JPH10273941A - 耐力壁の支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 剛性を向上させて水平荷重により曲がり等の
変形が生じることを防止する。 【解決手段】 梁３と基礎１間に鉛直荷重を支持せず、
水平荷重を支持する状態で耐力壁４を支持した耐力壁の
支持構造であって、梁３の方向に並んだ複数の棒状体１
２を連結板１０ａで連結した支持凸部１１およびこの支
持凸部１１をスライド自在に嵌合支持する支持凹部１３
の一方を耐力壁４に他方を梁３に設け、相互の嵌合によ
り鉛直荷重を支持せず、かつ水平荷重を支持する状態で
耐力壁４を支持した。棒状体１２を連結した連結板１０
ａの作用により支持凸部１１の剛性が大きく、水平荷重
の負荷を受けて曲がり等の変形が生じることはない。そ
の結果、支持凸部１１と支持凹部１３のスライドに支障
が生じて、梁３と基礎１間に鉛直荷重の支持状態が発生
することがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、耐力壁の支持構
造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、上下の梁間または梁と土台（基
礎）間に耐力壁を配置して垂直荷重を支持せず、水平荷
重を支持するようにした構成がある。このような垂直方
向の力を伝播しない状態で、耐力壁の上端を支持する構
造として、例えば特開平８−２７０１０４号公報に開示
されている。この開示技術では、図８に示すように、梁
５０に支持金物５１を取付け、これより垂下した丸鋼か
らなる保持材５２を、耐力壁５３の上端に設けた貫通孔
５４に嵌合することにより、垂直荷重を支持せず、水平
荷重を支持するようにしている。保持材５２は耐力壁５
３の両側において２本ずつ垂下され、これに対応して貫
通孔５４が設けてある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、耐力壁５３が１体につき、上部は保持材５２
を４本のみで荷重を負担する構成であるので、水平荷重
に対して剛性が不足し、水平荷重の負荷を受けて曲がり
等の変形が生じる虞れがあった。このような変形が生じ
ると保持材５２が貫通孔５４に対してスライドせず、鉛
直荷重を受けて破損することがある。また、保持材５２
と貫通孔５４は位置調整することができなかったので、
耐力壁５３の水平方向に建ちのずれが生じた場合には対
応できなかった。

【０００４】したがって、この発明の目的は、剛性を向
上させて水平荷重により曲がり等の変形が生じることは
なく、耐力壁の水平方向のずれに対応可能な耐力壁の支
持構造を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の耐力壁の
支持構造は、上下の梁間または梁と土台間に鉛直荷重を
支持せず、かつ水平荷重を支持する状態で耐力壁を支持
した耐力壁の支持構造であって、梁方向に並んだ複数の
棒状体を連結板で連結した支持凸部およびこの支持凸部
を鉛直方向にスライド自在に嵌合支持する支持凹部の一
方を前記耐力壁に他方を前記梁または土台に設け、相互
の嵌合により鉛直荷重を支持せず、かつ水平荷重を支持
する状態で前記耐力壁を支持したことを特徴とする。

【０００６】このように、梁方向に並んだ複数の棒状体
を連結板で連結した支持凸部および支持凸部を鉛直方向
にスライド自在に嵌合支持する支持凹部の相互の嵌合に
より水平荷重を支持するため、連結板の作用により支持
凸部の剛性が大きく、水平荷重の負荷を受けて曲がり等
の変形が生じることはない。その結果、支持凸部と支持
凹部のスライドに支障が生じて、上下の梁間または梁と
土台間に鉛直荷重の支持状態が発生することがない。

【０００７】請求項２記載の耐力壁の支持構造は、支持
凸部およびこの支持凸部を鉛直方向にスライド自在に嵌
合支持する支持凹部の一方を耐力壁に他方を梁または土
台に設け、相互の嵌合により、上下の梁間または梁と土
台間に鉛直荷重を支持せず、かつ水平荷重を支持する状
態で前記耐力壁を支持した耐力壁の支持構造であって、
前記支持凸部または支持凹部をユニット化し、このユニ
ットを耐力壁、梁または土台に梁方向に位置調整自在に
取付けたことを特徴とする。

【０００８】上記の構成によると、建築構造体の建ちの
誤差により、耐力壁の梁に対する取付け位置が変化して
も支持凸部または支持凹部をユニット化し、このユニッ
トを耐力壁、梁または土台に梁方向に位置調整自在に取
付けるため、支持凸部と支持凹部とのスライドに支障が
生じて、上下の梁間または梁と土台間に鉛直荷重の支持
状態が発生することがない。

【０００９】請求項３記載の耐力壁の支持構造は、請求
項２において、支持凸部または支持凹部をユニット化し
たユニットは、耐力壁、梁または土台に梁方向にスペー
サを介在することにより位置調整自在に取付けた。この
ように、スペーサの介在により、ユニットが耐力壁、梁
または土台に梁方向に簡単かつ確実に位置調整された状
態で取付けれらるため、支持凸部と支持凹部とのスライ
ドに支障が生じて、上下の梁間または梁と土台間に鉛直
荷重の支持状態が発生することがない。これに伴い支持
凸部と支持凹部の嵌合機構が破損することなく正規に作
動する。

【００１０】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態の耐力壁の
支持構造を図１ないし図７に基づいて説明する。図１は
この発明の実施の形態の耐力壁の支持構造の分解斜視
図、図２は耐力壁の取付状態を示す正面図である。図２
に示すように、基礎（土台）１に立設した柱２により梁
３の両端が支持され、この梁３と基礎１の間に鉛直荷重
を支持せず、かつ水平荷重を支持するように耐力壁４が
配置されている。

【００１１】耐力壁４は、２本の縦枠５，５と上枠６お
よび下枠７で枠組みされ、その内部に縦桟８および斜材
９を配設したものである。この場合、耐力壁４の上部の
コーナにおいて、縦枠５、上枠６および斜材９のそれぞ
れの端部がプレート１０に一体に固着してある。プレー
ト１０は上枠６より上方に突出させてあり、その突出し
た部分に支持凸部１１が形成される。すなわち、この支
持凸部１１は、梁３の方向に並ぶようにプレート１０に
固着した複数の棒状体１２，１２と、これらの棒状体１
２，１２を連結したプレート１０の一部分からなる連結
板１０ａとで構成される。連結板１０ａには図３に示す
ように孔３０を設けてもよい。

【００１２】一方、支持凸部１１を鉛直方向にスライド
自在に嵌合支持する支持凹部１３が取付金物１４および
上部金物１６を介して梁３に設けてある。この場合、支
持凹部１３は取付金物１４に設けてユニット化してあ
る。取付金物１４はコの字形の金物で、支持凹部１３を
挟んで対向する両片に溶接ナット１５を固着したねじ孔
が設けてある。また、取付金物１４の梁３への取付けに
際しては上部金物１６が用いられる。

【００１３】この上部金物１６は耐力壁４の上辺に対応
する梁３の下面にボルト２５で固定された長寸の金物で
あり、支持凸部１１に対応する両端に支持部１７が設け
てある。支持部１７は、図３ないし図５に示すように、
取付金物１４を包含するようにコの字形に屈曲した形状
であり、その両片にボルト挿通孔１８が設けてある。こ
のボルト挿通孔１８にボルト１９を挿通し溶接ナット１
５に螺合することにより取付金物１４を固定する。ま
た、支持部１７の両片とこれに対向する取付金物１４の
両片との間には隙間があり、この隙間に必要に応じてス
ペーサ２９を介在することにより取付金物１４を梁３の
方向に位置調整自在に取付けることができる（図１）。
また、取付金物１４や上部金物１６の支持部１７を耐力
壁４の厚さ寸法以内に納まる構成とすることにより、外
装材３１および内装材３２を工場生産時に耐力壁４に取
付けておくことができる。

【００１４】また、図６および図７に示すように耐力壁
４の下部のコーナにおいて、縦枠５、下枠７および斜材
９のそれぞれの端部がプレート２０に一体に固着してあ
る。このプレート２０は下端を切欠いてその形状に沿っ
たコ字形部２１が設けられ、その下方に開口した部分に
ボルト挿通孔を有する固定片２２が固着してある。固定
片２２はアンカーボルト２３をボルト挿通孔に挿通した
状態で基礎１上に載置されナット２４により固定され
る。また、図１に示すように、耐力壁４の内部に配置さ
れた縦桟８はその上端および下端がプレート２７を介し
て上枠６および下枠７の中央部に固着されている。縦桟
８の中間部の側面には複数のプレート２８…が固着さ
れ、これらと上部のコーナのプレート１０または下部の
コーナのプレート２０とが斜材９で連結される構成とな
っている。

【００１５】以上のようにこの実施の形態によれば、梁
３の方向に並んだ複数の棒状体１２，１２を連結板１０
ａで連結した支持凸部１１および支持凸部１１を鉛直方
向にスライド自在に嵌合支持する支持凹部１３の相互の
嵌合により水平荷重を支持するため、連結板１０ａの作
用により支持凸部１１の剛性が大きく、水平荷重の負荷
を受けて曲がり等の変形が生じることはない。その結
果、支持凸部１１と支持凹部１３のスライドに支障が生
じて、梁３と基礎１間に鉛直荷重の支持状態が発生する
ことがない。

【００１６】また、柱２、梁３等の建築構造体の建ちの
誤差により、耐力壁４の梁３に対する取付け位置が変化
しても支持凹部１３をユニット化し、このユニットを梁
３の方向に位置調整自在に取付けるため、支持凸部１１
と支持凹部１３とのスライドに支障が生じて、梁３と基
礎１間に鉛直荷重の支持状態が発生することがない。こ
の場合、位置調整にはスペーサ２９が用いられ、このス
ペーサ２９の介在により、ユニットが梁３の方向に簡単
かつ確実に位置調整された状態で取付けれらるため、支
持凸部１１と支持凹部１３とのスライドに支障が生じ
て、梁３と基礎１間に鉛直荷重の支持状態が発生するこ
とがない。これに伴い支持凸部１１と支持凹部１３の嵌
合機構が破損することなく正規に作動する。

【００１７】なお、上記実施の形態は１階の耐力壁の支
持構造を示したが、２階の場合は耐力壁４が上下の梁間
に配置されることになり、同様に支持することができ
る。また、支持凸部１１を梁３に支持凹部１３を耐力壁
４にそれぞれ設けてもよく、支持凸部１１をユニット化
してもよい。また、ユニットは耐力壁４、梁２の他、基
礎１に梁３の方向に位置調整自在に取付けてもよい。

【００１８】

【発明の効果】この発明の請求項１記載の耐力壁の支持
構造によれば、梁方向に並んだ複数の棒状体を連結板で
連結した支持凸部および支持凸部を鉛直方向にスライド
自在に嵌合支持する支持凹部の相互の嵌合により水平荷
重を支持するため、連結板の作用により支持凸部の剛性
が大きく、水平荷重の負荷を受けて曲がり等の変形が生
じることはない。その結果、支持凸部と支持凹部のスラ
イドに支障が生じて、上下の梁間または梁と土台間に鉛
直荷重の支持状態が発生することがない。

【００１９】この発明の請求項２記載の耐力壁の支持構
造によれば、建築構造体の建ちの誤差により、耐力壁の
梁に対する取付け位置が変化しても支持凸部または支持
凹部をユニット化し、このユニットを耐力壁、梁または
土台に梁方向に位置調整自在に取付けるため、支持凸部
と支持凹部とのスライドに支障が生じて、上下の梁間ま
たは梁と土台間に鉛直荷重の支持状態が発生することが
ない。

【００２０】請求項３では、スペーサの介在により、ユ
ニットが耐力壁、梁または土台に梁方向に簡単かつ確実
に位置調整された状態で取付けれらるため、支持凸部と
支持凹部とのスライドに支障が生じて、上下の梁間また
は梁と土台間に鉛直荷重の支持状態が発生することがな
い。これに伴い支持凸部と支持凹部の嵌合機構が破損す
ることなく正規に作動する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態の耐力壁の支持構造の分
解斜視図である。

【図２】この発明の実施の形態において耐力壁の支持状
態を示す正面図である。

【図３】この発明の実施の形態の耐力壁の上部のコーナ
の正面図である。

【図４】図３の側面図である。

【図５】図３の一部省略平面図である。

【図６】この発明の実施の形態の耐力壁の下部のコーナ
の正面図である。

【図７】図６の側面図である。

【図８】従来の耐力壁の支持構造の正面図である。

【符号の説明】

１ 基礎 ３ 梁 ４ 耐力壁 １０ａ 連結板 １１ 支持凸部 １２ 棒状体 １３ 支持凹部 ２９ スペーサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６０５ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６０５Ｆ ６１１ ６１１Ｂ ６４３ ６４３Ａ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下の梁間または梁と土台間に鉛直荷重
   を支持せず、かつ水平荷重を支持する状態で耐力壁を支
   持した耐力壁の支持構造であって、梁方向に並んだ複数
   の棒状体を連結板で連結した支持凸部およびこの支持凸
   部を鉛直方向にスライド自在に嵌合支持する支持凹部の
   一方を前記耐力壁に他方を前記梁または土台に設け、相
   互の嵌合により鉛直荷重を支持せず、かつ水平荷重を支
   持する状態で前記耐力壁を支持したことを特徴とする耐
   力壁の支持構造。
2. 【請求項２】 支持凸部およびこの支持凸部を鉛直方向
   にスライド自在に嵌合支持する支持凹部の一方を耐力壁
   に他方を梁または土台に設け、相互の嵌合により、上下
   の梁間または梁と土台間に鉛直荷重を支持せず、かつ水
   平荷重を支持する状態で前記耐力壁を支持した耐力壁の
   支持構造であって、前記支持凸部または支持凹部をユニ
   ット化し、このユニットを耐力壁、梁または土台に梁方
   向に位置調整自在に取付けたことを特徴とする耐力壁の
   支持構造。
3. 【請求項３】 支持凸部または支持凹部をユニット化し
   たユニットは、耐力壁、梁または土台に梁方向にスペー
   サを介在することにより位置調整自在に取付けた請求項
   ２記載の耐力壁の支持構造。