JPH10280276A - セルロース系繊維布の染色方法及びその方法により染色 されたセルロース系繊維布 - Google Patents
セルロース系繊維布の染色方法及びその方法により染色 されたセルロース系繊維布Info
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- JPH10280276A JPH10280276A JP12465197A JP12465197A JPH10280276A JP H10280276 A JPH10280276 A JP H10280276A JP 12465197 A JP12465197 A JP 12465197A JP 12465197 A JP12465197 A JP 12465197A JP H10280276 A JPH10280276 A JP H10280276A
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 セルロース系繊維布において、繊維布に対し
て後加工で所要の染色を施す。 【解決手段】セルロース系繊維布に対して、ビニールス
ルフォン系反応性染料で染色する第一染色工程と、セル
ラーゼ等の酵素によるバイオ処理工程と、センカフロス
ト等還元剤による脱色工程と、反応性染料で染色する第
二染色工程から成る加工を行い、布帛等に所要の染色を
施す。
て後加工で所要の染色を施す。 【解決手段】セルロース系繊維布に対して、ビニールス
ルフォン系反応性染料で染色する第一染色工程と、セル
ラーゼ等の酵素によるバイオ処理工程と、センカフロス
ト等還元剤による脱色工程と、反応性染料で染色する第
二染色工程から成る加工を行い、布帛等に所要の染色を
施す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、セルロース系繊維
布の染色方法及びその方法により染色されたセルロース
系繊維布に係り、特に化学的処理及び還元処理を行った
セルロース系繊維布に対して玉虫色調、異色色調、同一
色からなる濃淡色色調等の所要の染色を施す染色方法及
び、その方法により染色されたセルロース系繊維布に関
するものである。
布の染色方法及びその方法により染色されたセルロース
系繊維布に係り、特に化学的処理及び還元処理を行った
セルロース系繊維布に対して玉虫色調、異色色調、同一
色からなる濃淡色色調等の所要の染色を施す染色方法及
び、その方法により染色されたセルロース系繊維布に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記玉虫色調、異色色調、濃淡色
色調等の染色を施す場合、通常、繊維生地または布とし
て織成する前の繊維綿或いは糸の段階で染色方法、染色
速度、染料による着色度が相違する繊維綿或いは糸を予
め選択して繊維生地を織成し、該繊維生地又は布に染色
を施し、所要の色調の染色を施しているものが知られて
いる。
色調等の染色を施す場合、通常、繊維生地または布とし
て織成する前の繊維綿或いは糸の段階で染色方法、染色
速度、染料による着色度が相違する繊維綿或いは糸を予
め選択して繊維生地を織成し、該繊維生地又は布に染色
を施し、所要の色調の染色を施しているものが知られて
いる。
【０００３】しかし乍ら、異色色調を得るためには、染
色方法の異なる繊維糸を用いて、交撚、交織、交編して
繊維生地を得、布帛化して染色方法の異なる別の色で染
色するものであり、染色前の糸の段階から選択、織成し
染色を施す等準備段階が長くかかると共に、糸から所要
の染色生地又は布帛を得るまでの工程が複雑となる問題
点を有していた。
色方法の異なる繊維糸を用いて、交撚、交織、交編して
繊維生地を得、布帛化して染色方法の異なる別の色で染
色するものであり、染色前の糸の段階から選択、織成し
染色を施す等準備段階が長くかかると共に、糸から所要
の染色生地又は布帛を得るまでの工程が複雑となる問題
点を有していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した問題
点に鑑みてなされたものであり、繊維生地又は布とする
前段階から染色条件に応じて繊維綿を選択して混紡した
り或いは糸を選択して交撚、交織、交編する必要をなく
し、又、立毛する工程も要せず、セルロース系繊維糸か
らなる繊維生地を洗い加工により布帛化し、後加工のみ
で所要の染色を施し、上記玉虫色調、異色色調、濃淡色
色調の染色を容易に施すことが出来る染色方法及び該染
色方法により染色したセルロース系繊維布を提供するこ
とを目的としている。
点に鑑みてなされたものであり、繊維生地又は布とする
前段階から染色条件に応じて繊維綿を選択して混紡した
り或いは糸を選択して交撚、交織、交編する必要をなく
し、又、立毛する工程も要せず、セルロース系繊維糸か
らなる繊維生地を洗い加工により布帛化し、後加工のみ
で所要の染色を施し、上記玉虫色調、異色色調、濃淡色
色調の染色を容易に施すことが出来る染色方法及び該染
色方法により染色したセルロース系繊維布を提供するこ
とを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、セルロース系
繊維を酵素等によりバイオ処理する物理化学的処理を施
すことにより繊維表面の染色速度が速くなると共に、バ
イオ処理、還元処理により濃く染色される事に着目し、
繊維布に対して反応性染料による染色工程、バイオによ
る物理化学的処理工程、還元剤による脱色工程とを組み
合わせることにより、染色の色調差が大きく堅牢度を有
し、種々の特殊な効果が得られるという実験結果に基づ
きなされたものである。
繊維を酵素等によりバイオ処理する物理化学的処理を施
すことにより繊維表面の染色速度が速くなると共に、バ
イオ処理、還元処理により濃く染色される事に着目し、
繊維布に対して反応性染料による染色工程、バイオによ
る物理化学的処理工程、還元剤による脱色工程とを組み
合わせることにより、染色の色調差が大きく堅牢度を有
し、種々の特殊な効果が得られるという実験結果に基づ
きなされたものである。
【０００６】本発明は、上記目的を達成するため、セル
ロース系繊維布に対して、ビニールスルフォン系反応性
染料で染色する第一染色工程と、酵素を使用しバイオ処
理する物理化学的処理工程と、センカフロスト等還元剤
で脱色する布帛等に所要の色に染色する第二染色工程と
を組合わせたセルロース系繊維布の染色方法を提供して
いる。
ロース系繊維布に対して、ビニールスルフォン系反応性
染料で染色する第一染色工程と、酵素を使用しバイオ処
理する物理化学的処理工程と、センカフロスト等還元剤
で脱色する布帛等に所要の色に染色する第二染色工程と
を組合わせたセルロース系繊維布の染色方法を提供して
いる。
【０００７】上記物理化学的処理工程に代えて、還元剤
による脱色処理加工を行い、その後、反応性染料による
第二染色工程を行っても良い（請求項６）。或いは、上
記物理化学的処理工程又は還元剤による脱色工程に代え
湯ワッシャーによる洗い加工を行い、その後、反応性染
料による第二染色工程を行うのであるが、この場合に
は、芯白色調の染色が得られる（請求項７）。又、上記
物理化学的処理は、反応性染料による染色工程の前或い
は後で行い、その後、還元剤による着色工程を行っても
良い（請求項２）。
による脱色処理加工を行い、その後、反応性染料による
第二染色工程を行っても良い（請求項６）。或いは、上
記物理化学的処理工程又は還元剤による脱色工程に代え
湯ワッシャーによる洗い加工を行い、その後、反応性染
料による第二染色工程を行うのであるが、この場合に
は、芯白色調の染色が得られる（請求項７）。又、上記
物理化学的処理は、反応性染料による染色工程の前或い
は後で行い、その後、還元剤による着色工程を行っても
良い（請求項２）。
【０００８】本発明は又、上記目的を達成するため、セ
ルロース系繊維布に対して、スルフォン系反応性染料で
染色する第一染色工程と、バイオ処理する物理化学的処
理工程と、フロスト等還元剤で脱色する脱色工程と、こ
の三工程終了後、上記第一染色工程と同色又は別色のス
ルフォン系染料で染色する第二染色工程とを具備するセ
ルロース系繊維布の染色方法を請求項３、請求項８で提
供している。
ルロース系繊維布に対して、スルフォン系反応性染料で
染色する第一染色工程と、バイオ処理する物理化学的処
理工程と、フロスト等還元剤で脱色する脱色工程と、こ
の三工程終了後、上記第一染色工程と同色又は別色のス
ルフォン系染料で染色する第二染色工程とを具備するセ
ルロース系繊維布の染色方法を請求項３、請求項８で提
供している。
【０００９】上記第一染色工程と第二染色工程との二度
の染色工程を施す場合、下記の二通りのパターンが採用
出来る。 （一）上記第一染色工程終了後、物理化学的処理工程を
行い、ついで、還元剤による脱色工程を行って最後に第
一染色工程とは別色で第二染色工程を行い、異色色調或
いは玉虫色調の染色を施す（請求項８）。 （二）上記第一染色工程を行った後、上記還元剤処理工
程を行い、ついで、第一染色工程とは同色で第二染色工
程を行い濃淡色調の染色を施す（請求項３）。
の染色工程を施す場合、下記の二通りのパターンが採用
出来る。 （一）上記第一染色工程終了後、物理化学的処理工程を
行い、ついで、還元剤による脱色工程を行って最後に第
一染色工程とは別色で第二染色工程を行い、異色色調或
いは玉虫色調の染色を施す（請求項８）。 （二）上記第一染色工程を行った後、上記還元剤処理工
程を行い、ついで、第一染色工程とは同色で第二染色工
程を行い濃淡色調の染色を施す（請求項３）。
【００１０】本発明は更に、上記目的を達成するため、
請求項８で、セルロース系繊維布に対し、スルフォン系
反応性染料で染色する第一染色工程と、バイオ処理する
物理化学的処理工程と、フロスト等還元剤で脱色する脱
色工程と、再度、バイオ処理する物理化学的処理工程
と、上記四工程終了後、上記第一染色工程と同色又はス
ルフォン系染色剤で染色する第二染色工程とを具備する
セルロース系繊維布の染色方法を提供している。
請求項８で、セルロース系繊維布に対し、スルフォン系
反応性染料で染色する第一染色工程と、バイオ処理する
物理化学的処理工程と、フロスト等還元剤で脱色する脱
色工程と、再度、バイオ処理する物理化学的処理工程
と、上記四工程終了後、上記第一染色工程と同色又はス
ルフォン系染色剤で染色する第二染色工程とを具備する
セルロース系繊維布の染色方法を提供している。
【００１１】上記セルロース系繊維布は同一種類の繊維
糸を主体として織成した繊維生地を洗い加工（湯ワッシ
ャー処理）により布帛化して成り、上記繊維布は、ビス
コースポリノジック，キュプラ及びテンセルから成る再
生セルロースの布帛或いは編物から成る（請求項９）。
上記セルロース系繊維は、同一種類の繊維糸で織成した
生地又は布帛から成るものに対し、上記玉虫色調、異色
色調、濃淡色色調等の染色を施すことが出来るが、二種
類以上のセルロース系繊維の混紡或いはセルロース系繊
維糸の交撚、交織、交編から成る生地又は布に対して
も、当然のこと乍ら、上記種々の色調の染色を施すこと
が出来る。
糸を主体として織成した繊維生地を洗い加工（湯ワッシ
ャー処理）により布帛化して成り、上記繊維布は、ビス
コースポリノジック，キュプラ及びテンセルから成る再
生セルロースの布帛或いは編物から成る（請求項９）。
上記セルロース系繊維は、同一種類の繊維糸で織成した
生地又は布帛から成るものに対し、上記玉虫色調、異色
色調、濃淡色色調等の染色を施すことが出来るが、二種
類以上のセルロース系繊維の混紡或いはセルロース系繊
維糸の交撚、交織、交編から成る生地又は布に対して
も、当然のこと乍ら、上記種々の色調の染色を施すこと
が出来る。
【００１２】本発明は、更に又、上記請求項１或いは請
求項４並びに請求項６の方法により処理した生地又は布
に対して玉虫色調、異色色調、濃淡色色調或いは芯白色
調の染色が施されたセルロース系繊維布を提供するもの
である（請求項１０）。上記繊維布は、綿，麻、或いは
ビスコース，ポリノジック，キュプラ，テンセル等から
再生セルロースの布帛或いは編物からなる。
求項４並びに請求項６の方法により処理した生地又は布
に対して玉虫色調、異色色調、濃淡色色調或いは芯白色
調の染色が施されたセルロース系繊維布を提供するもの
である（請求項１０）。上記繊維布は、綿，麻、或いは
ビスコース，ポリノジック，キュプラ，テンセル等から
再生セルロースの布帛或いは編物からなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
き説明する。 「実施例１」実施例ではテンセルを経糸とし、ポリノジ
ックを緯糸として構成した再生セルロース系繊維布に対
して、第一染色工程→バイオ処理による物理化学処理工
程→還元剤による脱色工程→第二染色工程を施すことに
より玉虫色調の染色を行った。具体的には、経糸テンセ
ル番手２０１−、密度１１０本／インチ 緯糸ポリノジ
ック番手２０１−、密度７４本／インチで布組織３／１
の綾織物を用意し、第一ステップで該織物生地を常法に
より糊抜きした。第二ステップで、ＡＳＡＨＩ ＢＳ型
ワッシャーで、ビニールスルフォン系染料である反応性
染料Ｒｅｍａｚｏｌ Ｂｌａｃｋ ＤＥＮを 染料濃
度１０％ｏｗｆ 浴比１：３０、染色温度６０℃染色時
間５０分で常法により染色した。この第一染色工程によ
る染色で、繊維布は黒色の一色に染色された。
き説明する。 「実施例１」実施例ではテンセルを経糸とし、ポリノジ
ックを緯糸として構成した再生セルロース系繊維布に対
して、第一染色工程→バイオ処理による物理化学処理工
程→還元剤による脱色工程→第二染色工程を施すことに
より玉虫色調の染色を行った。具体的には、経糸テンセ
ル番手２０１−、密度１１０本／インチ 緯糸ポリノジ
ック番手２０１−、密度７４本／インチで布組織３／１
の綾織物を用意し、第一ステップで該織物生地を常法に
より糊抜きした。第二ステップで、ＡＳＡＨＩ ＢＳ型
ワッシャーで、ビニールスルフォン系染料である反応性
染料Ｒｅｍａｚｏｌ Ｂｌａｃｋ ＤＥＮを 染料濃
度１０％ｏｗｆ 浴比１：３０、染色温度６０℃染色時
間５０分で常法により染色した。この第一染色工程によ
る染色で、繊維布は黒色の一色に染色された。
【００１４】第三ステップで、上記第一染色工程で染色
されたを布を ＡＳＡＨＩ ＢＳ型湯ワッシャーに投入
し、浴比１：５０になるように水を入れる。アルカリ濃
度を５〜５．５ＰＨ、温度を５０℃とし、酵素セルラー
ゼを２ｃｃ／ｌをいれ、６０分間常法に従い処理（バイ
オ処理工程）した布を、タンブラー乾燥機で１５分間乾
燥した。ＡＳＡＨＩ ＢＳ型ワッシャーに投入し含硫黄
還元剤センカフロストＣＭ−５を希重量に対する浴比
１：５０になるように入れた水に対し１０ｇ／ｌを投入
する。湯温を９０℃〜９５℃とし、３０分間処理した
（フロスト処理工程）。
されたを布を ＡＳＡＨＩ ＢＳ型湯ワッシャーに投入
し、浴比１：５０になるように水を入れる。アルカリ濃
度を５〜５．５ＰＨ、温度を５０℃とし、酵素セルラー
ゼを２ｃｃ／ｌをいれ、６０分間常法に従い処理（バイ
オ処理工程）した布を、タンブラー乾燥機で１５分間乾
燥した。ＡＳＡＨＩ ＢＳ型ワッシャーに投入し含硫黄
還元剤センカフロストＣＭ−５を希重量に対する浴比
１：５０になるように入れた水に対し１０ｇ／ｌを投入
する。湯温を９０℃〜９５℃とし、３０分間処理した
（フロスト処理工程）。
【００１５】第四ステップでタンブラー乾燥機で乾燥さ
れた布を色彩管理システム ＣＯＭＳＥＫＮ（日本化薬
株式会社製）、分光光度計 マクベス ２０２０＋で測
定した結果、明度Ｌは、試料名 ＢＦで Ｌ＝２３．８
８となる結果を得た（表１参照）。
れた布を色彩管理システム ＣＯＭＳＥＫＮ（日本化薬
株式会社製）、分光光度計 マクベス ２０２０＋で測
定した結果、明度Ｌは、試料名 ＢＦで Ｌ＝２３．８
８となる結果を得た（表１参照）。
【００１６】
【表１】 明度Ｌ、第二染色工程前の布資料（光源 標準Ｄ６５）
【００１７】還元剤処理を２回行った布（ＦＦ）の明度
Ｌが一番高く、次に還元剤処理を一回行ったグループ
（ＢＦ）の明度Ｌが続く、還元剤処理を行わないグルー
プ（Ｂ）の明度Ｌは一番低い。布試料を洗い加工処理し
たものをＷ、バイオ処理加工したものをＢ、還元剤処理
したものをＦとして表示した。
Ｌが一番高く、次に還元剤処理を一回行ったグループ
（ＢＦ）の明度Ｌが続く、還元剤処理を行わないグルー
プ（Ｂ）の明度Ｌは一番低い。布試料を洗い加工処理し
たものをＷ、バイオ処理加工したものをＢ、還元剤処理
したものをＦとして表示した。
【００１８】第五ステップとして、反応性染料による第
二染色工程を行い、Ｋ−ＭＩＮ型ワッシャー（神前鉄工
株式会社製）で反応性染料Ｓｕｍｉｆｉｘ Ｓｕｐｒａ
Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｒｅｄ ＢＳＦ１５０を濃度
３．５％ｏｗｆで常法に従い赤色に染色した。タンブラ
ー乾燥機で乾燥させた布を色彩管理システム ＣＯＭＳ
ＥＫＮ、分光光度計 マクベス ２０２０＋で測定した
（表２参照）。
二染色工程を行い、Ｋ−ＭＩＮ型ワッシャー（神前鉄工
株式会社製）で反応性染料Ｓｕｍｉｆｉｘ Ｓｕｐｒａ
Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｒｅｄ ＢＳＦ１５０を濃度
３．５％ｏｗｆで常法に従い赤色に染色した。タンブラ
ー乾燥機で乾燥させた布を色彩管理システム ＣＯＭＳ
ＥＫＮ、分光光度計 マクベス ２０２０＋で測定した
（表２参照）。
【００１９】
【表２】 Ｓｕｍｉｆｉｘ Ｓｕｐｒａ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｒ
ｅｄ ＢＳＦ１５０で再染色した布試料（光源 標準Ｄ
６５）
ｅｄ ＢＳＦ１５０で再染色した布試料（光源 標準Ｄ
６５）
【００２０】還元剤処理を２回行った布（ＦＦ）の明度
Ｌが一番高く、次に還元剤処理を一回行ったグループ
（ＢＦ）の明度Ｌが続く、還元剤処理を行わないグルー
プ（Ｂ）の明度Ｌは一番低い。
Ｌが一番高く、次に還元剤処理を一回行ったグループ
（ＢＦ）の明度Ｌが続く、還元剤処理を行わないグルー
プ（Ｂ）の明度Ｌは一番低い。
【００２１】第六ステップとして、第五ステップと同様
に、反応性染料による第二染色工程を行い、Ｋ−ＭＩＮ
型ワッシャーで反応性染料Ｓｕｍｉｆｉｘ Ｙｅｌｌｏ
ｗ３ＲＦを濃度３．５％ｏｗｆで常法に従い黄色に染色
し、タンブラー乾燥機で乾燥させた布を色彩管理システ
ム ＣＯＭＳＥＫＮ、分光光度計 マクベス ２０２０
＋で測定した（表３参照）。
に、反応性染料による第二染色工程を行い、Ｋ−ＭＩＮ
型ワッシャーで反応性染料Ｓｕｍｉｆｉｘ Ｙｅｌｌｏ
ｗ３ＲＦを濃度３．５％ｏｗｆで常法に従い黄色に染色
し、タンブラー乾燥機で乾燥させた布を色彩管理システ
ム ＣＯＭＳＥＫＮ、分光光度計 マクベス ２０２０
＋で測定した（表３参照）。
【００２２】
【表３】 Ｓｕｍｉｆｉｘ Ｙｅｌｌｏｗ ３ＲＦで再染色した布
試料（光源 標準Ｄ６５）
試料（光源 標準Ｄ６５）
【００２３】還元剤処理を２回行った布（ＦＦ）の明度
Ｌが一番高く、次に還元剤処理を一回行ったグループ
（ＢＦ）の明度Ｌが続く、還元剤処理を行わないグルー
プ（Ｂ）の明度Ｌは一番低い。
Ｌが一番高く、次に還元剤処理を一回行ったグループ
（ＢＦ）の明度Ｌが続く、還元剤処理を行わないグルー
プ（Ｂ）の明度Ｌは一番低い。
【００２４】
【表４】 可視光線（波長４００ＮＭ〜７００ＮＭまでの２０ＮＭ
間隔）の反射率、第二染色処理工程前の布試料。
間隔）の反射率、第二染色処理工程前の布試料。
【００２５】上記還元剤による脱色工程後の第四工程を
第二染色工程とした。第二染色工程においてバイオ処理
工程で生じたフィブリルが脱色工程により染色され易く
なっていた。よって、第二染色工程での染色は第一染色
工程での染色された別色の色調に重ねられ繊維布の表面
が濃く染色された。
第二染色工程とした。第二染色工程においてバイオ処理
工程で生じたフィブリルが脱色工程により染色され易く
なっていた。よって、第二染色工程での染色は第一染色
工程での染色された別色の色調に重ねられ繊維布の表面
が濃く染色された。
【００２６】上記のように染色した繊維布ではフィブリ
ルは細かいため淡色で染色した場合表面から見た場合は
見えないが斜めから見て光線の角度が変わるとフィブリ
ルの色が見える。この色調が玉虫色調である。これを可
視光線の反射率で確認した。表４は第二染色工程前の布
試料の可視光線反射率を表示したものである。
ルは細かいため淡色で染色した場合表面から見た場合は
見えないが斜めから見て光線の角度が変わるとフィブリ
ルの色が見える。この色調が玉虫色調である。これを可
視光線の反射率で確認した。表４は第二染色工程前の布
試料の可視光線反射率を表示したものである。
【００２７】可視光線での反射率は、表５ 試料名 Ｂ
ＦＲの表のようになる。試料ＢＦＲの可視光線の波長４
００ナノメートルでの原布での反射率Ｒ（ＢＦＲ）４０
０とする。Ｒ（ＢＦＲ）７００−Ｒ（ＢＦＲ）４００＝
１２．２９となる。第四ステップで脱色部分が赤色に染
色されたのが観察できた。
ＦＲの表のようになる。試料ＢＦＲの可視光線の波長４
００ナノメートルでの原布での反射率Ｒ（ＢＦＲ）４０
０とする。Ｒ（ＢＦＲ）７００−Ｒ（ＢＦＲ）４００＝
１２．２９となる。第四ステップで脱色部分が赤色に染
色されたのが観察できた。
【００２８】
【表５】 Ｓｕｍｉｆｉｘ Ｓｕｐｒａ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｒ
ｅｄ ＢＳＦ１５０で第二染色工程で染色した布試料。
ｅｄ ＢＳＦ１５０で第二染色工程で染色した布試料。
【００２９】還元剤処理を２回行った布に対する可視光
線の全波長で反射率が高い。次に還元剤処理を１回行っ
た布のグループに対する可視光線の全波長の反射率の高
さが続く。還元処理を行わないグループの可視光線の全
波長で反射率は低い。
線の全波長で反射率が高い。次に還元剤処理を１回行っ
た布のグループに対する可視光線の全波長の反射率の高
さが続く。還元処理を行わないグループの可視光線の全
波長で反射率は低い。
【００３０】
【表６】 Ｓｕｍｉｆｉｘ Ｓｕｐｒａ Ｙｅｌｌｏｗ ３ＲＦで
再染色した布試料。
再染色した布試料。
【００３１】還元剤処理を２回行った布に対する可視光
線の全波長で反射率が高い。次に還元剤処理を１回行っ
た布のグループに対する可視光線の全波長の反射率の高
さが続く。還元処理を行わないグループの可視光線の全
波長で反射率は低い。
線の全波長で反射率が高い。次に還元剤処理を１回行っ
た布のグループに対する可視光線の全波長の反射率の高
さが続く。還元処理を行わないグループの可視光線の全
波長で反射率は低い。
【００３２】「実施例２」実施例１と同じ繊維布で、同
じ密度の布、同番手の糸、同組織の布で第一染色工程→
還元剤による脱色工程→バイオ処理による物理化学工程
→第二染色工程を施すことにより、玉虫色調の染色を行
った。 第一ステップ 実施例１と同じ 第二ステップ 実施例１と同じ 第三ステップ フロスト処理 第四ステップ バイオ処理 第五ステップ 実施例１と同じ タンブラー乾燥機で乾燥させた布を色彩管理システム
ＣＯＭＳＥＫＮ、分光光度計 マクベス ２０２０＋で
測定した。可視光線での反射率は表５ 試料名 ＦＢＲ
の表のようになる。 Ｒ（ＦＢＲ）７００−Ｒ（ＦＢＲ）４００＝１１．６５ 玉虫色調の布が得られた。
じ密度の布、同番手の糸、同組織の布で第一染色工程→
還元剤による脱色工程→バイオ処理による物理化学工程
→第二染色工程を施すことにより、玉虫色調の染色を行
った。 第一ステップ 実施例１と同じ 第二ステップ 実施例１と同じ 第三ステップ フロスト処理 第四ステップ バイオ処理 第五ステップ 実施例１と同じ タンブラー乾燥機で乾燥させた布を色彩管理システム
ＣＯＭＳＥＫＮ、分光光度計 マクベス ２０２０＋で
測定した。可視光線での反射率は表５ 試料名 ＦＢＲ
の表のようになる。 Ｒ（ＦＢＲ）７００−Ｒ（ＦＢＲ）４００＝１１．６５ 玉虫色調の布が得られた。
【００３３】「実施例３」実施例１と同じ繊維布で、同
じ密度の布、同番手の糸、同組織の布で第一染色工程→
湯処理→還元剤による脱色工程→第二染色工程を施すこ
とにより、玉虫色調の染色を行った。 第一ステップ 実施例１と同じ 第二ステップ 実施例１と同じ 第三ステップ 湯処理 第四ステップ フロスト処理 第五ステップ 実施例１と同じ タンブラー乾燥機で乾燥させた布を色彩管理システム
ＣＯＭＳＥＫＮ、分光光度計 マクベス ２０２０＋で
測定した。可視光線での反射率は表５ 試料名 ＷＦＲ
の表のようになる。 Ｒ（ＷＦＲ）７００−Ｒ（ＷＦＲ）４００＝１２．０２ 玉虫色調の布が得られた。
じ密度の布、同番手の糸、同組織の布で第一染色工程→
湯処理→還元剤による脱色工程→第二染色工程を施すこ
とにより、玉虫色調の染色を行った。 第一ステップ 実施例１と同じ 第二ステップ 実施例１と同じ 第三ステップ 湯処理 第四ステップ フロスト処理 第五ステップ 実施例１と同じ タンブラー乾燥機で乾燥させた布を色彩管理システム
ＣＯＭＳＥＫＮ、分光光度計 マクベス ２０２０＋で
測定した。可視光線での反射率は表５ 試料名 ＷＦＲ
の表のようになる。 Ｒ（ＷＦＲ）７００−Ｒ（ＷＦＲ）４００＝１２．０２ 玉虫色調の布が得られた。
【００３４】「実施例４」実施例１と同じ繊維布で、同
じ密度の布、同番手の糸、同組織の布で第一染色工程→
還元剤による脱色工程→湯処理→第二染色工程を施すこ
とにより、玉虫色調の染色を行った。 第一ステップ 実施例１と同じ 第二ステップ 実施例１と同じ 第三ステップ フロスト処理 第四ステップ 湯処理 第五ステップ 実施例１と同じ タンブラー乾燥機で乾燥させた布を色彩管理システム
ＣＯＭＳＥＫＮ、分光光度計 マクベス ２０２０＋で
測定した。可視光線での反射率は表５ 試料名 ＦＷＲ
の表のようになる。 Ｒ（ＦＷＲ）７００−Ｒ（ＦＷＲ）４００＝１１．８３ 玉虫色調の布が得られた。
じ密度の布、同番手の糸、同組織の布で第一染色工程→
還元剤による脱色工程→湯処理→第二染色工程を施すこ
とにより、玉虫色調の染色を行った。 第一ステップ 実施例１と同じ 第二ステップ 実施例１と同じ 第三ステップ フロスト処理 第四ステップ 湯処理 第五ステップ 実施例１と同じ タンブラー乾燥機で乾燥させた布を色彩管理システム
ＣＯＭＳＥＫＮ、分光光度計 マクベス ２０２０＋で
測定した。可視光線での反射率は表５ 試料名 ＦＷＲ
の表のようになる。 Ｒ（ＦＷＲ）７００−Ｒ（ＦＷＲ）４００＝１１．８３ 玉虫色調の布が得られた。
【００３５】「実施例５」実施例１と同じ繊維布で、同
じ密度の布、同番手の糸、同組織の布で第一染色工程→
還元剤による脱色工程→第二染色工程を施すことによ
り、玉虫色調の染色を行った。 第一ステップ 実施例１と同じ 第二ステップ 実施例１と同じ 第三ステップ フロスト処理 第四ステップ 処理なし 第五ステップ 実施例１と同じ タンブラー乾燥機で乾燥させた布を色彩管理システム
ＣＯＭＳＥＫＮ、分光光度計 マクベス ２０２０＋で
測定した。可視光線での反射率は表５ 試料名 ＦＲの
表のようになる。 Ｒ（ＦＲ）７００−Ｒ（ＦＲ）４００＝１１．８８ 玉虫色調の布が得られた。
じ密度の布、同番手の糸、同組織の布で第一染色工程→
還元剤による脱色工程→第二染色工程を施すことによ
り、玉虫色調の染色を行った。 第一ステップ 実施例１と同じ 第二ステップ 実施例１と同じ 第三ステップ フロスト処理 第四ステップ 処理なし 第五ステップ 実施例１と同じ タンブラー乾燥機で乾燥させた布を色彩管理システム
ＣＯＭＳＥＫＮ、分光光度計 マクベス ２０２０＋で
測定した。可視光線での反射率は表５ 試料名 ＦＲの
表のようになる。 Ｒ（ＦＲ）７００−Ｒ（ＦＲ）４００＝１１．８８ 玉虫色調の布が得られた。
【００３６】「実施例６」実施例１と同じ繊維布で、同
じ密度の布、同番手の糸、同組織の布で第一染色工程→
還元剤による脱色工程→還元剤による脱色工程→第二染
色工程を施すことにより、玉虫色調の染色を行った。 第一ステップ 実施例１と同じ 第二ステップ 実施例１と同じ 第三ステップ フロスト処理 第四ステップ フロスト処理 第五ステップ 実施例１と同じ タンブラー乾燥機で乾燥させた布を色彩管理システム
ＣＯＭＳＥＫＮ、分光光度計 マクベス ２０２０＋で
測定した。可視光線での反射率は表５ 試料名 ＦＦＲ
の表のようになる。 Ｒ（ＦＦＲ）７００−Ｒ（ＦＦＲ）４００＝１５．０５ 玉虫色調の強い布が得られた。
じ密度の布、同番手の糸、同組織の布で第一染色工程→
還元剤による脱色工程→還元剤による脱色工程→第二染
色工程を施すことにより、玉虫色調の染色を行った。 第一ステップ 実施例１と同じ 第二ステップ 実施例１と同じ 第三ステップ フロスト処理 第四ステップ フロスト処理 第五ステップ 実施例１と同じ タンブラー乾燥機で乾燥させた布を色彩管理システム
ＣＯＭＳＥＫＮ、分光光度計 マクベス ２０２０＋で
測定した。可視光線での反射率は表５ 試料名 ＦＦＲ
の表のようになる。 Ｒ（ＦＦＲ）７００−Ｒ（ＦＦＲ）４００＝１５．０５ 玉虫色調の強い布が得られた。
【００３７】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
は下記に列挙する効果を有する。まず、請求項１乃至請
求項１０に記載の染色方法によると、繊維布に対して後
加工で、所要の染色を施すことができ、繊維布とする前
の糸の段階あるいは混紡の段階で、予め染色の態様を考
慮して選択しておく必要がない。よって、染色までの準
備段階に手数がかからず、繊維布に対する後加工におい
ても、バイオ処理工程、脱色工程、染色工程を組み合わ
せるだけでよく、工程数の削減を図ることが出来る。こ
のように、繊維布に対する後加工だけで、しかも工程数
が少なく、簡単に所要の染色を施すことが出来るので、
玉虫色調、異色色調、濃淡色調、濃色調、芯白色調等の
特殊な染色を、小ロット、多品種について効率よく行う
ことが出来る。
は下記に列挙する効果を有する。まず、請求項１乃至請
求項１０に記載の染色方法によると、繊維布に対して後
加工で、所要の染色を施すことができ、繊維布とする前
の糸の段階あるいは混紡の段階で、予め染色の態様を考
慮して選択しておく必要がない。よって、染色までの準
備段階に手数がかからず、繊維布に対する後加工におい
ても、バイオ処理工程、脱色工程、染色工程を組み合わ
せるだけでよく、工程数の削減を図ることが出来る。こ
のように、繊維布に対する後加工だけで、しかも工程数
が少なく、簡単に所要の染色を施すことが出来るので、
玉虫色調、異色色調、濃淡色調、濃色調、芯白色調等の
特殊な染色を、小ロット、多品種について効率よく行う
ことが出来る。
【００３８】さらに、合成繊維、ウール、シルク等で立
毛化した繊維布に対して、濃い色に染色することについ
ての提案等はなされているが、セルロース系繊維布、特
に、テンセル等の再生セルロース系繊維布については、
バイオ処理した繊維布に対して玉虫色調等の所要の染色
を施す方法については、提供されていなかった。本発明
の染色方法によれば、特に、再生セルロース系繊維布
で、立毛化して柔らかい風合いを出すようにした場合に
おいても、所要の染色を施すことができ、しかも、バイ
オ処理、還元剤処理を積極的に組み合わせることによ
り、工程数の減少を図りながら、所要の色調とすること
が出来る。
毛化した繊維布に対して、濃い色に染色することについ
ての提案等はなされているが、セルロース系繊維布、特
に、テンセル等の再生セルロース系繊維布については、
バイオ処理した繊維布に対して玉虫色調等の所要の染色
を施す方法については、提供されていなかった。本発明
の染色方法によれば、特に、再生セルロース系繊維布
で、立毛化して柔らかい風合いを出すようにした場合に
おいても、所要の染色を施すことができ、しかも、バイ
オ処理、還元剤処理を積極的に組み合わせることによ
り、工程数の減少を図りながら、所要の色調とすること
が出来る。
【００３９】また、本発明の染色方法では、バイオ処
理、脱色工程に１回の染色工程を組み合わせるだけの簡
単なステップで、濃淡色調、濃色調、芯白色調の染色を
施すことが出来る。一方、バイオ処理工程、脱色工程に
２回の染色工程を組み合わせるだけの簡単なステップ
で、玉虫色調、異色色調の染色を施すことが出来、か
つ、上記濃淡色調、濃色調、芯白色調の染色をより明確
な態様で施すことが出来る。
理、脱色工程に１回の染色工程を組み合わせるだけの簡
単なステップで、濃淡色調、濃色調、芯白色調の染色を
施すことが出来る。一方、バイオ処理工程、脱色工程に
２回の染色工程を組み合わせるだけの簡単なステップ
で、玉虫色調、異色色調の染色を施すことが出来、か
つ、上記濃淡色調、濃色調、芯白色調の染色をより明確
な態様で施すことが出来る。
【００４０】さらに、請求項１乃至請求項１０に記載の
染色方法で製造された請求項９および１０のセルロース
系繊維布では、この種の従来の繊維布では得られなかっ
た、多様の染色、例えば、玉虫色調、異色色調、濃淡色
調、濃色調およぴ芯白色調等の染色が施されると共に、
必要に応じて、鮮明で濃い色に染色しておくことも出来
る。
染色方法で製造された請求項９および１０のセルロース
系繊維布では、この種の従来の繊維布では得られなかっ
た、多様の染色、例えば、玉虫色調、異色色調、濃淡色
調、濃色調およぴ芯白色調等の染色が施されると共に、
必要に応じて、鮮明で濃い色に染色しておくことも出来
る。
Claims (10)
- 【請求項１】 セルロース系繊維布に対して、ビニール
スルフォン系反応性染料で染色する第一染色工程と、セ
ルラーゼ等の酵素によるバイオ処理する工程と、センカ
フロスト等還元剤による脱色工程と、反応性染料で染色
する第二染色工程から成る加工を行い、布帛等に所要の
染色を施すことを特徴とするセルロース系繊維布の染色
方法。 - 【請求項２】 上記バイオ処理工程を反応性染料で染色
する第一染色工程の前或いは還元剤による脱色工程の後
で、或いは第二染色工程の後で行うことを特徴とする請
求項１記載のセルロース系繊維布の染色方法。 - 【請求項３】 上記第一染色工程を行った後、上記バイ
オ処理工程を行い、ついで脱色工程を行い、最後に第一
染色工程と同色で第二染色工程を行い、濃淡色調或いは
濃色調の染色を施す請求項１に記載のセルロース系繊維
布の染色方法。 - 【請求項４】 セルロース系繊維布に対してビニールス
ルフォン系染料で染色する第一染色工程と、湯ワッシャ
ーによる洗い加工工程と、センカフロスト系還元剤によ
る脱色工程と、反応性染料で染色する第二染色工程とか
ら成る加工を行い、布帛等に所要の染色を施すことを特
徴とするセルロース系繊維布の染色方法。 - 【請求項５】 上記洗い加工工程は、上記第一染色工程
の前或いは還元剤による脱色工程の後で、或いは第二染
色工程の後で行う請求項４記載のセルロース系繊維布の
染色方法。 - 【請求項６】 セルロース系繊維布に対して、ビニール
スルフォン系染料で染色する第一染色工程と含硫黄セン
カフロスト系還元剤による部分的脱色工程と、反応性染
料で染色する第二染色工程とから成る加工を行い、布帛
等に所要の染色を施すことを特徴とするセルロース系繊
維布の染色方法。 - 【請求項７】 上記含硫黄センカフロスト系還元剤によ
る部分的脱色工程を複数回行う請求項６記載のセルロー
ス系繊維布の染色方法。 - 【請求項８】 上記第一染色工程と別色で第二染色工程
を行い、玉虫色調の染色を施す請求項１、請求項４並び
に請求項６に記載のセルロース系繊維布の染色方法。 - 【請求項９】 上記セルロース系繊維布は同一種類の繊
維糸を主体として製織した繊維生地を洗い加工（湯ワッ
シャー処理）により布帛化して成り、上記繊維布は、ビ
スコース，ポリノジック，キュプラ及びテンセルから成
る再生セルロースの布帛、或いは編み物から成る前記請
求項のいずれか１項に記載の染色方法。 - 【請求項１０】 請求項１及び請求項４並びに請求項６
の方法によりバイオ処理した布に対し異色色調、濃淡色
色調等の染色が施されたセルロース系繊維布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12465197A JPH10280276A (ja) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | セルロース系繊維布の染色方法及びその方法により染色 されたセルロース系繊維布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12465197A JPH10280276A (ja) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | セルロース系繊維布の染色方法及びその方法により染色 されたセルロース系繊維布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10280276A true JPH10280276A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=14890691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12465197A Pending JPH10280276A (ja) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | セルロース系繊維布の染色方法及びその方法により染色 されたセルロース系繊維布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10280276A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006152469A (ja) * | 2004-11-26 | 2006-06-15 | Ochanomizu Univ | 染色繊維製品処理剤及び染色仕上げ処理方法 |
| JP2006176935A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Fujibo Holdings Inc | 繊維製品の彩色方法 |
-
1997
- 1997-04-07 JP JP12465197A patent/JPH10280276A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006152469A (ja) * | 2004-11-26 | 2006-06-15 | Ochanomizu Univ | 染色繊維製品処理剤及び染色仕上げ処理方法 |
| JP2006176935A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Fujibo Holdings Inc | 繊維製品の彩色方法 |
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