JPH1027447A

JPH1027447A - 薄膜磁気ヘッド

Info

Publication number: JPH1027447A
Application number: JP8183814A
Authority: JP
Inventors: Yoshiki Kasahara; 芳樹笠原; Atsushi Toyoda; 篤志豊田
Original assignee: Yamaha Corp
Current assignee: Yamaha Corp
Priority date: 1996-07-12
Filing date: 1996-07-12
Publication date: 1998-01-27

Abstract

(57)【要約】【課題】スライダ基板とサスペンションとを高精度で
平行に配置することができ、磁気ヘッドの浮上特性及び
磁気記録再生特性を向上させることができる薄膜磁気ヘ
ッドを提供する。【解決手段】薄膜磁気ヘッド素子が設けられたスライ
ダ基板１２の接合面と、サスペンション３０の接合面と
の間に、スペーサ３２が配置されており、このスペーサ
３２により、スライダ基板１２とサスペンション３０と
の間の平行度を得る。このスペーサ３２に囲まれた領域
に接着剤をスペーサの厚さ以上になるように塗布し、接
着剤をスペーサ３２に囲まれた領域内で固化させる。そ
うすると、スライダ基板１２とサスペンション３０とは
スペーサ３２により平行度を保持したまま相互に固着さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、薄膜磁気ヘッドが
設けられたスライダを支持するサスペンションと、スラ
イダとの接合を改善した薄膜磁気ヘッドに関し、特に両
者間の平行度を向上させた薄膜磁気ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】図３は従来の薄膜磁気ヘッド５０の構造
を示す斜視図である。この薄膜磁気ヘッド５０はスライ
ダ基板１２の端面１２ｂに薄膜磁気ヘッド素子１６を有
し、その下面１２ａに２本のレール１４を有する。即
ち、スライダ基板１２の下面１２ａはその中央部が若干
凹み、その両側が若干突出して２本のレール１４を形成
している。このレール１４はスライダ基板１２と磁気記
録媒体との相対的な移動方向に延びるように形成されて
おり、この相対的移動方向の前端部において、レール１
４にはテーパ部が設けられており、スライダ基板１２が
磁気記録媒体に相対的に摺動し、浮上することを容易に
している。

【０００３】また、スライダ基板１２の下面１２ａに垂
直の端面１２ｂには、その幅方向の両側に夫々薄膜磁気
ヘッド素子１６が薄膜形成技術により形成されている。
そして、これらの素子１６から各レール１４の幅方向の
ほぼ中央までポールが延びるように薄膜により形成され
ており、そのポール先端部１６ａ，１７ａがスライダ基
板１２の下面１２ａのレール１４のほぼ中央位置に露出
している。また、各ヘッド素子１６、１７から端面１２
ｂの中央部側に夫々１対のリード線２６、２８が延出す
るように形成されており、これらのリード線２６、２８
は、素子１６用のパッド２２、２４と、素子１７用のパ
ッド２１、２３とに接続されている。各磁気ヘッド素子
１６、１７、ポール及びリード線２６、２８は、スライ
ダ基板１２の端面１２ｂ上に形成された保護膜２０に被
覆されており、これにより、外界から保護されている。
パッド２１〜２４はワイヤボンディング用のパッドであ
り、保護膜２０の表面に露出している。

【０００４】このスライダ基板はサスペンションに接着
固定され、サスペンションに弾性的に支持されつつ、磁
気ディスクの表面近傍にて、回転する磁気ディスクから
の風圧をスライダのレール間の領域に受けて浮上する。
これにより、磁気ヘッドは、スライダ基板１２が磁気デ
ィスクとの間に極めて微小な間隙を有して浮上し、相対
的に移動する磁気ディスクに対し、データの読み書きを
する。

【０００５】図４乃至６はこの磁気ヘッドの組立工程を
示す図である。図４に示すように、スライダ基板１２は
その一面に１対のレール１４が一方向に延びるように形
成されており、スライダ基板１２の他面は、サスペンシ
ョン３０と接合される接合面になっている。そして、サ
スペンション３０の接合領域に接着剤３１を塗布し、図
５に示すように、スライダ基板１２とサスペンション３
０とを接着剤３１により接合する。適切に接合される
と、図６に示すように、スライダ基板１２とサスペンシ
ョン３０とは接着剤３１を介して平行になるように固定
される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来の薄
膜磁気ヘッドにおいては、図５の矢印Ａ方向から見た場
合に、図７（ａ）に示すように、接着剤の厚さが一側部
が厚くなり、その結果、サスペンション３０に対するス
ライダ基板１２の姿勢が傾くという組立不良が発生しや
すい。

【０００７】また、これは図５の矢印Ｂ方向に見た場合
も同様である。図７（ｂ）に示すように、接着剤が偏り
を有して接合面に塗布されると、その上に配置されるス
ライダ基板１２もサスペンション３０に相対的に傾斜し
てしまう。

【０００８】このように、磁気ヘッドのスライダ基板１
２とサスペンション３０との間が平行に配置されていな
いと、磁気ヘッドの浮上特性及び磁気記録再生特性が劣
化してしまうという問題点がある。

【０００９】このような事情は、図８に示すＭＲヘッド
の場合も同様である。図８はスライダ基板の端面を示す
図であり、（ａ）は２個のトランスジューサ３６、３７
に夫々４個の取出電極４１、４２が配線４３、４４を介
して接続されたものであり、（ｂ）は１個のＭＲ用トラ
ンスジューサ３８に配線５２を介して４個の取出電極５
１が接続されて構成されている。

【００１０】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、スライダ基板とサスペンションとを高精度
で平行に配置することができ、磁気ヘッドの浮上特性及
び磁気記録再生特性を向上させることができる薄膜磁気
ヘッドを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係る薄膜磁気ヘ
ッドは、薄膜磁気ヘッド素子が設けられたスライダと、
このスライダが接着剤により接合されスライダを支持す
るサスペンションとを有する薄膜磁気ヘッドにおいて、
前記スライダ又はサスペンションの接合面に設けられた
スペーサを有することを特徴とする。この薄膜磁気ヘッ
ドにおいて、前記スペーサは、スライダ又はサスペンシ
ョンの接合面の少なくとも２辺、好ましくは４辺で接合
面の周囲を取り囲んで配置されていることが好ましい。

【００１２】本発明においては、接合すべきスライダ又
はサスペンションの接合面に、スペーサが設けられてい
る。このため、接合面に接着剤を塗布し、スライダとサ
スペンションとを相互にこすり合わせてスペーサと接合
面との間に介在する接着剤を追い出し、スライダとサス
ペンションとをその接合面がスペーサと直接接触するよ
うに重ねる。そうすると、スライダとサスペンションは
スペーサにより決まる間隙を有して対向し、それらの間
に、接着剤が介在する。そして、この接着剤が固化する
と、スライダとサスペンションとは高精度で平行に配置
された状態で固定される。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について、
添付の図面を参照して具体的に説明する。図１及び２は
本発明の実施例に係る磁気ヘッドを示す図である。図１
に示すように、本実施例においては、サスペンション３
０におけるスライダ基板との接合面に、４本の棒状のス
ペーサ３２が、接合面を取り囲むように配置されてい
る。各スペーサ３２は同一の厚さを有し、例えば、ポリ
イミド樹脂により形成されている。また、このスペーサ
３２はサスペンション３０の表面に、接着剤を使用する
ことなく、ライニングして加熱により固着する等によっ
て表面接着されている。

【００１４】そして、図２に示すように、この４本のス
ペーサ３２に囲まれたサスペンション３０の接合面に接
着剤３１をスペーサ３２の厚さ以上の厚さで塗布し、ス
ライダ基板１２の接合面をスペーサ３２に重ねる。この
場合に、スライダ基板１２とサスペンション３０とを若
干擦り合わせ、スペーサ３２とスライダ基板１２との間
に存在する接着剤３１を追い出し、スペーサ３２が直接
スライダ基板１２に接触するようにする。

【００１５】そうすると、サスペンション３０と、スラ
イダ基板１２との間は、スペーサ３２により高精度で平
行に保持され、スペーサ３２に囲まれた領域に存在する
接着剤３１が固化すると、スライダ基板１２とサスペン
ション３０とは高精度で平行の状態を保持したまま、相
互に固着される。接着剤３１はスペーサ３２で囲まれた
領域に止まるので、その接着強度は優れている。

【００１６】以上のようにして、スライダとサスペンシ
ョンとの平行度が極めて高く、かつその平行度を安定し
て確実に確保できる磁気ディスク基板を得ることができ
る。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本願発明によれ
ば、スライダとサスペンションとの間に、スペーサを配
置したので、接着剤の厚さのばらつきによらず、両者の
平行度を著しく高めることができる。しかも、極めて簡
素な構造で安定して容易に平行度を確保することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る薄膜磁気ヘッドの接合面
を示す斜視図である。

【図２】同じくその接合後の磁気ヘッドの状態を示す正
面図である。

【図３】従来の薄膜磁気ヘッドの構造を示す斜視図であ
る。

【図４】従来の薄膜磁気ヘッドの組立工程を示す図であ
る。

【図５】同じくその組立工程の接合後の状態を示す断面
図である。

【図６】同じくその正面図である。

【図７】従来技術の欠点を説明する図である。

【図８】ＭＲヘッドの構成を示す図である。

【符号の説明】

１２・・・スライダ基板、１２ａ・・・下面、１２ｂ・
・・端面、１４・・・レール、１６，１７・・・薄膜磁
気ヘッド素子、１６ａ，１７ａ・・・ポール先端部、２
１〜２４・・・パッド、２６，２８・・・リード線、３
０・・・サスペンション、３１・・・接着剤、３２・・
・スペーサ、３６、３７、３８・・・ＭＲトランスジュ
ーサ、４１、４２、５１・・・取出電極、５０・・・薄
膜磁気ヘッド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】薄膜磁気ヘッド素子が設けられたスライ
ダと、このスライダが接着剤により接合されスライダを
支持するサスペンションとを有する薄膜磁気ヘッドにお
いて、前記スライダ又はサスペンションの接合面に設けられた
スペーサを有することを特徴とする薄膜磁気ヘッド。
【請求項２】前記スペーサは、スライダ又はサスペン
ションの接合面の少なくとも２辺に配置されていること
を特徴とする請求項１に記載の薄膜磁気ヘッド。