JPH10271719A - モールドモータ固定子及びその製造方法 - Google Patents
モールドモータ固定子及びその製造方法Info
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- JPH10271719A JPH10271719A JP9067674A JP6767497A JPH10271719A JP H10271719 A JPH10271719 A JP H10271719A JP 9067674 A JP9067674 A JP 9067674A JP 6767497 A JP6767497 A JP 6767497A JP H10271719 A JPH10271719 A JP H10271719A
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- stator
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- winding
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 各種電気機器に使用されるモールドモータに
おいて、低騒音及び低振動にすることを目的とする。 【解決手段】 固定子鉄心２の内周面７を除く全ての表
面に、電気絶縁性の弾性体層５を施したものである。こ
れにより、モールドモータ単体及びモールドモータを各
種電気機器に取り付けた状態で、低騒音・低振動なモー
ルドモータが提供可能となる。
おいて、低騒音及び低振動にすることを目的とする。 【解決手段】 固定子鉄心２の内周面７を除く全ての表
面に、電気絶縁性の弾性体層５を施したものである。こ
れにより、モールドモータ単体及びモールドモータを各
種電気機器に取り付けた状態で、低騒音・低振動なモー
ルドモータが提供可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防振構造のモール
ドモータ固定子及びその製造方法に関する。
ドモータ固定子及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】巻線を巻装した固定子鉄心に回転子を挿
通し、巻線と固定子鉄心外周部に回転子を支持する軸受
挿入用ハウジングとフレームを合成樹脂などで外装した
いわゆるモールドモータは、エアコン送風用などの用途
で使用されてきている。
通し、巻線と固定子鉄心外周部に回転子を支持する軸受
挿入用ハウジングとフレームを合成樹脂などで外装した
いわゆるモールドモータは、エアコン送風用などの用途
で使用されてきている。
【０００３】従来のモールドモータの例を示すと図４の
ように、固定子巻線１を巻装した固定子鉄心２にフレー
ム３及びハウジング４を合成樹脂にて一体成形して外装
するため、巻線１を巻装した固定子鉄心２はフレーム３
及びハウジング４を構成する合成樹脂と直接接触してい
る。
ように、固定子巻線１を巻装した固定子鉄心２にフレー
ム３及びハウジング４を合成樹脂にて一体成形して外装
するため、巻線１を巻装した固定子鉄心２はフレーム３
及びハウジング４を構成する合成樹脂と直接接触してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】モールドモータにおい
ては、その主な使用目的が室内用の空気調和機などであ
り長時間にわたって人の近くでモールドモータは連続運
転されるため、モールドモータの単体及びモールドモー
タを空気調和機などの機器に取り付けた状態で、特に低
騒音，低振動であることが要求される。しかしながら従
来の技術では、固定子巻線１を巻装した固定子鉄心２は
フレーム３及びハウジング４と直接接触しているため、
固定子巻線１を巻装した固定子鉄心２の振動がフレーム
３及びハウジング４に直接伝達され、モールドモータの
表面に振動及び騒音が発生するという問題があった。
ては、その主な使用目的が室内用の空気調和機などであ
り長時間にわたって人の近くでモールドモータは連続運
転されるため、モールドモータの単体及びモールドモー
タを空気調和機などの機器に取り付けた状態で、特に低
騒音，低振動であることが要求される。しかしながら従
来の技術では、固定子巻線１を巻装した固定子鉄心２は
フレーム３及びハウジング４と直接接触しているため、
固定子巻線１を巻装した固定子鉄心２の振動がフレーム
３及びハウジング４に直接伝達され、モールドモータの
表面に振動及び騒音が発生するという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、固定子鉄心の内周面を除く全ての表面を包
囲して電気絶縁性のある弾性体層を形成したものであ
る。この弾性体層により、モールドモータ単体及びモー
ルドモータを空気調和機等の機器に取り付けた状態で、
低騒音，低振動なモールドモータとすることが可能とな
る。
に本発明は、固定子鉄心の内周面を除く全ての表面を包
囲して電気絶縁性のある弾性体層を形成したものであ
る。この弾性体層により、モールドモータ単体及びモー
ルドモータを空気調和機等の機器に取り付けた状態で、
低騒音，低振動なモールドモータとすることが可能とな
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１及び２に記載の
発明は、複数のスロットを有する固定子鉄心と、前記固
定子鉄心の回転子と対向する内周面を除く表面を包囲す
るシリコンゴムまたはポリウレタン樹脂の電気絶縁性の
弾性体層と、前記電気絶縁性の弾性体層を介して前記固
定子鉄心のスロット内に収納されて巻装される固定子巻
線と、前記固定子鉄心の内周面を除いて前記電気絶縁性
の弾性体層及び前記固定子巻線を共に包囲して一体に成
形した合成樹脂とからなるものであり、電気絶縁性を有
する弾性体層が固定子鉄心に発生する振動を減衰させる
という機能を有する。
発明は、複数のスロットを有する固定子鉄心と、前記固
定子鉄心の回転子と対向する内周面を除く表面を包囲す
るシリコンゴムまたはポリウレタン樹脂の電気絶縁性の
弾性体層と、前記電気絶縁性の弾性体層を介して前記固
定子鉄心のスロット内に収納されて巻装される固定子巻
線と、前記固定子鉄心の内周面を除いて前記電気絶縁性
の弾性体層及び前記固定子巻線を共に包囲して一体に成
形した合成樹脂とからなるものであり、電気絶縁性を有
する弾性体層が固定子鉄心に発生する振動を減衰させる
という機能を有する。
【０００７】請求項３及び４に記載の発明は、複数のス
ロットを有する固定子鉄心の回転子と対向する内周面を
除く表面を包囲してシリコンゴムまたはポリウレタン樹
脂の電気絶縁性の弾性体層を一体成形する第１の工程
と、前記電気絶縁性の弾性体層を介して前記固定子鉄心
のスロット内に収納される固定子巻線を巻装する第２の
工程と、前記固定子鉄心の内周面を除いて前記弾性体層
及び前記固定子巻線を共に包囲して合成樹脂により一体
に成形する第３の工程とからなることを特徴とするモー
ルドモータ固定子の製造方法であり、請求項１または２
記載のモールドモータ固定子を製造することができる。
ロットを有する固定子鉄心の回転子と対向する内周面を
除く表面を包囲してシリコンゴムまたはポリウレタン樹
脂の電気絶縁性の弾性体層を一体成形する第１の工程
と、前記電気絶縁性の弾性体層を介して前記固定子鉄心
のスロット内に収納される固定子巻線を巻装する第２の
工程と、前記固定子鉄心の内周面を除いて前記弾性体層
及び前記固定子巻線を共に包囲して合成樹脂により一体
に成形する第３の工程とからなることを特徴とするモー
ルドモータ固定子の製造方法であり、請求項１または２
記載のモールドモータ固定子を製造することができる。
【０００８】請求項５に記載の発明は、固定子巻線を巻
装する第２の工程の後で、前記固定子巻線をワニスなど
で固着し、しかる後に固定子鉄心の内周面を除いて弾性
体層及び固定子巻線を共に包囲して合成樹脂により一体
に成形する第３の工程へ移行することを特徴とする請求
項３記載のモールドモータ固定子の製造方法であり、固
定子巻線が固着されているため、より一層の低振動及び
低騒音のモールドモータ固定子が製造できる。
装する第２の工程の後で、前記固定子巻線をワニスなど
で固着し、しかる後に固定子鉄心の内周面を除いて弾性
体層及び固定子巻線を共に包囲して合成樹脂により一体
に成形する第３の工程へ移行することを特徴とする請求
項３記載のモールドモータ固定子の製造方法であり、固
定子巻線が固着されているため、より一層の低振動及び
低騒音のモールドモータ固定子が製造できる。
【０００９】請求項６に記載の発明は、固定子巻線が自
己融着電線からなり、固定子巻線を巻装する第２の工程
の後で、前記固定子巻線を自己融着させ、しかる後に固
定子鉄心の内周面を除いて弾性体層及び固定子巻線を共
に包囲して合成樹脂により一体に成形する第３の工程へ
移行することを特徴とする請求項３記載のモールドモー
タ固定子の製造方法であり、固定子巻線を自己融着電線
を使用することにより固着し、請求項５記載の発明と同
等の低振動及び低騒音のモールドモータ固定子が容易に
製造できる。
己融着電線からなり、固定子巻線を巻装する第２の工程
の後で、前記固定子巻線を自己融着させ、しかる後に固
定子鉄心の内周面を除いて弾性体層及び固定子巻線を共
に包囲して合成樹脂により一体に成形する第３の工程へ
移行することを特徴とする請求項３記載のモールドモー
タ固定子の製造方法であり、固定子巻線を自己融着電線
を使用することにより固着し、請求項５記載の発明と同
等の低振動及び低騒音のモールドモータ固定子が容易に
製造できる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例について図１から図３
を参照して説明する。なお、図４に示す従来のモールド
モータと同じ構成部分については、図４に記載した符号
と同じ符号をつけることとする。
を参照して説明する。なお、図４に示す従来のモールド
モータと同じ構成部分については、図４に記載した符号
と同じ符号をつけることとする。
【００１１】図１は本発明のモールドモータ固定子を使
用したモールドモータの断面図である。図１において電
気絶縁性の弾性体層５は、固定子巻線１を巻装した固定
子鉄心２に発生した振動がフレーム３及びハウジング４
に直接伝達されることを防止する。なお弾性体層５の材
質としてはシリコンゴムとかポリウレタン樹脂などの電
気絶縁性で、しかも弾力性のある物質がよい。そして固
定子巻線１は巻線自身の振動を防止するためにワニスな
どで固着するとよい。勿論ワニス以外でも固定子巻線１
自身が自己融着性のある皮膜を有していてもよい。
用したモールドモータの断面図である。図１において電
気絶縁性の弾性体層５は、固定子巻線１を巻装した固定
子鉄心２に発生した振動がフレーム３及びハウジング４
に直接伝達されることを防止する。なお弾性体層５の材
質としてはシリコンゴムとかポリウレタン樹脂などの電
気絶縁性で、しかも弾力性のある物質がよい。そして固
定子巻線１は巻線自身の振動を防止するためにワニスな
どで固着するとよい。勿論ワニス以外でも固定子巻線１
自身が自己融着性のある皮膜を有していてもよい。
【００１２】次に本発明の実施例におけるモールドモー
タの製造方法につき説明する。まず、図２に示す固定子
鉄心２を、第１の工程で図３に示すように、回転子６と
対向する内周面７を除いて他の全ての表面を電気絶縁性
の弾性体層５で包囲する。そして、弾性体層５で覆われ
た固定子鉄心２に、図１に示すように第２の工程で固定
子巻線１を施して、ワニスを塗り、固定子巻線１を固め
る。次いで、固定子巻線１、固定子鉄心２及び弾性体層
５を包囲し、かつ回転子６を支持する軸受挿入用のハウ
ジング４ならびにフレーム３を形成するように第３の工
程で合成樹脂材により一体に形成する。
タの製造方法につき説明する。まず、図２に示す固定子
鉄心２を、第１の工程で図３に示すように、回転子６と
対向する内周面７を除いて他の全ての表面を電気絶縁性
の弾性体層５で包囲する。そして、弾性体層５で覆われ
た固定子鉄心２に、図１に示すように第２の工程で固定
子巻線１を施して、ワニスを塗り、固定子巻線１を固め
る。次いで、固定子巻線１、固定子鉄心２及び弾性体層
５を包囲し、かつ回転子６を支持する軸受挿入用のハウ
ジング４ならびにフレーム３を形成するように第３の工
程で合成樹脂材により一体に形成する。
【００１３】以上のように本発明の製造方法においては
固定子鉄心２に第１の工程で弾性体層５を設け、しかる
後、第２の工程で固定子鉄心２に固定子巻線１を巻装す
る。上記固定子巻線１を固定子鉄心２に巻装後、第３の
工程で合成樹脂によりモールドしてモールドモータを完
成するもので、容易に本発明のモールドモータを製造し
得るものである。
固定子鉄心２に第１の工程で弾性体層５を設け、しかる
後、第２の工程で固定子鉄心２に固定子巻線１を巻装す
る。上記固定子巻線１を固定子鉄心２に巻装後、第３の
工程で合成樹脂によりモールドしてモールドモータを完
成するもので、容易に本発明のモールドモータを製造し
得るものである。
【００１４】
【発明の効果】上記説明から明らかなように、請求項１
または２記載の発明によれば、固定子鉄心の内周面を除
く全ての表面を包囲するシリコンゴムまたはポリウレタ
ン樹脂の電気絶縁性の弾性体層と、前記弾性体層を介し
て固定子鉄心に巻装された固定子巻線と、前記固定子鉄
心及び弾性体層ならびに固定子巻線を前記固定子鉄心の
内周面を除いて合成樹脂により一体成形し、合成樹脂の
外皮部分を有するモールドモータ固定子であり、モール
ドモータ単体及び空気調和機などの機器に取り付けた状
態で、低騒音及び低振動なモールドモータとすることが
できる。
または２記載の発明によれば、固定子鉄心の内周面を除
く全ての表面を包囲するシリコンゴムまたはポリウレタ
ン樹脂の電気絶縁性の弾性体層と、前記弾性体層を介し
て固定子鉄心に巻装された固定子巻線と、前記固定子鉄
心及び弾性体層ならびに固定子巻線を前記固定子鉄心の
内周面を除いて合成樹脂により一体成形し、合成樹脂の
外皮部分を有するモールドモータ固定子であり、モール
ドモータ単体及び空気調和機などの機器に取り付けた状
態で、低騒音及び低振動なモールドモータとすることが
できる。
【００１５】請求項３または４記載の発明は、複数のス
ロットを有する固定子鉄心の回転子と対向する内周面を
除く表面を包囲して電気絶縁性の弾性体層を一体成形す
る第１の工程と、前記電気絶縁性の弾性体層を介して前
記固定子鉄心のスロット内に収納される固定子巻線を巻
装する第２の工程と、前記固定子鉄心の内周面を除いて
前記弾性体層及び前記固定子巻線を共に包囲して合成樹
脂により外皮部分を一体に成形する第３の工程とからな
ることを特徴とするモールドモータ固定子の製造方法で
あり、低振動及び低騒音のモールドモータ固定子を容易
に製造することができる。
ロットを有する固定子鉄心の回転子と対向する内周面を
除く表面を包囲して電気絶縁性の弾性体層を一体成形す
る第１の工程と、前記電気絶縁性の弾性体層を介して前
記固定子鉄心のスロット内に収納される固定子巻線を巻
装する第２の工程と、前記固定子鉄心の内周面を除いて
前記弾性体層及び前記固定子巻線を共に包囲して合成樹
脂により外皮部分を一体に成形する第３の工程とからな
ることを特徴とするモールドモータ固定子の製造方法で
あり、低振動及び低騒音のモールドモータ固定子を容易
に製造することができる。
【００１６】請求項５記載の発明は、請求項３または４
記載のモールドモータ固定子の製造方法で、固定子巻線
をワニスなどで固着した後に合成樹脂による外皮部分を
一体成形する製造方法であり、固定子巻線の振動が固着
されることにより制御されるのでより低騒音かつ低振動
なモールドモータ固定子を容易に製造することができ
る。
記載のモールドモータ固定子の製造方法で、固定子巻線
をワニスなどで固着した後に合成樹脂による外皮部分を
一体成形する製造方法であり、固定子巻線の振動が固着
されることにより制御されるのでより低騒音かつ低振動
なモールドモータ固定子を容易に製造することができ
る。
【００１７】請求項６記載の発明は、請求項３または４
記載のモールドモータ固定子の製造方法であって、固定
子巻線として自己融着銅線を使用したものであり、固定
子巻線を固着して振動を抑制したより低騒音かつ低振動
のモールドモータを容易に製造することができる。
記載のモールドモータ固定子の製造方法であって、固定
子巻線として自己融着銅線を使用したものであり、固定
子巻線を固着して振動を抑制したより低騒音かつ低振動
のモールドモータを容易に製造することができる。
【図１】本発明の一実施例におけるモールドモータの半
裁断面図
裁断面図
【図２】（ａ）同固定子鉄心の平面図 （ｂ）同固定子鉄心の側面半裁断面図
【図３】（ａ）同固定子鉄心に電気絶縁性のある弾性体
層を施した固定子鉄心の平面図 （ｂ）同固定子鉄心の半裁断面図
層を施した固定子鉄心の平面図 （ｂ）同固定子鉄心の半裁断面図
【図４】従来のモールドモータの半裁断面図
１ 固定子巻線 ２ 固定子鉄心 ３ フレーム ４ ハウジング ５ 弾性体層 ６ 回転子 ７ 内周面
Claims (6)
- 【請求項１】複数のスロットを有する固定子鉄子と、前
記固定子鉄心の回転子と対向する内周面を除く表面を包
囲する電気絶縁性の弾性体層と、前記電気絶縁性の弾性
体層を介して前記固定子鉄心のスロット内に収納されて
巻装される固定子巻線と、前記固定子鉄心の内周面を除
いて前記電気絶縁性の弾性体層及び前記固定子巻線を共
に包囲して一体に成形した合成樹脂とからなることを特
徴とするモールドモータ固定子。 - 【請求項２】電気絶縁性の弾性体層がシリコンゴムまた
はポリウレタン樹脂で構成されていることを特徴とする
請求項１記載のモールドモータ固定子。 - 【請求項３】複数のスロットを有する固定子鉄心の回転
子と対向する内周面を除く表面を包囲して電気絶縁性の
弾性体層を一体成形する第１の工程と、前記電気絶縁性
の弾性体層を介して前記固定子鉄心のスロット内に収納
される固定子巻線を巻装する第２の工程と、前記固定子
鉄心の内周面を除いて前記弾性体層及び前記固定子巻線
を共に包囲して合成樹脂により一体に成形する第３の工
程とからなることを特徴とするモールドモータ固定子の
製造方法。 - 【請求項４】電気絶縁性の弾性体層がシリコンゴムまた
はポリウレタン樹脂で構成されていることを特徴とする
請求項３記載のモールドモータ固定子の製造方法。 - 【請求項５】固定子巻線を巻装する第２の工程の後で、
前記固定子巻線をワニスで固着し、しかる後に固定子鉄
心の内周面を除いて弾性体層及び固定子巻線を共に包囲
して合成樹脂により一体に成形する第３の工程へ移行す
ることを特徴とする請求項３または４記載のモールドモ
ータ固定子の製造方法。 - 【請求項６】固定子巻線が自己融着電線からなり、固定
子巻線を巻装する第２の工程の後で、前記固定子巻線を
自己融着させ、しかる後に固定子鉄心の内周面を除いて
弾性体層及び固定子巻線を共に包囲して合成樹脂により
一体に成形する第３の工程へ移行することを特徴とする
請求項３または４記載のモールドモータ固定子の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9067674A JPH10271719A (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | モールドモータ固定子及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9067674A JPH10271719A (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | モールドモータ固定子及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10271719A true JPH10271719A (ja) | 1998-10-09 |
Family
ID=13351791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9067674A Pending JPH10271719A (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | モールドモータ固定子及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10271719A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6437464B1 (en) | 1999-07-29 | 2002-08-20 | Encap Motor Corporation | Motor and disc assembly for computer hard drive |
| US6753628B1 (en) * | 1999-07-29 | 2004-06-22 | Encap Motor Corporation | High speed spindle motor for disc drive |
| US6770996B2 (en) | 1999-12-20 | 2004-08-03 | Denso Corporation | Rotary electric machine with stator elastic support structure |
| US6844636B2 (en) * | 1999-12-17 | 2005-01-18 | Encap Motor Corporation | Spindle motor with encapsulated stator and method of making same |
| JP2005020915A (ja) * | 2003-06-26 | 2005-01-20 | Asmo Co Ltd | ヨークハウジング及びモータ |
| US7076975B2 (en) * | 1999-12-29 | 2006-07-18 | Bsh Und Siemens Hausgeraete Gmbh | Drive apparatus for a washing machine |
| CN107154688A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-12 | 珠海凯邦电机制造有限公司 | 定子冲片、定子铁芯及电机 |
-
1997
- 1997-03-21 JP JP9067674A patent/JPH10271719A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6437464B1 (en) | 1999-07-29 | 2002-08-20 | Encap Motor Corporation | Motor and disc assembly for computer hard drive |
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