JPH10266205A - 撃打作業機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 様々な径の対象物を撃打作業機が備える撃打
作業体に対して良好に位置合わせして保持することがで
きるようにする。 【解決手段】 動力源２からの回転出力によってハウジ
ングに対して往復運動する撃打作業体４３を有するとと
もに、この撃打作業体４３によって対象物５を撃打する
撃打機構４を備えた撃打作業機１において、上記撃打機
構４の先端部に対象物５を端部を位置決め保持するため
のガイド部材４８を取り付け、このガイド部材４８に対
象物５を内方に押圧してガイド部材４８の中央に位置さ
せて保持するためのセンタリング手段を備えた。好まし
くは、上記センタリング手段は、複数の板バネ６の弾性
復元力によって対象物５を内方に押圧保持するように構
成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、杭打ち作業など
に用いる撃打作業機に関し、特に、撃打作業機からの撃
打力を良好に対象物に付与することができる技術に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より杭打ち作業に用いられている撃
打作業機は、エンジンなどの動力源を有し、この動力源
の回転出力によって杭などの対象物の先端を撃打する撃
打機構を備えている。通常、この撃打機構は、撃打機構
に対して相対的に往復移動可能な撃打作業体を有してお
り、この撃打作業体が上記撃打機構から相対的に最も離
間した状態において対象物を撃打するように構成されて
いる。

【０００３】また、上記撃打機構の先端部には、上記撃
打作業体と対象物とを位置合わせした状態で保持して、
良好に上記撃打機構からの撃打力を対象物に付与すべ
く、筒状のガイド部材が設けられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ガ
イド部材は、パイプ材、丸太などといったように様々な
径の対象物に対応してこれらを保持すべく、比較的大き
な径の筒状体によって形成されている。このため、小径
のパイプ材などを保持する場合には、パイプ材の軸心と
交差する方向に遊びが生じ、上記撃打作業体に対して上
記パイプ材を位置合わせすることが困難である。また、
たとえ良好に位置合わせされたとしても、上記撃打作業
体がパイプ材を撃打することにより生じる振動などによ
って、上記撃打作業体とパイプ材との間に位置ずれが生
じる。このような不具合は、杭を地面に対して斜めに打
ち込む杭打ち作業時において顕著に現れる。

【０００５】また、上記撃打作業体と撃打すべき対象物
との軸心が一致しない状態で撃打作業を行った場合に
は、対象物の軸心から偏移した位置を撃打することとな
り、撃打作業体から本来付与される撃打力が十分に対象
物に付与されない。すなわち、杭打ち作業に時間がかか
ったり、杭が地面に対して斜めに打ち込まれたりしてし
まうといった不具合が生じる。

【０００６】本願発明は、上記した事情のもとで考え出
されたものであって、様々な径の対象物を撃打作業機が
備える撃打作業体に対して良好に位置合わせして保持す
ることができるようにすることをその課題とする。

【０００７】

【発明の開示】上記の課題を解決するため、本願発明で
は、次の技術的手段を講じている。

【０００８】すなわち、本願発明によれば、動力源から
の回転出力によってハウジングに対して往復運動する撃
打作業体を有するとともに、この撃打作業体によって対
象物を撃打する撃打機構を備えた撃打作業機であって、
上記撃打機構の先端部には、対象物の端部を位置決め保
持するための筒状ガイド部材が取り付けられており、こ
のガイド部材は、対象物を内方側に押圧してガイド部材
の中央に位置させて保持するためのセンタリング手段を
備えていることを特徴とする、撃打作業機が提供され
る。

【０００９】好ましくは、上記センタリング手段は、複
数の板バネの弾性復元力によって対象物を内方側に押圧
保持するように構成されている。

【００１０】好ましくはさらに、上記各板バネは、一端
部から他端部に向かうほど互いに近づくように一端部が
上記ガイド部材の内面に固定されており、自由端とされ
た他端部の弾性復元力によって対象物を押圧保持する。

【００１１】好ましくはまた、上記各板バネは、一端部
が上記ガイド部材の内面に固定され、他端部が自由端と
されているとともに、中央部が上記ガイド部材の内方側
に突出しており、中央部の弾性復元力によって対象物を
押圧保持する。

【００１２】上記構成の撃打作業機は、上記ガイド部材
が対象物をガイド部材の中央に位置させて保持するため
のセンタリング手段を備えているので、上記ガイド部材
の内部に対象物を収容するだけで、容易に上記撃打作業
体と対象物との軸心を合わせて保持させることができ
る。

【００１３】また、上記構成の撃打作業機においては、
上記ガイド部材の上記板バネによって撃打すべき対象物
の端部が上記ガイド部材内に押圧保持されるので、対象
物の径が上記ガイド部材に比べて小さい場合であって
も、対象物の軸心と交差する方向への偏移が制限される
ようになされている。したがって、上記撃打体が小径の
パイプ材を撃打することにより生じる振動などによっ
て、上記撃打作業体とパイプ材との間に位置ずれが生じ
ることもない。このような効果は、杭などを地面に対し
て斜めに打ち込む杭打ち作業においても享受することが
できるのはいうまでもない。

【００１４】さらに、上記撃打作業体と撃打すべき対象
物との軸心が一致した状態で常に撃打作業を行うことが
できるので、撃打作業体から本来付与されるべき撃打力
が十分に対象物に付与されることとなり、撃打作業機の
性能を十分に発揮させることができる。すなわち、杭打
ち作業に時間がかかったり、杭が地面に対して斜めに打
ち込まれたりしてしまうといった不具合を解消すること
ができる。

【００１５】本願発明のその他の特徴および利点は、添
付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より
明らかとなろう。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の好ましい実施の
形態を、図面を参照して具体的に説明する。

【００１７】図１は、本願発明に係る撃打作業機の全体
図であり、図２は、図１のII−II線に沿う断面図であ
り、図３は、図２のIII −III 線に沿う断面図であり、
図４は図３のIV−IV線に沿う断面図であり、図５は、上
記撃打作業機１を杭打ち作業に使用している状態の図で
ある。

【００１８】図１、図２および図３に示すように、上記
撃打作業機１は、エンジン２と、このエンジン２からの
回転出力を伝動するための伝動軸３０が内部に嵌挿され
た筒状体３と、この筒状体３の先端側に設けられ、エン
ジン２からの回転出力によって対象物５を筒状体３の基
端側方向に撃打するための撃打機構４と、を備えて構成
されている。

【００１９】図１に良く表れているように、上記筒状体
３の適部には、握持部３２が設けられており、この握持
部３２に近接して上記エンジン２から伝達される回転出
力を制御するための操作部３３が設けられている。した
がって、上記撃打作業機１は、作業者が上記握持部３２
を握持した状態で上記操作部３３を操作することによ
り、上記撃打機構４に伝達される回転出力を調整しなが
ら作業を行うことができるように構成されており、上記
撃打作業機１の操作性に対する利便が図られている。

【００２０】図２および図３に示すように、上記撃打機
構４は、エンジン２からの回転出力によってハウジング
４０内部で回転駆動される回転体４１と、この回転体４
１の偏心位置に保持された撃打体４２と、上記ハウジン
グ４０における上記筒状体３の基端側の部位に先端側お
よび基端側に往復運動可能に保持された撃打作業体４３
と、を備えて構成されている。また、図１に良く表れて
いるように、上記撃打機構４は、上記筒状体３の軸方向
からオフセットした位置に設けられており、オフセット
量は、上記筒状体３の軸心から上記撃打機構４のオフセ
ット方向へのエンジン２の側端部までの距離と略対応し
て設定されている。すなわち、上記筒状体３の軸心方向
と上記撃打作業体４３から付与される撃打力の方向とが
略平行になされているとともに、上記筒状体３の基端側
の方向に撃打力が付与されるように構成されている。

【００２１】図２および図３に示すように、上記回転体
４１は、所定寸法離間して配置された一対の長円形のフ
ランジ部４１ａ，４１ａ間をバランスウエイトの機能を
有する連結部４１ｂにより一体化させて形成されてい
る。また、上記各フランジ部４１ａ，４１ａのそれぞれ
の外側面には、同一軸線上に回転支軸４４ａ，４４ｂが
突設されている。一方の回転支軸４４ｂは、ベアリング
４５ａを介して、もう一方の回転支軸４４ａはベアリン
グ４５ｂ，４５ｃを介してそれぞれ回転可能に支持され
ており、回転支軸４４ａの一端部には、傘歯車４４Ａが
取り付けられている。すなわち、上記エンジン２からの
回転出力は、上記伝動軸３０を介して上記筒状体３の先
端側まで伝動され、上記伝動軸３０の先端部に取り付け
られた傘歯車３１と上記傘歯車４４Ａとの噛み合わせよ
って上記筒状体３に対する垂直方向に回転出力が伝動さ
れ、この回転出力によって上記回転体４１が回転駆動さ
れるように構成されている。

【００２２】図２に示すように、上記各フランジ部４１
ａ，４１ａには、回転体４１の回転軸心を挟んで上記連
結部４１ｂと反対側に長円形の保持穴４６，４６がそれ
ぞれ形成されており、図３に示すように、この各保持穴
４６，４６に円柱形の撃打体４２の両端部が遊装保持さ
れている。この撃打体４２は、保持穴４６，４６に両端
部が拘束された状態で回転可能であると同時に、保持穴
４６，４６の内面との間の隙間が許容する範囲で軸直角
方向に遊動可能とされている。

【００２３】図２および図３に示すように、上記ハウジ
ング４０の基端側には、筒状スリーブ４７が保持されて
おり、この筒状スリーブ４７の内孔には、撃打作業体４
３が軸方向に往復運動可能に嵌合保持されている。上記
撃打作業体４３は、頂面４３ｂが平坦面とされていると
ともに、頂面４３ｂに開口する所定深さの緩衝穴４３ｃ
が形成されている。また、上記撃打作業体４３には、大
径フランジ部４３ａが一体的に形成されており、この大
径フランジ部４３ａが上記ハウジング４０の基端部と当
接することにより先端側への移動が制限されるようにな
っている。

【００２４】図１、図２および図３に示すように、上記
ハウジング４０の基端部には、上記撃打作業体４３と同
軸上に筒状のガイド部材４８が連結されている。このガ
イド部材４８の内面には、金属などにより形成されてい
るとともに、略等間隔に配置された複数の板バネ６の一
端部がリベット７によって接続されており、これらの板
バネ６がガイド部材４８内に挿入される撃打対象物５を
中央に位置づけるためのセンタリング手段を構成してい
る。

【００２５】図２および図３に示すように、上記各板バ
ネ６は、上記ガイド部材４８の入口部近傍において内面
と接続された一端部の近傍が屈曲させられており、一端
部から他端部に向かうほど、すなわち上記ガイド部材４
８の奥方に向かうほど各板バネ６が互いに近づくように
なされている。すなわち、図１、図２および図３に示す
ように、上記各板バネ６の他端部の間隔よりも大きな径
の杭５を上記ガイド部材４８に収容した場合には、上記
各板バネ６の他端部間の距離が大きくなるとともに、上
記各板バネ６の弾性復元力によって杭５が上記ガイド部
材４８の内方側に押圧されるように構成されている。こ
のとき、上記各板バネ６による押圧力は、それぞれ略同
一であるので、上記杭５は上記ガイド部材４８の中央部
に保持される。

【００２６】したがって、上記構成の撃打作業機１にお
いては、杭５をガイド部材４８の内部に挿入するだけ
で、杭５の先端部が上記撃打作業体４３と位置合わせさ
れる。また、杭打ち作業時などにおいても、上記ガイド
部材４８に保持された杭５の先端部が上記撃打作業体４
３と位置合わせされた状態を良好に維持することができ
る。

【００２７】また、上記構成の撃打作業機１は、上記板
バネ６によって撃打すべき対象物５が内方側に押圧保持
されるので、対象物５の径が上記ガイド部材４８に比べ
て小さい場合であっても、対象物５の軸心と交差する方
向への偏移が制限されるようになされている。したがっ
て、上記撃打作業体４３が対象物５を撃打することによ
り生じる振動などによって、上記撃打作業体４３と対象
物５との間に位置ずれが生じることもない。このような
効果は、杭を地面に対して斜めに打ち込む杭打ち作業に
おいても享受することができるのはいうまでもない。

【００２８】さらに、上記撃打作業体４３と撃打すべき
対象物５との軸心が一致した状態で常に撃打作業を行う
ことができるので、撃打作業体４３から本来付与される
べき撃打力が十分に対象物に付与されることとなり、撃
打作業機１の性能を十分に発揮させることができる。す
なわち、杭打ち作業に時間がかかったり、杭が地面に対
して斜めに打ち込まれたりしてしまうといった不具合を
解消することができる。

【００２９】図５に示すように、このように構成された
撃打作業機１は、作業者が上記握持部３２を握持すると
ともに、上記ガイド部材４８の内部に地面に仮保持され
た杭などの対象物５の先端部を保持させ、上記操作部３
３を操作することにより使用される。

【００３０】上記操作部３３を操作することにより、上
記エンジン２の回転数が所定の回転数以上に達したとき
に上記エンジン２の回転出力が伝動軸３０を介して上記
回転体４１に伝動されて回転体４１が回転駆動される。
この回転体４１の回転によって上記撃打体４２が上記撃
打作業体４３の頂面に衝突し、この衝突による衝突力
と、回転体４１の回転に起因した上記撃打体４２の遠心
力とによって上記撃打作業体４３には上記筒状体３の基
端側に撃打力が繰り返し、連続的に付与されるように構
成されている。

【００３１】本実施形態における撃打作業機１は、撃打
力の付与方向が上記筒状体３の基端方向側となされてい
るので、作業者の背丈よりも高い杭５などの対象物を撃
打する場合であっても、上記ガイド部材４８と対象物５
とを位置合わせ、および撃打作業を容易に行うことがで
きる。

【００３２】なお、上記撃打機構としては、上述した実
施形態おいて説明された機構には限定されず、その他の
機構のものを採用することもできる。たとえば、エンジ
ンの回転出力によってハウジングの内部において回転駆
動される回転体と、この回転体と連結ロッドを介して往
復移動可能に連結されたピストンと、上部が開口してい
るとともに、その内部に上記ピストンが摺動可能に保持
されており、かつ上記ハウジングに接続された筒状外套
体の内部に摺動可能に保持されたシリンダと、を備えて
おり、上記回転体の回転駆動にともなう上記ピストンの
往復移動にともなって上記シリンダが往復移動するよう
に構成された機構のものを採用することができ、このよ
うな構成の撃打機構を備える撃打作業機もまた本願発明
の適用範囲であるのはいうまでもない。

【００３３】また、上記ガイド部材４８として、図６に
示すようなものを採用することもできる。このガイド部
材４８の基本的な構成は上述したガイド部材４８と略同
様であるが、センタリング手段としての各板バネ６０の
中央部がガイド部材４８の内方側に突出している点で異
なる。このガイド部材４８においても、各板バネ６０の
弾性復元力によって対象物５が押圧保持されるように構
成されており、上述したガイド部材４８の効果を享受で
きるのはいうまでもない。

【００３４】さらに、上記撃打作業機１は、上記エンジ
ン２を身体に装着される背負い枠に支持するような構成
であってもよい。

【００３５】また、上記ガイド部材４８の内面に接続さ
れる板バネ６の数は、本実施形態を説明するために参照
した図面に描かれている数には限定されず、さまざま設
計変更可能であり、また、その接続手段もリベットには
限定されず、スポット溶接などの手段であってもよいの
はいうまでない。

【００３６】その他、上記センタリング手段としては、
要するに種々の径の撃打対象物をガイド部材４８の中央
部に位置づける機能を有しておれば、いかなる構成を備
えていてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明に係る撃打作業機の一例を表す全体図
である。

【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。

【図３】図２のIII −III 線に沿う断面図である。

【図４】図３のIV−IV線に沿う断面図である。

【図５】上記撃打作業機の使用状態を表す図である。

【図６】ガイド部材の変形例を表す断面図である。

【符号の説明】

１ 撃打作業機 ２ エンジン（動力源としての） ４ 撃打機構 ５ 対象物（杭） ６ 板バネ ４０ ハウジング ４３ 撃打作業体 ４８ ガイド部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 動力源からの回転出力によってハウジン
   グに対して往復運動する撃打作業体を有するとともに、
   この撃打作業体によって対象物を撃打する撃打機構を備
   えた撃打作業機であって、 上記撃打機構の先端部には、対象物の端部を位置決め保
   持するための筒状ガイド部材が取り付けられており、こ
   のガイド部材は、対象物を内方側に押圧してガイド部材
   の中央に位置させて保持するためのセンタリング手段を
   備えていることを特徴とする、撃打作業機。
2. 【請求項２】 上記センタリング手段は、複数の板バネ
   の弾性復元力によって対象物を内方側に押圧保持するよ
   うに構成されている、請求項１に記載の撃打作業機。
3. 【請求項３】 上記各板バネは、一端部から他端部に向
   かうほど互いに近づくように一端部が上記ガイド部材の
   内面に固定されており、自由端とされた他端部の弾性復
   元力によって対象物を押圧保持する、請求項２に記載の
   撃打作業機。
4. 【請求項４】 上記各板バネは、一端部が上記ガイド部
   材の内面に固定され、他端部が自由端とされているとと
   もに、中央部が上記ガイド部材の内方側に突出してお
   り、中央部の弾性復元力によって対象物を押圧保持す
   る、請求項２に記載の撃打作業機。