JPH10280285A - ポリウレタン弾性糸含有繊維製品の処理方法 - Google Patents
ポリウレタン弾性糸含有繊維製品の処理方法Info
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- JPH10280285A JPH10280285A JP9082871A JP8287197A JPH10280285A JP H10280285 A JPH10280285 A JP H10280285A JP 9082871 A JP9082871 A JP 9082871A JP 8287197 A JP8287197 A JP 8287197A JP H10280285 A JPH10280285 A JP H10280285A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 分散染料により染色されたポリウレタン系弾
性糸含有繊維製品の染色堅牢度、特に、耐ドライクリー
ニング液汚染に優れる処理方法を提供する。 【解決手段】 ポリエステル系繊維とポリウレタン系弾
性糸より構成された布帛を分散染料を用いて、染色後、
二酸化チオ尿素およびハイドロサルファイトナトリウム
を高濃度で併用し、アルカリ下で一浴で還元洗浄し、そ
の後仕上げセットする。分散染料で染色されて各種染色
堅牢度に優れたポリウレタン系弾性糸含有繊維製品を実
現できる。
性糸含有繊維製品の染色堅牢度、特に、耐ドライクリー
ニング液汚染に優れる処理方法を提供する。 【解決手段】 ポリエステル系繊維とポリウレタン系弾
性糸より構成された布帛を分散染料を用いて、染色後、
二酸化チオ尿素およびハイドロサルファイトナトリウム
を高濃度で併用し、アルカリ下で一浴で還元洗浄し、そ
の後仕上げセットする。分散染料で染色されて各種染色
堅牢度に優れたポリウレタン系弾性糸含有繊維製品を実
現できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリウレタン弾性
糸とポリエステル系繊維より構成されるポリウレタン弾
性糸含有繊維製品の処理方法に関する。さらに詳しく
は、伸縮性衣料分野で好適に用いられ、分散染料で染色
されて染色堅牢度に優れるポリウレタン弾性糸含有繊維
製品の提供に関する。
糸とポリエステル系繊維より構成されるポリウレタン弾
性糸含有繊維製品の処理方法に関する。さらに詳しく
は、伸縮性衣料分野で好適に用いられ、分散染料で染色
されて染色堅牢度に優れるポリウレタン弾性糸含有繊維
製品の提供に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリウレタン弾性糸は優れた伸縮特性を
有するので、例えば編織物の布帛の如くポリウレタン弾
性糸含有繊維製品として広く利用されている。特に、フ
ァンデ−ション、水着、パンスト用布帛としてかなりの
利用度がある。
有するので、例えば編織物の布帛の如くポリウレタン弾
性糸含有繊維製品として広く利用されている。特に、フ
ァンデ−ション、水着、パンスト用布帛としてかなりの
利用度がある。
【０００３】一般に、ポリウレタン弾性糸含有繊維製品
は各種染色堅牢度に乏しい。ポリウレタン弾性糸とポリ
エステル系繊維より構成される布帛を分散染料で染色し
た場合、特にドライクリ−ニングの液汚染が問題とな
る。
は各種染色堅牢度に乏しい。ポリウレタン弾性糸とポリ
エステル系繊維より構成される布帛を分散染料で染色し
た場合、特にドライクリ−ニングの液汚染が問題とな
る。
【０００４】前記ポリウレタン弾性糸含有繊維布帛のド
ライクリ−ニングの液汚染を向上させる方法としては、
分散染料で染色後、二酸化チオ尿素を高濃度使用して還
元洗浄する方法あるいは二酸化チオ尿素で処理後、ハイ
ドロサルファイトナトリウムで二浴処理する方法等が利
用されてきた。しかしながら、これらの処理ではドライ
クリ−ニングの液汚染レベルが不十分であったり、液汚
染レベルが良好であっても後加工工程が増え、省力化と
いう点では満足のいくものでなかった。
ライクリ−ニングの液汚染を向上させる方法としては、
分散染料で染色後、二酸化チオ尿素を高濃度使用して還
元洗浄する方法あるいは二酸化チオ尿素で処理後、ハイ
ドロサルファイトナトリウムで二浴処理する方法等が利
用されてきた。しかしながら、これらの処理ではドライ
クリ−ニングの液汚染レベルが不十分であったり、液汚
染レベルが良好であっても後加工工程が増え、省力化と
いう点では満足のいくものでなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる事情
を背景として、鋭意検討したものであり、ポリウレタン
弾性糸とポリエステル系繊維とから構成される分散染料
で染色された繊維製品の各種染色堅牢度を向上させるこ
とを目的とする。
を背景として、鋭意検討したものであり、ポリウレタン
弾性糸とポリエステル系繊維とから構成される分散染料
で染色された繊維製品の各種染色堅牢度を向上させるこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリウレタン
弾性糸とポリエステル系繊維より構成される布帛を分散
染料で染色後、還元剤として二酸化チオ尿素とハイドロ
サルファイトナトリウムを併用して一浴にて還元洗浄す
ることを特徴とするポリウレタン弾性糸含有繊維製品の
処理方法である。より具体的には、二酸化チオ尿素が３
ｇ／ｌ以上とハイドロサルファイトナトリウムが４ｇ／
ｌ以上の濃度でｐＨが１１以上の還元浴中で処理温度が
６０℃以上１００℃以下、処理時間が５分以上３０分以
下で還元洗浄し、その後乾熱温度１７５℃以下、時間２
０秒〜２分にて仕上げセットする処理方法が挙げられ
る。
弾性糸とポリエステル系繊維より構成される布帛を分散
染料で染色後、還元剤として二酸化チオ尿素とハイドロ
サルファイトナトリウムを併用して一浴にて還元洗浄す
ることを特徴とするポリウレタン弾性糸含有繊維製品の
処理方法である。より具体的には、二酸化チオ尿素が３
ｇ／ｌ以上とハイドロサルファイトナトリウムが４ｇ／
ｌ以上の濃度でｐＨが１１以上の還元浴中で処理温度が
６０℃以上１００℃以下、処理時間が５分以上３０分以
下で還元洗浄し、その後乾熱温度１７５℃以下、時間２
０秒〜２分にて仕上げセットする処理方法が挙げられ
る。
【０００７】本発明で用いられるポリウレタン弾性糸と
は、高温高圧染色（液熱１３０℃×６０分）に対して力
学的物性低下のない耐熱水性ポリウレタン弾性糸であ
る。具体的には、下記のポリウレタンを主体とする重合
体組成物を紡糸して得られる弾性糸である。本発明にお
けるポリウレタンとしては、ポリオールと過剰の有機ジ
イソシアネートから得られるプレポリマーを多官能性活
性水素化合物により鎖延長反応させて得られる重合体が
挙げられる。
は、高温高圧染色（液熱１３０℃×６０分）に対して力
学的物性低下のない耐熱水性ポリウレタン弾性糸であ
る。具体的には、下記のポリウレタンを主体とする重合
体組成物を紡糸して得られる弾性糸である。本発明にお
けるポリウレタンとしては、ポリオールと過剰の有機ジ
イソシアネートから得られるプレポリマーを多官能性活
性水素化合物により鎖延長反応させて得られる重合体が
挙げられる。
【０００８】ポリマージオールとしてはポリテトラメチ
レングリコール、ポリエチレン・プロピレングリコール
のようなポリエーテルグリコール類、エチレングリコー
ル、１，６−ヘキサングリコ−ル類の少なくとも１種と
アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、
β−メチルアジピン酸、イソフタル酸等のジカルボン酸
の少なくとも１種とを反応させて得られるポリエステル
グリコール類、ポリカプロラクトングリコール、ポリヘ
キサメチレンジカーボネートグリコールのようなポリマ
ージオールの１種またはこれらの２種以上の混合物また
は共重合物が例示できる。
レングリコール、ポリエチレン・プロピレングリコール
のようなポリエーテルグリコール類、エチレングリコー
ル、１，６−ヘキサングリコ−ル類の少なくとも１種と
アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、
β−メチルアジピン酸、イソフタル酸等のジカルボン酸
の少なくとも１種とを反応させて得られるポリエステル
グリコール類、ポリカプロラクトングリコール、ポリヘ
キサメチレンジカーボネートグリコールのようなポリマ
ージオールの１種またはこれらの２種以上の混合物また
は共重合物が例示できる。
【０００９】また、有機ジイソシアネートとしては４，
４−ジフェニルメタンジイソシアネート、１，５−ナフ
タレンジイソシアネート、１，４−フェニレンジイソシ
アネート、２，４−トリレンジイソシアネート、４，４
−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、イソホロ
ンジイソシアネートのような有機ジイソシアネートの１
種または２種以上の混合物が例示できる。さらに、トリ
イソシアネートを少量併用してもよい。
４−ジフェニルメタンジイソシアネート、１，５−ナフ
タレンジイソシアネート、１，４−フェニレンジイソシ
アネート、２，４−トリレンジイソシアネート、４，４
−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、イソホロ
ンジイソシアネートのような有機ジイソシアネートの１
種または２種以上の混合物が例示できる。さらに、トリ
イソシアネートを少量併用してもよい。
【００１０】これらのポリオ−ルと有機ジイソイアネ−
トをモル比で１．５〜３．０の範囲で有機ジイソシアネ
−トが過剰となるように混合し、６０〜１２０℃の温度
で反応させてプレポリマ−を得る。得られたプレポリマ
−を４０℃以下に冷却して、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトア
ミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドなどの極性溶媒に
溶解してプレポリマ−溶液を得る。
トをモル比で１．５〜３．０の範囲で有機ジイソシアネ
−トが過剰となるように混合し、６０〜１２０℃の温度
で反応させてプレポリマ−を得る。得られたプレポリマ
−を４０℃以下に冷却して、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトア
ミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドなどの極性溶媒に
溶解してプレポリマ−溶液を得る。
【００１１】プレポリマ−反応終了後から鎖延長反応開
始までの間に添加する酸性物質としては、Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド中で
の酸解離指数が１０以上であるようなカルボン酸および
炭酸ガスの中から選ばれ、酢酸、炭酸ガスなどが例示で
きる。
始までの間に添加する酸性物質としては、Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド中で
の酸解離指数が１０以上であるようなカルボン酸および
炭酸ガスの中から選ばれ、酢酸、炭酸ガスなどが例示で
きる。
【００１２】多官能性活性水素化合物としては、エチレ
ンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、キシリレンジア
ミン、４，４−ジフェニルメタンジアミン、ヒドラジ
ン、エチレングリコ−ル等の１種またはこれら２種以上
の混合物が例示できる。所望により、これらの前期化合
物にモノアミン、モノアルコ−ルのような停止剤を少量
併用してもよい。好ましいのは、ジアミン単独またはジ
アミンを主体としたものである。
ンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、キシリレンジア
ミン、４，４−ジフェニルメタンジアミン、ヒドラジ
ン、エチレングリコ−ル等の１種またはこれら２種以上
の混合物が例示できる。所望により、これらの前期化合
物にモノアミン、モノアルコ−ルのような停止剤を少量
併用してもよい。好ましいのは、ジアミン単独またはジ
アミンを主体としたものである。
【００１３】ポリウレタン主体の組成物を紡糸して弾性
糸とする方法は、特に限定されないが、ポリウレタン組
成物溶液を乾式紡糸するのが好ましい。ポリウレタン主
体の組成物を構成するポリウレタン以外の構成物平滑
剤、紫外線吸収剤、黄変防止剤などの安定剤、顔料、帯
電防止剤、表面処理剤、難燃剤、補強剤および塩素劣化
防止剤が例示できる。特に、塩素劣化防止剤としては、
酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、水酸
化マグネシウム、水酸化亜鉛、水酸化アルミニウム、ま
たはハイドロタルサイト類化合物などの金属酸化物や金
属水酸化物が例示でき、これらは単独での２種以上の混
合物でもよい。特に、好ましいのは酸化マグネシウムま
たは酸化亜鉛である。これらのポリウレタン溶液への添
加は特に限定されないが、平均粒径が０．０５〜３μｍ
の微粒子として添加することが好ましい。
糸とする方法は、特に限定されないが、ポリウレタン組
成物溶液を乾式紡糸するのが好ましい。ポリウレタン主
体の組成物を構成するポリウレタン以外の構成物平滑
剤、紫外線吸収剤、黄変防止剤などの安定剤、顔料、帯
電防止剤、表面処理剤、難燃剤、補強剤および塩素劣化
防止剤が例示できる。特に、塩素劣化防止剤としては、
酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、水酸
化マグネシウム、水酸化亜鉛、水酸化アルミニウム、ま
たはハイドロタルサイト類化合物などの金属酸化物や金
属水酸化物が例示でき、これらは単独での２種以上の混
合物でもよい。特に、好ましいのは酸化マグネシウムま
たは酸化亜鉛である。これらのポリウレタン溶液への添
加は特に限定されないが、平均粒径が０．０５〜３μｍ
の微粒子として添加することが好ましい。
【００１４】本発明におけるポリエステル系繊維とは、
当業者に知られているポリエステル繊維のことであり、
通常のポリエチレンテレフタレ−トやイオン染料可染基
を導入したポリエチレンテレフタレート系繊維などを溶
融紡糸したフィラメント繊維が挙げられる。
当業者に知られているポリエステル繊維のことであり、
通常のポリエチレンテレフタレ−トやイオン染料可染基
を導入したポリエチレンテレフタレート系繊維などを溶
融紡糸したフィラメント繊維が挙げられる。
【００１５】本発明で用いられるポリウレタン弾性糸
は、通常、カバ−リング糸や裸糸の状態で使用される。
本発明で言う繊維製品とは、布帛あるいは衣類、靴下な
どのあらゆる繊維製品を含み、布帛の形態としては、織
物、編物、不織布等のいずれであってもよい。
は、通常、カバ−リング糸や裸糸の状態で使用される。
本発明で言う繊維製品とは、布帛あるいは衣類、靴下な
どのあらゆる繊維製品を含み、布帛の形態としては、織
物、編物、不織布等のいずれであってもよい。
【００１６】本発明における分散染料を用いた染色とし
ては、市販の分散染料を用い、染色温度が１００℃〜１
４０℃の範囲で、染色時間が１０分〜１２０分の範囲
で、ウインス、ジッカ−、ビ−ム、液流染色機などの装
置を用い、バッチ方式あるいは連続方式いずれでも実施
することができる。
ては、市販の分散染料を用い、染色温度が１００℃〜１
４０℃の範囲で、染色時間が１０分〜１２０分の範囲
で、ウインス、ジッカ−、ビ−ム、液流染色機などの装
置を用い、バッチ方式あるいは連続方式いずれでも実施
することができる。
【００１７】本発明における精練・糊抜き、リラック
ス、プレセット、仕上げセット等の工程の条件は布帛形
態・組織により適宜選択される。
ス、プレセット、仕上げセット等の工程の条件は布帛形
態・組織により適宜選択される。
【００１８】本発明における還元洗浄は、還元剤として
二酸化チオ尿素およびハイドロサルファイトナトリウム
を併用し、アルカリ下で一浴にて処理し、仕上げセット
の温度および時間を小さくすることが重要であるが 、
該処理の際に界面活性剤として非イオン系あるいはカチ
オン系の化合物を用いるのが望ましい。界面活性剤の使
用濃度は０．５ｇ／ｌ〜５ｇ／ｌの範囲にて用いること
が可能である。
二酸化チオ尿素およびハイドロサルファイトナトリウム
を併用し、アルカリ下で一浴にて処理し、仕上げセット
の温度および時間を小さくすることが重要であるが 、
該処理の際に界面活性剤として非イオン系あるいはカチ
オン系の化合物を用いるのが望ましい。界面活性剤の使
用濃度は０．５ｇ／ｌ〜５ｇ／ｌの範囲にて用いること
が可能である。
【００１９】
【実施例】以下実施例によって本発明を説明する。ただ
し、本発明がこれらの実施例によって限定されるもので
はない。本発明で用いた評価方法を以下に示す。 （イ）洗濯堅牢度 ＪＩＳ−Ｌ０８４４（Ａ−２法）に準拠した。 （ロ）ドライクリ−ニング堅牢度 ＪＩＳ−Ｌ０８６０（石油系）に準拠した。 （ハ）移行昇華堅牢度 ＪＩＳ−Ｌ０８５４法に準拠し、汚染布にウレタン樹脂
加工を施したポリエステル白色タフタを用いて表面同志
を合わせ、０．２Ｋｇ／ｃｍ2 の荷重下で７０℃で１５
時間熱風乾燥機中に放置した後、汚染白色布の汚染程度
を汚染用グレースケールにより等級判定を行った。
し、本発明がこれらの実施例によって限定されるもので
はない。本発明で用いた評価方法を以下に示す。 （イ）洗濯堅牢度 ＪＩＳ−Ｌ０８４４（Ａ−２法）に準拠した。 （ロ）ドライクリ−ニング堅牢度 ＪＩＳ−Ｌ０８６０（石油系）に準拠した。 （ハ）移行昇華堅牢度 ＪＩＳ−Ｌ０８５４法に準拠し、汚染布にウレタン樹脂
加工を施したポリエステル白色タフタを用いて表面同志
を合わせ、０．２Ｋｇ／ｃｍ2 の荷重下で７０℃で１５
時間熱風乾燥機中に放置した後、汚染白色布の汚染程度
を汚染用グレースケールにより等級判定を行った。
【００２０】４０デニール４フィラメントのポリウレタ
ン弾性糸と５０デニール３６フィラメントのポリエステ
ル繊維で構成された２８ゲージのツーウェイトリコット
経編地を作製し、常法により精練、リラックスを行い、
ピンテンタ−にて１９５℃の温度で５０秒〜６０秒の時
間でプレセット後、以下の処方により液流染色機〔Circ
ular NX 〕を用い染色を行った。
ン弾性糸と５０デニール３６フィラメントのポリエステ
ル繊維で構成された２８ゲージのツーウェイトリコット
経編地を作製し、常法により精練、リラックスを行い、
ピンテンタ−にて１９５℃の温度で５０秒〜６０秒の時
間でプレセット後、以下の処方により液流染色機〔Circ
ular NX 〕を用い染色を行った。
【００２１】 ＜染色処方１＞ 分散染料 Disperse Black PSD [BASF] ８％owf 分散均染剤 ミグノール ８０２ [一方社油脂工業社製〕 １ｇ／ｌ ｐＨ調整剤 酢酸 ０．５ｇ／ｌ、酢酸ナトリウム ０．２ｇ／ｌ 温度×時間 １３０℃×６０分 浴比 １：２０ ＜染色処方２＞ 分散染料 Dianix Tuxedo Black H conc. liq. [ダイスター・ジャパン] １２％owf 分散均染剤 ミグノ−ル ８０２〔一方社油脂工業社製〕 １ｇ／ｌ ｐＨ調整剤 酢酸 ０．５ｇ／ｌ、酢酸ナトリウム ０．２ｇ／ｌ 温度×時間 １３０℃×６０分 浴比 １：２０ 染色後、水洗引き続いて以下の処方により還元洗浄を行
った。
った。
【００２２】 ＜還元洗浄１＞ （実施例１、２） 還元剤 テックライト 〔東海電化社製〕 ４ｇ／ｌ ハイドロサルファイトナトリウム ６ｇ／ｌ アルカリ 苛性ソーダフレーク ２ｇ／ｌ 洗浄助剤 アミラジン Ｄ 〔明成化学社製〕 ２ｇ／ｌ 温度×時間 ８０℃×２０分 浴比 １：２０
【００２３】 ＜還元洗浄２＞ （比較例１、２） 還元剤 テックライト 〔東海電化社製〕 ４ｇ／ｌ アルカリ 苛性ソーダフレーク ２ｇ／ｌ 洗浄助剤 アミラジン Ｄ 〔明成化学社製〕 ２ｇ／ｌ 温度×時間 ８０℃×２０分 浴比 １：２０
【００２４】 ＜還元洗浄３＞ （比較例３、４） 還元剤 ハイドロサルファイトナトリウム ６ｇ／ｌ アルカリ 苛性ソーダフレーク ２ｇ／ｌ 洗浄助剤 アミラジン Ｄ 〔明成化学社製〕 ２ｇ／ｌ 温度×時間 ８０℃×２０分 浴比 １：２０
【００２５】 ＜還元洗浄４＞ （比較例５、６） 還元剤 ハイドロサルファイトナトリウム ２ｇ／ｌ アルカリ 苛性ソーダフレーク １ｇ／ｌ 洗浄助剤 アミラジン Ｄ 〔明成化学社製〕 １ｇ／ｌ 温度×時間 ８０℃×２０分 （上記処方を２回繰り返す） 還元洗浄後、水洗し、その後仕上げセットとして、１７
５℃の温度で５０秒〜６０秒の時間で乾熱セットをピン
テンタ−を用いて行った。得られた布帛の各種染色堅牢
度を表１に示す。
５℃の温度で５０秒〜６０秒の時間で乾熱セットをピン
テンタ−を用いて行った。得られた布帛の各種染色堅牢
度を表１に示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、ポリエステル繊維とポ
リウレタン系弾性糸から構成される布帛を分散染料で染
色後、還元洗浄する際に、特定の処方により還元洗浄を
行うことで、分散染料で染色されても各種染色堅牢度に
優れたポリウレタン系弾性糸含有繊維製品を提供するこ
とが可能になる。
リウレタン系弾性糸から構成される布帛を分散染料で染
色後、還元洗浄する際に、特定の処方により還元洗浄を
行うことで、分散染料で染色されても各種染色堅牢度に
優れたポリウレタン系弾性糸含有繊維製品を提供するこ
とが可能になる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｄ０６Ｍ 101:32 Ｄ０６Ｍ 13/40 101:38
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリウレタン弾性糸とポリエステル系繊
維より構成される繊維製品を分散染料で染色後、還元剤
として二酸化チオ尿素とハイドロサルファイトナトリウ
ムを併用して一浴にて還元洗浄することを特徴とするポ
リウレタン弾性糸含有繊維製品の処理方法。 - 【請求項２】 還元洗浄後、乾熱温度１７５℃以下、２
０秒〜２分で仕上げセットすることを特徴とする請求項
１記載のポリウレタン弾性糸含有繊維製品の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08287197A JP3844093B2 (ja) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | ポリウレタン弾性糸含有繊維製品の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08287197A JP3844093B2 (ja) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | ポリウレタン弾性糸含有繊維製品の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10280285A true JPH10280285A (ja) | 1998-10-20 |
| JP3844093B2 JP3844093B2 (ja) | 2006-11-08 |
Family
ID=13786370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08287197A Expired - Lifetime JP3844093B2 (ja) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | ポリウレタン弾性糸含有繊維製品の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3844093B2 (ja) |
-
1997
- 1997-04-01 JP JP08287197A patent/JP3844093B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3844093B2 (ja) | 2006-11-08 |
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