JPH102647A - 加熱冷却装置 - Google Patents
加熱冷却装置Info
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- JPH102647A JPH102647A JP17588296A JP17588296A JPH102647A JP H102647 A JPH102647 A JP H102647A JP 17588296 A JP17588296 A JP 17588296A JP 17588296 A JP17588296 A JP 17588296A JP H102647 A JPH102647 A JP H102647A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/001—Ejectors not being used as compression device
- F25B2341/0011—Ejectors with the cooled primary flow at reduced or low pressure
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加熱冷却の温度を変更する場合に、時間遅れ
を生じることのない加熱冷却装置を得ること。 【解決手段】 エゼクタ３とタンク４と循環ポンプ５で
組み合わせポンプ６を形成する。タンク４に熱交換手段
７を取り付ける。熱交換手段７は、加熱冷却管２０に加
熱蒸気管２１と冷媒管２２を接続する。加熱冷却管２０
でタンク４内の流体温度を速やかに所定値に調節するこ
とにより、エゼクタ３で生じる吸引力を調整して加熱冷
却の温度を時間遅れなく変更することができる。
を生じることのない加熱冷却装置を得ること。 【解決手段】 エゼクタ３とタンク４と循環ポンプ５で
組み合わせポンプ６を形成する。タンク４に熱交換手段
７を取り付ける。熱交換手段７は、加熱冷却管２０に加
熱蒸気管２１と冷媒管２２を接続する。加熱冷却管２０
でタンク４内の流体温度を速やかに所定値に調節するこ
とにより、エゼクタ３で生じる吸引力を調整して加熱冷
却の温度を時間遅れなく変更することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換室内を組み
合わせポンプで吸引しながら被熱交換物を蒸気加熱した
り、冷却流体により気化冷却するものに関し、具体的に
は、重合や縮合等の各種反応を行う反応釜の加熱冷却装
置、食品や医療品等の加熱冷却装置等に関する。これら
の被熱交換物は、少しの温度変化によって変質してしま
う場合があり、高精度の温度制御が必要とされる。
合わせポンプで吸引しながら被熱交換物を蒸気加熱した
り、冷却流体により気化冷却するものに関し、具体的に
は、重合や縮合等の各種反応を行う反応釜の加熱冷却装
置、食品や医療品等の加熱冷却装置等に関する。これら
の被熱交換物は、少しの温度変化によって変質してしま
う場合があり、高精度の温度制御が必要とされる。
【０００２】
【従来の技術】従来の加熱冷却装置としては、例えば特
開平１−３１５３３６号公報に示されたものがある。こ
れは、エゼクタとポンプを組み合わせた組み合わせポン
プと、反応釜の流体室に加熱用の蒸気と組み合わせポン
プの吐出水の一部を供給できる切替え弁手段と、エゼク
タ内を通過する流体の温度を制御する温度制御部とから
成り、反応釜の流体室に、加熱用の蒸気と冷却用の吐出
水を供給して、反応釜を加熱したり気化冷却するもので
ある。
開平１−３１５３３６号公報に示されたものがある。こ
れは、エゼクタとポンプを組み合わせた組み合わせポン
プと、反応釜の流体室に加熱用の蒸気と組み合わせポン
プの吐出水の一部を供給できる切替え弁手段と、エゼク
タ内を通過する流体の温度を制御する温度制御部とから
成り、反応釜の流体室に、加熱用の蒸気と冷却用の吐出
水を供給して、反応釜を加熱したり気化冷却するもので
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは、
加熱冷却温度を変更する場合に時間遅れを生じて、被熱
交換物を熱損傷したり、また、生産性の低下を来たす問
題があった。すなわち、加熱冷却温度を上下する場合に
はエゼクタを通過する流体の温度を上下させなければな
らないのであるが、特にこの流体温度を上昇するために
は、加熱用の蒸気が反応釜の流体室へ供給され更に組み
合わせポンプに吸引されてタンク内へ流下して来るのを
待たなければならず、時間遅れを生じてしまうのであ
る。
加熱冷却温度を変更する場合に時間遅れを生じて、被熱
交換物を熱損傷したり、また、生産性の低下を来たす問
題があった。すなわち、加熱冷却温度を上下する場合に
はエゼクタを通過する流体の温度を上下させなければな
らないのであるが、特にこの流体温度を上昇するために
は、加熱用の蒸気が反応釜の流体室へ供給され更に組み
合わせポンプに吸引されてタンク内へ流下して来るのを
待たなければならず、時間遅れを生じてしまうのであ
る。
【０００４】従って本発明の課題は、加熱冷却の温度を
変更する場合に、時間遅れを生じることのない加熱冷却
装置を得ることである。
変更する場合に、時間遅れを生じることのない加熱冷却
装置を得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段は、エゼクタとタンクと循環ポンプを組み合わ
せた組み合わせポンプと、該エゼクタに連通した熱交換
室と、該熱交換室に加熱用または冷却用流体を注入する
流体供給通路を設けて、該加熱冷却用流体により熱交換
室で被熱交換物を加熱したりあるいは冷却するものにお
いて、タンク内流体を所定温度まで加熱したり、あるい
は、冷却する熱交換手段を配置したものである。
めの手段は、エゼクタとタンクと循環ポンプを組み合わ
せた組み合わせポンプと、該エゼクタに連通した熱交換
室と、該熱交換室に加熱用または冷却用流体を注入する
流体供給通路を設けて、該加熱冷却用流体により熱交換
室で被熱交換物を加熱したりあるいは冷却するものにお
いて、タンク内流体を所定温度まで加熱したり、あるい
は、冷却する熱交換手段を配置したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】組み合わせポンプのタンクに熱交
換手段を配置したことにより、加熱冷却時の温度を変更
する場合には、タンク内の流体温度をこの熱交換手段に
より速やかに変更することができる。すなわち、温度を
低下する場合はタンク内流体よりも低い熱源と熱交換す
ることにより速やかに行うことができるのはもちろん、
温度を上昇する場合においても、タンク内流体よりも高
い熱源と熱交換することにより、加熱用蒸気の流下を待
つことなく、従って時間遅れなくタンク内流体温度の上
昇を図ることができる。
換手段を配置したことにより、加熱冷却時の温度を変更
する場合には、タンク内の流体温度をこの熱交換手段に
より速やかに変更することができる。すなわち、温度を
低下する場合はタンク内流体よりも低い熱源と熱交換す
ることにより速やかに行うことができるのはもちろん、
温度を上昇する場合においても、タンク内流体よりも高
い熱源と熱交換することにより、加熱用蒸気の流下を待
つことなく、従って時間遅れなくタンク内流体温度の上
昇を図ることができる。
【０００７】タンク内流体温度の変更を時間遅れなく行
うことができることにより、エゼクタを通過する流体の
温度も遅れなく変更することができ、従って、加熱冷却
温度の変更も時間遅れなく速やかに行うことができる。
うことができることにより、エゼクタを通過する流体の
温度も遅れなく変更することができ、従って、加熱冷却
温度の変更も時間遅れなく速やかに行うことができる。
【０００８】熱交換手段としては、流体温度を上げるた
めの加熱器、あるいは温度を下げるための冷却器を組み
合わせたものが適し、間接型熱交換器でも、また、直接
型熱交換器でも用いることができる。
めの加熱器、あるいは温度を下げるための冷却器を組み
合わせたものが適し、間接型熱交換器でも、また、直接
型熱交換器でも用いることができる。
【０００９】
【実施例】図示の実施例を詳細に説明する。本実施例に
おいては、熱交換室として反応釜１のジャケット部２を
用いた例を示す。熱交換室としてのジャケット部２を備
えた反応釜１と、エゼクタ３とタンク４と循環ポンプ５
から成る組み合わせポンプ６と、タンク４に配置した熱
交換手段７と、流体供給通路８，９とで加熱冷却装置を
構成する。
おいては、熱交換室として反応釜１のジャケット部２を
用いた例を示す。熱交換室としてのジャケット部２を備
えた反応釜１と、エゼクタ３とタンク４と循環ポンプ５
から成る組み合わせポンプ６と、タンク４に配置した熱
交換手段７と、流体供給通路８，９とで加熱冷却装置を
構成する。
【００１０】反応釜１は、ほぼ全周にわたりジャケット
部２を形成し、内部に図示しない被熱交換物を収容する
と共に、被熱交換物の温度を検出する温度センサ―１０
を備える。ジャケット部２の下部には管路１１にバルブ
１２とスチ―ムトラップ１３を取り付けて組み合わせポ
ンプ６のエゼクタ３と接続する。
部２を形成し、内部に図示しない被熱交換物を収容する
と共に、被熱交換物の温度を検出する温度センサ―１０
を備える。ジャケット部２の下部には管路１１にバルブ
１２とスチ―ムトラップ１３を取り付けて組み合わせポ
ンプ６のエゼクタ３と接続する。
【００１１】組み合わせポンプ６は、循環ポンプ５の吸
込み側をタンク４に接続し、吐出側をエゼクタ３のノズ
ル１４に接続し、エゼクタ３のディフュ―ザ１５を管路
１６を介してタンク４の上部空間に接続したものであ
る。
込み側をタンク４に接続し、吐出側をエゼクタ３のノズ
ル１４に接続し、エゼクタ３のディフュ―ザ１５を管路
１６を介してタンク４の上部空間に接続したものであ
る。
【００１２】タンク４には、冷却流体を補給する冷却流
体補給管１８とオ―バ―フロ―管１９を取り付けると共
に、タンク４内の流体温度を調整するための熱交換手段
７を配置する。熱交換手段７は、コイル状の加熱冷却管
２０と、下方の加熱用の加熱蒸気管２１と冷却用の冷媒
管２２、上方の加熱蒸気排出管２３と冷媒排出管２４と
で構成する。タンク４内の流体温度を検出するための温
度センサ―２５を取り付けて、加熱冷却管２０によって
流体温度を所定温度に調整するものである。
体補給管１８とオ―バ―フロ―管１９を取り付けると共
に、タンク４内の流体温度を調整するための熱交換手段
７を配置する。熱交換手段７は、コイル状の加熱冷却管
２０と、下方の加熱用の加熱蒸気管２１と冷却用の冷媒
管２２、上方の加熱蒸気排出管２３と冷媒排出管２４と
で構成する。タンク４内の流体温度を検出するための温
度センサ―２５を取り付けて、加熱冷却管２０によって
流体温度を所定温度に調整するものである。
【００１３】タンク４内の流体は、循環ポンプ５を介し
てエゼクタ３へ供給されタンク４に戻ることにより、組
み合わせポンプ６内を循環する。循環流体の一部は分岐
管２６から流体供給通路８を通ってジャケット部２へ供
給されることにより、反応釜１内の被熱交換物を冷却す
るものである。
てエゼクタ３へ供給されタンク４に戻ることにより、組
み合わせポンプ６内を循環する。循環流体の一部は分岐
管２６から流体供給通路８を通ってジャケット部２へ供
給されることにより、反応釜１内の被熱交換物を冷却す
るものである。
【００１４】タンク４内の流体温度は、上記熱交換手段
７により調整することができるが、冷却流体補給管１８
から冷却流体を補給することによっても調整することが
できるものである。温度センサ―２５からの検出温度値
と、図示しない設定温度入力手段から入力された設定温
度値に応じてそれぞれのバルブを開閉制御して、タンク
４内の流体温度を制御することができるものである。
７により調整することができるが、冷却流体補給管１８
から冷却流体を補給することによっても調整することが
できるものである。温度センサ―２５からの検出温度値
と、図示しない設定温度入力手段から入力された設定温
度値に応じてそれぞれのバルブを開閉制御して、タンク
４内の流体温度を制御することができるものである。
【００１５】冷却流体補給管１８の一部を分岐して流体
供給通路９と接続する。この流体供給通路９から、冷却
流体をジャケット部２へ供給することにより、反応釜１
内の被熱交換物を冷却することもできるものである。
供給通路９と接続する。この流体供給通路９から、冷却
流体をジャケット部２へ供給することにより、反応釜１
内の被熱交換物を冷却することもできるものである。
【００１６】流体供給通路８の上部には、加熱用の蒸気
供給管２７を接続する。組み合わせポンプ６の一部を分
岐して、余剰流体排出管３２とバルブ３３を取り付け、
タンク４の図示しない液位センサ―からの信号により、
タンク４内の液位を所定範囲に保つようにする。各バル
ブやセンサ―及びポンプ等は図示していないが調節計や
制御部と接続して集中制御できるようにする。
供給管２７を接続する。組み合わせポンプ６の一部を分
岐して、余剰流体排出管３２とバルブ３３を取り付け、
タンク４の図示しない液位センサ―からの信号により、
タンク４内の液位を所定範囲に保つようにする。各バル
ブやセンサ―及びポンプ等は図示していないが調節計や
制御部と接続して集中制御できるようにする。
【００１７】反応釜１内の被熱交換物を加熱する場合
は、蒸気供給管２７から加熱用の蒸気を流体供給通路８
を介してジャケット部２へ供給すると共に、循環ポンプ
５を駆動してタンク４の流体をエゼクタ３に供給してエ
ゼクタ３に吸引力を発生させ、ジャケット部２内を所定
の圧力状態に維持する。
は、蒸気供給管２７から加熱用の蒸気を流体供給通路８
を介してジャケット部２へ供給すると共に、循環ポンプ
５を駆動してタンク４の流体をエゼクタ３に供給してエ
ゼクタ３に吸引力を発生させ、ジャケット部２内を所定
の圧力状態に維持する。
【００１８】蒸気はその圧力と温度が１対１の関係にあ
り、圧力が決まれば温度も決定する。従って、ジャケッ
ト部２内を所定の圧力状態とすることにより、対応する
温度状態とすることができ、反応釜１内の被熱交換物を
所定温度で蒸気加熱することができる。蒸気圧力を大気
圧以下の減圧状態とすることにより、１００度Ｃ以下の
蒸気温度とすることができ、大気圧以上の場合は１００
度Ｃ以上の蒸気温度となる。
り、圧力が決まれば温度も決定する。従って、ジャケッ
ト部２内を所定の圧力状態とすることにより、対応する
温度状態とすることができ、反応釜１内の被熱交換物を
所定温度で蒸気加熱することができる。蒸気圧力を大気
圧以下の減圧状態とすることにより、１００度Ｃ以下の
蒸気温度とすることができ、大気圧以上の場合は１００
度Ｃ以上の蒸気温度となる。
【００１９】ジャケット部２で被熱交換物を加熱した蒸
気は凝縮して復水となりスチ―ムトラップ１３からエゼ
クタ３に吸引され、タンク４へ至る。タンク４内の流体
温度は熱交換手段７により所定温度に調節され、エゼク
タ３へ供給されてエゼクタ３で所定の吸引力を発生す
る。
気は凝縮して復水となりスチ―ムトラップ１３からエゼ
クタ３に吸引され、タンク４へ至る。タンク４内の流体
温度は熱交換手段７により所定温度に調節され、エゼク
タ３へ供給されてエゼクタ３で所定の吸引力を発生す
る。
【００２０】反応釜１内の被熱交換物を冷却する場合
は、蒸気供給管２７からの蒸気の供給を閉止して、流体
供給通路９から冷却流体をジャケット部２へ供給する
か、組み合わせポンプ６の循環流体の一部を冷却流体と
して分岐管２６と流体供給通路８からジャケット部２へ
供給することにより、反応釜１内の被熱交換物の熱を奪
って気化することにより、被熱交換物を気化冷却する。
は、蒸気供給管２７からの蒸気の供給を閉止して、流体
供給通路９から冷却流体をジャケット部２へ供給する
か、組み合わせポンプ６の循環流体の一部を冷却流体と
して分岐管２６と流体供給通路８からジャケット部２へ
供給することにより、反応釜１内の被熱交換物の熱を奪
って気化することにより、被熱交換物を気化冷却する。
【００２１】ジャケット部２で被熱交換物の熱を奪って
気化した気化蒸気と、気化せずに残った冷却流体は、ジ
ャケット部２下部の管路１１とバルブ１２を通ってエゼ
クタ３に吸引され、タンク４へ至る。
気化した気化蒸気と、気化せずに残った冷却流体は、ジ
ャケット部２下部の管路１１とバルブ１２を通ってエゼ
クタ３に吸引され、タンク４へ至る。
【００２２】ジャケット部２で気化冷却を行う場合も、
エゼクタ３の吸引力を通過する流体の温度を調節するこ
とにより強くするとより気化冷却が促進されて冷却度合
が高まり、吸引力を弱くすると冷却度合も低くなる。
エゼクタ３の吸引力を通過する流体の温度を調節するこ
とにより強くするとより気化冷却が促進されて冷却度合
が高まり、吸引力を弱くすると冷却度合も低くなる。
【００２３】
【発明の効果】組み合わせポンプのタンクに熱交換手段
を配置したことにより、加熱冷却温度の変更を行う場合
に時間遅れを生じることがない加熱冷却装置を得ること
ができる。
を配置したことにより、加熱冷却温度の変更を行う場合
に時間遅れを生じることがない加熱冷却装置を得ること
ができる。
【図１】本発明の加熱冷却装置の実施例を示す構成図で
ある。
ある。
１ 反応釜 ２ ジャケット部 ３ エゼクタ ４ タンク ５ 循環ポンプ ６ 組み合わせポンプ ７ 熱交換手段 ８，９ 流体供給通路 １８ 冷却流体補給管 ２０ 加熱冷却管 ２１ 加熱蒸気管 ２２ 冷媒管 ２５ 温度センサ― ２７ 蒸気供給管
Claims (1)
- 【請求項１】 エゼクタとタンクと循環ポンプを組み合
わせた組み合わせポンプと、該エゼクタに連通した熱交
換室と、該熱交換室に加熱用または冷却用流体を注入す
る流体供給通路を設けて、該加熱冷却用流体により熱交
換室で被熱交換物を加熱したりあるいは冷却するものに
おいて、タンク内流体を所定温度まで加熱したり、ある
いは、冷却する熱交換手段を配置したことを特徴とする
加熱冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17588296A JPH102647A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 加熱冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17588296A JPH102647A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 加熱冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH102647A true JPH102647A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=16003869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17588296A Pending JPH102647A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 加熱冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH102647A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000310466A (ja) * | 1999-04-27 | 2000-11-07 | Tlv Co Ltd | 気化冷却装置 |
| JP2006349248A (ja) * | 2005-06-15 | 2006-12-28 | Tlv Co Ltd | 加熱冷却装置 |
| JP2007050324A (ja) * | 2005-08-16 | 2007-03-01 | Tlv Co Ltd | 加熱冷却装置 |
| JP2011038728A (ja) * | 2009-08-12 | 2011-02-24 | Tlv Co Ltd | 熱交換器 |
| JP2011038727A (ja) * | 2009-08-12 | 2011-02-24 | Tlv Co Ltd | 熱交換器 |
-
1996
- 1996-06-14 JP JP17588296A patent/JPH102647A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000310466A (ja) * | 1999-04-27 | 2000-11-07 | Tlv Co Ltd | 気化冷却装置 |
| JP2006349248A (ja) * | 2005-06-15 | 2006-12-28 | Tlv Co Ltd | 加熱冷却装置 |
| JP2007050324A (ja) * | 2005-08-16 | 2007-03-01 | Tlv Co Ltd | 加熱冷却装置 |
| JP2011038728A (ja) * | 2009-08-12 | 2011-02-24 | Tlv Co Ltd | 熱交換器 |
| JP2011038727A (ja) * | 2009-08-12 | 2011-02-24 | Tlv Co Ltd | 熱交換器 |
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