JPH10264132A - セメント成形品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 撥水性材料含有層と、前記樹脂層との接着強
度の高いセメント成形品の製造方法を提供すること。 【解決手段】 セメントを主材とするセメント組成物を
成形してセメント基材１を得て、そのセメント基材１の
硬化前に、前記セメント基材１に撥水性材料を塗布して
撥水性材料含有層２を設け、その撥水性材料含有層２に
樹脂エマルジョンを塗布して樹脂層３を設けた後、前記
セメント基材１を養生硬化させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、セメント成形品の
製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、樹脂層を設けたセメント成形品を
製造するには、セメントを主材とするセメント組成物か
らセメント基材を硬化成形し、そのセメント基材に、直
接透明樹脂の樹脂エマルジョンを塗布し、その樹脂エマ
ルジョンを乾燥させて、透明樹脂層を形成して製造され
ている。そのため、前記セメント成形体は、セメント基
材と、透明樹脂層が直接一体化したものとなっていた。
つまり、前記透明樹脂層は、セメント成形体表面側か
ら、前記セメント基材側への雨水の浸透を遮断するか
ら、前記セメント基材に浸透して透過した雨水が、雨漏
り等の不都合の原因になるのを抑制できるのである。

【０００３】ところが、上述した従来のセメント成形体
は通常定尺のものを多数併設して用いる場合が多く、こ
のような場合、雨水は前記セメント成形体の表面のみな
らず前記セメント成形体の端面にも雨水が接触すること
になって、やはり、前記セメント成形体に水分が浸透す
ることがある。前記樹脂層が透明であると、前記セメン
ト基材側に水分が浸透した部分が、水に濡れた、いわゆ
る「濡れ色」になり、水分の浸透しなかった部分と異な
る色に見え、外観上まだらにみえるなど見苦しい状況に
なる場合がある。もちろんこのような状況は、前記透明
樹脂層に限らず樹脂層の剥離、あるいは、欠損したよう
な部分にもあてはめることができ、さらに、水が浸透す
ることによる凍害等の問題を招来する場合も考えられる
ことから、水分の浸透しにくいセメント製品が望まれて
いる。また、セメント成形体の裏面で結露が発生し、セ
メント成形体に裏面から水分が浸透してしまった場合も
同様に、濡れ色が生じるという問題点はあった。そのた
め、セメント基材全治を撥水性にコーティングすること
が考えられるのであるが、コーティングを形成後の現場
加工により撥水性が失われたり、コーティングのための
大がかりな装置が必要になる場合があるなどの問題があ
る。

【０００４】そこで、セメント基材における前記樹脂層
側部分に、撥水性材料含有層を形成したセメント成形体
を硬化形成した後、前記樹脂層を前記撥水性材料含有層
の上に設けることにより、前記樹脂層のセメント基材側
に水分が浸透しにくいようにすることが考えられてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来のように、セメント基材における前記樹脂層側部分
に、撥水性材料含有層を設けたセメント成形品を製造す
るためには、前記撥水性材料含有層を設けた上に、樹脂
エマルジョンを塗布して樹脂層を形成せねばならないた
め、前記撥水性材料が前記樹脂エマルジョンをはじいて
しまい均質な樹脂層を形成しにくくなるとともに、前記
樹脂層と、前記撥水性材料含有層との接着強度が大きな
ものにならず、前記樹脂層の耐久性が低いものになりや
すいという問題点があった。

【０００６】従って、本発明の目的は、上記欠点に鑑
み、撥水性材料含有層と、前記樹脂層との接着強度の高
いセメント成形品の製造方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明の特徴構成は、セメントを主材とするセメント
組成物を成形してセメント基材を得て、前記セメント基
材に撥水性材料含有層を設け、その撥水性材料含有層の
硬化前に、その撥水性材料含有層に樹脂エマルジョンを
塗布して樹脂層を設けた後、前記セメント基材を養生硬
化させる事にあり、前記セメント組成物に撥水性材料を
混入しておき、そのセメント組成物から撥水性材料含有
層を形成してもよく、前記セメント基材に撥水性材料を
含浸させて撥水性材料含有層を形成してもよい。その作
用・効果は以下の通りである。

【０００８】〔作用効果〕つまり、撥水性材料含有層
は、撥水性材料を含有しているから、水分に接触したと
きに、通常のセメント基材よりも、水分を透過させにく
い。前記セメント基材には、撥水性材料含有層を形成し
ておくわけであるから、前記セメント成形体に水分が接
触した場合に、前記撥水性材料含有層は、前記樹脂層の
前記セメント基材側に水分を透過させるのを抑制し、濡
れ色を呈しにくくするため、外観上、濡れ色の部分とそ
れ以外の部分とがまだらになって、見苦しくなる状況は
発生しにくい。また、たとえ、セメント成形体が端面で
水分に接触し、裏面側から表面側に水分が浸透するよう
な場合があったとしても、その水分は前記樹脂層の裏面
側までは達しにくいので、外観上濡れ色を呈するような
状況は起きにくく、やはり見苦しくなる状況は発生しに
くい。

【０００９】ここで、前記撥水性材料含有層は、通常、
セメント基材の硬化作用に伴って、次第に撥水性を発揮
することが多い、というのは、セメント基材の硬化前に
は、前記セメント基材の含水率が高く、前記撥水性材料
の撥水性は、阻害されやすい状況にあるものの、セメン
ト基材の硬化が進行するにしたがって、含水率が低下し
て、次第に撥水性を阻害する要因が減少するからであ
る。ここで、前記撥水性材料含有層に樹脂層を形成しよ
うとする場合、前記撥水性材料含有層が硬化してから樹
脂エマルジョンを塗布するのに替え、前記撥水性樹脂含
有層の硬化前に、前記樹脂エマルジョンを塗布すると、
前記樹脂エマルジョンは、塗膜を形成する際に、前記含
水率の高いセメント基材とはなじみやすく、また、前記
撥水性材料によってはじかれずにセメント基材に結合出
来るので、前記撥水性材料含有層に対しても強固に接着
する。

【００１０】そのため、セメント基材に撥水性材料を混
入する、セメント基材に撥水性材料を含浸させる、等の
方法で撥水性材料含有層を形成して、その撥水性材料含
有層の硬化前に、樹脂層を形成すれば濡れ色を防止しな
がらも樹脂槽を強固なものに出来る。

【００１１】尚、前記撥水性材料は、撥水性樹脂である
ことが望ましく、例えば、アクリル樹脂等の樹脂が挙げ
られる。このような撥水性樹脂は、取り扱い容易で、安
価、高い撥水性を呈するという特性を持ちつつ、前記セ
メント基材側に悪影響を与えるなどの不都合が生じにく
い。また、撥水性材料としては、脂肪酸塩、脂肪酸エス
テル等の添加剤を適用することもできるが、撥水性材料
含有層に樹脂層を形成する場合に、樹脂層形成前に着色
砂等を散布固着する様な場合に、その着色砂が前記撥水
性材料含有層に含まれる樹脂によって強固に接着するこ
とになって、好ましい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図２に示すように、本発明により
製造されるセメント成形体は、セメントを主材とするセ
メント組成物からなるセメント基材１に、撥水性材料を
含有させてある着色セメント組成物からなる着色セメン
ト層２を被覆形成し、さらに、前記着色セメント層２に
透明樹脂層３を被覆して構成してある。以下に上述のセ
メント成形体の製造方法を、図面に基づいて説明する。
図１に示すように、セメント組成物から基材用セメント
スラリーを調整する調整装置１０を設け、前記基材用セ
メントスラリーの供給を受けて前記基材用セメントスラ
リーを受けて貯留する貯留部２１と、前記貯留部２１内
の前記セメント原材料１を流し出す供給口２２と、前記
供給口２２の開口厚さを規制するゲート２３とを備えて
なる基材用セメントスラリー供給装置２０を設け、透水
性のコンベヤベルト３１を備え、前記供給口２２から流
し出される前記基材用セメントスラリー１を受けて帯状
体に形成する第一搬送装置３０を設け、前記コンベヤベ
ルト３１上の帯状体を加圧成形する加圧成形装置４０を
設け、セメント基材１を帯板状に成形可能に構成してあ
る。成形されたセメント基材１はそのまま第二搬送装置
５０に受け渡す。前記第二搬送装置５０上にはセメン
ト、着色セメント組成物から着色セメントスラリーを調
整する調整装置６０及び先の基材用セメントスラリー供
給装置２０と同様に構成した着色セメントスラリー供給
装置７０を設け、水硬性着色セメントスラリーを供給し
て前記セメント基材１の上に着色セメント層を形成し、
帯板体に形成可能に構成してある。また、前記第二搬送
装置５０上には、搬送される帯板体の着色セメント層表
面に透明樹脂コーティングする樹脂供給装置８０を設け
てある。着色セメント層には、撥水性材料をスプレー塗
布して含浸させ、撥水性材料含有層２に形成するととも
に、前記撥水性材料の含浸後、透明樹脂をコーティング
することにより、透明樹脂層３を形成した帯板体は、切
断装置９０に搬送し、所定形状に切断して板状体に成形
したあと、積み重ねてパイルにした状態で、養生室に搬
送し、加熱養生硬化させる構成にしてある。

【００１３】但し、本発明は先述の組成物に限られるも
のではなく、種々のセメント組成物からセメント板を成
形する場合に適用できる。また、セメント基材を得る工
程、セメント組成物を加圧成型する工程等については、
種々、公知の方法装置等を組み合わせた手順を採用する
ことが出来る。

【００１４】

【実施例】具体的には、以下のセメント成形体を製造し
た。 〈１〉 前記セメント基材１を、ポルトランドセメント
３６部、フライアッシュ２０部、パルプ１２部、パーラ
イト１２部から形成するとともに、前記着色セメント組
成物としてはポルトランドセメント４０重量部、珪砂３
５重量部、パルプ８重量部、パーライト８重量部、顔料
５重量部、炭酸カルシウム４重量部を含んでなるものを
用い、撥水性材料としては脂肪酸エステル系撥水剤（近
代化学工業（株）製 ペルトール）５重量部を用いて撥
水性材料含有層２を形成した。また、水性アクリル樹脂
エマルジョン（水谷ペイント（株）製 ＣＰウエットコ
ート）から、透明樹脂層３を形成してセメント成形体を
得た。 〈２〉 撥水性材料として〈１〉の前記脂肪酸エステル
系撥水剤に替え、アクリル樹脂（大日本インキ（株）製
ＳＦＣ−５５）１０重量部を用いて着色セメント層２
を形成し、セメント成形体を得た。 〈３〉 〈２〉における着色セメント層２に着色砂（６
号）を１０重量部散布した上で、透明樹脂層３を形成
し、セメント成形体を得た。

【００１５】その結果、撥水性材料を用いることなく製
造した従来のセメント成形体は、端部を水に浸漬して２
４時間放置すると次第に濡れ色が全体に広がってゆく傾
向が見られたのに対し、前記〈１〉、〈２〉によって得
られたセメント成形体は、同様の条件下でほとんど濡れ
色を呈することがなく、濡れ色を呈しにくいということ
がわかった。また、セメント成形体に着色砂を散布した
場合には、その着色砂が脱落することがあるものの、前
記〈３〉において製造したセメント成形体は従来のもの
にくらべ、着色砂の脱落が半量程度に抑えられているこ
とがわかった。さらに、ＪＩＳ Ｋ ５４００に準拠す
る塗膜の接着強度試験を行ったところ、従来の方法で製
造した場合の着色セメント層−透明樹脂層間の接着強度
に比べ、極めて高い接着強度が得られていることがわか
った。

【００１６】尚、本発明にいう撥水性材料含有層３と
は、前記着色セメント層等、撥水性材料を含有する層を
総称するものであり、前記着色セメント層に限られるも
のではない。また、前記撥水性材料としては他に、シラ
ン系撥水材、ラテックス樹脂等であってもよく、セメン
ト組成物についても先のものに限らず種々公知の組成物
に適用することができる。また、透明樹脂層３は、樹脂
層の一例であって、これに限らず種々の樹脂層を適用す
ることができる。

【００１７】尚、特許請求の範囲の項に、図面との対照
を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明
は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】セメント成形品の製造工程図

【図２】セメント成形品の縦断面図

【符号の説明】

１ セメント基材 ２ 撥水性材料含有層 ３ 樹脂層

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 セメントを主材とするセメント組成物を
   成形してセメント基材を得て、前記セメント基材に撥水
   性材料含有層を設け、その撥水性材料含有層の硬化前
   に、その撥水性材料含有層に樹脂エマルジョンを塗布し
   て樹脂層を設けた後、前記セメント基材を養生硬化させ
   るセメント成形品の製造方法。
2. 【請求項２】 前記セメント組成物に撥水性材料を混入
   しておき、そのセメント組成物から撥水性材料含有層を
   形成する請求項１に記載のセメント成型品の製造方法。
3. 【請求項３】 前記セメント基材に撥水性材料を含浸さ
   せて撥水性材料含有層を形成するセメント成型品の製造
   方法。