JPH10265256A - 漏水阻止組成物及び建造物のひび割れ補修方法 - Google Patents
漏水阻止組成物及び建造物のひび割れ補修方法Info
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- JPH10265256A JPH10265256A JP8999497A JP8999497A JPH10265256A JP H10265256 A JPH10265256 A JP H10265256A JP 8999497 A JP8999497 A JP 8999497A JP 8999497 A JP8999497 A JP 8999497A JP H10265256 A JPH10265256 A JP H10265256A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】コンクリート、モルタル構造物の漏水部分に充
填するだけで、即効的に漏水を阻止することのできる、
浸透性が高く、かつ貫通性クラック及びヘアークラック
への閉塞性が優れた漏水阻止組成物を提供すること。 【解決手段】シリカゾル、高炉水砕スラグ、硬化刺激
剤、カルシウム凝集性水溶性ポリマー、高級脂肪酸ナト
リウム及び水を含有する漏水阻止組成物。
填するだけで、即効的に漏水を阻止することのできる、
浸透性が高く、かつ貫通性クラック及びヘアークラック
への閉塞性が優れた漏水阻止組成物を提供すること。 【解決手段】シリカゾル、高炉水砕スラグ、硬化刺激
剤、カルシウム凝集性水溶性ポリマー、高級脂肪酸ナト
リウム及び水を含有する漏水阻止組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート、モ
ルタル構造物特にコンクリート建造物の漏水を阻止する
ための漏水阻止組成物に関する。さらに詳しくは、漏水
部位に施すだけで雨中でも即効的に漏水を阻止すること
のできる、浸透性の高い、かつ貫通性クラック及びヘア
ークラックへの閉塞性が優れた漏水阻止組成物に関す
る。
ルタル構造物特にコンクリート建造物の漏水を阻止する
ための漏水阻止組成物に関する。さらに詳しくは、漏水
部位に施すだけで雨中でも即効的に漏水を阻止すること
のできる、浸透性の高い、かつ貫通性クラック及びヘア
ークラックへの閉塞性が優れた漏水阻止組成物に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート、モルタル構造物特にコン
クリート建造物に生ずる亀裂や隙間からの雨漏りは重大
な被害をもたらす。コンクリート建造物の屋上や外壁は
一般に防水層や保護層、化粧層など幾重にも覆われてい
るために、それらの層を通して一旦雨漏りが発生する
と、雨漏り部位の発見が極めて困難であり、しかも、シ
ーリング剤などによる部分的な補修では漏水を阻止でき
ないことが多い。その結果、従来の工法では、雨漏り原
因となる箇所の 診断も含めて、表層や防水層の除去と
全面葺き替えというような膨大な労力と経費と工期を要
する工事が必要であった。しかも、これらの工事は実質
的に雨天では実施できないので、即効的な漏水防止は不
可能であった。
クリート建造物に生ずる亀裂や隙間からの雨漏りは重大
な被害をもたらす。コンクリート建造物の屋上や外壁は
一般に防水層や保護層、化粧層など幾重にも覆われてい
るために、それらの層を通して一旦雨漏りが発生する
と、雨漏り部位の発見が極めて困難であり、しかも、シ
ーリング剤などによる部分的な補修では漏水を阻止でき
ないことが多い。その結果、従来の工法では、雨漏り原
因となる箇所の 診断も含めて、表層や防水層の除去と
全面葺き替えというような膨大な労力と経費と工期を要
する工事が必要であった。しかも、これらの工事は実質
的に雨天では実施できないので、即効的な漏水防止は不
可能であった。
【０００３】この困難を解決するために、特開平２−２
９４３８１は、（１）界面活性剤、（２）親水性糊剤、
（３）水不溶性粉状物、及び（４）水、からなる雨漏り
防止剤を提供している。この技術によれば、雨中でも極
めて簡単な操作で即効的に雨漏りを阻止できる。しか
し、この技術では漏水部位が０．５mm以上のひび割れ貫
通部分に対しては効果がなく等の問題がある。
９４３８１は、（１）界面活性剤、（２）親水性糊剤、
（３）水不溶性粉状物、及び（４）水、からなる雨漏り
防止剤を提供している。この技術によれば、雨中でも極
めて簡単な操作で即効的に雨漏りを阻止できる。しか
し、この技術では漏水部位が０．５mm以上のひび割れ貫
通部分に対しては効果がなく等の問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ひび割れ隙
間が大きい貫通クラックの表層の上から塗布したときに
亀裂部から流れ出ことなく、亀裂内閉塞物質の接着力が
強く、再びクラックを生じることのない亀裂内閉塞性の
改善された、しかも簡単な施工で即効的にコンクリー
ト、モルタル成形物の雨漏りを阻止する組成物を提供し
ようとするものである。
間が大きい貫通クラックの表層の上から塗布したときに
亀裂部から流れ出ことなく、亀裂内閉塞物質の接着力が
強く、再びクラックを生じることのない亀裂内閉塞性の
改善された、しかも簡単な施工で即効的にコンクリー
ト、モルタル成形物の雨漏りを阻止する組成物を提供し
ようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成するため鋭意研究の結果本発明を完成させた。即
ち、本発明は（１）シリカゾル、高炉水砕スラグ、カル
シウム凝集性水溶性ポリマー、高級脂肪酸ナトリウム、
水及び硬化剤刺激剤を含有することを特徴とする漏水阻
止組成物、（２）硬化刺激剤がアルカリ金属の水酸化
物、炭酸塩及びケイ酸塩から選ばれる１種以上である上
記（１）記載の漏水阻止組成物、（３）上記（１）また
は（２）記載の漏水阻止組成物を混練し、建造物の漏水
部分に注入することによりクラックを閉塞することを特
徴とする建造物のひび割れ補修方法、（４）予め建造物
の漏水部位に硬化刺激剤を注入し、硬化刺激剤以外の上
記（１）または（２）記載の漏水阻止組成物成分を混
合、混練した混練物を注入することによりクラックを閉
塞することを特徴とする建造物のひび割れ補修方法に関
する。
を達成するため鋭意研究の結果本発明を完成させた。即
ち、本発明は（１）シリカゾル、高炉水砕スラグ、カル
シウム凝集性水溶性ポリマー、高級脂肪酸ナトリウム、
水及び硬化剤刺激剤を含有することを特徴とする漏水阻
止組成物、（２）硬化刺激剤がアルカリ金属の水酸化
物、炭酸塩及びケイ酸塩から選ばれる１種以上である上
記（１）記載の漏水阻止組成物、（３）上記（１）また
は（２）記載の漏水阻止組成物を混練し、建造物の漏水
部分に注入することによりクラックを閉塞することを特
徴とする建造物のひび割れ補修方法、（４）予め建造物
の漏水部位に硬化刺激剤を注入し、硬化刺激剤以外の上
記（１）または（２）記載の漏水阻止組成物成分を混
合、混練した混練物を注入することによりクラックを閉
塞することを特徴とする建造物のひび割れ補修方法に関
する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明で使用するシリカゾルと
は、無水珪酸の水分散液であって、通常無水珪酸を２０
〜４５重量％含有する透明ないし白濁した安定な液体と
して市販されている。用いうるシリカゾルの具体例とし
ては、スノーテックス３０（日産化学工業（株）製）等
が挙げられる。シリカゾルの配合割合は特に限定されな
いが、本発明の組成物中で、無水珪酸として通常０．１
〜２０重量％を占める量を使用する。
は、無水珪酸の水分散液であって、通常無水珪酸を２０
〜４５重量％含有する透明ないし白濁した安定な液体と
して市販されている。用いうるシリカゾルの具体例とし
ては、スノーテックス３０（日産化学工業（株）製）等
が挙げられる。シリカゾルの配合割合は特に限定されな
いが、本発明の組成物中で、無水珪酸として通常０．１
〜２０重量％を占める量を使用する。
【０００７】本発明の組成物において、高炉水砕スラグ
は通常ブレーン比表面積が３，０００〜１５，０００cm
2 /g、好ましくは４，０００〜１５，００cm2 /gのもの
が用いられる。高炉水砕スラグの配合割合は特に限定さ
れないが、本発明の組成物中で通常５〜６０重量％を占
める量を使用する。
は通常ブレーン比表面積が３，０００〜１５，０００cm
2 /g、好ましくは４，０００〜１５，００cm2 /gのもの
が用いられる。高炉水砕スラグの配合割合は特に限定さ
れないが、本発明の組成物中で通常５〜６０重量％を占
める量を使用する。
【０００８】カルシウム凝集性水溶性ポリマーとは、そ
の水溶液がカルシウムイオン含有水溶液と接触すると不
溶性ゲルに凝集する性質を有する水溶性ポリマーであ
る。用いうるカルシウム凝集性水溶性ポリマーの具体例
としては、ポリアクリル酸ナトリウム、アルギン酸ナト
リウム、ペクチンなどをあげられ、ポリアクリル酸ナト
リウムが好ましい。カルシウム凝集性水溶性ポリマーの
配合割合は特に限定されないが、本発明の組成物中で、
通常０．０１〜５重量％を占める量を使用する。
の水溶液がカルシウムイオン含有水溶液と接触すると不
溶性ゲルに凝集する性質を有する水溶性ポリマーであ
る。用いうるカルシウム凝集性水溶性ポリマーの具体例
としては、ポリアクリル酸ナトリウム、アルギン酸ナト
リウム、ペクチンなどをあげられ、ポリアクリル酸ナト
リウムが好ましい。カルシウム凝集性水溶性ポリマーの
配合割合は特に限定されないが、本発明の組成物中で、
通常０．０１〜５重量％を占める量を使用する。
【０００９】高級脂肪酸ナトリウムとしては、炭素数１
２ないし１８の脂肪酸のナトリウムが使用でき、その用
いうる具体例としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パ
ルミチン酸、ステアリン酸等のナトリウム塩が挙げられ
る。これらは混合物であってもよく、通常、粉末石鹸と
して市販されているものが便利に使用できる。高級脂肪
酸ナトリウムの配合割合は特に限定されないが、本発明
の組成物の中で、通常重量に対して、０．１〜１０重量
％を占める量を使用する。
２ないし１８の脂肪酸のナトリウムが使用でき、その用
いうる具体例としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パ
ルミチン酸、ステアリン酸等のナトリウム塩が挙げられ
る。これらは混合物であってもよく、通常、粉末石鹸と
して市販されているものが便利に使用できる。高級脂肪
酸ナトリウムの配合割合は特に限定されないが、本発明
の組成物の中で、通常重量に対して、０．１〜１０重量
％を占める量を使用する。
【００１０】本発明の組成物は、水または水に必要によ
りメタノール、エタノール等の水溶性溶媒を添加した混
合溶媒を用いてもよい。水の使用量は、本発明の組成物
中で、通常１０〜５０重量％、好ましくは１５〜３０重
量％を占める量を用いいる。水は、シリカゾルに含有さ
れている量、及び下記するように本発明の漏水阻止組成
物を製造する際に予め上記各成分を溶解または懸濁する
ために用いた量も加えた量が上記使用量となるよう使用
する。
りメタノール、エタノール等の水溶性溶媒を添加した混
合溶媒を用いてもよい。水の使用量は、本発明の組成物
中で、通常１０〜５０重量％、好ましくは１５〜３０重
量％を占める量を用いいる。水は、シリカゾルに含有さ
れている量、及び下記するように本発明の漏水阻止組成
物を製造する際に予め上記各成分を溶解または懸濁する
ために用いた量も加えた量が上記使用量となるよう使用
する。
【００１１】本発明の組成物は、ｐＨをアルカリ性に調
節することが望ましく、通常硬化刺激剤としてアルカリ
性物質を使用する。用いうるアルカリ性物質の具体例と
しては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカ
リ金属の酸化物、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のア
ルカリ金属の炭酸塩、メタケイ酸ナトリウム、オルソケ
イ酸ナトリウム等のアルカリ金属のケイ酸塩が挙げら
れ、中でも水酸化ナトリウムが好ましい。硬化剤刺激剤
の使用量は、高炉スラグに対して概ね０．１〜１０重量
部、好ましくは０．５〜５重量部である。
節することが望ましく、通常硬化刺激剤としてアルカリ
性物質を使用する。用いうるアルカリ性物質の具体例と
しては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカ
リ金属の酸化物、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のア
ルカリ金属の炭酸塩、メタケイ酸ナトリウム、オルソケ
イ酸ナトリウム等のアルカリ金属のケイ酸塩が挙げら
れ、中でも水酸化ナトリウムが好ましい。硬化剤刺激剤
の使用量は、高炉スラグに対して概ね０．１〜１０重量
部、好ましくは０．５〜５重量部である。
【００１２】次に、本発明に用いる漏水阻止剤の製造方
法に関して述べる。本発明の漏水阻止組成物は、前記各
成分を所定の割合で好ましくは、それぞれを水に溶解ま
たは懸濁せしめて均一に混合して得ることができる。具
体的には、まず所定量の高炉水砕スラグ、シリカゾル、
カルシウム凝集性水溶性ポリマー、高級脂肪酸ナトリウ
ム、水を混合機に計り込み混練する。混練機は揺動型の
オムニミキサーやプラネタリーミキサー、アイリッヒ型
の混練機が使用できる。本発明の組成物は、このように
して得られたペースト状または粘土状の混練物にアルカ
リ刺激剤水溶液を使用直前に混合して得ることができ
る。混合は単純なプロペラ型の攪拌機で攪拌するだけで
均一な漏水阻止組成物に仕上がる。
法に関して述べる。本発明の漏水阻止組成物は、前記各
成分を所定の割合で好ましくは、それぞれを水に溶解ま
たは懸濁せしめて均一に混合して得ることができる。具
体的には、まず所定量の高炉水砕スラグ、シリカゾル、
カルシウム凝集性水溶性ポリマー、高級脂肪酸ナトリウ
ム、水を混合機に計り込み混練する。混練機は揺動型の
オムニミキサーやプラネタリーミキサー、アイリッヒ型
の混練機が使用できる。本発明の組成物は、このように
して得られたペースト状または粘土状の混練物にアルカ
リ刺激剤水溶液を使用直前に混合して得ることができ
る。混合は単純なプロペラ型の攪拌機で攪拌するだけで
均一な漏水阻止組成物に仕上がる。
【００１３】以下、本発明の補修方法について説明す
る。本発明の補修方法においては、コンクリート、モル
タル建造物の亀裂部位に本発明の漏水阻止組成物を注入
する。注入する方法としては、自然にしみ込ます方法、
または流し込み方法、擦り込み塗装方式及びコーキング
ガン等を用いて加圧下に注入する圧入方法等が採用でき
る。この場合、予め水で注入箇所を濡らすしておくこと
が好ましい。
る。本発明の補修方法においては、コンクリート、モル
タル建造物の亀裂部位に本発明の漏水阻止組成物を注入
する。注入する方法としては、自然にしみ込ます方法、
または流し込み方法、擦り込み塗装方式及びコーキング
ガン等を用いて加圧下に注入する圧入方法等が採用でき
る。この場合、予め水で注入箇所を濡らすしておくこと
が好ましい。
【００１４】また、建造物の亀裂部位に予め所定量の硬
化剤剤水溶液を前記のようにして注入しておき、これに
硬化刺激剤以外の本発明の組成物の成分を混合、混練し
たものを注入してもよい。こうして、補修された亀裂部
位はそのままで通常２４〜４８時間で完全に硬化し、漏
水が防止できる。
化剤剤水溶液を前記のようにして注入しておき、これに
硬化刺激剤以外の本発明の組成物の成分を混合、混練し
たものを注入してもよい。こうして、補修された亀裂部
位はそのままで通常２４〜４８時間で完全に硬化し、漏
水が防止できる。
【００１５】本発明の組成物はコンクリートの漏水を防
ぐのに特に効果的である。本発明の組成物が建造物の亀
裂部位に到達すると有効な漏水阻止作用を現すのは次の
ような理由によると考えられる。もちろん、本発明はこ
のような理由付けによって何ら拘束されるものではな
い。シリカゾルは本発明の組成物中では極めて安定なコ
ロイド状態を保っているが、本発明の組成物が亀裂部表
層の隙間を通過して建造物の亀裂部位に達すると、建造
物の表面塩基度によって凝固現象を起こす。このとき組
成物中のカルシウム凝集性水溶性ポリマーはコンクリー
ト表面のカルシウム成分と反応して水不溶性の凝集物を
生成し、凝固析出したシリカゲル粒子を包み込んでコン
クリートの亀裂部位に密着し、それを充填する。そし
て、補修された部分は、水に不溶性物質であるので微細
な亀裂の中に一旦生成すれば、後からの水の侵入を長期
にわたって阻止することができる。また、高級脂肪酸ナ
トリウムは界面活性効果によって組成物の浸透性を改善
すると共に、コンクリート表面に配向して撥水層を形成
する。これによって、漏水阻止効果はさらに確実なもの
となる。高炉水砕スラグは硬化刺激剤の添加によって、
硬化し、極めて安定なゲルを形成し、建造物の貫通クラ
ック、特に１mm以上のクラックの部位で強固に接着し補
修できる。
ぐのに特に効果的である。本発明の組成物が建造物の亀
裂部位に到達すると有効な漏水阻止作用を現すのは次の
ような理由によると考えられる。もちろん、本発明はこ
のような理由付けによって何ら拘束されるものではな
い。シリカゾルは本発明の組成物中では極めて安定なコ
ロイド状態を保っているが、本発明の組成物が亀裂部表
層の隙間を通過して建造物の亀裂部位に達すると、建造
物の表面塩基度によって凝固現象を起こす。このとき組
成物中のカルシウム凝集性水溶性ポリマーはコンクリー
ト表面のカルシウム成分と反応して水不溶性の凝集物を
生成し、凝固析出したシリカゲル粒子を包み込んでコン
クリートの亀裂部位に密着し、それを充填する。そし
て、補修された部分は、水に不溶性物質であるので微細
な亀裂の中に一旦生成すれば、後からの水の侵入を長期
にわたって阻止することができる。また、高級脂肪酸ナ
トリウムは界面活性効果によって組成物の浸透性を改善
すると共に、コンクリート表面に配向して撥水層を形成
する。これによって、漏水阻止効果はさらに確実なもの
となる。高炉水砕スラグは硬化刺激剤の添加によって、
硬化し、極めて安定なゲルを形成し、建造物の貫通クラ
ック、特に１mm以上のクラックの部位で強固に接着し補
修できる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を実施例で更に詳細に説明する
が、本発明はこれらに限定されるものではない。
が、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００１７】実施例１〜２ オムニミキサーに高炉水砕スラグ、シリカゾル、カルシ
ウム凝集性ポリマー、高級脂肪酸ナトリウム、水を表１
記載の量（重量部）計り込み、混合を２０分行いペース
ト状の組成物を得た。このペースト状組成物は、室温に
６カ月間放置したが安定であった。
ウム凝集性ポリマー、高級脂肪酸ナトリウム、水を表１
記載の量（重量部）計り込み、混合を２０分行いペース
ト状の組成物を得た。このペースト状組成物は、室温に
６カ月間放置したが安定であった。
【００１８】次いで、得られたペースト状組成物に表１
に記載の量（重量部）の水酸化ナトリウム水溶液を混
合、混練し本発明の漏水防止組成物を得た。
に記載の量（重量部）の水酸化ナトリウム水溶液を混
合、混練し本発明の漏水防止組成物を得た。
【００１９】
【表１】 表１ 実施例１ 実施例４ 高炉水砕スラグ 60(A) 30(B) シリカゾル 10 20 カルシウム凝集性水溶性ポリマー 1 1 高級脂肪酸ナトリウム 2 2 水 15 20 水酸化ナトリウム（３重量％水溶液） 1 1 （注）(A) ：比表面積６０００cm2 /gの高炉水砕スラグ (B) ：比表面積１００００cm2 /gの高炉水砕スラグ カルシウム凝集性水溶性ポリマー：ポリアクリル酸ナトリウム （日本化薬株式会社製パナカヤク） シリカゾル：（日産化学工業株式会社製スノーテックス３０） 高級脂肪酸ナトリウム：市販粉末粉石鹸（ミヨシ石鹸株式会社そよ風）
【００２０】比較例Ａ、Ｂ 特開平２−２９４３８１の記載に従い、表２に記載の成
分からなる組成物を調製した。
分からなる組成物を調製した。
【００２１】
【表２】 表２ 比較例Ａ 比較例Ｂ 界面活性剤粉末石鹸（ミヨシ油脂製） 30g 30g 親水性糊剤パナカヤク（日本化薬製） 30g 30g 水性ニス（アサヒペン製） 20g 20g 酢酸ビニル樹脂（セメダイン製） 20g 20g 水不溶性粉状物 木粉 (50〜400 メッシュ） 100g 30g 粘土 (市販品) 30g 100g 高吸水性ポリマーアクアリックＣＡ 10g 10g Type KI （日本触媒製） 水（水道水） 4800g 4800g
【００２２】この組成物は、比較例Ａ、Ｂ共６カ月間放
置したところ、泥状の沈降物を認めた。
置したところ、泥状の沈降物を認めた。
【００２３】実施例３〜４、比較例１〜２ セメント１対砂２（重量比）の混合物を硬化させ、内径
４０mm、内高３０mm、厚み１０mmのカップを成形した。
このカップを縦に半分にカッターで切断し、内高部に
０．５mmの両面テープを貼ったうえで、再び合わせ、周
をビニールテープで巻いて固定し、試験カップとした。
この試験カップに２０mlの水を注加すると水は５秒以内
に流出した。６個の試験カップを水中に２０分間浸漬し
た後、取り出し、濡れたままそれぞれ実施例１、２及び
比較例Ａ、Ｂで得られた混練物または組成物を１０mlづ
つ加えて１時間放置した。なお、実施例１及び２の混練
物はペースト状なので、更に接合部分に擦り込むように
塗布した。しばらく放置すると実施例１及び２の混練物
を使用したもの（実施例３〜４）は混練物が流出しなか
ったが、比較例Ａ及びＢの組成物を使用したもの（比較
例１〜２）はほとんど全量流出した。次いで、６個の試
験カップに残留する内容物を流し捨て、濡れた状態のま
まそれぞれの試験カップに水２０mlを加えて放置したと
ころ比較例Ａ及びＢで処理したカップは直ちに漏水し、
全量の水が３０秒以内に流出した。実施例１、２では１
昼夜放置しても漏水しなかった。
４０mm、内高３０mm、厚み１０mmのカップを成形した。
このカップを縦に半分にカッターで切断し、内高部に
０．５mmの両面テープを貼ったうえで、再び合わせ、周
をビニールテープで巻いて固定し、試験カップとした。
この試験カップに２０mlの水を注加すると水は５秒以内
に流出した。６個の試験カップを水中に２０分間浸漬し
た後、取り出し、濡れたままそれぞれ実施例１、２及び
比較例Ａ、Ｂで得られた混練物または組成物を１０mlづ
つ加えて１時間放置した。なお、実施例１及び２の混練
物はペースト状なので、更に接合部分に擦り込むように
塗布した。しばらく放置すると実施例１及び２の混練物
を使用したもの（実施例３〜４）は混練物が流出しなか
ったが、比較例Ａ及びＢの組成物を使用したもの（比較
例１〜２）はほとんど全量流出した。次いで、６個の試
験カップに残留する内容物を流し捨て、濡れた状態のま
まそれぞれの試験カップに水２０mlを加えて放置したと
ころ比較例Ａ及びＢで処理したカップは直ちに漏水し、
全量の水が３０秒以内に流出した。実施例１、２では１
昼夜放置しても漏水しなかった。
【００２４】実施例５〜６ 実施例３〜４と同様のカップを用いて、縦に半分にカッ
ターで切断した上でこの２枚の片側の一端を接触させ、
もう一端は３mmの幅をあけ、内高部分に目地剤を貼り、
外周をビニールテープで巻いて固定し、試験カップとし
た。この試験カップに２０mlの水を注加すると水は１秒
以内に流出した。２個の試験カップを水中に２０分間浸
漬した後、取り出し、風乾し、亀裂部位に３重量％の水
酸化ナトリウム水溶液を注入し、それぞれ実施例１、２
の組成物を１０mlづつ加えて、特に亀裂部位はていねい
に擦り込み、２個の試験カップに残留する内容物を流し
捨てた。試験カップを１時間放置したが組成物は流出し
なかった。次いで、濡れた状態のままそれぞれの試験カ
ップに水２０mlを加えて放置したが、どちらも１昼夜放
置しても漏水しなかった。
ターで切断した上でこの２枚の片側の一端を接触させ、
もう一端は３mmの幅をあけ、内高部分に目地剤を貼り、
外周をビニールテープで巻いて固定し、試験カップとし
た。この試験カップに２０mlの水を注加すると水は１秒
以内に流出した。２個の試験カップを水中に２０分間浸
漬した後、取り出し、風乾し、亀裂部位に３重量％の水
酸化ナトリウム水溶液を注入し、それぞれ実施例１、２
の組成物を１０mlづつ加えて、特に亀裂部位はていねい
に擦り込み、２個の試験カップに残留する内容物を流し
捨てた。試験カップを１時間放置したが組成物は流出し
なかった。次いで、濡れた状態のままそれぞれの試験カ
ップに水２０mlを加えて放置したが、どちらも１昼夜放
置しても漏水しなかった。
【００２５】
【発明の効果】本発明の漏水阻止組成物は安価で、施工
が容易であり、建造物の美観を損ねることなく、確実に
漏水を阻止することが出来る。従って、従来のような足
場を組んで補修するとか、全面葺き替工事が不要であ
り、経済的に極めて有利である。本発明の漏水阻止組成
物は特にコンクリート、モルタル建造物への接着性が優
れ、高強度で耐久性、耐水性、凍害性に優れる硬化体を
与える。また、本発明の補修方法は、建造物の漏水部分
に充填、注入するだけで、ひび割れ部分を補修、閉塞で
きる。
が容易であり、建造物の美観を損ねることなく、確実に
漏水を阻止することが出来る。従って、従来のような足
場を組んで補修するとか、全面葺き替工事が不要であ
り、経済的に極めて有利である。本発明の漏水阻止組成
物は特にコンクリート、モルタル建造物への接着性が優
れ、高強度で耐久性、耐水性、凍害性に優れる硬化体を
与える。また、本発明の補修方法は、建造物の漏水部分
に充填、注入するだけで、ひび割れ部分を補修、閉塞で
きる。
Claims (4)
- 【請求項１】シリカゾル、高炉水砕スラグ、カルシウム
凝集性水溶性ポリマー、高級脂肪酸ナトリウム、水及び
硬化剤刺激剤を含有することを特徴とする漏水阻止組成
物。 - 【請求項２】硬化刺激剤がアルカリ金属の水酸化物、炭
酸塩及びケイ酸塩から選ばれる１種以上である請求項１
記載の漏水阻止組成物。 - 【請求項３】請求項１または２記載の漏水阻止組成物を
混練し、建造物の漏水部分に注入することによりクラッ
クを閉塞することを特徴とする建造物のひび割れ補修方
法。 - 【請求項４】予め建造物の漏水部位に硬化刺激剤を注入
し、硬化刺激剤以外の請求項１または２記載の漏水阻止
組成物成分を混合、混練した混練物を注入することによ
りクラックを閉塞することを特徴とする建造物のひび割
れ補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8999497A JPH10265256A (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 漏水阻止組成物及び建造物のひび割れ補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8999497A JPH10265256A (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 漏水阻止組成物及び建造物のひび割れ補修方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10265256A true JPH10265256A (ja) | 1998-10-06 |
Family
ID=13986175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8999497A Pending JPH10265256A (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 漏水阻止組成物及び建造物のひび割れ補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10265256A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006322267A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Asuton:Kk | コンクリートの補修方法 |
| JP2009286661A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Shigeaki Rokugo | セメント系構造物におけるひび割れの補修方法 |
| KR101224506B1 (ko) * | 2012-07-14 | 2013-01-21 | 주식회사 하람산업 | 흙패널의 시공방법 및 보수방법 |
| CN104119028A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-10-29 | 芜湖市三兴混凝土外加剂有限公司 | 抗裂防渗多功能增强剂 |
| JP2014218410A (ja) * | 2013-05-10 | 2014-11-20 | 日油株式会社 | プレミックスセメント組成物 |
| JP2018002515A (ja) * | 2016-06-29 | 2018-01-11 | 株式会社エイケン | 凍結融解防止強化剤及びそれを用いた土固化モルタル施工方法 |
| CN113767082A (zh) * | 2019-05-29 | 2021-12-07 | Sika技术股份公司 | 硬化的水泥基材料的非侵入修复和改造 |
-
1997
- 1997-03-26 JP JP8999497A patent/JPH10265256A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006322267A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Asuton:Kk | コンクリートの補修方法 |
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| KR101224506B1 (ko) * | 2012-07-14 | 2013-01-21 | 주식회사 하람산업 | 흙패널의 시공방법 및 보수방법 |
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| JP2018002515A (ja) * | 2016-06-29 | 2018-01-11 | 株式会社エイケン | 凍結融解防止強化剤及びそれを用いた土固化モルタル施工方法 |
| CN113767082A (zh) * | 2019-05-29 | 2021-12-07 | Sika技术股份公司 | 硬化的水泥基材料的非侵入修复和改造 |
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