JPH10269890A

JPH10269890A - コードスイッチ

Info

Publication number: JPH10269890A
Application number: JP7609097A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Tanaka; 猛田中; Noboru Tsuge; 昇柘植; Shusuke Ishihara; 秀典石原
Original assignee: Asmo Co Ltd
Current assignee: Asmo Co Ltd
Priority date: 1997-03-27
Filing date: 1997-03-27
Publication date: 1998-10-09

Abstract

(57)【要約】【課題】コードスイッチに対して、どの方向から曲げ
モーメントが作用しても、外力が作用していないのに電
極部材が接触してしまうという不具合（曲げ不具合）が
発生することを防止する。【解決手段】ワイヤ４５、４６を十分に近接させて各
電極部材４２、４３に埋設することにより両電極部材４
２、４３を接触させる力を小さくすることができる。さ
らに、各電極部材４２、４３のうち、各ワイヤ４５、４
６が埋設された部位Ａと部位Ｂとの間に、チューブ４１
と一体成形した絶縁部材４７を配設することにより、両
電極部材４２、４３が接触することを確実に防止するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、所定値以上の外力
が作用したときに、信号を発するコードスイッチに関す
るもので、挟み込み防止機構付きのパワーウインドウに
用いて有効である。

【０００２】

【従来の技術】挟み込み防止機構付きのパワーウインド
ウ（以下、パワーウインドウと略す。）の一般的な構造
は、窓枠にコードスイッチを配設し、このコードスイッ
チにより所定値以上の外力を検出したときに、異物が挟
み込まれたものとみなして、窓ガラスの閉作動を反転さ
せるものである。

【０００３】因みに、一般的なコードスイッチの構造
は、導電性ゴム材料などの可撓性を有する導電性材料か
らなる一対の電極部材を、ゴムなどの絶縁材料からなる
チューブ内に所定間隔を有して配設するとともに、一対
の電極部材の電気抵抗値を低下させるために、各電極部
材に金属のワイヤを埋設したものである（特開平６−２
６００５４号公報や特開平７−７０３３号公報等）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、発明者等
は、上記したようなパワーウインドウを試作し、その作
動を確認を行っていたところ、窓開口の周縁を覆うサイ
ドバイザーを装着した車両では、窓ガラスとサイドバイ
ザーとの間に異物が挟み込まれても、窓ガラスの閉作動
が反転しないといった不具合が発生することを発見し
た。そこで、発明者等は、その不具合の原因を究明すべ
く引き続き試験検討を行ったところ、以下の点が明らか
になった。

【０００５】すなわち、図６は異物が挟み込まれた状態
を示しており、この図からも明らかなように、異物７
は、窓ガラス２の先端部２ａ、サイドバイザー５の先端
部５ａ、および窓ガラス２と窓枠（車両ボディ）３との
隙間を密閉するウェザストリップ８に接触する。そし
て、コードスイッチ４に作用する外力Ｆは、ウェザスト
リップ８と異物７との接点を作用点ｆとして作用するの
で、サイドバイザー５の外形寸法のうち窓ガラス２の開
閉方向の寸法ｈが大きくなるほど作用点ｆは車室内側に
移動していく。

【０００６】したがって、寸法ｈが所定寸法を越える
と、作用点ｆがコードスイッチ４が感知し得る（両電極
部材間が導通状態になり得る）範囲外に位置してしま
う。このために、コードスイッチ４が外力を感知するこ
とができず、上記不具合が発生する。さらに、サイドバ
イザー５の先端部５ａが、コードスイッチ４の組付け位
置より窓ガラス２の閉方向側に位置しているため、特
に、車室外上方から車室内へ向けて異物７が挿入された
場合（図６の２点鎖線）には、異物７はコードスイッチ
４に接触する前に窓ガラス２とサイドバイザー５と間に
挟み込まれてしまうので、この場合も上記不具合が発生
する。

【０００７】以上に述べたように、サイドバイザー５の
有無によって異物７の挟み込み発生状況は大きく異なっ
ていることが発明者等の検討により明らかになった。そ
こで、発明者等は、サイドバイザー５の先端部５ａにコ
ードスイッチ４を配設する手段を試作検討したところ、
以下に述べる新たな不具合が発生した。すなわち、サイ
ドバイザー５の先端部５ａは、図１に示すように、窓枠
３の形状に沿って曲がりながら捩じれている（複数方向
から曲げモーメントが作用している状態に等しい）の
で、コードスイッチ４もサイドバイザー５の先端部５ａ
の形状に沿って曲がりながら捩じれることとなる。

【０００８】このため、上記した構造を有するコードス
イッチ４では、コードスイッチ４のうち曲がりながら捩
じれている（複数の方向に曲がっている）部位の電極部
材が、外力が作用していないのに接触してしまうという
不具合（以下、この不具合を曲げ不具合と呼ぶ。）が新
たに発生した。そこで、発明者等は、曲げ不具合の発生
原因について引き続き検討したところ、以下のことが判
った。

【０００９】すなわち、コードスイッチに曲げモーメン
トが作用した場合には、曲げ応力に加えて、この曲げ応
力の増大に応じてコードスイッチが中立軸に向かって潰
れるような向きの力（以下、この力を圧縮力と呼ぶ。）
がコードスイッチに発生する。しかも、この圧縮力は、
材料のヤング率が大きいほど大きくなるため、電極部材
およびチューブに比べてヤング率の大きいワイヤには、
電極部材およびチューブより大きな圧縮力が発生するの
で、曲げの曲率が増大とともに曲げモーメントが大きく
なると、両電極部材間の部位のうち、ワイヤが埋設され
た部位が最初に潰れてしまう。

【００１０】ところで、曲げモーメントがコードスイッ
チに作用する際に、ワイヤが曲げの中立軸上に埋設され
ていれば、曲げ応力が発生しないので、ワイヤにも圧縮
力が発生しない。つまり、ワイヤが曲げの中立軸上に埋
設されていれば、曲げ不具合の発生を防止することがで
きる。しかし、前述のごとく、曲げモーメントが複数の
方向から作用するので、いずれかの方向から作用する曲
げモーメントにより、ワイヤに大きな圧縮力が発生して
しまい、両電極部材が接触して曲げ不具合が発生してし
まう。

【００１１】本発明は、上記点に鑑み、コードスイッチ
に対して、どの方向から曲げモーメントが作用しても、
曲げ不具合が発生することを防止することを目的とす
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、以下の技術的手段を用いる。請求項１ま
たは２に記載の発明では、第１電極部材（４２）のうち
第１ワイヤ（４５）が埋設された部位（Ａ）と、第２電
極部材（４３）のうち第２ワイヤ（４６）が埋設された
部位（Ｂ）との間には、絶縁材料からなる絶縁部材（４
７）が配設されていることを特徴とする。

【００１３】これにより、部位（Ａ）と部位（Ｂ）との
間には、絶縁部材（４７）が配設されているので、どの
方向にコードスイッチが曲げられても、各電極部材（４
２、４３）のうち、各ワイヤ（４５、４６）が埋設され
た部位（Ａ）と部位（Ｂ）とは接触しないので、曲げ不
具合を防止することができる。また、本発明によれば、
各電極部材（４２、４３）のうち部位（Ａ）と部位
（Ｂ）とは接触しないので、後述するように、両ワイヤ
（４５、４６）間の間隔を十分に小さくすることができ
る。

【００１４】したがって、仮に曲げの中立軸が両ワイヤ
（４５、４６）間に存在するような曲げモーメントが作
用したとしても、両ワイヤ（４５、４６）に発生する圧
縮力を小さくすることができるので、両電極部材（４
２、４３）を接触させる力をより小さくすることができ
る。延いては、より確実にコードスイッチの曲げ不具合
を防止することができる。

【００１５】なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述
する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示すもの
である。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は、本実施形態に係るコード
スイッチを備えるパワーウインドウの全体構成を示す概
略図である。図１中、１は窓開口３ａを開閉する窓ガラ
ス（窓体）２を昇降駆動させる駆動モータ（窓体駆動手
段）であり、３は窓開口３ａを区画する窓枠である。こ
の窓枠３の室外側の周縁には、窓開口３ａの周縁を覆う
樹脂製のサイドバイザー５が弾性部材（図示せず）を介
して装着されている。

【００１７】このサイドバイザー５の先端５ａ（開方向
側の端部）には、サイドバイザー５に作用する外力を感
知する１本のコードスイッチ４が先端５ａの形状に沿っ
て配設されており、このコードスイッチ４は、コードス
イッチ４（サイドバイザー５の先端５ａ）に作用する外
力が所定値以上となったときに、制御装置６に向けて挟
み信号を発する。なお、コードスイッチ４の構造は後述
する。

【００１８】また、制御装置６には、上記挟み信号に加
えて、窓ガラス２の開閉作動を指示する開閉スイッチ
（図示せず）からの開閉信号が入力されている。そし
て、制御装置６は、通常、開閉信号に基づいて駆動モー
タ１の作動を制御し、窓ガラス２の閉作動中に挟み信号
が入力されたときには、異物挟み込みが発生したものと
みなして、駆動モータ１の回転を反転させて窓ガラス２
を開作動させる。

【００１９】次に、コードスイッチ４の構造を述べる。
図２の（ａ）はコードスイッチ４の断面を示しており、
４１は、ゴム等の可撓性を有する絶縁材料からなるチュ
ーブであり、４２、４３は、チューブ４１の長手方向に
延びる電極部材である。なお、電極部材４２、４３は、
ゴム等の可撓性材料に金属などの導電材料を混入した導
電性材料製であり、以下、電極部材４２を第１電極４２
と呼び、電極部材４３を第２電極と呼ぶ。

【００２０】そして、第１電極４２は、チューブ４１の
内壁のうち第２電極４３が配設された部位を除く略全周
に渡って、第１電極４３との間に所定の間隔（空隙）４
４を介在させて配設されており、両電極４２、４３は、
チューブ４１とともに押し出し加工にて一体成形され
る。そして、外力がチューブ４１に作用した際に、両電
極４２、４３がチューブ４１とともに弾性変形すること
により、両電極部材４２、４３が接触して通電し、上記
した挟み信号を発する。

【００２１】また、両電極４２、４３それぞれには、各
電極４２、４３とともにチューブ４１の長手方向に延び
る、銅などのチューブ４１および両電極４２、４３より
ヤング率の大きい導電性材料からなる給電用の第１、２
ワイヤ４５、４６が埋設されている。そして、第１電極
４２のうち第１ワイヤ４５が埋設された部位Ａと、第２
電極４３のうち第２ワイヤ４６が埋設された部位（Ｂ）
との間には、チューブ４１と一体成形された絶縁部材
（インシュレータ）４７が配設されている（図２の
（ｂ）参照）。

【００２２】次に、本実施形態に係るコードスイッチ４
の特徴を述べる。本実施形態によれば、部位Ａと部位Ｂ
との間には、絶縁部材４７が配設されているので、どの
方向にコードスイッチが曲げられても、各電極４２、４
３のうち、各ワイヤ４５、４６が埋設された部位Ａと部
位Ｂとは接触しないので、曲げ不具合を防止することが
できる。

【００２３】また、本実施形態によれば、各電極４２、
４３のうち、各ワイヤ４５、４６が埋設された部位Ａと
部位Ｂとは接触しないので、図２に示すように、両ワイ
ヤ４５、４６間の間隔を十分に小さくすることができ
る。したがって、仮にコードスイッチ４の曲げの中立軸
が両ワイヤ４５、４６間に存在するような曲げモーメン
トが作用したとしても、両ワイヤ４５、４６に発生する
圧縮力を小さくすることができるので、両電極４２、４
３を接触させる力をより小さくすることができる。延い
ては、より確実にコードスイッチ４の曲げ不具合を防止
することができる。

【００２４】ところで、上述したように、両ワイヤ４
５、４６間の間隔を十分に小さくすれば、両電極４２、
４３を接触させる力を小さくすることができるので、曲
げの曲率および曲げの方向が設計段階により特定するこ
とができるならば、図３に示すように、絶縁部材４７を
廃止してもよい。また、上述の実施形態では、図２に示
すように、第１電極４２の断面形状を対称な略コの字状
としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、図
４に示すように、第１電極４２の断面形状を非対称な略
コの字状としてもよい。

【００２５】また、図５に示すように、第１電極４２を
円弧状とし、第２電極４３をその円弧の略中心に配設す
るようにしてもよい。そして、この例によれば、コード
スイッチ４の感知範囲（両電極４２、４３が接触し得る
外力の方向の範囲）を拡大することができる。また、図
２〜５から明らかなように、本発明において、両ワイヤ
４５、４６の埋設位置は、コードスイッチ４の曲げの中
立軸上に限定されるものではなく、曲げの中立軸上はも
ちろん、その他の位置に埋設してもよい。

【００２６】また、本発明に係るコードスイッチ４は、
サイドバイザ５の先端５ａに配設される場合に限定され
るものではなく、前述のごとく、どの方向にコードスイ
ッチ４が曲げられても曲げ不具合を防止することができ
るので、窓枠３のうち車両前後方向に対して傾斜した部
位等のごとく、曲がりながら捩じれた窓枠３の部位に配
設してもよい。

【００２７】また、コードスイッチ４を窓枠３に沿って
配設されたウェザストリップ８（図６参照）内に配設し
てもよい。なお、この場合、コードスイッチ４のチュー
ブ４１とウェザストリップ８とを一体化（共用化）して
もよい。またさらに、本発明に係るコードスイッチ４
は、車両ドア（特に、スライドドア）の開閉をアクチュ
エータを用いて行うドア開閉装置における、挟み込み検
出手段として用いてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】パワーウインドウの概略図である。

【図２】（ａ）は本発明の実施形態に係るコードスイッ
チの断面図であり、（ｂ）はＣ部の拡大図である。

【図３】コードスイッチの断面図である。

【図４】本発明の変形例に係るコードスイッチの断面図
である。

【図５】本発明の変形例に係るコードスイッチの断面図
である。

【図６】発明が解決しようとする課題を説明するための
説明図である。

【符号の説明】

４１…チューブ、４２…第１電極部材、４３…第２電極
部材、４４…空隙（間隔）、４５…第１ワイヤ、４６…
第２ワイヤ、４７…絶縁部材。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】可撓性を有する絶縁材料からなるチュー
ブ（４１）と、前記チューブ（４１）内に所定の間隔（４４）を有して
配設され、前記チューブ（４１）の長手方向に延びる、
可撓性を有する導電性材料からなる第１、２電極部材
（４２、４３）と、前記両電極部材（４２、４３）それぞれに埋設され、前
記チューブ（４１）の長手方向に延びる、金属材料から
なる第１、２ワイヤ（４５、４６）とを備え、前記第１電極部材（４２）のうち前記第１ワイヤ（４
５）が埋設された部位（Ａ）と、前記第２電極部材（４
３）のうち前記第２ワイヤ（４６）が埋設された部位
（Ｂ）との間には、絶縁材料からなる絶縁部材（４７）
が配設されていることを特徴とするコードスイッチ。
【請求項２】前記絶縁部材（４７）は、前記チューブ
（４１）と一体成形されていることを特徴とする請求項
１に記載のコードスイッチ。