JPH10271773A - 縦型水車発電機用ダブテールキー打ち込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明は、肉体的負荷なく安定して簡易に
ダブテールキーを打ち込めるダブテールキー打ち込み装
置を得る。 【解決手段】 支柱１０は軸心方向を鉛直とするロータ
軸端に同軸に立設される。アーム支持体１３が、支柱１
０に上下動可能に装着されたブラケット１２に支柱１０
の軸心回りに回転可能に取り付けられている。アーム１
４は一端に円筒状のウエイトガイド１５が軸方向を鉛直
として固着され、その他端側がアーム支持体１３にスラ
イド移動可能に装着されている。そこで、巻上機２７に
よりロープ３０を介してウエイト２９を吸引している電
磁石２８を所定高さまで上昇させた後、ウエイト２９を
落下させて、ウエイトガイド１５内に位置されたダブテ
ールキー７の打ち込みが行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、縦型水車発電機
の回転子を構成するロータとロータコイルとの間隙に打
ち込まれるダブテールキーを打ち込むダブテールキー打
ち込み装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来の縦型水車発電機の回転子に
おけるダブテールキーの打ち込み作業を説明する図であ
る。図において、縦型水車発電機の回転子１は、ロータ
軸２、このロータ軸２に一体に取り付けられた鉄心３お
よびこの鉄心３に取り付けられたコイル４から構成さ
れ、ロータ軸２の軸心が鉛直方向を向くように据え付け
られる。鉄心３は、嵌合突起５ａが周方向に等角ピッチ
に、例えば１２個形成された積層鉄心片５を多数積層
し、締着ボルト６を積層された積層鉄心片５に貫通さ
せ、該締着ボルト６を用いて締着一体化されている。そ
して、コイル４が上方から鉄心３の各嵌合突起５ａに嵌
め込まれる。さらに、楔状に成形されたダブテールキー
７がコイル４と嵌合突起５ａとの隙間に圧入され、コイ
ル４がそれぞれ鉄心３に固着されている。ここで、コイ
ル４と嵌合突起５ａとの隙間には、１本のダブテールキ
ー７が下方から鉄心３の全長にわたって挿入された後、
さらにもう１本のダブテールキー７が上方から該隙間に
圧入される。また、各コイル４を鉄心３に固着するに
は、図７に示されるように、嵌合突起５ａの両側におい
てダブテールキー７が圧入される。この上方からのダブ
テールキー７の圧入作業は、作業者が回転子１上に載
り、１６ポンドハンマー８を使用して打ち込んでいる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のダブテールキー
圧入作業は以上のように、作業者が回転子１上に載り、
１６ポンドハンマー８を使用して１つの回転子１を組み
立てる際に例えば２４本のダブテールキー７を打ち込ん
でいたので、作業者の肉体的負荷が大きく、長い作業時
間を要するという課題があった。また、該打ち込みに際
しては、１６ポンドハンマー８でダブテールキー７の芯
を打つ必要があり、さらには、誤ってコイル４を打って
しまうとコイル４の破損を伴うことから、打ち込み作業
に熟練を要するとともに、作業性が低下するという課題
もあった。

【０００４】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、作業者の肉体的負荷を伴うこと
なく多数本のダブテールキーを安定して簡易に打ち込め
る縦型水車発電機用ダブテールキー打ち込み装置を得る
ことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明に係る縦型水車
発電機用ダブテールキー打ち込み装置は、縦型水車発電
機の回転子のロータ軸の上端に軸心方向を鉛直にして立
設された支柱と、長さ方向を水平にして該支柱に取り付
けられたアームと、長さ方向を鉛直にして該アームの一
端に取り付けられたウエイトガイドと、該ウエイトガイ
ドに案内されて昇降自在に配設され、該回転子の鉄心と
コイルとの隙間にダブテールキーを打ち込むためのウエ
イトと、該ウエイトを昇降させるウエイト昇降駆動手段
とを備えたものである。

【０００６】また、それぞれウエイトを案内する一対の
ウエイトガイドが、支柱の軸心を中心とする円周上で互
いに離間してアームの一端に取り付けられているもので
ある。

【０００７】また、一対のウエイトガイドが、支柱の軸
心を中心とする円周上で互いに接離可能にアームの一端
に取り付けられているものである。

【０００８】また、ウエイト昇降駆動手段が、ウエイト
ガイドに案内されて昇降自在に配設された電磁石と、巻
上機と、該巻上機に巻き付けられ、その一端が該電磁石
に接続されたロープとから構成され、励磁された電磁石
によりウエイトを吸引させて巻上機により該ロープを巻
き取って該ウエイトを所定高さまで上昇させ、該電磁石
を非励磁として該ウエイトを該ウエイトガイドを案内に
して降下させるようにしたものである。

【０００９】また、アームが支柱の軸心回りに回転可能
に支柱に取り付けられ、ウエイトガイドを該支柱の軸心
を中心とする円周上を移動できるようにしたものであ
る。

【００１０】また、アームが支柱に対して該アームの長
さ方向に移動可能に支柱に取り付けられ、該支柱の軸心
からのウエイトガイドまでの距離を調節できるようにし
たものである。

【００１１】また、ウエイトガイドが中空に構成され、
かつ、ウエイトが該ウエイトガイド内に昇降自在に配設
され、切り欠きが該ウエイトガイドの支柱の軸心を中心
とする円周方向の両側壁に下端から所定長さ形成されて
いるものである。

【００１２】また、ウエイトガイドの下端内壁にウエイ
トの落下を阻止するストッパが設けられているものであ
る。

【００１３】また、アームが支柱の軸心方向に移動可能
に支柱に取り付けられているものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
について説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１に係るダ
ブテールキー打ち込み装置を示す一部破断側面図であ
る。図において、円筒状の支柱１０がその軸心方向を鉛
直にして架台１１上に立設されている。この支柱１０に
は、ブラケット１２が支柱１０の長さ方向、即ち上下方
向に摺動自在に取り付けられている。このブラケット１
２には、アーム取付体１３が支柱１０の軸心回りに回動
自在に取り付けられている。このアーム取付体１３に
は、アーム１４が支柱１０の軸方向と直交する方向にス
ライド移動自在に取り付けられている。このアーム１４
の一端には、円筒状のウエイトガイド１５が軸方向を鉛
直にして固着されている。

【００１５】架台１１上にはウインチ２０が取り付けら
れている。そして、シーブ２１が支柱１０の底部の架台
１１上に水平軸回りに回転自在に取り付けられている。
さらに、２つのシーブ２２、２２が支柱１０の上端に、
該支柱１０の軸心を挟んで対称位置に、水平軸回りに回
転自在に取り付けられている。また、ウエイト２３が支
柱１０内に該支柱１０の軸心方向に移動可能に配設され
ている。そして、ウインチ２０に巻き付けられたロープ
２４の先端が、支柱１０の底部に開けられた開口１０ａ
を通り、シーブ２１に巻き掛けられてウエイト２３の下
端に接続されている。また、ウエイト２３の上端に接続
された一対のロープ２５、２５が、それぞれシーブ２
２、２２に巻き掛けられて支柱１０の外側を通りブラケ
ット１２の上部に取り付けられたフック２６、２６に接
続されている。そこで、ウインチ２０を駆動してロープ
２４を送り出すと、ブラケット１２が支柱１０に案内さ
れて下降し、ロープ２４を巻き取ると、ブラケット１２
が支柱１０に案内されて上昇する。

【００１６】ウエイトガイド１５の上端には、巻上機２
７が取り付けられている。また、ウエイトガイド１５の
内部には、電磁石２８およびウエイト２９が該ウエイト
ガイド１５の軸心方向に移動可能に配設されている。こ
のウエイトガイド１５には、切り欠き１５ａがアーム１
４を支柱１０回りに回動させた時の周方向の両側壁に下
端から所定長さ形成されている。また、ウエイトガイド
１５の下端内壁面にストッパ１５ｂが設けられている。
そして、巻上機２７に巻き付けられたロープ３０の先端
がウエイトガイド１５内に降ろされ、電磁石２８の上端
に接続されている。そこで、巻付機２７を駆動して、ロ
ープ３０を送り出すと、電磁石２８がウエイトガイド１
５に案内されて下降し、ロープ３０を巻き取ると、電磁
石２８がウエイトガイド１５に案内されて上昇する。ま
た、電磁石２８を励磁すると、ウエイト２９を吸引する
電磁力が生じる。さらに、ウエイト２９はストッパ１５
ｂに当接してウエイトガイド１５からの落下が阻止され
ている。なお、巻上機２７、電磁石２８およびロープ３
０からウエイト昇降駆動手段が構成されている。

【００１７】ついで、アーム１４の支持構造を図２およ
び図３を用いて説明する。ブラケット１２は、支柱１０
が挿入される中心穴１２ａを有する円板状をなし、フラ
ンジ部１２ｂが外周縁部からリング状に下方に突設され
ている。また、アーム支持体１３は、支柱１０が挿入さ
れる円筒状の本体部４０と、この本体部４０に一体に成
形された支持枠４１とから構成されている。本体部４０
は、フランジ部４０ａが上端全周にわたって径方向外方
に突設されている。そして、このフランジ部４０ａがベ
アリング３１を介してブラケット１２のフランジ部１２
ｂの内周に装着されている。また、支持枠４１は、本体
部４０の軸心方向、即ち支柱１０の軸心方向と直交する
方向に軸心を持つ箱形に構成されている。そして、本体
部４０および支持枠４１のそれぞれの軸心と直交する軸
回りに回転自在に構成されたローラ４２が、支持枠４１
内の上下左右にそれぞれ一対づつ配設されている。ま
た、支持枠４１の外側には、モータ４３がその回転軸４
３ａをローラ４２の回転軸と平行となるように取り付け
られている。このモータ４３の回転軸４３ａは側板を貫
通して支持枠４１内に挿入され、その先端部に歯車４４
が固着されている。アーム１４は断面Ｈ字状に構成さ
れ、その下辺の下面中央に長さ方向に平歯車４５が設け
られている。このアーム１４は、その上辺の上面および
下辺の下面がローラ４２に接するように支持枠４１内に
水平に挿入され、平歯車４５が歯車４４に歯合してい
る。

【００１８】ここで、モータ４３の回転トルクは歯車４
４と平歯車４５とを介して直線移動力に変換されてアー
ム１４に伝達される。そこで、モータ４３の回転方向を
制御することにより、アーム１４はローラ４２を回転さ
せつつ前進あるいは後退移動する。この時、アーム１４
は支持枠４１の上下左右にそれぞれ対をなして設けられ
たローラ４２により上辺の上面および下辺の下面を挟持
され、傾斜することなく支持枠４１に支持されている。

【００１９】つぎの、このように構成されたダブテール
キー打ち込み装置を用いたダブテールキーの打ち込み動
作について説明する。縦型水車発電機の回転子１が、そ
のロータ軸２の軸心が鉛直方向を向くように据え付けら
れている。そして、ロータ軸２の軸端に介装板３２をボ
ルトを用いて締着固定し、架台１１を該介装板３２にボ
ルトを用いて締着固定する。そこで、ダブテールキー打
ち込み装置が、図４に示すように、据え付けられる。こ
の時、支柱１０はその軸心がロータ軸２の軸心と一致
し、ウエイトガイド１５の軸心は鉛直方向に一致し、ア
ーム支持体１３は鉛直軸回りに回転可能であり、アーム
１４は支持体１３に水平方向にスライド移動可能に支持
されている。そこで、コイル４と嵌合突起５ａとの各隙
間には、ダブテールキー７がそれぞれ下方から鉄心３の
全長にわたって挿入される。ここで、ウエイトガイド１
５の軸心位置がダブテールキー７の圧入位置の真上にく
るように、モータ４３を駆動してアーム１４を水平方向
にスライド移動させてアーム１４の長さを調節する。同
様に、ウエイトガイド１５の下端位置が鉄心３の上面か
ら所定の高さ位置にくるように、ウインチ２０を駆動し
てブラケット１２を支柱１０に沿って鉛直方向に上下移
動させてアーム１４の高さを調節する。さらに、電磁石
２８を励磁させた状態で、巻上機２７を駆動させて電磁
石２８をストッパ１５ｂ上に止まっているウエイト２９
に接するまで下降させる。そこで、ウエイト２９が電磁
石２８に吸引された後、巻上機２７を逆転駆動してウエ
イト２９が所定の高さ位置にくるまで電磁石２８を上昇
させる。

【００２０】ついで、ダブテールキー７を上方からコイ
ル４と嵌合突起５ａとの隙間に差し込む。そして、アー
ム１４を持って支柱１０回りに回転させて、ウエイトガ
イド１５の軸心位置をダブテールキー７の芯の真上に位
置させる。この時、ウエイトガイド１５は鉄心３から立
設しているダブテールキー７の延出部が切り欠き１５ａ
を通ってウエイトガイド１５の内部に導かれる。そこ
で、電磁石２８を励磁させている電力の供給を停止し、
ウエイト２９を落下させる。このウエイト２９の落下に
より、ダブテールキー７は打ち込まれる。１箇所のダブ
テールキー７の打ち込みが終了すれば、電磁石２８を下
降させ、ウエイト２９を電磁石２８に吸引させて所定の
高さ位置まで上昇させる。そして、次の打ち込み位置に
ダブテールキー７を差し込み、アーム１４を支柱１０回
りに回転させて、ウエイトガイド１５の軸心位置をダブ
テールキー７の芯の真上に位置させる。その後、ウエイ
ト２９を落下させてダブテールキー７の打ち込みを行
う。この打ち込み操作を順次繰り返し、例えば２４箇所
のダブテールキー７の打ち込みを行い、１２個のコイル
４を鉄心３に固着させる。その後、ダブテールキー７の
鉄心３からの突出部を切断除去する。

【００２１】このように、この実施の形態１によれば、
支柱１０が縦型水車発電機の回転子１のロータ軸２の上
端に軸心方向を鉛直にして立設され、アーム１４が長さ
方向を水平にして支柱１０に取り付けられ、ウエイトガ
イド１５が長さ方向を鉛直にしてアーム１４の一端に取
り付けられ、ウエイト２９がウエイトガイド１５内に昇
降自在に配設されているので、ウエイト２９がダブテー
ルキー７の芯に当たるようにウエイトガイド１５を位置
合わせして、ウエイト２９をウエイトガイド１５を案内
にして落下させることにより、ダブテールキー７を打ち
込むことができる。そこで、ダブテールキー７の打ち込
み作業に１６ポンドハンマー８を用いる必要がなく、作
業者の肉体的負荷を著しく軽減することができる。ま
た、熟練を要することなくウエイト２９をダブテールキ
ー７の芯に確実に落下させることができ、コイル４を破
損させることもなく、ダブテールキー７を安定して簡易
に打ち込むことができる。

【００２２】また、ブラケット１２を支柱１０に上下動
可能に取り付け、シーブ２２に巻き掛けられたロープ２
５の一端でブラケット１２を吊り、該ロープ２５の他端
をウエイト２３の上部に接続し、ウインチ２０に巻き付
けられたロープ２４の先端をシーブ２１を介してウエイ
ト２３の下部に接続しているので、ウインチ２０の駆動
によりブラケット１２を上下動させることができる。そ
こで、ウエイトガイド１５の下端高さを鉄心３表面の突
起物の高さに合わせて調節でき、ウエイトガイド１５の
移動時における該突起物との衝突が未然に阻止され、ウ
エイトガイド１５を速やかに移動できるとともに、ウエ
イトガイド１５の破損事故を防止することができる。

【００２３】また、アーム支持体１３の本体部４０がブ
ラケット１２にベアリング３１を介して取り付けられて
いるので、アーム支持体１３、即ちアーム１４が支柱１
０の軸心回りに回転できる。そこで、このアーム１４の
回転操作によって、アーム１４の先端に取り付けられた
ウエイトガイド１５が支柱１０の軸心を中心とする円周
上を移動され、ウエイト２９が支柱１０の軸心を中心と
する円周上に位置するダブテールキー７の打ち込み位置
に順次位置合わせでき、ダブテールキー７の打ち込み作
業が簡易に行える。

【００２４】また、アーム支持体１３の支持枠４１の上
下左右の位置にローラ４２がそれぞれ対をなして配設さ
れ、アーム１４がこれらのローラ４２に挟持されて支持
枠４１に取り付けられているので、アーム１４はローラ
４２を回転させつつ長さ方向に移動できる。そこで、こ
のアーム１４の長さ方向の移動によって、支柱１０の軸
心からのウエイトガイド１５の距離を調節して、ウエイ
ト２９をダブテールキー７の打ち込み位置に位置合わせ
できる。また、支持枠４１にモータ４３を取り付け、モ
ータ４３の回転軸４３ａに固着した歯車４４と歯合する
平歯車４５をアーム１４の下辺の下面に長さ方向に設け
ているので、モータ４３を駆動することにより、アーム
１４を長さ方向に移動させることができ、ウエイト２９
をダブテールキー７の打ち込み位置に簡易に位置合わせ
できる。

【００２５】また、切り欠き１５ａがウエイトガイド１
５の支柱１０の軸心を中心とする円周方向の両側壁に下
端から所定長さ設けられているので、ウエイトガイド１
５の円周方向の移動時に、ダブテールキー７が該切り欠
き１５ａを通ってウエイトガイド１５との衝突が未然に
防止される。そこで、嵌合突起５ａとコイル４との隙間
に差し込まれたダブテールキー７や、打ち込まれたダブ
テールキー７が障害とならず、ウエイトガイド１５を上
昇させることなく、ウエイトガイド１５の円周方向の移
動が可能となり、ダブテールキー７の打ち込み位置への
ウエイト２９の位置合わせ作業を簡易に行える。また、
ウエイトガイド１５が中空に構成され、かつ、ウエイト
２９がウエイトガイド１５内に昇降自在に配設されてい
るので、ウエイトガイド１５内の中央にダブテールキー
７を位置させることにより、ウエイト２９がダブテール
キー７の芯に当たるようになる。

【００２６】また、ウエイトガイド１５の下端内壁にス
トッパ１５ｂが設けられているので、ウエイトガイド１
５からのウエイト２９の落下が阻止される。そこで、ウ
エイト２９がウエイトガイド１５から飛び出してコイル
４に当たり、コイル４を損傷させるような事故を未然に
防止できる。また、ウエイトガイド１５から飛び出した
ウエイト２９を逐一ウエイトガイド１５内に戻すような
作業がなく、打ち込み作業性を向上させることができ
る。

【００２７】また、ウエイトガイド１５の上端に巻上機
２７が取り付けられ、巻上機２７に巻き付けられたロー
ラ３０の先端を電磁石２８に接続しているので、電磁石
２８を励磁させてウエイト２９を電磁石２８に吸引さ
せ、巻上機２７を駆動させてウエイト２９を所定の高さ
位置まで上昇させ、その後電磁石２８を非励磁としてウ
エイト２９を落下させてダブテールキー７を打ち込むこ
とができる。そこで、電磁石２８の吸引力を無くすこと
によりウエイト２９を自然落下させることができ、さら
に、巻上機２７の駆動によりウエイト２９の落下高さ位
置を調整でき、打ち込み荷重の制御が容易となり、ダブ
テールキー７の打ち込みを安定して行うことができる

【００２８】実施の形態２．図５はこの発明の実施の形
態２に係るダブテールキー打ち込み装置の要部を示す上
面図である。この実施の形態２では、アーム１４の一端
に取付金具３３が固着されている。そして、一対の支持
腕３５Ａ、３５Ｂが取付金具３３にそれぞれ鉛直軸３４
Ａ、３４Ｂ回りに回動可能に取り付けられている。この
一対の支持腕３５Ａ、３５Ｂには、上記実施の形態１の
ウエイトガイド１５と同様に構成されたウエイトガイド
１５Ａ、１５Ｂがそれぞれ軸心方向を鉛直とするように
固着されている。さらに、一対のウエイトガイド１５
Ａ、１５Ｂの上端には、それぞれ巻上機２７Ａ、２７Ｂ
が取り付けられている。なお、他の構成は上記実施の形
態１と同様に構成されている。

【００２９】ここで、このように構成されたダブテール
キー打ち込み装置によるダブテールキー７の打ち込み作
業について説明する。このダブテールキー打ち込み装置
を縦型発電機の回転子１に据え付けた後、ウエイトガイ
ド１５Ａ、１５Ｂの軸心位置がダブテールキー７の打ち
込み位置となるようにアーム１４の長さを調節し、つい
で一対のウエイトガイド１５Ａ、１５Ｂの軸心間の距離
がコイル４と嵌合突起５ａの両側との両隙間の間隙とな
るように鉛直軸３４Ａ、３４Ｂ回りに回動し、初期調整
作業を行う。そして、コイル４と嵌合突起５ａとの各隙
間に下方からダブテールキー７をそれぞれ挿入し、上方
からダブテールキー７をそれぞれ差し込む。ついで、ア
ーム１４を支柱１０の軸心回りに回転させて、一対のウ
エイトガイド１５Ａ、１５Ｂの軸心をコイル４と嵌合突
起５ａの両側との両隙間に差し込まれた２本のダブテー
ルキー７の真上にそれぞれ位置させる。そこで、巻上機
２７Ａ、２７Ｂを駆動し、電磁石に吸引されたウエイト
を所定高さまで上昇させ、電磁石への給電を停止して２
個のウエイトを同時に落下させる。このウエイトの落下
によりコイル４を鉄心３に固着する２本のダブテールキ
ー７が同時に打ち込まれる。その後、電磁石でウエイト
を吸引して所定高さまで上昇させ、アーム１４を支柱１
０の軸心回りに回転させて、一対のウエイトガイド１５
Ａ、１５Ｂの軸心を次のコイル５を固着する２本のダブ
テールキー７の真上にそれぞれ位置させる。この操作を
繰り返し行い、鉄心３への全てのコイル４の固着が行わ
れる。

【００３０】この実施の形態２によれば、一対のウエイ
トガイド１５Ａ、１５Ｂがアーム１４の一端に支柱１０
の軸心を中心とする円周上で互いに離間して取り付けら
れている。そこで、一対のウエイトガイド１５Ａ、１５
Ｂを用いて、２つのウエイトを同時に落下させることに
より、嵌合突起５ａの両端とコイル４との両隙間に一度
にダブテールキー７を打ち込むことができ、打ち込み作
業性を著しく向上させることができる。また、一対のウ
エイトガイド１５Ａ、１５Ｂが取付金具３３に鉛直軸３
４Ａ、３４Ｂ回りに回動可能に取り付けられているの
で、一対のウエイトガイド１５Ａ、１５Ｂを鉛直軸３４
Ａ、３４Ｂ回りに回動させることにより、一対のウエイ
トガイド１５Ａ、１５Ｂ間の距離を調整できる。そこ
で、各コイル４を鉄心３に固着する２本のダブテールキ
ー７の打ち込み位置間の距離が異なるような発電機に対
しても、対応でき、汎用性に富む打ち込み装置が得られ
る。

【００３１】なお、上記各実施の形態では、ウエイトガ
イド１５、１５Ａ、１５Ｂが円筒状に構成されているも
のとしているが、ウエイトガイドはウエイト２９の昇降
を案内できるものであればよく、例えば矩形断面の中空
体でもよい。

【００３２】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００３３】この発明によれば、縦型水車発電機の回転
子のロータ軸の上端に軸心方向を鉛直にして立設された
支柱と、長さ方向を水平にして該支柱に取り付けられた
アームと、長さ方向を鉛直にして該アームの一端に取り
付けられたウエイトガイドと、該ウエイトガイドに案内
されて昇降自在に配設され、該回転子の鉄心とコイルと
の隙間にダブテールキーを打ち込むためのウエイトと、
該ウエイトを昇降させるウエイト昇降駆動手段とを備え
たので、作業者の肉体的負荷を伴うことなく多数本のダ
ブテールキーを安定して簡易に打ち込める縦型水車発電
機用ダブテールキー打ち込み装置が得られる。

【００３４】また、それぞれウエイトを案内する一対の
ウエイトガイドが、支柱の軸心を中心とする円周上で互
いに離間してアームの一端に取り付けられているので、
鉄心の嵌合突起の両側とコイルとの両隙間に一度にダブ
テールキーを打ち込むことができ、作業時間の短縮を図
ることができる。

【００３５】また、一対のウエイトガイドが、支柱の軸
心を中心とする円周上で互いに接離可能にアームの一端
に取り付けられているので、回転子の型式により鉄心の
嵌合突起の両側とコイルとの両隙間の距離が変わって
も、ウエイトガイド間の距離を調節して対応でき、汎用
性に富む装置が得られる。

【００３６】また、ウエイト昇降駆動手段が、ウエイト
ガイドに案内されて昇降自在に配設された電磁石と、巻
上機と、該巻上機に巻き付けられ、その一端が該電磁石
に接続されたロープとから構成され、励磁された電磁石
によりウエイトを吸引させて巻上機により該ロープを巻
き取って該ウエイトを所定高さまで上昇させ、該電磁石
を非励磁として該ウエイトを該ウエイトガイドを案内に
して降下させるようにしたので、ウエイトの自重で自然
落下させることができ、ウエイトの高さ調整により打ち
込み荷重の制御が容易となり、ダブテールキーの打ち込
みを安定して行うことができる。

【００３７】また、アームが支柱の軸心回りに回転可能
に支柱に取り付けられ、ウエイトガイドを該支柱の軸心
を中心とする円周上を移動できるようにしたので、アー
ムを回転させることにより、ウエイトを支柱の軸心を中
心とする円周上に位置するダブテールキーの打ち込み位
置に簡易に位置合わせでき、ダブテールキーの打ち込み
作業性を向上させることができる。

【００３８】また、アームが支柱に対して該アームの長
さ方向に移動可能に支柱に取り付けられ、該支柱の軸心
からのウエイトガイドまでの距離を調節できるようにし
たので、ウエイトをダブテールキーの打ち込み位置に簡
易に位置合わせでき、ダブテールキーの打ち込み作業性
を向上させることができる。

【００３９】また、ウエイトガイドが中空に構成され、
かつ、ウエイトが該ウエイトガイド内に昇降自在に配設
され、切り欠きが該ウエイトガイドの支柱の軸心を中心
とする円周方向の両側壁に下端から所定長さ形成されて
いるので、アームを回転させた時に、ダブテールキーが
切り欠き内を通ってウエイトガイドとの衝突が未然に防
止され、ウエイトガイドを上昇させることなく支柱の軸
心を中心とする円周方向に移動させるだけで次の打ち込
み位置に移動させることができ、ダブテールキーの打ち
込み作業性を向上させることができる。

【００４０】また、ウエイトガイドの下端内壁にウエイ
トの落下を阻止するストッパが設けられているので、ウ
エイトガイドからのウエイトの落下がなく、ダブテール
キーの打ち込み作業性を向上させることができる。

【００４１】また、アームが支柱の軸心方向に移動可能
に支柱に取り付けられているので、回転子の鉄心表面か
らの突起物の高さに合わせてウエイトガイドの下端の高
さ位置を調節し、ウエイトガイド移動時の該突起物との
衝突を未然に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１に係るダブテールキ
ー打ち込み装置を示す一部破断側面図である。

【図２】 この発明の実施の形態１に係るダブテールキ
ー打ち込み装置におけるアーム支持構造を示す断面図で
ある。

【図３】 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。

【図４】 この発明の実施の形態１に係るダブテールキ
ー打ち込み装置を用いたダブテールキーの打ち込み作業
を説明する図である。

【図５】 この発明の実施の形態２に係るダブテールキ
ー打ち込み装置の要部を示す上面図である。

【図６】 従来のダブテールキー打ち込み作業を説明す
る図である。

【図７】 ダブテールキーの打ち込み位置を示す上面図
である。

【符号の説明】

１ 回転子、２ ロータ軸、３ 鉄心、４ コイル、７
ダブテールキー、１０ 支柱、１４ アーム、１５、
１５Ａ、１５Ｂ ウエイトガイド、１５ａ 切り欠き、
１５ｂ ストッパ、２７、２７Ａ、２７Ｂ 巻上機（ウ
エイト昇降手段）、２８ 電磁石（ウエイト昇降手
段）、２９ ウエイト、３０ ロープ（ウエイト昇降手
段）。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縦型水車発電機の回転子のロータ軸の上
   端に軸心方向を鉛直にして立設された支柱と、長さ方向
   を水平にして前記支柱に取り付けられたアームと、長さ
   方向を鉛直にして前記アームの一端に取り付けられたウ
   エイトガイドと、前記ウエイトガイドに案内されて昇降
   自在に配設され、前記回転子の鉄心とコイルとの隙間に
   ダブテールキーを打ち込むためのウエイトと、前記ウエ
   イトを昇降させるウエイト昇降駆動手段とを備えたこと
   を特徴とする縦型水車発電機用ダブテールキー打ち込み
   装置。
2. 【請求項２】 それぞれウエイトを案内する一対のウエ
   イトガイドが、支柱の軸心を中心とする円周上で互いに
   離間してアームの一端に取り付けられていることを特徴
   とする請求項１記載の縦型水車発電機用ダブテールキー
   打ち込み装置。
3. 【請求項３】 一対のウエイトガイドが、支柱の軸心を
   中心とする円周上で互いに接離可能にアームの一端に取
   り付けられていることを特徴とする請求項２記載の縦型
   水車発電機用ダブテールキー打ち込み装置。
4. 【請求項４】 ウエイト昇降駆動手段が、ウエイトガイ
   ドに案内されて昇降自在に配設された電磁石と、巻上機
   と、該巻上機に巻き付けられ、その一端が該電磁石に接
   続されたロープとから構成され、励磁された電磁石によ
   りウエイトを吸引させて巻上機により該ロープを巻き取
   って該ウエイトを所定高さまで上昇させ、該電磁石を非
   励磁として該ウエイトを該ウエイトガイドを案内にして
   降下させるようにしたことを特徴とする請求項１乃至請
   求項３のいずれかに記載の縦型水車発電機用ダブテール
   キー打ち込み装置。
5. 【請求項５】 アームが支柱の軸心回りに回転可能に支
   柱に取り付けられ、ウエイトガイドを該支柱の軸心を中
   心とする円周上を移動できるようにしたことを特徴とす
   る請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の縦型水車発
   電機用ダブテールキー打ち込み装置。
6. 【請求項６】 アームが支柱に対して該アームの長さ方
   向に移動可能に支柱に取り付けられ、該支柱の軸心から
   のウエイトガイドまでの距離を調節できるようにしたこ
   とを特徴とする請求項５記載の縦型水車発電機用ダブテ
   ールキー打ち込み装置。
7. 【請求項７】 ウエイトガイドが中空に構成され、か
   つ、ウエイトが前記ウエイトガイド内に昇降自在に配設
   され、切り欠きが前記ウエイトガイドの支柱の軸心を中
   心とする円周方向の両側壁に下端から所定長さ形成され
   ていることを特徴とする請求項５または請求項６に記載
   の縦型水車発電機用ダブテールキー打ち込み装置。
8. 【請求項８】 ウエイトガイドの下端内壁にウエイトの
   落下を阻止するストッパが設けられていることを特徴と
   する請求項７記載の縦型水車発電機用ダブテールキー打
   ち込み装置。
9. 【請求項９】 アームが支柱の軸心方向に移動可能に支
   柱に取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至
   請求項８のいずれかに記載の縦型水車発電機用ダブテー
   ルキー打ち込み装置。