JPH10278983A - 防爆用噴射弁を有する噴射装置 - Google Patents
防爆用噴射弁を有する噴射装置Info
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- JPH10278983A JPH10278983A JP9120043A JP12004397A JPH10278983A JP H10278983 A JPH10278983 A JP H10278983A JP 9120043 A JP9120043 A JP 9120043A JP 12004397 A JP12004397 A JP 12004397A JP H10278983 A JPH10278983 A JP H10278983A
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- 238000004880 explosion Methods 0.000 title abstract description 7
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title abstract 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 23
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 23
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】容器を開口して缶内の残留ガスを排出させるや
り方ではなくて、噴射弁自体の構造を開発して缶内の残
留ガスを簡単に放出させ、焼却炉内での爆発を確実に防
止することのできる防爆用噴射弁を有する噴射装置を本
発明の課題とする。 【解決手段】マウンテンキャップ１と、ステムラバー付
きバルブステム２と、そのステムラバー付きバルブステ
ム２を支持するバルブハウジング３とからなり、前記マ
ウンテンキャップ１の中央筒状部内に前記バルブハウジ
ング３を挿入して噴射装置を形成し、その噴射装置のバ
ルブハウジング３の内部構造は、バルブステム２を上昇
させるためにバルブステムの周りに装着させたコイルば
ね４と、そのコイルばね４の下端部を支持するばね座５
と、そのばね座５の下面に接触して配設させた環状シー
ル６と、その環状シール６の下方でバルブハウジング３
の下底部に設けた通気口８と、バルブステム２の下方部
分に設けた窪部７とでなる防爆用噴射弁を有する噴射装
置である。
り方ではなくて、噴射弁自体の構造を開発して缶内の残
留ガスを簡単に放出させ、焼却炉内での爆発を確実に防
止することのできる防爆用噴射弁を有する噴射装置を本
発明の課題とする。 【解決手段】マウンテンキャップ１と、ステムラバー付
きバルブステム２と、そのステムラバー付きバルブステ
ム２を支持するバルブハウジング３とからなり、前記マ
ウンテンキャップ１の中央筒状部内に前記バルブハウジ
ング３を挿入して噴射装置を形成し、その噴射装置のバ
ルブハウジング３の内部構造は、バルブステム２を上昇
させるためにバルブステムの周りに装着させたコイルば
ね４と、そのコイルばね４の下端部を支持するばね座５
と、そのばね座５の下面に接触して配設させた環状シー
ル６と、その環状シール６の下方でバルブハウジング３
の下底部に設けた通気口８と、バルブステム２の下方部
分に設けた窪部７とでなる防爆用噴射弁を有する噴射装
置である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、防爆用噴射弁を有する
噴射装置に関し、特に、噴射弁を防爆用に適した構造に
した噴射装置に関する。
噴射装置に関し、特に、噴射弁を防爆用に適した構造に
した噴射装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、防爆手段を得るために種々の
工夫がなされてきた。そのような従来のものは、噴射弁
自体を防爆用にするものではなく、噴射弁を支える容器
となる缶などの表面部分を孔開け具により開口して、缶
内の残留ガスを排出させるやり方が行われてきた。しか
し、そのようなやり方では、どうしても残留ガスを残留
させたままの缶を見逃し、その結果、焼却炉内で缶が爆
発を生じることになる。従って、そのような爆発を確実
に防ぐことが求められる。
工夫がなされてきた。そのような従来のものは、噴射弁
自体を防爆用にするものではなく、噴射弁を支える容器
となる缶などの表面部分を孔開け具により開口して、缶
内の残留ガスを排出させるやり方が行われてきた。しか
し、そのようなやり方では、どうしても残留ガスを残留
させたままの缶を見逃し、その結果、焼却炉内で缶が爆
発を生じることになる。従って、そのような爆発を確実
に防ぐことが求められる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、容器を開口し
て缶内の残留ガスを排出させるやり方ではなくて、噴射
弁自体の構造を開発して缶内の残留ガスを簡単に放出さ
せ、焼却炉内での爆発を確実に防止することを本発明の
課題とする。具体的には、バルブステムの下方部分に窪
部を設け、その窪部にかかる０リングを上下移動可能に
して流路の連通と遮断を容易になし得るようにし、バル
ブステムの中心孔に連通された横孔の位置が常時開いて
いて、その下方の窪部の開閉に従い、バルブステムの中
心孔に連通された横孔が流路として機能し、バルブハウ
ジングの中段底部に多数の通孔を設けることにより、焼
却炉内で加熱、膨張した残留流体が、その多数の通孔を
くぐり抜けて、バルブハウジング内部の０リングを上昇
させ、その０リングが窪部と横に一線に並ぶ時、それら
の間にできるすき間を通って残留加圧流体が放出される
ようにした防爆用噴射弁を有する噴射装置を提供するこ
とを本発明の課題とする。
て缶内の残留ガスを排出させるやり方ではなくて、噴射
弁自体の構造を開発して缶内の残留ガスを簡単に放出さ
せ、焼却炉内での爆発を確実に防止することを本発明の
課題とする。具体的には、バルブステムの下方部分に窪
部を設け、その窪部にかかる０リングを上下移動可能に
して流路の連通と遮断を容易になし得るようにし、バル
ブステムの中心孔に連通された横孔の位置が常時開いて
いて、その下方の窪部の開閉に従い、バルブステムの中
心孔に連通された横孔が流路として機能し、バルブハウ
ジングの中段底部に多数の通孔を設けることにより、焼
却炉内で加熱、膨張した残留流体が、その多数の通孔を
くぐり抜けて、バルブハウジング内部の０リングを上昇
させ、その０リングが窪部と横に一線に並ぶ時、それら
の間にできるすき間を通って残留加圧流体が放出される
ようにした防爆用噴射弁を有する噴射装置を提供するこ
とを本発明の課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、マウンテンキ
ャップ１と、ステムラバー付きバルブステム２と、その
ステムラバー付きバルブステム２を支持するバルブハウ
ジング３とからなり、前記マウンテンキャップ１の中央
筒状部内に前記バルブハウジングを挿入して噴射装置を
形成し、その噴射装置のバルブハウジングの内部構造
は、バルブステム２を上昇させるためにバルブステム２
の回りに装着させたコイルばね４と、そのコイルばね４
の下端部を支持するばね座５と、そのばね座５の下面に
接触して配設させた環状シール６と、その環状シール６
の下方でバルブハウジング３の下底部に設けた通気口８
と、バルブステム２の下方部分に設けた窪部７とでな
り、非作動状態では、コイルばね４が伸長して環状シー
ル６を押し下げることにより通気口８が閉鎖され、使用
時、バルブステム２を押圧した状態では、バルブステム
２の下方部分に設けた窪部７が環状シール６と横に一線
に並ぶように位置させ、内容物が送液管１０からバルブ
ハウジングの下筒部９の内部通路を通り、そこに連通す
る窪部７をくぐり抜けてバルブステム２に設けた噴出口
から噴出し得るようにし、使用後、その噴射容器が焼却
炉で加熱、加圧される時、残留ガスが通気口８を通って
バルブハウジング３内へ流入し、その加圧残留ガスによ
りコイルばね４に抗して環状シール６を押上げ、その環
状シール６が 窪部７と横に一線に並ぶので、残留
加圧流体がそこを通って自動的に噴出するようにしてな
る防爆用噴射弁を有する噴射装置である。
ャップ１と、ステムラバー付きバルブステム２と、その
ステムラバー付きバルブステム２を支持するバルブハウ
ジング３とからなり、前記マウンテンキャップ１の中央
筒状部内に前記バルブハウジングを挿入して噴射装置を
形成し、その噴射装置のバルブハウジングの内部構造
は、バルブステム２を上昇させるためにバルブステム２
の回りに装着させたコイルばね４と、そのコイルばね４
の下端部を支持するばね座５と、そのばね座５の下面に
接触して配設させた環状シール６と、その環状シール６
の下方でバルブハウジング３の下底部に設けた通気口８
と、バルブステム２の下方部分に設けた窪部７とでな
り、非作動状態では、コイルばね４が伸長して環状シー
ル６を押し下げることにより通気口８が閉鎖され、使用
時、バルブステム２を押圧した状態では、バルブステム
２の下方部分に設けた窪部７が環状シール６と横に一線
に並ぶように位置させ、内容物が送液管１０からバルブ
ハウジングの下筒部９の内部通路を通り、そこに連通す
る窪部７をくぐり抜けてバルブステム２に設けた噴出口
から噴出し得るようにし、使用後、その噴射容器が焼却
炉で加熱、加圧される時、残留ガスが通気口８を通って
バルブハウジング３内へ流入し、その加圧残留ガスによ
りコイルばね４に抗して環状シール６を押上げ、その環
状シール６が 窪部７と横に一線に並ぶので、残留
加圧流体がそこを通って自動的に噴出するようにしてな
る防爆用噴射弁を有する噴射装置である。
【０００５】
【作用】本発明は、上記のように構成したので、非作動
状態では、コイルばね４が伸長して環状シール６を押し
下げることにより通気口８は閉鎖される。使用時、バル
ブステム２を押圧した状態では、バルブステム２の下方
部分に設けた窪部７が環状シール６と横に一線に並ぶの
で、加圧内容物が送液管１０からバルブハウジングの下
筒部９の内部通路を通り、そこに連通する窪部７をくぐ
り抜け、バルブステム２に設けた常時、開口している横
孔１１を通って、噴出口から噴出される。使用後、その
容器が焼却炉で加熱され、内容物が膨張する時、容器内
の膨張した残留ガスが通気口８を通ってバルブハウジン
グ３内へ流入し、その加圧残留ガスによりコイルばね４
に抗して環状シール６が押上げられる。その環状シール
６が窪部７と横に一線に並ぶ時、残留加圧流体は環状シ
ール６と窪部７との間のすき間を通り、常時、開口して
いる横孔１１を通って噴出口から放出される。このよう
にして、容器内にガスが残留していても、焼却炉内で加
熱されると瞬時に、その残留ガスは膨張し、放出される
ので、従来のように配慮しなくても爆発の恐れがない。
状態では、コイルばね４が伸長して環状シール６を押し
下げることにより通気口８は閉鎖される。使用時、バル
ブステム２を押圧した状態では、バルブステム２の下方
部分に設けた窪部７が環状シール６と横に一線に並ぶの
で、加圧内容物が送液管１０からバルブハウジングの下
筒部９の内部通路を通り、そこに連通する窪部７をくぐ
り抜け、バルブステム２に設けた常時、開口している横
孔１１を通って、噴出口から噴出される。使用後、その
容器が焼却炉で加熱され、内容物が膨張する時、容器内
の膨張した残留ガスが通気口８を通ってバルブハウジン
グ３内へ流入し、その加圧残留ガスによりコイルばね４
に抗して環状シール６が押上げられる。その環状シール
６が窪部７と横に一線に並ぶ時、残留加圧流体は環状シ
ール６と窪部７との間のすき間を通り、常時、開口して
いる横孔１１を通って噴出口から放出される。このよう
にして、容器内にガスが残留していても、焼却炉内で加
熱されると瞬時に、その残留ガスは膨張し、放出される
ので、従来のように配慮しなくても爆発の恐れがない。
【０００６】
【実施例１】本発明は、マウンテンキャップ１と、ステ
ムラバー付きバルブステム２と、そのステムラバー付き
バルブステム２を支持するバルブハウジング３とからな
る。そのステムラバー付きバルブステム２を支持したバ
ルブハウジング３を、前記マウンテンキャップ１の中央
筒状部内に挿入して噴射装置を形成する。その噴射装置
のバルブハウジングの内部構造は、バルブステム２を上
昇させるためにバルブステム２の回りに装着させたコイ
ルばね４と、そのコイルばね４の下端部を支持するばね
座５と、そのばね座５の下面に接触して配設させた環状
シール６と、その環状シール６の下方でバルブハウジン
グ３の下底部に設けた通気口８と、バルブステム２の下
方部分に設けた窪部７とでなる。図１は本発明の装置を
使用前の非作動状態で示す。この非作動状態で、コイル
ばね４が伸長して環状シール６を押し下げることにより
通気口８は閉鎖される。図２に示すように、使用時、バ
ルブステム２を押圧した状態では、バルブステム２の下
方部分に設けた窪部７が環状シール６と横に一線に並ぶ
ので、加圧内容物が送液管１０からバルブハウジングの
下筒部９の内部通路を通り、そこに連通する窪部７をく
ぐり抜け、バルブステム２に設けた常時、開口している
横孔１１を通って、噴出口から噴出される。図３に示す
ように、使用後、その容器が焼却炉で加熱され、内容物
が膨張する時、容器内の膨張した残留ガスが複数の通気
口８を通ってバルブハウジング３内へ流入する。その
残留ガスによりコイルばね４に抗して環状シール６が
押上げられる。その環状シール６が窪部７と横に一線に
並ぶ時、残留加圧流体は環状シール６と窪部７との間の
すき間を通り、常時、開口している横孔１１を通って噴
出口から放出される。このようにして、容器内にガスが
残留していても、焼却炉内で加熱されると瞬時に、その
残留ガスは膨張し、放出されるので、従来のように配慮
しなくても爆発の危険がない。環状シール６はゴムのよ
うな弾性材で構成するので、図１、２に示す位置では、
ばね座５の下面とバルブハウジングの下筒部９の上面と
の間で圧縮されると周囲方向へ広がり、バルブハウジン
グ３の内面に密着し、通気口８を流路から完全に遮断す
る。
ムラバー付きバルブステム２と、そのステムラバー付き
バルブステム２を支持するバルブハウジング３とからな
る。そのステムラバー付きバルブステム２を支持したバ
ルブハウジング３を、前記マウンテンキャップ１の中央
筒状部内に挿入して噴射装置を形成する。その噴射装置
のバルブハウジングの内部構造は、バルブステム２を上
昇させるためにバルブステム２の回りに装着させたコイ
ルばね４と、そのコイルばね４の下端部を支持するばね
座５と、そのばね座５の下面に接触して配設させた環状
シール６と、その環状シール６の下方でバルブハウジン
グ３の下底部に設けた通気口８と、バルブステム２の下
方部分に設けた窪部７とでなる。図１は本発明の装置を
使用前の非作動状態で示す。この非作動状態で、コイル
ばね４が伸長して環状シール６を押し下げることにより
通気口８は閉鎖される。図２に示すように、使用時、バ
ルブステム２を押圧した状態では、バルブステム２の下
方部分に設けた窪部７が環状シール６と横に一線に並ぶ
ので、加圧内容物が送液管１０からバルブハウジングの
下筒部９の内部通路を通り、そこに連通する窪部７をく
ぐり抜け、バルブステム２に設けた常時、開口している
横孔１１を通って、噴出口から噴出される。図３に示す
ように、使用後、その容器が焼却炉で加熱され、内容物
が膨張する時、容器内の膨張した残留ガスが複数の通気
口８を通ってバルブハウジング３内へ流入する。その
残留ガスによりコイルばね４に抗して環状シール６が
押上げられる。その環状シール６が窪部７と横に一線に
並ぶ時、残留加圧流体は環状シール６と窪部７との間の
すき間を通り、常時、開口している横孔１１を通って噴
出口から放出される。このようにして、容器内にガスが
残留していても、焼却炉内で加熱されると瞬時に、その
残留ガスは膨張し、放出されるので、従来のように配慮
しなくても爆発の危険がない。環状シール６はゴムのよ
うな弾性材で構成するので、図１、２に示す位置では、
ばね座５の下面とバルブハウジングの下筒部９の上面と
の間で圧縮されると周囲方向へ広がり、バルブハウジン
グ３の内面に密着し、通気口８を流路から完全に遮断す
る。
【０００７】
【効果】かくして、従来のように、容器を開口して容器
内の残留ガスを排出させるやり方ではなくて、噴射弁自
体の構造を改良して容器内の残留ガスを簡単に放出さ
せ、焼却炉内での爆発を確実に防止することができる効
果がある。具体的には、バルブステムの下方部分に窪部
を設け、その窪部にかかる０リングを上下移動可能にし
て流路の連通と遮断を容易になし得るようにし、バルブ
ステムの中心孔に連通された横孔の位置が常時開いてい
て、その下方の窪部の開閉に従い、バルブステムの中心
孔に連通された横孔が流路として機能し、バルブハウジ
ングの中段底部に多数の通気口を設けることにより、焼
却炉内で加熱され、膨張した残留流体が、その多数の通
気口をくぐり抜けて、バルブハウジング内部の０リング
を上昇させ、その０リングが窪部と横に一線に並ぶ時、
それらの間にできるすき間を通って残留加圧流体が瞬時
に、自動的に放出されるので、従来のような気遣いをす
ることなく、使用後の容器を処分することができる効果
がある。
内の残留ガスを排出させるやり方ではなくて、噴射弁自
体の構造を改良して容器内の残留ガスを簡単に放出さ
せ、焼却炉内での爆発を確実に防止することができる効
果がある。具体的には、バルブステムの下方部分に窪部
を設け、その窪部にかかる０リングを上下移動可能にし
て流路の連通と遮断を容易になし得るようにし、バルブ
ステムの中心孔に連通された横孔の位置が常時開いてい
て、その下方の窪部の開閉に従い、バルブステムの中心
孔に連通された横孔が流路として機能し、バルブハウジ
ングの中段底部に多数の通気口を設けることにより、焼
却炉内で加熱され、膨張した残留流体が、その多数の通
気口をくぐり抜けて、バルブハウジング内部の０リング
を上昇させ、その０リングが窪部と横に一線に並ぶ時、
それらの間にできるすき間を通って残留加圧流体が瞬時
に、自動的に放出されるので、従来のような気遣いをす
ることなく、使用後の容器を処分することができる効果
がある。
【図１】非作動状態での本発明の防爆用噴射弁を有する
噴射装置の縦断面図である。
噴射装置の縦断面図である。
【図２】使用状態での本発明の防爆用噴射弁を有する噴
射装置の縦断面図である。
射装置の縦断面図である。
【図３】使用後、焼却炉等で加熱され、加圧される時に
残留内容物が抜ける状態を示す本発明の防爆用噴射弁を
有する噴射装置の縦断面図である。
残留内容物が抜ける状態を示す本発明の防爆用噴射弁を
有する噴射装置の縦断面図である。
１ マウンテンキャップ ２
バルブステム ３ バルブハウジング ４
コイルばね ５ 支持用ばね座 ６
環状シール ７ 窪部 ８
通気口 ９ バルブハウジングの下筒部 １０
送液管 １１ バルブステムの横孔 １２
バルブステムの縦孔
バルブステム ３ バルブハウジング ４
コイルばね ５ 支持用ばね座 ６
環状シール ７ 窪部 ８
通気口 ９ バルブハウジングの下筒部 １０
送液管 １１ バルブステムの横孔 １２
バルブステムの縦孔
Claims (1)
- 【請求項１】マウンテンキャップ１と、ステムラバー付
きバルブステム２と、そのステムラバー付きバルブステ
ム２を支持するバルブハウジング３とからなり、前記マ
ウンテンキャップ１の中央筒状部内に前記バルブハウジ
ング３を挿入して噴射装置を形成し、その噴射装置のバ
ルブハウジング３の内部構造は、バルブステム２を上昇
させるためにバルブステムの周りに装着させたコイルば
ね４と、そのコイルばね４の下端部を支持するばね座５
と、そのばね座５の下面に接触して配設させた環状シー
ル６と、その環状シール６の下方でバルブハウジング３
の下底部に設けた通気口８と、バルブステム２の下方部
分に設けた窪部７とでなり、非作動状態では、コイルば
ね４が伸長して環状シール６を押し下げることにより通
気口８が閉鎖され、使用時、バルブステム２を押圧した
状態では、バルブステム２の下方部分に設けた窪部７が
環状シール６と横に一線に並ぶように位置させて、内容
物が送液管１０からバルブハウジングの下筒部９の内部
通路を通り、そこに連通する窪部７をくぐり抜けてバル
ブステム２に設けた噴出口から噴出させ得るようにし、
使用後、その噴射容器が焼却炉で加熱、加圧される時、
残留ガスが通気口８を通ってバルブハウジング３内へ流
入し、その加圧残留ガスによりコイルばね４に抗して環
状シール６を押上げ、その環状シール６が 窪部７
と横に一線に並ぶので、残留加圧流体がそこを通って自
動的に噴出するようにしてなる防爆用噴射弁を有する噴
射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9120043A JPH10278983A (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | 防爆用噴射弁を有する噴射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9120043A JPH10278983A (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | 防爆用噴射弁を有する噴射装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10278983A true JPH10278983A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=14776491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9120043A Pending JPH10278983A (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | 防爆用噴射弁を有する噴射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10278983A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003076306A1 (en) * | 2002-03-14 | 2003-09-18 | Sigeru Matsuyama | Spray can, and spray can pressure releasing structure |
| JP2012240742A (ja) * | 2011-05-24 | 2012-12-10 | Seung Il Corp | 残余物排出機能を有する定量噴射容器及びそのノズル組立体 |
| CN111672688A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-18 | 李中友 | 一种新型的水解式氢氧环保型喷泉机构 |
| JP2021172408A (ja) * | 2020-04-28 | 2021-11-01 | 株式会社ダイゾー | 吐出容器 |
-
1997
- 1997-04-04 JP JP9120043A patent/JPH10278983A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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