JPH1026163A

JPH1026163A - 機器の衝撃吸収用取付装置

Info

Publication number: JPH1026163A
Application number: JP19833496A
Authority: JP
Inventors: Harunori Okabe; 晴範岡部
Original assignee: TOTSUKU BEARING KK
Current assignee: TOTSUKU BEARING KK
Priority date: 1996-07-09
Filing date: 1996-07-09
Publication date: 1998-01-27

Abstract

(57)【要約】【課題】事務機器等の機器を取付けるのに、Ｌ字板等
によって直接固定するのではなく、トルクリミッタを利
用して容易かつ確実に取付けることができる機器の衝撃
吸収用取付装置を提供する。【解決手段】トルク発生手段２３を備える回転軸２２
を筒状ケーシング２１内に収容したトルクリミッタ２０
と、回転軸２２の一部にこれと一体に回転するように設
けたスプール３０と、スプール３０に一端を係止して巻
回したワイヤー４０とを備え、筒状ケーシング２１の開
口２１ｃ端部を機器７０又は取付対象物８０の一方に取
付け、ワイヤー４０の他端を機器７０又は取付対象物８
０の他方に取付け、ワイヤー４０を引出す方向に作用す
る大きな外力Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄをトルク発生手段２３によ
って減衰するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば書庫や事務
用キャビネット等の収納庫、複写機、ファクシミリ、コ
ンピューター等のＯＡ機器を含む事務機器、ならびに各
種測定装置のような比較的重量のある機器を、これらの
機器が置かれる室の床や柱等に地震のような衝撃に耐え
るように据えつけるための取付装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記の事務機器等の機器は大型のものに
なると２００Ｋｇを超すような比較的大きな重量を有す
るものがある。ところで、これらの比較的重量のある機
器（特に移動式のもの）が地震等の揺れによって床面上
を移動して、部屋の壁や他の機器などに衝突し、これら
の機器自体や他の機器を破損するなどの問題があった。
これに対して、機器の下部側面と床の間にＬ字板を渡し
て機器を固定することにより、揺れによって機器を設置
位置から移動させないような対策が図られていた。

【０００３】また従来、前記トルク発生手段を利用した
トルクリミッタの用途としては、電動ドライバー、ＯＡ
機器の蓋のように、回転軸の伝達部に直接組み込んで過
剰回転力が加わると空転して機器を保護することに使わ
れることが主であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、大きな地震
が発生した際には、上記Ｌ字板の固定では地震による揺
れが直接機器に伝わり、機器が破損することが判った。

【０００５】また上述のように、粘性流体を利用したト
ルクリミッタは回転軸の伝達部に直接組み込んで、過剰
の回転力による機器の破損の防止を目的にする用途に用
いられているにすぎず、地震等の揺れを緩衝して機器を
床等に取付ける用途に用いる例はなかった。

【０００６】そこで、事務機器等の比較的重量のある機
器を、地震の如き強い衝撃に耐えるように据え付ける方
法としてＬ字板等によって直接固定する以外の取付装置
が望まれていた。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る機器の衝撃吸収用取付装置は請求項１
において、開口した一端部を有する筒状ケーシング内に
トルク発生手段を備える回転軸を収容したトルクリミッ
タと、回転軸の一部にこれと一体に回転するように設け
たスプールと、スプールに一端を係止して巻回したワイ
ヤーとを備え、筒状ケーシングの開口端部を機器又は取
付対象物の一方に取付け、ワイヤーの他端を機器又は取
付対象物の他方に取付け、大きな外力がワイヤーを引出
す方向に作用したとき、この外力をトルク発生手段によ
って減衰するようにした。

【０００８】このような構成とすることによって、機器
に外力が作用するとワイヤーが引出されるのに伴ってス
プールとともにトルクリミッタの回転軸が回転してトル
クが発生し、このトルクが機器を急激に移動させようと
する外力を減衰するように作用するため、機器の移動に
ブレーキがかかるようになる。

【０００９】請求項２では、トルク発生手段を、回転軸
と一体に回転する複数枚の回転板と、粘性流体を介して
回転板と交互に配設され筒状ケーシングの内面に係止さ
れる複数枚の固定板からなるようにした。したがって、
回転板は回転軸とともに回転するが固定板は回転しない
ので、これらの間に介在する粘性流体の剪断抵抗に基づ
くトルクが発生し、さらに回転板と固定板を交互に複数
枚配設することによって発生トルクを増大することがで
きる。

【００１０】請求項３では、回転板及び固定板を軸方向
において移動可能なように回転軸に取付け、これらを軸
方向に付勢して圧接する付勢手段を設けた。したがっ
て、回転板と固定板を粘性流体を介して圧接させること
ができるため、高トルクが得られる。

【００１１】請求項４では、筒状ケーシングの開口側に
設けた調整リングによって付勢手段の付勢力を調整する
ことによって、回転板と固定板との圧接程度を調整する
ようにした。

【００１２】請求項５では、回転軸の一端を回転操作す
ることによってワイヤーを引出したり巻き戻すことがで
きるようにした。

【００１３】請求項６では、ワイヤーを筒状ケーシング
の外周壁に設けた孔から筒状ケーシング外に導出するよ
うにしたため、スプールからスムーズに導出できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例につい
て添付した図面に基づき説明する。ここで図１は本発明
に係る機器の衝撃吸収用取付装置の分解斜視図、図２は
同取付装置の内部構造を示す縦断面図、図３及び図４は
同取付装置の取付け状態を示す説明図である。まず、本
取付装置１０の構成について説明する。

【００１５】図１及び図２に示すように、本発明に係る
取付装置１０は、一端に開口２１ｃを有する筒状ケーシ
ング２１内に、トルク発生手段２３とスプール３０を備
えた回転軸２２を収容し、スプール３０と調整リング６
０の間に付勢手段５０を介装して調整リング６０を回転
軸２２に挿通して前記開口２１ｃ部分にねじ止めするよ
うになっている。

【００１６】まず、筒状ケーシング２１の構造を以下に
説明する。筒状ケーシング２１はトルク発生手段２３を
挿入するための開口２１ｃを一端側に有し、他端側の側
壁の中央部には図２に示すように、回転軸２２の一端側
を突出させるための軸穴２１ｆを有する。なお、この突
出部分が回転操作手段２２ａである。そして、この開口
２１ｃ側の端部には複数のねじ穴２１ａ１を有するフラ
ンジ２１ａが形成されており、図２に示すように、この
フランジ２１ａを機器７０にねじ止めして本取付装置１
０を機器７０に取付けるようになっている。筒状ケーシ
ング２１の内周面には軸方向に沿って係合溝２１ｂが形
成されており、フランジ２１ａの内周面にはねじ溝２１
ｄが形成されている。また、筒状ケーシング２１の外周
壁には、後述のワイヤー４０を筒状ケーシング２１外に
引出すための孔２１ｅが設けられている。

【００１７】次に、トルク発生手段について説明する。
トルク発生手段２３は、縦断面形状が小判形の回転軸２
２に交互に挿通された複数枚の回転板２３ａと固定板２
３ｂから構成されている（図１には、回転板２３ａと固
定板２３ｂがそれぞれ１枚ずつしか示されていない）。
回転板２３ａと固定板２３ｂの間には、粘性流体Ｖが介
在する僅かな隙間が存在する。なお、図１においてトル
ク発生手段２３は、後述のスプール３０に対して筒状ケ
ーシング２１の底面側（図中左側）に設けられている
が、スプール３０に対して筒状ケーシング２１の開口２
１ｃ側（図中右側）に設けたり、左右両側に設けてもよ
い。すなわち、回転板２３ａと固定板２３ｂが後述の付
勢手段５０によって圧接されるようになっていればよ
い。

【００１８】回転板２３ａは円盤状をなし、中央部には
回転軸２２を取付けるための小判形の軸穴２３ａ１を有
する。一方、固定板２３ｂも円盤状をなすが、外周部に
は複数の係合突起２３ｂ２が形成され、中央部には回転
軸２２を取付けるための円形の軸穴２３ｂ１を有する。
回転板２３ａの軸穴２３ａ１の形状は小判形であるた
め、これを押通している同形の回転軸２２の回転によっ
て回転板２３ａも共に回転する。一方、固定板２３ｂに
ついては、外周部の係合突起２３ｂ２が前述した筒状ケ
ーシング２１の内周面に形成された係合溝２１ｂに嵌合
するようになっており、かつ、軸穴２３ｂ１は円形であ
るため、回転軸２２が回転しても、これに連動して回転
しないようになっている。

【００１９】また、回転板２３ａと固定板２３ｂが軸方
向の力を受けた際には、軸穴２３ａ１、２３ｂ１の内周
面をそれぞれ回転軸２２の外周部の円形部分に摺接しな
がら軸方向に移動するようになっている。

【００２０】なお、回転板２３ａを回転軸２２に取付け
る方法としては、図１に示すような縦断面が小判形の軸
と同形の軸穴２３ａ１との組み合わせ以外に、スプライ
ン軸や角軸とこれらに対応する軸穴を有する回転板２３
ａ等を用いてもよい。また、固定板２３ｂを筒状ケーシ
ング２１に係合する方法としては、上述したのとは逆
に、係合突起を筒状ケーシング２１の内周面に形成する
とともに係合溝を固定板２３ｂの外周部に設けてもよ
い。さらに、粘性流体Ｖを介して固定板２３ｂに対する
回転板２３ａの摺接抵抗を増すために、回転板２３ａを
目皿板としたり、その摺接面に凸部又は溝部を設けるよ
うにしてもよい。

【００２１】スプール３０とこれに巻き回されているワ
イヤー４０について、以下に説明する。回転軸２２の軸
方向の略中央部には、これと一体に形成されたスプール
３０が設けられている。スプール３０の外周には、軸方
向の両端壁に挟まれた凹状外周面が形成されている。ス
プール３０と回転軸２２が一体であるため、スプール３
０は回転軸２２の回転にともに一体に回転する。また、
前記端壁に軸方向の力が作用すると、スプール３０と回
転軸２２が一体になってその方向に移動可能になってい
る。なお、スプール３０を以下のようにして回転軸２２
に取付けてもよい。すなわち、回転軸２２の外周面又は
スプール３０の軸穴の一方に軸方向に延びる凸条を設け
るとともに、回転軸２２の外周面又は前記軸穴の他方に
前記凸条と係合する溝を設けて、前記軸穴に回転軸２２
を挿通して軸支してもよい。また、上記回転板２３ａと
同様に、回転軸２２の断面形状と前記軸穴の形状をとも
に小判形として軸支したり、スプライン軸や角軸とこれ
らに対応する軸穴の組み合わせによって軸支して、回り
止めされるようにしてもよい。これらの変形例において
も、スプール３０は回転軸２２と一体に回転可能であ
り、軸方向の作用力に対しては、内周面を回転軸２２の
外周面に摺接しつつその方向に移動可能となっている。
なお、スプール３０は筒状ケーシング２１の外部におい
て回転軸２２に取付けられていてもよい。

【００２２】スプール３０の前記凹状外周面には、ワイ
ヤー４０が巻回されている。ワイヤー４０の一端は輪に
して、スプール３０の外周面に直接ねじ止めされている
（不図示）。この場合、ねじの頭部が外周面から突出し
ないように、スプール３０の外周面の一部に溝を形成し
てこの中に前記頭部を埋め込むようにしている。なお、
輪を形成しなくてもねじ止め可能であればよい。一方、
ワイヤー４０の他端側は筒状ケーシング２１の外周壁に
形成された孔２１ｅを通って、筒状ケーシング２１の外
部に導出されている。そして、ワイヤー４０の他端は、
図２に示すように輪にして固定具８１によって取付対象
物８０である床等に固定される。すなわち、床等と固定
具８１の固定板の間にこの輪を挟んで二か所でねじ止め
している。このようにして、機器７０は、本取付装置１
０を介して取付対象物８０である床等に固定される。

【００２３】なお、ワイヤー４０の一端をスプール３０
の外周面に固定する方法としては、スプール３０の直径
に沿った溝を形成してこれにワイヤー４０を通し、この
溝と十字を形成するような溝を更に形成してピンを通
し、このピンによってワイヤー４０の輪の部分をピン止
めする方法でもよい。

【００２４】ケーシング２１に設けられた孔２１ｅの軸
方向の幅はスプール３０の外周面の軸方向の幅とほぼ同
じであり、ワイヤー４０が孔２１ｅからスムーズに引出
されるようにしている。ワイヤー４０の適宜箇所にはス
トッパ部材４１が取付けられている。このようなストッ
パ部材４１を設けることによって、ワイヤー４０をスプ
ール３０に巻き戻す際に、ワイヤー４０の他端が筒状ケ
ーシング２１内に入らないようになっている。なお、筒
状ケーシング２１に設けらる孔２１ｅの位置は、筒状ケ
ーシング２１外にスムースに導出されるような位置であ
れば特に制限はない。また、孔２１ｅを複数個設けてワ
イヤー４０が導出される方向をこの中から選択できるよ
うにしてもよい。

【００２５】ところで、ワイヤー４０としては、金属線
を束ねたもの、プラスチック糸を束ねたもの、金属又は
プラスチックの単一線、金属又はプラスチックのテープ
などが挙げられるが、特にこれらに限定されるものでは
ない。機器が地震などにより揺れる際に、本取付装置１
０を引っ張る力に対して十分な強度を有していればよ
い。

【００２６】次に、付勢手段５０について説明する。こ
の実施例においては付勢手段５０として、二つの皿ばね
の広い方の底面を向かい合わせにし狭い方の底面を両端
にしたものを用いた。付勢手段５０はスプール３０と調
整リング６０の間に介装する。なお、付勢手段５０をス
プール３０とトルク発生手段２３の間に介装して、回転
板２３ａと固定版２３ｂを付勢するようにしてもよい。
また、皿ばね以外に、コイルばね、波形ワッシャーなど
の付勢手段を用いてもよく、スプール３０と調整リング
６０の間には、ワッシャー９０を介装しているが省いて
も差し支えない。

【００２７】調整リング６０を筒状ケーシング２１の開
口２１ｃに螺合することによって、皿ばねの付勢力がス
プール３０を介してトルク発生手段２３に作用する。そ
して、この付勢力によって、回転板２３ａと固定板２３
ｂとは粘性流体Ｖを介して圧接する状態を保持できるよ
うになっている。また、調整リング６０を開口２１ｃに
深く螺合することにより、回転板２３ａと固定板２３ｂ
の圧接程度を大きくすることがでる。

【００２８】以上述べた構成要素を本取付装置１０に組
み立てるには、まずスプール３０が一体的に成形されて
いる回転軸２２に、固定板２３ｂと回転板２３ａを交互
にそれれ複数枚取付ける。そして、内部に粘性流体Ｖを
適当量充填した筒状ケーシング２１内に、固定板２３ｂ
と回転板２３ａを取付け前記回転軸２２を、係合突起２
３ｂ２が係合溝２１ｂに嵌合するようにして収容する。
ここで、筒状ケーシング２１内に充填する粘性流体Ｖの
量が少ないと、回転板２３ａと固定板２３ｂとの間の隙
間に粘性流体Ｖが行き渡らず、多過ぎると筒状ケーシン
グ２１から溢れてしまうので適量充填する必要がある。
なお、使用する粘性流体Ｖとしては、対応する機器に応
じて高粘性、低粘性などのものが用いられる。さらに、
回転軸２２のトルク発生手段２３が取付られている側と
は反対側には、ワッシャー９０と前述の皿ばねからなる
付勢手段５０が装着される。最後に、付勢手段５０の外
側から調整リング６０の外周面のねじ山をフランジ２１
ａ内周面のねじ溝２１ｄに合わせ、調整リング６０の上
部の側壁面とフランジ２１ａの上面が同一面となるまで
螺合する。

【００２９】このようにして組み立てた本取付装置１０
は図２に示すように、フランジ２１ａ部において、ねじ
１００とナット１１０を用いて機器７０に取付ける。な
お、このような取付け方法とは別に、筒状ケーシング２
１の開口側の外周面にねじ山を設けると共に、これに対
応する機器の部分にねじ溝を設けた孔を形成して螺合す
るようにしてもよく特に制限されるものではない。

【００３０】次に、筒状ケーシング２１の孔２１ｅから
ワイヤー４０を引出し、先端の輪を固定具８１によって
取付対象物８０である床等に固定する。最後に、筒状ケ
ーシング２１の開口２１ｃ端部とは反対側の端部の円孔
２１ｆから突出する回転軸２２部分（回転操作手段２２
ａ）を、ワイヤー４０が引出される方向とは反対方向に
回して余分に引出されたワイヤーをスプール３０に巻き
戻し、引出されているワイヤー４０が弛まないようす
る。なお、引出されたワイヤー４０の弛みを除く手段と
して、例えば、ターンバクルの一方のフックを固定具８
１に取付け、他方のフックをワイヤーの他端と接続し、
ターンバクルのナットを回してワイヤーを張るようにし
てもよい。また、回転操作手段２２ａとしては以下のよ
うなものでもよい。例えば、上記のように回転軸２２の
一端側を筒状ケーシング２１から突出させずに筒状ケー
シング２１内に収容し、その先端面に溝を形成したもの
である。そして、この溝にドライバやコインを嵌合して
回転軸２２を回転する。他の例としては、筒状ケーシン
グ２１の開口２１ｃ側に位置する回転軸２２部分に深い
溝を形成したものである。この例では、筒状ケーシング
２１の外周壁に設けた孔から回転治具を筒状ケーシング
２１内に挿入して前記溝に嵌合して回転軸２２を回転さ
せるようにする。

【００３１】次に、本取付装置１０の取付け状態を、図
３及び図４に基づいて説明する。これらの図は、事務機
器等の機器７０の底面に本取付装置１０を複数個取付
け、ワイヤー４０の他端を固定具８１を用いて取付対象
物８０である床に固定した状態を示す平面図である。な
お、図において７１は機器７０の底面の四隅に取付けら
れたキャスターの軸を示す。

【００３２】図３では、機器７０の略正方形の底面の中
央付近において、４個の本取付装置１０が機器底面の対
角線に対して対称となるように取付けられている。ま
た、各辺の略中央部内側に対面する床部分において、ワ
イヤー４０の他端の輪が、固定具８１によって固定され
ている。図４では、機器７０の対向する二辺の略中央部
内側に２個の取付装置１０が取付けられ、もう一組の対
向する二辺の略中央部内側に対面する床部分において
は、図３と同様にワイヤー４０の他端の輪が固定具８１
によって固定されている。そして、取付装置１０と固定
具８１との間で両者に近接するキャスター軸７１にワイ
ヤー４０が掛け渡されている。

【００３３】次に、本取付装置１０の作用等について説
明する。床に設置された機器７０は、通常キャスターが
ロック状態にあるため、これに横方向の力Ｔが作用した
場合には、その重量に応じた摩擦力Ｆが床との間に発生
する。したがって、作用力Ｗがこの摩擦力Ｆよりも小さ
いときは機器７０は動かず、摩擦力Ｆよりも大きいとき
は機器７０は動くことになる。したがって、本発明の固
定装置１０に用いるトルクリミッタ２０に生じる剪断抵
抗力Ｒを上記摩擦力Ｆと同じになるように設定しておけ
ば、小さな地震等によって作用力Ｗが摩擦力Ｆより小さ
い場合には、トルクリミッタ２０は働かず機器７０も動
かないが、大きな地震等により機器に摩擦力Ｆを超える
作用力Ｗが加わった場合には、トルクリミッタ２０が働
いてトルクが発生し作用力Ｗを緩和するようになってい
る。また、調整リング６０によって上記剪断抵抗力Ｒを
変化させて、重量の異なる機器７０に対応できるように
なっている。

【００３４】以下に具体的に説明する。図２に示すよう
に取付装置１０を備えた機器７０に、地震等によって上
記摩擦力Ｆよりも大きな外力が作用すると、この外力に
よって機器７０はワイヤー４０を引出すようにして揺れ
方向に若干移動する。ワイヤー４０の一端はスプール３
０に固定されているため、回転軸２２はワイヤー４０の
引出しとともに回転する。上述のように、回転軸２２の
回転に伴って回転板２３ａはこれと一体に回転し、一方
固定板２３ｂは回転しないで止どまっている。その結
果、粘性流体Ｖに剪断抵抗が発生し、上記外力に抗して
回転軸２２の回転力を減衰するように作用する。

【００３５】このようにして、急激な横揺れにより作用
する衝撃は干渉され、機器７０は穏やかに移動し、短い
距離で停止するため、機器７０及び周辺機器の保護を図
ることができる。

【００３６】図３に示すように取付装置１０を４個取付
けることによって、機器７０に前後左右に作用する外力
（図４のＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）を緩和することができる。ま
た、図４に示すように取付装置１０を取付けると、一つ
の取付装置１０によって二方向の外力を緩和することが
可能である。すなわち、図中左側の取付装置１０によっ
て、図中上から下へ向かう外力Ａと、図中右から左へ向
かう外力Ｂを減衰できるものである。同様に、図中右側
の取付装置１０によって、図中下から上へ向かう外力Ｃ
と、図中左から右へ向かう外力Ｄを減衰できる。なお、
図２〜図４においては、本取付装置１０を機器７０に取
り付けた例を示したが、取付装置１０を取付対象物８０
である床に固定してワイヤー４０の他端を機器７０に取
付けるようにしてもよい。

【００３７】

【発明の効果】以上のように本発明の機器の衝撃吸収用
取付装置は、請求項１において、トルク発生手段を備え
る回転軸を筒状ケーシングに収容したトルクリミッタ
と、この回転軸の一部にこれと一体に回転するスプール
を設け、このスプールに一端を係止して巻回した構造に
なっている。そして、筒状ケーシングの開口端部を機器
又は対象物の一方に取付け、ワイヤーの他端を機器又は
対象物の他端に取付け、発生トルクにより外力を減衰す
るものである。

【００３８】このような構成とすることによって、外力
によって機器が僅かに移動するとワイヤーが筒状ケーシ
ングから引出されてスプールとともに回転軸が回転す
る。そして、外力を減衰するように回転トルクが発生す
るため、機器の移動が緩和される。このように、Ｌ字板
などで機器を直接固定せずに、トルクリミッタを利用し
て機器を床等に取付けることができる。

【００３９】請求項２のように、トルク発生手段を、回
転軸と一体に回転する複数枚の回転板と、粘性流体を介
して回転板と交互に配設され筒状ケーシングの内面に係
止される複数枚の固定板から構成し、ワイヤーが外力に
よって引出されることにより回転軸が回転してトルクが
発生するようにしたことによって、回転板と固定板の間
に介在する粘性流体に剪断抵抗によるトルクを発生させ
て、機器に作用する上記外力を減衰させることができ
る。また、回転板と固定板とを交互にそれぞれ複数枚設
けることによって、発生トルクを増大することができ
る。このようにして、トルクリミッタ機構の小型化と大
きな制動トルクを得ることの両立を可能とした。

【００４０】また請求項３のように、回転板と固定板を
軸方向において移動可能なように回転軸に取付けるとと
もに、これらを軸方向に付勢して圧接する付勢手段を設
けたことによって、圧接によりより大きなトルクを得る
ことができる。

【００４１】請求項４のように、筒状ケーシングの開口
側に調整リングを設け付勢手段の付勢力を調整すること
により、回転板と固定板との圧接程度を調整できるよう
にした。その結果、発生するトルクの大きさを取付ける
機器の重量に応じて変えることができる。

【００４２】また請求項５のように、回転軸の一端に回
転操作手段を設けてこれを回転操作することによって、
ワイヤーを引出したり巻き戻すことができるようにし
た。ワイヤーを床に取付ける際に引出し過ぎて一部巻き
戻したい場合や、ワイヤーを床から取外すのにワイヤー
を一旦弛める場合などのためである。

【００４３】請求項６では、筒状ケーシングの外周壁に
孔を設けることによって、ワイヤーをこの孔から筒状ケ
ーシング外にスムーズに導出できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本取付装置の分解斜視図

【図２】同内部構造を示す縦断面図

【図３】本取付装置を取付けた状態を示す説明図

【図４】本取付装置を取付けた状態を示す説明図

【符号の説明】

１０・・（機器の衝撃吸収用）取付装置、２０…トルク
リミッタ、２１…筒状ケーシング、２１ｃ・・開口、２
１ｅ・・孔、２２・・回転軸、２２ａ・・回転操作手
段、２３・・トルク発生手段、２３ａ・・回転板、２３
ｂ・・固定板、３０・・スプール、４０・・ワイヤー、
５０・・付勢手段、６０・・調整リング、７０・・機
器、８０・・取付対象物、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ・・外力、Ｖ
…粘性流体。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】開口した一端部を有する筒状ケーシング
内にトルク発生手段を備える回転軸を収容したトルクリ
ミッタと、前記回転軸の一部に該回転軸と一体に回転す
るように設けたスプールと、該スプールに一端を係止し
て巻回したワイヤーとを備え、前記筒状ケーシングの開
口端部を機器又は取付対象物の一方に取付け、前記ワイ
ヤーの他端を前記機器又は取付対象物の他方に取付け、
大きな外力が前記ワイヤーを引出す方向に作用したと
き、該外力を前記トルク発生手段によって減衰するよう
にしたことを特徴とする機器の衝撃吸収用取付装置。
【請求項２】請求項１に記載の機器の衝撃吸収用取付
装置において、前記トルク発生手段は、前記回転軸と一
体に回転する複数枚の回転板と、粘性流体を介して前記
回転板と交互に配設され前記筒状ケーシングの内面に係
止された複数枚の固定板からなることを特徴とする取付
装置。
【請求項３】請求項２に記載の機器の衝撃吸収用取付
装置において、前記回転板及び固定板を前記回転軸上で
軸方向に移動可能とし、該回転板と固定板を軸方向に付
勢して両者を圧接させる付勢手段を設けたことを特徴と
する取付装置。
【請求項４】請求項３に記載の機器の衝撃吸収用取付
装置において、前記筒状ケーシングの開口端部を、前記
付勢手段の付勢力を調整するための調整リングで閉塞し
たことを特徴とする取付装置。
【請求項５】請求項１から請求項４に記載の機器の衝
撃吸収用取付装置において、前記回転軸の一端に回転操
作手段を設けて回転操作することによって前記ワイヤー
を引出し又は巻き戻し自在としたことを特徴とする取付
装置。
【請求項６】請求項１から請求項５に記載の機器の衝
撃吸収用取付装置において、前記ワイヤーを前記筒状ケ
ーシングの外周壁に設けた孔から前記筒状ケーシング外
に導出したことを特徴とする取付装置。