JPH10265169A - 吊下げ金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 強度が加わる吊下げシャックルは溶接等の継
目がない形状とし、接続片にはアンカーボルトの逸脱防
止機構を設けて、信頼性の高い吊下げ金具を提供するこ
と。 【構成】 吊下げシャックルと接続片とからなり、吊下
げシャックルは鋼材で一体成形としＵ字状に成形する。
接続片には吊下げシャックルを装着可能な突起部と、ア
ンカーボルトに設けた結合ヘッドを装着可能なスリット
溝と導入切り欠き部と、接続片回転用操作アームを設け
る。更に接続片にアンカーボルト逸脱防止機構を摺動ピ
ン、コイルバネ及び止めピンで構成し組み込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般にコンクリー
ト等に埋設された、心棒と結合ヘッドを有するアンカー
ボルトと、これに装着可能な接続片と、この接続片をク
レーン等により吊下げるための吊下げシャックルに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】土木あるいは建築工事等でコンクリート
ブロック等を吊下げ、搬送する場合には、ワイヤやロー
プ等を使用してホイストやクレーンにより実施するのが
一般的である。この場合、コンクリートブロック等がワ
イヤやロープを挿通して吊下げが容易な形状に成形され
ていれば作業は能率良く実施できるが、通常は単なるブ
ロック状となっている場合が多い。このような場合は、
コンクリートブロック等にワイヤやロープを固定するの
に時間を要するばかりでなく、安全面からみても危険で
ある。

【０００３】この改善策として、最近は種々の吊下げ方
法や運搬装置が提案されている。その一例として、例え
ば特公昭６０−４５１１４号公報の開示がある。図９は
この公報である吊上げ装置にコンクリート製造部材を吊
す装置を示したものである。コンクリート製造部材内に
埋め込むためのアンカーボルト５１（公報の図に記載さ
れた符号と変えている）は心棒５２と結合ヘッド５３で
構成されている。球形接続片５４には結合ヘッド５３を
装着するためのスリット溝５５が設けられており、更に
中央部には吊下げシャックル５６の下部側５７を挿通す
るための継手孔５８が設けられている。吊下げシャック
ル５６の下部側５７はこの継手孔５８内に揺動可能な寸
法で組み立てられた、コンクリート製造部材を吊す装置
である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら図９にお
いて、接続片５４はスリット溝５５部から継手孔５８、
操作アーム５９までが一体で構成されており、吊下げシ
ャックル５６もまた下部側５７までが一体で構成されて
いる。この様に前もって各々が一体で構成された接続片
５４と吊下げシャックル５６とをその後で更に組み立て
ることは不可能である。よって、通常は吊下げシャック
ル５６の下部側５７と上部側６０とが継目部６１近傍で
別体として製作され、接続片５４の継手孔５８に下部側
５７を挿通後に下部側５７と上部側６０との継目部６１
を溶接等により一体に組み立てて完成されるものであ
る。そのため例えば溶接で一体に組み立て完成した場合
には、溶接時の溶着不足やスラグの巻き込み等による接
続部の強度不足が発生し、信頼性に乏しいことが懸念さ
れていた。更には、溶接部の品質確認のための検査工数
等も必要であった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】発明者は、このような強
度が加わる吊下げシャックルに継目部がなく信頼性の高
い吊下げ金具を、更にアンカーボルトが逸脱しない機構
で提供することに想達した。

【０００６】本発明の吊下げ金具は、吊下げシャックル
と接続片とからなり、該接続片が吊下げシャックルを装
着可能な突起部と、アンカーボルトに設けた結合ヘッド
を装着可能なスリット溝と、導入切り欠き部とを設ける
ものである。接続片に設ける突起部は吊下げシャックル
で接続片を吊下げるためのものであり、接続片の両側面
の中央または中央近傍に設ける。安定した吊下げ作業を
実施するためには、突起部の形状をボス状（軸状）とす
るのが好ましい。

【０００７】次に、吊下げシャックルを一体構造で形成
する。例えば細長い板状の鋼材の両端に、接続片に設け
た突起部を装着可能な孔を設け、板状の鋼材の中央部を
折曲げてＵ字状に形成する。一体構造であるため材料の
継目がなく強度上の信頼性が高い。なお、鋼材の両端に
設ける孔の大きさは接続片に設ける突起部の大きさより
も僅かに大きくすると、吊下げシャックルに保持された
状態での接続片の回転が滑らかとなる。

【０００８】更に、接続片に接続片回転用の操作アーム
を設ける。操作アームを設けることにより接続片の回転
が容易となるばかりでなく、操作アームの位置により接
続片が要求される位置まで回転しているか否かの判断も
明確となる。更に操作アーム先端部近傍に孔を開口して
ロープ等の牽引手段で引っ張れば、遠隔操作も可能とな
り、作業性も向上する。

【０００９】次に、接続片の側面に凹部を設ける。吊下
げ金具は通常人力によりクレーン等のフックに吊下げシ
ャックルを装着して使用する。そのためにハンドリング
上、接続片は極力軽量であることが望ましい。よって強
度上問題の無い範囲で接続片の側面に凹部を設けて肉ヌ
スミを実施し、軽くするのが好ましい。

【００１０】また、接続片を軽量化するための別の方法
として、接続片の内側に空洞部を設ける。接続片は鋳物
で製作すれば一体品で安価に量産が可能である。強度を
要する場合には球状黒鉛鋳鉄、オーステンパ球状黒鉛鋳
鉄、鋳鋼、ＣｒやＭｏ等の合金を含有した特殊鋳鋼等、
その対応は自由度が大きい。更に、鋳物で製作する場合
にはアンカーボルトの結合ヘッドが挿入する接続片のス
リット溝部は中子を用いて鋳造する必要がある。この中
子の形状を更に大きくして接続片の内側の空洞部を拡大
すれば容易に軽量化が可能である。

【００１１】更に、接続片にアンカーボルト逸脱防止機
構を設ける。逸脱防止機構を設けることにより、作業途
中での吊り落し等がなくなり安心して作業が実施でき
る。なお、逸脱防止機構は接続片にアンカーボルトの結
合ヘッドを挿入するための導入切り欠き部近傍に設ける
のが望ましい。また、逸脱を確実に防止するためには基
本的機構を摺動可能なピンまたは板状の摺動部材と、コ
イルバネまたは板バネのごときスプリング材を組み合わ
せるのが好ましい。通常は摺動部材をバネが押圧してい
る状態とする。接続片の導入切り欠き部にアンカーボル
トの結合ヘッドを挿入する時には、結合ヘッドがバネの
押圧に逆らって摺動部材を押し上げ、導入切り欠き部を
通過後はバネの押圧によって再び摺動部材が押し下げら
れ、逸脱を防止する機構とする。バネのごとき押圧する
部材を使用しなく人力で摺動部材を動かしてもよいが、
煩雑であるばかりでなく逸脱を確実に防止するためには
その確実性に乏しい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を詳細に説明
するが、本発明はこれらの実施例により何等限定される
ものではない。

【００１３】

【実施の形態１】図１及び図２は本発明の一実施例であ
る。図１は本発明の吊下げ金具の正面図であり、図２は
図１の側面図を示す。本発明の吊下げ金具１は吊下げシ
ャックル２と接続片３とで構成されている。吊下げシャ
ックルは細長い板材の両端にハンガー部２ｂを設けた形
状とし、鋼板から一体構造で切りだした。次に、ハンガ
ー部２ｂの中心に接続片３の突起部４を装着するための
孔２ｃを開口した。その後で、吊下げ部２ａを中心とし
てＵ字状に折曲げて所望の形状に形成した。更に作業性
を考慮して吊下げシャックル２の基本形状は断面角と
し、クレーン等のフックで吊下げる吊下げ部２ａはフッ
クとの相性を良くするために断面丸とした。

【００１４】一方、接続片３は側面１０の中央に突起部
４を設けた。突起部４の形状はボス状（軸状）とし、吊
下げシャックル２のハンガー部２ｂに開口した孔２ｃの
直径寸法よりも軸径を僅かに小さくした。孔径と軸径と
が余裕を持った寸法であるので、接続片３はハンガー部
２ｂの孔２ｃを中心として自由に回動可能である。

【００１５】更に、接続片３にはアンカーボルト５の頂
部に設けた結合ヘッド６が挿入可能なスリット溝７と、
その一端（図２ではスリット溝７の左上側）に導入切り
欠き部８を設けた。さらに接続片３には突起部４を中心
として、導入切り欠き部８の反対側に板状の操作アーム
９を設けた。今回は板状の操作アーム９としたが、板状
にこだわるものではなく、棒状としてもよい。接続片３
の回転を良好におこなう機能を果たせばよいものであ
る。

【００１６】

【実施の形態２】図３及び図４に第２の実施例を示す。
図３は第２の実施例である接続片３の側面図を、図４は
図３のＡ−Ａ断面図を示す。図示していない吊下げシャ
ックルは図１及び図２と同様である。接続片３の側面１
０の突起部４を中心として、スリット溝７の対称位置側
に強度上問題の無い範囲で凹部１１を設けた。よって、
肉ヌスミを実施した分だけの重量が軽くなり、クレーン
等のフックに吊下げ金具を装着する際の作業性が改善さ
れた。なお、接続片３は鋳物で製作したので、重量が軽
くなった分だけ製造原価も低減することが出来た。

【００１７】

【実施の形態３】図５、図６は第３の実施例である。図
５は第３の実施例である接続片３の側面図を、図６は図
５のＢ−Ｂ断面図を示す。図示していない吊下げシャッ
クルは第２の実施例と同様に図１及び図２と同形状とし
た。接続片３の内側１２に空洞部１３を設けた。また、
導入切り欠き部８も、従来の外周形状は円弧状であった
が更なる重量低減のために直線状に切り欠いた。第２の
実施例と同様接続片３は鋳物で製作したので、スリット
溝７側を形成するための中子の形状を更に大きくして接
続片３の内側１２の空洞部１３を拡大した形状で鋳造す
るのみで容易に軽量化が実施できた。

【００１８】

【実施の形態４】図７及び図８に第４の実施例を示す。
図７は第４の実施例である接続片３の側面図を、図８は
図７の接続片３の逸脱防止機構部を示す断面図である。
接続片３の側面１０の突起部４を中心として、スリット
溝７の対称位置側にアンカーボルト５の逸脱防止機構１
４を設けた。逸脱防止機構１４は接続片３に設けた摺動
孔１５内に装着した摺動ピン１６とコイルバネ１８、及
び摺動ピン１６に嵌着された止めピン１７とからなって
いる。止めピン１７は接続片３の外側に位置し、摺動ピ
ン１６がコイルバネ１８の押圧により摺動孔１５から必
要以上に押し出されるのを防止する役目を果たすもので
ある。

【００１９】次に、図８に基づき逸脱防止機構１４の作
動詳細を説明する。まず、アンカーボルト５の先端に設
けた結合ヘッド６が接続片３の導入切り欠き部８に挿入
すると、結合ヘッド６が接続片３の内側に位置する摺動
ピン１６の端面１６ａをコイルバネ１８の押圧に逆らっ
て押し上げる。次に、結合ヘッド６が所定の位置まで挿
入すると、手作業により接続片３を回転させてスリット
溝７が結合ヘッド６の位置に移動するまで回転する。つ
まり、図８に示した接続片３を右回転方向に約９０度程
回転する。この回転の途中で、摺動ピン１６の端面１６
ａが結合ヘッド６から解離されると、摺動ピン１６はコ
イルバネ１７の押圧により摺動孔１５から押し出される
方向へ摺動し、止めピン１７が接続片３の外側に当接し
た位置で止まる。通常はこの接続片３が約９０度程回転
した状態で吊下げ、運搬作業を行うものである。

【００２０】摺動ピン１６がコイルバネ１７の押圧によ
り摺動孔１５から押し出され、止めピン１７が接続片３
に当接した位置で止まったあとで、何等かの原因で接続
片３が逆回転しアンカーボルト５の結合ヘッド６が導入
切り欠き部８から逸脱しようとしても、結合ヘッド６は
摺動ピン１６の端部１６ｂと干渉しあって逸脱を防止す
るものである。なお、本実施例では摺動ピン１６を断面
丸としたが、断面角としてもよい。また、止めピン１７
も断面丸のピン形状としたがその形状にとらわれるもの
ではなく、割ピン等を使用してもその作用、効果は変わ
らない。

【００２１】

【発明の効果】以上、本発明によれば、強度が加わる吊
下げシャックルに継目部がなく信頼性の高い吊下げ金具
を、更にアンカーボルトが接続片から逸脱しない機構で
提供することができる。また、接続片を鋳物で製作すれ
ば肉ヌスミによる重量の軽減も可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例である吊下げ金具の正面
図である。

【図２】本発明の図１の側面図である。

【図３】本発明の第２の実施例である吊下げ金具の接続
片の側面図である。

【図４】本発明の図３の接続片のＡ−Ａ断面図である。

【図５】本発明の第３の実施例である吊下げ金具の接続
片の側面図である。

【図６】本発明の図５の接続片のＢ−Ｂ断面図である。

【図７】本発明の第４の実施例である接続片に逸脱防止
機構を設けた側面図である。

【図８】本発明の図７の接続片の逸脱防止機構部を示す
断面図である。

【図９】従来技術の吊上げ装置にコンクリート製造部材
を吊す装置の正面図である。

【符号の説明】

１：吊下げ金具 ２：吊下げシャックル ２ａ：吊下げ部 ２ｂ：ハンガー部 ２ｃ：孔 ３：接続片 ４：突起部 ５：アンカーボルト ６：結合ヘッド ７：スリット溝 ８：導入切り欠き部 ９：操作アーム １０：側面 １１：凹部 １２：内側 １３：空洞部 １４：逸脱防止機構 １５：摺動孔 １６：摺動ピン １６ａ：端面 １６ｂ：端部 １７：止めピン １８：コイルバネ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吊下げシャックルと接続片とからなり、
   該接続片が吊下げシャックルを装着可能な突起部と、ア
   ンカーボルトに設けた結合ヘッドを装着可能なスリット
   溝と、導入切り欠き部とを設けたことを特徴とする吊下
   げ金具。
2. 【請求項２】 吊下げシャックルを一体構造で形成した
   ことを特徴とする請求項１記載の吊下げ金具。
3. 【請求項３】 接続片に接続片回転用の操作アームを設
   けたことを特徴とする請求項１または２記載の吊下げ金
   具。
4. 【請求項４】 接続片の側面に凹部を設けたことを特徴
   とする請求項１乃至３のいずれかに記載の吊下げ金具。
5. 【請求項５】 接続片の内側に空洞部を設けたことを特
   徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の吊下げ金
   具。
6. 【請求項６】 接続片にアンカーボルト逸脱防止機構を
   設けたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記
   載の吊下げ金具。