JPH10265045A - 粉体の吸引輸送装置 - Google Patents
粉体の吸引輸送装置Info
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- JPH10265045A JPH10265045A JP7296597A JP7296597A JPH10265045A JP H10265045 A JPH10265045 A JP H10265045A JP 7296597 A JP7296597 A JP 7296597A JP 7296597 A JP7296597 A JP 7296597A JP H10265045 A JPH10265045 A JP H10265045A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器に振動を与えるか、或は容器又は吸引用
パイプを移動させながら吸引するという面倒な操作をす
ることなく、圧縮エアを用いずに容器内の粉体の全量を
吸引輸送する。 【解決手段】 粉体１０を貯蔵する容器１２から粉体１
０を吸引して容器１２の外部に輸送する粉体の吸引輸送
装置において、容器１２を密閉する蓋１１を貫通して容
器１２の内部に延びて設けられた粉体吸引用パイプ１３
と、蓋１１を貫通して容器１２の内部に延び容器１２内
に渦流を生じるように設けられた１又は２以上の渦流発
生用パイプ１４，１５とを備える。
パイプを移動させながら吸引するという面倒な操作をす
ることなく、圧縮エアを用いずに容器内の粉体の全量を
吸引輸送する。 【解決手段】 粉体１０を貯蔵する容器１２から粉体１
０を吸引して容器１２の外部に輸送する粉体の吸引輸送
装置において、容器１２を密閉する蓋１１を貫通して容
器１２の内部に延びて設けられた粉体吸引用パイプ１３
と、蓋１１を貫通して容器１２の内部に延び容器１２内
に渦流を生じるように設けられた１又は２以上の渦流発
生用パイプ１４，１５とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粉体を容器内から
吸引して外部に輸送する粉体の吸引輸送装置に関するも
のである。
吸引して外部に輸送する粉体の吸引輸送装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、粉体を容器内から吸引して外部に
輸送する場合、図５（ａ）に示すように、粉体１を貯蔵
する容器２内に粉体吸引用パイプ３を容器２の開口部の
上方から下降させながらて粉体１を吸引する装置が知ら
れている。この際、外気が矢印Ａで示すように容器２内
に流入する。しかし、粉体として流動性の悪い粉体を吸
引輸送する場合には、図５（ｂ）に示すように、粉体１
が容器２の内壁面全体に厚く付着して容器２内に残留す
る傾向がある。また粉体として比重の大きい粉体を吸引
輸送する場合には、図５（ｃ）に示すように、粉体１が
容器２の底面の隅部に付着して容器２内に残留する傾向
がある。
輸送する場合、図５（ａ）に示すように、粉体１を貯蔵
する容器２内に粉体吸引用パイプ３を容器２の開口部の
上方から下降させながらて粉体１を吸引する装置が知ら
れている。この際、外気が矢印Ａで示すように容器２内
に流入する。しかし、粉体として流動性の悪い粉体を吸
引輸送する場合には、図５（ｂ）に示すように、粉体１
が容器２の内壁面全体に厚く付着して容器２内に残留す
る傾向がある。また粉体として比重の大きい粉体を吸引
輸送する場合には、図５（ｃ）に示すように、粉体１が
容器２の底面の隅部に付着して容器２内に残留する傾向
がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、粉体が流動性
が悪かったり、或は比重が大きい場合には、容器２内に
残留した粉体１の全量を吸引輸送するためには、容器２
に振動を与えながら吸引するか、或は容器２又は吸引用
パイプ３を移動させながら吸引するという面倒な操作が
必要であった。
が悪かったり、或は比重が大きい場合には、容器２内に
残留した粉体１の全量を吸引輸送するためには、容器２
に振動を与えながら吸引するか、或は容器２又は吸引用
パイプ３を移動させながら吸引するという面倒な操作が
必要であった。
【０００４】本発明の目的は、容器に振動を与えるか、
或は容器又は吸引用パイプを移動させながら吸引すると
いう面倒な操作をすることなく、簡単な構成で容器内の
粉体の全量を吸引輸送する粉体の吸引輸送装置を提供す
ることにある。本発明の別の目的は、圧縮エアを供給す
ることなく、容器内の粉体の全量を吸引輸送する粉体の
吸引輸送装置を提供することにある。
或は容器又は吸引用パイプを移動させながら吸引すると
いう面倒な操作をすることなく、簡単な構成で容器内の
粉体の全量を吸引輸送する粉体の吸引輸送装置を提供す
ることにある。本発明の別の目的は、圧縮エアを供給す
ることなく、容器内の粉体の全量を吸引輸送する粉体の
吸引輸送装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
図１に示すように粉体１０を貯蔵する容器１２から粉体
１０を吸引して容器１２の外部に輸送する粉体の吸引輸
送装置において、容器１２を密閉する蓋１１を貫通して
容器１２の内部に延びて設けられた粉体吸引用パイプ１
３と、蓋１１を貫通して容器１２の内部に延び容器１２
内に渦流を生じるように設けられた１又は２以上の渦流
発生用パイプ１４，１５とを備えたことを特徴とする。
粉体吸引用パイプ１３により粉体１０を吸引するとき
に、図１に示すように渦流発生用パイプ１４，１５から
容器１２内に渦流Ｃを発生させれば、容器１２の底部に
残った粉体１０は渦流Ｃに乗って容器１２の内壁から遊
離し、図３に示すように粉体全量がパイプ１３により容
器外に吸引輸送される。
図１に示すように粉体１０を貯蔵する容器１２から粉体
１０を吸引して容器１２の外部に輸送する粉体の吸引輸
送装置において、容器１２を密閉する蓋１１を貫通して
容器１２の内部に延びて設けられた粉体吸引用パイプ１
３と、蓋１１を貫通して容器１２の内部に延び容器１２
内に渦流を生じるように設けられた１又は２以上の渦流
発生用パイプ１４，１５とを備えたことを特徴とする。
粉体吸引用パイプ１３により粉体１０を吸引するとき
に、図１に示すように渦流発生用パイプ１４，１５から
容器１２内に渦流Ｃを発生させれば、容器１２の底部に
残った粉体１０は渦流Ｃに乗って容器１２の内壁から遊
離し、図３に示すように粉体全量がパイプ１３により容
器外に吸引輸送される。
【０００６】請求項２に係る発明は、請求項１に係る発
明であって、渦流発生用パイプ１４，１５が容器１２の
内部と外部とを連通させるパイプであって、容器１２が
蓋１１により密封された状態で粉体吸引用パイプ１３が
粉体１０を吸引するときこの吸引に応じて渦流発生用パ
イプ１４，１５から容器１２に外気を導入するように構
成された粉体の吸引輸送装置である。粉体吸引用パイプ
１３から容器１２内の粉体１０を吸引すると、容器１２
内は減圧されるため、特別にパイプ１４，１５から圧縮
エア等のガスを導入しなくても、渦流発生用パイプ１
４，１５から図１の符号Ｂに示すように外気がパイプ１
３の吸引量に応じた量だけ導入され、容器１２内に渦流
Ｃを生じる。その結果、容器１２内の粉体１０は渦流Ｃ
に乗って容器１２の内壁から遊離し、容器内に残留する
ことなく全量が容器外に吸引輸送される。
明であって、渦流発生用パイプ１４，１５が容器１２の
内部と外部とを連通させるパイプであって、容器１２が
蓋１１により密封された状態で粉体吸引用パイプ１３が
粉体１０を吸引するときこの吸引に応じて渦流発生用パ
イプ１４，１５から容器１２に外気を導入するように構
成された粉体の吸引輸送装置である。粉体吸引用パイプ
１３から容器１２内の粉体１０を吸引すると、容器１２
内は減圧されるため、特別にパイプ１４，１５から圧縮
エア等のガスを導入しなくても、渦流発生用パイプ１
４，１５から図１の符号Ｂに示すように外気がパイプ１
３の吸引量に応じた量だけ導入され、容器１２内に渦流
Ｃを生じる。その結果、容器１２内の粉体１０は渦流Ｃ
に乗って容器１２の内壁から遊離し、容器内に残留する
ことなく全量が容器外に吸引輸送される。
【０００７】請求項３に係る発明は、請求項１又は２に
係る発明であって、図４に示すように蓋１１に粉体吸引
用パイプ１３と、渦流発生用パイプ１４，１５とが固着
され、蓋１１をパイプ１３，１４，１５とともに下降又
は上昇させる昇降装置１６を備え、昇降装置１６が容器
１２に貯蔵される粉体量に応じて蓋１１を容器１２まで
下降するように構成された粉体の吸引輸送装置である。
容器１２内に粉体１０が多量にあるときには、昇降装置
１６により粉体吸引用パイプ１３を図４に示す位置まで
上昇させて、容器１２に蓋１１をしないで、粉体吸引用
パイプ１３により粉体１０を吸引輸送する。粉体１０の
貯蔵量が減少するとともに昇降装置１６によりパイプ１
３を下降させ、粉体１０が底部に僅かに残留する程度な
ったときには、図１に示すように容器１２に蓋１１をし
て、渦流発生用パイプ１４，１５より渦流を発生させ
て、容器底部に残留する粉体１０を吸引輸送する。
係る発明であって、図４に示すように蓋１１に粉体吸引
用パイプ１３と、渦流発生用パイプ１４，１５とが固着
され、蓋１１をパイプ１３，１４，１５とともに下降又
は上昇させる昇降装置１６を備え、昇降装置１６が容器
１２に貯蔵される粉体量に応じて蓋１１を容器１２まで
下降するように構成された粉体の吸引輸送装置である。
容器１２内に粉体１０が多量にあるときには、昇降装置
１６により粉体吸引用パイプ１３を図４に示す位置まで
上昇させて、容器１２に蓋１１をしないで、粉体吸引用
パイプ１３により粉体１０を吸引輸送する。粉体１０の
貯蔵量が減少するとともに昇降装置１６によりパイプ１
３を下降させ、粉体１０が底部に僅かに残留する程度な
ったときには、図１に示すように容器１２に蓋１１をし
て、渦流発生用パイプ１４，１５より渦流を発生させ
て、容器底部に残留する粉体１０を吸引輸送する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の粉体の吸引輸送装置の実
施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。図１、図２
及び図３に示すように、１１は粉体１０を貯蔵する容器
１２を密封する蓋であり、蓋１１にはこれを貫通して容
器１２内部に延びる粉体吸引用パイプ１３がネジ１１ａ
で固着される。また蓋１１にはこれを貫通して容器１２
の内部に延びる一対の渦流発生用パイプ１４，１５が粉
体吸引用パイプ１３を挟むようにナット１４ａ，１５ａ
で固着される。パイプ１３〜１５は、それぞれ鉛直方向
に延びるように蓋１１の表面に垂直に設けられる。渦流
発生用パイプ１４，１５はの先端部は図３に示すように
パイプ１４，１５から吹出す気流が渦流、好ましくは旋
回流となるように、かつ容器１２の底面隅部に向かうよ
うに斜め下向きに曲げられている。この実施の形態で
は、渦流発生用パイプ１４，１５はその下端が粉体吸引
用パイプ１３の下端より高い位置になるように蓋１１に
固着され、その上端は外気と連通するように開口してい
る。蓋１１の内側の周縁には容器１２を密封するための
パッキング１１ｂが設けられる。
施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。図１、図２
及び図３に示すように、１１は粉体１０を貯蔵する容器
１２を密封する蓋であり、蓋１１にはこれを貫通して容
器１２内部に延びる粉体吸引用パイプ１３がネジ１１ａ
で固着される。また蓋１１にはこれを貫通して容器１２
の内部に延びる一対の渦流発生用パイプ１４，１５が粉
体吸引用パイプ１３を挟むようにナット１４ａ，１５ａ
で固着される。パイプ１３〜１５は、それぞれ鉛直方向
に延びるように蓋１１の表面に垂直に設けられる。渦流
発生用パイプ１４，１５はの先端部は図３に示すように
パイプ１４，１５から吹出す気流が渦流、好ましくは旋
回流となるように、かつ容器１２の底面隅部に向かうよ
うに斜め下向きに曲げられている。この実施の形態で
は、渦流発生用パイプ１４，１５はその下端が粉体吸引
用パイプ１３の下端より高い位置になるように蓋１１に
固着され、その上端は外気と連通するように開口してい
る。蓋１１の内側の周縁には容器１２を密封するための
パッキング１１ｂが設けられる。
【０００９】図４に示すように、粉体吸引用パイプ１３
の上部には昇降装置１６が取付けられる。昇降装置１６
は蓋１１と蓋１１に固着された渦流発生用パイプ１４，
１５を粉体吸引用パイプ１３とともに下降又は上昇させ
るようになっている。即ち、昇降装置１６は粉体吸引用
パイプ１３を保持し、昇降するための水平アーム１６ａ
を有する。水平アーム１６ａの一端にはパイプホルダ１
６ｂが設けられ、ホルダ１６ｂはネジ１６ｃによりパイ
プ１３に固着される。水平アーム１６ａの他端には雌ネ
ジリング１６ｄが設けられ、このリング１６ｄはパイプ
１３と同一の鉛直方向に延びて設けられた雄ネジ１６ｅ
に螺合する。雄ネジ１６ｅの先端には図示しないが、雄
ねじ１６ｅを正転又は逆転させる駆動機構が設けられ
る。
の上部には昇降装置１６が取付けられる。昇降装置１６
は蓋１１と蓋１１に固着された渦流発生用パイプ１４，
１５を粉体吸引用パイプ１３とともに下降又は上昇させ
るようになっている。即ち、昇降装置１６は粉体吸引用
パイプ１３を保持し、昇降するための水平アーム１６ａ
を有する。水平アーム１６ａの一端にはパイプホルダ１
６ｂが設けられ、ホルダ１６ｂはネジ１６ｃによりパイ
プ１３に固着される。水平アーム１６ａの他端には雌ネ
ジリング１６ｄが設けられ、このリング１６ｄはパイプ
１３と同一の鉛直方向に延びて設けられた雄ネジ１６ｅ
に螺合する。雄ネジ１６ｅの先端には図示しないが、雄
ねじ１６ｅを正転又は逆転させる駆動機構が設けられ
る。
【００１０】このように構成された吸引輸送装置の動作
を説明する。昇降装置１６の駆動機構を駆動して雄ネジ
１６ｅを正転させて蓋１１をパイプ１３，１４，１５と
ともに容器１２に貯蔵される粉体量に応じて下降させな
がら粉体吸引用パイプ１３から容器１２内の粉体１０を
吸引する。このとき効率よく吸引するために、粉体吸引
用パイプ１３の下端は粉体１０の上面より僅かに高い位
置を保つようにする。吸引により粉体１０の貯蔵量が減
じるに従って、パイプ１３，１４，１５を下降させ、容
器１２内の粉体量が残り僅かになったときには、図１に
示す位置まで蓋１１を下降させ、蓋１１をパッキング１
１ｂを介して容器１２に密着し、容器１２を密封する。
この状態で粉体吸引用パイプ１３による粉体１０の吸引
を続けると容器１２内は減圧されて渦流発生用パイプ１
４，１５の曲げられた先端部から外気が導入され、容器
１２内に渦流が生じる。その結果、容器１２内の粉体１
０は渦流に乗って容器１２の内壁から遊離するため、残
留する粉体はパイプ１３から容易に吸引され、図３に示
すように残留することなく全量が吸引輸送される。容器
１２に再度粉体を貯蔵するときには、昇降装置１６の雄
ネジ１６ｅを逆転させて蓋１１を上昇させ、粉体を貯蔵
した後、上記動作が繰返される。
を説明する。昇降装置１６の駆動機構を駆動して雄ネジ
１６ｅを正転させて蓋１１をパイプ１３，１４，１５と
ともに容器１２に貯蔵される粉体量に応じて下降させな
がら粉体吸引用パイプ１３から容器１２内の粉体１０を
吸引する。このとき効率よく吸引するために、粉体吸引
用パイプ１３の下端は粉体１０の上面より僅かに高い位
置を保つようにする。吸引により粉体１０の貯蔵量が減
じるに従って、パイプ１３，１４，１５を下降させ、容
器１２内の粉体量が残り僅かになったときには、図１に
示す位置まで蓋１１を下降させ、蓋１１をパッキング１
１ｂを介して容器１２に密着し、容器１２を密封する。
この状態で粉体吸引用パイプ１３による粉体１０の吸引
を続けると容器１２内は減圧されて渦流発生用パイプ１
４，１５の曲げられた先端部から外気が導入され、容器
１２内に渦流が生じる。その結果、容器１２内の粉体１
０は渦流に乗って容器１２の内壁から遊離するため、残
留する粉体はパイプ１３から容易に吸引され、図３に示
すように残留することなく全量が吸引輸送される。容器
１２に再度粉体を貯蔵するときには、昇降装置１６の雄
ネジ１６ｅを逆転させて蓋１１を上昇させ、粉体を貯蔵
した後、上記動作が繰返される。
【００１１】この実施の形態では、渦流発生用パイプ１
４，１５から導入される気体は、容器１２が配置される
雰囲気と同じ気体である。容器１２が大気中に置かれれ
ば、パイプ１４，１５からは空気が導入される。従っ
て、空気と反応しやすい粉体を吸引輸送する場合には、
容器１２の外部の雰囲気は、粉体と反応しにくい窒素や
アルゴンのような不活性ガスで満たされる。なお、上記
実施の形態では、渦流発生用パイプは容器の内外を連通
するものを使用したが、渦流発生用パイプの上端を開口
させずに、粉体吸引用パイプの吸引量に応じて圧縮エア
の吹出し量を調整したエアポンプに接続してもよい。ま
た上記実施の形態では、渦流発生用パイプが一対の例を
示したが、１本でも３本でもよい。
４，１５から導入される気体は、容器１２が配置される
雰囲気と同じ気体である。容器１２が大気中に置かれれ
ば、パイプ１４，１５からは空気が導入される。従っ
て、空気と反応しやすい粉体を吸引輸送する場合には、
容器１２の外部の雰囲気は、粉体と反応しにくい窒素や
アルゴンのような不活性ガスで満たされる。なお、上記
実施の形態では、渦流発生用パイプは容器の内外を連通
するものを使用したが、渦流発生用パイプの上端を開口
させずに、粉体吸引用パイプの吸引量に応じて圧縮エア
の吹出し量を調整したエアポンプに接続してもよい。ま
た上記実施の形態では、渦流発生用パイプが一対の例を
示したが、１本でも３本でもよい。
【００１２】
【実施例】次に本発明の実施例を比較例とともに説明す
る。 ＜実施例１＞図１〜図４の粉体の吸引輸送装置を用い
て、次の試験を行った。先ず、安息角が約６０度と大き
く流動性の悪い四三酸化鉄粉を容器１２に満たし、パイ
プ１３により吸引した。四三酸化鉄粉の残留量が僅かに
なったところで、蓋１１を閉じると、渦流発生用パイプ
１４，１５から渦流が発生し、四三酸化鉄粉が全量吸引
輸送された。
る。 ＜実施例１＞図１〜図４の粉体の吸引輸送装置を用い
て、次の試験を行った。先ず、安息角が約６０度と大き
く流動性の悪い四三酸化鉄粉を容器１２に満たし、パイ
プ１３により吸引した。四三酸化鉄粉の残留量が僅かに
なったところで、蓋１１を閉じると、渦流発生用パイプ
１４，１５から渦流が発生し、四三酸化鉄粉が全量吸引
輸送された。
【００１３】＜実施例２＞四三酸化鉄粉の代りに、嵩密
度が約５ｇ／ｃｃと比重が大きい銅粉を容器１２に入
れ、同様に吸引したところ、銅粉が全量吸引輸送され
た。
度が約５ｇ／ｃｃと比重が大きい銅粉を容器１２に入
れ、同様に吸引したところ、銅粉が全量吸引輸送され
た。
【００１４】＜比較例１＞実施例１と同じ四三酸化鉄粉
を図５（ｂ）で示す容器２に入れ、パイプ３により吸引
したところ、四三酸化鉄粉が容器２の内壁面全体に厚く
付着して容器２内に残留した。
を図５（ｂ）で示す容器２に入れ、パイプ３により吸引
したところ、四三酸化鉄粉が容器２の内壁面全体に厚く
付着して容器２内に残留した。
【００１５】＜比較例２＞実施例２と同じ銅粉を図５
（ｃ）で示す容器２に入れ、パイプ３により吸引したと
ころ、銅粉が容器２の底面の隅部に付着して容器２内に
残留した。
（ｃ）で示す容器２に入れ、パイプ３により吸引したと
ころ、銅粉が容器２の底面の隅部に付着して容器２内に
残留した。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の粉体の吸引
輸送装置によれば、粉体を貯蔵する容器を密閉する蓋を
貫通して粉体吸引用パイプと渦流発生用パイプとをそれ
ぞれ容器の内部に延びて設け、粉体吸引用パイプの吸引
時に渦流発生用パイプより容器内に渦流を生じるように
したので、容器に振動を与えるか、或は容器又は吸引用
パイプを移動させながら吸引するという面倒な操作をす
ることなく容器内の粉体の全量を吸引輸送することがで
きる。特に渦流発生用パイプを容器内外を連通するパイ
プにすれば、特別に圧縮エアを渦流発生用パイプに供給
しなくても渦流を発生させることができる。また昇降装
置を用いれば、粉体吸引用パイプの昇降操作を簡便にか
つ人手を煩わすことなく、行うことができる。
輸送装置によれば、粉体を貯蔵する容器を密閉する蓋を
貫通して粉体吸引用パイプと渦流発生用パイプとをそれ
ぞれ容器の内部に延びて設け、粉体吸引用パイプの吸引
時に渦流発生用パイプより容器内に渦流を生じるように
したので、容器に振動を与えるか、或は容器又は吸引用
パイプを移動させながら吸引するという面倒な操作をす
ることなく容器内の粉体の全量を吸引輸送することがで
きる。特に渦流発生用パイプを容器内外を連通するパイ
プにすれば、特別に圧縮エアを渦流発生用パイプに供給
しなくても渦流を発生させることができる。また昇降装
置を用いれば、粉体吸引用パイプの昇降操作を簡便にか
つ人手を煩わすことなく、行うことができる。
【図１】本発明の粉体の吸引輸送装置の図２のＤ−Ｄ線
断面図。
断面図。
【図２】その平面図。
【図３】本発明の粉体の吸引輸送装置の図２のＥ−Ｅ線
断面図。
断面図。
【図４】容器の蓋及びパイプを下降又は上昇させる昇降
装置を含む断面図。
装置を含む断面図。
【図５】従来の粉体の吸引輸送装置の断面図。
１０ 粉体 １１ 蓋 １２ 容器 １３ 粉体吸引用パイプ １４，１５ 渦流発生用パイプ １６ 昇降装置
Claims (3)
- 【請求項１】 粉体(10)を貯蔵する容器(12)から前記粉
体(10)を吸引して前記容器(12)の外部に輸送する粉体の
吸引輸送装置において、 前記容器(12)を密閉する蓋(11)を貫通して前記容器(12)
の内部に延びて設けられた粉体吸引用パイプ(13)と、 前記蓋(11)を貫通して前記容器(12)の内部に延び前記容
器(12)内に渦流を生じるように設けられた１又は２以上
の渦流発生用パイプ(14,15)とを備えたことを特徴とす
る粉体の吸引輸送装置。 - 【請求項２】 渦流発生用パイプ(14,15)が容器(12)の
内部と外部とを連通させるパイプであって、 前記容器(12)が蓋(11)により密封された状態で粉体吸引
用パイプ(13)が粉体(10)を吸引するときこの吸引に応じ
て前記渦流発生用パイプ(14,15)から前記容器(12)に外
気を導入するように構成された請求項１記載の粉体の吸
引輸送装置。 - 【請求項３】 蓋(11)に粉体吸引用パイプ(13)と、渦流
発生用パイプ(14,15)とが固着され、 前記蓋(11)を前記パイプ(13,14,15)とともに下降又は上
昇させる昇降装置(16)を備え、 前記昇降装置(16)が容器(12)に貯蔵される粉体量に応じ
て前記蓋(11)を前記容器(12)まで下降するように構成さ
れた請求項１又は２記載の粉体の吸引輸送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7296597A JPH10265045A (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 粉体の吸引輸送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7296597A JPH10265045A (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 粉体の吸引輸送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10265045A true JPH10265045A (ja) | 1998-10-06 |
Family
ID=13504611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7296597A Pending JPH10265045A (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 粉体の吸引輸送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10265045A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002068474A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-08 | Pauretsuku:Kk | 粉粒体供給装置 |
| US6690278B2 (en) * | 2001-12-28 | 2004-02-10 | Gas Technology Institute | Electronic marker for metallic valve box covers |
| JP2007269476A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Sinto Brator Co Ltd | 粉体供給方法及びその装置 |
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- 1997-03-26 JP JP7296597A patent/JPH10265045A/ja active Pending
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