JPH1027986A - 電波吸収体 - Google Patents
電波吸収体Info
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- JPH1027986A JPH1027986A JP19985696A JP19985696A JPH1027986A JP H1027986 A JPH1027986 A JP H1027986A JP 19985696 A JP19985696 A JP 19985696A JP 19985696 A JP19985696 A JP 19985696A JP H1027986 A JPH1027986 A JP H1027986A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 Ｌ帯やＳ帯においても優れた電波吸収特性を
有する電波吸収体を提供する。 【解決手段】 カーボンブラック及び炭素繊維を樹脂に
配合した組成物から電波吸収体を作製する。前記カーボ
ンブラックは非晶質のカーボンブラックと結晶質のグラ
ファイトからなる複合粒子であることが好ましい。
有する電波吸収体を提供する。 【解決手段】 カーボンブラック及び炭素繊維を樹脂に
配合した組成物から電波吸収体を作製する。前記カーボ
ンブラックは非晶質のカーボンブラックと結晶質のグラ
ファイトからなる複合粒子であることが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電波吸収体に関わ
り、更に詳しくは結晶質のグラファイトと非晶質のカー
ボンブラックからなる複合粒子と炭素繊維を含有するこ
とを特徴とする電波吸収体に関する。
り、更に詳しくは結晶質のグラファイトと非晶質のカー
ボンブラックからなる複合粒子と炭素繊維を含有するこ
とを特徴とする電波吸収体に関する。
【０００２】
【従来の技術】高度情報化社会の進展に歩調を合わせ
て、近年、携帯電話をはじめとする移動体通信分野を中
心に電波の利用が急増している。既に実用化が開始され
たＰＨＳ（パーソナル・ハンディホン・システム）や無
線ＬＡＮなどが更に一層普及すれば、この流れはますま
す加速するものと予想される。
て、近年、携帯電話をはじめとする移動体通信分野を中
心に電波の利用が急増している。既に実用化が開始され
たＰＨＳ（パーソナル・ハンディホン・システム）や無
線ＬＡＮなどが更に一層普及すれば、この流れはますま
す加速するものと予想される。
【０００３】一方、パーソナルコンピュータやマイコン
搭載の民生機器などは既に広く普及しており、無線機器
による電磁波にこれらの機器から発生する電磁波が加わ
り、これからの電波環境は多様化、複雑化、さらには高
周波帯域化の一途をたどるものと予想される。
搭載の民生機器などは既に広く普及しており、無線機器
による電磁波にこれらの機器から発生する電磁波が加わ
り、これからの電波環境は多様化、複雑化、さらには高
周波帯域化の一途をたどるものと予想される。
【０００４】そのため、上記機器に起因する電子機器の
誤動作、情報の漏洩、テレビやラジオのノイズなどのい
わゆる電磁波障害は年々増加しており、今後さらに増大
することが懸念されている。
誤動作、情報の漏洩、テレビやラジオのノイズなどのい
わゆる電磁波障害は年々増加しており、今後さらに増大
することが懸念されている。
【０００５】電波障害対策には、通常、電磁波シールド
や電波吸収体が用いられる。電磁波シールドは反射によ
り電磁波の内部への侵入及び外部への放射を防止するも
ので、金属で被覆あるいは導電性塗料を塗布するなどが
行われている。しかし、閉じこめられた電磁波が機器内
部で干渉を起こし易く、また、少しの間隙で効果が低減
するため継ぎ目や接合部分からの漏洩が効果に大きな影
響をもたらすといった欠点がある。そのため、吸収を伴
って反射波及び透過波を低減させる効果を有する電波吸
収体が注目されている。
や電波吸収体が用いられる。電磁波シールドは反射によ
り電磁波の内部への侵入及び外部への放射を防止するも
ので、金属で被覆あるいは導電性塗料を塗布するなどが
行われている。しかし、閉じこめられた電磁波が機器内
部で干渉を起こし易く、また、少しの間隙で効果が低減
するため継ぎ目や接合部分からの漏洩が効果に大きな影
響をもたらすといった欠点がある。そのため、吸収を伴
って反射波及び透過波を低減させる効果を有する電波吸
収体が注目されている。
【０００６】電波吸収体は入射電波を熱エネルギーに変
換し、反射波及び透過波を低減させるものである。一般
に、電波吸収体としてはフェライトの焼結体、フェライ
トなどの磁性粉やカーボンブラック、誘電体などの電波
吸収材料を合成樹脂やゴムなどに分散したものが知られ
ている。現在汎用されているフェライト焼結体は重いた
め、施工性及び作業性に問題があり、またマイクロ波領
域において電波吸収特性が著しく低下するため使用範囲
が限定されている。そのため、船舶レーダ（主に９．４
ＧＨｚの電波を使用）などのマイクロ波を使用したもの
の電磁波障害対策用としては、一般にカーボンブラック
あるいはカルボニル鉄をゴムや合成樹脂に分散したもの
が用いられている。
換し、反射波及び透過波を低減させるものである。一般
に、電波吸収体としてはフェライトの焼結体、フェライ
トなどの磁性粉やカーボンブラック、誘電体などの電波
吸収材料を合成樹脂やゴムなどに分散したものが知られ
ている。現在汎用されているフェライト焼結体は重いた
め、施工性及び作業性に問題があり、またマイクロ波領
域において電波吸収特性が著しく低下するため使用範囲
が限定されている。そのため、船舶レーダ（主に９．４
ＧＨｚの電波を使用）などのマイクロ波を使用したもの
の電磁波障害対策用としては、一般にカーボンブラック
あるいはカルボニル鉄をゴムや合成樹脂に分散したもの
が用いられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カルボ
ニル鉄をゴムあるいは合成樹脂に分散したものはカルボ
ニル鉄の比重が大きいため重く、また多量に充填するた
めに割れやすいといった問題があり、曲面や電子機器内
部への使用には適さない。一方、カーボンブラックをゴ
ムあるいは樹脂に分散したものはフェライトやカルボニ
ル鉄などを用いたものに比べ軽量で柔軟性を有している
が、一般に狭帯域であり、吸収帯域もＸ帯（８〜１２．
５ＧＨｚ）が中心である。そのため、移動体通信などの
用いられているＬ帯（１〜２ＧＨｚ）やＳ帯（２〜４Ｇ
Ｈｚ）においては十分な特性が得られていない。
ニル鉄をゴムあるいは合成樹脂に分散したものはカルボ
ニル鉄の比重が大きいため重く、また多量に充填するた
めに割れやすいといった問題があり、曲面や電子機器内
部への使用には適さない。一方、カーボンブラックをゴ
ムあるいは樹脂に分散したものはフェライトやカルボニ
ル鉄などを用いたものに比べ軽量で柔軟性を有している
が、一般に狭帯域であり、吸収帯域もＸ帯（８〜１２．
５ＧＨｚ）が中心である。そのため、移動体通信などの
用いられているＬ帯（１〜２ＧＨｚ）やＳ帯（２〜４Ｇ
Ｈｚ）においては十分な特性が得られていない。
【０００８】従って、本発明の目的はＬ帯やＳ帯におい
ても優れた電波吸収特性を有する電波吸収体を提供する
ことである。
ても優れた電波吸収特性を有する電波吸収体を提供する
ことである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために検討を行った結果、カーボンブラック
を樹脂に配合した組成物に炭素繊維を添加して作製した
電波吸収体は、炭素繊維の添加量、形状あるいは電気抵
抗などの電気的特性を変えることにより、誘電率の実数
部εｒ’と虚数部εｒ”の比、ｔａｎδ（＝εｒ”／ε
ｒ’）を調節可能で、移動体通信に用いられているＬ帯
やＳ帯で十分な特性を発揮することを見出し、本発明を
完成するに至った。更に、カーボンブラックに結晶質の
グラファイトと非晶質のカーボンブラックからなる複合
粒子を用いることにより、低充填で高い複素誘電率を有
するようになり、薄型化および軽量化が実現できた。
を解決するために検討を行った結果、カーボンブラック
を樹脂に配合した組成物に炭素繊維を添加して作製した
電波吸収体は、炭素繊維の添加量、形状あるいは電気抵
抗などの電気的特性を変えることにより、誘電率の実数
部εｒ’と虚数部εｒ”の比、ｔａｎδ（＝εｒ”／ε
ｒ’）を調節可能で、移動体通信に用いられているＬ帯
やＳ帯で十分な特性を発揮することを見出し、本発明を
完成するに至った。更に、カーボンブラックに結晶質の
グラファイトと非晶質のカーボンブラックからなる複合
粒子を用いることにより、低充填で高い複素誘電率を有
するようになり、薄型化および軽量化が実現できた。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の電波吸収体はカーボンブ
ラック及び炭素繊維を樹脂に配合したもので、前記樹脂
としては、用途に応じた強度、耐熱性、成形性などの特
性を有する樹脂が用いられる。例えば、クロロプレンゴ
ム、アクリロニトリル・ブタジエンゴム、スチレン・ブ
タジエンゴム、天然ゴム、ポリイソプレンゴムなどの各
種エラストマー、ポリオレフィン樹脂、塩化ビニリデン
樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、塩化
ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、フェノ
ール樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹
脂、シリコーン樹脂、セルロース樹脂、酢酸ビニル樹
脂、ポリカーボネート樹脂などが挙げられ、これらは必
要に応じて混合して使用してもよい。また、必要であれ
ば溶剤、分散剤、可塑剤、架橋剤、老化防止剤、加硫促
進剤などを添加しても良い。
ラック及び炭素繊維を樹脂に配合したもので、前記樹脂
としては、用途に応じた強度、耐熱性、成形性などの特
性を有する樹脂が用いられる。例えば、クロロプレンゴ
ム、アクリロニトリル・ブタジエンゴム、スチレン・ブ
タジエンゴム、天然ゴム、ポリイソプレンゴムなどの各
種エラストマー、ポリオレフィン樹脂、塩化ビニリデン
樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、塩化
ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、フェノ
ール樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹
脂、シリコーン樹脂、セルロース樹脂、酢酸ビニル樹
脂、ポリカーボネート樹脂などが挙げられ、これらは必
要に応じて混合して使用してもよい。また、必要であれ
ば溶剤、分散剤、可塑剤、架橋剤、老化防止剤、加硫促
進剤などを添加しても良い。
【００１１】前記樹脂にカーボンブラック及び炭素繊維
を配合する際の分散方法としてはニーダー、ボールミ
ル、サンドミル、ロールミル、ジェットミル、ホモジナ
イザーなどが用いられるが、これに限定するものではな
く、その場に応じて適宜決定することができる。また、
必要に応じて分散剤、溶媒などを添加しても良い。
を配合する際の分散方法としてはニーダー、ボールミ
ル、サンドミル、ロールミル、ジェットミル、ホモジナ
イザーなどが用いられるが、これに限定するものではな
く、その場に応じて適宜決定することができる。また、
必要に応じて分散剤、溶媒などを添加しても良い。
【００１２】本発明の電波吸収体に用いられるカーボン
ブラックとしては、結晶質のグラファイトと非晶質のカ
ーボンブラックからなる複合粒子が好ましい。前記複合
粒子は、カーボンブラックを高温で処理し、粒子表面か
ら徐々にグラファイトへと結晶化させることによって得
られる。そのため、非晶質から結晶質への結晶化の過程
で体積減少が生じ、一般的に粒子の中心部に空隙が存在
する。、また、前記結晶質のグラファイトと非晶質のカ
ーボンブラックからなる複合粒子においては、Ｘ線回折
パターンにおける（００２）面のピーク面積より算出し
た結晶質のグラファイトの存在比率（グラファイト化
率）が５〜９０％であることが好ましい。
ブラックとしては、結晶質のグラファイトと非晶質のカ
ーボンブラックからなる複合粒子が好ましい。前記複合
粒子は、カーボンブラックを高温で処理し、粒子表面か
ら徐々にグラファイトへと結晶化させることによって得
られる。そのため、非晶質から結晶質への結晶化の過程
で体積減少が生じ、一般的に粒子の中心部に空隙が存在
する。、また、前記結晶質のグラファイトと非晶質のカ
ーボンブラックからなる複合粒子においては、Ｘ線回折
パターンにおける（００２）面のピーク面積より算出し
た結晶質のグラファイトの存在比率（グラファイト化
率）が５〜９０％であることが好ましい。
【００１３】また、本発明に用いるカーボンブラックの
粒径は１０ｎｍから１０μｍの間にあるのが望ましい。
粒径が１０ｎｍ以上であると樹脂への分散が容易であ
り、また、粒径が１０μｍ以下であると単位体積あたり
に含有される粒子の数が少ないために生じる吸収特性の
ムラや低下が見られなくなる。
粒径は１０ｎｍから１０μｍの間にあるのが望ましい。
粒径が１０ｎｍ以上であると樹脂への分散が容易であ
り、また、粒径が１０μｍ以下であると単位体積あたり
に含有される粒子の数が少ないために生じる吸収特性の
ムラや低下が見られなくなる。
【００１４】カーボンブラックと共に配合する炭素繊維
は、目標とする吸収特性に合わせて各種使用可能である
が、繊維長が１μｍ〜５ｍｍ、繊維径が０．１〜５０μ
ｍの範囲内であることが望ましい。繊維長を１μｍ以上
にすると吸収特性に及ぼす効果が大きく、また、繊維長
を５ｍｍ以下にすると凝集し難くなり、分散が容易にな
る。一方、繊維径を０．１μｍ以上にすると炭素繊維の
強度が増し、樹脂への分散中に折れることが少なくな
り、また、繊維径が５０μｍ以下であるとロールなどを
用いて作製すると生じるとされている吸収特性の異方性
が起こりにくくなる。
は、目標とする吸収特性に合わせて各種使用可能である
が、繊維長が１μｍ〜５ｍｍ、繊維径が０．１〜５０μ
ｍの範囲内であることが望ましい。繊維長を１μｍ以上
にすると吸収特性に及ぼす効果が大きく、また、繊維長
を５ｍｍ以下にすると凝集し難くなり、分散が容易にな
る。一方、繊維径を０．１μｍ以上にすると炭素繊維の
強度が増し、樹脂への分散中に折れることが少なくな
り、また、繊維径が５０μｍ以下であるとロールなどを
用いて作製すると生じるとされている吸収特性の異方性
が起こりにくくなる。
【００１５】本発明の電波吸収体におけるカーボンブラ
ックおよび炭素繊維の含有量は目標とする吸収特性に合
わせて適宜設定できるが、各々１〜５０重量％であるの
が適しており、カーボンブラックと炭素繊維を合わせた
総含有量は８０重量％以下であることが望ましい。カー
ボンブラック及び炭素繊維の含有量が１重量％であれば
吸収特性のムラや低下が見られず、またカーボンブラッ
ク及び炭素繊維の含有量が５０重量％以下あるいは総含
有量が８０重量％以下であれば柔軟性の低下、成形体に
割れなどが生じるなどの問題は見られなくなる。
ックおよび炭素繊維の含有量は目標とする吸収特性に合
わせて適宜設定できるが、各々１〜５０重量％であるの
が適しており、カーボンブラックと炭素繊維を合わせた
総含有量は８０重量％以下であることが望ましい。カー
ボンブラック及び炭素繊維の含有量が１重量％であれば
吸収特性のムラや低下が見られず、またカーボンブラッ
ク及び炭素繊維の含有量が５０重量％以下あるいは総含
有量が８０重量％以下であれば柔軟性の低下、成形体に
割れなどが生じるなどの問題は見られなくなる。
【００１６】本発明の電波吸収体は、カーボンブラック
と炭素繊維の比率、含有量などの配合条件を変えること
で電波吸収特性における中心周波数、反射減衰量及び吸
収帯域を調整することができる。
と炭素繊維の比率、含有量などの配合条件を変えること
で電波吸収特性における中心周波数、反射減衰量及び吸
収帯域を調整することができる。
【００１７】本発明の電波吸収体の形態としては、各種
成形体、シート状、塗料などが挙げられるが、特に限定
するものではなく、必要に応じて各種形態に加工するこ
とができる。更に、２層以上積層したり、他の電波吸収
体や金属板抵抗体などと積層して用いることもできる。
成形体、シート状、塗料などが挙げられるが、特に限定
するものではなく、必要に応じて各種形態に加工するこ
とができる。更に、２層以上積層したり、他の電波吸収
体や金属板抵抗体などと積層して用いることもできる。
【００１８】
【実施例】本発明の効果を実施例を用いて説明する。
【００１９】実施例１ 以下の組成物をボールミルで均一に混合、分散させて分
散体を作製した。 結晶質のグラファイトと非晶質のカーボンブラック からなる複合粒子（グラファイト化率３０％、粒子径２５ｎｍ） １０重量部 炭素繊維（繊維長０．５ｍｍ、繊維径１５μｍ） １０重量部 ニトリルゴム系バインダ樹脂（日立化成ホ゜リマー社製、ハイホ゛ン2047） ７０重量部 分散剤（味の素社製，PB711） ５重量部 トルエン ３００重量部 メチルエチルケトン ５０重量部 得られた分散体中の溶媒を蒸発させて、厚さ３ｍｍのシ
ート状電波吸収体を作製した。
散体を作製した。 結晶質のグラファイトと非晶質のカーボンブラック からなる複合粒子（グラファイト化率３０％、粒子径２５ｎｍ） １０重量部 炭素繊維（繊維長０．５ｍｍ、繊維径１５μｍ） １０重量部 ニトリルゴム系バインダ樹脂（日立化成ホ゜リマー社製、ハイホ゛ン2047） ７０重量部 分散剤（味の素社製，PB711） ５重量部 トルエン ３００重量部 メチルエチルケトン ５０重量部 得られた分散体中の溶媒を蒸発させて、厚さ３ｍｍのシ
ート状電波吸収体を作製した。
【００２０】実施例２ 以下の組成物をニーダで均一に混合、分散させて分散体
を作製した。 結晶質のグラファイトと非晶質のカーボンブラック からなる複合粒子（グラファイト化率４０％、粒子径３５ｎｍ） ４０重量部 炭素繊維（繊維長１ｍｍ、繊維径９μｍ） ５重量部 シリコーン樹脂（信越化学社製,KE1630） ７０重量部 得られた分散体を型に入れ、真空中で脱泡した後室温中
で硬化して厚さ６ｍｍのシート状電波吸収体を作製し
た。
を作製した。 結晶質のグラファイトと非晶質のカーボンブラック からなる複合粒子（グラファイト化率４０％、粒子径３５ｎｍ） ４０重量部 炭素繊維（繊維長１ｍｍ、繊維径９μｍ） ５重量部 シリコーン樹脂（信越化学社製,KE1630） ７０重量部 得られた分散体を型に入れ、真空中で脱泡した後室温中
で硬化して厚さ６ｍｍのシート状電波吸収体を作製し
た。
【００２１】実施例３ 以下の組成物をボールミルで均一に混合、分散体を作製
した。 結晶質のグラファイトと非晶質のカーボンブラック からなる複合粒子（グラファイト化率１５％、粒子径２０nm） ８重量部 炭素繊維（繊維長３ｍｍ、繊維径９μｍ） １０重量部 ニトリルゴム系バインダ樹脂（日立化成ホ゜リマー社製、ハイホ゛ン2047） ７０重量部 トルエン ２００重量部 メチルエチルケトン ３０重量部 得られた分散体中の溶剤を蒸発させて、暑さ０．８ｍｍ
のシート状電波吸収体を作製した。
した。 結晶質のグラファイトと非晶質のカーボンブラック からなる複合粒子（グラファイト化率１５％、粒子径２０nm） ８重量部 炭素繊維（繊維長３ｍｍ、繊維径９μｍ） １０重量部 ニトリルゴム系バインダ樹脂（日立化成ホ゜リマー社製、ハイホ゛ン2047） ７０重量部 トルエン ２００重量部 メチルエチルケトン ３０重量部 得られた分散体中の溶剤を蒸発させて、暑さ０．８ｍｍ
のシート状電波吸収体を作製した。
【００２２】比較例１ 以下の組成物をバンバリーミキサーで混合、分散して分
散体を作製した。 カーボンブラック （ＶakanＸＣー72、グラファイト化率０％、粒子径３０ｎｍ） ５０重量部 クロロプレンゴム １００重量部 配合剤（加硫促進剤、加硫助剤、老化防止剤など） ３０重量部 得られた分散体をロールにて成形し、厚さ３ｍｍのシー
ト状電波吸収体を作製した。
散体を作製した。 カーボンブラック （ＶakanＸＣー72、グラファイト化率０％、粒子径３０ｎｍ） ５０重量部 クロロプレンゴム １００重量部 配合剤（加硫促進剤、加硫助剤、老化防止剤など） ３０重量部 得られた分散体をロールにて成形し、厚さ３ｍｍのシー
ト状電波吸収体を作製した。
【００２３】比較例２ 以下の組成物をボールミルで混合、分散して分散体を作
製した。 カーボンブラック （三菱＃３６００、グラファイト化率０％、粒子径２０ｎｍ） １０重量部 炭素繊維（繊維長０．５ｍｍ、繊維径１５μｍ） １０重量部 ニトリルゴム系バインダ（日立化成ホ゜リマー社製、ハイホ゛ン2047） ７０重量部 分散剤（味の素社製、ＰＢ７１１） ５重量部 トルエン ３００重量部 メチルエチルケトン ５０重量部 得られた分散体中の溶媒を蒸発させて、厚さ８ｍｍのシ
ート状電波吸収体を作製した。
製した。 カーボンブラック （三菱＃３６００、グラファイト化率０％、粒子径２０ｎｍ） １０重量部 炭素繊維（繊維長０．５ｍｍ、繊維径１５μｍ） １０重量部 ニトリルゴム系バインダ（日立化成ホ゜リマー社製、ハイホ゛ン2047） ７０重量部 分散剤（味の素社製、ＰＢ７１１） ５重量部 トルエン ３００重量部 メチルエチルケトン ５０重量部 得られた分散体中の溶媒を蒸発させて、厚さ８ｍｍのシ
ート状電波吸収体を作製した。
【００２４】比較例３ 以下の組成物をボールミルで均一に混合、分散させて分
散体を作製した。 結晶質のグラファイトと非晶質のカーボンブラック からなる複合粒子（グラファイト化率３０％、粒子径２５ｎｍ） １０重量部 ニトリルゴム系バインダ樹脂（日立化成ホ゜リマー社製、ハイホ゛ン2047） ７０重量部 分散剤（味の素社製、プレンアクトＫＲ９ＳＡ） ３重量部 トルエン ２００重量部 メチルエチルケトン １００重量部 得られた分散体中の溶媒を蒸発させて、厚さ７ｍｍのシ
ート状電波吸収体を作製した。
散体を作製した。 結晶質のグラファイトと非晶質のカーボンブラック からなる複合粒子（グラファイト化率３０％、粒子径２５ｎｍ） １０重量部 ニトリルゴム系バインダ樹脂（日立化成ホ゜リマー社製、ハイホ゛ン2047） ７０重量部 分散剤（味の素社製、プレンアクトＫＲ９ＳＡ） ３重量部 トルエン ２００重量部 メチルエチルケトン １００重量部 得られた分散体中の溶媒を蒸発させて、厚さ７ｍｍのシ
ート状電波吸収体を作製した。
【００２５】上記実施例および比較例で作製した電波吸
収体の１〜１５ＧＨｚにおける反射減衰量をネットワー
クアナライザーを用いて測定した。実施例１の電波吸収
体の測定結果を図１に、実施例２の電波吸収体の測定結
果を図２に、実施例３の電波吸収体の測定結果を図３
に、比較例１の電波吸収体の測定結果を図４に、比較例
２の電波吸収体の測定結果を図５に、比較例３の電波吸
収体の測定結果を図６に示す。
収体の１〜１５ＧＨｚにおける反射減衰量をネットワー
クアナライザーを用いて測定した。実施例１の電波吸収
体の測定結果を図１に、実施例２の電波吸収体の測定結
果を図２に、実施例３の電波吸収体の測定結果を図３
に、比較例１の電波吸収体の測定結果を図４に、比較例
２の電波吸収体の測定結果を図５に、比較例３の電波吸
収体の測定結果を図６に示す。
【００２６】また、各実施例および各比較例で作製した
資料の特性を下記の表１にまとめて示す。
資料の特性を下記の表１にまとめて示す。
【００２７】
【表１】 （注）上記表中において、“中心周波数”は反射減衰量が最大になる周波数を意 味し、“電波吸収能”は中心周波数における反射減衰量を意味する。
【００２８】これらの結果から明らかなように、結晶質
のグラファイトと非晶質のカーボンブラックからなる複
合粒子および炭素繊維を樹脂に配合した組成物から成る
本発明の電波吸収体は、比較例１に示したような従来よ
り用いられている電波吸収体では充分な特性が得られて
いないＬ帯やＳ帯においても優れた吸収特性を示した。
また、実施例１と比較例３を比較してもわかるように、
本発明の電波吸収体は炭素繊維を添加したことにより、
炭素繊維を含まない結晶質のグラファイトと非晶質のカ
ーボンブラックからなる複合粒子を樹脂に配合して成る
電波吸収体に比べ薄型化が実現できた。本発明の電波吸
収体は従来品に比べ低充填であるため形成体や塗膜の物
性を低下させることはなく、実施例に示したような柔軟
な樹脂に配合することにより、柔軟性に優れ、曲面など
従来品では設置できなかった場所にも設置可能な電波吸
収体を作製することができる。
のグラファイトと非晶質のカーボンブラックからなる複
合粒子および炭素繊維を樹脂に配合した組成物から成る
本発明の電波吸収体は、比較例１に示したような従来よ
り用いられている電波吸収体では充分な特性が得られて
いないＬ帯やＳ帯においても優れた吸収特性を示した。
また、実施例１と比較例３を比較してもわかるように、
本発明の電波吸収体は炭素繊維を添加したことにより、
炭素繊維を含まない結晶質のグラファイトと非晶質のカ
ーボンブラックからなる複合粒子を樹脂に配合して成る
電波吸収体に比べ薄型化が実現できた。本発明の電波吸
収体は従来品に比べ低充填であるため形成体や塗膜の物
性を低下させることはなく、実施例に示したような柔軟
な樹脂に配合することにより、柔軟性に優れ、曲面など
従来品では設置できなかった場所にも設置可能な電波吸
収体を作製することができる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の電波吸収
体は、カーボンブラックと炭素繊維を樹脂に配合したこ
とにより、誘電率が上昇し、従来品より薄型で同等以上
の電波吸収特性を得ることができた。さらに、カーボン
ブラックに高い誘電損失を有する結晶質のグラファイト
と非晶質のカーボンブラックから成る複合粒子を用いる
ことにより、低充填で高い吸収特性が得られ、より軽量
化を実現することができた。
体は、カーボンブラックと炭素繊維を樹脂に配合したこ
とにより、誘電率が上昇し、従来品より薄型で同等以上
の電波吸収特性を得ることができた。さらに、カーボン
ブラックに高い誘電損失を有する結晶質のグラファイト
と非晶質のカーボンブラックから成る複合粒子を用いる
ことにより、低充填で高い吸収特性が得られ、より軽量
化を実現することができた。
【図１】実施例１で得られた電波吸収体の１〜１５ＧＨ
ｚにおける反射減衰量を示す特性図である。
ｚにおける反射減衰量を示す特性図である。
【図２】実施例２で得られた電波吸収体の１〜１５ＧＨ
ｚにおける反射減衰量を示す特性図である。
ｚにおける反射減衰量を示す特性図である。
【図３】実施例３で得られた電波吸収体の１〜１５ＧＨ
ｚにおける反射減衰量を示す特性図である。
ｚにおける反射減衰量を示す特性図である。
【図４】比較例１で得られた電波吸収体の１〜１５ＧＨ
ｚにおける反射減衰量を示す特性図である。
ｚにおける反射減衰量を示す特性図である。
【図５】比較例２で得られた電波吸収体の１〜１５ＧＨ
ｚにおける反射減衰量を示す特性図である。
ｚにおける反射減衰量を示す特性図である。
【図６】比較例３で得られた電波吸収体の１〜１５ＧＨ
ｚにおける反射減衰量を示す特性図である。
ｚにおける反射減衰量を示す特性図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 二川 佳央 神奈川県横須賀市坂本町１丁目45番地24 (72)発明者 千野 勝 神奈川県横須賀市林１丁目２番３号
Claims (4)
- 【請求項１】 カーボンブラック及び炭素繊維を樹脂に
配合した組成物からなることを特徴とする電波吸収体。 - 【請求項２】 前記カーボンブラックが非晶質のカーボ
ンブラックと結晶質のグラファイトからなる複合粒子で
あることを特徴とする請求項１記載の電波吸収体。 - 【請求項３】 前記炭素繊維が繊維長１μｍ〜５ｍｍ、
繊維径０．１〜５０μｍであることを特徴とする請求項
１記載の電波吸収体。 - 【請求項４】 前記カーボンブラック及び炭素繊維を各
々１〜５０重量％含有し、カーボンブラックと炭素繊維
を合わせた総含有量が８０重量％以下であることを特徴
とする請求項１記載の電波吸収体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19985696A JPH1027986A (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 電波吸収体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19985696A JPH1027986A (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 電波吸収体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1027986A true JPH1027986A (ja) | 1998-01-27 |
Family
ID=16414797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19985696A Withdrawn JPH1027986A (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 電波吸収体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1027986A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6465098B2 (en) | 2000-02-10 | 2002-10-15 | Yazaki Corporation | Electromagnetic wave absorbing material |
| WO2008093489A1 (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-07 | Kuraray Co., Ltd. | 電磁波吸収体 |
| EP2497639A2 (en) | 2011-03-11 | 2012-09-12 | Fujifilm Corporation | Thermal positive-type planographic original printing plate and method of making planographic printing plate |
| ES2392422A1 (es) * | 2010-06-30 | 2012-12-10 | Alberto MORENO SIMÓN | Atenuador de radiación electromagnética integrado. |
| JP2014078698A (ja) * | 2012-09-20 | 2014-05-01 | Jsr Corp | 電磁波吸収性組成物および電磁波吸収体 |
| KR101434656B1 (ko) * | 2012-09-26 | 2014-08-26 | 현대비에스앤씨 (주) | 풍력 발전 장치 |
| US9756718B2 (en) | 2013-01-22 | 2017-09-05 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Module board |
-
1996
- 1996-07-10 JP JP19985696A patent/JPH1027986A/ja not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|
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