JPH10262701A - 地下たび、その製造方法及び地下たびの底 - Google Patents
地下たび、その製造方法及び地下たびの底Info
- Publication number
- JPH10262701A JPH10262701A JP9110003A JP11000397A JPH10262701A JP H10262701 A JPH10262701 A JP H10262701A JP 9110003 A JP9110003 A JP 9110003A JP 11000397 A JP11000397 A JP 11000397A JP H10262701 A JPH10262701 A JP H10262701A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shape
- basement
- vulcanized
- bonded
- soil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】土ふまず部の上方湾曲部の形態を長期にわたり
保持しうる優れた地下たびを提供する。 【解決手段】アッパーに底を取り付けてなる地下たびに
おいて、土ふまず部の付近において前後に分割された底
を用いるものであって、土ふまず部が上方に湾曲されか
つこれより前方の形状を備えて加硫成形された前方底部
がてアッパー底部に接着されていると共に、後方部分の
形状を備えた未加硫状態の後方底部がアッパー底部に接
着され、この底部が加硫成形されてなることを特徴とす
る地下たび、その製造方法及び地下たびの底。
保持しうる優れた地下たびを提供する。 【解決手段】アッパーに底を取り付けてなる地下たびに
おいて、土ふまず部の付近において前後に分割された底
を用いるものであって、土ふまず部が上方に湾曲されか
つこれより前方の形状を備えて加硫成形された前方底部
がてアッパー底部に接着されていると共に、後方部分の
形状を備えた未加硫状態の後方底部がアッパー底部に接
着され、この底部が加硫成形されてなることを特徴とす
る地下たび、その製造方法及び地下たびの底。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、土木、建築の現場
や農作業その他種々の用途に使用可能な地下たび、その
製造方法及びこれに用いる地下たびの底に関するもので
ある。
や農作業その他種々の用途に使用可能な地下たび、その
製造方法及びこれに用いる地下たびの底に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】従来の地下たびは、布地を縫合して得た
アッパーに、ゴム乃至合成樹脂からなる地下たびの底
を、貼付け式或いは縫付け式によって取り付けて製造し
ている。前者の貼付け式による取り付けは、アルミ足型
にアッパーを吊り込み、アッパー周縁及び底部に接着剤
を塗布し、一方未加硫の地下たびの底の接着面を溶剤な
どで処理して重ねて接着し、加硫成形して製造する方法
である。又後者の縫付け式による取り付けは、アルミ足
型にアッパーを吊り込んだ上で、予め加硫成形してある
底を、接着剤を用いて接着するか或いは接着しない状態
で重ねてその周縁をミシンによって縫い付ける方法であ
る。
アッパーに、ゴム乃至合成樹脂からなる地下たびの底
を、貼付け式或いは縫付け式によって取り付けて製造し
ている。前者の貼付け式による取り付けは、アルミ足型
にアッパーを吊り込み、アッパー周縁及び底部に接着剤
を塗布し、一方未加硫の地下たびの底の接着面を溶剤な
どで処理して重ねて接着し、加硫成形して製造する方法
である。又後者の縫付け式による取り付けは、アルミ足
型にアッパーを吊り込んだ上で、予め加硫成形してある
底を、接着剤を用いて接着するか或いは接着しない状態
で重ねてその周縁をミシンによって縫い付ける方法であ
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら貼付け式
による製造方法では、確かに底を強固に取り付けること
ができるものの、未加硫の状態で接着させる必要がある
ため、土ふまず部を上方アーチ上に湾曲成形する方法が
採用できない恨みがあった。又縫付け式による製造方法
では、底の土まず部が足の形状に合うように予めアーチ
状に加硫成形により湾曲成形しておくことが可能である
が、加硫した底は前記の方法に比べてアッパーとの接着
が強固に行われにくい面があり、このためにミシン縫い
を行っているものの、接際部と称される底とアッパー底
縁の接着部などが剥がれやすくなるきらいがあった。
による製造方法では、確かに底を強固に取り付けること
ができるものの、未加硫の状態で接着させる必要がある
ため、土ふまず部を上方アーチ上に湾曲成形する方法が
採用できない恨みがあった。又縫付け式による製造方法
では、底の土まず部が足の形状に合うように予めアーチ
状に加硫成形により湾曲成形しておくことが可能である
が、加硫した底は前記の方法に比べてアッパーとの接着
が強固に行われにくい面があり、このためにミシン縫い
を行っているものの、接際部と称される底とアッパー底
縁の接着部などが剥がれやすくなるきらいがあった。
【0004】このため本発明者は、上記の課題を解決す
るために地下たびの底を前後に分割し、土ふまず部を上
方に湾曲するよう加硫成形した後方底部と、未加硫状態
の前方底部とを用い、これをアッパー底部に接着して加
硫成形することにより、優れた地下たびが提供できるこ
とを見いだし、既に提案しているところである。(特許
第2509132号公報参照)
るために地下たびの底を前後に分割し、土ふまず部を上
方に湾曲するよう加硫成形した後方底部と、未加硫状態
の前方底部とを用い、これをアッパー底部に接着して加
硫成形することにより、優れた地下たびが提供できるこ
とを見いだし、既に提案しているところである。(特許
第2509132号公報参照)
【0005】上記提案の方法による前方底部及び後方底
部の使用により、地下たび底の特性を備えた地下たびが
得られることを確認しているが、土ふまず部における湾
曲形状保持を重視し、底の前半部分に上方アーチ状の湾
曲部を形成することも可能であることに立脚した結果、
本発明に到達したものである。
部の使用により、地下たび底の特性を備えた地下たびが
得られることを確認しているが、土ふまず部における湾
曲形状保持を重視し、底の前半部分に上方アーチ状の湾
曲部を形成することも可能であることに立脚した結果、
本発明に到達したものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】即ち本発明の要旨とする
ところは、アッパーに底を取り付けてなる地下たびにお
いて、土ふまず部の付近において前後に分割された底を
用いるものであって、土ふまず部が上方に湾曲されかつ
これより前方の形状を備えて加硫成形された前方底部が
アッパー底部に接着されていると共に、後方部分の形状
を備えた未加硫状態の後方底部がアッパー底部に接着さ
れ、この底部が加硫成形されてなることを特徴とする地
下たびにある。
ところは、アッパーに底を取り付けてなる地下たびにお
いて、土ふまず部の付近において前後に分割された底を
用いるものであって、土ふまず部が上方に湾曲されかつ
これより前方の形状を備えて加硫成形された前方底部が
アッパー底部に接着されていると共に、後方部分の形状
を備えた未加硫状態の後方底部がアッパー底部に接着さ
れ、この底部が加硫成形されてなることを特徴とする地
下たびにある。
【0007】又本発明は、アッパーに底を取り付けてな
る地下たびの製造方法において、土ふまず部の付近にお
いて前後に分割された底を用いるものであって、まず土
ふまず部を上方に湾曲しかつこれより前方の形状を備え
るよう予め加硫成形された前方底部をアッパー底部に接
着すると共に、次いで後方部分の形状を備えた未加硫状
態の後方底部をアッパー底部に接着し、その上で加硫成
形するようにしたことを特徴とする地下たびの製造方法
をも要旨とするものである。
る地下たびの製造方法において、土ふまず部の付近にお
いて前後に分割された底を用いるものであって、まず土
ふまず部を上方に湾曲しかつこれより前方の形状を備え
るよう予め加硫成形された前方底部をアッパー底部に接
着すると共に、次いで後方部分の形状を備えた未加硫状
態の後方底部をアッパー底部に接着し、その上で加硫成
形するようにしたことを特徴とする地下たびの製造方法
をも要旨とするものである。
【0008】更に本発明は、土ふまず部の付近において
前後に分割された底からなるものであって、土ふまず部
が上方に湾曲されかつこれより前方の形状を備えて加硫
成形された前方底部と、後方部分の形状を備えた未加硫
状態の後方底部が互いの接合部で接着されていることを
特徴とする地下たびの底をも要旨とするものである。
前後に分割された底からなるものであって、土ふまず部
が上方に湾曲されかつこれより前方の形状を備えて加硫
成形された前方底部と、後方部分の形状を備えた未加硫
状態の後方底部が互いの接合部で接着されていることを
特徴とする地下たびの底をも要旨とするものである。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1は本発明地下たびの一実施例
を示す底面図、図2はそのA−A線の部分断面図であ
る。図において1は布地で縫製されたアッパーで、2の
中底に吊り込まれており、この底部に底が取り付けられ
て地下たびが構成されている。
に基づいて説明する。図1は本発明地下たびの一実施例
を示す底面図、図2はそのA−A線の部分断面図であ
る。図において1は布地で縫製されたアッパーで、2の
中底に吊り込まれており、この底部に底が取り付けられ
て地下たびが構成されている。
【0010】本発明は、このように構成された地下たび
の底を、図示するように前方底部3と後方底部4とに分
割されたものを用いるものである。そしてこれらの底部
のうち前方底部3は、土ふまず部3Aが上方に湾曲さ
れ、かつこれより前方の底の形状を備えて加硫成形され
てアッパー底部に接着されている。この例においては、
該土ふまず部3Aが後述する後方底部4の土ふまず部と
重なり合うことのできる形状となっている。なお図中3
Bは前方底部3の前方端に立設させた補強片である。
の底を、図示するように前方底部3と後方底部4とに分
割されたものを用いるものである。そしてこれらの底部
のうち前方底部3は、土ふまず部3Aが上方に湾曲さ
れ、かつこれより前方の底の形状を備えて加硫成形され
てアッパー底部に接着されている。この例においては、
該土ふまず部3Aが後述する後方底部4の土ふまず部と
重なり合うことのできる形状となっている。なお図中3
Bは前方底部3の前方端に立設させた補強片である。
【0011】一方後方底部4は、上記前方底部3より後
方部分の底の形状を備え、かつ前方底部3と接着する側
に、前記土ふまず部3Aと重なり合うことができる土ふ
まず部4Aが未加硫状態で形成されている。そしてこの
後方底部4がアッパー底部に接着されると共に、両者の
土ふまず部3A、4Aの継ぎ目の線が図のBとなるよう
にして接着され、これらの底部が加硫成形されてなって
いる。なお図中4Bは後方底部4の踵部に設けた補強片
で、同様に未加硫状態で設けて、加硫成形の際アッパー
1の接際部に沿わせて接着させることができる。
方部分の底の形状を備え、かつ前方底部3と接着する側
に、前記土ふまず部3Aと重なり合うことができる土ふ
まず部4Aが未加硫状態で形成されている。そしてこの
後方底部4がアッパー底部に接着されると共に、両者の
土ふまず部3A、4Aの継ぎ目の線が図のBとなるよう
にして接着され、これらの底部が加硫成形されてなって
いる。なお図中4Bは後方底部4の踵部に設けた補強片
で、同様に未加硫状態で設けて、加硫成形の際アッパー
1の接際部に沿わせて接着させることができる。
【0012】本発明の地下たびは、上記のような構成で
あるので、底の土ふまず部が前方底部3の土ふまず部3
Aの湾曲成形部の存在によって、上方に湾曲して履用時
に足にフィットさせることができる。そして特にこの実
施例では、前方底部3と後方底部4の土ふまず部3A、
4A相互が重なり合って接着されているため、十分広い
面積で接着されていて、互いの接着による腰の強さも発
揮でき、この部分の継ぎ目の線を目立たなくさせてい
る。
あるので、底の土ふまず部が前方底部3の土ふまず部3
Aの湾曲成形部の存在によって、上方に湾曲して履用時
に足にフィットさせることができる。そして特にこの実
施例では、前方底部3と後方底部4の土ふまず部3A、
4A相互が重なり合って接着されているため、十分広い
面積で接着されていて、互いの接着による腰の強さも発
揮でき、この部分の継ぎ目の線を目立たなくさせてい
る。
【0013】なお、前方底部3及び後方底部4それぞれ
の土ふまず部3A、4Aの肉厚は、図3に示すように先
端になる程逓減していると、この部分での接着が行いや
すく、接着後の違和感もなく又外観を損ねることもな
い。この図では、両方の土ふまず部3A、4Aの肉厚を
逓減させているが、いずれか一方だけを逓減させてもか
まわない。
の土ふまず部3A、4Aの肉厚は、図3に示すように先
端になる程逓減していると、この部分での接着が行いや
すく、接着後の違和感もなく又外観を損ねることもな
い。この図では、両方の土ふまず部3A、4Aの肉厚を
逓減させているが、いずれか一方だけを逓減させてもか
まわない。
【0014】なお上記実施例においては、両方の土ふま
ず部を利用しこれを互いの接合部として前方底部3及び
後方底部4を接着しているが、これを図4のような構造
にすることもできる。即ち土ふまず部3Aを備えた前方
底部3の後方端に段差による一方の接縁3Cを設けると
共に、これに対応する後方底部4の前方端に段差による
他方の接縁4Cを設け、両接縁を重ね合わせて接着して
使用することができる。
ず部を利用しこれを互いの接合部として前方底部3及び
後方底部4を接着しているが、これを図4のような構造
にすることもできる。即ち土ふまず部3Aを備えた前方
底部3の後方端に段差による一方の接縁3Cを設けると
共に、これに対応する後方底部4の前方端に段差による
他方の接縁4Cを設け、両接縁を重ね合わせて接着して
使用することができる。
【0015】本発明の製造方法は、上記の説明からも分
かるとおりであるが、底を分割して接着する以外は従来
の製造方法を踏襲して行うことができる。前方底部3
は、土ふまず部3Aを上方に湾曲するように、又必要に
応じて補強片3Bを設け、適宜の踏み面模様ができるよ
うに、プレスにより加硫成形する。そして、これをアッ
パー1の所定位置に接着する。
かるとおりであるが、底を分割して接着する以外は従来
の製造方法を踏襲して行うことができる。前方底部3
は、土ふまず部3Aを上方に湾曲するように、又必要に
応じて補強片3Bを設け、適宜の踏み面模様ができるよ
うに、プレスにより加硫成形する。そして、これをアッ
パー1の所定位置に接着する。
【0016】他方の後方底部4は、後方部分の形状を備
えると共に、必要に応じて設ける補強片4B及び適宜の
踏み面模様が形成されるよう未加硫状態で成形し、これ
をアッパー1の底部の所定位置に接着し、この状態で底
を加硫成形することで、製造することができる。なお、
前方底部4に補強片4Bを設けるときには、この部分を
立ち上げてアッパー1接際部に接着した状態で加硫成形
することができる。
えると共に、必要に応じて設ける補強片4B及び適宜の
踏み面模様が形成されるよう未加硫状態で成形し、これ
をアッパー1の底部の所定位置に接着し、この状態で底
を加硫成形することで、製造することができる。なお、
前方底部4に補強片4Bを設けるときには、この部分を
立ち上げてアッパー1接際部に接着した状態で加硫成形
することができる。
【0017】本発明の地下たびの底についても上記の説
明で明らかであるが、前記と同様に加硫成形して得た前
方底部3と、未加硫状態で形成した後方底部4とをそれ
ぞれの土ふまず部3A、4A又は接縁3C、4Cを接着
して一枚状の底にすることによって得られるものであ
る。そして、このように一枚状にした底をアッパー1底
部に接着した上で、加硫成形して用いればよい。
明で明らかであるが、前記と同様に加硫成形して得た前
方底部3と、未加硫状態で形成した後方底部4とをそれ
ぞれの土ふまず部3A、4A又は接縁3C、4Cを接着
して一枚状の底にすることによって得られるものであ
る。そして、このように一枚状にした底をアッパー1底
部に接着した上で、加硫成形して用いればよい。
【0018】なお、前方底部3及び後方底部4の接縁相
互の接着に際しては、図示は省略したが、継ぎ目の接着
をより強固にするためにこの部分に当て帯片を接着した
り、型押しによる圧着を施すこともできる。
互の接着に際しては、図示は省略したが、継ぎ目の接着
をより強固にするためにこの部分に当て帯片を接着した
り、型押しによる圧着を施すこともできる。
【0019】又、上記の実施の態様のうち図2及び図3
に示す例の場合、前方底部3の土ふまず部3Aを内側、
後方底部4の土ふまず部4Aを外側にして重ねている
が、これを内外逆にすることもできる。このように逆の
構成にするときは、前方底部3の土ふまず部3Aに予め
マーク等の型面を設けておく際に好都合である。
に示す例の場合、前方底部3の土ふまず部3Aを内側、
後方底部4の土ふまず部4Aを外側にして重ねている
が、これを内外逆にすることもできる。このように逆の
構成にするときは、前方底部3の土ふまず部3Aに予め
マーク等の型面を設けておく際に好都合である。
【0020】
【発明の効果】本発明は上記の如き構成からなるもので
あるから、前方及び後方に分割された底部からなる底を
を巧みに用いて、土ふまず部の上方への湾曲成形を十分
確保すると共に、この形状を長期にわたって保持するこ
とができ、優れた地下たびを提供することができ、なお
かつこのような地下たびに供することのできる地下たび
の底を提供することのできる利点がある。
あるから、前方及び後方に分割された底部からなる底を
を巧みに用いて、土ふまず部の上方への湾曲成形を十分
確保すると共に、この形状を長期にわたって保持するこ
とができ、優れた地下たびを提供することができ、なお
かつこのような地下たびに供することのできる地下たび
の底を提供することのできる利点がある。
【図1】本発明の一実施例を示す地下たびの底面図であ
る。
る。
【図2】図1のA−A線の部分拡大断面図である。
【図3】本発明の他の実施例を示す土ふまず部付近の部
分的な断面図である。
分的な断面図である。
【図4】本発明の更に他の実施例を示す土ふまず部付近
の部分的な断面図である。
の部分的な断面図である。
1 アッパー 2 中底 3 前方底部 3A 土ふまず部 4 後方底部 4A 土ふまず部
Claims (3)
- 【請求項1】アッパーに底を取り付けてなる地下たびに
おいて、土ふまず部の付近において前後に分割された底
を用いるものであって、土ふまず部が上方に湾曲されか
つこれより前方の形状を備えて加硫成形された前方底部
がてアッパー底部に接着されていると共に、後方部分の
形状を備えた未加硫状態の後方底部がアッパー底部に接
着され、この底部が加硫成形されてなることを特徴とす
る地下たび。 - 【請求項2】アッパーに底を取り付けてなる地下たびの
製造方法において、土ふまず部の付近において前後に分
割された底を用いるものであって、まず土ふまず部を上
方に湾曲しかつこれより前方の形状を備えるよう予め加
硫成形された前方底部をアッパー底部に接着すると共
に、次いで後方部分の形状を備えた未加硫状態の後方底
部をアッパー底部に接着し、その上で加硫成形するよう
にしたことを特徴とする地下たびの製造方法。 - 【請求項3】土ふまず部の付近において前後に分割され
た底からなるものであって、土ふまず部が上方に湾曲さ
れかつこれより前方の形状を備えて加硫成形された前方
底部と、後方部分の形状を備えた未加硫状態の後方底部
が互いの接合部で接着されていることを特徴とする地下
たびの底。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9110003A JPH10262701A (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 地下たび、その製造方法及び地下たびの底 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9110003A JPH10262701A (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 地下たび、その製造方法及び地下たびの底 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10262701A true JPH10262701A (ja) | 1998-10-06 |
Family
ID=14524645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9110003A Pending JPH10262701A (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 地下たび、その製造方法及び地下たびの底 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10262701A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002010802A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-01-15 | Rikio:Kk | 履物及びその製造方法 |
-
1997
- 1997-03-25 JP JP9110003A patent/JPH10262701A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002010802A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-01-15 | Rikio:Kk | 履物及びその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01195803A (ja) | 靴と製靴方法 | |
| HU223177B1 (hu) | Páraáteresztő cipő, valamint eljárás annak előállítására | |
| JPS622902A (ja) | 靴の製法 | |
| JP4308429B2 (ja) | サンダル | |
| JP2509132B2 (ja) | 地下たび及びその製造方法 | |
| JPH10262701A (ja) | 地下たび、その製造方法及び地下たびの底 | |
| JP3166104B2 (ja) | 地下たび、その製造方法及び地下たびの底 | |
| JP3360243B2 (ja) | 地下たび、その製造方法及び地下たびの底 | |
| IE41480B1 (en) | Improvements in or relating to footwear | |
| JP2624622B2 (ja) | 地下たびの製造方法及び地下たび底 | |
| JP4766411B2 (ja) | 履物、その製造方法及びこれに用いる中底 | |
| JP2854103B2 (ja) | 植毛靴の製造方法 | |
| JP2828899B2 (ja) | 地下たび及びその製造方法と地下たび底 | |
| JP2018008477A (ja) | マッケイ式射出成形靴の製造方法 | |
| JP3062985B2 (ja) | 地下たび及びその製造方法 | |
| US20050273948A1 (en) | Method for making an article of footwear | |
| JP4660801B2 (ja) | 履物の製造方法 | |
| JP4239308B2 (ja) | 履物、その製造方法及びこれに用いる中底 | |
| JP4917629B2 (ja) | 防水靴 | |
| TW202527851A (zh) | 安全鞋包覆射出結構及其方法 | |
| JP3001435U (ja) | 爪先補強片を有する靴の胛被 | |
| JPS5843845Y2 (ja) | サンダルにおけるバンドの取付構造 | |
| JP3060043U (ja) | サンダル | |
| JP3028092U (ja) | 履物の底ユニット及び該底ユニットで得られた履物 | |
| JP6067912B1 (ja) | 靴 |