JPH10272832A - インクジェット記録用シート - Google Patents

インクジェット記録用シート

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JPH10272832A
JPH10272832A JP9077892A JP7789297A JPH10272832A JP H10272832 A JPH10272832 A JP H10272832A JP 9077892 A JP9077892 A JP 9077892A JP 7789297 A JP7789297 A JP 7789297A JP H10272832 A JPH10272832 A JP H10272832A
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直信 杉山
Kazuo Totani
和夫 戸谷
Hideo Ikezawa
秀男 池沢
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 高発色でにじみのない画像を高速度で記録で
き、かつ塗膜強度および塗膜耐水性に優れるインクジェ
ット記録用シートを提供する。 【解決手段】樹脂フィルムからなる支持体上に無機顔料
と水不溶性樹脂からなる結着剤を含有するアンダーコー
ト層を有し、更に、前記アンダーコート層上に無定型合
成シリカと結着剤を含有するインク受容層を設けるイン
クジェット記録用シートにおいて、前記インク受容層の
結着剤が水溶性樹脂と水不溶性樹脂を含有することを特
徴とするインクジェット記録用シート。前記インク受容
層に含有する水不溶性樹脂がアクリル共重合体、あるい
は酢酸ビニル共重合体であり、更にカチオン性である前
記のインクジェット記録用シート。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
用シートに関し、特に水性インクを用いた画像記録や印
字プリンター等に用いられるインクジェット記録用シー
トに関する。
【0002】
【従来の技術】インクジェット方式の性能、特にプリン
ト速度、解像度、彩度などの向上によって、とりわけ高
速にカラーハードコピーを作成するインクジェットカラ
ープリンターの技術進歩により、鮮明な画像と優れた印
字品位を得ることが可能となってきた。一方でプリント
の品位、彩度、外観、画像を更に改良するために、より
高度な特性を持つ記録材が要求されるようになってき
た。特にプリント速度、解像度、彩度などの向上によっ
て被記録材に対してもインクの速乾性、高吸収容量、ド
ット径およびにじみの制御等、より高度な特性が要求さ
れるようになり、インク受容層を表面に設けた各種記録
用シートが開発されている。
【0003】例えば、特開昭56−148584号公報
には、支持体の表面に色素を吸着し保持する機能を有す
る多孔性無機顔料(天然ゼオライト、合成ゼオライト、
ケイソウ土、微粒珪酸、合成雲母)粒子を含有するイン
ク受容層を設けることが開示されている。特開昭58−
94491号公報にはインク受容層に二価金属の弱酸塩
を含有することが、特開平6−234268号公報には
インク受容層に4級アンモニウム塩物質を含有させるこ
とが、特公平7−67852号公報にはインク受容層顔
料にフッ素を含有させることが、開示されている。しか
し、このようなインクジェット記録用シートでは、支持
体に吸水性の高いパルプを主原料とした紙を使用してい
るため、水濡れにより紙が破れるという欠点があった。
耐水化した紙を用いても伸び、しわ、カール等の問題が
生じ、実用上耐水性に問題があった。一方、支持体とし
て耐水性に優れた樹脂フィルムを使用した場合では、従
来の方法で支持体上にインク受容層を設けた場合、水滴
などで濡れた紙面を指やペン等で擦ると、支持体と界面
からインク受容層が剥がれるという塗膜耐水性不良が発
生する。多層構成を持つインクジェット用紙としては、
特開平1−225585号公報、特開平5−05147
0号公報等が挙げられるが、いずれの層も、インク保持
層、あるいはインク受容層であり、塗膜の耐水性はなか
った。
【0004】更に、近年印字濃度を向上させるためにイ
ンクジェットプリンターのインクの吐出量が多くなる傾
向にあり、水を吸収しない樹脂フィルムを基材としたイ
ンクジェット用記録用紙ではインクの吸収は塗工層のみ
で行われ、基材はインクを全く吸収しないため、インク
吸収容量不足によるにじみが問題となっている。このよ
うに、インクジェット記録用シートとして様々な提案が
なされているが、未だインクの吸収が良好で、にじみ、
印字濃度、塗膜強度および塗膜耐水性に優れるインクジ
ェット記録用シートは存在しない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明はインクジェッ
トプリンター、プロッター等のインクジェット記録方式
において高品位の画像を高速でプリントすることがで
き、塗膜の強度が強く、しかも塗膜の耐水性に優れるイ
ンクジェット記録用シートを提供する。インクの吸収速
度が速く、インクのにじみが小さく、インクの発色が鮮
やかで、塗膜の強度が強く、かつ塗膜の耐水性に優れる
インクジェット記録用シートを提供する。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、下記の態様を
含む。 〔1〕 樹脂フィルムからなる支持体にアンダーコート
層とインク受容層を設けてなるインクジェット記録用シ
ートであり、前記アンダーコート層が水不溶性樹脂を含
有し、前記インク受容層が合成非晶質シリカ及び、結着
剤として水溶性樹脂と水不溶性樹脂を含有するインクジ
ェット記録用シート。 〔2〕 インク受容層に含有される水不溶性樹脂が(メ
タ)アクリル系重合体、及び酢酸ビニル系重合体より選
ばれる少なくとも1種を含む〔1〕記載のインクジェッ
ト記録用シート。 〔3〕 インク受容層に含有される水不溶性樹脂がカチ
オン性またはノニオン性であることを特徴とする〔1〕
または〔2〕記載のインクジェット記録用シート。 〔4〕 インク受容層に含有される結着剤の総固形量中
の水不溶性樹脂含有比率が、20重量%以上80重量%
以下であることを特徴とする〔1〕,〔2〕または
〔3〕記載のインクジェット記録用シート。 〔5〕 インク受容層に含有される結着剤が合成非晶質
シリカ100重量部に対し30重量部から100重量部
含有されていることを特徴とする〔1〕,〔2〕,
〔3〕または〔4〕記載のインクジェット記録用シー
ト。 〔6〕 インク受容層が水溶性カチオン樹脂を含有する
ことを特徴とする〔1〕,〔2〕,〔3〕,〔4〕また
は〔5〕記載のインクジェット記録用シート。 〔7〕 アンダーコート層のJIS P−8137に基
づく撥水度がR6以上であることを特徴とする〔1〕〜
〔6〕のいずれかに記載のインクジェット記録用シー
ト。
【0007】〔8〕 インク受容層中の水溶性樹脂が部
分鹸化ポリビニルアルコールを含有する〔1〕〜〔7〕
より選ばれるいずれかに記載のインクジェット記録用シ
ート。
〔9〕 インク受容層に含有される部分鹸化ポリビニル
アルコールの鹸化度が90%以下であることを特徴とす
る〔8〕記載のインクジェット記録用シート。 〔10〕 インク受容層に含有される水不溶性樹脂の含
有比率が部分鹸化ポリビニルアルコール100重量部に
対して25重量部以上200重量部以下であることを特
徴とする〔8〕または
〔9〕記載のインクジェット記録
用シート。 〔11〕 アンダーコート層が顔料を含有する〔1〕〜
〔10〕より選ばれるいずれかに記載のインクジェット
記録用シート。
【0008】本発明で、何故インクの吸収性、発色性、
にじみ、塗膜強度および塗膜耐水性が良好な記録用シー
トが得られるかは必ずしも明らかではないが下記のよう
に推測できる。
【0009】支持体に樹脂フィルムを使用し直接インク
受容層を設けた場合、高い吸水性が要求されるインク受
容層の性質上、インク受容層の結着剤に水溶性樹脂が使
用される。しかし、記録シートが水に濡れた場合、塗工
面や記録シート断面から水が侵入し、インク受容層自体
または支持体とインク受容層との層間の接着性が損なわ
れ、塗膜耐水性の良好なものが得られない。また、塗膜
耐水性を向上させるために前記インク受容層に水不溶性
樹脂を添加した場合、少量ではインク受容層自体の耐水
性は向上するものの、インク受容層と支持体を十分に密
着できるだけの結着剤が存在しないため、必要とされる
層間の耐水性が得られない。また多量に使用した場合、
耐水性は向上するものの水不溶性樹脂が多量にインク受
容層に存在するためインク吸収容量が低下し、インク受
容層からインクがあふれ、印字部ににじみが発生する。
塗工量を極端に増やすことでにじみは改善する傾向にあ
るものの、塗膜強度、塗工安定性に問題が生じる可能性
があり、実用に適した量ではない。しかし、水不溶性樹
脂を主成分とするアンダーコート層を設けることによ
り、支持体とアンダーコート層の密着性およびインク受
容層とアンダーコート層の密着性が向上するため、層間
の耐水性が改善される。そのためインク受容層にインク
の吸収容量を損なわない程度に水不溶性樹脂を使用する
ことが可能となり、インク受容層自体の耐水性および層
間の耐水性が向上し、塗膜耐水性が良好でかつインク吸
収性が良好なインクジェット記録用シートを得ることが
できる。
【0010】また、インク受容層に水溶性樹脂を含有す
ることでインクの吸収性が良好で塗膜の強度に優れるイ
ンク受容層が得られる。ただし、使用する樹脂の種類に
よってはインクを樹脂内部に吸収する前にインク受容層
の表面でインクが横方向に広がり、結果としてにじみが
生じる場合もある。しかし、本発明の好ましい態様では
インク受容層中の水溶性樹脂として、部分ケン化型ポリ
ビニルアルコールを含有させることにより、にじみが良
好で、塗膜強度が良好で、塗膜の耐水性に優れるインク
ジェット記録用シートが得られる。これは部分鹸化型ポ
リビニルアルコールは水の吸水性が高くインクを横方向
に広げる前にインクを樹脂内部に吸着することができる
ためと考えられる。
【0011】
【発明の実施の形態】本発明で支持体に使用される樹脂
フィルムとしては、熱可塑性樹脂であるポリエステル樹
脂およびオレフィン樹脂等が例示できる。ポリエステル
樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレートおよびポリシクロヘキセンテレフタ
レート等が、またオレフィン樹脂としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、
エチレン酢酸ビニル共重合体からなるもの、またはこれ
らを主成分とするものを例示できる。また、これらの熱
可塑性樹脂を1種または2種以上適宜選択して使用で
き、他の熱可塑性樹脂としてポリスチレン、アクリル酸
エステル共重合体等を混合して使用することもできる。
これら熱可塑性樹脂を縦方向および/または横方向に延
伸して成形したフィルムも使用できる。この他、この熱
可塑性樹脂中に無機質微細粉末を混合してフィルムを形
成し、これを例えば1軸延伸処理または2軸延伸処理し
て紙状の層としてもよい。本発明においては、このよう
なフィルムを複数層積層して得られた多層フィルムを支
持体として使用し、例えば、基材層と両面または片面に
紙状の層を設けた2〜3層フィルム、または更にその少
なくとも片面の紙状の層上に表面層を形成した3〜5層
フィルム等を使用してもよい。このように熱可塑性樹脂
を紙状の層としたものは一般に合成紙として知られてい
る。このようなフィルムの不透明度は、本発明において
特に限定されるものではない。また、これら樹脂フィル
ムは紙等に比べ耐水性が良好であり、本発明の支持体と
して適している。
【0012】水不溶性樹脂を含有するアンダーコート層
を設けることにより、支持体とインク受容層との密着性
が良好で、塗膜の耐水性に優れるインクジェット記録用
シートを得ることができる。アンダーコート層に使用さ
れる水不溶性樹脂としては、例えばスチレン−ブタジエ
ン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合
体等の共役ジエン系重合体ラテックス、アクリル酸エス
テルおよびメタクリル酸エステルの重合体または共重合
体等の(メタ)アクリル系重合体ラテックス、酢酸ビニ
ル重合体や酢酸ビニル共重合体等の酢酸ビニル系重合体
等のビニル系重合体ラテックス、あるいはこれらの各種
重合体のカルボキシル基、カチオン性基等の官能基含有
変性重合体ラテックス等の水不溶性樹脂類が挙げられ
る。
【0013】(メタ)アクリル系重合体ラテックスは製
膜後の耐水性の良好なものが得やすく、水不溶性樹脂と
して(メタ)アクリル系重合体ラテックスを使用する
と、塗工乾燥後のアンダーコート層の水に対するバリア
ー性が高くなり特に好ましい。水不溶性樹脂のガラス転
移温度は50℃以下が好ましく、30℃以下がより好ま
しい。ガラス転移温度に下限はないが、例えば−70℃
のものも使用できる。これによりポリオレフィン等の支
持体シートとインク受容層との接着性が良好となる。こ
れらの水不溶性樹脂は、通常アンダーコート層塗料の層
固形分に対して乾燥重量で、10〜100重量%の範囲
が好ましく、より好ましくは20〜80重量%の範囲で
使用される。これらの水不溶性樹脂は必要に応じて2種
以上を併用することも可能である。
【0014】本発明のアンダーコート層は水不溶性樹脂
を主成分とするが、塗料の塗工適性等を向上させる等の
ために顔料を品質が損なわれない範囲で使用することが
できる。アンダーコート層に使用することのできる顔料
としては、炭酸カルシウム、クレー、焼成クレー、ケイ
ソウ土、タルク、酸化アルミニウム、シリカ、ホワイト
カーボン、アルミノケイ酸マグネシウム、炭酸マグネシ
ウム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化亜鉛、水酸化ア
ルミニウム、水酸化マグネシウム、有機顔料(プラスチ
ックピグメント)等の物質が例示される。これらの顔料
は必要に応じて2種以上を併用することも可能である。
【0015】本発明のアンダーコート層に本発明の目的
である塗膜耐水性および塗膜強度を損なわない範囲にお
いて、適宜水溶性樹脂を添加することもできる。これに
より顔料分散性、塗工適性を向上させることができる。
アンダーコート層に含有される水溶性樹脂としては、ポ
リビニルアルコールおよびポリビニルアルコール誘導
体、カゼイン等の蛋白質、澱粉、および酸化澱粉等の誘
導体等が例示できる。これらの水溶性樹脂は、必要に応
じて1種または2種以上を適宜選択して用いることが可
能である。この他、添加剤として顔料分散剤、消泡剤、
粘度調整剤、架橋剤等が製造条件、要求性能に応じて適
宜使用される。
【0016】本発明に使用されるアンダーコート層のJ
IS P 8137記載の方法に基づく撥水性をR6以
上(R6〜R10)にすることで、より塗膜耐水性にす
ぐれるアンダーコート層を得ることができるため好まし
い。また、支持体上にアンダーコート層を設ける方法
は、特に限定されるものではなく、従来から公知の、バ
ーコーター、エアーナイフコーター、ブレードコータ
ー、カーテンコーター等の塗工機によって設けることが
できる。本発明で得られるアンダーコート層の塗工量
は、最終用途によって決定され、塗膜耐水性、記録特
性、保存性等を満足させるかぎり不必要に多くする必要
はなく、0.2〜15.0g/m2 が好ましく、0.5〜
8.0g/m2 がより好ましい。アンダーコート層の塗工
量が少ないと、支持体との接着性、塗膜耐水性が必ずし
も充分ではない恐れがあり、また、アンダーコート層の
塗工量が多いと、アンダーコート層上に塗工したインク
受容層の表面に微細な球状物質(泡)が発生し、記録紙
の外観を損なう恐れがある。
【0017】本発明のインク受容層に使用される顔料と
して、高純度珪砂を珪酸ソーダと硫酸を混同し珪酸ゾル
を生成させ、前記珪酸ゾルを三次元的凝集体にする方
法、温度、イオン、界面活性剤の影響で二次凝集体の成
長を止め沈降させる方法、または四塩化珪素の分解によ
る方法等により得られた合成非晶質シリカを使用するこ
とができる。インク受容層にこれらの合成非晶質シリカ
を使用することでよりインクの発色性に優れた記録用シ
ートが得られる。また、これらの非晶質合成シリカの粒
子径は20μ以下が好ましく、12μ以下がより好まし
い。この様な粒子径の非晶質シリカを用いることでイン
クドットの真円性が良好な画像を得ることができる。
【0018】本発明のインク受容層に使用される水溶性
樹脂は、例えば分子内に水酸基を多数有しており、その
ため表面に水酸基を有する合成非晶質シリカとの親和性
が良好であり、前記2種の水酸基間に水素結合が存在す
るため塗料乾燥後の塗膜強度は良好となる。また水溶性
樹脂がインクを吸収するため、インク吸収性、にじみお
よび塗膜強度が良好なインク受容層を得ることができ
る。本発明のインク受容層に使用される水溶性樹脂とし
ては、ポリビニルアルコールおよびカチオン性ポリビニ
ルアルコール、シラノール変性ポリビニルアルコール等
のポリビニルアルコール誘導体、カゼイン等の蛋白質、
澱粉、および酸化澱粉等の誘導体等が使用される。これ
らの水溶性樹脂は、1種または2種以上を適宜選択して
用いることができる。
【0019】本発明の好ましい態様ではインク受容層の
水溶性樹脂として部分鹸化ポリビニルアルコールを使用
する。これによりにじみ防止効果に一層優れたインクジ
ェット記録用シートを得ることができる。ポリビニルア
ルコールは、ポリ酢酸ビニルをアルカリで鹸化すること
により製造される。このときポリ酢酸ビニルのすべての
アセチル基を水酸基に置換したものが完全鹸化ポリビニ
ルアルコールであり、一般には鹸化度98%〜99%程
度のものは完全鹸化ポリビニルアルコールと称されてい
る。一方、本発明の好ましい態様では上記以外の部分的
に鹸化したポリビニルアルコール、すなわち部分鹸化ポ
リビニルアルコールを選択的に使用するものである。何
故部分鹸化ポリビニルアルコールがにじみに良好である
かは定かではないが以下のように推測される。完全鹸化
ポリビニルアルコールはポリ酢酸ビニル分子内のほとん
ど全てのアセチル基を水酸基に置換した物質であり、水
酸基同士による強固な水素結合が物質内に多量に存在す
る。また、これらの水酸基が存在することで水溶性樹脂
は水分を分子内に吸収していると推測される。しかし、
完全鹸化ポリビニルアルコールを含有したインク受容層
上に水分を多量に含んだインクが着弾した場合、インク
内の水分子は完全鹸化ポリビニルアルコール内の水素結
合間に侵入しようとするが、完全鹸化ポリビニルアルコ
ール内の水素結合が強固であるため、水分子が完全鹸化
ポリビニルアルコール内の水素結合間に侵入するインク
受容層への吸着に時間がかかる。そのため、インクは分
子内に吸着される前に樹脂表面の水酸基に引っ張られ横
方向に広がり、結果としてにじみが比較的に悪化するも
のと推測される。しかし、部分鹸化ポリビニルアルコー
ルは分子内にアセチル基がランダムに存在しており、ア
セチル基の立体障害により分子内水酸基間の水素結合が
部分的に阻害され、結果として分子内の水素結合が弱く
なり、水の吸着性が向上する。そのため部分鹸化ポリビ
ニルアルコールを含有したインク受容層上に水分を多量
に含んだインクが着弾した場合、インクは素早く部分鹸
化ポリビニルアルコールが存在するインク受容層に吸着
され、吸着後は縦方向への吸収が優先的に起こるため、
にじみの良好な記録シートを得ることができる。上述し
たインクの吸収機構はインクが受容層表面に着弾し、イ
ンクが受容層表面を溶解し吸着される時の概念を示して
おり、全てのインクを吸収するいわゆるインクの吸収性
とは異なる。
【0020】本発明では更に鹸化度が90%以下の部分
鹸化ポリビニルアルコールを用いることがより好まし
い。一方、鹸化度に下限はないが、鹸化度が低いと水へ
の溶解度が低下するため塗料の調製にアルコール類の添
加が必要となり安全性、取り扱い易さの点で不利となる
場合があるため、部分鹸化ポリビニルアルコールの鹸化
度は65%以上がより好ましく、70%以上が更に好ま
しい。
【0021】本発明のインク受容層に使用される部分鹸
化ポリビニルアルコールの重合度は特に限定するもので
はないが、印字品質および塗膜の耐水性に関しては重合
度200以上が良い傾向にある。ただし重合度が500
0を超えると塗工用塗料の粘度が高くなり塗工が困難に
なる傾向にある。また、重合度が200未満であると記
録用シートにした場合受容層の耐水性が悪化する恐れも
ある。以上の理由より重合度は200以上5000以下
が好ましい。
【0022】本態様においてインク受容層にインクのに
じみを損なわない範囲において、顔料分散性、塗工適性
の向上のために他の水溶性樹脂を添加しても良い。この
ような水溶性樹脂としては、カチオン、シラノール等の
変性ポリビニルアルコール、カゼイン等の蛋白質、澱
粉、および酸化澱粉等前記のものが例示される。
【0023】前記のように本発明ではインク受容層に水
不溶性樹脂を含有させることでインク受容層の耐水性が
良好で、アンダーコート層とインク受容層間の耐水性に
優れるインク受容層を得ることができる。本発明のイン
ク受容層に使用される水不溶性樹脂としては、スチレン
−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジ
エン共重合体等の共役ジエン系重合体ラテックス、アク
リル酸エステルおよびメタクリル酸エステルの重合体ま
たは共重合体等の(メタ)アクリル系重合体ラテック
ス、酢酸ビニル系重合体(酢酸ビニル重合体、酢酸ビニ
ル共重合体)等のビニル系重合体ラテックス等の水不溶
性樹脂類が例示できる。水不溶性樹脂としては、(メ
タ)アクリル系重合体ラテックスおよび酢酸ビニル系重
合体ラテックスが、塗工後の耐候性に優れインク受容層
の黄変が抑制されるため好ましい。一般的に、インクジ
ェットの水性インクに使用される染料はアニオン性であ
るため、受容層の水不溶性樹脂が同じアニオン性の場
合、インクが受容層に吸着されにくくなり、経時的にに
じみが発生する場合がある。そのため、前記水不溶性樹
脂は、カチオン性もしくはノニオン性のものがインクの
吸着性が良好であるため好ましい。
【0024】インク受容層の結着剤の合成非晶質シリカ
100重量部に対する添加比率は特に限定しないが30
重量部以上100重量部以下とすることが好ましい。前
記添加比率が少ない場合、得られたインク受容層の表面
強度が低下する恐れがある。また前記添加比率が多い場
合、インクの吸収速度が遅くなり、そのためインクの乾
燥に時間がかかる恐れがある。
【0025】インク受容層に含有される結着剤総固形量
中の水不溶性樹脂含有比率が、20重量%以上80重量
%以下であることが好ましい。前記含有比率が少ない場
合、インク受容層内の水溶性樹脂量が多くなり、塗膜の
耐水性が低下する恐れがある。また、前記含有比率が多
い場合、塗膜の耐水性は向上するものの、インク吸収容
量不足によりにじみが発生する恐れがある。
【0026】尚、インク受容層に部分鹸化ポリビニルア
ルコールと水不溶性樹脂を含む本発明の前記好ましい態
様においては、部分鹸化ポリビニルアルコール100重
量部に対して水不溶性樹脂が30重量部以上200重量
部以下含有されることが好ましい。前記水不溶性樹脂の
含有率が少ないと、インク受容層内の部分鹸化ポリビニ
ルアルコール量が多くなり、塗膜の耐水性が低下する恐
れがある。また、前記水不溶性樹脂の含有率が多いと、
塗膜の耐水性は向上するものの、インク吸収容量不足に
よりにじみが発生する恐れがある。
【0027】本発明のインク受容層に、水溶性カチオン
樹脂を含有することでインクの発色性をより向上させる
ことができる。本発明のインク受容層に使用される水溶
性のカチオン樹脂として、ポリエチレンイミン、ポリビ
ニルピリジン、ポリジアルキルアミノエチルメタクリレ
ート、ポリジアルキルアミノエチルアクリレート、ポリ
ジアルキルアミノエチルメタクリルアミド、ポリジアル
キルアミノエチルアクリルアミド、ポリエポキシアミ
ン、ポリアミドアミン、ジシアンジアミド−ホルマリン
縮合物、ジシアンジアミドポリアルキル−ポリアルキレ
ンポリアミン縮合物、ポリジメチルジアリルアンモニウ
ムクロライド、ポリビニルアミン、ポリアリルアミン等
の化合物およびこれらの変性物等が例示できる。水溶性
カチオン樹脂の配合量は水溶性樹脂総固形分に対して1
%〜50%が好ましい。水溶性カチオン樹脂の配合量が
少ないと印字の鮮明性改良効果が充分には得られない場
合があり、逆に多くてもインクの発色性は向上するもの
の、水溶性カチオン樹脂は接着剤としての効果が低いも
のもあり所望の塗膜強度が得られない恐れがある。
【0028】この他、添加剤として、顔料分散剤、消泡
剤、着色剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、粘度調整剤、
架橋剤等が製造条件、印字品質、要求性能に応じて適宜
使用される。
【0029】塗料の塗工にはバーコーター、エアーナイ
フコーター、ブレードコーター、グラビアコーター等の
公知の塗工設備が応用される。支持体上にインク受容層
を設けたシートは、そのまま本発明の記録用シートとし
て使用することが可能であるが、例えばスーパーカレン
ダー、グロスカレンダー等で処理し、表面の平滑性を与
えることもできる。本発明で得られるインク受容層の塗
工量は、最終用途によって決定され特に限定はしない
が、インク吸収性、発色性、塗膜強度を満足させるかぎ
り不必要に多くする必要はなく、3〜30g/m2 、好
ましくは5〜20g/m2 の範囲から適宜選択して用い
られる。インク受容層が少ないと多くの場合インク吸収
容量が不足し、画像が流れ出したり、色にじみ込みが生
じ、画像がぼけてしまったり、乾燥が遅く、プリンター
の排紙ロール等にインクが付着し、汚れてしまう恐れが
ある。しかしながら、多くてもインク受容層が厚いため
アンダーコートとの接着性が弱くなり、剥がれ落ちたイ
ンク受容層によりヘッドノズルの目づまりのような問題
を生じる恐れがあり、さらにコスト的にも高価なものと
なる。
【0030】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、勿論本発明はこれによって限定されるもの
ではない。尚、以下において部および%とあるのは、す
べて重量部および重量%を示す。
【0031】実施例I−1 ポリプロピレンと無機顔料を含む3層構造で、中心の基
材層と表裏両面に紙状層を有する合成紙(商品名:ユポ
FPG−110,王子油化合成紙製、厚さ110μm)
の片面にバーコーターを用いUC層塗料I−1を絶乾量
で2g/m2 塗工後乾燥を行いアンダーコート層を設け、
その上にインク受容層塗料I−1を絶乾量で15g/m
2 塗工後乾燥を行い、インクジェット記録用シートを製
造した。 UC層塗料I−1 炭酸カルシウム(商品名:カルライトSA、白石中央研
究所社製) 100部,水不溶性樹脂 SBRラテック
ス(商品名:0589、Tg=0℃、日本合成ゴム製)
100部インク受容層塗料I−1 合成非晶質シリカ(商品名:サイリシア#450 粒子
径=5.2μm、富士シリシア製) 100部,水溶性
樹脂 酸化澱粉(商品名:エースA,王子コーンスター
チ製) 70部,水不溶性樹脂 アニオン性アクリル系
重合体ラテックス(商品名:アプレタン760H,ヘキ
スト合成製) 40部
【0032】実施例I−2 ポリエチレンテレフタレート(PET)樹脂フィルム
(商品名:ルミラーT、東レ社製、厚さ75μm)の片
面にバーコーターを用いUC層塗料I−2を絶乾量で1
5g/m2 塗工後乾燥を行いアンダーコート層を設け、そ
の上にインク受容層塗料I−2を絶乾量で30g/m2
塗工、乾燥を行い、インクジェット記録用シートを製造
した。UC層塗料I−2 合成非晶質シリカ(商品名:ミズカシルP−603、粒
子径=2.2μm、水沢化学製) 100部,水不溶性
樹脂 アクリル系重合体ラテックス(商品名:ヨドゾー
ル AD−36、Tg=20℃、カネボウNSC製)
50部インク受容層塗料I−2 合成非晶質シリカ(商品名:ファインシールX−37、
粒子径=2.5μm、トクヤマ製) 100部,水溶性
樹脂 ポリビニルアルコール(商品名:PVA−11
7、クラレ製、鹸化度98%,平均重合度1700)
45部,水不溶性樹脂 アニオン性SBRラテックス
(商品名:LACSTAR2800A、大日本インキ化
学工業製) 5部
【0033】実施例I−3 実施例I−1で用いた合成紙ユポFPG−110の片面
にバーコーターを用いUC層塗料I−3を絶乾量で15
g/m2 塗工後乾燥を行いアンダーコート層を設け、その
上にインク受容層塗料I−3を絶乾量で30g/m2
工、乾燥を行い、インクジェット記録用シートを製造し
た。UC層塗料I−3 酸化亜鉛(商品名:亜鉛華1号,加商製) 100部,
水不溶性樹脂 アクリル系重合体ラテックス(商品名:
レジン125−2211、Tg=23℃、カネボウNS
C製) 120部インク受容層塗料I−3 合成非晶質シリカ(商品名:ファインシールX−37、
粒子径=2.5μm、トクヤマ製) 100部、水溶性
樹脂 酸化デンプン(商品名:エースA、王子コーンス
ターチ製) 16部、水不溶性樹脂 ノニオン性酢酸ビ
ニル系重合体ラテックス(商品名:ヨドゾール CD−
5、カネボウNSC製) 64部
【0034】実施例I−4 実施例I−1に用いた合成紙ユポFPG−110の片面
にバーコーターを用いUC層塗料−4を絶乾量で5g/m
2 塗工、乾燥を行いアンダーコート層を設け、その上に
インク受容層塗料−4を絶乾量で10g/m2 塗工し、
乾燥を行いインクジェット記録用シートを製造した。UC層塗料I−4 水不溶性樹脂 アクリル系重合体ラテックス(商品名:
レジン125−2211、Tg=23℃、カネボウNS
C製) 100部インク受容層塗料I−4 合成非晶質シリカ(商品名:サイリシア#450、粒子
径=5.2μm、富士シリシア製) 100部、水溶性
樹脂 ポリビニルアルコール(商品名:デンカポバール
K−17:電気化学工業製、鹸化度98%,平均重合度
1700) 25部、水不溶性樹脂 カチオン性アクリ
ル共重合体ラテックス(商品名:ヨドゾールAF94
3、カネボウNSC製) 25部
【0035】実施例I−5 実施例I−1に用いた合成紙ユポFPG−110の片面
にバーコーターを用いUC層塗料−1を絶乾量で5g/m
2 塗工、乾燥を行いアンダーコート層を設け、その上に
インク受容層塗料−5を絶乾量で20g/m2 塗工し、
乾燥を行いインクジェット記録用シートを製造した。インク受容層塗料I−5 合成非晶質シリカ(商品名:サイリシア#450、粒子
径=5.2μm、富士シリシア製) 100部、水溶性
樹脂 ポリビニルアルコール(商品名:デンカポバール
K−17、電気化学工業製、鹸化度98%,平均重合度
1700) 20部、水不溶性樹脂 カチオン性アクリ
ル共重合体ラテックス(商品名:ヨドゾールAF94
3、カネボウNSC製) 5部
【0036】実施例I−6 実施例I−1に用いた合成紙ユポFPG−110の片面
にバーコーターを用いUC層塗料I−3を絶乾量で5g/
2 塗工、乾燥を行いアンダーコート層を設け、その上
にインク受容層塗料I−6を絶乾量で20g/m2 塗工
し、乾燥を行いインクジェット記録用シートを製造し
た。インク受容層塗料I−6 合成非晶質シリカ(商品名:サイリシア#450、粒子
径=5.2μm、富士シリシア製) 100部、水溶性
樹脂 ポリビニルアルコール(商品名:デンカポバール
K−17、電気化学工業製、鹸化度98%,平均重合度
1700) 25部、水不溶性樹脂 ノニオン性酢酸ビ
ニル系重合体ラテックス(商品名:ヨドゾールCD−
5、カネボウNSC製) 10部、水溶性カチオン樹脂
(商品名:PAS−H−5L、日東紡製) 8部
【0037】実施例I−7 実施例I−1で用いた合成紙ユポFPG−110の片面
にバーコーターを用いUC層塗料I−5を絶乾量で5g/
2 塗工後乾燥を行いアンダーコート層を設け、その上
にインク受容層塗料−1を絶乾量で15g/m2 塗工、
乾燥を行い、インクジェット記録用シートを製造した。UC層塗料I−5 炭酸カルシウム(商品名:カルライトSA、白石中央研
究所社製) 100部、水不溶性樹脂 酢酸ビニル・ア
クリル共重合体ラテックス(商品名:レジン125−1
140、、Tg=−20℃、カネボウNSC製) 50
0部、水溶性樹脂ポリビニルアルコール(商品名:PV
A−117、クラレ製) 40部
【0038】比較例I−1 実施例I−2に用いたPETフィルムの片面にバーコー
ターを用い、インク受容層塗料I−2を絶乾量で30g
/m2 塗工し、乾燥を行いインクジェット記録用シート
を製造した。 比較例I−2 実施例I−1に用いた合成紙FPG−110の片面にバ
ーコーターを用い、インク受容層塗料−4を絶乾量で1
0g/m2 塗工し、乾燥を行いインクジェット記録用シ
ートを製造した。
【0039】比較例I−3 実施例I−1に用いた合成紙FPG−110の片面にバ
ーコーターを用い、UC層塗料I−1を絶乾量で5g/
2 塗工し、アンダーコート層を設け、その上にインク
受容層塗料I−7を絶乾量で10g/m2 塗工し、イン
クジェット記録用シートを製造した。インク受容層塗料I−7 合成非晶質シリカ(商品名:サイリシア#450、粒子
径=5.2μm、富士シリシア製) 100部、水不溶
性樹脂 カチオン性アクリル系重合体ラテックス(商品
名:ヨドゾールAF943、カネボウNSC製) 10
0部
【0040】比較例I−4 実施例I−2に用いたPETフィルムの片面にバーコー
ターを用い、UC層塗料I−3を絶乾量で8g/m2
工し、アンダーコート層を設け、その上にインク受容層
塗料I−8を絶乾量で15g/m2 塗工し、インクジェ
ット記録用シートを製造した。インク受容層塗料I−8 合成非晶質シリカ(商品名:サイリシア#450、粒子
径=5.2μm、富士シリシア製) 100部、水溶性
樹脂 ポリビニルアルコール(商品名:PVA−11
7、クラレ製、鹸化度98%,平均重合度1700)
40部得られた各塗工シートサンプルに関して、以下の
評価を行い、その結果を表1に示す。
【0041】(1)アンダーコート層の撥水性は、JI
S P−8137に基づき測定した。 R0:連続した跡であって一様な幅を示すもの R2:連続した跡であって水滴よりわずかに狭い幅を示
すもの R4:連続した跡であるがところどころで切れていて、
明らかに水滴より狭い幅を示すもの R6:跡の半分がぬれているもの R7:跡の1/4は、長くのびた水滴によってぬれてい
るもの R8:跡の1/4以上は、球形の小滴が散在しているも
の R9:ところどころに球形の小水滴が散らばるもの R10:完全に転がり落ちるもの
【0042】(2)インク吸収性:インクジェットプリ
ンター(ヒューレットパッカード社製、デスクライター
C)を用い、印字したインクが乾燥するまでの時間を測
定した。 評価は以下の5段階で行った。 5・・・インク乾燥時間が4秒未満であり非常に良好 4・・・インク乾燥時間が4〜6秒であり良好 3・・・インク乾燥時間が7〜10秒でありやや良好 2・・・インク乾燥時間が11〜15秒であり実用上問
題有り 1・・・インク乾燥時間が16秒以上であり実用不可
【0043】(3)インクの発色性:インクジェットプ
リンター(ヒューレットパッカード社製、デスクライタ
ーC)を用い、イエロー、マゼンタ、シアンの記録部分
を目視で評価した。評価は以下の5段階で行った。 5・・・記録部分の色が極めて鮮明である 4・・・記録部分の色が鮮明である 3・・・記録部分の色が普通であり、実用上問題なし 2・・・記録部分の色が沈んでおり実用上問題有り 1・・・記録部分の色が沈み、極めて不鮮明であり実用
不可
【0044】(4)にじみ:インクジェットプリンター
(ヒューレットパッカード社製、デスクライターC)を
用い、印字後30分後に印字したドットの輪郭をズーム
ステレオスコープ(セナー製)で50倍で観察した。評
価は以下の5段階で行った。 5・・・ドットの輪郭が極めてはっきりしている 4・・・ドットの輪郭がはっきりしている 3・・・ドットの輪郭が少しにじんでいるが実用上問題
なし 2・・・ドットの輪郭がにじんでおり実用上問題有り 1・・・ドットの輪郭が極めてにじんでおり実用不可
【0045】(5)経時にじみ:インクジェットプリン
ター(ヒューレットパッカード社製、デスクライター
C)を用い、印字後48時間後に印字したドットの輪郭
をズームステレオスコープ(セナー製)で50倍で観察
した。評価は以下の5段階で行った。 5・・・ドットの輪郭が極めてはっきりしている 4・・・ドットの輪郭がはっきりしている 3・・・ドットの輪郭が少しにじんでいるが実用上問題
なし 2・・・ドットの輪郭がにじんでおり実用上問題有り 1・・・ドットの輪郭が極めてにじんでおり実用不可
【0046】(6)塗膜強度は、セロハンテープ(ニチ
バン製)剥離試験で評価した。評価は官能評価で行い5
段階で評価した。 5・・・塗膜強度は非常に強く良好 4・・・インク受容層強度は強く良好 3・・・インク受容層強度はやや弱いが実用上問題なし 2・・・塗膜強度は弱く実用上問題有り 1・・・塗膜強度が非常に弱く実用不可
【0047】(7)塗膜耐水性:サンプルを20℃の水
に24時間浸水後、塗膜表面を指で擦り、塗膜が剥がれ
るかどうかを官能評価した。 5・・・塗膜が剥がれず耐水性に優れる 4・・・塗膜が若干剥がれる傾向がある 3・・・塗膜が剥がれる傾向があるものの、実用上問題
なし 2・・・塗膜が剥がれ、実用上問題有り 1・・・塗膜が極めて剥がれやすく、実用不可
【0048】(8)塗膜黄変性:塗工層が上面になるよ
うにサンプルを板に張り付け、6時間屋外で太陽光下に
放置し、塗膜の黄変性を目視にて評価した。 5・・・塗膜が全く黄変しない 4・・・塗膜が少し黄変する 3・・・塗膜が黄変するものの、実用上問題なし 2・・・塗膜が黄変し、実用上問題有り 1・・・塗膜が極めて黄変し、実用不可
【0049】
【表1】
【0050】表1からわかるように、実施例により得ら
れたインクジェット記録用シートは、インク吸収性、に
じみ、発色性、塗膜強度および塗膜耐水性のいずれに関
しても非常に優れている。これに対して比較例により得
られたインクジェット記録用シートは、インク吸収性、
にじみおよび塗膜耐水性において良好な結果は得られな
かった。
【0051】実施例II−1 無機顔料を含む合成紙ユポFPG−110(王子油化合
成紙製、厚さ110μm)の片面にバーコーターを用い
UC層塗料II−1を絶乾量で3g/m2 塗工後乾燥を行い
アンダーコート層を設け、その上にインク受容層塗料II
−1を絶乾量で12g/m2 塗工後乾燥を行い、インク
ジェット記録用シートを製造した。UC層塗料II−1 炭酸カルシウム(カルライトSA:白石中央研究所社
製) 100部、水不溶性樹脂 SBRラテックス(商
品名:0561,日本合成ゴム製,Tg=−63℃)
100部インク受容層塗料II−1 合成非晶質シリカ(サイリシア#310:富士シリシア
製) 100部、部分鹸化ポリビニルアルコール(商品
名:PVA505:クラレ製、鹸化度74%,平均重合
度500) 40部、水不溶性樹脂 アクリル系重合体
ラテックス(商品名:アプレタン760H:ヘキスト合
成製) 90部
【0052】実施例II−2 ポリエチレンテレフタレート(PET)樹脂フィルム
(商品名:ルミラーT、東レ社製、厚さ75μm)の片
面にバーコーターを用いUC層塗料II−2を絶乾量で8
g/m2 塗工後乾燥を行いアンダーコート層を設け、その
上にインク受容層塗料II−2を絶乾量で30g/m2
工、乾燥を行い、インクジェット記録用シートを製造し
た。UC層塗料II−2 合成非晶質シリカ(商品名:ミズカシルP−603、水
沢化学製) 100部、水不溶性樹脂 アクリルスチレ
ン共重合ラテックス(商品名:ヨドゾール A−580
1、カネボウNSC製,Tg=−14℃) 50部、シ
ラノール変性ポリビニルアルコール(商品名:R−11
30、クラレ製) 5部インク受容層塗料II−2 合成非晶質シリカ(商品名:ファインシールX−37、
トクヤマ製) 100部、部分鹸化ポリビニルアルコー
ル(商品名:電化ポバール B−17:電気化学工業
製、鹸化度88%,平均重合度1700) 45部、水
不溶性樹脂 SBRラテックス(商品名:LACSTA
R2800A:大日本インキ化学工業製)15部
【0053】実施例II−3 実施例II−1で用いた合成紙ユポFPG−110の片面
にバーコーターを用いUC層塗料II−3を絶乾量で10
g/m2 塗工後乾燥を行いアンダーコート層を設け、その
上にインク受容層塗料−3を絶乾量で18g/m2
工、乾燥を行い、インクジェット記録用シートを製造し
た。UC層塗料II−3 カオリン(商品名:HYDRASPERSE、日成共益
製) 30部、炭酸カルシウム(商品名:タマパールT
P−121:奥多摩工業製) 70部、水不溶性樹脂
アクリル系重合体ラテックス(商品名:アプレタン76
0H:ヘキスト合成製) 20部インク受容層塗料II−3 合成非晶質シリカ(商品名:ファインシールX−37、
トクヤマ製) 100部、部分鹸化ポリビニルアルコー
ル(商品名:電化ポバール H−17、電気化学工業
製、鹸化度96%,平均重合度1700) 30部、水
不溶性樹脂 酢酸ビニル系重合体ラテックス(商品名:
ヨドゾール CD−5:カネボウNSC製)65部、シ
ラノール変性ポリビニルアルコール(商品名:R−11
30、クラレ製、鹸化度99%,平均重合度1800)
3部
【0054】実施例II−4 実施例II−1に用いた合成紙ユポFPG−110の片面
にバーコーターを用いUC層塗料II−1を絶乾量で5g/
2 塗工、乾燥を行いアンダーコート層を設け、その上
にインク受容層塗料II−4を絶乾量で10g/m2 塗工
し、乾燥を行いインクジェット記録用シートを製造し
た。インク受容層塗料II−4 合成非晶質シリカ(商品名:サイリシア#450、富士
シリシア製) 100部、部分鹸化ポリビニルアルコー
ル(商品名:PVA420、クラレ製、鹸化度80%,
平均重合度2000) 50部、水不溶性樹脂 アクリ
ル系重合体ラテックス(ヨドゾールAF942:カネボ
ウNSC製) 10部
【0055】実施例II−5 実施例II−1に用いた合成紙ユポFPG−110の片面
にバーコーターを用いUC層塗料II−1を絶乾量で5g/
2 塗工、乾燥を行いアンダーコート層を設け、その上
にインク受容層塗料II−5を絶乾量で20g/m2 塗工
し、乾燥を行いインクジェット記録用シートを製造し
た。インク受容層塗料II−5 合成非晶質シリカ(商品名:サイリシア#450、富士
シリシア製) 100部、部分鹸化ポリビニルアルコー
ル(商品名:PVA205、クラレ製、鹸化度88%,
平均重合度500) 70部、水不溶性樹脂 アクリル
系重合体ラテックス(ヨドゾールAF942、カネボウ
NSC製) 30部
【0056】実施例II−6 実施例II−1で用いた合成紙ユポFPG−110の片面
にバーコーターを用いUC層塗料II−4を絶乾量で8g/
2 塗工後乾燥を行いアンダーコート層を設け、その上
にインク受容層塗料II−6を絶乾量で20g/m2
工、乾燥を行い、インクジェット記録用シートを製造し
た。UC層塗料II−4 炭酸カルシウム(商品名:カルライトSA、白石中央研
究所社製) 100部、水不溶性樹脂 アクリル系重合
体ラテックス(商品名:ヨドゾール32A−501、カ
ネボウNSC製,Tg=10℃) 200部インク受容層塗料II−6 合成非晶質シリカ(商品名:サイリシア#450、富士
シリシア製) 100部、部分鹸化ポリビニルアルコー
ル(商品名:PVA420:クラレ製、鹸化度80%,
平均重合度2000) 20部、水不溶性樹脂 酢酸ビ
ニル系重合体ラテックス(商品名:ヨドゾールCD−
5、カネボウNSC製) 5部、水溶性カチオン樹脂
(商品名:スミレーズレジン1001、住友化学製)
10部
【0057】実施例II−7 実施例II−1に用いた合成紙ユポFPG−110の片面
にバーコーターを用いUC層塗料II−4を絶乾量で5g/
2 塗工、乾燥を行いアンダーコート層を設け、その上
にインク受容層塗料II−7を絶乾量で12g/m2 塗工
し、乾燥を行いインクジェット記録用シートを製造し
た。インク受容層塗料II−7 合成非晶質シリカ(商品名:サイリシア#450、富士
シリシア製) 100部、部分鹸化ポリビニルアルコー
ル(商品名:PVA205、クラレ製、鹸化度88%,
平均重合度500) 25部、水不溶性樹脂 酢酸ビニ
ル系重合体ラテックス(商品名:ヨドゾールCD−5、
カネボウNSC製) 25部、水溶性カチオン樹脂(商
品名:スミレーズレジン1001、住友化学製) 8部
【0058】比較例II−1 実施例II−1に用いた合成紙FPG−110の片面にバ
ーコーターを用い、インク受容層塗料II−1を絶乾量で
15g/m2 塗工し、乾燥を行いインクジェット記録用
シートを製造した。 比較例II−2 実施例II−2に用いたPETフィルムの片面にバーコー
ターを用い、インク受容層塗料II−2を絶乾量で10g
/m2 塗工し、乾燥を行いインクジェット記録用シート
を製造した。
【0059】実施例II−8 実施例II−1に用いた合成紙FPG−110の片面にバ
ーコーターを用い、UC層塗料II−1を絶乾量で3g/
2 塗工し、アンダーコート層を設け、その上にインク
受容層塗料II−8を絶乾量で10g/m2 塗工し、イン
クジェット記録用シートを製造した。インク受容層塗料II−8 合成非晶質シリカ(商品名:サイリシア#310、富士
シリシア製) 100部、完全鹸化ポリビニルアルコー
ル(商品名:PVA105、クラレ製、鹸化度99%,
平均重合度 500) 40部、水不溶性樹脂 アクリ
ル系重合体ラテックス(商品名:アプレタン760H、
ヘキスト合成製) 90部
【0060】実施例II−9 実施例II−2に用いたPETフィルムの片面にバーコー
ターを用い、UC層塗料II−1を絶乾量で8g/m2
工し、アンダーコート層を設け、その上にインク受容層
塗料II−9を絶乾量で15g/m2 塗工し、インクジェ
ット記録用シートを製造した。インク受容層塗料II−9 合成非晶質シリカ(商品名:サイリシア#450、富士
シリシア製) 100部、完全鹸化ポリビニルアルコー
ル(商品名:PVA120、クラレ製、鹸化度99%,
平均重合度2000) 25部、水不溶性樹脂 酢酸ビ
ニル系重合体ラテックス(商品名:ヨドゾールCD−
5、カネボウNSC製) 25部、水溶性カチオン樹脂
(商品名:スミレーズレジン1001、住友化学製)
10部
【0061】比較例II−3 実施例II−2に用いたPETフィルムの片面にバーコー
ターを用い、インク受容層塗料II−10を絶乾量で30
g/m2 塗工し、インクジェット記録用シートを製造し
た。インク受容層塗料II−10 合成非晶質シリカ(商品名:サイリシア#450、富士
シリシア製) 100部、部分鹸化ポリビニルアルコー
ル(商品名:PVA420、クラレ製、鹸化度80%,
平均重合度2000) 40部、水不溶性樹脂 酢酸ビ
ニル系重合体ラテックス(商品名:ヨドゾールCD−
5、カネボウNSC製) 180部、水溶性カチオン樹
脂(商品名:スミレーズレジン1001、住友化学製)
10部
【0062】実施例II−10 実施例II−1に用いた合成紙FPG−110の片面にバ
ーコーターを用い、UC層塗料II−4を絶乾量で3g/
2 塗工し、アンダーコート層を設け、その上にインク
受容層塗料II−11を絶乾量で10g/m2 塗工し、イ
ンクジェット記録用シートを製造した。インク受容層塗料II−11 合成非晶質シリカ(商品名:サイリシア#310、富士
シリシア製) 100部、水溶性樹脂 酸化デンプン
(商品名:エースA、王子コーンスターチ製) 40
部、水不溶性樹脂 アクリル系重合体ラテックス(商品
名:アプレタン760H、ヘキスト合成製) 40部
【0063】得られた各塗工シートサンプルに関して、
以下の評価を行い、その結果を表2に示す。 (1)アンダーコート層のはっ水性は、JIS P−8
137に基づき測定した。 R0:連続した跡であって一様な幅を示すもの R2:連続した跡であって水滴よりわずかに狭い幅を示
すもの R4:連続した跡であるがところどころで切れていて、
明らかに水滴より狭い幅を示すもの R6:跡の半分がぬれているもの R7:跡の1/4は、長くのびた水滴によってぬれてい
るもの R8:跡の1/4以上は、球形の小滴が散在しているも
の R9:ところどころに球形の小水滴が散らばるもの R10:完全に転がり落ちるもの (2)インク乾燥性:インクジェットプロッター(NO
VA JET III ENCAD社製)を用い、印字し
たインクが乾燥するまでの時間を測定した。 ○・・・インク乾燥時間が10分未満であり非常に良好 ○−・・・インク乾燥時間が10分以上20分未満であ
り良好 △・・・インク乾燥時間が20分以上30分未満であり
実用上不十分 ×・・・インク乾燥時間が30分以上であり実用上問題
有り
【0064】(3)印字濃度:インクジェットプロッタ
ー(NOVA JET III ENCAD社製)を用
い、イエロー100%、マゼンタ100%、シアン10
0%の印字濃度を官能評価した。 ○・・・印字濃度が良好 ○−・・・若干悪いが実用上問題無し △・・・実用上不十分 ×・・・不良であり実用上問題有り (4)にじみ:インクジェットプロッター(NOVA
JET III ENCAD社製)を用い、シアン100
%とマゼンタ100%の200%重色印字部分のにじみ
を官能評価した。 ◎・・・にじみがなく良好 ○・・・若干にじみが認められる △・・・にじみがあるが実用上問題無し ×・・・不良であり実用上問題有り
【0065】(5)塗膜強度は、セロハンテープ(ニチ
バン製)剥離試験を行い、官能で評価した。 ○・・・塗膜強度が良好 ○−・・・若干悪いが実用上問題無し △・・・実用上不十分 ×・・・不良であり実用上問題有り (6)塗膜耐水性:サンプルを20℃の水に24時間浸
水後、塗膜表面を指で擦り、塗膜が剥がれるかどうかを
官能評価した。 ○・・・塗膜が剥がれず耐水性に優れる ○−・・・塗膜が剥がれる傾向があるものの、実用上問
題なし △・・・塗膜が剥がれ、実用上不十分 ×・・・塗膜が極めて剥がれやすく、実用上問題有り
【0066】表2からわかるように、実施例により得ら
れたインクジェット記録用シートは、インク吸収性、に
じみ、印字濃度、塗膜強度および塗膜耐水性のいずれに
関しても非常に優れている。これに対して比較例により
得られたインクジェット記録用シートは、インク乾燥
性、にじみおよび塗膜耐水性において良好な結果は得ら
れなかった。
【0067】
【表2】
【0068】
【発明の効果】本発明のインクジェットプリンター記録
用紙は、インクの吸収性、にじみおよび発色性、印字濃
度に優れているだけでなく、塗膜強度および塗膜耐水性
ににおいても優れているため、高品位な画像を屋外で長
時間掲示が可能であるという効果を奏する。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 樹脂フィルムからなる支持体にアンダー
    コート層とインク受容層を設けてなるインクジェット記
    録用シートであり、前記アンダーコート層が水不溶性樹
    脂を含有し、前記インク受容層が合成非晶質シリカ及
    び、結着剤として水溶性樹脂と水不溶性樹脂を含有する
    インクジェット記録用シート。
  2. 【請求項2】 インク受容層に含有される水不溶性樹脂
    が、(メタ)アクリル系重合体及び酢酸ビニル系重合体
    より選ばれる少なくとも1種を含む請求項1記載のイン
    クジェット記録用シート。
  3. 【請求項3】 インク受容層に含有される水不溶性樹脂
    がカチオン性またはノニオン性であることを特徴とする
    請求項1または2記載のインクジェット記録用シート。
  4. 【請求項4】 インク受容層に含有される結着剤の総固
    形量中の水不溶性樹脂含有比率が、20重量%以上80
    重量%以下であることを特徴とする請求項1,2または
    3記載のインクジェット記録用シート。
  5. 【請求項5】 アンダーコート層のJIS P−813
    7に基づく撥水度がR6以上であることを特徴とする請
    求項1,2,3または4記載のインクジェット記録用シ
    ート。
  6. 【請求項6】 インク受容層中の水溶性樹脂が部分鹸化
    ポリビニルアルコールを含有する請求項1〜5より選ば
    れるいずれかに記載のインクジェット記録用シート。
  7. 【請求項7】 インク受容層に含有される部分鹸化ポリ
    ビニルアルコールの鹸化度が90%以下であることを特
    徴とする請求項6記載のインクジェット記録用シート。
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