JPH10277686A - 三脚式継手におけるピンを加工する方法 - Google Patents
三脚式継手におけるピンを加工する方法Info
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- JPH10277686A JPH10277686A JP10077321A JP7732198A JPH10277686A JP H10277686 A JPH10277686 A JP H10277686A JP 10077321 A JP10077321 A JP 10077321A JP 7732198 A JP7732198 A JP 7732198A JP H10277686 A JPH10277686 A JP H10277686A
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- F16D3/2055—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints the pins extending radially outwardly from the coupling part having three pins, i.e. true tripod joints
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ピンから中央本体への移行部における溝に関
しても、工作物におけるピンの加工を簡単化し、工作物
と対応するエレメントとの固定リングを用いて生ぜしめ
られる結合の確実性になんら影響を与えることがなく、
しかも同じ又は別の作業過程においてピン表面の最終的
な加工をも簡単な形式で可能にする、方法を提供する。 【解決手段】 三脚式継手２、ユニバーサルジョイント
及びジョイント内部部材のような工作物におけるピン１
を加工する方法であって、この場合工作物をまず初めに
冷間プレスによって製造し、ピンが完成した状態におい
て自由端部と、ピンから中央本体への移行部とにリング
状の溝５，６を有している形式の方法において、ピンに
おける溝を、冷間プレスによる工作物の製造後にローラ
を用いた冷間変形によって形成する。
しても、工作物におけるピンの加工を簡単化し、工作物
と対応するエレメントとの固定リングを用いて生ぜしめ
られる結合の確実性になんら影響を与えることがなく、
しかも同じ又は別の作業過程においてピン表面の最終的
な加工をも簡単な形式で可能にする、方法を提供する。 【解決手段】 三脚式継手２、ユニバーサルジョイント
及びジョイント内部部材のような工作物におけるピン１
を加工する方法であって、この場合工作物をまず初めに
冷間プレスによって製造し、ピンが完成した状態におい
て自由端部と、ピンから中央本体への移行部とにリング
状の溝５，６を有している形式の方法において、ピンに
おける溝を、冷間プレスによる工作物の製造後にローラ
を用いた冷間変形によって形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、三脚式継手（Trip
oden）、ユニバーサルジョイントもしくはスパイダ（Ge
lenkkreuzen）及びジョイント内部部材（Gelenkinnente
ilen）のような工作物におけるピンを加工する方法であ
って、この場合工作物をまず初めに冷間プレスによって
製造し、ピンが完成した状態において自由端部と、ピン
から中央本体への移行部とにリング状の溝を有している
形式の方法に関する。本発明はまた、三脚式継手、ユニ
バーサルジョイントもしくはスパイダ及びジョイント内
部部材のような工作物におけるピンを加工する方法であ
って、この場合工作物をまず初めに冷間プレスによって
製造する形式の方法に関する。
oden）、ユニバーサルジョイントもしくはスパイダ（Ge
lenkkreuzen）及びジョイント内部部材（Gelenkinnente
ilen）のような工作物におけるピンを加工する方法であ
って、この場合工作物をまず初めに冷間プレスによって
製造し、ピンが完成した状態において自由端部と、ピン
から中央本体への移行部とにリング状の溝を有している
形式の方法に関する。本発明はまた、三脚式継手、ユニ
バーサルジョイントもしくはスパイダ及びジョイント内
部部材のような工作物におけるピンを加工する方法であ
って、この場合工作物をまず初めに冷間プレスによって
製造する形式の方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】三脚式継手、ユニバーサルジョイントも
しくはスパイダ及びジョイント内部部材のような工作物
を、切削なしの冷間プレスによって製造することは、例
えばドイツ連邦共和国特許第４２４０１３１号明細書に
基づいて公知である。この冷間プレスによる作業工程に
続けて、一般的にピン表面は切削によって仕上げ加工さ
れる。このような工作物は、対応配置されるエレメント
との状態位置確実な結合のために、リング溝を備えてお
り、これらのリング溝内には、結合される工作物とエレ
メントとを相互に固定するために固定リングが挿入され
る。
しくはスパイダ及びジョイント内部部材のような工作物
を、切削なしの冷間プレスによって製造することは、例
えばドイツ連邦共和国特許第４２４０１３１号明細書に
基づいて公知である。この冷間プレスによる作業工程に
続けて、一般的にピン表面は切削によって仕上げ加工さ
れる。このような工作物は、対応配置されるエレメント
との状態位置確実な結合のために、リング溝を備えてお
り、これらのリング溝内には、結合される工作物とエレ
メントとを相互に固定するために固定リングが挿入され
る。
【０００３】ドイツ連邦共和国特許第４２４０１３１号
明細書には例えばジョイント内部部材と駆動軸との結合
が示されており、この場合駆動軸の端部は溝を有してい
て、この溝に、ジョイント内部部材への駆動軸の差込み
後に固定リングが挿入され、この固定リングによって駆
動軸とジョイント内部部材とが相互に固定されるように
なっている。
明細書には例えばジョイント内部部材と駆動軸との結合
が示されており、この場合駆動軸の端部は溝を有してい
て、この溝に、ジョイント内部部材への駆動軸の差込み
後に固定リングが挿入され、この固定リングによって駆
動軸とジョイント内部部材とが相互に固定されるように
なっている。
【０００４】さらにまた別の公知の方法では例えば、三
脚式継手におけるピンの端部に、リング状の溝を設け、
このリング状の溝に、例えばピンへのニードル軸受の差
し嵌め後に同様に各１つの固定リングが挿入され、この
固定リングによってニードル軸受がピンに確実に固定さ
れる。
脚式継手におけるピンの端部に、リング状の溝を設け、
このリング状の溝に、例えばピンへのニードル軸受の差
し嵌め後に同様に各１つの固定リングが挿入され、この
固定リングによってニードル軸受がピンに確実に固定さ
れる。
【０００５】このような溝はすべての場合工作物の形成
後に、付加的な別の面倒な作業工程において従来の形式
で、旋削、フライス又は研削のような切削による形状付
与によって製造される。
後に、付加的な別の面倒な作業工程において従来の形式
で、旋削、フライス又は研削のような切削による形状付
与によって製造される。
【０００６】少なくとも、旋削、フライス又は研削のよ
うな別の作業工程によるピンの端部における溝の面倒な
製造を回避するために、ドイツ連邦共和国特許第１９５
１５２１３号明細書には、ピンの自由端部におけるこの
溝を、工作物全体の冷間プレス時に一緒に成形すること
が開示されている。
うな別の作業工程によるピンの端部における溝の面倒な
製造を回避するために、ドイツ連邦共和国特許第１９５
１５２１３号明細書には、ピンの自由端部におけるこの
溝を、工作物全体の冷間プレス時に一緒に成形すること
が開示されている。
【０００７】ピンと中央本体との間の移行部における場
合によっては必要な溝は、最終的な研削処理過程又は焼
き入れ処理過程のためのアンダカット（Freistich）と
して働く。
合によっては必要な溝は、最終的な研削処理過程又は焼
き入れ処理過程のためのアンダカット（Freistich）と
して働く。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は冒頭に
述べた形式の方法を改良して、ピンから中央本体への移
行部における溝に関しても、工作物におけるピンの加工
を簡単化し、工作物と対応するエレメントとの固定リン
グを用いて生ぜしめられる結合の確実性になんら影響を
与えることがなく、しかも同じ又は別の作業過程におい
てピン表面の最終的な加工をも簡単な形式で可能にす
る、方法を提供することである。
述べた形式の方法を改良して、ピンから中央本体への移
行部における溝に関しても、工作物におけるピンの加工
を簡単化し、工作物と対応するエレメントとの固定リン
グを用いて生ぜしめられる結合の確実性になんら影響を
与えることがなく、しかも同じ又は別の作業過程におい
てピン表面の最終的な加工をも簡単な形式で可能にす
る、方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、請求項１記載の方法では、ピンにおける溝を、冷間
プレスによる工作物の製造後にローラを用いた冷間変形
によって形成するようにした。また請求項２記載の方法
では、ピンの表面を、冷間プレスによる工作物の製造後
にローラを用いて較正する（kalibrieren）ようにし
た。
に、請求項１記載の方法では、ピンにおける溝を、冷間
プレスによる工作物の製造後にローラを用いた冷間変形
によって形成するようにした。また請求項２記載の方法
では、ピンの表面を、冷間プレスによる工作物の製造後
にローラを用いて較正する（kalibrieren）ようにし
た。
【００１０】
【発明の効果】本発明による方法では、溝を製造するた
めに３つの使用例が可能である。すなわち、−ピンから
中央本体への移行部における１つの溝の転圧加工（Abro
llen）−ピンから中央本体への移行部とピン端部とにお
ける２つの溝の転圧加工−ピンから中央本体への移行部
における溝の転圧加工（Abrollen）であって、この場合
ピン端部におけるこの溝を既に冷間変形によって冷間プ
レスし、これによって予備成形しておく。
めに３つの使用例が可能である。すなわち、−ピンから
中央本体への移行部における１つの溝の転圧加工（Abro
llen）−ピンから中央本体への移行部とピン端部とにお
ける２つの溝の転圧加工−ピンから中央本体への移行部
における溝の転圧加工（Abrollen）であって、この場合
ピン端部におけるこの溝を既に冷間変形によって冷間プ
レスし、これによって予備成形しておく。
【００１１】請求項２及び３記載の方法によって、最終
寸法への旋削、フライス又は研削によるピンの表面の従
来の加工形式を、簡単な形式で回避し、ひいては簡単化
することができる。
寸法への旋削、フライス又は研削によるピンの表面の従
来の加工形式を、簡単な形式で回避し、ひいては簡単化
することができる。
【００１２】本発明による利点として特に次のことが挙
げられる。すなわち本発明による方法では、溝を備えた
ピンを有する冒頭に述べた形式の工作物を、ただ１回の
作業工程で、最終寸法形状に製造することができ、しか
もこの場合、既に工作物の冷間プレス時に一緒に成形さ
れている、ピン端部における溝は、転圧によって最適化
される。
げられる。すなわち本発明による方法では、溝を備えた
ピンを有する冒頭に述べた形式の工作物を、ただ１回の
作業工程で、最終寸法形状に製造することができ、しか
もこの場合、既に工作物の冷間プレス時に一緒に成形さ
れている、ピン端部における溝は、転圧によって最適化
される。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に図面につき本発明の実施の形
態を説明する。
態を説明する。
【００１４】図１には完全に加工された三脚式継手２が
示されており、この場合三脚式継手２の３つのピン１は
それぞれピンの端部における溝５と、ピン１から三脚式
継手２の中央本体への移行部における溝６とを有してい
る。
示されており、この場合三脚式継手２の３つのピン１は
それぞれピンの端部における溝５と、ピン１から三脚式
継手２の中央本体への移行部における溝６とを有してい
る。
【００１５】図２から分かるように三脚式継手２のピン
１にはニードル軸受３が取り付けられており、このニー
ドル軸受３は、ピン１の端部における溝５に挿入された
固定リング４を用いて、三脚式継手２のピン１に固定さ
れる。溝６は、ピン１の研削過程又は焼き入れ処置過程
を免除する（freistellen）ために必要である。
１にはニードル軸受３が取り付けられており、このニー
ドル軸受３は、ピン１の端部における溝５に挿入された
固定リング４を用いて、三脚式継手２のピン１に固定さ
れる。溝６は、ピン１の研削過程又は焼き入れ処置過程
を免除する（freistellen）ために必要である。
【００１６】図３には加工前における三脚式継手２のピ
ン１の一部が、所属のローラ７と共に示されており、こ
のローラ７には２つのリング隆起部８が設けられてお
り、両リング隆起部８は、所望の溝５，６の輪郭に相当
している。
ン１の一部が、所属のローラ７と共に示されており、こ
のローラ７には２つのリング隆起部８が設けられてお
り、両リング隆起部８は、所望の溝５，６の輪郭に相当
している。
【００１７】図４には、リング隆起部８を備えたローラ
７を用いた加工前における三脚式継手２のピン１の一部
が示されており、この場合溝５は既に冷間プレスによる
三脚式継手２の製造時に一緒に成形されている。
７を用いた加工前における三脚式継手２のピン１の一部
が示されており、この場合溝５は既に冷間プレスによる
三脚式継手２の製造時に一緒に成形されている。
【００１８】最後に図５には加工段階における三脚式継
手２のピン１の一部が示されており、この場合ローラ７
のリング隆起部８は完全に溝５，６内に係合し、両溝
５，６を所望の形状及び品質で製造し、この際に同時に
ピン１の表面もまたローラ７を用いて最終寸法に較正さ
れる（kalibrieren）。
手２のピン１の一部が示されており、この場合ローラ７
のリング隆起部８は完全に溝５，６内に係合し、両溝
５，６を所望の形状及び品質で製造し、この際に同時に
ピン１の表面もまたローラ７を用いて最終寸法に較正さ
れる（kalibrieren）。
【００１９】図６には、加工前における三脚式継手２の
ピン１が所属のローラ７と共に示されており、この場合
ローラ７を用いては単にピン１の表面だけが較正される
ようになっている。
ピン１が所属のローラ７と共に示されており、この場合
ローラ７を用いては単にピン１の表面だけが較正される
ようになっている。
【００２０】図７には加工段階におけるこの較正過程が
示されており、この場合ローラ７を用いて三脚式継手２
のピン１の表面が最終寸法形状にかつ最終品質に製造さ
れる。
示されており、この場合ローラ７を用いて三脚式継手２
のピン１の表面が最終寸法形状にかつ最終品質に製造さ
れる。
【００２１】本発明による方法はもちろん、例えば楕円
形の横断面形状を備えたピンの加工にも使用される。
形の横断面形状を備えたピンの加工にも使用される。
【図１】三脚式継手を上から見た平面図である。
【図２】ニードル軸受と結合された三脚式継手ピンの一
部を示す図である。
部を示す図である。
【図３】工具による加工の前における三脚式継手ピンの
一部を示す図である。
一部を示す図である。
【図４】工具による加工の前における別の三脚式継手ピ
ンの一部を示す図である。
ンの一部を示す図である。
【図５】工具が完全に係合した場合における三脚式継手
ピンの一部を示す図である。
ピンの一部を示す図である。
【図６】工具による加工の前におけるさらに別の三脚式
継手ピンの一部を示す図である。
継手ピンの一部を示す図である。
【図７】工具が完全に係合した場合における、図６に示
された三脚式継手ピンの一部を示す図である。
された三脚式継手ピンの一部を示す図である。
１ ピン、 ２ 三脚式継手、 ３ ニードル軸受、
４ 固定リング、 ５，６ 溝、 ７ ローラ、 ８
リング隆起部
４ 固定リング、 ５，６ 溝、 ７ ローラ、 ８
リング隆起部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ユルゲン マイアー オーストリア国 シュリンス オプドルフ ヴェーク 10
Claims (4)
- 【請求項１】 三脚式継手、ユニバーサルジョイントも
しくはスパイダ及びジョイント内部部材のような工作物
におけるピンを加工する方法であって、この場合工作物
をまず初めに冷間プレスによって製造し、ピンが完成し
た状態において自由端部と、ピンから中央本体への移行
部とにリング状の溝を有している形式の方法において、
ピンにおける溝を、冷間プレスによる工作物の製造後に
ローラを用いた冷間変形によって形成することを特徴と
する、三脚式継手におけるピンを加工する方法。 - 【請求項２】 三脚式継手、ユニバーサルジョイントも
しくはスパイダ及びジョイント内部部材のような工作物
におけるピンを加工する方法であって、この場合工作物
をまず初めに冷間プレスによって製造する形式のものに
おいて、ピンの表面を、冷間プレスによる工作物の製造
後にローラを用いて較正することを特徴とする、三脚式
継手におけるピンを加工する方法。 - 【請求項３】 ローラを用いた溝の形成を、ローラを用
いたピンの表面の較正と同時に１つの作業工程において
実施する、請求項１又は２記載の方法。 - 【請求項４】 ピンから中央本体への移行部における溝
だけを、冷間プレスによる工作物の製造後にローラを用
いて形成し、この場合ピンの端部における溝を、あらか
じめ冷間プレスを用いた工作物の製造時に一緒に成形し
ておき、次いでローラを用いて後成形する、請求項１記
載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712985.4 | 1997-03-27 | ||
| DE19712985A DE19712985A1 (de) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | Verfahren zur Bearbeitung von Zapfen an Tripoden |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10277686A true JPH10277686A (ja) | 1998-10-20 |
| JP3007319B2 JP3007319B2 (ja) | 2000-02-07 |
Family
ID=7824852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10077321A Expired - Lifetime JP3007319B2 (ja) | 1997-03-27 | 1998-03-25 | 三脚式継手におけるピンを加工する方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0891825B1 (ja) |
| JP (1) | JP3007319B2 (ja) |
| KR (1) | KR100279383B1 (ja) |
| BR (1) | BR9801135A (ja) |
| DE (2) | DE19712985A1 (ja) |
| ES (1) | ES2201347T3 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001170732A (ja) * | 1999-12-13 | 2001-06-26 | Aoyama Seisakusho Co Ltd | 精密円柱体及びその製造方法 |
| DE102004013386B4 (de) * | 2004-03-17 | 2006-03-30 | Visteon Global Technologies, Inc., Van Buren Township | Verfahren zur Fertigbearbeitung eines Rohlings aus Metall eines Tripodesterns eines Gleichlaufgelenks mit einem Nabenkörper |
| PL2834029T3 (pl) | 2012-04-03 | 2018-02-28 | Thyssenkrupp Presta Aktiengesellschaft | Sposób obróbki części funkcyjnej |
| PL2834030T3 (pl) | 2012-04-03 | 2017-07-31 | Thyssenkrupp Presta Aktiengesellschaft | Sposób wytwarzania wyciskanego czopa korbowego |
| CN103028683B (zh) * | 2012-12-27 | 2015-04-08 | 金湖县常盛动力机械配件有限公司 | 滚轮销卡簧槽的加工方法及其刀具装置 |
| DE102015202705B4 (de) * | 2015-02-13 | 2026-01-22 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen eines Zapfens eines Tripodesterns |
| CN113245390B (zh) * | 2021-06-02 | 2025-05-16 | 河北华北柴油机有限责任公司 | 一种带槽销表面锥槽的加工装置及加工方法 |
| CN114770092B (zh) * | 2022-04-10 | 2024-05-17 | 南京栖霞科技产业发展有限公司 | 一种基于智能制造的三球销自动加工装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH535391A (de) * | 1971-07-20 | 1973-03-31 | Brander Hans | Verfahren zur Herstellung von Dehnschäften an bolzenartigen Verbindungselementen |
| FR2187457B2 (ja) * | 1972-06-06 | 1979-04-27 | Perrier Jean | |
| KR0178409B1 (ko) * | 1991-03-18 | 1999-02-18 | 강진구 | 프레스 금형의 재료 포밍 가공방법 |
| DE4240131C2 (de) * | 1992-11-28 | 1994-09-01 | Gkn Automotive Ag | Verbindung zwischen Gelenkinnenteil und Antriebswelle |
| DE19515213C1 (de) * | 1995-04-28 | 1996-11-28 | Krupp Ag Hoesch Krupp | Verfahren zur Herstellung einer Nut an Zapfen von Werkstücken oder an Enden von Wellen oder Achsen |
-
1997
- 1997-03-27 DE DE19712985A patent/DE19712985A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-02-21 EP EP98103063A patent/EP0891825B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-21 ES ES98103063T patent/ES2201347T3/es not_active Expired - Lifetime
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