JPH10279872A - 平版印刷用インキ - Google Patents
平版印刷用インキInfo
- Publication number
- JPH10279872A JPH10279872A JP8780097A JP8780097A JPH10279872A JP H10279872 A JPH10279872 A JP H10279872A JP 8780097 A JP8780097 A JP 8780097A JP 8780097 A JP8780097 A JP 8780097A JP H10279872 A JPH10279872 A JP H10279872A
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- JP
- Japan
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- resin
- ink
- rosin
- gilsonite
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ギルソナイトの一成分として用いることより、
印刷適性向上がはかれ、また、印刷効果に優れた優れた
高性能のインキが得る。 【解決手段】ギルソナイトから抽出された軟化点１２０
℃〜１２５℃の脂肪族系炭化水素樹脂と、合成樹脂、好
ましくはロジン変性フェノール樹脂と、かつ芳香族系炭
化水素の含有率が１重量％以下の石油系溶剤とからなる
ことを特徴とする平版印刷用インキ。
印刷適性向上がはかれ、また、印刷効果に優れた優れた
高性能のインキが得る。 【解決手段】ギルソナイトから抽出された軟化点１２０
℃〜１２５℃の脂肪族系炭化水素樹脂と、合成樹脂、好
ましくはロジン変性フェノール樹脂と、かつ芳香族系炭
化水素の含有率が１重量％以下の石油系溶剤とからなる
ことを特徴とする平版印刷用インキ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ギルソナイトから
抽出された軟化点１２０℃〜１２５℃の脂肪族系炭化水
素樹脂をビヒクル樹脂の一成分として用いることで、優
れたカーボンブラック濡れ性を得ることができ、流れ性
の大幅な改善、低タック化、秀でたタック安定性等の高
性能のインキが得られ、また、地汚れ耐性、ローラー間
転移性等の印刷適性向上がはかれ、また、光沢、網点再
現性など印刷効果に優れた平版印刷用インキに関するも
のである。
抽出された軟化点１２０℃〜１２５℃の脂肪族系炭化水
素樹脂をビヒクル樹脂の一成分として用いることで、優
れたカーボンブラック濡れ性を得ることができ、流れ性
の大幅な改善、低タック化、秀でたタック安定性等の高
性能のインキが得られ、また、地汚れ耐性、ローラー間
転移性等の印刷適性向上がはかれ、また、光沢、網点再
現性など印刷効果に優れた平版印刷用インキに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】現在の印刷の主流をなす平版印刷は非画
線部に湿し水を供給し、これによるインキ反発性を利用
し画像を形成する。近年、この湿し水に関わる問題を解
決する方法として、水なし平版印刷法が提案され、特に
湿し水に代わってインキ反発性を示すことを目的として
非画線部にシリコーンゴムを設けて印刷する方法が実用
化されている。
線部に湿し水を供給し、これによるインキ反発性を利用
し画像を形成する。近年、この湿し水に関わる問題を解
決する方法として、水なし平版印刷法が提案され、特に
湿し水に代わってインキ反発性を示すことを目的として
非画線部にシリコーンゴムを設けて印刷する方法が実用
化されている。
【０００３】このような水なし平版印刷において従来の
油性インキを用いて用いて印刷すると非画線部での十分
なインキ反発性が得られず地汚れが発生して好ましくな
いことが知られている。この水なし印刷における地汚れ
という現象は、印刷中に印刷機の駆動部やローラーの摩
擦に起因する温度上昇と湿し水を用いないことから水の
蒸発による版面の冷却効果が無くなることによる版面温
度の上昇によりインキ自体の凝集力が低下してしまい、
本来インキを反発すべき非画線部にインキが付着するも
のである。
油性インキを用いて用いて印刷すると非画線部での十分
なインキ反発性が得られず地汚れが発生して好ましくな
いことが知られている。この水なし印刷における地汚れ
という現象は、印刷中に印刷機の駆動部やローラーの摩
擦に起因する温度上昇と湿し水を用いないことから水の
蒸発による版面の冷却効果が無くなることによる版面温
度の上昇によりインキ自体の凝集力が低下してしまい、
本来インキを反発すべき非画線部にインキが付着するも
のである。
【０００４】この水なし印刷特有の問題を解決するため
に、バインダー樹脂成分を高分子量化して凝集力を上げ
る、シリコーンオイルを添加する、シリコーン変性樹脂
を使用する、しかしながら、上記手法では、地汚れ耐性
の改善はされるが、印刷時のインキのローラー間転移
性、印刷機上での安定性等いわゆる印刷適性が劣化し良
好な印刷物を得ることは難しいということがあった。
に、バインダー樹脂成分を高分子量化して凝集力を上げ
る、シリコーンオイルを添加する、シリコーン変性樹脂
を使用する、しかしながら、上記手法では、地汚れ耐性
の改善はされるが、印刷時のインキのローラー間転移
性、印刷機上での安定性等いわゆる印刷適性が劣化し良
好な印刷物を得ることは難しいということがあった。
【０００５】また、カーボンブラックを使用した水なし
平版印刷用インキはカーボンブラックの濡れ性が乏し
く、流れ性も乏しいため、経時でのインキのしまりがひ
どく、着肉性、光沢に問題があり好ましくない。
平版印刷用インキはカーボンブラックの濡れ性が乏し
く、流れ性も乏しいため、経時でのインキのしまりがひ
どく、着肉性、光沢に問題があり好ましくない。
【０００６】一方、一般的に従来から広く使用されてい
る各種溶剤の中でベンゼン、トルエン、キシレン等の芳
香族成分は、労働安全衛生法で規制されている様に、人
体に対して皮膚刺激性・神経障害等をもたらすものとし
て、厳しい規制がとられている。また、先ごろＩＬＯ
（国際労働機関）が化学品を取り扱う労働者の安全を守
るための条約を選択したように、国際的にも、化学品の
害から人体を保護しようとする機運が高まっている。そ
して従来の印刷インキ用溶剤はパラフィン系、ナフテン
系成分のほかに芳香族成分のほかに芳香族成分が１５〜
２０重量％含まれており、その為に臭気、作業環境汚染
という問題を抱えていた。
る各種溶剤の中でベンゼン、トルエン、キシレン等の芳
香族成分は、労働安全衛生法で規制されている様に、人
体に対して皮膚刺激性・神経障害等をもたらすものとし
て、厳しい規制がとられている。また、先ごろＩＬＯ
（国際労働機関）が化学品を取り扱う労働者の安全を守
るための条約を選択したように、国際的にも、化学品の
害から人体を保護しようとする機運が高まっている。そ
して従来の印刷インキ用溶剤はパラフィン系、ナフテン
系成分のほかに芳香族成分のほかに芳香族成分が１５〜
２０重量％含まれており、その為に臭気、作業環境汚染
という問題を抱えていた。
【０００７】この様な問題を少しでも改善する為に、印
刷インキ用溶剤の内、芳香族系成分を含有しない溶剤と
して、従来からある１００％ノルマルパラフィン系溶剤
や近年開発されたナフテン系成分よりなる溶剤を、従来
からの溶剤と併用して用いるという方法がとられてい
た。その場合にも、作業環境の汚染の問題は解決された
訳ではなく、また水なし平版印刷用インキとしての印刷
適性、印刷効果も不充分なものであった。
刷インキ用溶剤の内、芳香族系成分を含有しない溶剤と
して、従来からある１００％ノルマルパラフィン系溶剤
や近年開発されたナフテン系成分よりなる溶剤を、従来
からの溶剤と併用して用いるという方法がとられてい
た。その場合にも、作業環境の汚染の問題は解決された
訳ではなく、また水なし平版印刷用インキとしての印刷
適性、印刷効果も不充分なものであった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ギルソナイ
トから抽出された軟化点１２０℃〜１２５℃の脂肪族系
炭化水素樹脂をビヒクル樹脂の一成分として用いること
より、優れた高性能のインキが得られ、また、印刷適性
向上がはかれ、また、印刷効果に優れた効果が得られる
ものである。
トから抽出された軟化点１２０℃〜１２５℃の脂肪族系
炭化水素樹脂をビヒクル樹脂の一成分として用いること
より、優れた高性能のインキが得られ、また、印刷適性
向上がはかれ、また、印刷効果に優れた効果が得られる
ものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】すなわち、本発明は、ギルソナイ
トから抽出された軟化点１２０℃〜１２５℃の脂肪族系
炭化水素樹脂と、合成樹脂と、芳香族系炭化水素の含有
率が１重量％以下の石油系溶剤とからなることを特徴と
する平版印刷用インキに関する。
トから抽出された軟化点１２０℃〜１２５℃の脂肪族系
炭化水素樹脂と、合成樹脂と、芳香族系炭化水素の含有
率が１重量％以下の石油系溶剤とからなることを特徴と
する平版印刷用インキに関する。
【００１０】本発明に用いられるギルソナイトから抽出
された軟化点１２０℃〜１２５℃の脂肪族系炭化水素樹
脂は、ギルソナイトつまり天然アスファルタムから抽出
された樹脂である。本発明のギルソナイトから抽出され
た軟化点１２０℃〜１２５℃の脂肪族系炭化水素樹脂
は、ギルソナイト中の芳香族系の炭化水素、灰分、軽質
留分を含まず、かつ、優れたカーボンブラック濡れ性を
持ち、ギルソナイトで問題になる粘度の不安定性、凝集
物による濾過時の目詰まり、臭い等の問題が解決され、
かつ、アリファティック系のインキ溶剤及び植物油への
優れた溶解性を持ち、フレーク状で粉塵の心配がなく、
人体への悪影響もなく安全性に優れている。
された軟化点１２０℃〜１２５℃の脂肪族系炭化水素樹
脂は、ギルソナイトつまり天然アスファルタムから抽出
された樹脂である。本発明のギルソナイトから抽出され
た軟化点１２０℃〜１２５℃の脂肪族系炭化水素樹脂
は、ギルソナイト中の芳香族系の炭化水素、灰分、軽質
留分を含まず、かつ、優れたカーボンブラック濡れ性を
持ち、ギルソナイトで問題になる粘度の不安定性、凝集
物による濾過時の目詰まり、臭い等の問題が解決され、
かつ、アリファティック系のインキ溶剤及び植物油への
優れた溶解性を持ち、フレーク状で粉塵の心配がなく、
人体への悪影響もなく安全性に優れている。
【００１１】本発明に用いられるギルソナイト系樹脂と
共に平版印刷用インキに使用される合成樹脂としては、
ロジン変性フェノール樹脂、石油樹脂、アルキッド樹
脂、ロジン変性アルキッド樹脂、ロジンエステルが考え
られ、好ましくはロジン変性フェノール樹脂があげられ
る。
共に平版印刷用インキに使用される合成樹脂としては、
ロジン変性フェノール樹脂、石油樹脂、アルキッド樹
脂、ロジン変性アルキッド樹脂、ロジンエステルが考え
られ、好ましくはロジン変性フェノール樹脂があげられ
る。
【００１２】本発明のロジン変性フェノール樹脂は、重
量平均分子量（以下、単に分子量という）が８万〜５０
万、好ましくは８万〜３０万がよく、また、ノルマルテ
トラデカンに対する白濁点（下記の式に示す）が２０〜
７０％、好ましくは３０〜５０％がよい。分子量が８万
に満たない場合は、ワニスの凝集力が不足し、従ってイ
ンキとして充分な地汚れ耐性が得られず、分子量が５０
万を超えるとインキとしての流動性が不充分となり、印
刷機上でのインキの転移性がよくないので好ましくな
い。また、白濁点が２０％未満の場合は、樹脂の溶解性
が良すぎる為、インキのセット性が悪く好ましくない。
更に白濁点が７０％を越える場合には、ワニスの顔料分
散性が不充分になるばかりでなく、インキとしての流動
性、光沢、着肉性が悪く好ましくない。 白濁点（％）＝樹脂（２ｇ）／〔樹脂（２ｇ）＋溶剤
（Ｘｇ）〕×１００ （ただし、Ｘは、樹脂２ｇにノルマルテトラデカンを加
えて加熱溶解後、２５℃に冷却したときに溶液が白濁す
るノルマルテトラデカンの最小値である。
量平均分子量（以下、単に分子量という）が８万〜５０
万、好ましくは８万〜３０万がよく、また、ノルマルテ
トラデカンに対する白濁点（下記の式に示す）が２０〜
７０％、好ましくは３０〜５０％がよい。分子量が８万
に満たない場合は、ワニスの凝集力が不足し、従ってイ
ンキとして充分な地汚れ耐性が得られず、分子量が５０
万を超えるとインキとしての流動性が不充分となり、印
刷機上でのインキの転移性がよくないので好ましくな
い。また、白濁点が２０％未満の場合は、樹脂の溶解性
が良すぎる為、インキのセット性が悪く好ましくない。
更に白濁点が７０％を越える場合には、ワニスの顔料分
散性が不充分になるばかりでなく、インキとしての流動
性、光沢、着肉性が悪く好ましくない。 白濁点（％）＝樹脂（２ｇ）／〔樹脂（２ｇ）＋溶剤
（Ｘｇ）〕×１００ （ただし、Ｘは、樹脂２ｇにノルマルテトラデカンを加
えて加熱溶解後、２５℃に冷却したときに溶液が白濁す
るノルマルテトラデカンの最小値である。
【００１３】ロジン変性フェノール樹脂は、その原料と
なるロジン類、フェノール類、多価アルコール類やその
他、変性剤としての二塩基酸類などの種類や組成比がい
かにあってもよい。即ち、ロジン類としては、ガムロジ
ン、ウッドロジン、重合ロジン、トール油ロジン、不均
化ロジン等を用いる事ができ、フェノール類としてはブ
チルフェノール、アルミフェノール、オクチルフェノー
ル、ノニルフェノール、ドデシルフェノール等があり、
多価アルコール類としては、グリセリン、ペンタエリス
リトール、トリメチロールプロパン、ジエチレングリコ
ール等があり、また、二塩基酸としてはフタル酸、アジ
ピン酸、マレイン酸などが挙げられる。
なるロジン類、フェノール類、多価アルコール類やその
他、変性剤としての二塩基酸類などの種類や組成比がい
かにあってもよい。即ち、ロジン類としては、ガムロジ
ン、ウッドロジン、重合ロジン、トール油ロジン、不均
化ロジン等を用いる事ができ、フェノール類としてはブ
チルフェノール、アルミフェノール、オクチルフェノー
ル、ノニルフェノール、ドデシルフェノール等があり、
多価アルコール類としては、グリセリン、ペンタエリス
リトール、トリメチロールプロパン、ジエチレングリコ
ール等があり、また、二塩基酸としてはフタル酸、アジ
ピン酸、マレイン酸などが挙げられる。
【００１４】ロジン変性フェノール樹脂の製造方法とし
ては公知の方法を用いる事ができ、ロジン類にレゾール
型フェノール樹脂を反応させた後に多価アルコール類に
よってエステル化する方法や、ロジン類を多価アルコー
ル類によりエステル化した後にレゾール型フェノール樹
脂を反応させる方法などがある。本発明で用いられるイ
ンキ用溶剤は、芳香族系炭化水素の含有率が１重量％以
下で、アニリン点が７５〜９５℃好ましくは８０〜９５
℃及び沸点が２６０〜３５０℃好ましくは２８０〜３５
０℃の範囲にある石油系溶剤である。アニリン点が７５
℃未満の場合には樹脂を溶解させる能力が高すぎる為、
インキのセット性が著しく劣り好ましくなく、また９５
℃を超える場合には樹脂の溶解力が乏しい為、インキの
流動性が劣り、その結果、光沢、着肉性が悪い印刷物し
か得る事ができず好ましくない。沸点が２６０℃未満の
場合には、印刷機上でのインキ中溶剤の蒸発が多くな
り、インキの流動性の劣化により、ブランケットへのイ
ンキの堆積が起こり易くなる為好ましくなく、また３５
０℃を超える場合にはヒートセット型のインキにおける
乾燥性が劣る為、好ましくない。
ては公知の方法を用いる事ができ、ロジン類にレゾール
型フェノール樹脂を反応させた後に多価アルコール類に
よってエステル化する方法や、ロジン類を多価アルコー
ル類によりエステル化した後にレゾール型フェノール樹
脂を反応させる方法などがある。本発明で用いられるイ
ンキ用溶剤は、芳香族系炭化水素の含有率が１重量％以
下で、アニリン点が７５〜９５℃好ましくは８０〜９５
℃及び沸点が２６０〜３５０℃好ましくは２８０〜３５
０℃の範囲にある石油系溶剤である。アニリン点が７５
℃未満の場合には樹脂を溶解させる能力が高すぎる為、
インキのセット性が著しく劣り好ましくなく、また９５
℃を超える場合には樹脂の溶解力が乏しい為、インキの
流動性が劣り、その結果、光沢、着肉性が悪い印刷物し
か得る事ができず好ましくない。沸点が２６０℃未満の
場合には、印刷機上でのインキ中溶剤の蒸発が多くな
り、インキの流動性の劣化により、ブランケットへのイ
ンキの堆積が起こり易くなる為好ましくなく、また３５
０℃を超える場合にはヒートセット型のインキにおける
乾燥性が劣る為、好ましくない。
【００１５】本発明に係わるインキ用溶剤はインキ中に
２５〜５０重量％含有させ、好ましくは３０〜４５重量
％であり、他の芳香族系炭化水素を１重量％以上含有す
る石油系溶剤をインキ中に併用しない事が好ましい。本
発明のインキ用溶剤の含有量が２５重量％未満ではイン
キの流動性が不足し好ましくなく、５０重量％を超える
時は、インキの粘度が低くなりすぎて、地汚れ耐性が不
充分となり好ましくない。また、当然の事ながら他の芳
香族系炭化水素を含有する石油系溶剤を併用する場合に
は、臭気、作業環境の改善の効果が不充分となるので好
ましくない。
２５〜５０重量％含有させ、好ましくは３０〜４５重量
％であり、他の芳香族系炭化水素を１重量％以上含有す
る石油系溶剤をインキ中に併用しない事が好ましい。本
発明のインキ用溶剤の含有量が２５重量％未満ではイン
キの流動性が不足し好ましくなく、５０重量％を超える
時は、インキの粘度が低くなりすぎて、地汚れ耐性が不
充分となり好ましくない。また、当然の事ながら他の芳
香族系炭化水素を含有する石油系溶剤を併用する場合に
は、臭気、作業環境の改善の効果が不充分となるので好
ましくない。
【００１６】本発明に用いられるインキ用溶剤として
は、日本石油（株）製のＡＦソルベント５、６、７など
があげられる。本発明の水なし平版印刷用インキは、前
記のロジン変性フェノール樹脂を前記の石油系溶剤に溶
解したワニスを用いて、常法により製造される。本発明
に用いられるワニスは、従来公知の方法で製造する事が
でき、樹脂と乾性油（アマニ油、熱重合アマニ油、空気
吹込重合油等）及びインキ用溶剤、必要に応じてステア
リン酸アルミニウム、アルミニウムキレート化合物等の
ゲル化剤と共に、１８０〜２００℃で溶解、反応させる
事により得る事ができる。
は、日本石油（株）製のＡＦソルベント５、６、７など
があげられる。本発明の水なし平版印刷用インキは、前
記のロジン変性フェノール樹脂を前記の石油系溶剤に溶
解したワニスを用いて、常法により製造される。本発明
に用いられるワニスは、従来公知の方法で製造する事が
でき、樹脂と乾性油（アマニ油、熱重合アマニ油、空気
吹込重合油等）及びインキ用溶剤、必要に応じてステア
リン酸アルミニウム、アルミニウムキレート化合物等の
ゲル化剤と共に、１８０〜２００℃で溶解、反応させる
事により得る事ができる。
【００１７】
【実施例】次に具体例により本発明を更に詳細に説明す
る。以下、部は重量部、％は重量％を表す。
る。以下、部は重量部、％は重量％を表す。
【００１８】フェノール樹脂製造例 攪拌機、水分離器付還流冷却器、温度計付き４つ口フラ
スコにＰ−ノニルフェノール１０００部、３５％ホルマ
リン８５０部、９３％水酸化ナトリウム６０部水道水５
００部を加えて９０℃に加熱し、６時間反応させた後、
１０００部のトルエンを加えてフェノール樹脂をトルエ
ンに溶解し、６Ｎ塩酸１２５部、水道水１０００部の塩
酸溶液を添加し、攪拌、静置し、ｐＨ５〜６の上澄層を
取り出し、水洗いして、不揮発分４９％のレゾール型フ
ェノール樹脂のトルエン溶液２０００部を得、これをレ
ゾール液とした。
スコにＰ−ノニルフェノール１０００部、３５％ホルマ
リン８５０部、９３％水酸化ナトリウム６０部水道水５
００部を加えて９０℃に加熱し、６時間反応させた後、
１０００部のトルエンを加えてフェノール樹脂をトルエ
ンに溶解し、６Ｎ塩酸１２５部、水道水１０００部の塩
酸溶液を添加し、攪拌、静置し、ｐＨ５〜６の上澄層を
取り出し、水洗いして、不揮発分４９％のレゾール型フ
ェノール樹脂のトルエン溶液２０００部を得、これをレ
ゾール液とした。
【００１９】ロジン変性フェノール樹脂製造例１ 攪拌機、リービッヒ冷却管、温度計を付した４つ口フラ
スコにガムロジン１０００部を仕込み、窒素ガスを吹き
込みながら、２００℃で溶解攪拌し、レゾール液１８０
０部を添加し、トルエンを留去させながら、２３０℃２
〜４時間反応した後に、グリセリン１１０部を仕込み、
２６０℃で８時間反応を行い、酸価２０以下として、分
子量８６，０００、白濁点３５％の樹脂Ａを得た。
スコにガムロジン１０００部を仕込み、窒素ガスを吹き
込みながら、２００℃で溶解攪拌し、レゾール液１８０
０部を添加し、トルエンを留去させながら、２３０℃２
〜４時間反応した後に、グリセリン１１０部を仕込み、
２６０℃で８時間反応を行い、酸価２０以下として、分
子量８６，０００、白濁点３５％の樹脂Ａを得た。
【００２０】ロジン変性フェノール樹脂製造例２ 製造例１の手順において、レゾール液を２９００部に変
更した他は同様の操作を行い、分子量３５０，０００、
白濁点６０％の樹脂Ｂを得た。
更した他は同様の操作を行い、分子量３５０，０００、
白濁点６０％の樹脂Ｂを得た。
【００２１】ワニス製造例１ ロジン変性フェノール樹脂製造例で得た樹脂Ａ，Ｂとア
マニ油、溶剤を表１の配合にし、１９０℃で１時間加熱
攪拌してワニス１〜２及び４〜８を得た。
マニ油、溶剤を表１の配合にし、１９０℃で１時間加熱
攪拌してワニス１〜２及び４〜８を得た。
【００２２】
【表１】
【００２３】注）表中の数字は％を示す。 ＡＦソルベント７：日本石油（株）製溶剤 アニリン点
８３．５℃、沸点２６０〜２８１℃、芳香族成分含有率
０．３％ ７号ソルベント：日本石油（株）製溶剤 アニリン点６
９．８℃、沸点２５５〜２８３℃、芳香族成分含有率１
７．２％ ＥＲ−１２５ＲＥＳＩＮ：アメリカンギルソナイト社製
樹脂 ＡＬＣＨ：川研ファインケミカル（株）製ゲル化剤
８３．５℃、沸点２６０〜２８１℃、芳香族成分含有率
０．３％ ７号ソルベント：日本石油（株）製溶剤 アニリン点６
９．８℃、沸点２５５〜２８３℃、芳香族成分含有率１
７．２％ ＥＲ−１２５ＲＥＳＩＮ：アメリカンギルソナイト社製
樹脂 ＡＬＣＨ：川研ファインケミカル（株）製ゲル化剤
【００２４】ワニス製造例２ ワニス１の製造工程中の材料に更にギルソナイトから抽
出された軟化点１２０℃〜１２５℃の脂肪族系炭化水素
樹脂（以下、ＥＲ−１２５ＲＥＳＩＮ）を配合し１９０
℃で１時間加熱攪拌してワニス３を得た。
出された軟化点１２０℃〜１２５℃の脂肪族系炭化水素
樹脂（以下、ＥＲ−１２５ＲＥＳＩＮ）を配合し１９０
℃で１時間加熱攪拌してワニス３を得た。
【００２５】表２の配合にて、常法に従い三本ロールを
用いて、タック値が６〜９になるようにインキを作成
し、実施例１〜７、比較例１〜３とした。
用いて、タック値が６〜９になるようにインキを作成
し、実施例１〜７、比較例１〜３とした。
【００２６】
【表２】
【００２７】注）表中の数字は％を示す。 印刷試験評価 実施例のインキを、小森コーポレーション製印刷機リス
ロン２６にて、東レ(株) 製ＴＡＰ版を用い、水なし印
刷を１３，０００ｒｐｈで行い、地汚れ温度、着肉性、
光沢、臭気を評価した結果を表３に示す。
ロン２６にて、東レ(株) 製ＴＡＰ版を用い、水なし印
刷を１３，０００ｒｐｈで行い、地汚れ温度、着肉性、
光沢、臭気を評価した結果を表３に示す。
【００２８】
【表３】
【００２９】 光沢値 村上色彩研究所製光沢計ＧＭ−２６Ｄ（６０°
−６０°）にて測定
−６０°）にて測定
【００３０】本発明に係わる実施例１〜７は着肉性、光
沢に優れている。 これに対して、比較例１〜３着肉
性、光沢において不充合であることが判る。また、比較
例２、３は臭気も強いものであった。
沢に優れている。 これに対して、比較例１〜３着肉
性、光沢において不充合であることが判る。また、比較
例２、３は臭気も強いものであった。
【発明の効果】以上のように、本発明の方法によって得
られる、水なし平版印刷インキは、地汚れ温度、着肉
性、光沢及び臭気に優れており、水なし平版印刷用イン
キとしての充分な印刷適性と印刷効果を与えるものであ
る。
られる、水なし平版印刷インキは、地汚れ温度、着肉
性、光沢及び臭気に優れており、水なし平版印刷用イン
キとしての充分な印刷適性と印刷効果を与えるものであ
る。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年４月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３０】本発明に係わる実施例１〜４は着肉性、光
沢に優れている。これに対して、比較例１、２は着肉
性、光沢において不充分であることが判る。また、比較
例１、２は臭気も強いものであった。
沢に優れている。これに対して、比較例１、２は着肉
性、光沢において不充分であることが判る。また、比較
例１、２は臭気も強いものであった。
Claims (3)
- 【請求項１】 ギルソナイトから抽出された軟化点１２
０℃〜１２５℃の脂肪族系炭化水素樹脂と、合成樹脂
と、芳香族系炭化水素の含有率が１重量％以下の石油系
溶剤とからなることを特徴とする平版印刷用インキ。 - 【請求項２】 ギルソナイトから抽出された軟化点１２
０℃〜１２５℃の脂肪族系炭化水素樹脂が０．５〜２０
重量％、合成樹脂が５〜４０重量％、石油系溶剤が２５
〜５０重量％である請求項１記載の平版印刷インキ。 - 【請求項３】 合成樹脂がロジン変性フェノール樹脂で
ある請求項１または２記載の平版印刷インキ。
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|---|---|---|---|
| JP08780097A JP3617246B2 (ja) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | 平版印刷用インキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08780097A JP3617246B2 (ja) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | 平版印刷用インキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10279872A true JPH10279872A (ja) | 1998-10-20 |
| JP3617246B2 JP3617246B2 (ja) | 2005-02-02 |
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ID=13925065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08780097A Expired - Fee Related JP3617246B2 (ja) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | 平版印刷用インキ |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3617246B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1535970A1 (en) * | 2003-11-28 | 2005-06-01 | Toyo Ink Mfg. Co., Ltd. | Pigment composition and printing ink containing the same |
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| WO2006117303A3 (en) * | 2005-05-02 | 2007-01-25 | Ciba Sc Holding Ag | Process for preparation of a novel pigmented composition for use in offset inks |
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-
1997
- 1997-04-07 JP JP08780097A patent/JP3617246B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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