JPS6016183Y2 - 建築用下地材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は建築用下地材、特にその上に化粧セメントモル
タル、しつくいなどを直接塗布する建築用下地材に関す
るものである。

最近この種の建築用下地材として合板の表面に非加硫ゴ
ム液に骨材を添加混合したものをロービング状凹凸粗面
になるように塗布乾燥したもの。

（前者）あるいはセメントに骨材と木炭、合成樹脂エマ
ルジョンなどを混合し合板の表面にユズ肌ステップル状
の凹凸粗面になるように塗布乾燥したもの（後者）など
が提案されている。

しかし前者は骨材の表面が非加硫ゴムの被膜で覆われて
いるためモルタルとの耐着性が悪く厚塗り施工が行なえ
ずまた手打をなすゴム層の劣化による化粧セメントモル
タルが剥落するなどの欠点があった。

また後者はユズ肌ステップル状の凹凸粗面の表面を形成
することで化粧モルタルとの耐着面積が増大させその接
着効果を向」二させたものであるが、凹凸面のセメント
モルタル層に混合される木炭、Ｍ、Ｃなどが保水物質で
あるため透水性が低下し化粧モルタル中の水分が基板中
に透過しセメントモルタル層との界面での水分量が低下
し硬化不良となり密着力が低下したり、透過水分による
基板の腐朽、吸湿膨張による基板の反りなどが発生し化
粧モルタルの割れ剥落の原因となった。

更に両者共にその裏面は何等処理されておらず裏面から
の吸湿による基板の腐朽、吸湿膨張による反りが発生し
易く表面の化粧モルタルに割れ、剥落の発生原因となっ
た。

本考案は上記に示した如き従来の問題点を解決し得たも
のでその構成を述べれば次の通りである。

すなわち、本考案は無機あるいは有機質の基板１の裏面
に発泡体板状体２を張着し、更に基板１の表面に合成樹
脂あるいはラテックスを塗布して防水層３を形成し該防
水層３上に同様合成樹脂あるいはラテックスを添加され
たセメントモルタル層４を形成した建築用下地材に係る
ものである。

以下添付図面に記載された本考案の実施例に基づいて詳
細に説明する。

基板１としては合板、繊維板、石膏板、セメント板など
の無機質あるいは有機質または無機有機の混合体からな
る板状体を用いる。

基板１の裏面にゴム系接着剤、酢酸ビニール樹脂系操着
剤、エポキシ樹脂系接着剤などの接着剤を介して発泡体
板状体２を張着する。

基板１は必要に応じて木口面に合決り加工、本実加工な
どの実加工を施こし施工の際木口面の密着を良くしたり
、また木口四辺上縁を合板面に対して任意の角度（４５
°程度）で面取を施しても良い。

発泡体板状体２は合成樹脂、たとえだ塩化ビニール樹脂
およびその共重合樹脂、ポリスチレン、ポリエチレン、
ポリウレタンなどの熱可塑性樹脂、またはフェノール樹
脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂
、更に必要に応じて適宜の添加剤を加え任意の方法で発
泡させたものであり、好ましくは独立気泡構造からなる
フオームである。

発泡体板状体２を基板１の裏面へ張着することによって
裏面からの吸湿、吸水を防止し、吸湿吸水に伴なう基板
１の腐朽及び膨張による反り、踊りの発生がなく、表面
に塗布される化粧セメントモルタルに割れ、剥落に発生
することがなくなる。

また表面側と裏面側の温度差により結露が発生した場合
においての基板１への水分の吸込みを防止するのみなら
ず断熱性の向上をもたらすのみならず断熱性の向上をも
もたらす。

基板１の表面に扁平タルクに酢酸ビニール樹脂、塩化ビ
ニール樹脂、アクリル樹脂などの合成樹脂あるいは、Ｎ
、Ｂ、Ｒ，Ｓ、Ｂ、Ｒ，Ｍ、Ｂ、Ｒ，などのゴムラテッ
クスを混合したものを塗布して防水層３を形成する。

防水層３は必要に応じて該合成樹脂あるいはゴムラテッ
クスに増量剤、分散剤などの添加剤を添加混合して形成
する。

防水層３は基板１の表面がポーラスな板状体の場合、そ
の表面を平滑面とすると共に前記扁平タルクを基板表面
に平行に多量堆積させ、その被覆によって防水性能をも
たせるためのものである。

またその上に形成されるセメントモルタル層４内に含有
される合成樹脂あるいはラテックスとの分子間引力作用
によって防水層３とセメントモルタル層４との密着を強
固にする。

防水層３は表面から水分の透過による基板１の吸水膨張
による変形を防止するとともに接着界面での基板１への
水分移動によるドライアウトを防止する。

更に基板１の材質によってはアルカリ可溶成分（あく）
の溶出による硬化の遅延または阻害をも防止する。

また防水層３によって基板１の表面をほぼ平滑面とする
ことによって後述するセメントモルタル層４を耐着させ
たとき、従来のように防水層３を設けない場合（第３図
■）発生する基板１表面の凹部■での空隙■（空気溜り
）をなくし、気泡の発生を防ぎセメントモルタル層４と
基板１との接着面積を実質的に大きくしている。

防水層３の表面に酢酸ビニール樹脂、塩化ビニール樹脂
、アクリル樹脂などの合成樹脂あるいはＮ、Ｂ、Ｒ，Ｓ
、Ｂ、Ｒ，Ｍ、Ｂ、Ｒ，などのゴムラテックス。

セメントおよび骨材、水、その他添加剤を混合したセメ
ントモルタルを塗布乾燥し、セメントモルタル層４を形
成する。

セメントモルタル層４はその表面を平滑面（第１図）と
しても凹凸状面（第２図）に形成しても良い。

このようにセメントモルタル層４は合成樹脂あるいはゴ
ムラテックスとが添加されており、この添加された合成
樹脂あるいはゴムラテックスと前記した防水層３を形成
する合成樹脂あるいはゴムラテックスとの分子間引力作
用によって密着性が向上する。

しかも防水層３により接着面が平滑面となっているため
接着界面に気泡が生ずることもなく接着強度が向上する
。

防水層３セメントモルタル層４に使用される合成樹脂あ
るいはラテックスはセメントとの混和性、耐アルカリ性
、耐久性などを考慮して選択される。

本考案の作用効果： ■ 基板１とセメントモルタル層４が完全に密着する。

すなわち、基板１とセメントモルタル層４との間には空
気溜■の発生が防水層３によって防止されること、セメ
ントモルタル層４中の合成樹脂あるいはラテックスと防
水層３を形成する合成樹脂あるいはラテックスとの間に
分子間引力が作用すること、 防水層３が接着界面での基板１への水分移動を防止する
こと、 によって基板１は防水層３を介してセメントモルタル層
４と完全に密着する。

■ 防水層３と裏面の発泡体板状体２とによって基板１
への吸湿、吸水をほぼ完全に防止できるので建築用下地
材の反り、踊りなどが発生することもなく化粧セメント
モルタル層４の割れ、剥落を防止できる。

さらに基板１の腐朽なども発生せず、しかも断熱効果が
向上する。

■ 扁平タルクを多層堆積させて防水層３を形成させる
ので、水分はその表面張力が作用し、扁平タルクの間を
透過するのを阻止される。

したがって薄い厚さて充分な防水機能のある防水層３が
得られる。

実施例 寸法が９１０ Ｘ １８２０ｘ ７．５ｍ／ ｍの３プ
ライの耐水性合板の木口四辺上縁を合板面に対して４５
°の角度で面取りした後、裏面に酢酸ビニール樹脂系の
接着剤を１５０９／ｄ塗布し、塩化ビニール樹脂発泡板
状体１０ｍ／ｍを張着する。

次に合板の表面に扁平タルク５０部とＭ、Ｂ、 Ｒ，Ｉ
ＱＱ部の混合物を２００り／ホ塗布し、Ｍ、Ｂ、Ｒを合
板表面に浸透させると同時に扁平タルク層を合板面に平
行に多層堆積させる。

つぎに該合板面を８０〜１３０°Ｃで１０分間乾燥した
後、該合板上に炭酸カルシウム粒子１５（２）ミセメン
目５０部、 Ｍ、Ｂ、Ｒ，４部部、 Ｐ、Ｖ、Ａ、４０
部９Ｍ。

Ｃｏ３部、界面活性剤１部の混練物を凹凸の目切ロール
で凹凸状に１００ＯＦ／ｍ″塗布する。

最後に１００〜１４０℃で１０分間乾燥して求むる建築
用下地材を得た。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案による建築用下地材の実施例
断面図、第３図■、■は接着界面に生ずる空気溜りの作
用説明図である。 １・・・・・・基板、２・・・・・・発泡体板状体、３
・・・・・・防水層、４・・・・・・セメントモルタル
層。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 無機あるいは有機質の基板１の裏面に発泡体板状体２を
   張着し、更に基板１の表面に多層に堆積された扁平タル
   クに合成樹脂あるいはラテックスを混合したものを塗布
   して防水層３を形成し、該防水層３上に合成樹脂あるい
   はラテックスを添加したセメントモルタル層４を形成し
   、 かつ、防水層３の合成樹脂あるいはラテックスは基板１
   表面の凹所すを埋め、かつ、防水層３表面を平滑に形成
   している、 ことを特徴とする建築用下地材。