JPH10277949A - 腐蝕性環境における被加工材の研削方法 - Google Patents
腐蝕性環境における被加工材の研削方法Info
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- JPH10277949A JPH10277949A JP10067177A JP6717798A JPH10277949A JP H10277949 A JPH10277949 A JP H10277949A JP 10067177 A JP10067177 A JP 10067177A JP 6717798 A JP6717798 A JP 6717798A JP H10277949 A JPH10277949 A JP H10277949A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
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- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
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- C22C26/00—Alloys containing diamond or cubic or wurtzitic boron nitride, fullerenes or carbon nanotubes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 腐蝕性環境で研削可能なダイヤモンド成形体
の提供。 【解決手段】 クロムおよびニッケルを含む第２相を有
するダイヤモンド研摩成形体。
の提供。 【解決手段】 クロムおよびニッケルを含む第２相を有
するダイヤモンド研摩成形体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は研削（または研摩）
方法に係り、特に腐蝕性環境内での研削（または研摩）
方法に関するものである。
方法に係り、特に腐蝕性環境内での研削（または研摩）
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】研摩成形体（圧密体）は当業界において
周知であり、産業上種々の被加工材の研削用に多用され
ている。前記成形体は、事実上、成形体の体積で７０
％、好ましくは８０〜９０％の量存在する研摩（アブレ
ッシブ）粒子を結合させて硬質多結晶凝集体にしたもの
から成っている。前記研摩粒子はダイヤモンドまたは立
方晶窒化ホウ素である。
周知であり、産業上種々の被加工材の研削用に多用され
ている。前記成形体は、事実上、成形体の体積で７０
％、好ましくは８０〜９０％の量存在する研摩（アブレ
ッシブ）粒子を結合させて硬質多結晶凝集体にしたもの
から成っている。前記研摩粒子はダイヤモンドまたは立
方晶窒化ホウ素である。
【０００３】研摩成形体はそれ自体で使用してもよく、
適当な基板に接合して用いてもよい。通常、基板は焼結
炭化物製である。
適当な基板に接合して用いてもよい。通常、基板は焼結
炭化物製である。
【０００４】ダイヤモンド研摩成形体は広範囲の研削作
業で使用されている。これらの成形体はダイヤモンドを
合成する上で適する溶媒／触媒を通常含む第２相すなわ
ち結合マトリックスを用いて作成することが出来る。１
つのそのような成形体がＥＰ−０ １９８ ６５３号に
記載されている。この成形体の特徴はクロムと、第２の
金属であるニッケル、鉄およびコバルトからなるグルー
プから選ばれた金属とを含む第２相すなわち結合マトリ
ックスを有する。前記クロムは金属形態、炭化クロムお
よび／または第２の金属を含む金属間化合物形態で存在
する。前記第２の金属は金属形態および／または叙上の
金属間化合物の形態で存在する。特に、前記研摩成形体
はドレッシング工具または表面加工用ドリルビット
（刃）で用いるのが有用である。研摩成形体は消耗し、
焼結炭化物基板によっては支援されない。
業で使用されている。これらの成形体はダイヤモンドを
合成する上で適する溶媒／触媒を通常含む第２相すなわ
ち結合マトリックスを用いて作成することが出来る。１
つのそのような成形体がＥＰ−０ １９８ ６５３号に
記載されている。この成形体の特徴はクロムと、第２の
金属であるニッケル、鉄およびコバルトからなるグルー
プから選ばれた金属とを含む第２相すなわち結合マトリ
ックスを有する。前記クロムは金属形態、炭化クロムお
よび／または第２の金属を含む金属間化合物形態で存在
する。前記第２の金属は金属形態および／または叙上の
金属間化合物の形態で存在する。特に、前記研摩成形体
はドレッシング工具または表面加工用ドリルビット
（刃）で用いるのが有用である。研摩成形体は消耗し、
焼結炭化物基板によっては支援されない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ダイヤモンド研摩成形
体は、例えば木材製品の研削、例えば切削において用い
られている。ダイヤモンド成形体の硬さと耐摩耗性は、
この用途において極めて有用な特性である。木材または
木材製品は樹脂およびあらゆる種類の有機バインダを含
んでおり、これらはダイヤモンド架台上に残存するの
で、腐蝕性の洗浄剤で洗浄する必要があり、これらはダ
イヤモンド研摩成形体をＥＤＭ（放電加工）で再鋭化処
理する前にコバルトバインダを浸出せしめてしまう。コ
バルトバインダが失われると、切削縁がＥＤＭで再鋭化
される時にアンダカットを生ずることにつながる。これ
はまた切削縁のチッピング（欠落）につながることを意
味する。
体は、例えば木材製品の研削、例えば切削において用い
られている。ダイヤモンド成形体の硬さと耐摩耗性は、
この用途において極めて有用な特性である。木材または
木材製品は樹脂およびあらゆる種類の有機バインダを含
んでおり、これらはダイヤモンド架台上に残存するの
で、腐蝕性の洗浄剤で洗浄する必要があり、これらはダ
イヤモンド研摩成形体をＥＤＭ（放電加工）で再鋭化処
理する前にコバルトバインダを浸出せしめてしまう。コ
バルトバインダが失われると、切削縁がＥＤＭで再鋭化
される時にアンダカットを生ずることにつながる。これ
はまた切削縁のチッピング（欠落）につながることを意
味する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、腐蝕性
環境において被加工材を研削する段階は、切削縁または
切削点を有する叙上のダイヤモンド研摩成形体を提供す
る段階と、被加工材を提供する段階と、前記ダイヤモン
ド研摩成形体の切削縁または切削点を被加工材と接触さ
せる段階と、前記切削縁または切削点を研削態様で被加
工材に対して前進せしめる段階とを含む。
環境において被加工材を研削する段階は、切削縁または
切削点を有する叙上のダイヤモンド研摩成形体を提供す
る段階と、被加工材を提供する段階と、前記ダイヤモン
ド研摩成形体の切削縁または切削点を被加工材と接触さ
せる段階と、前記切削縁または切削点を研削態様で被加
工材に対して前進せしめる段階とを含む。
【０００７】本発明で用いられるダイヤモンド研摩成形
体はクロムおよびニッケルを有する第２相を有するダイ
ヤモンド多結晶塊体であり、前記成形体のダイヤモンド
含有量は成形体体積の少なくとも７０％を占める。好ま
しくは前記第２相はクロムおよびニッケルから成ってお
り、他の成分は極微量でしかない。そのようなダイヤモ
ンド成形体はバインダおよび／または腐食性洗浄化学薬
品が存在する環境で特に良好な耐腐蝕性を有する。
体はクロムおよびニッケルを有する第２相を有するダイ
ヤモンド多結晶塊体であり、前記成形体のダイヤモンド
含有量は成形体体積の少なくとも７０％を占める。好ま
しくは前記第２相はクロムおよびニッケルから成ってお
り、他の成分は極微量でしかない。そのようなダイヤモ
ンド成形体はバインダおよび／または腐食性洗浄化学薬
品が存在する環境で特に良好な耐腐蝕性を有する。
【０００８】本発明方法では、成形体上に設けられた切
削点または切削縁（または切断縁）は研削作用をもって
被加工材に対して前進せしめられる。本明細書で用いる
用語「研削」は切削（または切断）、穴明け、研摩また
は任意のそのような研削作業を意味する。このような作
業は当業界で周知のように各種形態を取ることが出来、
例えば切削縁または切削点の回転、切削縁または切削点
または類似のものの往復動のような形態を取ることが出
来る。もちろん、前記研削作用はまた切削縁または切削
点を静止状態に維持し、被加工材を移動させることによ
り達成される。
削点または切削縁（または切断縁）は研削作用をもって
被加工材に対して前進せしめられる。本明細書で用いる
用語「研削」は切削（または切断）、穴明け、研摩また
は任意のそのような研削作業を意味する。このような作
業は当業界で周知のように各種形態を取ることが出来、
例えば切削縁または切削点の回転、切削縁または切削点
または類似のものの往復動のような形態を取ることが出
来る。もちろん、前記研削作用はまた切削縁または切削
点を静止状態に維持し、被加工材を移動させることによ
り達成される。
【０００９】本発明の一観点によれば、叙上のようなダ
イヤモンド研摩成形体の腐蝕性環境内における被加工材
の研削方法としての用途が提供される。
イヤモンド研摩成形体の腐蝕性環境内における被加工材
の研削方法としての用途が提供される。
【００１０】
【実施例】本発明のダイヤモンド研摩成形体はクロムお
よびニッケルを含む第２相によって特徴づけられる。ク
ロムとニッケル金属の量的比率は典型的には１０：９０
〜２５：７５である。第２相では、クロムおよびニッケ
ルの両者が金属形態、炭化物形態および／またはクロム
とニッケルの金属間化合物の形態で存在するだろう。
よびニッケルを含む第２相によって特徴づけられる。ク
ロムとニッケル金属の量的比率は典型的には１０：９０
〜２５：７５である。第２相では、クロムおよびニッケ
ルの両者が金属形態、炭化物形態および／またはクロム
とニッケルの金属間化合物の形態で存在するだろう。
【００１１】前記ダイヤモンド研摩成形体はバインダお
よび／または腐食性洗浄化学薬品が存在する環境下にお
いてすぐれた耐腐蝕性を示すことが判明している。
よび／または腐食性洗浄化学薬品が存在する環境下にお
いてすぐれた耐腐蝕性を示すことが判明している。
【００１２】前記ダイヤモンド研摩成形体は焼結炭化物
基板またはモリブデン、タンタルまたはタングステンの
ような金属層基体に対して接合可能である。
基板またはモリブデン、タンタルまたはタングステンの
ような金属層基体に対して接合可能である。
【００１３】かくして、本発明は木材を含む製品の研削
において特に用途を有している。木材製品の例は軟質ま
たは硬質の天然木材、積層および被積層のチップボード
およびファイバボード（これはバインダによって接合さ
れた木材チップまたはファイバを含む）、圧縮されたフ
ァイバおよび鋸屑であるハードボード、およびプライウ
ッドである。前記木材製品はプラスチックまたは他の被
覆を施したものであってよい。これらの木材製品の幾つ
かは樹脂および有機バインダを含んでもよい。腐蝕性の
洗浄化学薬品および／またはバインダが存在していて
も、前述のダイヤモンド研摩成形体の切削縁または切削
点には顕著なアンダカットが発生せず、従ってチッピン
グ（欠落）の発生がずっと低くなるということが判明し
ている。前記研削作業は鋸引き、フライス切りまたはプ
ロフイル切削の形態をとることが出来る。そのような用
途に用いられる工具は一般的にはサーキュラソー、プロ
フイルカッタ、エンドミル、フライスカッタおよびルー
ター（ｒｏｕｔｅｒ：溝切り）のような多先端回転工具
である。
において特に用途を有している。木材製品の例は軟質ま
たは硬質の天然木材、積層および被積層のチップボード
およびファイバボード（これはバインダによって接合さ
れた木材チップまたはファイバを含む）、圧縮されたフ
ァイバおよび鋸屑であるハードボード、およびプライウ
ッドである。前記木材製品はプラスチックまたは他の被
覆を施したものであってよい。これらの木材製品の幾つ
かは樹脂および有機バインダを含んでもよい。腐蝕性の
洗浄化学薬品および／またはバインダが存在していて
も、前述のダイヤモンド研摩成形体の切削縁または切削
点には顕著なアンダカットが発生せず、従ってチッピン
グ（欠落）の発生がずっと低くなるということが判明し
ている。前記研削作業は鋸引き、フライス切りまたはプ
ロフイル切削の形態をとることが出来る。そのような用
途に用いられる工具は一般的にはサーキュラソー、プロ
フイルカッタ、エンドミル、フライスカッタおよびルー
ター（ｒｏｕｔｅｒ：溝切り）のような多先端回転工具
である。
【００１４】次にニッケル／クロム第２相を含むダイヤ
モンド研摩成形体を作成する方法の一例を述べる。ダイ
ヤモンド粒子塊体（１６．０ｇ）がタンタルカップ内に
置かれた。ニッケル／クロム合金のディスク（２．６
ｇ）がこのダイヤモンド塊体上に置かれた。ニッケルと
クロムの量的比率は８０対２０であった。ニッケル／ク
ロムは充填したタンタルカップの内容量で１４％であっ
た。
モンド研摩成形体を作成する方法の一例を述べる。ダイ
ヤモンド粒子塊体（１６．０ｇ）がタンタルカップ内に
置かれた。ニッケル／クロム合金のディスク（２．６
ｇ）がこのダイヤモンド塊体上に置かれた。ニッケルと
クロムの量的比率は８０対２０であった。ニッケル／ク
ロムは充填したタンタルカップの内容量で１４％であっ
た。
【００１５】充填したカップは慣用の高温度／高圧力機
器の反応領域内に置かれ、１５００℃の温度および５．
５ＧＰａの圧力にさらされ、これらの条件は１０分間保
持された。反応領域からはディスク形状の研摩成形体本
体（ボディ）が回収されたが、該本体は金属として、お
よび種々の結合形態としてのクロムおよびニッケルを含
む第２相を備え、これがダイヤモンドマス（ｍａｓｓ）
中に一様に分布した多結晶ダイヤモンド粒子塊体から成
っていた。
器の反応領域内に置かれ、１５００℃の温度および５．
５ＧＰａの圧力にさらされ、これらの条件は１０分間保
持された。反応領域からはディスク形状の研摩成形体本
体（ボディ）が回収されたが、該本体は金属として、お
よび種々の結合形態としてのクロムおよびニッケルを含
む第２相を備え、これがダイヤモンドマス（ｍａｓｓ）
中に一様に分布した多結晶ダイヤモンド粒子塊体から成
っていた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロベルト フリース 南アフリカ共和国 ヨハネスブルグ，サク ソンウォルド，リスタンウォルド ロード 11，ザ コッテイジ (72)発明者 ユルゲン ディートリッヒ エッカート 南アフリカ共和国 ヨハネスブルグ，ベラ リオ，サン ジュアン アベニュー 229
Claims (8)
- 【請求項１】 切削縁または切削点を有するダイヤモン
ド研摩成形体であって、該成形体はクロームおよびニッ
ケルを含む第２相を有し、ダイヤモンドの含有量が成形
体の体積の少なくとも７０％である多結晶ダイヤモンド
塊体である成形体を提供する段階と、被加工材を提供す
る段階と、ダイヤモンド研摩成形体の切削縁または切削
点を前記被加工材と接触させる段階と、前記切削縁また
は切削点を研削形態で被加工材に対して前進させる段階
とを含む腐蝕性環境における被加工材の研削方法。 - 【請求項２】 ダイヤモンド研摩成形体の第２相がクロ
ームおよびニッケルから成っていることを特徴とする請
求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 クロームとニッケルの量的比率が１０：
９０〜２５：７５の範囲内にあることを特徴とする請求
項１または請求項２に記載の方法。 - 【請求項４】 被加工材が木材を含む製品であることを
特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に
記載の方法。 - 【請求項５】 木材製品が天然木材、積層および非積層
のチップボードおよびファイバボード、ハードボードお
よびプライウッドから選択された木材製品であることを
特徴とする請求項４に記載の方法。 - 【請求項６】 木材製品がそれに塗布されたプラスチッ
クまたはその他の被覆を有することを特徴とする請求項
４または請求項５に記載の方法。 - 【請求項７】 木材製品が樹脂または有機バインダを含
むことを特徴とする請求項４から請求項６までのいずれ
か１項に記載の方法。 - 【請求項８】 研削段階が切削、穴あけ、溝形成（ｒｏ
ｕｔｉｎｇ）および研摩から選択されることを特徴とす
る請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ZA972281 | 1997-03-17 | ||
| ZA97/2281 | 1997-03-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10277949A true JPH10277949A (ja) | 1998-10-20 |
| JP3886242B2 JP3886242B2 (ja) | 2007-02-28 |
Family
ID=25586303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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