JPH10276U - 抜取り収穫機 - Google Patents

抜取り収穫機

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JPH10276U
JPH10276U JP004934U JP493498U JPH10276U JP H10276 U JPH10276 U JP H10276U JP 004934 U JP004934 U JP 004934U JP 493498 U JP493498 U JP 493498U JP H10276 U JPH10276 U JP H10276U
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JP
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crop
unit
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crops
collecting
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幹雄 一瀬
正明 末鶴
宰 伊藤
宏信 東
幹夫 岡田
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Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 機械化された抜取り収穫機における機体レイ
アウトを検討して、良好に作物の収穫作業が行えるもの
を提供する。 【解決手段】 茎葉部を把持して圃場の作物を引抜く引
抜き装置1と、引抜かれた作物を機体後方に向けて搬送
する持上げ搬送部2と、持上げ搬送される作物を所定姿
勢に揃えて後方搬送する整列搬送部と、整列搬送される
作物の茎葉部を切断する葉切り部3とを、この順で機体
左側において前から後に向けて配設して作物処理装置A
を構成する。作物処理装置Aの横で機体右側の走行機体
B上の前部に操縦部Cを配置し、かつ、作物処理装置A
で収穫された作物を回収容器24に回収するための回収
部Dを作物処理装置Aの後部側に配置し、操縦部Cの運
転席6の横側方から回収部Dに及ぶ前後向きの回収容器
載置空間を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、人参や大根といった根菜類の堀取りから葉の切り落としまでの一連 の収穫作業を機械化させる技術に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
圃場に埋まっている人参や大根といった根菜を1本づつ手で引き抜き、それか ら包丁で葉を切り落とす人為収穫作業を連続して行うことは相当な労力を要する ため、先に本出願人が出願した特願平3‐341628号において、これら一連 の収穫作業を機械化させた根菜収穫機が提案されている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
上記提案技術では、根菜の堀取りから葉切りまでの一連の収穫作業工程を機械 化させた根菜処理部については開示しているが、その根菜処理部と、葉切りされ た根菜の収穫部と、機体の操縦部とをどのように配置すれば機能的に優れた収穫 機が得られるかということまでは触れられていなかった。 本考案は、機械化された根菜収穫機における機体レイアウトを検討して、良好 に根菜の収穫作業が行えるものを提供する点に目的を有するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記目的のために本考案は、地中にある根菜を地上に取出す堀取り装置と、こ の堀取り装置から送られてくる根菜を走行機体に向けて搬送する持上げ搬送装置 と、この持上げ搬送装置から送られてくる根菜を所定姿勢に揃えながら後方に搬 送する整列搬送装置と、この整列搬送装置から送られてくる整列状態の根菜の葉 部を切落とす葉切り装置とを、この順で機体進行方向の前から後に向けて配設し て根菜処理部を構成するとともに、走行機体上に配設される操縦部を根菜処理部 の横側位置に配置し、かつ、これら操縦部と根菜処理部との間に、根菜処理部で 収穫された根菜の回収部を設けて根菜収穫機を構成することを特徴とするもので ある。 操縦部を根菜処理部の横側位置に配置し、葉切り装置によって葉部が除去され た根菜本体の回収部を葉切り装置の下方位置に設け、かつ、葉部を走行機体の後 方に排出するための放出シュートを備えて根菜収穫機を構成するものでも良く、 又、操縦部を根菜処理部の横側位置に配置し、葉切り装置によって葉部が除去さ れた根菜本体の回収部を、操縦部と根菜処理部との間における走行機体の後端部 に設け、かつ、葉部を走行機体の後方に排出するための放出シュートを備えて根 菜収穫機を構成するものも好都合である。
【0005】
【作用】
堀取り装置によって地中に有る根菜が地上に取出され、取出された根菜は持上 げ搬送装置によって走行機体上の搬送コンベヤの始端に運ばれるようになる。 持上げられた根菜の葉は葉切り装置によって切断されるのであるが、整列搬送 装置での搬送作動によって根菜の姿勢が葉切り装置での葉切り作動に適した姿勢 に揃えられ、良好な葉切り状態が得られるようになる。 請求項1の構成では、操縦部を根菜処理部の横に配置し、かつ、操縦部と根菜 処理部との間に根菜回収部を設けたので、前記提案技術のように根菜処理部の後 に操縦部を設けた場合に比べて収穫機全長を短くできるとともに、堀取り部分を 操縦部から見やすくなる。又、回収部が機体の左右中央部分に位置することにな るので、根菜回収に連れて重量が重くなっても機体の左右バランスが偏り難く、 良好な左右バランスを維持し易いものになり、かつ、根菜の回収量限界が判り易 いといった具合に操縦部から回収物の確認が容易となる。 請求項2の構成では、回収部を葉切り装置の下方に設けることによって機体左 右幅のコンパクト化が図れるとともに、放出シュートによって切断後の葉部を機 外に排出させるので、その分回収部自身のコンパクト化に寄与できる。 請求項3の構成では、回収部を、操縦部と根菜処理部との間における走行機体 の後端部に設けてあるので、機体前方に突出する根菜処理部によって機体の前方 バランス傾向を是正することが可能になるとともに、葉部を走行機体の後方に排 出するための放出シュートを備えてあるので、回収部自身のコンパクト化に寄与 できる。
【0006】
【考案の効果】
その結果、堀取りから葉切り装置までの一連の機械化が図れるとともに、請求 項1記載の根菜収穫機では左右バランスが良好で機体前後のコンパクトなものと して、請求項2記載の根菜収穫機では回収部のコンパクト化並びに機体の前後及 び左右のコンパクト化が図れた纏まりの良いものが、請求項2記載の根菜収穫機 では回収部のコンパクト化や良好な左右バランスを得ながらも機体前後バランス の改善も図れるものが夫々実現できた。
【0007】
【実施例】
以下に、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図1に本考案による人参収穫機の平面図が、図2に側面図が夫々示され、Aは 根菜処理部、Bは走行機体、Cは操縦部、Dは回収部である。 根菜処理部Aは、人参の葉部を上方に引上げる引上げ装置0、地中にある人参 を地上に取出す堀取り装置1、堀取り装置1から送られてくる人参を走行機体B 上に搬送する持上げ搬送装置2、人参の葉部を切落とす葉切り装置3、持上げ搬 送装置2から送られてくる人参を葉切り装置3に向けて移送しながら葉切り装置 3での葉切り工程に適した所定姿勢に揃える整列搬送装置4から構成され、走行 機体B上の左部分において直線的に前後に配設してある。 操縦部Cは操縦パネル5や運転席6で成り、7はクローラ走行装置、Eは原動 部である。 回収部Dは、操縦部Cと根菜処理部Aとの間の機体フロア23部分のことであ り、葉切り装置3通過後の人参本体を回収して貯留する回収コンテナ24を前後 に3個並べてあり、かつ、最後尾のコンテナ24に人参本体を導くガイド板25 を設けてあるとともに、最後尾のコンテナ24の後側にコンテナ24の入換え等 を行う補助作業者の座席26を配設してある。又、葉切り装置3の後には切断さ れた葉部を順次圃場に放出するための排出シュート27を設けてある。
【0008】 堀取り装置1は、デバイダ33の直後部位と葉切り装置3部位との前後間に亘 る挟持コンベヤ装置9の前部によって構成されており、その挟持コンベヤ装置9 は、後上り傾斜姿勢で対向配置して駆動される左右一対の搬送ベルト11,11 で構成されている。つまり、搬送ベルト11の前端部分11aの対によって堀取 り装置1が構成されるものである。 搬送装置2は、前述した左右一対の搬送ベルト11,11の前後中間部分11 b,11bによって構成され、掘出された人参を後上方に搬送する。 整列搬送装置4は、前述した左右一対の搬送ベルト11,11の後半部分11 c,11cと、これの下方に配置される左右一対の搬送ベルト18,18で成る ガイド機構12とから構成され、人参葉部の下部を一対のガイド機構12,12 間で誘導案内しながら、葉部の上部を一対の搬送ベルト11,11の駆動によっ て挟持移送することにより、搬送装置2、すなわち、搬送ベルト中間部11b部 位から送られてくる人参を後方に搬送する機能を持っている。 ガイド機構12は、図4,図5に示すように、チェンリンク13毎にブラケッ ト19を設け、それに対して横軸心Y周りに回動自在な3個のローラ14が装備 された構造のチェン15で構成されている。ローラ14は、バネ16によって対 向方向に向けての付勢力を発生する状態でチェンリンク13に取付けられ、従っ て、人参の葉部は対向する左右のローラ14,14で挟持されての後方移送力を 受けるのである。そして、搬送ベルト11とガイド機構12との上下間隔を、搬 送方向下手側に行くほど広くなるように、ガイド機構12の後上がり傾斜角度を 極緩いものに設定してある。 図6に示すように、左右の搬送ベルト11,11には、これらを互いの存在方 向に押圧して葉部の挟持力を発生させるための多数の転輪17が設けられ、前端 部からガイド機構12の前端に相当する部位までのベルト前端部11aにおいて は、地中の人参を確実に引き抜けるべく強い挟持力が作用するように転輪17の 付勢スプリング8の強さを設定し、かつ、それから後側の搬送ベルト中間部11 bとベルト後半部11cにおいては葉部の挟持力を,ベルト前端部11aにおけ るスプリング8よりも細いスプリング10の採用によって弱いものに設定してあ る。 ガイド機構12の後方位置には、正転カッター20と逆転カッター21とを共 に駆動回転させる掻込み式カッターで人参の葉部を切り落とす葉切り装置3が配 置されているとともに、人参の葉部を持直して回転カッター20の葉切り工程に 適した切断姿勢に揃えるために、ガイド機構12と回転カッター20とに亘って 持直し搬送機構22が装備してある。
【0009】 図1と図3に示すように、引上げ装置0は上下の輪体28,29に突起付きベ ルト30を巻回するとともに、上部輪体28を駆動するための電動モータ31を 引上げフレーム32に取付けて構成されている。そして、引上げ装置0の左右方 向角度θと上下揺動角度βとを調節設定自在に構成してある。その具体構造とし ては、例えば、下部輪体29の軸心部をデバイダ33上部に球面軸受けを介して 連結し、長さや取付け位置等の種々の調節が自在に構成された引上げフレーム3 2の後部と分草フレーム34とに架設する支持フレーム35(長さや取付け位置 等の種々の調節が自在に構成されている)の付替えによって前記左右方向角度θ や上下揺動角度βを変更設定することが考えられる。 又、デバイダ33と分草フレーム34とは伸縮自在に嵌合連結され、セットボ ルト36の操作によって突出量の調節が自在である。
【0010】 収穫作業の主要作用を述べると、ベルト前端部11aによる強い挟持力でもっ て葉部を挟持して後方上方に持ち上げることにより、地中にある人参を引き抜き 、次いで、ベルト中間部11bと、ベルト後半部11cとガイド機構12とによ る整列搬送装置4の搬送力とで人参を後方上方に移送するのであるが、ガイド機 構12の傾斜が緩いので、次第に人参本体の上面がローラ14に接近し、ガイド 機構12後部ではローラ14に人参本体上面が接当した接触搬送状態になる。 それ以後では、ベルト後半部11bの弱い挟持力により、後方への搬送力は人 参に伝達しつつ葉部の下方へのすり抜け移動が許容されることにより、搬送ベル ト11の終端では、人参は必ず接触搬送状態になる。そして、持直し搬送装置 によって葉部の付け根の少し上側を挟持することにより、葉切り装置3での葉 切り箇所を付け根ぎりぎりの位置に揃えて設定できるのである。 切断された葉部はシュート27によって機体後方に排出され、人参本体はガイ ド板25によってコンテナ24に運ばれるようになる。
【0011】 〔別実施例〕 図7,図8に示すように、操縦部Cを根菜処理部Aの右横側位置に配置し、 人参本体の回収部Dとなる回収コンテナ24を葉切り装置3の下方位置に設け、 かつ、葉部を走行機体Bの後方に排出するための放出シュート27を備えて人参 収穫機を構成したものでも良い。 図9,図10に示すように、操縦部Cを根菜処理部Aの右横側位置に配置し 、人参本体の回収部Dとなるコンテナ24を、操縦部Cと根菜処理部Aとの間に おける走行機体Bの後端部に後方に突出するとともに下方に低めた状態で設け、 かつ、葉部を走行機体Bの後方に排出するための放出シュート27を葉切り装置 3の後に備えて構成される根菜収穫機でも良い。この場合、ガイド板25は斜め 向きに配置されるとともに、運転席6は原動部Eの上面に載置されている。 図11に示すように、人参を横臥姿勢で整列させるローラコンベヤ式の整列 搬送装置4を持つとともに、機体右配置の堀取り装置1から機体左配置の整列搬 送装置4に亘って斜めに架設される持上げ搬送装置2を有した根菜収穫機におい て、操縦部Cと整列搬送装置4との間に回収部Dを配設したものでも良い。
【提出日】平成10年8月5日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】 【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、人参や大根といった作物の堀取りから葉の切り落としまでの一連の 収穫作業を機械化させる技術に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
圃場に埋まっている人参や大根といった作物を1本ずつ手で引き抜き、それか ら包丁で葉を切り落とす人為収穫作業を連続して行うことは相当な労力を要する ため、先に本出願人が出願した特願平3−341628号において、これら一連 の収穫作業を機械化させた収穫機が提案されている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
上記提案技術では、作物の堀取りから葉切りまでの一連の収穫作業工程を機械 化させた作物処理部については開示しているが、その作物処理部と、葉切りされ た作物の収穫部と、機体の操縦部とをどのように配置すれば機能的に優れた収穫 機が得られるかということまでは触れられていなかった。 本考案は、機械化された抜取り収穫機における機体レイアウトを検討して、良 好に作物の収穫作業が行えるものを提供する点に目的を有するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本考案は、作物の茎葉部を把持して引上げることに より、圃場にある作物を取出す引抜き装置と、この引抜き装置から送られてくる 作物を走行機体後方に向けて搬送する持上げ搬送部と、この持上げ搬送部から送 られてくる作物を所定姿勢に維持しながら後方に搬送する整列搬送部と、この整 列搬送部から送られてくる整列状態の作物の茎葉部を切断する葉切り部とを、こ の順で機体一側方において機体進行方向の前から後に向けて配設して作物処理装 置を構成し、 作物処理装置の横側位置で機体他側方における走行機体上の前部に操縦部を配 置し、かつ、作物処理装置で収穫された作物を回収容器に回収するための回収部 を作物処理装置の後部側に配置するとともに、操縦部に配置された運転席の横側 方から回収部に及ぶ前後方向の回収容器載置空間を設けてあることを特徴とする ものである。
【0005】
【作用】
引抜き装置によって圃場にある作物が地上に取出され、取出された作物は持上 げ搬送装置によって走行機体上の整列搬送部に運ばれるようになる。整列搬送さ れる作物の茎葉部は葉切り装置によって切断されるのであるが、整列搬送装置で の搬送作動によって作物の姿勢が葉切り装置での葉切り作動に適した姿勢に揃え られ、良好な葉切り状態が得られるようになる。
【0006】 そして、機体左右方向で作物処理装置の横側に位置し、かつ、機体前部に操縦 部を配置してあるので、作物の引抜き箇所を操縦部から見易すいとともに、作物 処理装置を機体の端に寄せて収穫し易い状態としながら、機体の左右重量バラン スを是正することができる。 また、回収部を作物処理装置の後部側に配置してあるので、茎葉部の切断され た作物の出来上がり箇所と回収部とが近接することになり、回収容器等への回収 作業が行い易いようになる。
【0007】 そして、操縦部と作物処理部との間において、運転席から回収部に及ぶ前後方 向に長い回収容器載置空間を設けたので、前記提案技術のように作物処理部の後 に操縦部を設けた場合に比べて収穫機全長を短くできるとともに、作物の回収量 限界が判り易いといった具合に、操縦部から回収状態の確認が容易である。
【0008】
【考案の効果】
その結果、堀取りから葉切り装置までの一連の機械化が図れた抜取り収穫機を 、左右バランスが良好で機体前後長のコンパクト化が図れるとともに、圃場での 作物抜取り箇所が良く見えて操縦し易く、しかも、作物回収作業やその状況把握 がし易い合理的なものとして提供することができた。
【0009】
【実施例】
以下に、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図1に抜取り収穫機の一例である人参収穫機の平面図が、図2に人参収穫機の 側面図が夫々示され、Aは作物処理装置、Bは走行機体、Cは操縦部、Dは回収 部である。
【0010】 作物処理装置Aは、人参の茎葉部を上方に引上げる引上げ装置0、地中にある 人参を地上に取出す引抜き装置1、引抜き装置1から送られてくる人参を走行機 体B上に搬送する持上げ搬送装置2、人参の茎葉部を切落とす葉切り装置3、持 上げ搬送装置2から送られてくる人参を葉切り装置3に向けて移送しながら葉切 り装置3での葉切り工程に適した所定姿勢に揃える整列搬送装置4から構成され 、走行機体B上の左部分において直線的に前後に配設してある。
【0011】 操縦部Cは、操縦パネル5や運転席6で成り、7はクローラ走行装置、Eは原 動部である。回収部Dは、作物処理装置Aの後部側で、かつ、操縦部Cとの間の 機体フロア23部分のことであり、葉切り装置3通過後の人参本体を回収して貯 留する回収コンテナ24を置けるようになっている。
【0012】 そして、その回収部Dから運転席6の横側方に及ぶ前後に長い回収容器載置空 間37を機体フロア23に設けてあり、回収コンテナ24を前後に3個並べて置 けるとともに、最後尾のコンテナ24に人参本体を導くガイド板25を設けてあ る。 又、最後尾のコンテナ24の後側にコンテナ24の入換え等を行う補助作業 者の座席26を配設してある。又、葉切り装置3の後には切断された茎葉部を順 次圃場に放出するための排出シュート27を設けてある。
【0013】 引抜き装置1は、デバイダ33の直後部位と葉切り装置3部位との前後間に亘 る挟持コンベヤ装置9の前部によって構成されており、その挟持コンベヤ装置9 は、後上り傾斜姿勢で対向配置して駆動される左右一対の搬送ベルト11,11 で構成されている。つまり、搬送ベルト11の前端部分11aの対によって引抜 き装置1が構成されるものである。
【0014】 搬送装置2は、前述した左右一対の搬送ベルト11,11の前後中間部分11 b,11bによって構成され、掘出された人参を後上方に搬送する。整列搬送装 置4は、前述した左右一対の搬送ベルト11,11の後半部分11c,11cと 、これの下方に配置される左右一対の搬送ベルト18,18で成るガイド機構1 2とから構成され、人参の茎葉部の下部を一対のガイド機構12,12間で誘導 案内しながら、茎葉部の上部を一対の搬送ベルト11,11の駆動によって挟持 移送することにより、搬送装置2、すなわち、搬送ベルト中間部11b部位から 送られてくる人参を後方に搬送する機能を持っている。
【0015】 ガイド機構12は、図4、図5に示すように、チェンリンク13毎にブラケッ ト19を設け、それに対して横軸心Y周りに回動自在な3個のローラ14が装備 された構造のチェン15で構成されている。ローラ14は、バネ16によって対 向方向に向けての付勢力を発生する状態でチェンリンク13に取付けられ、従っ て、人参の茎葉部は対向する左右のローラ14,14で挟持されての後方移送力 を受けるのである。そして、搬送ベルト11とガイド機構12との上下間隔を、 搬送方向下手側に行くほど広くなるように、ガイド機構12の後上がり傾斜角度 を極緩いものに設定してある。
【0016】 図6に示すように、左右の搬送ベルト11,11には、これらを互いの存在方 向に押圧して葉部の挟持力を発生させるための多数の転輪17が設けられ、前端 部からガイド機構12の前端に相当する部位までのベルト前端部11aにおいて は、地中の人参を確実に引き抜けるべく強い挟持力が作用するように転輪17の 付勢スプリング8の強さを設定し、かつ、それから後側の搬送ベルト中間部11 bとベルト後半部11cにおいては茎葉部の挟持力を,ベルト前端部11aにお けるスプリング8よりも細いスプリング10の採用によって弱いものに設定して ある。
【0017】 ガイド機構12の後方位置には、正転カッター20と逆転カッター21とを共 に駆動回転させる掻込み式カッターで人参の茎葉部を切り落とす葉切り装置3が 配置されているとともに、人参の茎葉部を持直して回転カッター20の葉切り工 程に適した切断姿勢に揃えるために、ガイド機構12と回転カッター20とに亘 って持直し搬送機構22が装備してある。
【0018】 図1と図3に示すように、引上げ装置0は上下の輪体28,29に突起付きベ ルト30を巻回するとともに、上部輪体28を駆動するための電動モータ31を 引上げフレーム32に取付けて構成されている。そして、引上げ装置0の左右方 向角度θと上下揺動角度βとを調節設定自在に構成してある。
【0019】 その具体構造としては、例えば、下部輪体29の軸心部をデバイダ33上部に 球面軸受けを介して連結し、長さや取付け位置等の種々の調節が自在に構成され た引上げフレーム32の後部と分草フレーム34とに架設する支持フレーム35 (長さや取付け位置等の種々の調節が自在に構成されている)の付替えによって 前記左右方向角度θや上下揺動角度βを変更設定することが考えられる。又、デ バイダ33と分草フレーム34とは伸縮自在に嵌合連結され、セットボルト36 の操作によって突出量の調節が自在である。
【0020】 収穫作業の主要作用を述べると、ベルト前端部11aによる強い挟持力でもっ て茎葉部を挟持して後方上方に持ち上げることにより、地中にある人参を引き抜 き、次で、ベルト中間部11bと、ベルト後半部11cとガイド機構12とによ る整列搬送装置4の搬送力とで人参を後方上方に移送するのであるが、ガイド機 構12の傾斜が緩いので、次第に人参本体の上面がローラ14に接近し、ガイド 機構12後部ではローラ14に人参本体上面が接当した接触搬送状態になる。
【0021】 それ以後では、ベルト後半部11bの弱い挟持力により、後方への搬送力は人 参に伝達しつつ茎葉部の下方へのすり抜け移動が許容されることにより、搬送ベ ルト11の終端では、人参は必ず接触搬送状態になる。そして、持直し搬送装置 22によって茎葉部の付け根の少し上側を挟持することにより、葉切り装置3で の葉切り箇所を付け根ぎりぎりの位置に揃えて設定できるのである。切断された 茎葉部はシュート27によって機体後方に排出され、人参本体はガイド板25に よってコンテナ24に運ばれるようになる。
【0022】 〔別実施例〕 図7に示すように、人参を横臥姿勢で整列させるローラコンベヤ式の整列搬送 装置4を持つとともに、機体右配置の堀取り装置1から機体左配置の整列搬送装 置4に亘って斜めに架設される持上げ搬送装置2を有した作物収穫機において、 操縦部Cと整列搬送装置4との間に回収部Dを配設したものでも良い。
【図面の簡単な説明】
【図1】根菜収穫機の平面図
【図2】根菜収穫機の側面図
【図3】引上げ装置の構造を示す側面図
【図4】整列搬送装置部分の横断面図
【図5】ローラ付チェンの構造を示す部分側面図
【図6】挟持コンベヤ装置の構造を示す平面図
【図7】根菜収穫機の第1別実施例を示す平面図
【図8】根菜収穫機の第1別実施例を示す側面図
【図9】根菜収穫機の第2別実施例を示す平面図
【図10】根菜収穫機の第2別実施例を示す側面図
【図11】根菜収穫機の第3別実施例を示す平面図
【符号の説明】
1 堀取り装置 2 持上げ搬送装置 3 葉切り装置 4 整列搬送装置 27 放出シュート A 根菜処理部 B 走行機体 C 操縦部 D 回収部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成10年8月5日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【考案の名称】 抜取り収穫機
【実用新案登録請求の範囲】
【図面の簡単な説明】
【図1】抜取り収穫機の平面図
【図2】抜取り収穫機の側面図
【図3】引上げ装置の構造を示す側面図
【図4】整列搬送装置部分の横断面図
【図5】ローラ付チェンの構造を示す部分側面図
【図6】挟持コンベヤ装置の構造を示す平面図
【図7】抜取り収穫機の別実施例を示す平面図
【符号の説明】 1 引抜き装置 2 持上げ搬送装置 3 葉切り装置 4 整列搬送装置 6 運転席 37 回収容器載置空間 A 作物処理装置 B 走行機体 C 操縦部 D 回収部 Y 横軸心
【手続補正2】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図7
【補正方法】変更
【補正内容】
【図7】
【手続補正3】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図11
【補正方法】削除
【手続補正4】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図10
【補正方法】削除
【手続補正5】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図9
【補正方法】削除
【手続補正6】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図8
【補正方法】削除
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 東 宏信 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)考案者 岡田 幹夫 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 作物の茎葉部を把持して引上げることに
    より、圃場にある作物を取出す引抜き装置と、この引抜
    き装置から送られてくる作物を走行機体後方に向けて搬
    送する持上げ搬送部と、この持上げ搬送部から送られて
    くる作物を所定姿勢に維持しながら後方に搬送する整列
    搬送部と、この整列搬送部から送られてくる整列状態の
    作物の茎葉部を切断する葉切り部とを、この順で機体一
    側方において機体進行方向の前から後に向けて配設して
    作物処理装置を構成し、 前記作物処理装置の横側位置で機体他側方における走行
    機体上の前部に操縦部を配置し、かつ、前記作物処理装
    置で収穫された作物を回収容器に回収するための回収部
    を前記作物処理装置の後部側に配置するとともに、前記
    操縦部に配置された運転席の横側方から前記回収部に及
    ぶ前後方向の回収容器載置空間を設けてある抜取り収穫
    機。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109335655A (zh) * 2018-11-05 2019-02-15 中山市美全塑胶制品有限公司 一种表面处理线自动下治具系统

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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