JPH07220237A - 薄膜磁気ヘッド及びその製造方法 - Google Patents

薄膜磁気ヘッド及びその製造方法

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JPH07220237A
JPH07220237A JP1293394A JP1293394A JPH07220237A JP H07220237 A JPH07220237 A JP H07220237A JP 1293394 A JP1293394 A JP 1293394A JP 1293394 A JP1293394 A JP 1293394A JP H07220237 A JPH07220237 A JP H07220237A
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JP
Japan
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magnetic head
film magnetic
thin film
head element
substrate
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JP1293394A
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English (en)
Inventor
Takekatsu Matsumoto
武勝 松本
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造簡易で、信頼性の向上を図った薄膜磁気
ヘッドを提供する。 【構成】 薄膜磁気ヘッド素子30と、磁気回路部32
を被覆するようにして薄膜磁気ヘッド素子30に接合固
定される保護基板40とからなり、保護基板40に薄膜
磁気ヘッド素子30と接合固定した状態において磁気回
路部32から引き出された接続端子部33と相対接合す
る引出し端子部42を形成する。薄膜磁気ヘッド素子3
5と磁気回路部37を被覆するようにして薄膜磁気ヘッ
ド素子35に接合固定される保護基板65と磁気記録媒
体との当たり量を保持するダミー基板55とからなり、
ダミー基板55に磁気回路部36から引き出された接続
端子部38と相対接続される引出し端子部56を形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、テープレコーダ、ビデ
オテープレコーダ等の磁気記録再生装置或いはパーソナ
ルコンピュータ、オフィスコンピュータ等に接続された
データバックアップ装置等に備えられる薄膜磁気ヘッド
及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】薄膜磁気ヘッドは、一般に、真空薄膜形
成技術、リソグラフィ技術によって、セラミック材或い
はフェライト材等からなる基板上に下層コア部を形成
し、この下層コアの上面部に絶縁層を介してスパイラル
状の下部導電コイル部を形成するとともにさらに絶縁層
を介して上層コア部を形成してなり、この上層コア部と
前記下層コア部或いは導電コイル部とによって磁気回路
部を構成している。このようにして磁気回路部が形成さ
れた基板は、所定形状にカッティングされることによっ
て薄膜磁気ヘッド素子が構成される。上述したように真
空薄膜形成技術、リソグラフィ技術を利用して形成され
る薄膜磁気ヘッドは、狭トラック化、狭ギャップ化等の
高精度の微細寸法化が可能であるとともに、高分解能記
録が可能であるといった特徴を有している。
【0003】従来の薄膜磁気ヘッド1は、例えば図26
乃至図30に示すように、薄膜磁気ヘッド素子2、保護
基板3及びフレキシブル配線基板4とから構成されてい
る。薄膜磁気ヘッド素子2は、図26に示すように、真
空薄膜形成技術、リソグラフィ技術を利用して基板5上
に磁気回路部6を形成するとともにこの磁気回路部6か
らリードを介して外部接続用の接続端子部7を形成して
なる。また、保護基板3は、図27に示すように、薄膜
磁気ヘッド素子2の磁気回路部6を被覆するに足る形状
を有して薄膜磁気ヘッド素子2を構成する基板5と同質
のセラミック材或いはフェライト材等によって形成され
ている。
【0004】この保護基板3は、図28に示すように、
磁気回路部6を被覆するとともに接続端子部7を露呈す
るようにして薄膜磁気ヘッド素子2を構成する基板5上
に、接着剤樹脂、例えば熱硬化性接着剤樹脂であるエポ
キシ樹脂を用いて接合固定される。このように保護基板
3を薄膜磁気ヘッド素子2に接合固定することによっ
て、薄膜磁気ヘッド1は、全体の厚み寸法が大ならしめ
られて磁気記録媒体である磁気テープの走行方向の接触
面積、すなわち当たり量が確保されている。フレキシブ
ル配線基板4は、図28に示すように、一端側が幅狭の
素子側接続部4Aとして構成され、他端側が幅広の外部
接続部4Bとして構成された略々凸字状を呈して形成さ
れている。そして、このフレキシブル配線基板4の前記
素子側接続部4Aには、薄膜磁気ヘッド素子2の各接続
端子部7とそれぞれ相対応される接続端子部8Aが形成
されている。また、外部接続部4Bには、前記接続端子
部8Aとリードを介して接続されるとともに外部との接
続を容易ならしめるために相互の間隔が大とされた接続
端子部8Bが形成されている。
【0005】このように構成されたフレキシブル配線基
板4は、図29に示すように、素子側接続部4Aの各接
続端子部8Aを対応する薄膜磁気ヘッド素子2の各接続
端子部7に重ね合わせるようにして薄膜磁気ヘッド素子
2に組み合わされる。この場合、接続端子部7と接続端
子部8Aとは、半田付け法或いは異方性導電膜等を用い
て互いに電気的に接続される。しかる後、接合された薄
膜磁気ヘッド素子2と保護基板3は、これを磁気記録再
生装置に組み込んだ際に走行する磁気記録媒体である磁
気テープと接触する一方の側面9が、図30に示すよう
に、円弧状に形成される。すなわち、この側面9は、磁
気テープとのいわゆる当たり面を構成し、走行する磁気
テープの走行方向に対して円弧状に形成されることによ
って、磁気テープの円滑な走行を可能とする。
【0006】ところで、記録再生装置或いはパーソナル
コンピュータ、オフィスコンピュータ等に接続されたデ
ータバックアップ装置に装填され、例えば前記コンピュ
ータ本体のメモリー等に蓄積されたデータ信号を吸い上
げて記録し、記録されたデータ信号をコンピュータ本体
に供給するために使用されるデータカートリッジが知ら
れている。このデータカートリッジに収納された磁気テ
ープは、例えば40トラック分の記録領域を有してい
る。一方、データバックアップ装置に備えられる磁気記
録ヘッドは、上下一対のギャップを4つ備え、このデー
タバックアップ装置に装填されて双方向に走行される磁
気テープの上下4トラック分ずつをそれぞれ走査する。
【0007】かかるデータカートリッジにおいては、少
数ギャップの磁気ヘッドによって多数のトラックを操作
してデータ信号の記録、再生を行うために、磁気テープ
に対して磁気ヘッドを幅方向に移動させる必要がある。
このため、磁気ヘッドは、磁気ギャップ部以外に磁気テ
ープの幅方向の全体を保持するためのダミー部が設けら
れ、全体として長尺に構成されている。
【0008】すなわち、幅広であってかつ幅方向に複数
の記録領域が形成された磁気テープが使用されるととも
に前記複数の記録領域の一部が薄膜磁気ヘッド10によ
って走査される磁気記録再生装置においては、例えば図
31乃至図34に示す長尺な薄膜磁気ヘッド10が用い
られる。この薄膜磁気ヘッド10は、上述した薄膜磁気
ヘッド素子2と、保護基板11と、一対のダミー基板1
2A、12B及び上述したフレキシブル配線基板4とに
よって構成されている。ダミー基板12A、12Bは、
薄膜磁気ヘッド素子2の基板5と同質のセラミック材或
いはフェライト材等によって、図31に示すように、前
記基板5と同一の幅寸法、厚み寸法を有して形成されて
いる。そして、これらダミー基板12A、12Bは、薄
膜磁気ヘッド素子2の両側面に接着剤を用いて接合固定
されることによって、図32に示すように、全体として
保護基板11と同一長さ寸法を構成する。
【0009】ダミー基板12A、12Bを接合固定した
薄膜磁気ヘッド素子2には、図32に示すように、保護
基板11が薄膜磁気ヘッド素子2の磁気回路部6を被覆
するとともに接続端子部7を露呈するようにして接着剤
を用いて接合固定される。このように保護基板11を薄
膜磁気ヘッド素子2に接合固定することによって、薄膜
磁気ヘッド10は、図33に示すように、全体の厚み寸
法が大ならしめられて磁気記録媒体である磁気テープの
走行方向の接触面積、すなわち当たり量が充分確保され
かつ磁気テープの幅方向の全域に亘って接触する長尺な
薄膜磁気ヘッドとして構成される。しかる後、薄膜磁気
ヘッド素子2には、図33に示すように、フレキシブル
配線基板4が素子側接続部4Aの各接続端子部8Aを対
応する薄膜磁気ヘッド素子2の各接続端子部7に重ね合
わせて電気的に接続されるようにして薄膜磁気ヘッド素
子2に組み合わされる。また、接合された薄膜磁気ヘッ
ド素子2とダミー基板12A、12B及び保護基板11
は、磁気テープとの当たり面13が、図34に示すよう
に、円弧状に形成される。
【0010】上述した長尺の薄膜磁気ヘッド10は、長
さ方向の略中央部に薄膜磁気ヘッド素子2が配設されて
いるが、磁気テープの幅方向の一側部の記録領域が走査
される磁気記録再生装置においては、例えば図35乃至
図38に示す長尺な薄膜磁気ヘッド15が用いられる。
この薄膜磁気ヘッド15は、上述した薄膜磁気ヘッド素
子2及び磁気テープに対して充分な長さ寸法を有する保
護基板11と、ダミー基板16、フレキシブル配線基板
17とによって構成されている。このダミー基板16
も、上述したダミー基板12と同様に薄膜磁気ヘッド素
子2の基板5と同質のセラミック材或いはフェライト材
等によって形成され、図35に示すように、薄膜磁気ヘ
ッド素子2の前記基板5と同一の幅寸法、厚み寸法を有
する矩形部材として形成されている。そして、ダミー基
板16は、薄膜磁気ヘッド素子2の一方側面に接着剤を
用いて接合固定されることによって、図36に示すよう
に、全体として保護基板11と同一長さ寸法を構成す
る。
【0011】上述したように、ダミー基板16を接合固
定した薄膜磁気ヘッド素子2には、図36に示すよう
に、保護基板11が薄膜磁気ヘッド素子2の磁気回路部
6を被覆するとともに接続端子部7を露呈するようにし
て接着剤を用いて接合固定される。このように保護基板
11を薄膜磁気ヘッド素子2に接合固定することによっ
て、薄膜磁気ヘッド15は、全体の厚み寸法が大ならし
められて磁気記録媒体である磁気テープの走行方向の接
触面積、すなわち当たり量が充分確保されかつ磁気テー
プの幅方向の全域に亘って接触する長尺な薄膜磁気ヘッ
ドとして構成される。しかる後、薄膜磁気ヘッド素子2
には、図37に示すように、フレキシブル配線基板17
が素子側接続部4Aの各接続端子部8Aを対応する薄膜
磁気ヘッド素子2の各接続端子部7に重ね合わせて電気
的に接続されるようにして薄膜磁気ヘッド素子2に組み
合わされる。
【0012】フレキシブル配線基板17は、図36に示
すように、薄膜磁気ヘッド素子2の各接続端子部7とそ
れぞれ相対応される接続端子部18Aが形成されて幅狭
の素子側接続部17Aに、前記接続端子部18Aとリー
ドを介して接続されるとともに外部との接続を容易なら
しめるために相互の間隔が大とされた接続端子部18B
が形成された幅広の外部接続部17Bが一体に連設され
た全体略々L字状を呈して形成されている。以上のよう
に構成された薄膜磁気ヘッド15は、接合された薄膜磁
気ヘッド素子2とダミー基板16及び保護基板11の磁
気テープとの当たり面13が、図38に示すように、円
弧状に形成される。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】以上のように構成され
た従来の各薄膜磁気ヘッド1、10、15においては、
薄膜磁気ヘッド素子2と保護基板3、11との接合或い
は薄膜磁気ヘッド素子2とダミー基板12、16との接
合に、熱硬化性接着剤樹脂であるエポキシ樹脂を使用す
るため、第1の加熱処理が施される。また、薄膜磁気ヘ
ッド素子2の各接続端子部7とフレキシブル配線基板
4、17の接続端子部8A、18Aとを半田付け等によ
って電気的に接続することによって第2の加熱処理が施
されることになる。このように、従来の各薄膜磁気ヘッ
ド1、10、15は、2度の加熱処理が施されるため、
第2の加熱処理時に、第1の加熱処理によって予め接合
された薄膜磁気ヘッド素子2と保護基板3、11或いは
薄膜磁気ヘッド素子2とダミー基板12、16との接合
部分が影響を受けて機械的強度が劣化してしまうといっ
た問題点があった。
【0014】また、従来の薄膜磁気ヘッド1、10、1
5は、薄膜磁気ヘッド素子2と情報信号処理部等との電
気的接続がフレキシブル基板4、17を介して行うよう
に構成されているため、特に接続端子部7と接続端子部
8A、18Aとの接続部分における機械的強度を充分に
保持することが困難となり、強い引っ張り力が加えられ
ると断線するといった問題点があった。また、接続端子
部7と接続端子部8A、18Aとを半田付け等によって
電気的に接続するため、各端子部の間隔を保持する必要
があり、このため薄膜磁気ヘッド素子2が大型化すると
いった問題点があった。
【0015】さらに、従来の薄膜磁気ヘッド1、10、
15は、接続端子部7と接続端子部8A、18Aとを正
確に位置合わせしながら電気的に接続しなければならず
作業性が悪く、特に一対のダミー基板12A、12Bを
薄膜磁気ヘッド素子2の両側面部に接合固定した薄膜磁
気ヘッド10においては、各部材を正確に位置合わせし
た状態に支持する必要があり、作業性がさらに悪くなる
とともに部品精度の維持が困難となるといった問題点が
あった。
【0016】したがって、本発明は、上述した従来の薄
膜磁気ヘッドの問題点を解消した構造が簡易で、信頼性
の向上を図った薄膜磁気ヘッドを提供することを目的に
提案されたものである。
【0017】
【課題を解決するための手段】この目的を達成した本発
明に係る薄膜磁気ヘッドは、基板上に磁気回路部を構成
する磁性体膜、導電コイル部等を形成してなる薄膜磁気
ヘッド素子と、この薄膜磁気ヘッド素子に前記磁気回路
部を被覆するようにして接合固定されることによって磁
気回路部を保護するとともに磁気記録媒体の走行方向の
当たり量を保持する保護基板とを備えている。この保護
基板には、薄膜磁気ヘッド素子と接合固定した状態にお
いて前記磁気回路部から引き出されて基板上に形成され
た接続端子部と相対接合する引出し端子部が一体に形成
される。
【0018】また、本発明に係る薄膜磁気ヘッドは、薄
膜磁気ヘッド素子に隣接して、幅広の磁気記録媒体の走
行方向に対して直交する方向の当たり量を保持するダミ
ー基板が組み合わされて構成される。
【0019】さらに、本発明に係る薄膜磁気ヘッドは、
長尺の保護基板の一側部に、幅広の磁気記録媒体の走行
方向に対して直交する方向の当たり量を保持するダミー
部が一体に形成されて構成される。
【0020】さらにまた、本発明に係る薄膜磁気ヘッド
は、保護基板に一体に形成されたダミー部の一部には、
薄膜磁気ヘッド素子が装填される薄膜磁気ヘッド素子装
填部が切欠き形成して構成される。
【0021】本発明に係る薄膜磁気ヘッドの製造方法
は、基板上に磁気回路部を構成する磁性体膜、導電コイ
ル部等が形成された薄膜磁気ヘツド素子に、前記磁気回
路部の接続端子部を被覆するようにして保護基板を接合
固定する。次に、薄膜磁気ヘッド素子と保護基板とによ
って構成される磁気記録媒体との当たり面が円弧状に削
成される。
【0022】また、本発明に係る薄膜磁気ヘッドの製造
方法は、薄膜磁気ヘッド素子に隣接して、幅広の磁気記
録媒体の走行方向に対して直交する方向の当たり量を保
持するダミー基板を組み合わて接合固定した後、薄膜磁
気ヘッド素子の基板と保護基板及びダミー基板とが共働
して構成する磁気記録媒体との当たり面が円弧状に削成
される。
【0023】さらに本発明に係る薄膜磁気ヘッドの製造
方法は、長尺に形成された保護基板の一側部に、幅広の
磁気記録媒体の走行方向に対して直交する方向の当たり
量を保持するダミー部を一体に形成し、この保護基板を
薄膜磁気ヘッド素子に組み合わせて接合固定した後、薄
膜磁気ヘッド素子の基板と保護基板とが共働して構成す
る磁気記録媒体との当たり面を円弧状に削成する。
【0024】上述した目的を達成した本発明に係る薄膜
磁気ヘッドは、基板上に磁気回路部を構成する磁性体
膜、導電コイル部等を形成してなる薄膜磁気ヘッド素子
と、この薄膜磁気ヘッド素子に前記磁気回路部を被覆す
るようにして接合固定されることによって磁気回路部を
保護するとともに磁気記録媒体との走行方向の当たり量
を保持する長尺の保護基板と、この保護基板に前記薄膜
磁気ヘッド素子と併設した状態で接合固定されることに
よって薄膜磁気ヘッド素子よりも幅広の磁気記録媒体と
の走行方向に対して直交する方向の当たり量を保持する
ダミー基板とを備えている。このダミー基板には、薄膜
磁気ヘッド素子の前記磁気回路部から引き出されて基板
上に形成された接続端子部と相対接続される引出し端子
部を形成して構成されている。
【0025】また、本発明に係る薄膜磁気ヘッドは、薄
膜磁気ヘッド素子の前記磁気回路部から引き出されて基
板上に形成された接続端子部とダミー基板に形成した引
出し端子部とはワイヤボンディングによって接続され
る。
【0026】さらに本発明に係る薄膜磁気ヘッドは、薄
膜磁気ヘッド素子に併設されることによって幅広の磁気
記録媒体の走行方向に対して直交する方向の当たり量を
保持する複数個のダミー基板を備えている。これらダミ
ー基板の薄膜磁気ヘッド素子に隣接して配設された少な
くとも一方のダミー基板には、薄膜磁気ヘツド素子の前
記磁気回路部からの接続端子部と接続される引出し端子
部を形成して構成されている。
【0027】さらにまた、本発明に係る薄膜磁気ヘッド
は、幅広の磁気記録媒体の走行方向に対して直交する方
向の当たり量を保持するように長尺に形成されたダミー
基板の一部に、薄膜磁気ヘッド素子を装填して接合固定
する薄膜磁気ヘッド素子装填部を切欠き形成するととも
に、この薄膜磁気ヘッド素子装填部の近傍に位置して薄
膜磁気ヘツド素子の磁気回路部からの接続端子部と接続
される引出し端子部を形成して構成されている。
【0028】本発明に係る薄膜磁気ヘッドの製造方法
は、基板上に磁気回路部を構成する磁性体膜、導電コイ
ル部等が形成された薄膜磁気ヘッド素子に、前記磁気回
路部の接続端子部と相対接合する端子部が形成されかつ
磁気記録媒体の走行方向に対して直交する方向の当たり
量を保持するダミー基板を併設固定する。次に、これら
薄膜磁気ヘッド素子とダミー基板とに磁気記録媒体の走
行方向の当たり量を保持する保護基板を前記磁気回路部
の接続端子部を被覆するようにして接合する。薄膜磁気
ヘッド素子、ダミー基板及び保護基板とによって構成さ
れる磁気記録媒体との当たり面が円弧状に削成される。
【0029】
【作用】以上の構成を備える本発明に係る薄膜磁気ヘッ
ドによれば、磁気回路部を被覆するようにして薄膜磁気
ヘッド素子に接合固定した保護基板は、引出し端子部が
前記磁気回路部の接続端子部と直接接合されることによ
って、接続用のフレキシブル配線基板を介すること無く
制御部との電気的接続が行われる引出し部を構成する。
また、薄膜磁気ヘッド素子と保護基板とは、磁気記録媒
体との走行方向の厚み寸法が大ならしめられることによ
って磁気記録媒体との当たり量が確保され、磁気記録媒
体を円滑に走行させる。
【0030】また、薄膜磁気ヘッド素子に隣接して接合
固定されるダミー基板は、前記薄膜磁気ヘッド素子と、
この薄膜磁気ヘッド素子の磁気回路部を被覆するように
して接合固定された保護基板とによって、幅広の磁気記
録媒体に対応してその走行方向に対して直交する方向の
全域に亘って接触する充分な当たり面を確保し、磁気記
録媒体を円滑に走行させるとともに損傷の発生を防止す
る。
【0031】さらに、磁気回路部を被覆するようにして
薄膜磁気ヘッド素子に接合固定される長尺の保護基板の
一側部に長さ方向に一体に形成されたダミー部は、薄膜
磁気ヘッド素子に対して幅広の磁気記録媒体の走行方向
に対して直交する方向の全域に亘って接触する充分な当
たり面を確保し、磁気記録媒体を円滑に走行させるとと
もに損傷の発生を防止する。また、このダミー部の一部
に切欠き形成した薄膜磁気ヘッド素子装填部に薄膜磁気
ヘッド素子を装填して接合固定することによって、幅広
の磁気記録媒体の幅方向に形成された特定の記録領域に
対応して薄膜磁気ヘッド素子が対応位置される薄膜磁気
ヘッドが構成される。
【0032】本発明に係る薄膜磁気ヘッド製造方法によ
れば、磁気回路部を被覆するようにして薄膜磁気ヘッド
素子に保護基板を接合固定した後、薄膜磁気ヘッド素子
と保護基板とによって構成される磁気記録媒体との当た
り面を円弧状に作成することから、制御部との電気的接
続が容易でありかつ磁気記録媒体との当たり量が充分に
確保されて磁気記録媒体を円滑に走行させる薄膜磁気ヘ
ッドが得られる。
【0033】上述した構成を備える本発明に係る薄膜磁
気ヘッドによれば、保護基板は、磁気回路部を被覆して
これを保護するとともに薄膜磁気ヘッド素子と共働して
磁気記録媒体の走行方向の厚み寸法が大ならしめられて
磁気記録媒体との当たり量を確保して、磁気記録媒体を
円滑に走行させる。薄膜磁気ヘッド素子に隣接して長尺
の保護基板に接合固定されるダミー基板は、保護基板と
共働して磁気記録媒体の走行方向の厚み寸法が大ならし
められて磁気記録媒体との当たり量を確保して、磁気記
録媒体を円滑に走行させるとともに、磁気記録媒体の走
行方向と直交する幅方向の当たり量を確保して磁気記録
媒体の損傷を防止する。さらに、このダミー基板は、引
出し端子部と薄膜磁気ヘッド素子の磁気回路部の接続端
子部とが直接接続されることによって、接続用のフレキ
シブル配線基板を介すること無く、制御部との電気的接
続が行われる引出し部を構成する。
【0034】薄膜磁気ヘッド素子に隣接して配設される
複数個のダミー基板の少なくとも一方のダミー基板に薄
膜磁気ヘッド素子の磁気回路部の接続端子部と接続され
る引出し端子部を設けることによって、共通仕様の薄膜
磁気ヘッド素子が磁気記録媒体の幅方向に形成された特
定の記録領域に対応して配置されるとともに引出し端子
部の仕様を異にした薄膜磁気ヘッドが簡単に構成され
る。また、長尺のダミー基板の一部に切欠き形成した薄
膜磁気ヘッド装填部に薄膜磁気ヘッド素子を装填して接
合固定するように構成することによって、共通仕様の薄
膜磁気ヘッド素子を磁気記録媒体の幅方向に形成された
特定の記録領域に対応して配置した薄膜磁気ヘッドが得
られる。
【0035】本発明に係る薄膜磁気ヘッド製造方法によ
れば、薄膜磁気ヘッド素子とダミー基板とを組み合わせ
て、薄膜磁気ヘッド素子に形成した磁気回路部からの接
続端子部と引出し端子部とを接続した後、これら薄膜磁
気ヘッド素子とダミー基板とに前記磁気回路部を被覆す
るようにして長尺の保護基板を接合固定し、しかる後薄
膜磁気ヘッド素子の基板、ダミー基板及び保護基板とが
共働して構成する磁気記録媒体との当たり面を円弧状に
削成することから、共通仕様の薄膜磁気ヘッド素子が磁
気記録媒体の幅方向に形成された特定の記録領域に対応
して配置されかつ制御部との電気的接続が容易でありか
つ磁気記録媒体との当たり量が充分に確保されて磁気記
録媒体を円滑に走行させる薄膜磁気ヘッドが得られる。
【0036】
【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照
して詳細に説明する。本発明に係る薄膜磁気ヘッドの第
1の実施例として、図1乃至図3に示した薄膜磁気ヘッ
ド20は、薄膜磁気ヘッド素子30と保護基板40とか
ら構成されている。薄膜磁気ヘッド素子30は、図1に
示すように、上述した従来の薄膜磁気ヘッド素子2と同
様に、セラミック材或いはフェライト材等からなる基板
31上に真空薄膜形成技術、リソグラフィ技術によって
下層コア部を形成し、この下層コアの上面部に絶縁層を
介してスパイラル状の下部導電コイル部を形成するとと
もに絶縁層を介して上層コア部を形成してなり、この上
層コア部と前記下層コア部或いは導電コイル部とによっ
て基板31の一側部に沿って磁気回路部32を構成して
いる。また、基板31には、前記磁気回路部32が形成
された一側部と対向する他方側に位置して、磁気回路部
32からリード部を介して制御部との接続用の複数個の
接続端子部33が幅方向に併設された状態で一体に引き
出し形成されている。このようにして、基板31上に磁
気回路部32、接続端子部33を形成した後、基板31
をカッティングすることによって、薄膜磁気ヘッド素子
30が構成される。
【0037】保護基板40は、図1に示すように、薄膜
磁気ヘッド素子30を構成する基板31と同質のセラミ
ック材或いはフェライト材等を材料とし、薄膜磁気ヘッ
ド素子30に対してその幅方向の寸法が大ならしめられ
た横長矩形の偏平なブロック体として形成されている。
この保護基板40の一側部には、後述するように薄膜磁
気ヘッド素子30が接合固定される薄膜磁気ヘッド素子
取付け部41が一体に突出形成されている。そして、こ
の薄膜磁気ヘッド素子取付け部41は、薄膜磁気ヘッド
素子30の基板31の幅寸法とほぼ同じ幅寸法を有する
とともに、その基端側に位置して、図1に示すように、
複数個の素子側接続端子部42が形成されている。これ
ら素子側接続端子部42は、前記薄膜磁気ヘッド素子3
0の基板31に形成した接続端子部33にそれぞれ1対
1で対応するようにして個数、幅間隔が設定されて保護
基板40上に形成されている。
【0038】また、保護基板40には、幅方向に大なら
しめられた他方側部に沿って複数個の外部接続端子部4
3が形成されている。これら外部接続端子部43と前記
素子側接続端子部42とは、前記薄膜磁気ヘッド素子3
0の接続端子部33を外部へ引き出すための引出し端子
部として構成される。そして、これら外部接続端子部4
3は、それぞれの間隔が幅方向に対して充分保持される
ことによって制御部等の外部との接続が容易ならしめら
れており、リード部を介して前記素子側接続端子部42
とそれぞれ1対1で接続されている。
【0039】以上のように構成された保護基板40に
は、図2に示すように、薄膜磁気ヘッド素子30がその
磁気回路部32側を薄膜磁気ヘッド素子取付け部41に
対向するようにして接合された後、接着剤樹脂、例えば
熱硬化性接着剤樹脂であるエポキシ樹脂を用いて固定さ
れる。このようにして薄膜磁気ヘッド素子30と保護基
板40の薄膜磁気ヘッド素子取付け部41を接合固定す
ることによって、薄膜磁気ヘッド20は、薄膜磁気ヘッ
ド素子30部分の厚み寸法が大ならしめられる。また、
薄膜磁気ヘッド素子30は、保護基板40に接合固定さ
れた状態において、その磁気回路部32が保護基板40
に被覆されることによって保護されるとともに、薄膜磁
気ヘッド素子30側の接続端子部33と保護基板40側
の素子側接続端子部42とが、それぞれ1対1で接合し
て互いに電気的に接続される。
【0040】以上のように、薄膜磁気ヘッド20は、薄
膜磁気ヘッド素子30と保護基板40とを接合固定して
薄膜磁気ヘッド素子30部分の厚み寸法が大ならしめら
れることによって、この薄膜磁気ヘッド20を磁気記録
再生装置に組み込んだ際に走行する磁気記録媒体である
磁気テープが接触する一方の側面、すなわち当たり面2
1の走行方向の接触面積が確保される。また、薄膜磁気
ヘッド20は、互いに接合固定された薄膜磁気ヘッド素
子30と保護基板40の薄膜磁気ヘッド素子取付け部4
1とが共働して構成する前記磁気テープとの当たり面2
1が、図3に示すように、円弧状に削成される。このよ
うに、薄膜磁気ヘッド20は、磁気テープとの当たり面
21が円弧状に形成されることによって、磁気テープの
円滑な走行を可能とする。
【0041】上述したように、第1の実施例として示し
た薄膜磁気ヘッド20においては、従来の薄膜磁気ヘッ
ドのように制御部等との電気的接続を行うためのフレキ
シブル配線基板を不要とすることによって、部品数、組
立て工数の削減が図られる。また、薄膜磁気ヘッド素子
30の接続端子部33と保護基板40の素子側接続端子
部42との接続状態は、薄膜磁気ヘッド素子30と薄膜
磁気ヘッド素子取付け部41とが熱硬化性接着樹脂によ
ってしっかりと接合固定されることによって保持される
ため、引張り力が加えられた場合にも断線することは無
い。さらに、加熱工程も、薄膜磁気ヘッド素子30と保
護基板40とを熱硬化性接着樹脂を用いて接合固定する
1回の工程であるため、薄膜磁気ヘッド素子30に対す
る熱影響が低減される。
【0042】本発明に係る薄膜磁気ヘッドの第2の実施
例として、図4乃至図6に示した薄膜磁気ヘッド22
は、記録再生装置或いはパーソナルコンピュータ、オフ
ィスコンピュータ等に接続されたデータバックアップ装
置に備えられ、装填されるデータカートリッジに収納さ
れた幅広であってかつ幅方向に複数の記録領域が形成さ
れた磁気テープの前記複数の記録領域の一部、具体的に
は磁気テープの幅方向の4トラックの記録領域を走査し
た後次の4トラック分の記録領域に移動され、以下順次
この移動動作が繰り返されることによって幅広の磁気テ
ープの全トラック分を走査してデータ信号の記録、再生
を行う全体長尺に構成された薄膜磁気ヘッドである。こ
の薄膜磁気ヘッド22は、上述した第1の実施例薄膜磁
気ヘッド20に用いられた薄膜磁気ヘッド素子30と、
保護基板40及び一対のダミー基板51、52とによっ
て構成されている。勿論、この実施例薄膜磁気ヘッド2
2がデータバックアップ装置に備えられて磁気テープが
走行動作された場合、薄膜磁気ヘッド素子30は磁気テ
ープの前記特定記録領域に対応位置するとともに、ダミ
ー基板51、52は、磁気テープのその他の領域を摺擦
する。
【0043】ダミー基板51、52は、薄膜磁気ヘッド
素子30の基板31と同質のセラミック材或いはフェラ
イト材等によって、図4に示すように、前記基板31と
保護基板40とを接合した厚み寸法と同一の厚み寸法を
有して形成されている。また、これらダミー基板51、
52は、その幅寸法が保護基板40に突出形成した薄膜
磁気ヘッド素子取付け部41の突出寸法とほぼ等しく、
さらに長さ寸法が薄膜磁気ヘッド素子取付け部41の一
側部から保護基板40の側端部までの間隔とほぼ等しく
形成されている。
【0044】以上のように構成されたダミー基板51、
52は、図5に示すように、保護基板40の一側部に、
前記薄膜磁気ヘッド素子取付け部41を挟むようにして
配設された後、接着剤樹脂、例えば熱硬化性接着剤樹脂
であるエポキシ樹脂を用いて接合固定される。しかる
後、保護基板40の薄膜磁気ヘッド素子取付け部41に
は、図5に示すように、薄膜磁気ヘッド素子30がその
磁気回路部32側を対向するようにして接合された後、
接着剤樹脂、例えば熱硬化性接着剤樹脂であるエポキシ
樹脂を用いて固定される。このようにして薄膜磁気ヘッ
ド素子30と保護基板40の薄膜磁気ヘッド素子取付け
部41を接合固定して構成した第2の実施例薄膜磁気ヘ
ッド22は、薄膜磁気ヘッド素子30の磁気回路部32
が保護基板40に被覆されることによって保護されると
ともに、薄膜磁気ヘッド素子30側の接続端子部33と
保護基板40側の素子側接続端子部42とが、それぞれ
1対1で接合して互いに電気的に接続される。
【0045】なお、上述した薄膜磁気ヘッド素子30、
保護基板40及びダミー基板51、52の接合工程は、
説明の便宜上、別工程によって行うように説明したが、
実際は同一の接合工程によって行われる。この場合、薄
膜磁気ヘッド素子30とダミー基板51とは、保護基板
40の接合面が接合基準面として作用した接合されるこ
とから、高精度の組立が行われる。なお、以下の各実施
例においても、同様であることは勿論である。
【0046】以上のように、薄膜磁気ヘッド22は、薄
膜磁気ヘッド素子30と保護基板30及びダミー基板5
1、52とをそれぞれ組み合わせて接合固定することに
よって、この薄膜磁気ヘッド22を磁気記録再生装置に
組み込んだ際に走行する磁気記録媒体である幅広の磁気
テープが接触する一方の側面、すなわち当たり面23の
厚み寸法が大ならしめられて走行方向の接触面積が確保
される。また、薄膜磁気ヘッド22は、互いに接合固定
された薄膜磁気ヘッド素子30と保護基板40の薄膜磁
気ヘッド素子取付け部41及びダミー基板51、52と
が共働して構成する磁気テープとの前記当たり面23
が、図6に示すように、円弧状に削成される。このよう
に、薄膜磁気ヘッド22は、当たり面23が円弧状に形
成されることによって、磁気テープの円滑な走行を可能
とする。
【0047】上述したように、第2の実施例として示し
た幅広の磁気テープに適応するように全体長尺として構
成されるとともに磁気テープの特定の記録領域を走査す
る薄膜磁気ヘッド22においては、従来の薄膜磁気ヘッ
ドのように制御部等との電気的接続を行うためのフレキ
シブル配線基板を不要とすることによって、部品数、組
立て工数の削減が図られる。また、薄膜磁気ヘッド素子
30の接続端子部33と保護基板40の素子側接続端子
部42との接続状態は、薄膜磁気ヘッド素子30と薄膜
磁気ヘッド素子取付け部41とが熱硬化性接着樹脂によ
ってしっかりと接合固定されることによって保持される
ため、引張り力が加えられた場合にも断線することは無
い。さらに、ダミー基板51、52によって、磁気テー
プの走行方向と直交する方向に対しても充分な当たり量
を以った当たり面が確保されるため、幅広の磁気テープ
と幅狭の磁気テープに対して、共通仕様の薄膜磁気ヘッ
ド素子30によっての対応が可能となる。
【0048】本発明に係る薄膜磁気ヘッドの第3の実施
例として、図7乃至図9に示した薄膜磁気ヘッド24
は、上述した第2の実施例薄膜磁気ヘッド22と同様
に、記録再生装置或いはパーソナルコンピュータ、オフ
ィスコンピュータ等に接続されたデータバックアップ装
置に備えられ、装填されるデータカートリッジに収納さ
れた幅広であってかつ幅方向に複数の記録領域が形成さ
れた磁気テープの前記複数の記録領域の一部、具体的に
は磁気テープの幅方向の4トラックの記録領域を走査し
た後次の4トラック分の記録領域に移動され、以下順次
この移動動作が繰り返されることによって幅広の磁気テ
ープの全トラック分を走査してデータ信号の記録、再生
を行う全体長尺に構成された薄膜磁気ヘッドである。こ
の薄膜磁気ヘッド24は、上述した薄膜磁気ヘッド素子
30と、上述した保護基板45とによって構成されてお
り、保護基板45にダミー部49A、49Bが一体に形
成された構成において、上記第2の実施例薄膜磁気ヘッ
ド22との差異がある。
【0049】すなわち、保護基板45は、薄膜磁気ヘッ
ド素子30の基板31と同質のセラミック材或いはフェ
ライト材等によって形成され、図7に示すように、一方
側縁部に沿って一対のダミー部49A、49Bが一体に
立設されている。これらダミー部49A、49Bは、保
護基板45からの突出高さ寸法が、薄膜磁気ヘッド素子
30の厚み寸法とほぼ等しく形成されている。また、保
護基板45には、これらダミー部49A、49Bの相対
する側面間に構成される長手方向のほぼ中央部の空間部
が、薄膜磁気ヘッド素子取付け部46として構成されて
いる。すなわち、この薄膜磁気ヘッド素子取付け部46
は、薄膜磁気ヘッド素子30の基板31の幅寸法とほぼ
同じ幅寸法を有しており、その基端側に位置して、図7
に示すように、複数個の素子側接続端子部47が形成さ
れている。これら素子側接続端子部47は、前記薄膜磁
気ヘッド素子30の基板31に形成した接続端子部33
にそれぞれ1対1で対応するようにして個数、幅間隔が
設定されて保護基板45上に形成されている。これら素
子側接続端子部47は、幅方向に大ならしめられた保護
基板45の他方側部に沿って、制御部等の外部との接続
が容易ならしめるようにそれぞれの間隔が充分保持され
て形成された複数個の外部接続端子部48とリード部を
介してそれぞれ1対1で接続されている。
【0050】以上のように構成された保護基板45に
は、薄膜磁気ヘッド素子30が薄膜磁気ヘッド素子取付
け部46に装填されて接合固定される。すなわち、薄膜
磁気ヘッド素子30は、その磁気回路部32側を対向す
るようにして薄膜磁気ヘッド素子取付け部46に接合さ
れた後、接着剤樹脂、例えば熱硬化性接着剤樹脂である
エポキシ樹脂を用いて固定される。このようにして薄膜
磁気ヘッド素子30をダミー部49A、49B間に位置
して形成された薄膜磁気ヘッド素子取付け部46に装填
されて保護基板45に接合固定して構成した第3の実施
例薄膜磁気ヘッド24は、薄膜磁気ヘッド素子30の磁
気回路部32が保護基板45に被覆されることによって
保護されるとともに、薄膜磁気ヘッド素子30側の接続
端子部33と保護基板45側の素子側接続端子部47と
が、それぞれ1対1で接合して互いに電気的に接続され
る。
【0051】以上のように、薄膜磁気ヘッド24は、薄
膜磁気ヘッド素子30とダミー部49A、49Bを一体
に形成した保護基板45とを組み合わせて接合固定する
ことによって、この薄膜磁気ヘッド24を磁気記録再生
装置に組み込んだ際に走行する磁気記録媒体である幅広
の磁気テープが接触する一方の側面、すなわち当たり面
25の厚み寸法が大ならしめられて走行方向の接触面積
が確保される。また、薄膜磁気ヘッド24は、互いに接
合固定された薄膜磁気ヘッド素子30と保護基板45の
薄膜磁気ヘッド素子取付け部46及びダミー部49A、
49Bとが共働して構成する磁気テープとの前記当たり
面25が、図9に示すように、円弧状に削成される。こ
のように、薄膜磁気ヘッド24は、当たり面25が円弧
状に形成されることによって、磁気テープの円滑な走行
を可能とする。
【0052】上述したように、第3の実施例として示し
た幅広の磁気テープに適応するように全体長尺として構
成されるとともに磁気テープの特定の記録領域を走査す
る薄膜磁気ヘッド24においては、従来の薄膜磁気ヘッ
ドのように制御部等との電気的接続を行うためのフレキ
シブル配線基板を不要とすることによって、部品数、組
立て工数の削減が図られる。また、薄膜磁気ヘッド素子
30の接続端子部33と保護基板45の素子側接続端子
部47との接続状態は、薄膜磁気ヘッド素子30と薄膜
磁気ヘッド素子取付け部46とが熱硬化性接着樹脂によ
ってしっかりと接合固定されることによって保持される
ため、引張り力が加えられた場合にも断線することは無
い。さらに、ダミー部49A、49Bによって、磁気テ
ープの走行方向と直交する方向に対しても充分な当たり
量を以った当たり面が確保されるため、幅広の磁気テー
プと幅狭の磁気テープに対して、共通仕様の薄膜磁気ヘ
ッド素子30によっての対応が可能となる。さらにま
た、上述した第2の実施例薄膜磁気ヘッド22と比較し
て、加熱工程も、薄膜磁気ヘッド素子30と保護基板4
5とを熱硬化性接着樹脂を用いて接合固定する1回の工
程であるため、薄膜磁気ヘッド素子30に対する熱影響
が低減される。
【0053】本発明に係る薄膜磁気ヘッドの第4の実施
例として、図10乃至図12に示した薄膜磁気ヘッド2
6は、上述した第2及び第3の実施例薄膜磁気ヘッド2
2、24と同様に、記録再生装置或いはビデオテープレ
コーダに備えられ、装填されるビデオテープカートリッ
ジに収納された幅広であってかつ幅方向に複数の記録領
域が形成された磁気テープの前記複数の記録領域の一
部、具体的には磁気テープの幅方向の側方部に形成され
た記録領域を走査するところの全体長尺に構成された薄
膜磁気ヘッドである。
【0054】この薄膜磁気ヘッド26は、上述した薄膜
磁気ヘッド素子30と、幅広の磁気テープの幅寸法とほ
ぼ等しい長さ寸法を有する上述した保護基板60とによ
って構成されており、保護基板60にダミー部64を一
体に形成する構成については上記第3の実施例薄膜磁気
ヘッド24と同様であるが、このダミー部64が1個で
あること及び薄膜磁気ヘッド素子取付け部61が保護基
板60の長手方向の一側部に形成されている構成におい
て差異がある。
【0055】すなわち、保護基板60は、薄膜磁気ヘッ
ド素子30の基板31と同質のセラミック材或いはフェ
ライト材等によって形成され、図10に示すように、一
方側縁部に沿って、保護基板45からの突出高さ寸法が
薄膜磁気ヘッド素子30の厚み寸法とほぼ等しく形成さ
れたブロック状のダミー部64が一体に立設されてい
る。このダミー部64は、保護基板60の長手方向の長
さ寸法に対して薄膜磁気ヘッド素子30の幅寸法分短く
形成されるとともに、保護基板60からの突出高さ寸法
が、薄膜磁気ヘッド素子30の厚み寸法とほぼ等しく形
成されている。したがって、保護基板60には、その一
方側端部とダミー部64の側面部との間に位置して薄膜
磁気ヘッド素子30の幅寸法とほぼ等しい切欠き空間部
が構成され、この空間部が薄膜磁気ヘッド素子取付け部
61として構成される。
【0056】薄膜磁気ヘッド素子30の基板31の幅寸
法とほぼ同じ幅寸法とされた薄膜磁気ヘッド素子取付け
部61には、その基端側に位置して、図10に示すよう
に、複数個の素子側接続端子部62が形成されている。
これら素子側接続端子部62は、前記薄膜磁気ヘッド素
子30の基板31に形成した接続端子部33にそれぞれ
1対1で対応するようにして個数、幅間隔が設定されて
保護基板60上に形成されている。これら素子側接続端
子部62は、ダミー部64が一体に形成されることによ
って、幅方向に大ならしめられた保護基板60の他方側
部に沿って、制御部等の外部との接続が容易ならしめる
ようにそれぞれの間隔が充分保持されて形成された複数
個の外部接続端子部63とリード部を介してそれぞれ1
対1で接続されている。
【0057】以上のように構成された保護基板60に
は、薄膜磁気ヘッド素子30が薄膜磁気ヘッド素子取付
け部61に装填されて接合固定される。すなわち、薄膜
磁気ヘッド素子30は、その磁気回路部32側を対向す
るようにして薄膜磁気ヘッド素子取付け部61に接合さ
れた後、接着剤樹脂、例えば熱硬化性接着剤樹脂である
エポキシ樹脂を用いて固定される。このようにして薄膜
磁気ヘッド素子30を薄膜磁気ヘッド素子取付け部61
に装填して保護基板60に接合固定して構成した第4の
実施例薄膜磁気ヘッド26は、薄膜磁気ヘッド素子30
の磁気回路部32が保護基板60の薄膜磁気ヘッド素子
取付け部61に被覆されることによって保護されるとと
もに、薄膜磁気ヘッド素子30側の接続端子部33と保
護基板60側の素子側接続端子部62とが、それぞれ1
対1で接合して互いに電気的に接続される。
【0058】以上のように、薄膜磁気ヘッド26は、薄
膜磁気ヘッド素子30とダミー部64を一体に形成した
保護基板60とを組み合わせて接合固定することによっ
て、この薄膜磁気ヘッド26を磁気記録再生装置に組み
込んだ際に走行する磁気記録媒体である幅広の磁気テー
プが接触する一方の側面、すなわち当たり面27の厚み
寸法が大ならしめられて走行方向の接触面積が確保され
る。また、薄膜磁気ヘッド26は、互いに接合固定され
た薄膜磁気ヘッド素子30と保護基板60の薄膜磁気ヘ
ッド素子取付け部61及びダミー部64とが共働して構
成する磁気テープとの前記当たり面27が、図11に示
すように、円弧状に削成される。このように、薄膜磁気
ヘッド26は、当たり面27が円弧状に形成されること
によって、磁気テープの円滑な走行を可能とする。
【0059】上述したように、第4の実施例として示し
た幅広の磁気テープに適応するように全体長尺として構
成されるとともに磁気テープの特定の記録領域を走査す
る薄膜磁気ヘッド26においては、従来の薄膜磁気ヘッ
ドのように制御部等との電気的接続を行うためのフレキ
シブル配線基板を不要とすることによって、部品数、組
立て工数の削減が図られる。また、薄膜磁気ヘッド素子
30の接続端子部33と保護基板60の素子側接続端子
部62との接続状態は、薄膜磁気ヘッド素子30と薄膜
磁気ヘッド素子取付け部61とが熱硬化性接着樹脂によ
ってしっかりと接合固定されることによって保持される
ため、引張り力が加えられた場合にも断線することは無
い。さらに、ダミー部64によって、磁気テープの走行
方向と直交する方向に対しても充分な当たり量を以った
当たり面が確保されるため、幅広の磁気テープと幅狭の
磁気テープに対して、共通仕様の薄膜磁気ヘッド素子3
0によっての対応が可能となる。さらにまた、加熱工程
も、薄膜磁気ヘッド素子30と保護基板60とを熱硬化
性接着樹脂を用いて接合固定する1回の工程であるた
め、薄膜磁気ヘッド素子30に対する熱影響が低減され
る。
【0060】本発明に係る薄膜磁気ヘッドの第5の実施
例として、図13乃至図17に示した薄膜磁気ヘッド7
0は、上述した第2乃至第4の実施例薄膜磁気ヘッド2
2、24、26と同様に、記録再生装置或いはパーソナ
ルコンピュータ、オフィスコンピュータ等に接続された
データバックアップ装置に備えられ、装填されるデータ
カートリッジに収納された幅広であってかつ幅方向に複
数の記録領域が形成された磁気テープの前記複数の記録
領域の一部、具体的には磁気テープの幅方向の4トラッ
クの記録領域を走査した後次の4トラック分の記録領域
に移動され、以下順次この移動動作が繰り返されること
によって幅広の磁気テープの全トラック分を走査してデ
ータ信号の記録、再生を行う全体長尺に構成された薄膜
磁気ヘッドである。また、この第5の実施例薄膜磁気ヘ
ッド70は、薄膜磁気ヘッド素子の端子部との接続をワ
イヤボンディングによって行うように構成したことに特
徴を有している。
【0061】この薄膜磁気ヘッド70は、薄膜磁気ヘッ
ド素子35と、上述した保護基板65と、薄膜磁気ヘッ
ド素子35の両側面部にそれぞれ接合される一対のダミ
ー基板55A、55Bとによって構成されている。薄膜
磁気ヘッド素子35は、図13に示すように、上述した
薄膜磁気ヘッド素子30と同様に、セラミック材或いは
フェライト材等からなる基板36上に真空薄膜形成技
術、リソグラフィ技術によって下層コア部を形成し、こ
の下層コアの上面部に絶縁層を介してスパイラル状の下
部導電コイル部を形成するとともに絶縁層を介して上層
コア部を形成してなり、この上層コア部と前記下層コア
部或いは導電コイル部とによって基板36の一側部に沿
って磁気回路部37を構成している。また、基板36に
は、前記磁気回路部37が形成された一側部と直交する
両側面側に位置して、磁気回路部37からリード部を介
して制御部との接続用の複数個の接続端子部38が幅方
向に併設された状態で一体に引き出し形成されている。
このようにして、基板36上に磁気回路部37、接続端
子部38を形成した後、基板36をカッティングするこ
とによって、薄膜磁気ヘッド素子35が構成される。
【0062】保護基板65は、薄膜磁気ヘッド素子35
の基板36と同質のセラミック材或いはフェライト材等
によって形成され、少なくとも薄膜磁気ヘッド素子35
の磁気回路部36を被覆するに足る幅寸法を有するブロ
ック状に形成されている。また、ダミー基板55A、5
5Bも薄膜磁気ヘッド素子35の基板36と同質のセラ
ミック材或いはフェライト材等によって形成され、後述
するように薄膜磁気ヘッド素子35の両側面部に接合さ
れた状態において、保護基板65と同一長さを構成する
長さ寸法を有するとともに、薄膜磁気ヘッド素子35の
基板36とほぼ同一の幅寸法を有している。そして、こ
れらダミー基板55A、55Bには、図14に示すよう
に、薄膜磁気ヘッド素子35と対向する側端部側に位置
して素子側接続端子部56が形成されている。これら素
子側接続端子部56は、ダミー基板55A、55Bの長
手方向の一方側端部側に沿って制御部等の外部との接続
が容易ならしめるようにそれぞれの間隔が充分保持され
て形成された複数個の外部接続端子部57とリード部を
介してそれぞれ1対1で接続されている。
【0063】以上のように構成された薄膜磁気ヘッド素
子35とダミー基板55A、55Bとは、図15に示す
ように、薄膜磁気ヘッド素子35の両側面部にダミー基
板55A、55Bをそれぞれ配設した後、相対する側面
部が熱硬化性接着剤樹脂を用いて接合固定される。しか
る後、薄膜磁気ヘッド素子35の磁気回路部37を被覆
するようにして保護基板65がこれら薄膜磁気ヘッド素
子35及びダミー基板55A、55B上に接合され、そ
れぞれの相対する接合面が熱硬化性接着剤樹脂を用いて
固定される。このようにして磁気回路部36が保護基板
65によって被覆されることによって保護された薄膜磁
気ヘッド素子35は、その接続端子部38とダミー基板
55A、55Bの素子側接続端子部56とが、いわゆる
ワイヤボンディング法を利用してワイヤ58によってそ
れぞれ1対1で接合して互いに電気的に接続される。接
続端子部38と素子側接続端子部56とを接続するワイ
ヤ58の取付けに際しては、加熱を必要としないため、
加熱工程も、薄膜磁気ヘッド素子35と保護基板65と
を熱硬化性接着樹脂を用いて接合固定する1回の工程と
なり、薄膜磁気ヘッド素子35に対する熱影響が低減さ
れる。
【0064】以上のように、薄膜磁気ヘッド70は、薄
膜磁気ヘッド素子35と保護基板65及びダミー基板5
5A、55Bとをそれぞれ組み合わせて接合固定するこ
とによって、この薄膜磁気ヘッド70を磁気記録再生装
置に組み込んだ際に走行する磁気記録媒体である幅広の
磁気テープが接触する一方の側面、すなわち当たり面7
1の厚み寸法が大ならしめられて走行方向の接触面積が
確保される。また、薄膜磁気ヘッド70は、互いに接合
固定された薄膜磁気ヘッド素子35と保護基板65及び
ダミー基板55A、55Bとが共働して構成する磁気テ
ープとの前記当たり面71が、図17に示すように、円
弧状に削成される。このように、薄膜磁気ヘッド70
は、当たり面71が円弧状に形成されることによって、
磁気テープの円滑な走行を可能とする。
【0065】上述したように、第5の実施例として示し
た幅広の磁気テープに適応するように全体長尺として構
成されるとともに磁気テープの特定の記録領域を走査す
る薄膜磁気ヘッド70においては、従来の薄膜磁気ヘッ
ドのように制御部等との電気的接続を行うためのフレキ
シブル配線基板を不要とし、構成部材である薄膜磁気ヘ
ッド素子35、保護基板65及びダミー基板55A、5
5Bは熱硬化性接着樹脂によってしっかりと接合固定さ
れることによって保持されるため、引張り力が加えられ
た場合にも断線することは無い。また、フレキシブル配
線基板を用いた配線方法に対して、ワイヤ58を用いて
薄膜磁気ヘッド素子35の接続端子部38とダミー基板
55A、55Bの素子側接続端子部56とを接続するた
め、各端子部間の間隔を小ならしめることが可能とさ
れ、全体の小型化を図ることができる。さらに、ダミー
基板55A、55Bによって、磁気テープの走行方向と
直交する方向に対しても充分な当たり量を以った当たり
面が確保されるため、幅広の磁気テープと幅狭の磁気テ
ープに対して、共通仕様の薄膜磁気ヘッド素子30によ
っての対応が可能となる。また、これらダミー基板55
A、55Bを適宜選択することによって、共通仕様の薄
膜磁気ヘッド素子35を磁気テープの特定記録領域に対
応位置させた薄膜磁気ヘッドを得ることができる。
【0066】本発明に係る薄膜磁気ヘッドの第6の実施
例として、図18乃至図21に示した薄膜磁気ヘッド7
2は、上述した各実施例薄膜磁気ヘッドと同様に、記録
再生装置或いはパーソナルコンピュータ、オフィスコン
ピュータ等に接続されたデータバックアップ装置に備え
られ、装填されるデータカートリッジに収納された幅広
であってかつ幅方向に複数の記録領域が形成された磁気
テープの前記複数の記録領域の一部、具体的には磁気テ
ープの幅方向の4トラックの記録領域を走査した後次の
4トラック分の記録領域に移動され、以下順次この移動
動作が繰り返されることによって幅広の磁気テープの全
トラック分を走査してデータ信号の記録、再生を行う全
体長尺に構成された薄膜磁気ヘッドである。
【0067】この薄膜磁気ヘッド72は、上述した薄膜
磁気ヘッド素子30と、上述した保護基板65及びダミ
ー基板80とによって構成されており、ダミー基板80
に薄膜磁気ヘッド素子30の引出し端子部を一体に形成
する構成及び端子部間の接続をワイヤボンディングによ
って行うように構成については、上述した第5の実施例
薄膜磁気ヘッド70と同様である。
【0068】ダミー基板80は、図18に示すように、
一方側端部の長さ方向の略中央部に位置して薄膜磁気ヘ
ッド素子取付け部81が切欠き形成されている。この薄
膜磁気ヘッド素子取付け部81は、薄膜磁気ヘッド素子
30の基板31の外形寸法とほぼ同じ切欠き寸法を以っ
てダミー基板80に形成されている。また、ダミー基板
80には、薄膜磁気ヘッド素子取付け部81に対応し
て、複数個の素子側接続端子部82が形成されている。
これら素子側接続端子部82は、前記薄膜磁気ヘッド素
子30の基板31に形成した接続端子部33にそれぞれ
1対1で対応するようにして個数、幅間隔が設定されて
ダミー基板80上に形成されている。これら素子側接続
端子部82は、ダミー基板80の前記薄膜磁気ヘッド素
子取付け部81が形成された側端部とは反対側の側端部
に沿って、制御部等の外部との接続が容易ならしめるよ
うにそれぞれの間隔が充分保持されて形成された複数個
の外部接続端子部83とリード部を介してそれぞれ1対
1で接続されている。
【0069】以上のように構成されたダミー基板80に
は、薄膜磁気ヘッド素子30が薄膜磁気ヘッド素子取付
け部81に装填されて接合固定される。すなわち、薄膜
磁気ヘッド素子30は、その接続端子部33を素子側接
続端子部82と対向させるようにして薄膜磁気ヘッド素
子取付け部81に装填された後、接着剤樹脂、例えば熱
硬化性接着剤樹脂であるエポキシ樹脂を用いて固定され
る。しかる後、図19に示すように、薄膜磁気ヘッド素
子30の磁気回路部32を被覆するようにして保護基板
65がこれら薄膜磁気ヘッド素子30及びダミー基板8
0上に接合され、それぞれの相対する接合面が熱硬化性
接着剤樹脂を用いて固定される。このようにして磁気回
路部32が保護基板65によって被覆されることによっ
て保護された薄膜磁気ヘッド素子30は、図20に示す
ように、その接続端子部33とダミー基板80の素子側
接続端子部82とが、いわゆるワイヤボンディング法に
よりワイヤ84でそれぞれ1対1で接合されて互いに電
気的に接続される。なお、上述したように接続端子部3
3と素子側接続端子部82とを接続するワイヤ84の取
付けに際しては、加熱を必要としないため、薄膜磁気ヘ
ッド72を製造する際の加熱工程も、薄膜磁気ヘッド素
子30とダミー基板80とを熱硬化性接着樹脂を用いて
接合固定する1回の工程となり、薄膜磁気ヘッド素子3
0に対する熱影響が低減される。
【0070】以上のように、薄膜磁気ヘッド72は、薄
膜磁気ヘッド素子30と保護基板65及びダミー基板8
0とをそれぞれ組み合わせて接合固定することによっ
て、この薄膜磁気ヘッド72を磁気記録再生装置に組み
込んだ際に走行する磁気記録媒体である幅広の磁気テー
プが接触する一方の側面、すなわち当たり面73の厚み
寸法が大ならしめられて走行方向の接触面積が確保され
る。また、薄膜磁気ヘッド72は、互いに接合固定され
た薄膜磁気ヘッド素子30と保護基板65及びダミー基
板80とが共働して構成する磁気テープとの前記当たり
面73が、図21に示すように、円弧状に削成される。
このように、薄膜磁気ヘッド72は、当たり面73が円
弧状に形成されることによって、磁気テープの円滑な走
行を可能とする。
【0071】上述したように、第6の実施例として示し
た幅広の磁気テープに適応するように全体長尺として構
成されるとともに磁気テープの特定の記録領域を走査す
る薄膜磁気ヘッド72においては、従来の薄膜磁気ヘッ
ドのように制御部等との電気的接続を行うためのフレキ
シブル配線基板を不要とし、構成部材である薄膜磁気ヘ
ッド素子30、保護基板65及びダミー基板80は互い
に熱硬化性接着樹脂によってしっかりと接合固定される
ことによって保持されるため、引張り力が加えられた場
合にも断線することは無い。また、フレキシブル配線基
板を用いた配線方法に対して、ワイヤ84を用いて薄膜
磁気ヘッド素子30の接続端子部33とダミー基板80
の素子側接続端子部83とを接続するため、各端子部間
の間隔を小ならしめることが可能とされ、全体の小型化
を図ることができる。さらに、ダミー基板80によっ
て、磁気テープの走行方向と直交する方向に対しても充
分な当たり量を以った当たり面が確保され、幅広の磁気
テープと幅狭の磁気テープに対して、共通仕様の薄膜磁
気ヘッド素子30によっての対応が可能となる。また、
ダミー基板80に切欠き形成する薄膜磁気ヘッド素子取
付け部81の位置を適宜選択することによって、共通仕
様の薄膜磁気ヘッド素子30を磁気テープの特定記録領
域に対応位置させた薄膜磁気ヘッドを得ることができ
る。
【0072】すなわち、本発明に係る薄膜磁気ヘッドの
第7の実施例として、図22乃至図25に示した薄膜磁
気ヘッド74は、上述した第6の実施例薄膜磁気ヘッド
72と同様に、記録再生装置或いはビデオテープレコー
ダに備えられ、装填されるビデオテープカートリッジに
収納された幅広であってかつ幅方向に複数の記録領域が
形成された磁気テープの前記複数の記録領域の一部、具
体的には磁気テープの幅方向の側方部に形成された記録
領域を走査するところの全体長尺に構成された薄膜磁気
ヘッドである。
【0073】この薄膜磁気ヘッド74は、上述した薄膜
磁気ヘッド素子30と、幅広の磁気テープの幅寸法とほ
ぼ等しい長さ寸法を有する上述した保護基板65及びダ
ミー基板85とによって構成されており、ダミー基板8
5に薄膜磁気ヘッド素子30の引出し端子部を一体に形
成する構成及び端子部間の接続をワイヤボンディングに
よって行うように構成については、上述した第6の実施
例薄膜磁気ヘッド72と同様であるが、薄膜磁気ヘッド
素子30を、記録領域が幅方向の側方部に形成された磁
気テープに適応させるため、ダミー基板85の長手方向
の一側部に配設した構成について特徴を有している。
【0074】すなわち、ダミー基板85は、図22に示
すように、一方側端部の長さ方向の一側部に位置して薄
膜磁気ヘッド素子取付け部86が切欠き形成されてい
る。この薄膜磁気ヘッド素子取付け部86は、薄膜磁気
ヘッド素子30の基板31の外形寸法とほぼ同じ切欠き
寸法を以ってダミー基板85に形成されている。また、
ダミー基板85には、薄膜磁気ヘッド素子取付け部86
に対応して、複数個の素子側接続端子部87が形成され
ている。これら素子側接続端子部87は、前記薄膜磁気
ヘッド素子30の基板31に形成した接続端子部33に
それぞれ1対1で対応するようにして個数、幅間隔が設
定されてダミー基板85上に形成されている。これら素
子側接続端子部87は、ダミー基板85の前記薄膜磁気
ヘッド素子取付け部86が形成された側端部とは反対側
の側端部に沿って、制御部等の外部との接続が容易なら
しめるようにそれぞれの間隔が充分保持されて形成され
た複数個の外部接続端子部88とリード部を介して接続
されている。
【0075】以上のように構成されたダミー基板85に
は、薄膜磁気ヘッド素子30が薄膜磁気ヘッド素子取付
け部86に装填されて接合固定される。すなわち、薄膜
磁気ヘッド素子30は、その接続端子部33を素子側接
続端子部87と対向させるようにして薄膜磁気ヘッド素
子取付け部86に装填された後、接着剤樹脂、例えば熱
硬化性接着剤樹脂であるエポキシ樹脂を用いて固定され
る。しかる後、図23に示すように、薄膜磁気ヘッド素
子30の磁気回路部32を被覆するようにして保護基板
65がこれら薄膜磁気ヘッド素子30及びダミー基板8
5上に接合され、それぞれの相対する接合面が熱硬化性
接着剤樹脂を用いて固定される。このようにして磁気回
路部32が保護基板65によって被覆されることによっ
て保護された薄膜磁気ヘッド素子30は、図24に示す
ように、その接続端子部33とダミー基板85の素子側
接続端子部87とが、いわゆるワイヤボンディング法に
よりワイヤ89でそれぞれ1対1で接合されて互いに電
気的に接続される。なお、上述したように接続端子部3
3と素子側接続端子部87とを接続するワイヤ89の取
付けに際しては、加熱を必要としないため、薄膜磁気ヘ
ッド74を製造する際の加熱工程も、薄膜磁気ヘッド素
子30とダミー基板85とを熱硬化性接着樹脂を用いて
接合固定する1回の工程となり、薄膜磁気ヘッド素子3
0に対する熱影響が低減される。
【0076】以上のように、薄膜磁気ヘッド74は、薄
膜磁気ヘッド素子30と保護基板65及びダミー基板8
5とをそれぞれ組み合わせて接合固定することによっ
て、この薄膜磁気ヘッド74を磁気記録再生装置に組み
込んだ際に走行する磁気記録媒体である幅広の磁気テー
プが接触する一方の側面、すなわち当たり面75の厚み
寸法が大ならしめられて走行方向の接触面積が確保され
る。また、薄膜磁気ヘッド74は、互いに接合固定され
た薄膜磁気ヘッド素子30と保護基板65及びダミー基
板85とが共働して構成する磁気テープとの前記当たり
面75が、図25に示すように、円弧状に削成される。
このように、薄膜磁気ヘッド74は、当たり面75が円
弧状に形成されることによって、磁気テープの円滑な走
行を可能とする。
【0077】上述したように、第7の実施例として示し
た幅広の磁気テープに適応するように全体長尺として構
成されるとともに磁気テープの幅方向の側方部に形成さ
れた特定の記録領域を走査する薄膜磁気ヘッド74にお
いては、従来の薄膜磁気ヘッドのように制御部等との電
気的接続を行うためのフレキシブル配線基板を不要と
し、構成部材である薄膜磁気ヘッド素子30、保護基板
65及びダミー基板85は互いに熱硬化性接着樹脂によ
ってしっかりと接合固定されることによって保持される
ため、引張り力が加えられた場合にも断線することは無
い。また、フレキシブル配線基板を用いた配線方法に対
して、ワイヤ89を用いて薄膜磁気ヘッド素子30の接
続端子部33とダミー基板85の素子側接続端子部87
とを接続するため、各端子部間の間隔を小ならしめるこ
とが可能とされ、全体の小型化を図ることができる。さ
らに、ダミー基板85によって、磁気テープの走行方向
と直交する方向に対しても充分な当たり量を以った当た
り面が確保され、幅広の磁気テープと幅狭の磁気テープ
に対して、共通仕様の薄膜磁気ヘッド素子30によって
の対応が可能となる。
【0078】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る薄膜磁気ヘッドによれば、薄膜磁気ヘッド素子と、こ
の薄膜磁気ヘッド素子の基板上に形成された磁気回路部
を被覆するようにして接合固定されることによって、前
記磁気回路部を保護する保護基板とによって構成され、
この保護基板に前記磁気回路部の接続端子部と接合され
る引出し端子部を一体に形成したことにより、磁気記録
媒体との当たり量は充分に保持されるため磁気記録媒体
を損傷させるといった不都合の発生が確実に防止される
とともに、接続用の部品であるフレキシブル配線基板が
不要とされることにより、部品点数、加工工数が削減さ
れコストの低減が図られる。また、薄膜磁気ヘッドと保
護基板とは互いにしっかりと接合保持されるため、引張
り力等が加えられた場合にも両端子部の接合部分での断
線が生ずることは無く、さらに加熱工程も少ないため、
薄膜磁気ヘッド素子に対する熱影響が軽減され、高精
度、信頼性の向上が図られる。
【0079】また、本発明に係る薄膜磁気ヘッドの製造
方法によれば、薄膜磁気ヘッド素子の基板上に、この薄
膜磁気ヘッド素子の磁気回路部の接続端子部に対応して
引出し端子部が一体に形成された保護基板を、前記磁気
回路部を被覆するようにして接合固定し、しかる後磁気
記録媒体の当たり面を円弧状に削成するようにして製造
することによって、接続部間の配線工程が大幅に短縮さ
れるとともに精密な配線が行なわれ、以って高精度で信
頼性の高い薄膜磁気ヘッドが得られる。また、幅広の磁
気テープの特定記録領域に対応して共通仕様の薄膜磁気
ヘッド素子を配置させた薄膜磁気ヘッドが極めて簡単に
得られる。
【0080】本発明に係る薄膜磁気ヘッドによれば、薄
膜磁気ヘッド素子と、この薄膜磁気ヘッド素子の基板上
に形成された磁気回路部を被覆するようにして接合固定
されることによって前記磁気回路部を保護する保護基板
と、薄膜磁気ヘッド素子に隣接して接合固定されるダミ
ー基板とから構成され、このダミー基板に前記磁気回路
部の接続端子部と接合される引出し端子部を一体に形成
したことにより、磁気記録媒体との当たり量は充分に保
持されるため磁気記録媒体を損傷させるといった不都合
の発生が確実に防止されるとともに、接続用の部品であ
るフレキシブル配線基板が不要とされることにより、部
品点数、加工工数が削減されコストの低減が図られる。
また、薄膜磁気ヘッドと保護基板とは互いにしっかりと
接合保持されるため、引張り力等が加えられた場合にも
両端子部の接合部分での断線が生ずることは無く、さら
に加熱工程も少ないため、薄膜磁気ヘッド素子に対する
熱影響が軽減され、高精度、信頼性の向上が図られる。
【0081】また、本発明に係る薄膜磁気ヘッドの製造
方法によれば、薄膜磁気ヘッド素子に隣接してこの薄膜
磁気ヘッド素子の磁気回路部の配線端子部に対応して引
出し端子部が一体に形成されたダミー基板を接合固定
し、さらに薄膜磁気ヘッド素子の基板上に前記磁気回路
部を被覆するようにして接合固定し、しかる後磁気記録
媒体の当たり面を円弧状に削成するようにして製造する
ことによって、接続部間の配線工程が大幅に短縮される
とともに精密な配線が行なわれ、以って高精度で信頼性
の高い薄膜磁気ヘッドが得られる。また、幅広の磁気テ
ープの特定記録領域に対応して共通仕様の薄膜磁気ヘッ
ド素子を配置させた薄膜磁気ヘッドが極めて簡単に得ら
れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る薄膜磁気ヘッドの第1の実施例構
成部材を説明するため分解した状態で示した斜視図であ
る。
【図2】同薄膜磁気ヘッドの構成部材を組み合わせた状
態の斜視図である。
【図3】同薄膜磁気ヘッドの磁気記録媒体との当たり面
を円弧状に削成して形成した状態を示した斜視図であ
る。
【図4】本発明に係る薄膜磁気ヘッドの長尺型である第
2の実施例構成部材を説明するため分解した状態で示し
た斜視図である。
【図5】同薄膜磁気ヘッドの構成部材を組み合わせた状
態の斜視図である。
【図6】同薄膜磁気ヘッドの磁気記録媒体との当たり面
を円弧状に削成して形成した状態を示した斜視図であ
る。
【図7】本発明に係る薄膜磁気ヘッドの第3の実施例構
成部材を説明するため分解した状態で示した斜視図であ
る。
【図8】同薄膜磁気ヘッドの構成部材を組み合わせた状
態の斜視図である。
【図9】同薄膜磁気ヘッドの磁気記録媒体との当たり面
を円弧状に削成して形成した状態を示した斜視図であ
る。
【図10】本発明に係る薄膜磁気ヘッドの第3の実施例
構成部材を説明するため分解した状態で示した斜視図で
ある。
【図11】同薄膜磁気ヘッドの構成部材を組み合わせた
状態の斜視図である。
【図12】同薄膜磁気ヘッドの磁気記録媒体との当たり
面を円弧状に削成して形成した状態を示した斜視図であ
る。
【図13】本発明に係る薄膜磁気ヘッドの第4の実施例
薄膜磁気ヘッドに備えられる薄膜磁気ヘッド素子の平面
図である。
【図14】同薄膜磁気ヘッドの構成部材を説明するため
分解した状態で示した斜視図である。
【図15】同薄膜磁気ヘッドの構成部材を組み合わせた
状態の斜視図である。
【図16】同薄膜磁気ヘッドの薄膜磁気ヘッド素子の接
続端子部とダミー基板の引出し端子部とをワイヤで接続
した状態を示した斜視図である。
【図17】同薄膜磁気ヘッドの磁気記録媒体との当たり
面を円弧状に削成して形成した状態を示した斜視図であ
る。
【図18】同薄膜磁気ヘッドの第5の実施例構成部材を
説明するため分解した状態で示した斜視図である。
【図19】同薄膜磁気ヘッドの構成部材を組み合わせた
状態の斜視図である。
【図20】同薄膜磁気ヘッドの薄膜磁気ヘッド素子の接
続端子部とダミー基板の引出し端子部とをワイヤで接続
した状態を示した斜視図である。
【図21】同薄膜磁気ヘッドの磁気記録媒体との当たり
面を円弧状に削成して形成した状態を示した斜視図であ
る。
【図22】同薄膜磁気ヘッドの第6の実施例構成部材を
説明するため分解した状態で示した斜視図である。
【図23】同薄膜磁気ヘッドの構成部材を組み合わせた
状態の斜視図である。
【図24】同薄膜磁気ヘッドの薄膜磁気ヘッド素子の接
続端子部とダミー基板の引出し端子部とをワイヤで接続
した状態を示した斜視図である。
【図25】同薄膜磁気ヘッドの磁気記録媒体との当たり
面を円弧状に削成して形成した状態を示した斜視図であ
る。
【図26】従来の薄膜磁気ヘッドに備えられる薄膜磁気
ヘッド素子の平面図である。
【図27】同薄膜磁気ヘッド部の構成部材を説明するた
め分解した状態で示した斜視図である。
【図28】同薄膜磁気ヘッド部とこの薄膜磁気ヘッド部
との電気的接続を行うためのフレキシブル配線基板とを
説明するため分解した状態で示した斜視図である。
【図29】同薄膜磁気ヘッド部とフレキシブル配線基板
とを組み合わせた状態を示した斜視図である。
【図30】同薄膜磁気ヘッドの磁気記録媒体との当たり
面を円弧状に削成して形成した状態を示した斜視図であ
る。
【図31】従来の長尺型の薄膜磁気ヘッドにおける薄膜
磁気ヘッド部の構成部材を説明するために分解した状態
で示した斜視図である。
【図32】同薄膜磁気ヘッド部とこの薄膜磁気ヘッド部
との電気的接続を行うためのフレキシブル配線基板とを
説明するため分解した状態で示した斜視図である。
【図33】同薄膜磁気ヘッド部とフレキシブル配線基板
とを組み合わせた状態を示した斜視図である。
【図34】同薄膜磁気ヘッドの磁気記録媒体との当たり
面を円弧状に削成して形成した状態を示した斜視図であ
る。
【図35】従来のさらに他の薄膜磁気ヘッドにおける薄
膜磁気ヘッド部の構成部材を説明するために分解した状
態で示した斜視図である。
【図36】同薄膜磁気ヘッド部とこの薄膜磁気ヘッド部
との電気的接続を行うためのフレキシブル配線基板とを
説明するため分解した状態で示した斜視図である。
【図37】同薄膜磁気ヘッド部とフレキシブル配線基板
とを組み合わせた状態を示した斜視図である。
【図38】同薄膜磁気ヘッドの磁気記録媒体との当たり
面を円弧状に削成して形成した状態を示した斜視図であ
る。
【符号の説明】
30 薄膜磁気ヘッド素子 31 基板 32 磁気回路部 33 接続端子部 40 保護基板 41 薄膜磁気ヘッド素子取付け部 42 素子側接続端子部(引出し端子部) 43 外部接続端子部(引出し端子部) 49 ダミー部 55 ダミー基板 56 素子側接続端子部(引出し端子部) 57 外部接続端子部(引出し端子部)

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基板上に磁気回路部を構成する磁性体
    膜、導電コイル部等を形成してなる薄膜磁気ヘッド素子
    と、この薄膜磁気ヘッド素子に前記磁気回路部を被覆す
    るようにして接合固定されることによって磁気回路部を
    保護するとともに磁気記録媒体の走行方向の当たり量を
    保持する保護基板とを備え、 この保護基板に、薄膜磁気ヘッド素子と接合固定した状
    態において前記磁気回路部から引き出されて基板上に形
    成された接続端子部と相対接合する引出し端子部を一体
    に形成したことを特徴とする薄膜磁気ヘッド。
  2. 【請求項2】 薄膜磁気ヘッド素子に隣接して、幅広の
    磁気記録媒体の走行方向に対して直交する方向の当たり
    量を保持するダミー基板を組み合わせたことを特徴とす
    る請求項1記載の薄膜磁気ヘッド。
  3. 【請求項3】 長尺の保護基板の一側部に、幅広の磁気
    記録媒体の走行方向に対して直交する方向の当たり量を
    保持するダミー部を一体に形成したことを特徴とする請
    求項1記載の薄膜磁気ヘッド。
  4. 【請求項4】 保護基板に一体に形成されたダミー部の
    一部を切り欠いて、薄膜磁気ヘッド素子が装填される薄
    膜磁気ヘッド素子装填部を形成したことを特徴とする請
    求項3記載の薄膜磁気ヘッド。
  5. 【請求項5】 基板上に磁気回路部を構成する磁性体
    膜、導電コイル部等が形成された薄膜磁気ヘッド素子
    に、前記磁気回路部から引き出された接続端子部と相対
    接合する引出し端子部が形成されかつ磁気記録媒体の走
    行方向の当たり量を保持する保護基板を前記磁気回路部
    を被覆するようにして接合固定した後、薄膜磁気ヘッド
    素子の基板と保護基板とが共働して構成する磁気記録媒
    体との当たり面を円弧状に削成することによって請求項
    1乃至請求項4に記載した薄膜磁気ヘッドを製造するこ
    とを特徴とした薄膜磁気ヘッドの製造方法。
  6. 【請求項6】 薄膜磁気ヘッド素子に隣接して、幅広の
    磁気記録媒体の走行方向に対して直交する方向の当たり
    量を保持するダミー基板を組み合わせて接合固定した
    後、薄膜磁気ヘッド素子の基板と保護基板及びダミー基
    板とが共働して構成する磁気記録媒体との当たり面を円
    弧状に削成して構成することを特徴とした請求項5記載
    の薄膜磁気ヘッドの製造方法。
  7. 【請求項7】 長尺の保護基板の一側部に、幅広の磁気
    記録媒体の走行方向に対して直交する方向の当たり量を
    保持するダミー部を一体に形成し、この保護基板を薄膜
    磁気ヘッド素子に組み合わせて接合固定した後、薄膜磁
    気ヘッド素子の基板と保護基板とが共働して構成する磁
    気記録媒体との当たり面を円弧状に削成して構成するこ
    とを特徴とした請求項5記載の薄膜磁気ヘッドの製造方
    法。
  8. 【請求項8】 基板上に磁気回路部を構成する磁性体
    膜、導電コイル部等を形成してなる薄膜磁気ヘッド素子
    と、この薄膜磁気ヘッド素子に前記磁気回路部を被覆す
    るようにして接合固定されることによって磁気回路部を
    保護するとともに磁気記録媒体との走行方向の当たり量
    を保持する長尺の保護基板と、この保護基板に前記薄膜
    磁気ヘッド素子と併設した状態で接合固定されることに
    よって薄膜磁気ヘッド素子よりも幅広の磁気記録媒体と
    の走行方向に対して直交する方向の当たり量を保持する
    ダミー基板とを備え、 このダミー基板に、薄膜磁気ヘッド素子の前記磁気回路
    部から引き出されて基板上に形成された接続端子部と相
    対接続される引出し端子部を形成したことを特徴とする
    薄膜磁気ヘッド。
  9. 【請求項9】 薄膜磁気ヘッド素子の前記磁気回路部か
    ら引き出されて基板上に形成された接続端子部とダミー
    基板に形成した引出し端子部とをワイヤボンディングし
    て接続することを特徴とする請求項8記載の薄膜磁気ヘ
    ッド。
  10. 【請求項10】 薄膜磁気ヘッド素子に併設されること
    によって幅広の磁気記録媒体の走行方向に対して直交す
    る方向の当たり量を保持する複数個のダミー基板を備
    え、これらダミー基板の薄膜磁気ヘッド素子に隣接して
    配設された少なくとも一方のダミー基板に、薄膜磁気ヘ
    ツド素子の前記磁気回路部からの接続端子部と接続され
    る引出し端子部を形成したことを特徴とする請求項8記
    載の薄膜磁気ヘッド。
  11. 【請求項11】 幅広の磁気記録媒体の走行方向に対し
    て直交する方向の当たり量を保持するように長尺に形成
    されたダミー基板の一部に、薄膜磁気ヘッド素子を装填
    して接合固定する薄膜磁気ヘッド素子装填部を切欠き形
    成するとともに、この薄膜磁気ヘッド素子装填部の近傍
    に位置して薄膜磁気ヘツド素子の磁気回路部からの接続
    端子部と接続される引出し端子部を形成したことを特徴
    とする請求項8記載の薄膜磁気ヘッド。
  12. 【請求項12】 基板上に磁気回路部を構成する磁性体
    膜、導電コイル部等が形成された薄膜磁気ヘッド素子に
    磁気記録媒体の走行方向に対して直交する方向の当たり
    量を保持するダミー基板を併設するとともに、薄膜磁気
    ヘッド素子の前記磁気回路部の接続端子部と相対するダ
    ミー基板に形成した引出し端子部とを配線接続し、これ
    ら薄膜磁気ヘッド素子とダミー基板とに磁気記録媒体の
    走行方向の当たり量を保持する保護基板を前記磁気回路
    部を被覆するようにして接合した後、薄膜磁気ヘッド素
    子の基板、ダミー基板及び保護基板とが共働して構成す
    る磁気記録媒体との当たり面を円弧状に削成することに
    よって請求項8乃至請求項11に記載した薄膜磁気ヘッ
    ドを製造することを特徴とした薄膜磁気ヘッドの製造方
    法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2002175603A (ja) * 2000-07-18 2002-06-21 Hewlett Packard Co <Hp> 多重導体の相互接続
JP2024533048A (ja) * 2021-09-16 2024-09-12 インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーション ヘッド寸法安定性のためのケーブルボンディング保護

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