JPH10272832A - Inkjet recording sheet - Google Patents
Inkjet recording sheetInfo
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- JPH10272832A JPH10272832A JP9077892A JP7789297A JPH10272832A JP H10272832 A JPH10272832 A JP H10272832A JP 9077892 A JP9077892 A JP 9077892A JP 7789297 A JP7789297 A JP 7789297A JP H10272832 A JPH10272832 A JP H10272832A
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- JP
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- water
- ink
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- ink receiving
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- Ink Jet (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
用シートに関し、特に水性インクを用いた画像記録や印
字プリンター等に用いられるインクジェット記録用シー
トに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet recording sheet, and more particularly to an ink jet recording sheet used for image recording and printing printers using an aqueous ink.
【０００２】[0002]
【従来の技術】インクジェット方式の性能、特にプリン
ト速度、解像度、彩度などの向上によって、とりわけ高
速にカラーハードコピーを作成するインクジェットカラ
ープリンターの技術進歩により、鮮明な画像と優れた印
字品位を得ることが可能となってきた。一方でプリント
の品位、彩度、外観、画像を更に改良するために、より
高度な特性を持つ記録材が要求されるようになってき
た。特にプリント速度、解像度、彩度などの向上によっ
て被記録材に対してもインクの速乾性、高吸収容量、ド
ット径およびにじみの制御等、より高度な特性が要求さ
れるようになり、インク受容層を表面に設けた各種記録
用シートが開発されている。2. Description of the Related Art A sharp image and excellent print quality can be obtained by improving the performance of an ink jet system, particularly, by improving the printing speed, resolution, saturation, etc., and in particular, by the technical progress of an ink jet color printer for producing a color hard copy at a high speed. It has become possible. On the other hand, in order to further improve the print quality, saturation, appearance, and image, a recording material having higher characteristics has been required. In particular, due to improvements in printing speed, resolution, saturation, etc., more advanced properties such as quick drying of ink, high absorption capacity, control of dot diameter and bleeding are required for recording materials, and ink receiving Various recording sheets having a layer on the surface have been developed.
【０００３】例えば、特開昭５６−１４８５８４号公報
には、支持体の表面に色素を吸着し保持する機能を有す
る多孔性無機顔料（天然ゼオライト、合成ゼオライト、
ケイソウ土、微粒珪酸、合成雲母）粒子を含有するイン
ク受容層を設けることが開示されている。特開昭５８−
９４４９１号公報にはインク受容層に二価金属の弱酸塩
を含有することが、特開平６−２３４２６８号公報には
インク受容層に４級アンモニウム塩物質を含有させるこ
とが、特公平７−６７８５２号公報にはインク受容層顔
料にフッ素を含有させることが、開示されている。しか
し、このようなインクジェット記録用シートでは、支持
体に吸水性の高いパルプを主原料とした紙を使用してい
るため、水濡れにより紙が破れるという欠点があった。
耐水化した紙を用いても伸び、しわ、カール等の問題が
生じ、実用上耐水性に問題があった。一方、支持体とし
て耐水性に優れた樹脂フィルムを使用した場合では、従
来の方法で支持体上にインク受容層を設けた場合、水滴
などで濡れた紙面を指やペン等で擦ると、支持体と界面
からインク受容層が剥がれるという塗膜耐水性不良が発
生する。多層構成を持つインクジェット用紙としては、
特開平１−２２５５８５号公報、特開平５−０５１４７
０号公報等が挙げられるが、いずれの層も、インク保持
層、あるいはインク受容層であり、塗膜の耐水性はなか
った。[0003] For example, JP-A-56-148584 discloses a porous inorganic pigment having a function of adsorbing and retaining a dye on the surface of a support (natural zeolite, synthetic zeolite,
It is disclosed to provide an ink receiving layer containing diatomaceous earth, fine silicic acid, synthetic mica) particles. JP-A-58-
Japanese Unexamined Patent Publication No. 7-67852 discloses that the ink receiving layer contains a weak acid salt of a divalent metal in JP-A-94491 and that the ink receiving layer contains a quaternary ammonium salt substance in JP-A-6-234268. The publication discloses that fluorine is contained in the pigment of the ink receiving layer. However, such an ink jet recording sheet has a drawback that the paper is torn by water because the paper made of a highly water-absorbing pulp as a main material is used for the support.
Even when water-resistant paper is used, problems such as elongation, wrinkling and curling occur, and there is a problem in water resistance in practical use. On the other hand, when a resin film having excellent water resistance is used as a support, when an ink receiving layer is provided on the support by a conventional method, the paper surface wet with water droplets or the like is rubbed with a finger or a pen or the like. Insufficient water resistance of the coating film occurs such that the ink receiving layer is peeled off from the body and the interface. As inkjet paper with a multilayer structure,
JP-A-1-225585, JP-A-5-05147
No. 0, etc., but all of the layers were ink holding layers or ink receiving layers, and the coating films did not have water resistance.
【０００４】更に、近年印字濃度を向上させるためにイ
ンクジェットプリンターのインクの吐出量が多くなる傾
向にあり、水を吸収しない樹脂フィルムを基材としたイ
ンクジェット用記録用紙ではインクの吸収は塗工層のみ
で行われ、基材はインクを全く吸収しないため、インク
吸収容量不足によるにじみが問題となっている。このよ
うに、インクジェット記録用シートとして様々な提案が
なされているが、未だインクの吸収が良好で、にじみ、
印字濃度、塗膜強度および塗膜耐水性に優れるインクジ
ェット記録用シートは存在しない。Further, in recent years, there has been a tendency to increase the amount of ink discharged from an ink jet printer in order to improve the print density. In the case of ink jet recording paper based on a resin film which does not absorb water, the ink is absorbed by a coating layer. Only because the substrate does not absorb the ink at all, bleeding due to insufficient ink absorption capacity is a problem. As described above, various proposals have been made for an ink jet recording sheet, but the ink absorption is still good,
There is no ink jet recording sheet excellent in printing density, coating strength and coating water resistance.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明はインクジェッ
トプリンター、プロッター等のインクジェット記録方式
において高品位の画像を高速でプリントすることがで
き、塗膜の強度が強く、しかも塗膜の耐水性に優れるイ
ンクジェット記録用シートを提供する。インクの吸収速
度が速く、インクのにじみが小さく、インクの発色が鮮
やかで、塗膜の強度が強く、かつ塗膜の耐水性に優れる
インクジェット記録用シートを提供する。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, high-quality images can be printed at high speed in an ink jet recording system such as an ink jet printer or plotter, and the coating film has high strength and excellent water resistance. Provided is a sheet for inkjet recording. Provided is an ink jet recording sheet having a high ink absorption speed, a small ink bleeding, a vivid coloration of the ink, a strong coating film, and excellent water resistance of the coating film.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、下記の態様を
含む。 〔１〕 樹脂フィルムからなる支持体にアンダーコート
層とインク受容層を設けてなるインクジェット記録用シ
ートであり、前記アンダーコート層が水不溶性樹脂を含
有し、前記インク受容層が合成非晶質シリカ及び、結着
剤として水溶性樹脂と水不溶性樹脂を含有するインクジ
ェット記録用シート。 〔２〕 インク受容層に含有される水不溶性樹脂が（メ
タ）アクリル系重合体、及び酢酸ビニル系重合体より選
ばれる少なくとも１種を含む〔１〕記載のインクジェッ
ト記録用シート。 〔３〕 インク受容層に含有される水不溶性樹脂がカチ
オン性またはノニオン性であることを特徴とする〔１〕
または〔２〕記載のインクジェット記録用シート。 〔４〕 インク受容層に含有される結着剤の総固形量中
の水不溶性樹脂含有比率が、２０重量％以上８０重量％
以下であることを特徴とする〔１〕，〔２〕または
〔３〕記載のインクジェット記録用シート。 〔５〕 インク受容層に含有される結着剤が合成非晶質
シリカ１００重量部に対し３０重量部から１００重量部
含有されていることを特徴とする〔１〕，〔２〕，
〔３〕または〔４〕記載のインクジェット記録用シー
ト。 〔６〕 インク受容層が水溶性カチオン樹脂を含有する
ことを特徴とする〔１〕，〔２〕，〔３〕，〔４〕また
は〔５〕記載のインクジェット記録用シート。 〔７〕 アンダーコート層のＪＩＳ Ｐ−８１３７に基
づく撥水度がＲ６以上であることを特徴とする〔１〕〜
〔６〕のいずれかに記載のインクジェット記録用シー
ト。The present invention includes the following aspects. [1] An ink jet recording sheet comprising an undercoat layer and an ink receiving layer provided on a support made of a resin film, wherein the undercoat layer contains a water-insoluble resin, and the ink receiving layer is a synthetic amorphous silica. And an ink jet recording sheet containing a water-soluble resin and a water-insoluble resin as a binder. [2] The ink jet recording sheet according to [1], wherein the water-insoluble resin contained in the ink receiving layer contains at least one selected from a (meth) acrylic polymer and a vinyl acetate polymer. [3] The water-insoluble resin contained in the ink receiving layer is cationic or nonionic [1]
Or the inkjet recording sheet according to [2]. [4] The content of the water-insoluble resin in the total solid content of the binder contained in the ink receiving layer is from 20% by weight to 80% by weight.
The ink jet recording sheet according to [1], [2] or [3], wherein: [5] The binder contained in the ink receiving layer is contained in an amount of 30 to 100 parts by weight based on 100 parts by weight of the synthetic amorphous silica, [1], [2],
The sheet for inkjet recording according to [3] or [4]. [6] The ink jet recording sheet according to [1], [2], [3], [4] or [5], wherein the ink receiving layer contains a water-soluble cationic resin. [7] The undercoat layer has a water repellency based on JIS P-8137 of R6 or more [1] to [1].
The sheet for inkjet recording according to any one of [6].
【０００７】〔８〕 インク受容層中の水溶性樹脂が部
分鹸化ポリビニルアルコールを含有する〔１〕〜〔７〕
より選ばれるいずれかに記載のインクジェット記録用シ
ート。[8] The water-soluble resin in the ink receiving layer contains partially saponified polyvinyl alcohol [1] to [7].
The inkjet recording sheet according to any one of the above.
〔９〕 インク受容層に含有される部分鹸化ポリビニル
アルコールの鹸化度が９０％以下であることを特徴とす
る〔８〕記載のインクジェット記録用シート。 〔１０〕 インク受容層に含有される水不溶性樹脂の含
有比率が部分鹸化ポリビニルアルコール１００重量部に
対して２５重量部以上２００重量部以下であることを特
徴とする〔８〕または[9] The ink jet recording sheet according to [8], wherein the partially saponified polyvinyl alcohol contained in the ink receiving layer has a saponification degree of 90% or less. [10] The content of the water-insoluble resin contained in the ink receiving layer is 25 parts by weight or more and 200 parts by weight or less based on 100 parts by weight of the partially saponified polyvinyl alcohol [8] or
〔９〕記載のインクジェット記録
用シート。 〔１１〕 アンダーコート層が顔料を含有する〔１〕〜
〔１０〕より選ばれるいずれかに記載のインクジェット
記録用シート。[9] The ink jet recording sheet according to [9]. [11] The undercoat layer contains a pigment [1] to
The inkjet recording sheet according to any one of [10].
【０００８】本発明で、何故インクの吸収性、発色性、
にじみ、塗膜強度および塗膜耐水性が良好な記録用シー
トが得られるかは必ずしも明らかではないが下記のよう
に推測できる。[0008] In the present invention, the reason for the ink absorption, color development,
Although it is not always clear whether a recording sheet having good bleeding, good coating strength and good coating water resistance can be obtained, it can be estimated as follows.
【０００９】支持体に樹脂フィルムを使用し直接インク
受容層を設けた場合、高い吸水性が要求されるインク受
容層の性質上、インク受容層の結着剤に水溶性樹脂が使
用される。しかし、記録シートが水に濡れた場合、塗工
面や記録シート断面から水が侵入し、インク受容層自体
または支持体とインク受容層との層間の接着性が損なわ
れ、塗膜耐水性の良好なものが得られない。また、塗膜
耐水性を向上させるために前記インク受容層に水不溶性
樹脂を添加した場合、少量ではインク受容層自体の耐水
性は向上するものの、インク受容層と支持体を十分に密
着できるだけの結着剤が存在しないため、必要とされる
層間の耐水性が得られない。また多量に使用した場合、
耐水性は向上するものの水不溶性樹脂が多量にインク受
容層に存在するためインク吸収容量が低下し、インク受
容層からインクがあふれ、印字部ににじみが発生する。
塗工量を極端に増やすことでにじみは改善する傾向にあ
るものの、塗膜強度、塗工安定性に問題が生じる可能性
があり、実用に適した量ではない。しかし、水不溶性樹
脂を主成分とするアンダーコート層を設けることによ
り、支持体とアンダーコート層の密着性およびインク受
容層とアンダーコート層の密着性が向上するため、層間
の耐水性が改善される。そのためインク受容層にインク
の吸収容量を損なわない程度に水不溶性樹脂を使用する
ことが可能となり、インク受容層自体の耐水性および層
間の耐水性が向上し、塗膜耐水性が良好でかつインク吸
収性が良好なインクジェット記録用シートを得ることが
できる。When a resin film is used as a support and an ink receiving layer is directly provided, a water-soluble resin is used as a binder for the ink receiving layer due to the properties of the ink receiving layer that requires high water absorption. However, when the recording sheet is wet with water, water penetrates from the coated surface or the recording sheet cross section, the adhesion between the ink receiving layer itself or the interlayer between the support and the ink receiving layer is impaired, and the coating film has good water resistance. Cannot be obtained. Further, when a water-insoluble resin is added to the ink receiving layer to improve the water resistance of the coating film, the water resistance of the ink receiving layer itself is improved with a small amount, but the ink receiving layer and the support can be sufficiently adhered to each other. Since no binder is present, the required water resistance between the layers cannot be obtained. Also, when used in large quantities,
Although the water resistance is improved, a large amount of the water-insoluble resin is present in the ink receiving layer, so that the ink absorption capacity is reduced, the ink overflows from the ink receiving layer, and bleeding occurs in the printed portion.
Although bleeding tends to be improved by extremely increasing the coating amount, there is a possibility that a problem may occur in the coating film strength and coating stability, and the amount is not suitable for practical use. However, by providing an undercoat layer containing a water-insoluble resin as a main component, the adhesion between the support and the undercoat layer and the adhesion between the ink-receiving layer and the undercoat layer are improved, so that the water resistance between the layers is improved. You. Therefore, it is possible to use a water-insoluble resin in the ink receiving layer to such an extent that the absorption capacity of the ink is not impaired, the water resistance of the ink receiving layer itself and the water resistance between layers are improved, the coating film has good water resistance, and An inkjet recording sheet having good absorbability can be obtained.
【００１０】また、インク受容層に水溶性樹脂を含有す
ることでインクの吸収性が良好で塗膜の強度に優れるイ
ンク受容層が得られる。ただし、使用する樹脂の種類に
よってはインクを樹脂内部に吸収する前にインク受容層
の表面でインクが横方向に広がり、結果としてにじみが
生じる場合もある。しかし、本発明の好ましい態様では
インク受容層中の水溶性樹脂として、部分ケン化型ポリ
ビニルアルコールを含有させることにより、にじみが良
好で、塗膜強度が良好で、塗膜の耐水性に優れるインク
ジェット記録用シートが得られる。これは部分鹸化型ポ
リビニルアルコールは水の吸水性が高くインクを横方向
に広げる前にインクを樹脂内部に吸着することができる
ためと考えられる。In addition, by containing a water-soluble resin in the ink receiving layer, an ink receiving layer having good ink absorbency and excellent coating strength can be obtained. However, depending on the type of resin used, the ink may spread laterally on the surface of the ink receiving layer before the ink is absorbed into the resin, resulting in bleeding. However, in a preferred embodiment of the present invention, by incorporating a partially saponified polyvinyl alcohol as a water-soluble resin in the ink receiving layer, an ink jet having excellent bleeding, good film strength, and excellent water resistance of the film is provided. A recording sheet is obtained. This is presumably because partially saponified polyvinyl alcohol has high water absorbency and can adsorb the ink inside the resin before spreading the ink in the horizontal direction.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】本発明で支持体に使用される樹脂
フィルムとしては、熱可塑性樹脂であるポリエステル樹
脂およびオレフィン樹脂等が例示できる。ポリエステル
樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレートおよびポリシクロヘキセンテレフタ
レート等が、またオレフィン樹脂としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、
エチレン酢酸ビニル共重合体からなるもの、またはこれ
らを主成分とするものを例示できる。また、これらの熱
可塑性樹脂を１種または２種以上適宜選択して使用で
き、他の熱可塑性樹脂としてポリスチレン、アクリル酸
エステル共重合体等を混合して使用することもできる。
これら熱可塑性樹脂を縦方向および／または横方向に延
伸して成形したフィルムも使用できる。この他、この熱
可塑性樹脂中に無機質微細粉末を混合してフィルムを形
成し、これを例えば１軸延伸処理または２軸延伸処理し
て紙状の層としてもよい。本発明においては、このよう
なフィルムを複数層積層して得られた多層フィルムを支
持体として使用し、例えば、基材層と両面または片面に
紙状の層を設けた２〜３層フィルム、または更にその少
なくとも片面の紙状の層上に表面層を形成した３〜５層
フィルム等を使用してもよい。このように熱可塑性樹脂
を紙状の層としたものは一般に合成紙として知られてい
る。このようなフィルムの不透明度は、本発明において
特に限定されるものではない。また、これら樹脂フィル
ムは紙等に比べ耐水性が良好であり、本発明の支持体と
して適している。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Examples of the resin film used for the support in the present invention include thermoplastic resins such as polyester resins and olefin resins. As the polyester resin, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polycyclohexene terephthalate and the like, and as the olefin resin, polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer,
Examples thereof include those composed of an ethylene-vinyl acetate copolymer or those composed mainly of these. In addition, one or more of these thermoplastic resins can be appropriately selected and used, and a mixture of polystyrene, an acrylate copolymer, or the like can be used as another thermoplastic resin.
A film formed by stretching these thermoplastic resins in the machine direction and / or the transverse direction can also be used. In addition, a film may be formed by mixing an inorganic fine powder into the thermoplastic resin, and the film may be formed into a paper-like layer by, for example, a uniaxial stretching treatment or a biaxial stretching treatment. In the present invention, using a multilayer film obtained by laminating a plurality of such films as a support, for example, a two- or three-layer film provided with a base material layer and a paper-like layer on both sides or one side, Alternatively, a three- to five-layer film having a surface layer formed on at least one surface of a paper-like layer may be used. Such a paper made of a thermoplastic resin in a paper-like layer is generally known as synthetic paper. The opacity of such a film is not particularly limited in the present invention. Further, these resin films have better water resistance than paper and the like, and are suitable as the support of the present invention.
【００１２】水不溶性樹脂を含有するアンダーコート層
を設けることにより、支持体とインク受容層との密着性
が良好で、塗膜の耐水性に優れるインクジェット記録用
シートを得ることができる。アンダーコート層に使用さ
れる水不溶性樹脂としては、例えばスチレン−ブタジエ
ン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合
体等の共役ジエン系重合体ラテックス、アクリル酸エス
テルおよびメタクリル酸エステルの重合体または共重合
体等の（メタ）アクリル系重合体ラテックス、酢酸ビニ
ル重合体や酢酸ビニル共重合体等の酢酸ビニル系重合体
等のビニル系重合体ラテックス、あるいはこれらの各種
重合体のカルボキシル基、カチオン性基等の官能基含有
変性重合体ラテックス等の水不溶性樹脂類が挙げられ
る。By providing an undercoat layer containing a water-insoluble resin, it is possible to obtain an ink jet recording sheet having good adhesion between the support and the ink receiving layer and excellent water resistance of the coating film. Examples of the water-insoluble resin used in the undercoat layer include conjugated diene-based polymer latex such as styrene-butadiene copolymer and methyl methacrylate-butadiene copolymer, and polymers or copolymers of acrylate and methacrylate. (Meth) acrylic polymer latex such as coalescable, vinyl polymer latex such as vinyl acetate polymer such as vinyl acetate polymer and vinyl acetate copolymer, or carboxyl group and cationic group of these various polymers And water-insoluble resins such as a modified polymer latex containing a functional group.
【００１３】（メタ）アクリル系重合体ラテックスは製
膜後の耐水性の良好なものが得やすく、水不溶性樹脂と
して（メタ）アクリル系重合体ラテックスを使用する
と、塗工乾燥後のアンダーコート層の水に対するバリア
ー性が高くなり特に好ましい。水不溶性樹脂のガラス転
移温度は５０℃以下が好ましく、３０℃以下がより好ま
しい。ガラス転移温度に下限はないが、例えば−７０℃
のものも使用できる。これによりポリオレフィン等の支
持体シートとインク受容層との接着性が良好となる。こ
れらの水不溶性樹脂は、通常アンダーコート層塗料の層
固形分に対して乾燥重量で、１０〜１００重量％の範囲
が好ましく、より好ましくは２０〜８０重量％の範囲で
使用される。これらの水不溶性樹脂は必要に応じて２種
以上を併用することも可能である。It is easy to obtain a (meth) acrylic polymer latex having good water resistance after film formation. If a (meth) acrylic polymer latex is used as the water-insoluble resin, the undercoat layer after coating and drying can be obtained. Is particularly preferred because of its high barrier property against water. The glass transition temperature of the water-insoluble resin is preferably 50 ° C. or lower, more preferably 30 ° C. or lower. Although there is no lower limit on the glass transition temperature, for example, -70 ° C
Can also be used. This improves the adhesion between the support sheet such as polyolefin and the ink receiving layer. These water-insoluble resins are usually used in a dry weight range of preferably 10 to 100% by weight, more preferably 20 to 80% by weight, based on the solid content of the undercoat layer paint. These water-insoluble resins can be used in combination of two or more as necessary.
【００１４】本発明のアンダーコート層は水不溶性樹脂
を主成分とするが、塗料の塗工適性等を向上させる等の
ために顔料を品質が損なわれない範囲で使用することが
できる。アンダーコート層に使用することのできる顔料
としては、炭酸カルシウム、クレー、焼成クレー、ケイ
ソウ土、タルク、酸化アルミニウム、シリカ、ホワイト
カーボン、アルミノケイ酸マグネシウム、炭酸マグネシ
ウム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化亜鉛、水酸化ア
ルミニウム、水酸化マグネシウム、有機顔料（プラスチ
ックピグメント）等の物質が例示される。これらの顔料
は必要に応じて２種以上を併用することも可能である。The undercoat layer of the present invention contains a water-insoluble resin as a main component, but pigments can be used within a range where the quality is not impaired in order to improve the coating suitability of the paint. Pigments that can be used in the undercoat layer include calcium carbonate, clay, calcined clay, diatomaceous earth, talc, aluminum oxide, silica, white carbon, magnesium aluminosilicate, magnesium carbonate, barium sulfate, titanium oxide, zinc oxide, Examples thereof include substances such as aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, and organic pigments (plastic pigments). These pigments can be used in combination of two or more as necessary.
【００１５】本発明のアンダーコート層に本発明の目的
である塗膜耐水性および塗膜強度を損なわない範囲にお
いて、適宜水溶性樹脂を添加することもできる。これに
より顔料分散性、塗工適性を向上させることができる。
アンダーコート層に含有される水溶性樹脂としては、ポ
リビニルアルコールおよびポリビニルアルコール誘導
体、カゼイン等の蛋白質、澱粉、および酸化澱粉等の誘
導体等が例示できる。これらの水溶性樹脂は、必要に応
じて１種または２種以上を適宜選択して用いることが可
能である。この他、添加剤として顔料分散剤、消泡剤、
粘度調整剤、架橋剤等が製造条件、要求性能に応じて適
宜使用される。A water-soluble resin may be appropriately added to the undercoat layer of the present invention as long as the water resistance and the strength of the coating film are not impaired. Thereby, pigment dispersibility and coating suitability can be improved.
Examples of the water-soluble resin contained in the undercoat layer include polyvinyl alcohol and polyvinyl alcohol derivatives, proteins such as casein, and derivatives such as starch and oxidized starch. One or more of these water-soluble resins can be appropriately selected and used as necessary. In addition, pigment dispersants, defoamers,
Viscosity modifiers, cross-linking agents and the like are appropriately used depending on the production conditions and required performance.
【００１６】本発明に使用されるアンダーコート層のＪ
ＩＳ Ｐ ８１３７記載の方法に基づく撥水性をＲ６以
上（Ｒ６〜Ｒ１０）にすることで、より塗膜耐水性にす
ぐれるアンダーコート層を得ることができるため好まし
い。また、支持体上にアンダーコート層を設ける方法
は、特に限定されるものではなく、従来から公知の、バ
ーコーター、エアーナイフコーター、ブレードコータ
ー、カーテンコーター等の塗工機によって設けることが
できる。本発明で得られるアンダーコート層の塗工量
は、最終用途によって決定され、塗膜耐水性、記録特
性、保存性等を満足させるかぎり不必要に多くする必要
はなく、０．２〜１５．０g/ｍ2 が好ましく、０．５〜
８．０g/ｍ2 がより好ましい。アンダーコート層の塗工
量が少ないと、支持体との接着性、塗膜耐水性が必ずし
も充分ではない恐れがあり、また、アンダーコート層の
塗工量が多いと、アンダーコート層上に塗工したインク
受容層の表面に微細な球状物質（泡）が発生し、記録紙
の外観を損なう恐れがある。The J of the undercoat layer used in the present invention
It is preferable that the water repellency based on the method described in ISP 8137 be R6 or more (R6 to R10), since an undercoat layer having more excellent coating water resistance can be obtained. The method for providing the undercoat layer on the support is not particularly limited, and it can be provided by a conventionally known coating machine such as a bar coater, an air knife coater, a blade coater, and a curtain coater. The coating amount of the undercoat layer obtained in the present invention is determined by the final use, and need not be unnecessarily increased as long as the coating film water resistance, recording characteristics, storage stability and the like are satisfied. 0 g / m 2 is preferred, and 0.5 to
8.0 g / m 2 is more preferable. If the coating amount of the undercoat layer is small, the adhesion to the support and the water resistance of the coating film may not always be sufficient, and if the coating amount of the undercoat layer is large, the coating on the undercoat layer may be insufficient. Fine spherical substances (bubbles) are generated on the surface of the engineered ink receiving layer, which may impair the appearance of the recording paper.
【００１７】本発明のインク受容層に使用される顔料と
して、高純度珪砂を珪酸ソーダと硫酸を混同し珪酸ゾル
を生成させ、前記珪酸ゾルを三次元的凝集体にする方
法、温度、イオン、界面活性剤の影響で二次凝集体の成
長を止め沈降させる方法、または四塩化珪素の分解によ
る方法等により得られた合成非晶質シリカを使用するこ
とができる。インク受容層にこれらの合成非晶質シリカ
を使用することでよりインクの発色性に優れた記録用シ
ートが得られる。また、これらの非晶質合成シリカの粒
子径は２０μ以下が好ましく、１２μ以下がより好まし
い。この様な粒子径の非晶質シリカを用いることでイン
クドットの真円性が良好な画像を得ることができる。As a pigment used in the ink receiving layer of the present invention, a method of mixing high-purity silica sand with sodium silicate and sulfuric acid to form a silicate sol, forming the silicate sol into a three-dimensional aggregate, temperature, ions, It is possible to use a synthetic amorphous silica obtained by a method of stopping the growth of secondary aggregates under the influence of a surfactant and causing sedimentation, or a method of decomposing silicon tetrachloride. By using these synthetic amorphous silicas for the ink receiving layer, it is possible to obtain a recording sheet having more excellent color developing properties of the ink. Further, the particle diameter of these amorphous synthetic silicas is preferably 20 μm or less, more preferably 12 μm or less. By using amorphous silica having such a particle diameter, it is possible to obtain an image with good roundness of ink dots.
【００１８】本発明のインク受容層に使用される水溶性
樹脂は、例えば分子内に水酸基を多数有しており、その
ため表面に水酸基を有する合成非晶質シリカとの親和性
が良好であり、前記２種の水酸基間に水素結合が存在す
るため塗料乾燥後の塗膜強度は良好となる。また水溶性
樹脂がインクを吸収するため、インク吸収性、にじみお
よび塗膜強度が良好なインク受容層を得ることができ
る。本発明のインク受容層に使用される水溶性樹脂とし
ては、ポリビニルアルコールおよびカチオン性ポリビニ
ルアルコール、シラノール変性ポリビニルアルコール等
のポリビニルアルコール誘導体、カゼイン等の蛋白質、
澱粉、および酸化澱粉等の誘導体等が使用される。これ
らの水溶性樹脂は、１種または２種以上を適宜選択して
用いることができる。The water-soluble resin used in the ink receiving layer of the present invention has, for example, a large number of hydroxyl groups in the molecule, and therefore has good affinity with synthetic amorphous silica having hydroxyl groups on the surface. Since a hydrogen bond exists between the two types of hydroxyl groups, the strength of the coating film after drying the paint becomes good. Further, since the water-soluble resin absorbs the ink, it is possible to obtain an ink receiving layer having good ink absorbency, bleeding and coating strength. Examples of the water-soluble resin used in the ink receiving layer of the present invention include polyvinyl alcohol and cationic polyvinyl alcohol, polyvinyl alcohol derivatives such as silanol-modified polyvinyl alcohol, proteins such as casein,
Derivatives such as starch and oxidized starch are used. One or more of these water-soluble resins can be appropriately selected and used.
【００１９】本発明の好ましい態様ではインク受容層の
水溶性樹脂として部分鹸化ポリビニルアルコールを使用
する。これによりにじみ防止効果に一層優れたインクジ
ェット記録用シートを得ることができる。ポリビニルア
ルコールは、ポリ酢酸ビニルをアルカリで鹸化すること
により製造される。このときポリ酢酸ビニルのすべての
アセチル基を水酸基に置換したものが完全鹸化ポリビニ
ルアルコールであり、一般には鹸化度９８％〜９９％程
度のものは完全鹸化ポリビニルアルコールと称されてい
る。一方、本発明の好ましい態様では上記以外の部分的
に鹸化したポリビニルアルコール、すなわち部分鹸化ポ
リビニルアルコールを選択的に使用するものである。何
故部分鹸化ポリビニルアルコールがにじみに良好である
かは定かではないが以下のように推測される。完全鹸化
ポリビニルアルコールはポリ酢酸ビニル分子内のほとん
ど全てのアセチル基を水酸基に置換した物質であり、水
酸基同士による強固な水素結合が物質内に多量に存在す
る。また、これらの水酸基が存在することで水溶性樹脂
は水分を分子内に吸収していると推測される。しかし、
完全鹸化ポリビニルアルコールを含有したインク受容層
上に水分を多量に含んだインクが着弾した場合、インク
内の水分子は完全鹸化ポリビニルアルコール内の水素結
合間に侵入しようとするが、完全鹸化ポリビニルアルコ
ール内の水素結合が強固であるため、水分子が完全鹸化
ポリビニルアルコール内の水素結合間に侵入するインク
受容層への吸着に時間がかかる。そのため、インクは分
子内に吸着される前に樹脂表面の水酸基に引っ張られ横
方向に広がり、結果としてにじみが比較的に悪化するも
のと推測される。しかし、部分鹸化ポリビニルアルコー
ルは分子内にアセチル基がランダムに存在しており、ア
セチル基の立体障害により分子内水酸基間の水素結合が
部分的に阻害され、結果として分子内の水素結合が弱く
なり、水の吸着性が向上する。そのため部分鹸化ポリビ
ニルアルコールを含有したインク受容層上に水分を多量
に含んだインクが着弾した場合、インクは素早く部分鹸
化ポリビニルアルコールが存在するインク受容層に吸着
され、吸着後は縦方向への吸収が優先的に起こるため、
にじみの良好な記録シートを得ることができる。上述し
たインクの吸収機構はインクが受容層表面に着弾し、イ
ンクが受容層表面を溶解し吸着される時の概念を示して
おり、全てのインクを吸収するいわゆるインクの吸収性
とは異なる。In a preferred embodiment of the present invention, partially saponified polyvinyl alcohol is used as the water-soluble resin for the ink receiving layer. This makes it possible to obtain an ink jet recording sheet that is more excellent in the effect of preventing bleeding. Polyvinyl alcohol is produced by saponifying polyvinyl acetate with an alkali. At this time, polyvinyl acetate in which all acetyl groups are substituted with hydroxyl groups is completely saponified polyvinyl alcohol, and those having a degree of saponification of about 98% to 99% are generally called completely saponified polyvinyl alcohol. On the other hand, in a preferred embodiment of the present invention, a partially saponified polyvinyl alcohol other than the above, that is, a partially saponified polyvinyl alcohol is selectively used. It is not clear why partially saponified polyvinyl alcohol is good for bleeding, but it is presumed as follows. Fully saponified polyvinyl alcohol is a substance in which almost all acetyl groups in a polyvinyl acetate molecule are substituted with hydroxyl groups, and strong hydrogen bonds between hydroxyl groups are present in a large amount in the substance. In addition, it is presumed that the presence of these hydroxyl groups causes the water-soluble resin to absorb moisture in the molecule. But,
When the ink containing a large amount of water lands on the ink receiving layer containing the completely saponified polyvinyl alcohol, the water molecules in the ink try to enter between the hydrogen bonds in the completely saponified polyvinyl alcohol. Since the hydrogen bonds in the inside are strong, it takes a long time for water molecules to penetrate between the hydrogen bonds in the completely saponified polyvinyl alcohol and to be adsorbed on the ink receiving layer. Therefore, it is presumed that the ink is pulled by the hydroxyl groups on the resin surface before being absorbed into the molecule and spreads in the lateral direction, and as a result, the bleeding is relatively deteriorated. However, in partially saponified polyvinyl alcohol, acetyl groups are randomly present in the molecule, and steric hindrance of the acetyl group partially inhibits hydrogen bonds between hydroxyl groups in the molecule, resulting in weak hydrogen bonds in the molecule. In addition, the water absorption is improved. Therefore, when an ink containing a large amount of water lands on the ink receiving layer containing partially saponified polyvinyl alcohol, the ink is quickly adsorbed to the ink receiving layer where the partially saponified polyvinyl alcohol is present, and is absorbed in the vertical direction after the adsorption. Occurs preferentially,
A recording sheet with good bleeding can be obtained. The above-described ink absorption mechanism shows the concept when the ink lands on the surface of the receiving layer and the ink dissolves and is adsorbed on the surface of the receiving layer, which is different from the so-called ink absorbency that absorbs all the ink.
【００２０】本発明では更に鹸化度が９０％以下の部分
鹸化ポリビニルアルコールを用いることがより好まし
い。一方、鹸化度に下限はないが、鹸化度が低いと水へ
の溶解度が低下するため塗料の調製にアルコール類の添
加が必要となり安全性、取り扱い易さの点で不利となる
場合があるため、部分鹸化ポリビニルアルコールの鹸化
度は６５％以上がより好ましく、７０％以上が更に好ま
しい。In the present invention, it is more preferable to use partially saponified polyvinyl alcohol having a saponification degree of 90% or less. On the other hand, there is no lower limit to the degree of saponification, but if the degree of saponification is low, the solubility in water is reduced, so the addition of alcohols is required in the preparation of the paint, which may be disadvantageous in terms of safety and ease of handling. The degree of saponification of partially saponified polyvinyl alcohol is more preferably at least 65%, even more preferably at least 70%.
【００２１】本発明のインク受容層に使用される部分鹸
化ポリビニルアルコールの重合度は特に限定するもので
はないが、印字品質および塗膜の耐水性に関しては重合
度２００以上が良い傾向にある。ただし重合度が５００
０を超えると塗工用塗料の粘度が高くなり塗工が困難に
なる傾向にある。また、重合度が２００未満であると記
録用シートにした場合受容層の耐水性が悪化する恐れも
ある。以上の理由より重合度は２００以上５０００以下
が好ましい。The degree of polymerization of the partially saponified polyvinyl alcohol used in the ink receiving layer of the present invention is not particularly limited, but the printing degree and the water resistance of the coating film tend to be better than 200 in terms of print quality and water resistance. However, the degree of polymerization is 500
If it exceeds 0, the viscosity of the coating composition tends to be high and the coating tends to be difficult. Further, when the degree of polymerization is less than 200, the water resistance of the receiving layer may be deteriorated when the recording sheet is used. For the above reasons, the polymerization degree is preferably 200 or more and 5000 or less.
【００２２】本態様においてインク受容層にインクのに
じみを損なわない範囲において、顔料分散性、塗工適性
の向上のために他の水溶性樹脂を添加しても良い。この
ような水溶性樹脂としては、カチオン、シラノール等の
変性ポリビニルアルコール、カゼイン等の蛋白質、澱
粉、および酸化澱粉等前記のものが例示される。In the present embodiment, another water-soluble resin may be added to the ink-receiving layer in order not to impair the bleeding of the ink in order to improve the pigment dispersibility and the coating suitability. Examples of such water-soluble resins include cations, modified polyvinyl alcohols such as silanol, proteins such as casein, starch, and oxidized starch.
【００２３】前記のように本発明ではインク受容層に水
不溶性樹脂を含有させることでインク受容層の耐水性が
良好で、アンダーコート層とインク受容層間の耐水性に
優れるインク受容層を得ることができる。本発明のイン
ク受容層に使用される水不溶性樹脂としては、スチレン
−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジ
エン共重合体等の共役ジエン系重合体ラテックス、アク
リル酸エステルおよびメタクリル酸エステルの重合体ま
たは共重合体等の（メタ）アクリル系重合体ラテック
ス、酢酸ビニル系重合体（酢酸ビニル重合体、酢酸ビニ
ル共重合体）等のビニル系重合体ラテックス等の水不溶
性樹脂類が例示できる。水不溶性樹脂としては、（メ
タ）アクリル系重合体ラテックスおよび酢酸ビニル系重
合体ラテックスが、塗工後の耐候性に優れインク受容層
の黄変が抑制されるため好ましい。一般的に、インクジ
ェットの水性インクに使用される染料はアニオン性であ
るため、受容層の水不溶性樹脂が同じアニオン性の場
合、インクが受容層に吸着されにくくなり、経時的にに
じみが発生する場合がある。そのため、前記水不溶性樹
脂は、カチオン性もしくはノニオン性のものがインクの
吸着性が良好であるため好ましい。As described above, in the present invention, by including a water-insoluble resin in the ink receiving layer, it is possible to obtain an ink receiving layer having good water resistance of the ink receiving layer and excellent water resistance between the undercoat layer and the ink receiving layer. Can be. As the water-insoluble resin used in the ink receiving layer of the present invention, styrene-butadiene copolymer, conjugated diene-based polymer latex such as methyl methacrylate-butadiene copolymer, a polymer of acrylate and methacrylate, or Water-insoluble resins such as (meth) acrylic polymer latex such as copolymer and vinyl polymer latex such as vinyl acetate polymer (vinyl acetate polymer and vinyl acetate copolymer) can be exemplified. As the water-insoluble resin, a (meth) acrylic polymer latex and a vinyl acetate polymer latex are preferable because they have excellent weather resistance after coating and suppress yellowing of the ink receiving layer. Generally, since the dye used in the aqueous ink of the ink jet is anionic, when the water-insoluble resin of the receiving layer is the same anionic, the ink is hardly adsorbed to the receiving layer, and bleeding occurs with time. There are cases. Therefore, the water-insoluble resin is preferably a cationic or nonionic resin because of its good ink adsorbability.
【００２４】インク受容層の結着剤の合成非晶質シリカ
１００重量部に対する添加比率は特に限定しないが３０
重量部以上１００重量部以下とすることが好ましい。前
記添加比率が少ない場合、得られたインク受容層の表面
強度が低下する恐れがある。また前記添加比率が多い場
合、インクの吸収速度が遅くなり、そのためインクの乾
燥に時間がかかる恐れがある。The addition ratio of the binder in the ink receiving layer to 100 parts by weight of the synthetic amorphous silica is not particularly limited.
It is preferable that the amount be from 100 parts by weight to 100 parts by weight. When the addition ratio is low, the surface strength of the obtained ink receiving layer may be reduced. If the addition ratio is high, the ink absorption speed becomes slow, and it may take time to dry the ink.
【００２５】インク受容層に含有される結着剤総固形量
中の水不溶性樹脂含有比率が、２０重量％以上８０重量
％以下であることが好ましい。前記含有比率が少ない場
合、インク受容層内の水溶性樹脂量が多くなり、塗膜の
耐水性が低下する恐れがある。また、前記含有比率が多
い場合、塗膜の耐水性は向上するものの、インク吸収容
量不足によりにじみが発生する恐れがある。It is preferable that the content ratio of the water-insoluble resin in the total solid content of the binder contained in the ink receiving layer is from 20% by weight to 80% by weight. When the content ratio is small, the amount of the water-soluble resin in the ink receiving layer increases, and the water resistance of the coating film may be reduced. When the content ratio is high, the water resistance of the coating film is improved, but bleeding may occur due to insufficient ink absorption capacity.
【００２６】尚、インク受容層に部分鹸化ポリビニルア
ルコールと水不溶性樹脂を含む本発明の前記好ましい態
様においては、部分鹸化ポリビニルアルコール１００重
量部に対して水不溶性樹脂が３０重量部以上２００重量
部以下含有されることが好ましい。前記水不溶性樹脂の
含有率が少ないと、インク受容層内の部分鹸化ポリビニ
ルアルコール量が多くなり、塗膜の耐水性が低下する恐
れがある。また、前記水不溶性樹脂の含有率が多いと、
塗膜の耐水性は向上するものの、インク吸収容量不足に
よりにじみが発生する恐れがある。In the preferred embodiment of the present invention in which the ink receiving layer contains partially saponified polyvinyl alcohol and a water-insoluble resin, the water-insoluble resin is contained in an amount of 30 to 200 parts by weight based on 100 parts by weight of the partially saponified polyvinyl alcohol. It is preferable to be contained. When the content of the water-insoluble resin is small, the amount of partially saponified polyvinyl alcohol in the ink receiving layer increases, and the water resistance of the coating film may be reduced. Further, when the content of the water-insoluble resin is large,
Although the water resistance of the coating film is improved, bleeding may occur due to insufficient ink absorption capacity.
【００２７】本発明のインク受容層に、水溶性カチオン
樹脂を含有することでインクの発色性をより向上させる
ことができる。本発明のインク受容層に使用される水溶
性のカチオン樹脂として、ポリエチレンイミン、ポリビ
ニルピリジン、ポリジアルキルアミノエチルメタクリレ
ート、ポリジアルキルアミノエチルアクリレート、ポリ
ジアルキルアミノエチルメタクリルアミド、ポリジアル
キルアミノエチルアクリルアミド、ポリエポキシアミ
ン、ポリアミドアミン、ジシアンジアミド−ホルマリン
縮合物、ジシアンジアミドポリアルキル−ポリアルキレ
ンポリアミン縮合物、ポリジメチルジアリルアンモニウ
ムクロライド、ポリビニルアミン、ポリアリルアミン等
の化合物およびこれらの変性物等が例示できる。水溶性
カチオン樹脂の配合量は水溶性樹脂総固形分に対して１
％〜５０％が好ましい。水溶性カチオン樹脂の配合量が
少ないと印字の鮮明性改良効果が充分には得られない場
合があり、逆に多くてもインクの発色性は向上するもの
の、水溶性カチオン樹脂は接着剤としての効果が低いも
のもあり所望の塗膜強度が得られない恐れがある。When the ink receiving layer of the present invention contains a water-soluble cationic resin, the color developing properties of the ink can be further improved. Water-soluble cationic resins used in the ink receiving layer of the present invention include polyethyleneimine, polyvinylpyridine, polydialkylaminoethyl methacrylate, polydialkylaminoethyl acrylate, polydialkylaminoethyl methacrylamide, polydialkylaminoethyl acrylamide, and polyepoxy. Compounds such as amine, polyamidoamine, dicyandiamide-formalin condensate, dicyandiamide polyalkyl-polyalkylenepolyamine condensate, polydimethyldiallylammonium chloride, polyvinylamine, polyallylamine and the like, and modified products thereof can be exemplified. The amount of the water-soluble cationic resin is 1 to the total solid content of the water-soluble resin.
% To 50% is preferred. If the amount of the water-soluble cationic resin is small, the effect of improving the sharpness of printing may not be sufficiently obtained.On the contrary, although the color developing property of the ink is improved even if the amount is large, the water-soluble cationic resin is used as an adhesive. Some of the effects are low, and a desired coating film strength may not be obtained.
【００２８】この他、添加剤として、顔料分散剤、消泡
剤、着色剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、粘度調整剤、
架橋剤等が製造条件、印字品質、要求性能に応じて適宜
使用される。Other additives include a pigment dispersant, an antifoaming agent, a coloring agent, an antioxidant, an ultraviolet absorber, a viscosity modifier,
A cross-linking agent or the like is appropriately used according to the manufacturing conditions, printing quality, and required performance.
【００２９】塗料の塗工にはバーコーター、エアーナイ
フコーター、ブレードコーター、グラビアコーター等の
公知の塗工設備が応用される。支持体上にインク受容層
を設けたシートは、そのまま本発明の記録用シートとし
て使用することが可能であるが、例えばスーパーカレン
ダー、グロスカレンダー等で処理し、表面の平滑性を与
えることもできる。本発明で得られるインク受容層の塗
工量は、最終用途によって決定され特に限定はしない
が、インク吸収性、発色性、塗膜強度を満足させるかぎ
り不必要に多くする必要はなく、３〜３０ｇ／ｍ2 、好
ましくは５〜２０ｇ／ｍ2 の範囲から適宜選択して用い
られる。インク受容層が少ないと多くの場合インク吸収
容量が不足し、画像が流れ出したり、色にじみ込みが生
じ、画像がぼけてしまったり、乾燥が遅く、プリンター
の排紙ロール等にインクが付着し、汚れてしまう恐れが
ある。しかしながら、多くてもインク受容層が厚いため
アンダーコートとの接着性が弱くなり、剥がれ落ちたイ
ンク受容層によりヘッドノズルの目づまりのような問題
を生じる恐れがあり、さらにコスト的にも高価なものと
なる。Known coating equipment such as a bar coater, an air knife coater, a blade coater, and a gravure coater is applied for coating the paint. The sheet provided with the ink receiving layer on the support can be used as it is as the recording sheet of the present invention. For example, the sheet can be treated with a super calender, a gloss calender or the like to impart surface smoothness. . The coating amount of the ink receiving layer obtained in the present invention is determined by the final use and is not particularly limited, but need not be unnecessarily large as long as the ink absorbency, color development, and coating film strength are satisfied. 30 g / m 2, preferably selected and used as appropriate over the range from 5 to 20 g / m 2. If the ink receiving layer is small, the ink absorption capacity is insufficient in many cases, the image flows out, the color bleeds, the image is blurred, the drying is slow, the ink adheres to the discharge roll of the printer, There is a risk of getting dirty. However, since the ink receiving layer is thick at most, the adhesiveness to the undercoat is weakened, and the peeled-off ink receiving layer may cause a problem such as clogging of the head nozzle, which is also expensive. Becomes
【００３０】[0030]
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、勿論本発明はこれによって限定されるもの
ではない。尚、以下において部および％とあるのは、す
べて重量部および重量％を示す。EXAMPLES The present invention will be described more specifically with reference to the following examples, but it should be understood that the present invention is not limited by these examples. In the following, parts and% all indicate parts by weight and% by weight.
【００３１】実施例Ｉ−１ ポリプロピレンと無機顔料を含む３層構造で、中心の基
材層と表裏両面に紙状層を有する合成紙（商品名：ユポ
ＦＰＧ−１１０，王子油化合成紙製、厚さ１１０μｍ）
の片面にバーコーターを用いＵＣ層塗料Ｉ−１を絶乾量
で２g/ｍ2 塗工後乾燥を行いアンダーコート層を設け、
その上にインク受容層塗料Ｉ−１を絶乾量で１５ｇ／ｍ
2 塗工後乾燥を行い、インクジェット記録用シートを製
造した。 ＵＣ層塗料Ｉ−１ 炭酸カルシウム（商品名：カルライトＳＡ、白石中央研
究所社製） １００部，水不溶性樹脂 ＳＢＲラテック
ス（商品名：０５８９、Ｔｇ＝０℃、日本合成ゴム製）
１００部インク受容層塗料Ｉ−１ 合成非晶質シリカ（商品名：サイリシア＃４５０ 粒子
径＝５．２μｍ、富士シリシア製） １００部，水溶性
樹脂 酸化澱粉（商品名：エースＡ，王子コーンスター
チ製） ７０部，水不溶性樹脂 アニオン性アクリル系
重合体ラテックス（商品名：アプレタン７６０Ｈ，ヘキ
スト合成製） ４０部Example I-1 A three-layer structure containing polypropylene and an inorganic pigment, and a central group
Synthetic paper with a paper layer and paper-like layers on both sides (trade name: YUPO
FPG-110, made of Oji Yuka synthetic paper, thickness 110 μm)
UC layer paint I-1 is absolutely dried using a bar coater on one side of
2g / mTwoAfter coating, dry and provide an undercoat layer,
On top of that, 15 g / m2 of the ink-receiving layer coating material I-1 in absolutely dry amount
TwoAfter coating, drying is performed to produce an inkjet recording sheet.
Built. UC layer paint I-1 Calcium carbonate (trade name: Callite SA, Shiraishi Central Laboratory)
100 parts, water-insoluble resin SBR Latec
(Product name: 0589, Tg = 0 ° C, made by Nippon Synthetic Rubber)
100 copiesInk receiving layer paint I-1 Synthetic amorphous silica (trade name: Sylysia # 450 Particles)
Diameter = 5.2 μm, manufactured by Fuji Silysia) 100 parts, water-soluble
Resin Oxidized starch (trade name: Ace A, Oji Cornstar)
70 parts, water-insoluble resin, anionic acrylic
Polymer latex (trade name: Apletan 760H, Heki
40 parts
【００３２】実施例Ｉ−２ ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂フィルム
（商品名：ルミラーＴ、東レ社製、厚さ７５μｍ）の片
面にバーコーターを用いＵＣ層塗料Ｉ−２を絶乾量で１
５g/ｍ2 塗工後乾燥を行いアンダーコート層を設け、そ
の上にインク受容層塗料Ｉ−２を絶乾量で３０ｇ／ｍ2
塗工、乾燥を行い、インクジェット記録用シートを製造
した。ＵＣ層塗料Ｉ−２ 合成非晶質シリカ（商品名：ミズカシルＰ−６０３、粒
子径＝２．２μｍ、水沢化学製） １００部，水不溶性
樹脂 アクリル系重合体ラテックス（商品名：ヨドゾー
ル ＡＤ−３６、Ｔｇ＝２０℃、カネボウＮＳＣ製）
５０部インク受容層塗料Ｉ−２ 合成非晶質シリカ（商品名：ファインシールＸ−３７、
粒子径＝２．５μｍ、トクヤマ製） １００部，水溶性
樹脂 ポリビニルアルコール（商品名：ＰＶＡ−１１
７、クラレ製、鹸化度９８％，平均重合度１７００）
４５部，水不溶性樹脂 アニオン性ＳＢＲラテックス
（商品名：ＬＡＣＳＴＡＲ２８００Ａ、大日本インキ化
学工業製） ５部Example I-2 One side of a polyethylene terephthalate (PET) resin film (trade name: Lumirror T, manufactured by Toray Industries, Inc., thickness: 75 μm) was coated with a UC layer paint I-2 in an absolutely dry amount using a bar coater.
After coating 5 g / m 2, drying was carried out to provide an undercoat layer, and an ink receiving layer coating material I-2 was applied thereon in an absolutely dry amount of 30 g / m 2.
Coating and drying were performed to produce an inkjet recording sheet. UC layer paint I-2 Synthetic amorphous silica (trade name: Mizukasil P-603, particle size = 2.2 μm, manufactured by Mizusawa Chemical) 100 parts, water-insoluble resin acrylic polymer latex (trade name: Iodozol AD-36) , Tg = 20 ° C, manufactured by Kanebo NSC)
50 parts ink receiving layer paint I-2 synthetic amorphous silica (trade name: Fine Seal X-37,
Particle size = 2.5 μm, manufactured by Tokuyama) 100 parts, water-soluble resin polyvinyl alcohol (trade name: PVA-11)
7, made by Kuraray, saponification degree 98%, average polymerization degree 1700)
45 parts, water-insoluble resin, anionic SBR latex (trade name: LACSTAR2800A, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals) 5 parts
【００３３】実施例Ｉ−３ 実施例Ｉ−１で用いた合成紙ユポＦＰＧ−１１０の片面
にバーコーターを用いＵＣ層塗料Ｉ−３を絶乾量で１５
g/ｍ2 塗工後乾燥を行いアンダーコート層を設け、その
上にインク受容層塗料Ｉ−３を絶乾量で３０ｇ／ｍ2 塗
工、乾燥を行い、インクジェット記録用シートを製造し
た。ＵＣ層塗料Ｉ−３ 酸化亜鉛（商品名：亜鉛華１号，加商製） １００部，
水不溶性樹脂 アクリル系重合体ラテックス（商品名：
レジン１２５−２２１１、Ｔｇ＝２３℃、カネボウＮＳ
Ｃ製） １２０部インク受容層塗料Ｉ−３ 合成非晶質シリカ（商品名：ファインシールＸ−３７、
粒子径＝２．５μｍ、トクヤマ製） １００部、水溶性
樹脂 酸化デンプン（商品名：エースＡ、王子コーンス
ターチ製） １６部、水不溶性樹脂 ノニオン性酢酸ビ
ニル系重合体ラテックス（商品名：ヨドゾール ＣＤ−
５、カネボウＮＳＣ製） ６４部Example I-3 One side of the synthetic paper YUPO FPG-110 used in Example I-1 was coated with a UC layer coating material I-3 by a bar coater in an absolutely dry amount of 15%.
After coating g / m 2, drying was carried out to provide an undercoat layer, and an ink receiving layer coating material I-3 was applied thereon in an absolutely dry amount of 30 g / m 2 and dried to produce an ink jet recording sheet. 100 parts of UC layer paint I-3 zinc oxide (trade name: Zinhua No. 1, manufactured by Kasho)
Water-insoluble resin Acrylic polymer latex (trade name:
Resin 125-2211, Tg = 23 ° C, Kanebo NS
C) 120 parts Ink receiving layer paint I-3 synthetic amorphous silica (trade name: Fine Seal X-37,
Particle size = 2.5 μm, manufactured by Tokuyama 100 parts, water-soluble resin oxidized starch (trade name: Ace A, manufactured by Oji Cornstarch) 16 parts, water-insoluble resin Nonionic vinyl acetate polymer latex (trade name: Iodosol CD-)
5, Kanebo NSC) 64 parts
【００３４】実施例Ｉ−４ 実施例Ｉ−１に用いた合成紙ユポＦＰＧ−１１０の片面
にバーコーターを用いＵＣ層塗料−４を絶乾量で５g/ｍ
2 塗工、乾燥を行いアンダーコート層を設け、その上に
インク受容層塗料−４を絶乾量で１０ｇ／ｍ2 塗工し、
乾燥を行いインクジェット記録用シートを製造した。ＵＣ層塗料Ｉ−４ 水不溶性樹脂 アクリル系重合体ラテックス（商品名：
レジン１２５−２２１１、Ｔｇ＝２３℃、カネボウＮＳ
Ｃ製） １００部インク受容層塗料Ｉ−４ 合成非晶質シリカ（商品名：サイリシア＃４５０、粒子
径＝５．２μｍ、富士シリシア製） １００部、水溶性
樹脂 ポリビニルアルコール（商品名：デンカポバール
Ｋ−１７：電気化学工業製、鹸化度９８％，平均重合度
１７００） ２５部、水不溶性樹脂 カチオン性アクリ
ル共重合体ラテックス（商品名：ヨドゾールＡＦ９４
３、カネボウＮＳＣ製） ２５部Example I-4 UC layer coating material-4 was applied to one side of synthetic paper YUPO FPG-110 used in Example I-1 using a bar coater at an absolutely dry amount of 5 g / m.
2 Coating and drying were performed to provide an undercoat layer, and an ink-receiving layer coating material-4 was coated thereon at an absolutely dry amount of 10 g / m 2 ,
After drying, an ink jet recording sheet was manufactured. UC layer paint I-4 Water-insoluble resin Acrylic polymer latex (trade name:
Resin 125-2211, Tg = 23 ° C, Kanebo NS
C) 100 parts Ink-receiving layer coating material I-4 Synthetic amorphous silica (trade name: Sylysia # 450, particle size = 5.2 μm, manufactured by Fuji Silysia) 100 parts, water-soluble resin polyvinyl alcohol (trade name: Denkapovar) K-17: manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd., saponification degree 98%, average polymerization degree 1700) 25 parts, water-insoluble resin, cationic acrylic copolymer latex (trade name: Iodozol AF94)
3, Kanebo NSC) 25 parts
【００３５】実施例Ｉ−５ 実施例Ｉ−１に用いた合成紙ユポＦＰＧ−１１０の片面
にバーコーターを用いＵＣ層塗料−１を絶乾量で５g/ｍ
2 塗工、乾燥を行いアンダーコート層を設け、その上に
インク受容層塗料−５を絶乾量で２０ｇ／ｍ2 塗工し、
乾燥を行いインクジェット記録用シートを製造した。インク受容層塗料Ｉ−５ 合成非晶質シリカ（商品名：サイリシア＃４５０、粒子
径＝５．２μｍ、富士シリシア製） １００部、水溶性
樹脂 ポリビニルアルコール（商品名：デンカポバール
Ｋ−１７、電気化学工業製、鹸化度９８％，平均重合度
１７００） ２０部、水不溶性樹脂 カチオン性アクリ
ル共重合体ラテックス（商品名：ヨドゾールＡＦ９４
３、カネボウＮＳＣ製） ５部Example I-5 UC layer paint-1 was applied to one side of synthetic paper YUPO FPG-110 used in Example I-1 using a bar coater at an absolutely dry amount of 5 g / m.
2 Coating and drying were performed to provide an undercoat layer, and an ink receiving layer paint-5 was applied thereon in an absolutely dry amount of 20 g / m 2 .
After drying, an ink jet recording sheet was manufactured. Ink-receiving layer coating material I-5 Synthetic amorphous silica (trade name: Sylysia # 450, particle size = 5.2 μm, manufactured by Fuji Silysia) 100 parts, water-soluble resin polyvinyl alcohol (trade name: Denka Povar K-17, electric) 20 parts, water-insoluble resin, cationic acrylic copolymer latex (trade name: Iodozol AF94, manufactured by Chemical Industry Co., Ltd., 98% saponification degree, average polymerization degree 1700)
3, Kanebo NSC) 5 parts
【００３６】実施例Ｉ−６ 実施例Ｉ−１に用いた合成紙ユポＦＰＧ−１１０の片面
にバーコーターを用いＵＣ層塗料Ｉ−３を絶乾量で５g/
ｍ2 塗工、乾燥を行いアンダーコート層を設け、その上
にインク受容層塗料Ｉ−６を絶乾量で２０ｇ／ｍ2 塗工
し、乾燥を行いインクジェット記録用シートを製造し
た。インク受容層塗料Ｉ−６ 合成非晶質シリカ（商品名：サイリシア＃４５０、粒子
径＝５．２μｍ、富士シリシア製） １００部、水溶性
樹脂 ポリビニルアルコール（商品名：デンカポバール
Ｋ−１７、電気化学工業製、鹸化度９８％，平均重合度
１７００） ２５部、水不溶性樹脂 ノニオン性酢酸ビ
ニル系重合体ラテックス（商品名：ヨドゾールＣＤ−
５、カネボウＮＳＣ製） １０部、水溶性カチオン樹脂
（商品名：ＰＡＳ−Ｈ−５Ｌ、日東紡製） ８部Example I-6 A UC layer coating material I-3 was applied on one side of the synthetic paper YUPO FPG-110 used in Example I-1 using a bar coater in an absolutely dry amount of 5 g / g.
m 2 coating, the undercoat layer and dried provided, 20 g / m 2 was coated with bone-dry weight of the ink receiving layer coating I-6 thereon was prepared an ink jet recording sheet and dried. Ink receiving layer coating material I-6 Synthetic amorphous silica (trade name: Sylysia # 450, particle size = 5.2 μm, manufactured by Fuji Silysia) 100 parts, water-soluble resin polyvinyl alcohol (trade name: Denka Povar K-17, electric) 25 parts, water-insoluble resin, nonionic vinyl acetate polymer latex (trade name: Iodozol CD-), manufactured by Chemical Industry, 98% saponification degree, average polymerization degree 1700
5, Kanebo NSC) 10 parts, water-soluble cationic resin (trade name: PAS-H-5L, manufactured by Nitto Bo) 8 parts
【００３７】実施例Ｉ−７ 実施例Ｉ−１で用いた合成紙ユポＦＰＧ−１１０の片面
にバーコーターを用いＵＣ層塗料Ｉ−５を絶乾量で５g/
ｍ2 塗工後乾燥を行いアンダーコート層を設け、その上
にインク受容層塗料−１を絶乾量で１５ｇ／ｍ2 塗工、
乾燥を行い、インクジェット記録用シートを製造した。ＵＣ層塗料Ｉ−５ 炭酸カルシウム（商品名：カルライトＳＡ、白石中央研
究所社製） １００部、水不溶性樹脂 酢酸ビニル・ア
クリル共重合体ラテックス（商品名：レジン１２５−１
１４０、、Ｔｇ＝−２０℃、カネボウＮＳＣ製） ５０
０部、水溶性樹脂ポリビニルアルコール（商品名：ＰＶ
Ａ−１１７、クラレ製） ４０部Example I-7 A UC layer paint I-5 was applied on one side of the synthetic paper YUPO FPG-110 used in Example I-1 using a bar coater at an absolute dry amount of 5 g / g.
After coating m 2, drying was performed to provide an undercoat layer, and an ink-receiving layer coating material-1 was applied thereon in an absolutely dry amount of 15 g / m 2 .
Drying was performed to produce an inkjet recording sheet. UC layer paint I-5 Calcium carbonate (trade name: Callite SA, manufactured by Shiraishi Central Research Institute) 100 parts, water-insoluble resin vinyl acetate / acrylic copolymer latex (trade name: Resin 125-1)
140, Tg = −20 ° C., manufactured by Kanebo NSC) 50
0 parts, water-soluble resin polyvinyl alcohol (trade name: PV
A-117, made by Kuraray) 40 parts
【００３８】比較例Ｉ−１ 実施例Ｉ−２に用いたＰＥＴフィルムの片面にバーコー
ターを用い、インク受容層塗料Ｉ−２を絶乾量で３０ｇ
／ｍ2 塗工し、乾燥を行いインクジェット記録用シート
を製造した。 比較例Ｉ−２ 実施例Ｉ−１に用いた合成紙ＦＰＧ−１１０の片面にバ
ーコーターを用い、インク受容層塗料−４を絶乾量で１
０ｇ／ｍ2 塗工し、乾燥を行いインクジェット記録用シ
ートを製造した。Comparative Example I-1 The PET film used in Example I-2 was coated on one side with a bar coater, and the ink receiving layer coating material I-2 was dried in an absolutely dry amount of 30 g.
/ M 2 and dried to produce an inkjet recording sheet. Comparative Example I-2 Using a bar coater on one side of the synthetic paper FPG-110 used in Example I-1, the ink receiving layer coating material-4 was dried at an absolute dry amount of 1%.
0 g / m 2 was applied and dried to produce an inkjet recording sheet.
【００３９】比較例Ｉ−３ 実施例Ｉ−１に用いた合成紙ＦＰＧ−１１０の片面にバ
ーコーターを用い、ＵＣ層塗料Ｉ−１を絶乾量で５ｇ／
ｍ2 塗工し、アンダーコート層を設け、その上にインク
受容層塗料Ｉ−７を絶乾量で１０ｇ／ｍ2 塗工し、イン
クジェット記録用シートを製造した。インク受容層塗料Ｉ−７ 合成非晶質シリカ（商品名：サイリシア＃４５０、粒子
径＝５．２μｍ、富士シリシア製） １００部、水不溶
性樹脂 カチオン性アクリル系重合体ラテックス（商品
名：ヨドゾールＡＦ９４３、カネボウＮＳＣ製） １０
０部Comparative Example I-3 The synthetic paper FPG-110 used in Example I-1 was coated on one side with a bar coater, and the UC layer coating material I-1 was dried at 5 g / b.
m 2 was applied, an undercoat layer was provided, and an ink receiving layer coating material I-7 was applied thereon in an absolutely dry amount of 10 g / m 2 to produce an ink jet recording sheet. 100 parts of ink receiving layer coating material I-7 synthetic amorphous silica (trade name: Sylysia # 450, particle size = 5.2 μm, manufactured by Fuji Silysia), water-insoluble resin, cationic acrylic polymer latex (trade name: Iodozol AF943) , Manufactured by Kanebo NSC) 10
0 copies
【００４０】比較例Ｉ−４ 実施例Ｉ−２に用いたＰＥＴフィルムの片面にバーコー
ターを用い、ＵＣ層塗料Ｉ−３を絶乾量で８ｇ／ｍ2 塗
工し、アンダーコート層を設け、その上にインク受容層
塗料Ｉ−８を絶乾量で１５ｇ／ｍ2 塗工し、インクジェ
ット記録用シートを製造した。インク受容層塗料Ｉ−８ 合成非晶質シリカ（商品名：サイリシア＃４５０、粒子
径＝５．２μｍ、富士シリシア製） １００部、水溶性
樹脂 ポリビニルアルコール（商品名：ＰＶＡ−１１
７、クラレ製、鹸化度９８％，平均重合度１７００）
４０部得られた各塗工シートサンプルに関して、以下の
評価を行い、その結果を表１に示す。Comparative Example I-4 An 8 g / m 2 UC layer coating material I-3 was applied on one side of the PET film used in Example I-2 using a bar coater in an absolutely dry amount to provide an undercoat layer. Then, the ink receiving layer coating material I-8 was applied thereon in an absolutely dry amount of 15 g / m 2 to produce an ink jet recording sheet. Ink-receiving layer paint I-8 Synthetic amorphous silica (trade name: Sylysia # 450, particle size = 5.2 μm, manufactured by Fuji Silysia) 100 parts, water-soluble resin polyvinyl alcohol (trade name: PVA-11)
7, made by Kuraray, saponification degree 98%, average polymerization degree 1700)
The following evaluation was performed for each of the coated sheet samples obtained in 40 parts, and the results are shown in Table 1.
【００４１】（１）アンダーコート層の撥水性は、ＪＩ
Ｓ Ｐ−８１３７に基づき測定した。 Ｒ０：連続した跡であって一様な幅を示すもの Ｒ２：連続した跡であって水滴よりわずかに狭い幅を示
すもの Ｒ４：連続した跡であるがところどころで切れていて、
明らかに水滴より狭い幅を示すもの Ｒ６：跡の半分がぬれているもの Ｒ７：跡の１／４は、長くのびた水滴によってぬれてい
るもの Ｒ８：跡の１／４以上は、球形の小滴が散在しているも
の Ｒ９：ところどころに球形の小水滴が散らばるもの Ｒ１０：完全に転がり落ちるもの(1) The water repellency of the undercoat layer is determined by JI
It was measured based on SP-8137. R0: a continuous trace showing a uniform width R2: a continuous trace showing a width slightly smaller than a water drop R4: a continuous trace but being cut at some places,
R6: One half of the trace is wet R7: One-fourth of the trace is wet by a long water droplet R8: One-quarter or more of the trace is a spherical droplet Are scattered R9: Some small spherical water droplets are scattered R10: It is completely rolling
【００４２】（２）インク吸収性：インクジェットプリ
ンター（ヒューレットパッカード社製、デスクライター
Ｃ）を用い、印字したインクが乾燥するまでの時間を測
定した。 評価は以下の５段階で行った。 ５・・・インク乾燥時間が４秒未満であり非常に良好 ４・・・インク乾燥時間が４〜６秒であり良好 ３・・・インク乾燥時間が７〜１０秒でありやや良好 ２・・・インク乾燥時間が１１〜１５秒であり実用上問
題有り １・・・インク乾燥時間が１６秒以上であり実用不可(2) Ink Absorption: The time until the printed ink dries was measured using an ink jet printer (Desk Writer C, manufactured by Hewlett-Packard Company). The evaluation was performed in the following five stages. 5: Very good ink drying time of less than 4 seconds 4 ... Good ink drying time of 4 to 6 seconds 3 ... Slightly good ink drying time of 7 to 10 seconds 2 ...・ Ink drying time is 11 to 15 seconds and there is a problem in practical use 1 ・ ・ ・ Ink drying time is 16 seconds or more and it is not practical
【００４３】（３）インクの発色性：インクジェットプ
リンター（ヒューレットパッカード社製、デスクライタ
ーＣ）を用い、イエロー、マゼンタ、シアンの記録部分
を目視で評価した。評価は以下の５段階で行った。 ５・・・記録部分の色が極めて鮮明である ４・・・記録部分の色が鮮明である ３・・・記録部分の色が普通であり、実用上問題なし ２・・・記録部分の色が沈んでおり実用上問題有り １・・・記録部分の色が沈み、極めて不鮮明であり実用
不可(3) Color development of ink: Yellow, magenta, and cyan recorded portions were visually evaluated using an ink jet printer (Desk Writer C, manufactured by Hewlett-Packard Company). The evaluation was performed in the following five stages. 5: The color of the recording portion is extremely clear 4: The color of the recording portion is clear 3: The color of the recording portion is normal, and there is no practical problem 2 ... The color of the recording portion Is sinking and there is a problem in practical use. 1 ... The color of the recorded part is sinking, very unclear and unusable
【００４４】（４）にじみ：インクジェットプリンター
（ヒューレットパッカード社製、デスクライターＣ）を
用い、印字後３０分後に印字したドットの輪郭をズーム
ステレオスコープ（セナー製）で５０倍で観察した。評
価は以下の５段階で行った。 ５・・・ドットの輪郭が極めてはっきりしている ４・・・ドットの輪郭がはっきりしている ３・・・ドットの輪郭が少しにじんでいるが実用上問題
なし ２・・・ドットの輪郭がにじんでおり実用上問題有り １・・・ドットの輪郭が極めてにじんでおり実用不可(4) Bleeding: The outline of the dot printed 30 minutes after printing was observed with a zoom stereoscope (manufactured by Senner) at a magnification of 50 times using an inkjet printer (Desk Writer C, manufactured by Hewlett-Packard Company). The evaluation was performed in the following five stages. 5: The outline of the dots is extremely clear 4: The outline of the dots is clear 3 ... The outline of the dots is slightly blurred, but there is no problem in practical use 2 ... The outline of the dots It is blurred and there is a problem in practical use. 1 ... The outline of the dot is extremely blurred and cannot be used practically.
【００４５】（５）経時にじみ：インクジェットプリン
ター（ヒューレットパッカード社製、デスクライター
Ｃ）を用い、印字後４８時間後に印字したドットの輪郭
をズームステレオスコープ（セナー製）で５０倍で観察
した。評価は以下の５段階で行った。 ５・・・ドットの輪郭が極めてはっきりしている ４・・・ドットの輪郭がはっきりしている ３・・・ドットの輪郭が少しにじんでいるが実用上問題
なし ２・・・ドットの輪郭がにじんでおり実用上問題有り １・・・ドットの輪郭が極めてにじんでおり実用不可(5) Bleeding over time: The outline of the dot printed 48 hours after printing was observed with a zoom stereoscope (manufactured by Senner) at 50 times magnification using an ink jet printer (Hewlett-Packard, Desk Writer C). The evaluation was performed in the following five stages. 5: The outline of the dots is extremely clear 4: The outline of the dots is clear 3 ... The outline of the dots is slightly blurred, but there is no problem in practical use 2 ... The outline of the dots It is blurred and there is a problem in practical use. 1 ... The outline of the dot is extremely blurred and cannot be used practically.
【００４６】（６）塗膜強度は、セロハンテープ（ニチ
バン製）剥離試験で評価した。評価は官能評価で行い５
段階で評価した。 ５・・・塗膜強度は非常に強く良好 ４・・・インク受容層強度は強く良好 ３・・・インク受容層強度はやや弱いが実用上問題なし ２・・・塗膜強度は弱く実用上問題有り １・・・塗膜強度が非常に弱く実用不可(6) The strength of the coating film was evaluated by a cellophane tape (Nichiban) peel test. Evaluation is performed by sensory evaluation.
It was evaluated on a scale. 5 ... Strength of coating film is very strong and good 4 ... Strength of ink receiving layer is strong and good 3 ... Strength of ink receiving layer is slightly weak but no problem in practice 2 ... Film strength is weak and practical There is a problem 1 ... The coating film strength is very weak and it is not practical
【００４７】（７）塗膜耐水性：サンプルを２０℃の水
に２４時間浸水後、塗膜表面を指で擦り、塗膜が剥がれ
るかどうかを官能評価した。 ５・・・塗膜が剥がれず耐水性に優れる ４・・・塗膜が若干剥がれる傾向がある ３・・・塗膜が剥がれる傾向があるものの、実用上問題
なし ２・・・塗膜が剥がれ、実用上問題有り １・・・塗膜が極めて剥がれやすく、実用不可(7) Water resistance of the coating film: The sample was immersed in water at 20 ° C. for 24 hours, and the surface of the coating film was rubbed with a finger to evaluate whether or not the coating film was peeled off. 5: The coating film does not come off and has excellent water resistance. 4 ... The coating film tends to come off slightly. 3 ... The coating film tends to come off, but there is no practical problem. 2 ... The coating film comes off. There is a problem in practical use 1 ... The coating film is extremely easy to peel off, making it impractical
【００４８】（８）塗膜黄変性：塗工層が上面になるよ
うにサンプルを板に張り付け、６時間屋外で太陽光下に
放置し、塗膜の黄変性を目視にて評価した。 ５・・・塗膜が全く黄変しない ４・・・塗膜が少し黄変する ３・・・塗膜が黄変するものの、実用上問題なし ２・・・塗膜が黄変し、実用上問題有り １・・・塗膜が極めて黄変し、実用不可(8) Yellowing of coating film: The sample was stuck on a plate so that the coating layer was on the upper surface, left outdoors for 6 hours under sunlight, and the yellowing of the coating film was visually evaluated. 5: The coating film does not turn yellow at all. 4: The coating film turns yellow a little. 3: The coating film turns yellow, but there is no practical problem. There is an upper problem 1 ... The coating film is extremely yellow and cannot be used
【００４９】[0049]
【表１】 [Table 1]
【００５０】表１からわかるように、実施例により得ら
れたインクジェット記録用シートは、インク吸収性、に
じみ、発色性、塗膜強度および塗膜耐水性のいずれに関
しても非常に優れている。これに対して比較例により得
られたインクジェット記録用シートは、インク吸収性、
にじみおよび塗膜耐水性において良好な結果は得られな
かった。As can be seen from Table 1, the ink jet recording sheets obtained in the examples are very excellent in all of the ink absorption, bleeding, coloring, coating strength and coating water resistance. On the other hand, the ink jet recording sheet obtained by the comparative example has ink absorbency,
Good results were not obtained in bleeding and coating water resistance.
【００５１】実施例II−１ 無機顔料を含む合成紙ユポＦＰＧ−１１０（王子油化合
成紙製、厚さ１１０μｍ）の片面にバーコーターを用い
ＵＣ層塗料II−１を絶乾量で３g/ｍ2 塗工後乾燥を行い
アンダーコート層を設け、その上にインク受容層塗料II
−１を絶乾量で１２ｇ／ｍ2 塗工後乾燥を行い、インク
ジェット記録用シートを製造した。ＵＣ層塗料II−１ 炭酸カルシウム（カルライトＳＡ：白石中央研究所社
製） １００部、水不溶性樹脂 ＳＢＲラテックス（商
品名：０５６１，日本合成ゴム製，Ｔｇ＝−６３℃）
１００部インク受容層塗料II−１ 合成非晶質シリカ（サイリシア＃３１０：富士シリシア
製） １００部、部分鹸化ポリビニルアルコール（商品
名：ＰＶＡ５０５：クラレ製、鹸化度７４％，平均重合
度５００） ４０部、水不溶性樹脂 アクリル系重合体
ラテックス（商品名：アプレタン７６０Ｈ：ヘキスト合
成製） ９０部Example II-1 One side of synthetic paper YUPO FPG-110 (manufactured by Oji Yuka Synthetic Paper, thickness 110 μm) containing an inorganic pigment was coated with a UC layer coating material II-1 at a completely dry amount of 3 g / m 2 provided an undercoat layer performs dried coating, ink-receiving layer coating II thereon
-1 was applied in an absolutely dry amount of 12 g / m 2 and then dried to produce an ink jet recording sheet. UC layer paint II-1 Calcium carbonate (Callite SA: manufactured by Shiraishi Central Research Institute) 100 parts, water-insoluble resin SBR latex (trade name: 0561, manufactured by Nippon Synthetic Rubber, Tg = -63 ° C)
100 parts Ink receiving layer coating material II-1 Synthetic amorphous silica (Sylysia # 310: manufactured by Fuji Silysia) 100 parts, partially saponified polyvinyl alcohol (trade name: PVA505: manufactured by Kuraray, saponification degree 74%, average polymerization degree 500) 40 Part, water-insoluble resin acrylic polymer latex (trade name: Apletan 760H: Hoechst Synthetic) 90 parts
【００５２】実施例II−２ ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂フィルム
（商品名：ルミラーＴ、東レ社製、厚さ７５μｍ）の片
面にバーコーターを用いＵＣ層塗料II−２を絶乾量で８
g/ｍ2 塗工後乾燥を行いアンダーコート層を設け、その
上にインク受容層塗料II−２を絶乾量で３０ｇ／ｍ2 塗
工、乾燥を行い、インクジェット記録用シートを製造し
た。ＵＣ層塗料II−２ 合成非晶質シリカ（商品名：ミズカシルＰ−６０３、水
沢化学製） １００部、水不溶性樹脂 アクリルスチレ
ン共重合ラテックス（商品名：ヨドゾール Ａ−５８０
１、カネボウＮＳＣ製，Ｔｇ＝−１４℃） ５０部、シ
ラノール変性ポリビニルアルコール（商品名：Ｒ−１１
３０、クラレ製） ５部インク受容層塗料II−２ 合成非晶質シリカ（商品名：ファインシールＸ−３７、
トクヤマ製） １００部、部分鹸化ポリビニルアルコー
ル（商品名：電化ポバール Ｂ−１７：電気化学工業
製、鹸化度８８％，平均重合度１７００） ４５部、水
不溶性樹脂 ＳＢＲラテックス（商品名：ＬＡＣＳＴＡ
Ｒ２８００Ａ：大日本インキ化学工業製）１５部Example II-2 One side of a polyethylene terephthalate (PET) resin film (trade name: Lumirror T, manufactured by Toray Co., Ltd., thickness: 75 μm) was coated with a UC layer coating material II-2 in an absolutely dry amount of 8 using a bar coater.
After coating g / m 2, drying was carried out to provide an undercoat layer, and an ink receiving layer coating material II-2 was applied thereon in an absolutely dry amount of 30 g / m 2 and dried to produce an ink jet recording sheet. UC layer paint II-2 Synthetic amorphous silica (trade name: Mizukasil P-603, manufactured by Mizusawa Chemical) 100 parts, water-insoluble resin acrylic styrene copolymer latex (trade name: Iodosol A-580)
1, Kanebo NSC, Tg = -14 ° C) 50 parts, silanol-modified polyvinyl alcohol (trade name: R-11)
30, Kuraray Co., Ltd. 5 parts Ink receiving layer paint II-2 Synthetic amorphous silica (trade name: Fine Seal X-37,
100 parts, partially saponified polyvinyl alcohol (trade name: Electrified Poval B-17: manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd., saponification degree 88%, average polymerization degree 1700) 45 parts, water-insoluble resin SBR latex (trade name: LACSTA)
R2800A: Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) 15 parts
【００５３】実施例II−３ 実施例II−１で用いた合成紙ユポＦＰＧ−１１０の片面
にバーコーターを用いＵＣ層塗料II−３を絶乾量で１０
g/ｍ2 塗工後乾燥を行いアンダーコート層を設け、その
上にインク受容層塗料−３を絶乾量で１８ｇ／ｍ2 塗
工、乾燥を行い、インクジェット記録用シートを製造し
た。ＵＣ層塗料II−３ カオリン（商品名：ＨＹＤＲＡＳＰＥＲＳＥ、日成共益
製） ３０部、炭酸カルシウム（商品名：タマパールＴ
Ｐ−１２１：奥多摩工業製） ７０部、水不溶性樹脂
アクリル系重合体ラテックス（商品名：アプレタン７６
０Ｈ：ヘキスト合成製） ２０部インク受容層塗料II−３ 合成非晶質シリカ（商品名：ファインシールＸ−３７、
トクヤマ製） １００部、部分鹸化ポリビニルアルコー
ル（商品名：電化ポバール Ｈ−１７、電気化学工業
製、鹸化度９６％，平均重合度１７００） ３０部、水
不溶性樹脂 酢酸ビニル系重合体ラテックス（商品名：
ヨドゾール ＣＤ−５：カネボウＮＳＣ製）６５部、シ
ラノール変性ポリビニルアルコール（商品名：Ｒ−１１
３０、クラレ製、鹸化度９９％，平均重合度１８００）
３部Example II-3 One side of the synthetic paper YUPO FPG-110 used in Example II-1 was coated with a UC layer paint II-3 on a single side using a bar coater in an absolutely dry amount of 10%.
After coating g / m 2, drying was carried out to provide an undercoat layer, and ink-receiving layer coating material-3 was applied thereon in an absolutely dry amount of 18 g / m 2 and dried to produce an ink jet recording sheet. UC layer paint II-3 kaolin (trade name: HYDRASPERSE, manufactured by Nissei Kyoei) 30 parts, calcium carbonate (trade name: Tamapearl T)
P-121: Okutama Kogyo) 70 parts, water-insoluble resin
Acrylic polymer latex (trade name: Apletan 76
0H: Hoechst synthesis) 20 parts Ink receiving layer coating material II-3 Synthetic amorphous silica (trade name: Fine Seal X-37,
100 parts, partially saponified polyvinyl alcohol (trade name: Electrified Poval H-17, manufactured by Denki Kagaku Kogyo, saponification degree 96%, average degree of polymerization 1700) 30 parts, water-insoluble resin vinyl acetate polymer latex (trade name) :
Iodosol CD-5: 65 parts by Kanebo NSC), silanol-modified polyvinyl alcohol (trade name: R-11)
30, Kuraray, saponification degree 99%, average polymerization degree 1800)
3 copies
【００５４】実施例II−４ 実施例II−１に用いた合成紙ユポＦＰＧ−１１０の片面
にバーコーターを用いＵＣ層塗料II−１を絶乾量で５g/
ｍ2 塗工、乾燥を行いアンダーコート層を設け、その上
にインク受容層塗料II−４を絶乾量で１０ｇ／ｍ2 塗工
し、乾燥を行いインクジェット記録用シートを製造し
た。インク受容層塗料II−４ 合成非晶質シリカ（商品名：サイリシア＃４５０、富士
シリシア製） １００部、部分鹸化ポリビニルアルコー
ル（商品名：ＰＶＡ４２０、クラレ製、鹸化度８０％，
平均重合度２０００） ５０部、水不溶性樹脂 アクリ
ル系重合体ラテックス（ヨドゾールＡＦ９４２：カネボ
ウＮＳＣ製） １０部Example II-4 One side of the synthetic paper YUPO FPG-110 used in Example II-1 was coated with a UC layer paint II-1 on a single side using a bar coater in an absolutely dry amount of 5 g / g.
m 2 was applied and dried to provide an undercoat layer, and an ink-receiving layer coating material II-4 was applied thereon in an absolutely dry amount of 10 g / m 2 and dried to produce an ink jet recording sheet. Ink receiving layer paint II-4 100 parts synthetic amorphous silica (trade name: Sylysia # 450, manufactured by Fuji Silysia), 100 parts, partially saponified polyvinyl alcohol (trade name: PVA420, manufactured by Kuraray, saponification degree 80%,
Average polymerization degree 2000) 50 parts, water-insoluble resin acrylic polymer latex (Iodosol AF942: manufactured by Kanebo NSC) 10 parts
【００５５】実施例II−５ 実施例II−１に用いた合成紙ユポＦＰＧ−１１０の片面
にバーコーターを用いＵＣ層塗料II−１を絶乾量で５g/
ｍ2 塗工、乾燥を行いアンダーコート層を設け、その上
にインク受容層塗料II−５を絶乾量で２０ｇ／ｍ2 塗工
し、乾燥を行いインクジェット記録用シートを製造し
た。インク受容層塗料II−５ 合成非晶質シリカ（商品名：サイリシア＃４５０、富士
シリシア製） １００部、部分鹸化ポリビニルアルコー
ル（商品名：ＰＶＡ２０５、クラレ製、鹸化度８８％，
平均重合度５００） ７０部、水不溶性樹脂 アクリル
系重合体ラテックス（ヨドゾールＡＦ９４２、カネボウ
ＮＳＣ製） ３０部Example II-5 One side of the synthetic paper YUPO FPG-110 used in Example II-1 was coated with a UC layer paint II-1 on a single side using a bar coater in an absolutely dry amount of 5 g / g.
m 2 coating, the undercoat layer and dried provided, 20 g / m 2 was coated with bone-dry weight of the ink receiving layer coating II-5 thereon was prepared an ink jet recording sheet and dried. Ink receiving layer coating material II-5 Synthetic amorphous silica (trade name: Sylysia # 450, manufactured by Fuji Silysia) 100 parts, partially saponified polyvinyl alcohol (trade name: PVA205, manufactured by Kuraray, saponification degree 88%,
Average polymerization degree 500) 70 parts, water-insoluble resin acrylic polymer latex (Iodozol AF942, manufactured by Kanebo NSC) 30 parts
【００５６】実施例II−６ 実施例II−１で用いた合成紙ユポＦＰＧ−１１０の片面
にバーコーターを用いＵＣ層塗料II−４を絶乾量で８g/
ｍ2 塗工後乾燥を行いアンダーコート層を設け、その上
にインク受容層塗料II−６を絶乾量で２０ｇ／ｍ2 塗
工、乾燥を行い、インクジェット記録用シートを製造し
た。ＵＣ層塗料II−４ 炭酸カルシウム（商品名：カルライトＳＡ、白石中央研
究所社製） １００部、水不溶性樹脂 アクリル系重合
体ラテックス（商品名：ヨドゾール３２Ａ−５０１、カ
ネボウＮＳＣ製，Ｔｇ＝１０℃） ２００部インク受容層塗料II−６ 合成非晶質シリカ（商品名：サイリシア＃４５０、富士
シリシア製） １００部、部分鹸化ポリビニルアルコー
ル（商品名：ＰＶＡ４２０：クラレ製、鹸化度８０％，
平均重合度２０００） ２０部、水不溶性樹脂 酢酸ビ
ニル系重合体ラテックス（商品名：ヨドゾールＣＤ−
５、カネボウＮＳＣ製） ５部、水溶性カチオン樹脂
（商品名：スミレーズレジン１００１、住友化学製）
１０部Example II-6 One side of the synthetic paper YUPO FPG-110 used in Example II-1 was coated with a UC layer paint II-4 on a single side using a bar coater in an absolute dry amount of 8 g / g.
After coating m 2, drying was carried out to provide an undercoat layer, and an ink receiving layer coating material II-6 was applied thereon in an absolutely dry amount of 20 g / m 2 and dried to produce an ink jet recording sheet. UC layer paint II-4 Calcium carbonate (trade name: Callite SA, manufactured by Shiroishi Central Research Institute) 100 parts, water-insoluble resin acrylic polymer latex (trade name: Iodozol 32A-501, manufactured by Kanebo NSC, Tg = 10 ° C.) 200 parts of ink receiving layer paint II-6 synthetic amorphous silica (trade name: Sylysia # 450, manufactured by Fuji Silysia) 100 parts, partially saponified polyvinyl alcohol (trade name: PVA420: manufactured by Kuraray, saponification degree 80%,
20 parts, water-insoluble resin vinyl acetate polymer latex (trade name: Iodosol CD-)
5, Kanebo NSC) 5 parts, water-soluble cationic resin (trade name: Sumireze Resin 1001, manufactured by Sumitomo Chemical)
10 copies
【００５７】実施例II−７ 実施例II−１に用いた合成紙ユポＦＰＧ−１１０の片面
にバーコーターを用いＵＣ層塗料II−４を絶乾量で５g/
ｍ2 塗工、乾燥を行いアンダーコート層を設け、その上
にインク受容層塗料II−７を絶乾量で１２ｇ／ｍ2 塗工
し、乾燥を行いインクジェット記録用シートを製造し
た。インク受容層塗料II−７ 合成非晶質シリカ（商品名：サイリシア＃４５０、富士
シリシア製） １００部、部分鹸化ポリビニルアルコー
ル（商品名：ＰＶＡ２０５、クラレ製、鹸化度８８％，
平均重合度５００） ２５部、水不溶性樹脂 酢酸ビニ
ル系重合体ラテックス（商品名：ヨドゾールＣＤ−５、
カネボウＮＳＣ製） ２５部、水溶性カチオン樹脂（商
品名：スミレーズレジン１００１、住友化学製） ８部Example II-7 One side of the synthetic paper YUPO FPG-110 used in Example II-1 was coated with a UC layer paint II-4 on a single side using a bar coater in an absolutely dry amount of 5 g / g.
m 2 coating, the undercoat layer and dried provided, 12 g / m 2 was coated with bone-dry weight of the ink receiving layer coating II-7 thereon, to produce an ink jet recording sheet and dried. Ink receiving layer paint II-7 Synthetic amorphous silica (trade name: Sylysia # 450, manufactured by Fuji Silysia) 100 parts, partially saponified polyvinyl alcohol (trade name: PVA205, manufactured by Kuraray, saponification degree 88%,
25 parts, water-insoluble resin vinyl acetate polymer latex (trade name: Iodosol CD-5, average polymerization degree 500)
Kanebo NSC) 25 parts, water-soluble cationic resin (trade name: Sumireze Resin 1001, Sumitomo Chemical) 8 parts
【００５８】比較例II−１ 実施例II−１に用いた合成紙ＦＰＧ−１１０の片面にバ
ーコーターを用い、インク受容層塗料II−１を絶乾量で
１５ｇ／ｍ2 塗工し、乾燥を行いインクジェット記録用
シートを製造した。 比較例II−２ 実施例II−２に用いたＰＥＴフィルムの片面にバーコー
ターを用い、インク受容層塗料II−２を絶乾量で１０ｇ
／ｍ2 塗工し、乾燥を行いインクジェット記録用シート
を製造した。Comparative Example II-1 On one side of the synthetic paper FPG-110 used in Example II-1, a bar coater was used to apply 15 g / m 2 of an ink-receiving layer coating material II-1 on a dry basis, followed by drying. Was performed to produce an inkjet recording sheet. Comparative Example II-2 10 g of the ink receiving layer coating material II-2 was absolutely dried using a bar coater on one side of the PET film used in Example II-2.
/ M 2 and dried to produce an inkjet recording sheet.
【００５９】実施例II−８ 実施例II−１に用いた合成紙ＦＰＧ−１１０の片面にバ
ーコーターを用い、ＵＣ層塗料II−１を絶乾量で３ｇ／
ｍ2 塗工し、アンダーコート層を設け、その上にインク
受容層塗料II−８を絶乾量で１０ｇ／ｍ2 塗工し、イン
クジェット記録用シートを製造した。インク受容層塗料II−８ 合成非晶質シリカ（商品名：サイリシア＃３１０、富士
シリシア製） １００部、完全鹸化ポリビニルアルコー
ル（商品名：ＰＶＡ１０５、クラレ製、鹸化度９９％，
平均重合度 ５００） ４０部、水不溶性樹脂 アクリ
ル系重合体ラテックス（商品名：アプレタン７６０Ｈ、
ヘキスト合成製） ９０部Example II-8 One side of the synthetic paper FPG-110 used in Example II-1 was coated with a UC layer coating material II-1 in an absolutely dry amount of 3 g / using a bar coater.
m 2 was applied, an undercoat layer was provided, and an ink receiving layer coating material II-8 was applied thereon in an absolutely dry amount of 10 g / m 2 to produce an ink jet recording sheet. 100 parts of ink receiving layer coating material II-8 synthetic amorphous silica (trade name: Sylysia # 310, manufactured by Fuji Silysia), fully saponified polyvinyl alcohol (trade name: PVA105, manufactured by Kuraray, saponification degree 99%,
Average polymerization degree 500) 40 parts, water-insoluble resin acrylic polymer latex (trade name: Apletan 760H,
90 parts
【００６０】実施例II−９ 実施例II−２に用いたＰＥＴフィルムの片面にバーコー
ターを用い、ＵＣ層塗料II−１を絶乾量で８ｇ／ｍ2 塗
工し、アンダーコート層を設け、その上にインク受容層
塗料II−９を絶乾量で１５ｇ／ｍ2 塗工し、インクジェ
ット記録用シートを製造した。インク受容層塗料II−９ 合成非晶質シリカ（商品名：サイリシア＃４５０、富士
シリシア製） １００部、完全鹸化ポリビニルアルコー
ル（商品名：ＰＶＡ１２０、クラレ製、鹸化度９９％，
平均重合度２０００） ２５部、水不溶性樹脂 酢酸ビ
ニル系重合体ラテックス（商品名：ヨドゾールＣＤ−
５、カネボウＮＳＣ製） ２５部、水溶性カチオン樹脂
（商品名：スミレーズレジン１００１、住友化学製）
１０部Example II-9 One side of the PET film used in Example II-2 was coated with a UC layer coating material II-1 in an absolutely dry amount of 8 g / m 2 using a bar coater to provide an undercoat layer. Then, an ink receiving layer coating material II-9 was applied thereon in an absolutely dry amount of 15 g / m 2 to produce an ink jet recording sheet. 100 parts of ink receiving layer coating material II-9 synthetic amorphous silica (trade name: Sylysia # 450, manufactured by Fuji Silysia), fully saponified polyvinyl alcohol (trade name: PVA120, manufactured by Kuraray, saponification degree 99%,
25 parts, water-insoluble resin vinyl acetate polymer latex (trade name: Iodosol CD-)
5, Kanebo NSC) 25 parts, water-soluble cationic resin (trade name: Sumireze Resin 1001, Sumitomo Chemical)
10 copies
【００６１】比較例II−３ 実施例II−２に用いたＰＥＴフィルムの片面にバーコー
ターを用い、インク受容層塗料II−１０を絶乾量で３０
ｇ／ｍ2 塗工し、インクジェット記録用シートを製造し
た。インク受容層塗料II−１０ 合成非晶質シリカ（商品名：サイリシア＃４５０、富士
シリシア製） １００部、部分鹸化ポリビニルアルコー
ル（商品名：ＰＶＡ４２０、クラレ製、鹸化度８０％，
平均重合度２０００） ４０部、水不溶性樹脂 酢酸ビ
ニル系重合体ラテックス（商品名：ヨドゾールＣＤ−
５、カネボウＮＳＣ製） １８０部、水溶性カチオン樹
脂（商品名：スミレーズレジン１００１、住友化学製）
１０部Comparative Example II-3 One side of the PET film used in Example II-2 was coated with the ink receiving layer coating material II-10 in an absolutely dry amount of 30 using a bar coater.
g / m 2 was applied to produce an inkjet recording sheet. Ink receiving layer coating material II-10 Synthetic amorphous silica (trade name: Sylysia # 450, manufactured by Fuji Silysia) 100 parts, partially saponified polyvinyl alcohol (trade name: PVA420, manufactured by Kuraray, saponification degree 80%,
40 parts, water-insoluble resin vinyl acetate polymer latex (trade name: Iodosol CD-)
5, Kanebo NSC) 180 parts, water-soluble cationic resin (trade name: Sumireze Resin 1001, manufactured by Sumitomo Chemical)
10 copies
【００６２】実施例II−１０ 実施例II−１に用いた合成紙ＦＰＧ−１１０の片面にバ
ーコーターを用い、ＵＣ層塗料II−４を絶乾量で３ｇ／
ｍ2 塗工し、アンダーコート層を設け、その上にインク
受容層塗料II−１１を絶乾量で１０ｇ／ｍ2 塗工し、イ
ンクジェット記録用シートを製造した。インク受容層塗料II−１１ 合成非晶質シリカ（商品名：サイリシア＃３１０、富士
シリシア製） １００部、水溶性樹脂 酸化デンプン
（商品名：エースＡ、王子コーンスターチ製） ４０
部、水不溶性樹脂 アクリル系重合体ラテックス（商品
名：アプレタン７６０Ｈ、ヘキスト合成製） ４０部Example II-10 The synthetic paper FPG-110 used in Example II-1 was coated on one side with a bar coater, and the UC layer coating material II-4 was dried at 3 g / b.
m 2 was applied, an undercoat layer was provided, and an ink receiving layer coating material II-11 was applied thereon in an absolutely dry amount of 10 g / m 2 to produce an ink jet recording sheet. Ink-receiving layer coating material II-11 Synthetic amorphous silica (trade name: Sylysia # 310, manufactured by Fuji Silysia) 100 parts, water-soluble resin oxidized starch (trade name: Ace A, manufactured by Oji Cornstarch) 40
Part, water-insoluble resin acrylic polymer latex (trade name: Apletan 760H, Hoechst Synthetic) 40 parts
【００６３】得られた各塗工シートサンプルに関して、
以下の評価を行い、その結果を表２に示す。 （１）アンダーコート層のはっ水性は、ＪＩＳ Ｐ−８
１３７に基づき測定した。 Ｒ０：連続した跡であって一様な幅を示すもの Ｒ２：連続した跡であって水滴よりわずかに狭い幅を示
すもの Ｒ４：連続した跡であるがところどころで切れていて、
明らかに水滴より狭い幅を示すもの Ｒ６：跡の半分がぬれているもの Ｒ７：跡の１／４は、長くのびた水滴によってぬれてい
るもの Ｒ８：跡の１／４以上は、球形の小滴が散在しているも
の Ｒ９：ところどころに球形の小水滴が散らばるもの Ｒ１０：完全に転がり落ちるもの （２）インク乾燥性：インクジェットプロッター（ＮＯ
ＶＡ ＪＥＴ III ＥＮＣＡＤ社製）を用い、印字し
たインクが乾燥するまでの時間を測定した。 ○・・・インク乾燥時間が１０分未満であり非常に良好 ○−・・・インク乾燥時間が１０分以上２０分未満であ
り良好 △・・・インク乾燥時間が２０分以上３０分未満であり
実用上不十分 ×・・・インク乾燥時間が３０分以上であり実用上問題
有りFor each of the obtained coated sheet samples,
The following evaluation was performed, and the results are shown in Table 2. (1) The water repellency of the undercoat layer is JIS P-8
137. R0: a continuous trace showing a uniform width R2: a continuous trace showing a width slightly smaller than a water drop R4: a continuous trace but being cut at some places,
R6: One half of the trace is wet R7: One-fourth of the trace is wet by a long water droplet R8: One-quarter or more of the trace is a spherical droplet R9: Some small spherical water droplets scatter R10: Completely rolling down (2) Ink drying property: Ink jet plotter (NO
VA JET III ENCAD) was used to measure the time until the printed ink dries.・ ・ ・: Very good ink drying time of less than 10 minutes ○-: Good and good ink drying time of 10 minutes to less than 20 minutes △: Ink drying time of 20 minutes to less than 30 minutes Insufficient for practical use x: Ink drying time is 30 minutes or more and there is a practical problem
【００６４】（３）印字濃度：インクジェットプロッタ
ー（ＮＯＶＡ ＪＥＴ III ＥＮＣＡＤ社製）を用
い、イエロー１００％、マゼンタ１００％、シアン１０
０％の印字濃度を官能評価した。 ○・・・印字濃度が良好 ○−・・・若干悪いが実用上問題無し △・・・実用上不十分 ×・・・不良であり実用上問題有り （４）にじみ：インクジェットプロッター（ＮＯＶＡ
ＪＥＴ III ＥＮＣＡＤ社製）を用い、シアン１００
％とマゼンタ１００％の２００％重色印字部分のにじみ
を官能評価した。 ◎・・・にじみがなく良好 ○・・・若干にじみが認められる △・・・にじみがあるが実用上問題無し ×・・・不良であり実用上問題有り(3) Print density: 100% yellow, 100% magenta, 10 cyan using an ink-jet plotter (manufactured by NOVA JET III ENCAD).
The print density of 0% was sensory evaluated.・ ・ ・: Good print density −-: slightly poor but no problem in practical use ・ ・ ・: insufficient in practical use ・ ・ ・: defective and problematic in practical use (4) Bleeding: inkjet plotter (NOVA)
JET III ENCAD) and use cyan 100
% And 100% of magenta were subjected to a sensory evaluation of 200% multicolor printing. ◎ ・ ・ ・ Good without bleeding ○ ・ ・ ・ Slight bleeding is observed △ ・ ・ ・ Smeared but no problem in practical use × ・ ・ ・ Poor and bad in practical use
【００６５】（５）塗膜強度は、セロハンテープ（ニチ
バン製）剥離試験を行い、官能で評価した。 ○・・・塗膜強度が良好 ○−・・・若干悪いが実用上問題無し △・・・実用上不十分 ×・・・不良であり実用上問題有り （６）塗膜耐水性：サンプルを２０℃の水に２４時間浸
水後、塗膜表面を指で擦り、塗膜が剥がれるかどうかを
官能評価した。 ○・・・塗膜が剥がれず耐水性に優れる ○−・・・塗膜が剥がれる傾向があるものの、実用上問
題なし △・・・塗膜が剥がれ、実用上不十分 ×・・・塗膜が極めて剥がれやすく、実用上問題有り(5) The strength of the coating film was evaluated by sensory evaluation using a cellophane tape (Nichiban) peel test.・ ・ ・: Good coating strength −-: slightly poor but no problem in practical use 不 十分: insufficient in practical use ・ ・ ・: poor and problematic in practical use (6) Water resistance of coating film: After immersion in water at 20 ° C. for 24 hours, the surface of the coating film was rubbed with a finger to evaluate whether or not the coating film was peeled off.・ ・ ・: The coating film does not peel off and has excellent water resistance. −: The coating film tends to peel off, but there is no practical problem. Is very easy to peel off and has practical problems
【００６６】表２からわかるように、実施例により得ら
れたインクジェット記録用シートは、インク吸収性、に
じみ、印字濃度、塗膜強度および塗膜耐水性のいずれに
関しても非常に優れている。これに対して比較例により
得られたインクジェット記録用シートは、インク乾燥
性、にじみおよび塗膜耐水性において良好な結果は得ら
れなかった。As can be seen from Table 2, the ink jet recording sheets obtained in the examples are very excellent in all of ink absorbency, bleeding, print density, coating strength and coating water resistance. On the other hand, the ink jet recording sheet obtained by the comparative example did not show good results in ink drying property, bleeding and coating water resistance.
【００６７】[0067]
【表２】 [Table 2]
【００６８】[0068]
【発明の効果】本発明のインクジェットプリンター記録
用紙は、インクの吸収性、にじみおよび発色性、印字濃
度に優れているだけでなく、塗膜強度および塗膜耐水性
ににおいても優れているため、高品位な画像を屋外で長
時間掲示が可能であるという効果を奏する。The ink-jet printer recording paper of the present invention is excellent not only in ink absorbency, bleeding and coloring, printing density, but also in coating strength and water resistance. This has the effect that a high-quality image can be displayed outdoors for a long time.
Claims (7)
コート層とインク受容層を設けてなるインクジェット記
録用シートであり、前記アンダーコート層が水不溶性樹
脂を含有し、前記インク受容層が合成非晶質シリカ及
び、結着剤として水溶性樹脂と水不溶性樹脂を含有する
インクジェット記録用シート。1. An ink jet recording sheet comprising an undercoat layer and an ink receiving layer provided on a support made of a resin film, wherein the undercoat layer contains a water-insoluble resin, and the ink receiving layer is a synthetic amorphous resin. An ink jet recording sheet containing porous silica and a water-soluble resin and a water-insoluble resin as a binder.
が、（メタ）アクリル系重合体及び酢酸ビニル系重合体
より選ばれる少なくとも１種を含む請求項１記載のイン
クジェット記録用シート。2. The ink jet recording sheet according to claim 1, wherein the water-insoluble resin contained in the ink receiving layer contains at least one selected from a (meth) acrylic polymer and a vinyl acetate polymer.
がカチオン性またはノニオン性であることを特徴とする
請求項１または２記載のインクジェット記録用シート。3. The ink jet recording sheet according to claim 1, wherein the water-insoluble resin contained in the ink receiving layer is cationic or nonionic.
形量中の水不溶性樹脂含有比率が、２０重量％以上８０
重量％以下であることを特徴とする請求項１，２または
３記載のインクジェット記録用シート。4. The water-insoluble resin content ratio in the total solid content of the binder contained in the ink receiving layer is 20% by weight or more and 80% by weight or more.
4. The ink jet recording sheet according to claim 1, wherein the content is not more than% by weight.
７に基づく撥水度がＲ６以上であることを特徴とする請
求項１，２，３または４記載のインクジェット記録用シ
ート。5. An undercoat layer according to JIS P-813.
5. The ink jet recording sheet according to claim 1, wherein the water repellency based on No. 7 is R6 or more.
ポリビニルアルコールを含有する請求項１〜５より選ば
れるいずれかに記載のインクジェット記録用シート。6. The ink jet recording sheet according to claim 1, wherein the water-soluble resin in the ink receiving layer contains partially saponified polyvinyl alcohol.
ビニルアルコールの鹸化度が９０％以下であることを特
徴とする請求項６記載のインクジェット記録用シート。7. The ink jet recording sheet according to claim 6, wherein the partially saponified polyvinyl alcohol contained in the ink receiving layer has a saponification degree of 90% or less.
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