JPH10279375A - Cross composite and manufacturing method thereof - Google Patents
Cross composite and manufacturing method thereofInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐衝撃性及び耐熱衝撃性に優れ、かつ熱伝導
率も良好で、大型で平坦な棚板等に好適にクロスコンポ
ジット及びその製造方法を提供することである。
【解決手段】 ５枚の無機質繊維織布１と耐火材料ペー
スト２との板積層体とを加圧成形して成るクロスコンポ
ジットである。上記積層体は所定時間乾燥してから焼成
し焼結させる。
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cross composite which is excellent in impact resistance and thermal shock resistance, has good thermal conductivity, is suitable for a large and flat shelf board and the like, and a method for producing the same. SOLUTION: This is a cross-composite formed by press-molding a plate laminate of five inorganic fiber woven fabrics 1 and a refractory material paste 2. The laminate is dried for a predetermined time and then fired and sintered.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は主としてプラズマデ
ィスプレーのような大型の電子部品焼成用棚板等に好適
なクロスコンポジット及びその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cross-composite suitable for a large-scale electronic component firing shelf such as a plasma display and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】現在使用されている大型電子部品焼成棚
板には、例えば、日本電気硝子製の商品名ネオセラムと
称する耐熱ガラス（結晶化ガラス）から成るもの、或い
はＳｉＣ製のものがある。2. Description of the Related Art A large-sized electronic component firing shelf currently used includes, for example, one made of heat-resistant glass (crystallized glass) called Neoceram (trade name) manufactured by NEC Corporation or one made of SiC.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】而して前者の耐熱ガラ
ス製の棚板では、棚板同士の衝突により角欠けが生じや
すく、また熱伝導率が小さいため、ローラーハースキル
ンから出てくる時、その炉内と炉外の温度差が大きくな
り、被焼成物に扇形の変形を生じやすいなどの欠点があ
る。更に後者のＳｉＣ製の棚板では、大型（１０００×
６５０×５ｔ）で平坦な形状のものを作るのが難しく、
反りも出やすいといった欠点がある。However, in the case of the former heat-resistant glass shelves, chipping is likely to occur due to collision between the shelves, and the heat conductivity is small, so that the shelves may not come out of the roller hearth kiln. However, the temperature difference between the inside of the furnace and the outside of the furnace becomes large, and there is a disadvantage that the object to be fired is apt to be deformed in a sector shape. Furthermore, in the latter case made of SiC, a large (1000 ×
It is difficult to make a flat shape with 650 x 5t)
There is a drawback that warpage is likely to occur.
【０００４】本発明の目的はかかる従来製品の欠点を改
良し、耐衝撃性及び耐熱衝撃性に優れかつ熱伝導率も良
好で前記大型の棚板等に好適なクロスコンポジット及び
その製造方法を提供することにある。An object of the present invention is to improve the disadvantages of the conventional products, to provide a cross-composite which is excellent in impact resistance and thermal shock resistance and has a good thermal conductivity and is suitable for the large-sized shelf board and the like, and a method for producing the same. Is to do.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明のクロスコンポジットは、複数枚の
無機質繊維織布と耐火材料ペーストとが積層され、加圧
成形した後乾燥焼成して成ることを要旨とする。In order to achieve the above object, a cross composite according to the first aspect of the present invention is obtained by laminating a plurality of inorganic fiber woven fabrics and a refractory material paste, forming them under pressure, and drying and firing. The gist is that it consists of
【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記無機質繊維織布はガラスファイバー、シリカフ
ァイバー、アルミナファイバー、ＳｉＣファイバー、カ
ーボンファイバーのいずれか１つ又は２つ以上から成る
セラミックファイバークロスであり、前記耐火材料ペー
ストはシリカ、アルミナ、シャモット、陶磁器粉、ガラ
スフリット、ムライト、粘土ＳｉＣのいずれか１つ又は
２つ以上から成ることを要旨とする。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the inorganic fiber woven fabric is a ceramic fiber made of one or more of glass fiber, silica fiber, alumina fiber, SiC fiber, and carbon fiber. A cloth, wherein the refractory material paste comprises at least one of silica, alumina, chamotte, ceramic powder, glass frit, mullite, and clay SiC.
【０００７】請求項３の発明のクロスコンポジットの製
造方法は、無機質繊維織布上に耐火材料ペーストをロー
ル又はコテ押しで伸ばして上記織布の目の中に入れて成
る組成物を複数枚積層し、得られた積層体を加圧成形し
てから、所定時間乾燥した後焼成することを要旨とす
る。In a third aspect of the present invention, there is provided a cross-composite manufacturing method comprising the steps of: laminating a plurality of compositions comprising a refractory material paste stretched on an inorganic fiber woven fabric by a roll or iron press and placed in the eyes of the woven fabric. The gist of the present invention is to press-mold the obtained laminate, dry it for a predetermined time and then bake it.
【０００８】請求項４の発明のクロスコンポジットの製
造方法は、耐火材料ペーストを固練りしてシート状に成
形して成るペーストシートと、無機質繊維織布とを複数
枚交互に積層し、加圧成形してから所定時間乾燥した後
焼成することを要旨とする。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a cross-composite manufacturing method comprising the steps of: alternately laminating a paste sheet formed by kneading a refractory material paste into a sheet shape; The gist of the present invention is that after forming, drying for a predetermined time and then firing.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明のクロスコンポジットの実
施の形態において、無機質繊維織布は、例えば、セラミ
ックファイバークロス（ガラスファイバー、シリカファ
イバー、アルミナファイバー、ＳｉＣファイバー、カー
ボンファイバー）で、また耐火材料粉末は、例えば、シ
リカ、アルミナ、シャモット、陶磁器粉、ガラスフリッ
ト、ムライト、粘土ＳｉＣで、上記セラミックファイバ
ークロスと耐火材料のペーストは積層され、板状に加圧
成形されてから、乾燥し焼成して成る。得られたクロス
コンポジットは耐熱性、耐衝撃性、耐熱衝撃性に優れて
いる。特に熱伝導を良くしたい場合にはＳｉＣファイバ
ークロス、ＳｉＣ粉末を主体とした配合が適する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the embodiment of the cross composite of the present invention, the inorganic fiber woven fabric is, for example, a ceramic fiber cloth (glass fiber, silica fiber, alumina fiber, SiC fiber, carbon fiber) or a refractory material. The powder is, for example, silica, alumina, chamotte, porcelain powder, glass frit, mullite, clay SiC, the ceramic fiber cloth and the paste of the refractory material are laminated, pressed and molded into a plate, dried and fired. Consisting of The obtained cross composite is excellent in heat resistance, impact resistance and thermal shock resistance. In particular, when it is desired to improve the heat conduction, a mixture mainly composed of SiC fiber cloth and SiC powder is suitable.
【００１０】耐火材料粉末にはセラミックファイバー、
ワラストナイトなどの繊維状物質を加えてもよい。また
そのペーストは通常水練りであるが、珪酸ソーダー、エ
チルシリケートなどの溶液状のバインダー、或いはコロ
ダイルシリカ、アルミナゾルなどのコロイド状のバイン
ダーを併用してもよい。Ceramic powder is used for the refractory material powder,
A fibrous substance such as wollastonite may be added. The paste is usually kneaded with water, but a binder in the form of a solution such as sodium silicate or ethyl silicate, or a colloidal binder such as colloidal silica or alumina sol may be used in combination.
【００１１】無機質繊維織布と耐火材料ペースト固形分
の重量割合の範囲は、織布：ペースト固形分＝１．５〜
１：１０であり、また上述したようにペーストにセラミ
ックファイバー等の繊維状物質を添加すると織布のマト
リックス部でのクラックの生成を抑制することができ
る。The weight ratio of the inorganic fiber woven fabric and the refractory material paste solids ranges from woven fabric: paste solids = 1.5 to
The ratio is 1:10, and when a fibrous substance such as ceramic fiber is added to the paste as described above, generation of cracks in the matrix portion of the woven fabric can be suppressed.
【００１２】なお、前記バインダーは、前記ペーストと
して粘土のような乾燥強度が多少でる粉体が使用されて
いれば、特に必要ないが、乾燥後強度の小さい粉体（シ
ャモット、アルミナなど）が使用されている場合は前記
バインダーを併用した方が製造上の調製が容易である。
また有機バインダーで乾燥強度がでれば、無機バインダ
ーは特に必要としない。The binder is not particularly required if a powder having a small drying strength such as clay is used as the paste, but a powder having a small strength after drying (such as chamotte or alumina) is used. When the binder is used, the preparation in production is easier when the binder is used in combination.
In addition, an inorganic binder is not particularly required as long as the organic binder increases the drying strength.
【００１３】次に、本発明のクロスコンポジットの製造
方法の実施の形態としては、（ｉ）ロール成形法と（i
i）シート成形法がある。 （ｉ）ロール成形法は、大略下記の工程（ａ）〜（ｅ）
から成る。 （ａ）離型紙Ａ上の無機質繊維織布１に対しロール３
（又はコテ）で耐火材料ペースト２を伸ばし織布１の目
の中に入れてクロスコンポジット組成物を作る。 （ｂ）上記組成物を、例えば、離型紙Ａ，Ｂの間に５層
積層する。 （ｃ）上記積層体を反転して離型紙Ｂを剥離して、剥離
された側の織布の面にロール３によりペースト２を伸ば
す。 （ｄ）再び離型紙Ｂを載置しプレス４により軽く加圧し
一体化する。 （ｅ）次に所定時間乾燥し、離型紙を剥離し、その後焼
成する。 （ii）シート成形法は大略下記の工程から成る。 （ａ）ペースト２を固練りして押出成形、或いはロール
成形でペースト２のシート２ａを成形する。 （ｂ）図２に示すように織布（クロス）１を５枚とペー
ストシート２ａ６枚とを交互に５枚積層する。 （ｃ）上記積層体をプレスし一体化する。 （ｄ）乾燥後離型紙を剥離し、その後焼成する。Next, embodiments of the method for producing a cross composite of the present invention include (i) a roll forming method and (i)
i) There is a sheet forming method. (I) The roll forming method generally includes the following steps (a) to (e).
Consists of (A) Roll 3 against inorganic fiber woven fabric 1 on release paper A
(Or trowel) to spread the refractory material paste 2 into the eyes of the woven fabric 1 to make a cross-composite composition. (B) For example, five layers of the above composition are laminated between release papers A and B. (C) The laminate is turned over, the release paper B is peeled off, and the paste 2 is spread by the roll 3 on the surface of the woven fabric on the peeled side. (D) The release paper B is placed again and lightly pressed by the press 4 to be integrated. (E) Next, drying is performed for a predetermined time, and the release paper is peeled off, and then fired. (Ii) The sheet forming method generally comprises the following steps. (A) The paste 2 is kneaded, and a sheet 2a of the paste 2 is formed by extrusion molding or roll molding. (B) As shown in FIG. 2, five woven cloths (cloths) 1 and six paste sheets 2a are alternately laminated. (C) The laminate is pressed and integrated. (D) Release the release paper after drying, and then bake.
【００１４】上記ロール成形法によると大板のクロスコ
ンポジットの成形が簡単にできる。またシート成形法に
よると、連続的な生産ができ、量産に適する。According to the above-mentioned roll forming method, a large-sized cross composite can be easily formed. Further, according to the sheet forming method, continuous production can be performed, which is suitable for mass production.
【００１５】[0015]
【実施例】以下本発明の実施例を説明する。本発明のク
ロスコンポジットの一実施例として無機質繊維織布にシ
リカクロス、耐火材料粉末にフリット、陶磁器粉、粘
土、ワラストナイトを使用したものがある。その製法と
して、耐火材料粉は水練りしてペーストとし、シリカク
ロスのマトリクス部に塗布し、コテでペーストを目の中
へ入れならし５層積層して乾燥後８００℃で焼成する。Embodiments of the present invention will be described below. As an example of the cross composite of the present invention, there is one using silica cloth as the inorganic fiber woven fabric and frit, ceramic powder, clay and wollastonite as the refractory material powder. As a manufacturing method, the refractory material powder is kneaded with water to form a paste, which is applied to a matrix portion of silica cloth, the paste is put into the eyes with an iron, five layers are laminated, dried, and then fired at 800 ° C.
【００１６】上記クロスコンポジットの物性は次の通り
である。 （ｉ）カサ密度 １．４５ｇ／ｃｍ2 （ii）曲げ強さ ４０．７２ｋｇｆ／ｃｍ2 （iii）組成 成分 クロスコンポジット ＳｉＯ2 ５３．５６％ Ａｌ2Ｏ3 ２２．６１ Ｆｅ2Ｏ3 ０．７２ ＴｉＯ2 ０．３９ ＣａＯ ７．１２ ＭｇＯ ０．７４ Ｎａ2Ｏ，Ｋ2Ｏ ４．９０ Ｂ2Ｏ2 ９．４２ その他 ０．５４The physical properties of the cross composite are as follows. (I) bulk density 1.45 g / cm 2 (ii) flexural strength 40.72 kgf / cm 2 (iii) composition component cross composite SiO 2 53.56% Al 2 O 3 22.61 Fe 2 O 3 0.72 TiO 2 0.39 CaO 7.12 MgO 0.74 Na 2 O, K 2 O 4.90 B 2 O 2 9.42 Other 0.54
【００１７】次に本発明のクロスコンポジットの製造方
法の一実施例として図２の方法によるものを説明する。 （イ）無機質繊維としてシルテックス（ＢＣＭ４３０ク
ロス）２６０×２００ｍｍサイズのものを５枚用意す
る。 （ロ）平坦な鉄板（図示せず）の上に離型紙（不織布）
Ａを敷き、固練りしたペーストをロール成形あるいは押
出成形により成形したシート２ａを載せる。 （ハ）その上にシルテックス１を載せる。 （ニ）シート２ａ６枚とシルテックス１を５枚交互に重
ねる。（上下の層はシート２ａ） （ホ）上部に離型紙を載せ、鉄板を載せる。 （ヘ）１０ｋｇｆ／ｃｍ2の面圧でプレスをかけ、シー
ト２ａとシルテックス１を一体化させる。 （ト）乾燥後離型紙を剥離し、ダイヤモンドカッターで
２４０×１８０ｍｍサイズにカットする。 （チ）８００℃で３ｈｒｓの焼成を行ない、焼結させ
る。Next, an embodiment of the method for manufacturing a cross composite according to the present invention will be described with reference to FIG. (A) Five inorganic fibers having a size of 260 x 200 mm (Siltex (BCM430 cloth)) are prepared. (B) Release paper (nonwoven fabric) on a flat iron plate (not shown)
A is spread, and the sheet 2a formed by rolling or extruding the paste that has been kneaded is placed. (C) Put Siltex 1 on it. (D) Six sheets 2a and five siltexes 1 are alternately stacked. (The upper and lower layers are the sheet 2a.) (E) A release paper is placed on the upper part, and an iron plate is placed. (F) The sheet 2a and the siltex 1 are integrated by pressing with a surface pressure of 10 kgf / cm 2 . (G) After drying, the release paper is peeled off and cut into a size of 240 × 180 mm with a diamond cutter. (H) Sintering is performed at 800 ° C. for 3 hrs.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、無
機質繊維織布をベースとしているので、その補強効果に
より、大型のものでもクラック、反りなどを生じること
なく、焼結し製造することができる。また上記補強効果
で耐衝撃性が高く角欠けを生じにくく、また耐熱衝撃性
も高い。更にペーストとして粘土、フリットなどを用い
焼結しているので、ダストレスである。ＳｉＣクロス、
ＳｉＣ粉末を使用した配合は熱伝導率が大きく被焼成物
に扇形の変形が生じにくい。As described above, according to the present invention, since it is based on an inorganic fiber woven fabric, it can be manufactured by sintering without causing cracks and warping even in a large-sized one due to its reinforcing effect. Can be. In addition, due to the above reinforcing effect, impact resistance is high and corner chipping hardly occurs, and thermal shock resistance is also high. Furthermore, since the paste is sintered using clay, frit or the like, it is dust free. SiC cloth,
Formulations using SiC powder have high thermal conductivity and are unlikely to cause sector-shaped deformation in the material to be fired.
【図１】本発明の一実施例を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing one embodiment of the present invention.
【図２】本発明の他の実施例を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing another embodiment of the present invention.
１ クロス ２ ペースト ３ ロール ４ プレス 1 cloth 2 paste 3 roll 4 press
Claims (4)
ストとが積層され、加圧成形した後乾燥焼成して成るこ
とを特徴とするクロスコンポジット。1. A cross composite comprising a plurality of laminated inorganic fiber woven fabrics and a refractory material paste, formed by pressure molding, and then drying and firing.
ー、シリカファイバー、アルミナファイバー、ＳｉＣフ
ァイバー、カーボンファイバーのいずれか１つ又は２つ
以上から成るセラミックファイバークロスであり、前記
耐火材料ペーストはシリカ、アルミナ、シャモット、陶
磁器粉、ガラスフリット、ムライト、粘土ＳｉＣのいず
れか１つ又は２つ以上から成ることを特徴とする請求項
１記載のクロスコンポジット。2. The inorganic fiber woven fabric is a ceramic fiber cloth made of one or more of glass fiber, silica fiber, alumina fiber, SiC fiber and carbon fiber, and the refractory material paste is silica, alumina 2. The cross-composite according to claim 1, wherein the cross-composite is made of any one or more of chamotte, ceramic powder, glass frit, mullite, and clay SiC.
ロール又はコテ押しで伸ばして上記織布の目の中に入れ
て成る組成物を複数枚積層し、得られた積層体を加圧成
形してから、所定時間乾燥した後焼成することを特徴と
するクロスコンポジットの製造方法。3. A plurality of compositions comprising a refractory material paste stretched on a woven inorganic fiber fabric by a roll or a trowel and placed in the eyes of the woven fabric to laminate a plurality of compositions, and the obtained laminate is pressure-formed. And then firing after drying for a predetermined time.
に成形して成るペーストシートと、無機質繊維織布とを
複数枚交互に積層し、加圧成形してから所定時間乾燥し
た後焼成することを特徴とするクロスコンポジットの製
造方法。4. A paste sheet formed by kneading and forming a refractory material paste into a sheet shape, and a plurality of inorganic fiber woven fabrics are alternately laminated, press-formed, dried for a predetermined time, and then fired. A method for producing a cross composite.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9098454A JPH10279375A (en) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | Cross composite and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9098454A JPH10279375A (en) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | Cross composite and manufacturing method thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10279375A true JPH10279375A (en) | 1998-10-20 |
Family
ID=14220167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9098454A Pending JPH10279375A (en) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | Cross composite and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10279375A (en) |
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