JPH10272677A - プロピレン系樹脂フィルムの製造方法 - Google Patents
プロピレン系樹脂フィルムの製造方法Info
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- JPH10272677A JPH10272677A JP9077948A JP7794897A JPH10272677A JP H10272677 A JPH10272677 A JP H10272677A JP 9077948 A JP9077948 A JP 9077948A JP 7794897 A JP7794897 A JP 7794897A JP H10272677 A JPH10272677 A JP H10272677A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 透明性に優れ、かつ、実際の見た目で優れた
きらめき感を有するプロピレン系樹脂フィルムが得られ
る製造方法を提供する。 【解決手段】 特定のプロピレン−エチレンランダム共
重合体をシリンダ温度が１９０〜２３０℃のＴダイより
押出した後、表面温度が４０℃以下の冷却ロールにより
冷却することを特徴とするプロピレン系樹脂フィルムの
製造方法及び前記プロピレン−エチレンランダム共重合
体７０〜９７．５重量％及び芳香族系ビニルモノマー−
共役ジエン共重合体或いはその水素添加物２．５〜３０
重量％からなる樹脂組成物を、シリンダ温度が１９０〜
２７０℃のＴダイより押出した後、表面温度が４０℃以
下の冷却ロールにより冷却することを特徴とするプロピ
レン系樹脂フィルムの製造方法。
きらめき感を有するプロピレン系樹脂フィルムが得られ
る製造方法を提供する。 【解決手段】 特定のプロピレン−エチレンランダム共
重合体をシリンダ温度が１９０〜２３０℃のＴダイより
押出した後、表面温度が４０℃以下の冷却ロールにより
冷却することを特徴とするプロピレン系樹脂フィルムの
製造方法及び前記プロピレン−エチレンランダム共重合
体７０〜９７．５重量％及び芳香族系ビニルモノマー−
共役ジエン共重合体或いはその水素添加物２．５〜３０
重量％からなる樹脂組成物を、シリンダ温度が１９０〜
２７０℃のＴダイより押出した後、表面温度が４０℃以
下の冷却ロールにより冷却することを特徴とするプロピ
レン系樹脂フィルムの製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプロピレン系樹脂フ
ィルムの製造方法に関する。
ィルムの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、繊維製品、食品、日用品等の透明
性、柔軟性等が要求される各種包装用に使用されるフィ
ルムとしては、可塑剤が添加されたビニロンフィルム、
軟質塩化ビニルフィルム等が使用されているが、ビニロ
ンフィルムは湿気により品質が変化し易く、軟質塩化ビ
ニルフィルムは廃棄焼却時に有害ガスが発生するといっ
た問題点を有し、価格や製袋性の面からも、他の樹脂か
らなるフィルムに変更されてきている。
性、柔軟性等が要求される各種包装用に使用されるフィ
ルムとしては、可塑剤が添加されたビニロンフィルム、
軟質塩化ビニルフィルム等が使用されているが、ビニロ
ンフィルムは湿気により品質が変化し易く、軟質塩化ビ
ニルフィルムは廃棄焼却時に有害ガスが発生するといっ
た問題点を有し、価格や製袋性の面からも、他の樹脂か
らなるフィルムに変更されてきている。
【０００３】そこで、価格が安価であるという点等から
プロピレン系樹脂フィルムが着目されており、ビニロン
フィルム、軟質塩化ビニル等と同様の透明性、光沢性、
柔軟性等を出すために、様々な試みがなされている。例
えば、特開平７−２９０６４９号公報では、プロピレン
系樹脂及び水添ジエン系共重合体からなる層の両面にプ
ロピレン系樹脂からなる層が積層された、透明性及び柔
軟性に優れたプロピレン系樹脂積層フィルムが例示され
ている。
プロピレン系樹脂フィルムが着目されており、ビニロン
フィルム、軟質塩化ビニル等と同様の透明性、光沢性、
柔軟性等を出すために、様々な試みがなされている。例
えば、特開平７−２９０６４９号公報では、プロピレン
系樹脂及び水添ジエン系共重合体からなる層の両面にプ
ロピレン系樹脂からなる層が積層された、透明性及び柔
軟性に優れたプロピレン系樹脂積層フィルムが例示され
ている。
【０００４】しかし、上記プロピレン系樹脂積層フィル
ムは、６０度反射のグロス値は高いが、ビニロンフィル
ムや軟質塩化ビニルフィルムに比べると実際の見た目で
のきらめき感が劣るといった問題があった。
ムは、６０度反射のグロス値は高いが、ビニロンフィル
ムや軟質塩化ビニルフィルムに比べると実際の見た目で
のきらめき感が劣るといった問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、透明
性に優れ、かつ、実際の見た目で優れたきらめき感を有
するプロピレン系樹脂フィルムが得られる製造方法を提
供することにある。
性に優れ、かつ、実際の見た目で優れたきらめき感を有
するプロピレン系樹脂フィルムが得られる製造方法を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明のプ
ロピレン系樹脂フィルムの製造方法は、エチレン含有量
が３〜４重量％、メルトフローレート（以下、ＭＦＲと
記す）が０．５〜５ｇ／１０分のプロピレン−エチレン
ランダム共重合体をシリンダ温度が１９０〜２３０℃の
Ｔダイから押出した後、表面温度が４０℃以下の冷却ロ
ールにより冷却することを特徴とする。
ロピレン系樹脂フィルムの製造方法は、エチレン含有量
が３〜４重量％、メルトフローレート（以下、ＭＦＲと
記す）が０．５〜５ｇ／１０分のプロピレン−エチレン
ランダム共重合体をシリンダ温度が１９０〜２３０℃の
Ｔダイから押出した後、表面温度が４０℃以下の冷却ロ
ールにより冷却することを特徴とする。
【０００７】請求項１記載の発明で使用されるプロピレ
ン−エチレンランダム共重合体は、エチレン含有量が３
〜４重量％、ＭＦＲが０．５〜５ｇ／１０分のものであ
る。エチレン含有量は、少なくなるとフィルムの透明性
が低下し、多くなるとフィルムが柔軟になりすぎて使用
しにくくなり、ＭＦＲは、小さくなるとフィルムの表面
の平滑性が悪くなって透明性が低下し、大きくなるとフ
ィルムの強度が低下し、また、樹脂成分の溶融粘度が低
くなり、フィルムの表面が平滑になりすぎてきらめき感
が低下する。きらめき感は、フィルムへの入射光を広い
角度範囲に反射する程良好となる。本発明でいうＭＦＲ
は、ＪＩＳ Ｋ ７２１０に準拠して測定した値であ
る。
ン−エチレンランダム共重合体は、エチレン含有量が３
〜４重量％、ＭＦＲが０．５〜５ｇ／１０分のものであ
る。エチレン含有量は、少なくなるとフィルムの透明性
が低下し、多くなるとフィルムが柔軟になりすぎて使用
しにくくなり、ＭＦＲは、小さくなるとフィルムの表面
の平滑性が悪くなって透明性が低下し、大きくなるとフ
ィルムの強度が低下し、また、樹脂成分の溶融粘度が低
くなり、フィルムの表面が平滑になりすぎてきらめき感
が低下する。きらめき感は、フィルムへの入射光を広い
角度範囲に反射する程良好となる。本発明でいうＭＦＲ
は、ＪＩＳ Ｋ ７２１０に準拠して測定した値であ
る。
【０００８】請求項１記載の発明の製造方法は、上記プ
ロピレン−エチレンランダム共重合体をＴダイより押出
した後、冷却ロールにより冷却するものであり、Ｔダイ
のシリンダ温度は、低くなるとフィルムの透明性が低下
し、高くなると樹脂成分の溶融粘度が低くなり、フィル
ムの表面が平滑になりすぎてきらめき感が低下するの
で、１９０〜２３０℃に限定され、冷却ロールの温度
は、高くなるとフィルムの透明性が低下するので、４０
℃以下に限定される。冷却ロールの形状は従来公知の任
意のものが採用できるが、セミマット面を有する冷却ロ
ールが好ましい。
ロピレン−エチレンランダム共重合体をＴダイより押出
した後、冷却ロールにより冷却するものであり、Ｔダイ
のシリンダ温度は、低くなるとフィルムの透明性が低下
し、高くなると樹脂成分の溶融粘度が低くなり、フィル
ムの表面が平滑になりすぎてきらめき感が低下するの
で、１９０〜２３０℃に限定され、冷却ロールの温度
は、高くなるとフィルムの透明性が低下するので、４０
℃以下に限定される。冷却ロールの形状は従来公知の任
意のものが採用できるが、セミマット面を有する冷却ロ
ールが好ましい。
【０００９】請求項２記載の発明のプロピレン系樹脂フ
ィルムの製造方法は、請求項１記載の発明で使用したプ
ロピレン−エチレンランダム共重合体７０〜９７．５重
量％及び芳香族系ビニルモノマー−共役ジエン共重合体
（以下、ジエン系共重合体と記す）或いはその水素添加
物２．５〜３０重量％からなる樹脂組成物を、シリンダ
温度が１９０〜２７０℃のＴダイより押出した後、表面
温度が４０℃以下の冷却ロールにより冷却することを特
徴とする。
ィルムの製造方法は、請求項１記載の発明で使用したプ
ロピレン−エチレンランダム共重合体７０〜９７．５重
量％及び芳香族系ビニルモノマー−共役ジエン共重合体
（以下、ジエン系共重合体と記す）或いはその水素添加
物２．５〜３０重量％からなる樹脂組成物を、シリンダ
温度が１９０〜２７０℃のＴダイより押出した後、表面
温度が４０℃以下の冷却ロールにより冷却することを特
徴とする。
【００１０】請求項２記載の発明で使用されるジエン系
共重合体は、ランダム共重合体でもブロック共重合体で
もよく、ブロック共重合体は芳香族系ビニルモノマー重
合体ブロックをＡ、共役ジエン重合体ブロックをＢとす
ると、Ａ（ＢＡ）m 又は（ＡＢ）n （ｍ、ｎは自然数）
で表される。これらの中でも、ランダム共重合体やＡＢ
Ａ型或いはＡＢ型のブロック共重合体が好ましく、ま
た、フィルムの変色や、製造時のフィッシュアイ等の問
題が減少するという点で水素添加物が好ましい。
共重合体は、ランダム共重合体でもブロック共重合体で
もよく、ブロック共重合体は芳香族系ビニルモノマー重
合体ブロックをＡ、共役ジエン重合体ブロックをＢとす
ると、Ａ（ＢＡ）m 又は（ＡＢ）n （ｍ、ｎは自然数）
で表される。これらの中でも、ランダム共重合体やＡＢ
Ａ型或いはＡＢ型のブロック共重合体が好ましく、ま
た、フィルムの変色や、製造時のフィッシュアイ等の問
題が減少するという点で水素添加物が好ましい。
【００１１】上記芳香族系ビニルモノマーとしては、例
えば、スチレン、ｔ−ブチルスチレン、α−メチルスチ
レン、ｐ−メチルスチレン等が挙げられ、中でもスチレ
ンやα−メチルスチレンが好ましい。
えば、スチレン、ｔ−ブチルスチレン、α−メチルスチ
レン、ｐ−メチルスチレン等が挙げられ、中でもスチレ
ンやα−メチルスチレンが好ましい。
【００１２】上記共役ジエンとしては、例えば、１，３
−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３
−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、２−メチル−
１，３−ペンタジエン、１，３−ヘキサジエン、４，５
−ジエチル−１，３−オクタジエン、３−ブチル−１，
３−オクタジエン、クロロプレン等が挙げられ、中でも
１，３−ブタジエンやイソプレンが好ましい。
−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３
−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、２−メチル−
１，３−ペンタジエン、１，３−ヘキサジエン、４，５
−ジエチル−１，３−オクタジエン、３−ブチル−１，
３−オクタジエン、クロロプレン等が挙げられ、中でも
１，３−ブタジエンやイソプレンが好ましい。
【００１３】ジエン系共重合体としては、スチレン−ブ
タジエンランダム共重合体又はイソプレンユニットの結
合様式が主として３，４結合でなるスチレン−イソプレ
ン−スチレンブロック共重合体が好ましく、これらの水
素添加物がより好ましい。
タジエンランダム共重合体又はイソプレンユニットの結
合様式が主として３，４結合でなるスチレン−イソプレ
ン−スチレンブロック共重合体が好ましく、これらの水
素添加物がより好ましい。
【００１４】上記ジエン系共重合体或いはその水素添加
物中の芳香族系ビニルモノマーの共重合割合は、少なく
なるとフィルムの耐熱性及び透明性が低下し、多くなる
とフィルムの風合いが悪くなり、また、樹脂への分散性
が悪くなってフィルムの透明性が低下するので、５〜４
０重量％が好ましく、より好ましくは１０〜３０重量％
である。
物中の芳香族系ビニルモノマーの共重合割合は、少なく
なるとフィルムの耐熱性及び透明性が低下し、多くなる
とフィルムの風合いが悪くなり、また、樹脂への分散性
が悪くなってフィルムの透明性が低下するので、５〜４
０重量％が好ましく、より好ましくは１０〜３０重量％
である。
【００１５】請求項２記載の発明では、上記プロピレン
−エチレンランダム共重合体及びジエン系共重合体或い
はその水素添加物を単軸押出機、２軸押出機、バンバリ
ーミキサー、ニーダーミキサー、混練ロール、ブラベン
ダー等で混練して樹脂組成物とするが、ジエン系共重合
体或いはその水素添加物の配合量は、少なくなるとジエ
ン系共重合体の配合効果が表れず、後述するシリンダ温
度が２３０℃を超えた状態でフィルムを製造するときら
めき感が低下し、多くなるとフィルムの引張降伏強さが
低下して強度的に弱くなるためしわが発生し易くなり、
コストも増大するので、２．５〜３０重量％に限定され
る。
−エチレンランダム共重合体及びジエン系共重合体或い
はその水素添加物を単軸押出機、２軸押出機、バンバリ
ーミキサー、ニーダーミキサー、混練ロール、ブラベン
ダー等で混練して樹脂組成物とするが、ジエン系共重合
体或いはその水素添加物の配合量は、少なくなるとジエ
ン系共重合体の配合効果が表れず、後述するシリンダ温
度が２３０℃を超えた状態でフィルムを製造するときら
めき感が低下し、多くなるとフィルムの引張降伏強さが
低下して強度的に弱くなるためしわが発生し易くなり、
コストも増大するので、２．５〜３０重量％に限定され
る。
【００１６】請求項２記載の発明の製造方法は、上記樹
脂組成物をＴダイより押出した後、冷却ロールにより冷
却するものであり、前述と同様の理由により、Ｔダイの
シリンダ温度は１９０〜２７０℃に限定され、冷却ロー
ルの温度は４０℃以下に限定される。
脂組成物をＴダイより押出した後、冷却ロールにより冷
却するものであり、前述と同様の理由により、Ｔダイの
シリンダ温度は１９０〜２７０℃に限定され、冷却ロー
ルの温度は４０℃以下に限定される。
【００１７】本発明では、フィルムの透明性を低下させ
ない範囲で適宜、タルクや炭酸カルシウムなどの無機充
填剤、ガラス繊維やカーボン繊維などの強化材、熱安定
剤、酸化防止剤、光安定剤、難燃剤、可塑剤、帯電防止
剤、離型剤、発泡剤、滑剤、ブロッキング剤等を添加し
てもよい。
ない範囲で適宜、タルクや炭酸カルシウムなどの無機充
填剤、ガラス繊維やカーボン繊維などの強化材、熱安定
剤、酸化防止剤、光安定剤、難燃剤、可塑剤、帯電防止
剤、離型剤、発泡剤、滑剤、ブロッキング剤等を添加し
てもよい。
【００１８】また、請求項１記載のプロピレン−エチレ
ンランダム共重合体又は請求項２記載のプロピレン−エ
チレンランダム共重合体及びジエン系共重合体或いはそ
の水素添加物からなる層が表面にあれば、透明性を低下
させない範囲でプロピレン系樹脂フィルムを多層として
もよい。
ンランダム共重合体又は請求項２記載のプロピレン−エ
チレンランダム共重合体及びジエン系共重合体或いはそ
の水素添加物からなる層が表面にあれば、透明性を低下
させない範囲でプロピレン系樹脂フィルムを多層として
もよい。
【００１９】本発明の製造方法で得られるプロピレン系
樹脂フィルムは、ＪＩＳ Ｂ ０６０１に準拠して測定
したフィルムの中心線平均粗さＲａが０．５〜３μｍ及
び断面曲線の山の山頂の平均間隔が１〜３ｍｍとなるの
で、入射光を広い角度範囲に反射し、きらめき感に優れ
ている。
樹脂フィルムは、ＪＩＳ Ｂ ０６０１に準拠して測定
したフィルムの中心線平均粗さＲａが０．５〜３μｍ及
び断面曲線の山の山頂の平均間隔が１〜３ｍｍとなるの
で、入射光を広い角度範囲に反射し、きらめき感に優れ
ている。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下に実施例を挙げて本発明の態
様を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみ
に限定されるものではない。
様を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみ
に限定されるものではない。
【００２１】尚、実施例及び比較例では、以下に示した
プロピレン系樹脂（ＰＰ）及びジエン系共重合体の水素
添加物（ジエン水添物）を使用した。 ＰＰ１；エチレン含有量が３．８重量％、ＭＦＲが１．
８ｇ／１０分のプロピレン−エチレンランダム共重合体 ＰＰ２；エチレン含有量が３重量％、ＭＦＲが０．３５
ｇ／１０分のプロピレン−エチレンランダム共重合体 ＰＰ３；エチレン含有量が２．８重量％、ＭＦＲが８ｇ
／１０分のプロピレン−エチレンランダム共重合体 ＰＰ４；ＭＦＲが２．５ｇ／１０分のプロピレン単独重
合体
プロピレン系樹脂（ＰＰ）及びジエン系共重合体の水素
添加物（ジエン水添物）を使用した。 ＰＰ１；エチレン含有量が３．８重量％、ＭＦＲが１．
８ｇ／１０分のプロピレン−エチレンランダム共重合体 ＰＰ２；エチレン含有量が３重量％、ＭＦＲが０．３５
ｇ／１０分のプロピレン−エチレンランダム共重合体 ＰＰ３；エチレン含有量が２．８重量％、ＭＦＲが８ｇ
／１０分のプロピレン−エチレンランダム共重合体 ＰＰ４；ＭＦＲが２．５ｇ／１０分のプロピレン単独重
合体
【００２２】ジエン水添物１；日本合成ゴム社製、商品
名「ダイナロン１３２０Ｐ」（ＭＦＲ＝３．５ｇ／１０
分、スチレン含有量＝１０重量％のスチレン−ブタジエ
ンランダム共重合体の水素添加物） ジエン水添物２；クラレ社製、商品名「ハイブラーＨＶ
Ｓ−３」（ＭＦＲ＝６ｇ／１０分、スチレン含有量＝２
０重量％、イソプレンユニットの結合様式が主として
３，４結合からなるスチレン−イソプレン−スチレンブ
ロック共重合体の水素添加物） ジエン水添物３；クラレ社製、商品名「セプトン２００
７」（ＭＦＲ＝７ｇ／１０分、スチレン含有量＝３０重
量％、イソプレンユニットの結合様式が主として１，４
結合からなるスチレン−イソプレン−スチレンブロック
共重合体の水素添加物）
名「ダイナロン１３２０Ｐ」（ＭＦＲ＝３．５ｇ／１０
分、スチレン含有量＝１０重量％のスチレン−ブタジエ
ンランダム共重合体の水素添加物） ジエン水添物２；クラレ社製、商品名「ハイブラーＨＶ
Ｓ−３」（ＭＦＲ＝６ｇ／１０分、スチレン含有量＝２
０重量％、イソプレンユニットの結合様式が主として
３，４結合からなるスチレン−イソプレン−スチレンブ
ロック共重合体の水素添加物） ジエン水添物３；クラレ社製、商品名「セプトン２００
７」（ＭＦＲ＝７ｇ／１０分、スチレン含有量＝３０重
量％、イソプレンユニットの結合様式が主として１，４
結合からなるスチレン−イソプレン−スチレンブロック
共重合体の水素添加物）
【００２３】
【実施例】表１に示したＰＰ１〜４及びジエン水添物１
〜３の所定配合を、表１に示した所定のシリンダ温度の
Ｔダイより押出した後、温度２０℃の冷却ロールで冷却
し、厚さ５０μｍのフィルムを得た。
〜３の所定配合を、表１に示した所定のシリンダ温度の
Ｔダイより押出した後、温度２０℃の冷却ロールで冷却
し、厚さ５０μｍのフィルムを得た。
【００２４】得られたフィルムのヘイズ及びグロスを以
下のように測定し、その値を表１に示した。 （ヘイズ）ＪＩＳ Ｋ ７１０５に準拠して散乱光線透
過率及び全光線透過率を測定し、（散乱光線透過率／全
光線透過率）×１００によりヘイズ（％）を算出した。 （グロス）ＪＩＳ Ｚ ８７４１に準拠して測定した鏡
面光沢度（％）の値である。但し、入射光の入射角及び
反射光の受光角は６０°で測定した。
下のように測定し、その値を表１に示した。 （ヘイズ）ＪＩＳ Ｋ ７１０５に準拠して散乱光線透
過率及び全光線透過率を測定し、（散乱光線透過率／全
光線透過率）×１００によりヘイズ（％）を算出した。 （グロス）ＪＩＳ Ｚ ８７４１に準拠して測定した鏡
面光沢度（％）の値である。但し、入射光の入射角及び
反射光の受光角は６０°で測定した。
【００２５】また、得られたフィルムについて、透明性
及びきらめき感を以下のように評価し、結果を表１に示
した。 （透明性） ○；フィルムを通して透視像がはっきり見えた。 △；フィルムを通した透視像が僅かにゆがんだ。 ×；フィルムを通した透視像がぼやけた。 （きらめき感）フィルムに対して４５°の角度で光を入
射し、入射光の入射角に対して±１０°、±２０°、±
３０°の受光角での反射率を分光エリプソメーターにて
測定し、その値を表１に示した。尚、反射率は透過光を
１００％とした場合の各受光角での反射光の割合（％）
である。
及びきらめき感を以下のように評価し、結果を表１に示
した。 （透明性） ○；フィルムを通して透視像がはっきり見えた。 △；フィルムを通した透視像が僅かにゆがんだ。 ×；フィルムを通した透視像がぼやけた。 （きらめき感）フィルムに対して４５°の角度で光を入
射し、入射光の入射角に対して±１０°、±２０°、±
３０°の受光角での反射率を分光エリプソメーターにて
測定し、その値を表１に示した。尚、反射率は透過光を
１００％とした場合の各受光角での反射光の割合（％）
である。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【発明の効果】請求項１記載の発明の製造方法は、特定
のプロピレン−エチレンランダム共重合体をＴダイより
押し出した後、冷却ロールにより急冷しているので、得
られるプロピレン系樹脂フィルムは４０μｍ換算のヘイ
ズ値が３％以下、グロス値が８０％以上で透明性及び光
沢性に優れており、かつ、良好なきらめき感を有してい
る。また、請求項２記載の発明の製造方法は、樹脂成分
として上記プロピレン−エチレンランダム共重合体及び
ジエン系共重合体を使用しているので、樹脂成分を押出
すＴダイのシリンダ温度の幅が広がり、製造時の条件の
選定がより容易になる。
のプロピレン−エチレンランダム共重合体をＴダイより
押し出した後、冷却ロールにより急冷しているので、得
られるプロピレン系樹脂フィルムは４０μｍ換算のヘイ
ズ値が３％以下、グロス値が８０％以上で透明性及び光
沢性に優れており、かつ、良好なきらめき感を有してい
る。また、請求項２記載の発明の製造方法は、樹脂成分
として上記プロピレン−エチレンランダム共重合体及び
ジエン系共重合体を使用しているので、樹脂成分を押出
すＴダイのシリンダ温度の幅が広がり、製造時の条件の
選定がより容易になる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 9:06） Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 7:00
Claims (2)
- 【請求項１】 エチレン含有量が３〜４重量％、メルト
フローレートが０．５〜５ｇ／１０分のプロピレン−エ
チレンランダム共重合体をシリンダ温度が１９０〜２３
０℃のＴダイより押出した後、表面温度が４０℃以下の
冷却ロールにより冷却することを特徴とするプロピレン
系樹脂フィルムの製造方法。 - 【請求項２】 エチレン含有量が３〜４重量％、メルト
フローレートが０．５〜５ｇ／１０分のプロピレン−エ
チレンランダム共重合体７０〜９７．５重量％及び芳香
族系ビニルモノマー−共役ジエン共重合体或いはその水
素添加物２．５〜３０重量％からなる樹脂組成物を、シ
リンダ温度が１９０〜２７０℃のＴダイより押出した
後、表面温度が４０℃以下の冷却ロールにより冷却する
ことを特徴とするプロピレン系樹脂フィルムの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9077948A JPH10272677A (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | プロピレン系樹脂フィルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9077948A JPH10272677A (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | プロピレン系樹脂フィルムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10272677A true JPH10272677A (ja) | 1998-10-13 |
Family
ID=13648260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9077948A Pending JPH10272677A (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | プロピレン系樹脂フィルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10272677A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7405009B2 (en) | 2003-01-24 | 2008-07-29 | H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Moisture vapor permeable film including ethylene copolymer and articles including the same |
| JP2011121346A (ja) * | 2009-12-14 | 2011-06-23 | Kawakami Sangyo Co Ltd | プラスチック加工用ｔ−ダイおよびそれを使用した積層材の製造方法 |
-
1997
- 1997-03-28 JP JP9077948A patent/JPH10272677A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7405009B2 (en) | 2003-01-24 | 2008-07-29 | H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Moisture vapor permeable film including ethylene copolymer and articles including the same |
| JP2011121346A (ja) * | 2009-12-14 | 2011-06-23 | Kawakami Sangyo Co Ltd | プラスチック加工用ｔ−ダイおよびそれを使用した積層材の製造方法 |
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