JPH10276832A - 体毛処理具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 通電により発熱して体毛を焼き切る通電発熱
体３ａを有し、該通電発熱体を器具本体１に対して着脱
自在のヒータカートリッジ３とした体毛処理具につい
て、部品の簡素化を行なって製品組立作業を標準化し、
配線作業をなくすことで、配線に伴う作業を排除し、合
わせて不良率の低下、製造原価の低減を実現し、高品位
・低価格の実用品を提供すること。 【解決手段】 ａ）器具本体１に装着されたヒータカー
トリッジ３側に接触して通電発熱体３ａに通電するため
の電気的接触片２ａ、ｂ）通電発熱体３ａに対する張力
付与手段２ｈ、ｃ）通電発熱体３ａに対する通電オン−
オフ操作スイッチ１ｅの電気的開閉接点片２ｍ、ｄ）外
部電源側と電気的に接続する受電用コネクタ部材２ｓ・
２ｔ、の少なくとも１つを、器具本体１内に配置される
回路基板２上に取付けて具備させたこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ビキニラインや脚
・腕などの気になるムダ毛の処理、調髪などの際に使用
する体毛処理具である。

【０００２】

【従来の技術】例えばハイレグ水着やレオタードの着用
前などにおけるムダ毛の処理に鋏や剃刀などの刃物を用
いると、切り整えた毛先は刃物による剪断のために尖鋭
となり、その尖り毛先が布地を容易に突き通って外側へ
のぞくことがあったり、また触りがいたみのあるものと
なったりする。

【０００３】そこで本出願人は、毛先に丸みをもたせて
体毛を切り整えることのできる処理具として、ニクロム
細線等の通電発熱体で体毛を焼き切るヒートカット構成
のものを考案し、実用化している（実用新案登録第１９
６７２４７号、同第２０４６８８２号、同第３００６１
２５号、意匠登録第８５７１３５号、特願平７−１２０
９０５号、同８−８３０１４号等）。

【０００４】これは、くし歯部、および該くし歯部のく
し歯の間に梳き入れた体毛に接触すると共に通電される
ことで発熱（赤熱）して体毛を焼き切る通電発熱体を有
し、くし歯部で体毛を梳き揃え、通電オン−オフ操作ス
イッチのオン操作で通電発熱させた通電発熱体部分に接
触させることで、体毛は通電発熱体と接触した部分で簡
単に焼き切られる。焼き切られた体毛の毛先は刃物によ
る剪断の場合とは異なり尖鋭とならず、丸みのあるもの
となる。

【０００５】また理髪・美容術の調髪用具として用いて
有効である。即ち調髪した毛先部に通電発熱体部分を接
触させて焼き切り状態に処理することで、毛先に丸みや
微妙なカーブ若しくは縮れを生じさせ得て、調髪に独特
の風合いを与えることができる。

【０００６】通電発熱体としてニクロム細線等の細い電
熱線を用いた場合の該通電発熱体の耐久に伴う断線に対
処するために、通電発熱体は器具本体に対して着脱自在
のヒータカートリッジ（カセット）として構成し、通電
発熱体の断線時には新品のカートリッジと取り替えるこ
とができるようにしている。

【０００７】また通電発熱体としての細い電熱線の通電
発熱時の熱膨張による過度の伸びたるみを防止するため
に、通電発熱体に対する張力附与手段を具備させてい
る。

【０００８】電源方式としては、器具本体に乾電池や蓄
電池を内蔵させた内部電源タイプとすることもできる
し、商用電源とＤＣコンバータを介してコード接続する
外部電源タイプとすることもできる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記のような体毛処理
具は、分解・組み立て可能に幾つかの分割体として構成
した器具本体外殻成形品（プラスチック成形品）の内部
に、それぞれ個別的な部品であるところの、 ａ．器具本体に装着されたヒータカートリッジ側に接触
して器具本体側からヒータカートリッジ側の通電発熱体
に通電するための電気的接触片 ｂ．器具本体に装着されたヒータカートリッジ側の通電
発熱体に対する張力附与手段 ｃ．通電発熱体に対する通電オン−オフ操作スイッチ ｄ．外部電源側と電気的に接続する受電用コネクタ部材 ｅ．通電制御用の回路基板（電子回路基板、電気回路基
板）等を所定に配置すると共に、上記のａ・ｃ・ｄ・ｅ
等の電気的部品相互間を合目的に所定に電気的に連絡す
るように配線処置し、分割の器具本体外殻成形品を所定
に組み合わせて結合化させることで、製品として組み立
てられている。

【００１０】しかし、器具本体外殻成形品の内部に上記
のような個別的な各種の部品ａ〜ｅをそれぞれ配置する
ため、器具本体外殻成形品の構成は複雑なものとなる
し、それら各部品ａ〜ｅの配置作業には手間を要する
し、さらにそれらの配置した個別的な電気的部品相互間
を配線で電気的に結ぶ作業もあるために、全体の製品組
立・製造工程が複雑化し、これらが相乗的に作用するた
めに、部品・製品の不良率の増大や、製造原価が高くな
る結果を招来している。

【００１１】そこで本発明は、この種の体毛処理具につ
いて、部品の簡素化を行なって製品組立作業を標準化
し、配線作業をなくすことで、配線に伴う作業を排除
し、合わせて不良率の低下、製造原価の低減を実現し、
高品位・低価格の実用品を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする体毛処理具である。

【００１３】（１）通電により発熱して体毛を焼き切る
通電発熱体を有し、該通電発熱体を器具本体に対して着
脱自在のカートリッジとした体毛処理具において、器具
本体に装着されたカートリッジ側に接触して器具本体側
からカートリッジ側の通電発熱体に通電するための電気
的接触片を、器具本体内に配置される回路基板上に取付
けて基板の電子回路と電気的に一体化して具備させたこ
とを特徴とする体毛処理具。

【００１４】（２）通電により発熱して体毛を焼き切る
通電発熱体を有し、該通電発熱体を器具本体に対して着
脱自在のカートリッジとした体毛処理具において、器具
本体に装着されたカートリッジ側の通電発熱体に対する
張力附与手段を、器具本体内に配置される回路基板上に
取付けて具備させたことを特徴とする体毛処理具。

【００１５】（３）通電により発熱して体毛を焼き切る
通電発熱体を有し、該通電発熱体を器具本体に対して着
脱自在のカートリッジとした体毛処理具において、器具
本体に装着されたカートリッジ側の通電発熱体に対する
通電オン−オフ操作スイッチの電気的開閉接点片を、器
具本体内に配置される回路基板上に取付けて基板の電子
回路と電気的に一体化して具備させたことを特徴とする
体毛処理具。

【００１６】（４）通電により発熱して体毛を焼き切る
通電発熱体を有し、該通電発熱体を器具本体に対して着
脱自在のカートリッジとした体毛処理具において、外部
電源側と電気的に接続する受電用コネクタ部材を、器具
本体内に配置される回路基板上に取付けて基板の電子回
路と電気的に一体化して具備させたことを特徴とする体
毛処理具。

【００１７】（５）通電により発熱して体毛を焼き切る
通電発熱体を有し、該通電発熱体を器具本体に対して着
脱自在のカートリッジとした体毛処理具において、 ａ．器具本体に装着されたカートリッジ側に接触して器
具本体側からカートリッジ側の通電発熱体に通電するた
めの電気的接触片 ｂ．器具本体に装着されたカートリッジ側の通電発熱体
に対する張力附与手段 ｃ．器具本体に装着されたカートリッジ側の通電発熱体
に対する通電オン−オフ操作スイッチの電気的開閉接点
片 ｄ．外部電源側と電気的に接続する受電用コネクタ部材 の少なくとも１つを、器具本体内に配置される回路基板
上に取付けて具備させたことを特徴とする体毛処理具。

【００１８】（６）通電により発熱して体毛を焼き切る
通電発熱体を有する体毛処理具において、 ａ．通電発熱体に通電するための電極部材 ｂ．通電発熱体に対する張力附与手段 ｃ．通電発熱体に対する通電オン−オフ操作スイッチの
電気的開閉接点片 ｄ．外部電源側と電気的に接続する受電用コネクタ部材 の少なくとも１つを、器具本体内に配置される回路基板
上に取付けて具備させたことを特徴とする体毛処理具。

【００１９】（７）通電発熱体が通電により直接或は間
接的に発熱して体毛を焼き切る電熱線或は通電発熱筒状
体であることを特徴とする（１）ないし（６）の何れか
１つに記載の体毛処理具。

【００２０】（８）通電発熱体に対する通電オン−オフ
操作スイッチの電気的開閉接点片が、それぞれ基部側を
回路基板に固定支持させた、弾性に抗して押圧されるこ
とで撓んで先端部が相互接触して回路を閉成する２枚一
組の弾性・導電性部材であり、該２枚の弾性・導電性部
材を、それらの前後方向軸線を先端側の相互接触部をほ
ぼ中心に放射状に互いに位置ずれさせて前記回路基板に
取付けたことを特徴とする（３）、（５）ないし（７）
の何れか１つに記載の体毛処理具。

【００２１】〈作 用〉器具本体に装着されたヒータカ
ートリッジ側に接触して器具本体側からヒータカートリ
ッジ側の通電発熱体に通電するための電気的接触片を、
器具本体内に配置される回路基板上に取付けて基板の電
子回路と電気的に一体化して具備させたことにより、該
回路基板を器具本体に配設することで上記の電気的接触
片も一緒に配設される。

【００２２】したがって該電気的接触片についての個別
的な配置作業・配線作業を排除でき、配線の誤りを皆無
とすることができ、合せて配線工程を製造工程から除く
ことができる。これはプリント配線基板の有する作用と
何等変ることのない有用な作用である。

【００２３】器具本体に装着されたヒータカートリッジ
側の通電発熱体に対する張力附与手段を、器具本体内に
配置される回路基板上に取付けて具備させたことによ
り、該回路基板を器具本体に配設することで上記の張力
附与手段も一緒に配設される。

【００２４】したがって該張力附与手段についての個別
的な配置作業を排除でき、組付け不良による張力附与能
力の低下を皆無とすることができ、合せて、組付工程を
製造工程から除くことができる。これもまたプリント配
線基板の有する作用と何等変ることのない有用な作用で
ある。

【００２５】器具本体に装着されたヒータカートリッジ
側の通電発熱体に対する通電オン−オフ操作スイッチの
電気的開閉接点片を、器具本体内に配置される回路基板
上に取付けて基板の電子回路と電気的に一体化して具備
させたことにより、該回路基板を器具本体に配設するこ
とで上記の通電オン−オフ操作スイッチの電気的開閉接
点片も一緒に配設される。

【００２６】したがって該電気的開閉接点片についての
個別的な配置作業・配線作業を排除でき、配線の誤りを
皆無とすることができ、合せて配線工程を製造工程から
除くことができる。従来においても、基板実装型のスイ
ッチは用意されているが、スイッチ片そのものを基板に
搭載するものはなく、製造工程の削減、部品点数の削減
に役に立つものである。

【００２７】外部電源側と電気的に接続する受電用コネ
クタ部材を、器具本体内に配置される回路基板上に取付
けて基板の電子回路と電気的に一体化して具備させたこ
とにより、該回路基板を器具本体に配設することで上記
の受電用コネクタ部材も一緒に配設される。

【００２８】したがって該受電用コネクタ部材について
の個別的な配置作業・配線作業を排除でき、配線の誤り
を皆無とすることができ、合せて配線工程を製造工程か
ら除くことができる。従来においても基板実装型のコネ
クタは用意されているが、接触片そのものを基板に搭載
するものはなく、製造工程の削減、部品点数の削減に役
立つものである。

【００２９】上記の、通電発熱体に通電するための電気
的接触片、通電発熱体に対する張力附与手段、通電発熱
体に対する通電オン−オフ操作スイッチの電気的開閉接
点片、外部電源側と電気的に接続する受電用コネクタ部
材を、器具本体内に配置される回路基板上に搭載させる
ことで、該回路基板を器具本体に配設することで上記の
全ての個別的な部品も一緒に一括配設されるから、それ
ら部品の個別的な配置作業や相互配線作業を全製造工程
から除くことができ、配線の誤りを皆無とすることがで
きる。

【００３０】このような体毛処理具の構成・構造は、通
電発熱体を器具本体に対して着脱自在にしたヒータカー
トリッジタイプのものばかりでなく、器具本体に対して
作り付けにしたタイプの体毛処理具にも適用することが
できる。

【００３１】かくして本発明によれば、この種の体毛処
理具について、部品の簡素化を行なって製品組立作業を
標準化し、配線作業をなくすことで、配線に伴う作業を
排除し、合わせて不良率の低下、製造原価の低減を実現
し、高品位・低価格の実用品を提供することができる。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、図示の実施例品について説
明する。

【００３３】図１の（ａ）〜（ｅ）はそれぞれ本実施例
品の体毛処理具本体（以下、器具本体と記す）の右側面
図・平面図・底面図・正面図・背面図である。

【００３４】図２は器具本体と、ヒータカートリッジ
と、ＤＣコンバータの外観斜視図である。

【００３５】図３は器具本体の分解斜視図、図４は器具
本体の内部平面図である。

【００３６】図５の（ａ）はヒータカートリッジが装着
されている状態の内部平面図、（ｂ）はヒータカートリ
ッジ取り外し用レバーを回動させてカートリッジの後端
部を外方に押し出した状態の内部平面図である。

【００３７】図６は回路基板の外観斜視図、図７は回路
基板の分解斜視図である。

【００３８】（１）体毛処理具の全体的な概略構成 １は器具本体の外殻成形品であり、５〜１０ｍｍ程度の
間隔ｗ（図１の（ｄ））をあけて側面同士を対向させて
並設した左右一対のくし歯板部１ａ・１ａと、この２枚
のくし歯板部の後端側に一体に連設した把手部（握り
部）１ｂと、把手部１ｂの後端部の栓ぶた部１ｃ等から
なる、ＡＢＳ樹脂・ポリカーボネート樹脂・デルリン樹
脂等の耐熱性プラスチックの中空成形品である。

【００３９】この器具本体１内に回路基板２を組み込ん
である。この回路基板２については（２）項で詳述す
る。

【００４０】また器具本体１の上記左右一対のくし歯板
部１ａ・１ａの間にヒータカートリッジ３をくし歯板部
の先端側から差し込んで装着するようにしてある。この
ヒータカートリッジ３については（３）項で詳述する。

【００４１】本例においては、器具本体１の上記左右一
対のくし歯板部分１ａ・１ａと把手部１ｂを含む部分を
図３の分解斜視図のように左右に分解・組み立て可能な
２分割体とし、栓ぶた部１ｃを把手部１ｂの後端部に嵌
着する部品として構成してある。

【００４２】把手部１ｂは握り感をもたせるため適度な
直径の中空丸柄部としてあり、この把手部１ｂの後端部
に嵌着させた栓ぶた部１ｃも把手部１ｂの一部をなす。
この栓ぶた部１ｃの後面にはＤＣコンバータ４（図２）
の出力側プラグ（給電用コネクタ部材）４ｃの差し込み
孔部（コネクタ孔）１ｄを設けてある。

【００４３】１ｅ・１ｅは器具本体１の把手部基部寄り
の左右側にそれぞれ配設した２個のスイッチボタンであ
る。この各スイッチボタン１ｅ・１ｅは図３のように器
具本体１の左右の２分割体側にそれぞれ具備させた透孔
１ｆ・１ｆに内側から挿入して配設してあり、その基部
側に設けたフランジ部で抜け止めさせている。

【００４４】１ｇは器具本体１の先端面部に配設した表
示ランプ窓部１ｈ（図３）に嵌着した透光カバーであ
る。１ｉは器具本体１の把手部基部寄りの下面側に配設
したヒータカートリッジ取り外し用レバーである。

【００４５】図２において、ＤＣコンバータ４の入力側
プラグ４ａを商用電源（ＡＣ１００Ｖ）のコンセント
（不図示）に差し込み、出力側プラグ４ｃを器具本体１
の栓ぶた部１ｃのコネクタ孔１ｄに差し込む。これによ
り器具本体１に対して外部電源方式で電力供給が可能と
なる。４ｂはＤＣコンバータ４と出力側プラグ４ｃとの
間の延長コード部である。また器具本体１の上記左右一
対のくし歯板部１ａ・１ａの間にヒータカートリッジ３
をくし歯板部の先端側から差し込んで装着する。この状
態においてスイッチボタン１ｅ・１ｅが押されると、回
路基板２の通電回路がオンしてヒータカートリッジ３の
通電発熱体としての張設ニクロム細線３ａに対して通電
がなされて該ニクロム細線３ａが赤熱する。

【００４６】そこで、器具本体１をその把手部１ｂを握
って持ち、くし歯板部１ａ・１ａで体毛を梳き揃えて、
くし歯板部１ａ・１ａ間のヒータカートリッジ３の張設
ニクロム細線３ａに接触させて、スイッチボタン１ｅ・
１ｅを把手部１ｂを握っている手の親指と人差し指で押
してニクロム細線３ａを通電赤熱させる。これにより、
ニクロム細線３ａと接した体毛部分が簡単に焼き切られ
る。焼き切られた体毛の毛先は刃物で剪断した場合とは
異なり尖鋭とならず丸みのあるものとなる。したがっ
て、刃物による場合の前述のような不具合は生じない。

【００４７】通電赤熱するニクロム細線３ａは左右のく
し歯板部１ａ・１ａの間に位置していてガードされてい
るので該ニクロム細線３ａが直接に肌に当たることはな
い。

【００４８】（２）回路基板２と器具本体の組み立て 主として図６・図７を参照して回路基板２の構成を説明
する。回路基板２は通電発熱体としてのニクロム細線３
ａの通電発熱を制御するための電子回路部品である。

【００４９】本例のものは所謂プリント配線基板であ
り、所定の平面形状の絶縁性基板面に所要の導電回路パ
ターンを形成具備させ、所要の電気素子ｍ（トランジス
タ・ダイオード・抵抗器・コンデンサ・ＬＥＤ等）を所
定に配設して導電回路パターンにハンダ付けし、所定の
電気的機能を具備させたものである。なお図の煩雑を避
けるために絶縁性基板面の導電回路パターンは図には省
略した。

【００５０】本例の該回路基板２の電子回路には下記
〜等の電気的機能を具備させてある。

【００５１】．スイッチボタン１ｅ・１ｅが押される
と回路閉成してニクロム細線３ａに所定の電圧値・電流
量にて電力を供給する通電機能 ．ニクロム細線３ａに対する通電が開始されてから、
所定のタイマ時間、例えば３０〜５０秒が経過するまで
の間、スイッチボタン１ｅ・１ｅが押され続けてニクロ
ム細線３ａに対する通電が継続されたときに、その所定
のタイマ時間が経過したらスイッチボタン１ｅ・１ｅが
押されていても、ニクロム細線３ａに対する通電を自動
的に停止させるタイマ機能 ．上記の通電機能によりニクロム細線３ａに対して
通電がなされている状態にあること、のタイマ機能が
働いて通電が自動的停止した状態にあること等を、表示
ランプとしての発光ダイオード（ＬＥＤ）ｎの点灯状態
を制御して器具使用者に認知させる状態表示制御機能。

【００５２】上記のタイマ機能により、ニクロム細線
３ａに対する通電が所定時間以上継続されることによる
過熱トラブルを防止することができる。このタイマ機能
が働いてニクロム細線３ａに対する通電が自動的停止し
た状態になっても、スイッチボタン１ｅ・１ｅを押し直
すことで通電機能がリセットされて再びニクロム細線３
ａに対する通電を行なわせることができるようになって
いる。

【００５３】上記の表示ランプとしての発光ダイオー
ドｎは器具本体１の先端面部に配設した窓部１ｈに臨ま
せてある。またこの窓部１ｈには透光カバー１ｇを嵌着
してあり、この透光カバー１ｇを通して発光ダイオード
ｎの点灯状態（状態表示）が認知される。

【００５４】また、上記の回路基板２には下記ａ）〜
ｄ）の部品を予め全てまとめて搭載させてある。

【００５５】ａ）器具本体１に装着されたヒータカート
リッジ３側に接触して器具本体側からヒータカートリッ
ジ側の通電発熱体であるニクロム細線３ａに通電するた
めの電気的接触片２ａ・２ａ ｂ）器具本体１に装着されたヒータカートリッジ３側の
通電発熱体であるニクロム細線３ａに対する張力附与手
段２ｈ ｃ）器具本体１に装着されたヒータカートリッジ３側の
通電発熱体であるニクロム細線３ａに対する通電オン−
オフ操作スイッチの電気的開閉接点片２ｍ・２ｍ ｄ）外部電源側と電気的に接続する受電用コネクタ部材
２ｓ・２ｔ 上記において、ａ）の電気的接触片２ａ・２ａは、２枚
一組の、金属板バネの打ち抜き成形品であり、それぞれ
基部側を絶縁性支持体２ｃと絶縁性ワッシャ２ｄとの間
に挟ませて、回路基板２の一面側と他面側とに対向させ
て位置させ、全体貫通ビス２ｅとナット２ｆで回路基板
２に対してしっかりと締めつけることで固定してある。

【００５６】上記２枚の電気的接触片２ａ・２ａにはそ
れぞれ基部側に内向きにプレス成形した端子部２ｂ・２
ｂを具備させてあり、この２枚の電気的接触片２ａ・２
ａを上記のように基板２に固定する際には上記の内向き
端子部２ｂをそれぞれ回路基板２に具備させた対応挿入
孔部２ｇに差し込んでハンダ付けすることで、電気的接
触片２ａ・２ａがそれぞれ基板２上の電子回路と所定に
電気的に一体化接続される。

【００５７】絶縁性支持体２ｃや絶縁性ワッシャ２ｄは
電気絶縁性のものであれば材料は何でもよいが、本例で
はポリカーボネート・プラスチックの成形物を使用して
いる。

【００５８】上記２枚一組の電気的接触片２ａ・２ａの
先端側がそれぞれ、器具本体１に装着されたヒータカー
トリッジ３の両側部においてヒータカートリッジ３側の
後述する電極部に弾性的に接触して該電極部と電気的に
導通状態になる。

【００５９】回路基板２に具備させる上記の電気的接触
片２ａ・２ａの形態や基板２に対する取り付け形式等は
本実施形態例のものに限定されるものではなく、他の形
態・取り付け形式等のものでもよいことは云うまでもな
い。

【００６０】ｂ）の張力附与手段２ｈは金属板バネの打
ち抜き成形品であり、この張力附与手段としての金属板
バネ２ｈに設けた角孔２ｉに回路基板２の先端部２ｋを
垂直に嵌掛合させることで、該金属板バネ２ｈを回路基
板２の先端部に取り付け保持させてある。

【００６１】この金属板バネ２ｈの先端部２ｊが、器具
本体１に装着されたヒータカートリッジ３側の通電発熱
体であるニクロム細線３ａの後述する可動側支持体（後
基板３₂）に弾性的に接触してニクロム細線３ａに充分
な張力を附与するように作用する。

【００６２】張力附与手段２ｈは上記の実施形態例のも
のに限定されるものではなく、他の形態・取り付け形式
等のものでもよい。

【００６３】ｃ）の通電オン−オフ操作スイッチの電気
的開閉接点片２ｍ・２ｍは、２枚一組の、金属板バネの
打ち抜き成形品（弾性・導電性部材）である。それぞれ
回路基板２の一方面側と他方面側とに配置して、それぞ
れ基部側に内向きにプレス成形した３カ所の端子部２ｎ
を具備させてあり、それらの内向き端子部２ｎをそれぞ
れ回路基板２に具備させた対応挿入孔部２ｑに差し込ん
でハンダ付けすることで、電気的開閉接点片２ｍ・２ｍ
がそれぞれ基板２上の電子回路と所定に電気的に一体化
接続されると共に、回路基板２に対して固定化される。

【００６４】この２枚一組の電気的開閉接点片２ｍ・２
ｍの先端部２ｐ・２ｐは基板２に形成した透孔部２ｒに
おいて対向している。その対向の先端部２ｐ・２ｐ間は
自由状態においては離間していて回路基板２の通電回路
がオフ（開成）の状態に保持される。

【００６５】そして上記２枚の電気的開閉接点片２ｍ・
２ｍの各首部（先端部２ｐの基部）に対してそれぞれ、
前述の器具本体１の左右側のスイッチボタン１ｅ・１ｅ
の内側中央部に具備させてある棒部１ｊ・１ｊ（図３）
の先端部が対応位置して軽く接触している関係構成にし
てあり、スイッチボタン１ｅ・１ｅを指で押せば棒部１
ｊ・１ｊの先端部で上記２枚の電気的開閉接点片２ｍ・
２ｍがそれぞれ相互接近方向に押されて弾性に抗して撓
み、該２枚の電気的開閉接点片２ｍ・２ｍの先端部２ｐ
・２ｐが相互接触することで、回路基板２の通電回路が
オン（閉成）の状態になる。スイッチボタン１ｅ・１ｅ
から指を離せば、押圧が解除されて上記２枚の電気的開
閉接点片２ｍ・２ｍは撓み反力で復元して先端部２ｐ・
２ｐが離れて回路基板２の通電回路がオフになる。

【００６６】本例のものにおいて、上記左右２つのスイ
ッチボタン１ｅ・１ｅはその両方或は何れか一方を押し
ても電気的開閉接点片２ｍ・２ｍが先端部２ｐ・２ｐで
相互接触して通電回路がオフになるので、使用者は該ス
イッチボタン１ｅ・１ｅについて押し方を意識する必要
はない。

【００６７】また本例のものにおいて、上記２枚の電気
的開閉接点片（弾性・導電性部材）２ｍ・２ｍは図８の
拡大平面模型図のようにその両者２ｍ・２ｍの前後方向
軸線Ｏ−Ｏ、Ｏ−Ｏを先端部２ｐ・２ｐの相互接触部を
ほぼ中心に放射状に互いに位置ずれさせて回路基板２に
取付けてある。これによりスイッチの繰り返しオン−オ
フ操作の耐久性が向上する。

【００６８】通電オン−オフ操作スイッチボタン１ｅ・
１ｅや電気的開閉接点片２ｍ・２ｍは上記の実施形態例
のものに限定されるものではなく、他の形態・取り付け
形式等のものでもよい。

【００６９】ｄ）の外部電源側と電気的に接続する受電
用コネクタ部材２ｓ・２ｔは、回路基板２の後端部２ｕ
に外方に突出させて配設したピン電極２ｓとその両脇に
並設した板バネ電極２ｔ・２ｔである。ピン電極２ｓは
その基部側を回路基板２側にハンダ付けすることで基板
２上の電子回路と所定に電気的に一体化接続されると共
に回路基板２に対して固定化される。またその両脇の板
バネ電極２ｔ・２ｔもそれぞれその基部側を回路基板２
側にハンダ付けすることで基板２上の電子回路と所定に
電気的に一体化接続されると共に回路基板２に対して固
定化される。

【００７０】この受電用コネクタ部材２ｓ・２ｔの部分
は器具本体が組み立てられた状態において栓ぶた１ｃの
後面のコネクタ孔１ｄ内に位置しており、コネクタ孔１
ｄ内にＤＣコンバータ４（図２）の出力側プラグ４ｃが
差し込まれることで、図４のように、ピン電極２ｓが出
力側プラグ４ｃの内側筒電極内に嵌入し、板バネ電極２
ｔ・２ｔが出力側プラグ４ｃの外側筒電極面に弾性的に
接触した状態になり、器具本体１に対して外部電源方式
で電力供給が可能となる。

【００７１】外部電源側と電気的に接続する受電用コネ
クタ部材２ｓ・２ｔは上記の実施形態例のものに限定さ
れるものではなく、他の形態・取り付け形式等のもので
もよい。

【００７２】次に、主として図３を参照して器具本体１
の組み立てについて説明する。

【００７３】１）左右に２分割されて分解・組み立て可
能な器具本体の外殻成形品の一方側の半体に対して、こ
の半体側に具備させてある支柱１ｋに軸孔を嵌合させて
ヒータカートリッジ取り外しレバー１ｉを回動自在に組
み付ける。そして該半体側のバネ掛けピン１ｍとレバー
１ｉ側のバネ掛けピン１ｎとの間にコイルスプリング１
ｐを張設する。このコイルスプリング１ｐによりレバー
１ｉは支柱１ｋを中心に図４の平面図において反時計方
向に常時回動付勢される。またこの半体側のスイッチボ
タン用透孔１ｆにスイッチボタン１ｅを半体の内側から
落とし込んで嵌入させる。

【００７４】２）上記のようにレバー１ｉとスイッチボ
タン１ｅを組み付けた半体内に、前記のようにａ）〜
ｄ）の部品２ａ・２ａ、２ｈ、２ｍ・２ｍ、２ｓ・２ｔ
を予め全てまとめて搭載させてある回路基板２を、該半
体側に具備させた位置決め部１ｑと回路基板２側の対応
部２ｖ・２ｖを係合させることで所定に位置決めさせて
配設する。

【００７５】３）上記のようにレバー１ｉと、スイッチ
ボタン１ｅと、回路基板２を組み付けた半体と、スイッ
チボタン用透孔１ｆにスイッチボタン１ｅを半体の内側
から嵌入させた他方の半体とを所定に重ね合わせて、両
者側に対応させて具備させた鈎状部１ｒと引掛部１ｓを
相互係合させると共に、組み立てネジ１ｔを挿入して締
め付けることにより上記の両半体を一体に合体させる。
図３において、１ｕは一方側の半体に設けた組み立てネ
ジ挿入孔、１ｖは他方側の半体の内側に具備させた組み
立てネジ１ｔの先端部をねじ込ませるナット孔である。

【００７６】４）上記の左右半体の組み立て体で構成さ
れる把手部１ｂの後端部に栓ぶた部１ｃを嵌着させる。
本例のものは把手部１ｂの後端部に対して栓ぶた部１ｃ
をバヨネット式の溝部と係合凸部とにより着脱自在に嵌
着させてある また上記の左右半体の組み立て体の先端面部に形成され
た表示ランプ窓部１ｈに透光カバー１ｇを嵌着する。

【００７７】更に本例においては、一方側の半体の外面
に露呈する組み立てネジ１ｔの頭部を、その部分の半体
外面に化粧シール１ｗを貼着することで隠蔽して体裁を
良くしている。

【００７８】上記の１）〜４）により機器本体１の組み
立てをが完了する。

【００７９】かくして、通電発熱体３ａに通電するため
の電気的接触片２ａ・２ａ、通電発熱体に対する張力附
与手段２ｈ、通電発熱体に対する通電オン−オフ操作ス
イッチの電気的開閉接点片２ｍ・２ｍ、外部電源側と電
気的に接続する受電用コネクタ部材２ｓ・２ｔを、器具
本体内に配置される回路基板２上に搭載させることで、
該回路基板２を器具本体に配設することで上記の全ての
個別的な部品２ａ・２ａ、２ｈ、２ｍ・２ｍ、２ｓ・２
ｔも一緒に一括配設されるから、それら部品の個別的な
配置作業や相互配線作業を全製造工程から除くことがで
き、配線の誤りを皆無とすることができる。

【００８０】即ち、部品の簡素化を行なって製品組立作
業を標準化し、配線作業をなくすことで、配線に伴う作
業を排除し、合わせて不良率の低下、製造原価の低減を
実現し、高品位・低価格の実用品を提供することができ
る。

【００８１】（３）ヒータカートリッジ３ 主として図９〜図１３を参照してヒータカートリッジ３
を説明する。ヒータカートリッジ３は図１０の分解斜視
図等に示したように、前後方向に細長で略中央部におい
て斜めに切断して２分割した絶縁材製（本例はガラスエ
ポキシ板）の前基板３₁ と後基板３₂ 、その両基板３₁
・３₂ の面に形成した導電パターン層（Ｃｕ）３₃ ・３
₄ 、３₅ ・３₆ 、前基板３₁ の先端側の下向き突起部３
₇ と後基板３₂ の後端側の下向き突起部３₈ との間に張
設した通電発熱線（本例は0.1 〜0.14mmфのニクロム細
線）３ａ、前基板３₁ と後基板３₂ をサンドイッチに挟
ませて左右両側に設けた横断面略Ｌ字形の前後方向に細
長の側板３₉ ・３₁₀等からなる。

【００８２】前基板３₁ はその右側面の略全面部と左側
面の突起部３₇ に導電パターン層３₃ ・３₄ を、また後
基板３₂ はこれとは逆にその左側面の略全面部と右側面
の突起部３₈ に導電パターン層３₅ ・３₆ を形成してな
る所謂プリント基板である。

【００８３】前基板３₁ と左側板３₉ の両者は止めピン
（鳩目）３₁₁を貫通させて該ピンをカシメることで結合
させてあり、前基板３₁ と右側板３₁₀の両者は止めピン
３₁₂を貫通させて該ピンをカシメることで結合させてあ
る。従って前基板３₁ と左右側板３₉ ・３₁₀の３者は上
記２本の止めピン３₁₁・３₁₂により互いに一体化されて
いる。

【００８４】なお、左右側板３₉ ・３₁₀は、本例の場
合、鉄等の金属板を使用しており、ピン３₁₁・３₁₂も金
属を使用している。この場合、左右の側板３₉ ・３₁₀が
ピン３₁₁・３₁₂を介して互いに導通することがないよう
に、前基板３₁ と左側板３₉ を止めたピン３₁₁が右側板
３₁₀に接しないように右側板３₁₀面にピン逃げ穴３
₁₃を、また前基板３₁ と右側板３₁₀を止めたピン３₁₂が
左側板３₉ に接しないように左側板３₉ 面にピン逃げ穴
３₁₄を夫々設けてある。側板３₉ ・３₁₀やピン３₁₁・３
₁₂を絶縁物製にすればこの処置は必要ない。

【００８５】一方、後基板３₂ とその左右の側板３₉ ・
３₁₀の３者は１本の絶縁性ピン３₁₅をもって連結してあ
り、該後基板３₂ は左右の側板３₉ ・３₁₀間において該
絶縁性ピン３₁₅を中心に上下方向に回動自由となってい
る。

【００８６】前基板３₁ の先端側の突起部３₇ と後基板
３₂ の後端側の突起部３₈ との間に夫々両端部をしっか
りと巻き付けてニクロム細線３ａを張設する（本例では
有効長さ４０〜５０mm）。

【００８７】このニクロム細線３ａの張設力で後基板３
₂ は絶縁性ピン３₁₅を中心に図１２上反時計方向への回
動モーメントを受けて該後基板３₂ の先端側斜め切断部
の斜め下向き前辺が、前基板３₁ の後端側斜め切断部の
斜め上向き後辺に突き当って受止められた状態となって
いる。

【００８８】器具本体１側の左右の各くし歯板部１ａ・
１ａの背骨板部の内面側には前後方向に、前記ヒータカ
ートリッジ３の左右側板３₉ ・３₁₀の各外向きガイド凸
条３₁₆・３₁₇がスライド係合するガイド凹条１ｘ・１ｘ
を具備させてある。

【００８９】ヒータカートリッジ３は前基板３₁ 側を先
にして図９のように器具本体１の先端側から左右の各く
し歯板部１ａ・１ａの間に差し入れ、左右のガイド凸条
３₁₆・３₁₇を左右の各くし歯板部１ａ・１ａの内面側の
ガイド凹条１ｘ・１ｘに合致係合させてスライドさせな
がら十分に押し込む。

【００９０】十分に押し込むと、回路基板２側に搭載さ
せてある前記の２枚一組の電気的接触片２ａ・２ａの先
端部が夫々、ヒータカートリッジ３の左右側板３₉ ・３
₁₀面に設けた切欠き窓穴３₁₈・３₁₉において、一方の電
気的接触片２ａが後基板３₂の導電パターン層３₅ に、
他方の電気的接触片２ａが前基板３₁ の導電パターン層
３₃ に圧接触して電気的に接続した状態になる（図５の
（ａ））。

【００９１】また、回路基板２の先端部に搭載させて前
記の張力附与手段としての金属板バネ２ｈの先端部２ｊ
がヒータカートリッジ３の後基板３₂ の凹部３₂₂に対応
して接して（図５の（ａ）、図１１、図１２）、該後基
板３₂ に対してピン３₁₅を中心にニクロム細線３ａの張
力に坑して図１２上時計方向への回動付勢力を与える。

【００９２】したがって、ヒータカートリッジ３が器具
本体１に対して装着され状態において、ニクロム細線３
ａは２枚のくし歯板部１ａ・１ａの対設間隔ｗ内にくし
歯の基部寄りに前後方向に張った状態で位置する。

【００９３】上記のヒータカートリッジ装着状態におい
て、スイッチボタン１ｅ・１ｅが押されて通電回路がオ
ンになると、電流が一方の電気的接触片２ａ→導電パタ
ーンン層３₅ →ニクロム細線３ａ→導電パターン層３₃
→他方の電気的接触片２ａの経路（またはその逆経路）
で流れる。

【００９４】ヒータカートリッジ３の前基板３₁ の突起
部３₇ と後基板３₂ の突起部３₈ との間に張設したニク
ロム細線３は通電による発熱で線膨張して延びを生じる
が、その延びに伴い後基板３₂ が張力附与手段としての
金属板バネ２ｈによりピン３₁₅を中心に図１２・図１３
上時計方向に回動してニクロム細線３を張った突起部３
₇ と突起部３₈ との間隔が開いてニクロム細線３ａの延
び分（タルミ）が吸収されるので、ニクロム細線３ａは
常に緊張状態に維持される（図１３）。

【００９５】ニクロム細線３ａが断線したときは、ヒー
タカートリッジ取り外し用のレバー１ｉを図５の（ｂ）
のように支柱１ｋを中心にコイルスプリング１ｐに抗し
て時計方向に指先で回動すると、装着されているヒータ
カートリッジ３の先端側がこの回動したレバー１ｉによ
って押圧されることで後基板３₂ の後端部（つまみ部）
３₂₀がくし歯板部１ａ・１ａ間の先端側から外方へ突出
する。

【００９６】そこでその外方に突出したつまみ部３₂₀を
指でつまんでヒータカートリッジ３を装着時とは逆方向
に引いて左右のくし歯板部１ａ・１ａの間から抜き外し
て除去し、新しいヒータカートリッジ３を差し替えて使
用する。

【００９７】（４）その他 基板２はプリント配線基板とは限らず、他の構成の基板
とすることもできる。

【００９８】通電発熱体３ａは、給電用電極部材間に渡
した線状体もしくは棒状体であり、該線状体もしくは棒
状体は給電用電極部材間に電気的に導通させた通電発熱
体と、この通電発熱体を内包して該通電発熱体の熱で加
熱されて間接的に発熱し、熱による線膨張で給電用電極
部材間で実質的に伸び縮みを生じない絶縁外郭からなる
ものとすることで、通電発熱体張力附与手段を配設具備
する必要性がなくなり、器具の構成をより簡略化でき
る。

【００９９】図１４はそのような通電発熱体３ａの例の
構成模型図である。この通電発熱体は、芯線（通電発熱
線）ａとしてφ０．１〜０．１４ｍ／ｍのニクロム細線
を用い、これを、内面に絶縁体ｂ例えばアルミナなどを
設けた筒状体ｃ（例えばニッケルなどの引抜材）に挿入
収容もしくは埋め込んだ、リジットな細棒状体または筒
状体である。ｄ・ｄは上記筒状体ｂ・ｃの両端部から露
出させたニクロム細線ａのリード部であり、給電用電極
部材に電気的に接続される。絶縁外装ｂ・ｃは筒状体ｃ
と内面絶縁体ｂを含めて肉厚０．２〜０．４ｍ／ｍ程度
のものである。

【０１００】電源方式としては、実施形態例品の、商用
電源とＤＣコンバータ４を介してコード接続する外部電
源タイプに限らず、器具本体に乾電池や蓄電池を内蔵さ
せた内部電源タイプのものとすることもできる。

【０１０１】また本発明は、通電発熱体を体毛処理具本
体に対して着脱自在にしたヒータカートリッジタイプの
体毛処理具に限らず、通電発熱体を器具本体に対して作
り付けにしたタイプの体毛処理具にも適用することがで
きる。

【０１０２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、この種の
体毛処理具について、部品の簡素化を行なって製品組立
作業を標準化し、配線作業をなくすことで、配線に伴う
作業を排除し、合わせて不良率の低下、製造原価の低減
を実現し、高品位・低価格の実用品を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）乃至（ｅ）はそれぞれ実施例品の体毛処
理具本体（器具本体）の右側面図・平面図・底面図・正
面図・背面図

【図２】器具本体と、ヒータカートリッジと、ＤＣコン
バータの外観斜視図

【図３】器具本体の分解斜視図

【図４】器具本体の内部平面図

【図５】（ａ）はヒータカートリッジが装着されている
状態の内部平面図、（ｂ）はヒータカートリッジ取り外
し用レバーを回動させてカートリッジの後端部を外方に
押し出した状態の内部平面図

【図６】回路基板の外観斜視図

【図７】回路基板の分解斜視図

【図８】２枚の電気的開閉接点片部分の拡大平面模型図

【図９】器具本体に対するヒータカートリッジの装着要
領を示した斜視図

【図１０】ヒータカートリッジの分解斜視図

【図１１】ヒータカートリッジの後端部側と張力附与手
段としての金属板バネの斜視図

【図１２】張力附与手段としての金属板バネのヒータカ
ートリッジに対する作用説明図（その１）

【図１３】張力附与手段としての金属板バネのヒータカ
ートリッジに対する作用説明図（その２）

【図１４】通電発熱体としてのリジッドな細棒状体また
は筒状体の構成模型図

【符号の説明】

１ 体毛処理具本体 １ａ くし歯板部 １ｂ 把手部 １ｃ 栓ぶた部 １ｄ コネクタ孔 ２ 回路基板 ３ ヒータカートリッジ ４ ＤＣコンバータ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通電により発熱して体毛を焼き切る通電
   発熱体を有し、該通電発熱体を器具本体に対して着脱自
   在のカートリッジとした体毛処理具において、 器具本体に装着されたカートリッジ側に接触して器具本
   体側からカートリッジ側の通電発熱体に通電するための
   電気的接触片を、器具本体内に配置される回路基板上に
   取付けて基板の電子回路と電気的に一体化して具備させ
   たことを特徴とする体毛処理具。
2. 【請求項２】 通電により発熱して体毛を焼き切る通電
   発熱体を有し、該通電発熱体を器具本体に対して着脱自
   在のカートリッジとした体毛処理具において、 器具本体に装着されたカートリッジ側の通電発熱体に対
   する張力附与手段を、器具本体内に配置される回路基板
   上に取付けて具備させたことを特徴とする体毛処理具。
3. 【請求項３】 通電により発熱して体毛を焼き切る通電
   発熱体を有し、該通電発熱体を器具本体に対して着脱自
   在のカートリッジとした体毛処理具において、 器具本体に装着されたカートリッジ側の通電発熱体に対
   する通電オン−オフ操作スイッチの電気的開閉接点片
   を、器具本体内に配置される回路基板上に取付けて基板
   の電子回路と電気的に一体化して具備させたことを特徴
   とする体毛処理具。
4. 【請求項４】 通電により発熱して体毛を焼き切る通電
   発熱体を有し、該通電発熱体を器具本体に対して着脱自
   在のカートリッジとした体毛処理具において、 外部電源側と電気的に接続する受電用コネクタ部材を、
   器具本体内に配置される回路基板上に取付けて基板の電
   子回路と電気的に一体化して具備させたことを特徴とす
   る体毛処理具。
5. 【請求項５】 通電により発熱して体毛を焼き切る通電
   発熱体を有し、該通電発熱体を器具本体に対して着脱自
   在のカートリッジとした体毛処理具において、 ａ．器具本体に装着されたカートリッジ側に接触して器
   具本体側からカートリッジ側の通電発熱体に通電するた
   めの電気的接触片 ｂ．器具本体に装着されたカートリッジ側の通電発熱体
   に対する張力附与手段 ｃ．器具本体に装着されたカートリッジ側の通電発熱体
   に対する通電オン−オフ操作スイッチの電気的開閉接点
   片 ｄ．外部電源側と電気的に接続する受電用コネクタ部材 の少なくとも１つを、器具本体内に配置される回路基板
   上に取付けて具備させたことを特徴とする体毛処理具。
6. 【請求項６】 通電により発熱して体毛を焼き切る通電
   発熱体を有する体毛処理具において、 ａ．通電発熱体に通電するための電極部材 ｂ．通電発熱体に対する張力附与手段 ｃ．通電発熱体に対する通電オン−オフ操作スイッチの
   電気的開閉接点片 ｄ．外部電源側と電気的に接続する受電用コネクタ部材 の少なくとも１つを、器具本体内に配置される回路基板
   上に取付けて具備させたことを特徴とする体毛処理具。
7. 【請求項７】 通電発熱体が通電により直接或は間接的
   に発熱して体毛を焼き切る電熱線或は通電発熱筒状体で
   あることを特徴とする請求項１ないし６の何れか１つに
   記載の体毛処理具。
8. 【請求項８】 通電発熱体に対する通電オン−オフ操作
   スイッチの電気的開閉接点片が、それぞれ基部側を回路
   基板に固定支持させた、弾性に抗して押圧されることで
   撓んで先端部が相互接触して回路を閉成する２枚一組の
   弾性・導電性部材であり、該２枚の弾性・導電性部材
   を、それらの前後方向軸線を先端側の相互接触部をほぼ
   中心に放射状に互いに位置ずれさせて前記回路基板に取
   付けたことを特徴とする請求項３、５ないし７の何れか
   １つに記載の体毛処理具。