JPH10281958A - 材料試験機 - Google Patents
材料試験機Info
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- JPH10281958A JPH10281958A JP9089197A JP8919797A JPH10281958A JP H10281958 A JPH10281958 A JP H10281958A JP 9089197 A JP9089197 A JP 9089197A JP 8919797 A JP8919797 A JP 8919797A JP H10281958 A JPH10281958 A JP H10281958A
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- 238000004154 testing of material Methods 0.000 title claims description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 59
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 241000669069 Chrysomphalus aonidum Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
- G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
- G01N3/12—Pressure testing
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- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 動力計３で駆動する耐圧試験機１と万能試験
機２の切り換えを容易にする。 【解決手段】 動力計３と耐圧試験機１を油圧パイプ４
で接続する。動力計３と万能試験機２を油圧パイプ５で
接続する。油圧パイプ４に電磁弁６を、油圧パイプ５に
電磁弁７を接続する。動力計３の操作パネル３４に切換
スナップスイッチ３４ａを配設する。切換スナップスイ
ッチ３４ａの操作で、電磁弁６，７を切り換え、動力計
３から耐圧試験機１に油圧を供給する耐圧試験機モード
と、万能試験機２に油圧を供給する万能試験機モードと
を切り換える。動力計３の指示計３２のデジタル表示器
３２ａで表示する目盛の数字を、各モードに応じたレン
ジに対応するように切り換える。
機２の切り換えを容易にする。 【解決手段】 動力計３と耐圧試験機１を油圧パイプ４
で接続する。動力計３と万能試験機２を油圧パイプ５で
接続する。油圧パイプ４に電磁弁６を、油圧パイプ５に
電磁弁７を接続する。動力計３の操作パネル３４に切換
スナップスイッチ３４ａを配設する。切換スナップスイ
ッチ３４ａの操作で、電磁弁６，７を切り換え、動力計
３から耐圧試験機１に油圧を供給する耐圧試験機モード
と、万能試験機２に油圧を供給する万能試験機モードと
を切り換える。動力計３の指示計３２のデジタル表示器
３２ａで表示する目盛の数字を、各モードに応じたレン
ジに対応するように切り換える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、動力計から供給さ
れる油圧により試験機本体を駆動する材料試験機に関
し、一台の動力計を複数の試験機本体に適用するように
した材料試験機に関する。
れる油圧により試験機本体を駆動する材料試験機に関
し、一台の動力計を複数の試験機本体に適用するように
した材料試験機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、材料試験機として、材料の耐圧性
を試験する耐圧試験機や、引張試験、圧縮試験あるいは
曲げ試験等を行う万能試験機などがある。これらの試験
機の試験機本体は、安定した駆動力を得ることができる
油圧を主な駆動源としており、この油圧は、試験機本体
における荷重やストロークの表示等を行う動力計を介し
て供給される。
を試験する耐圧試験機や、引張試験、圧縮試験あるいは
曲げ試験等を行う万能試験機などがある。これらの試験
機の試験機本体は、安定した駆動力を得ることができる
油圧を主な駆動源としており、この油圧は、試験機本体
における荷重やストロークの表示等を行う動力計を介し
て供給される。
【０００３】また、耐圧試験機と万能試験機の試験機本
体で得られる計測データは荷重やストロークなどそれぞ
れ同様なデータであるので、動力計は耐圧試験機、万能
試験機の何れにも用いることができる。そこで、一台の
動力計に対して耐圧試験機と万能試験機の二台の試験機
本体を装備し、この動力計の油圧系をそれぞれの試験機
本体で共用し、耐圧試験機と万能試験機を切り換えて駆
動するようにしたものがある。
体で得られる計測データは荷重やストロークなどそれぞ
れ同様なデータであるので、動力計は耐圧試験機、万能
試験機の何れにも用いることができる。そこで、一台の
動力計に対して耐圧試験機と万能試験機の二台の試験機
本体を装備し、この動力計の油圧系をそれぞれの試験機
本体で共用し、耐圧試験機と万能試験機を切り換えて駆
動するようにしたものがある。
【０００４】このような材料試験機において油圧系を耐
圧試験機と万能試験機とで切り換えるために、従来は図
３(A) ，(B) のようにしている。図３(A) は動力計１０
と試験機本体を高圧ホース２０，３０で接続する場合で
あり、一方の試験機本体を使用するときは他方の試験機
本体の高圧ホース２０（または３０）を動力計１０から
外して蓋をして使用する。また、図３(B) はバルブを用
いる場合であり、動力計１０から試験機本体に接続され
たパイプ４０，５０にバルブ６０，７０を設け、使用す
る試験機本体側のバルブ６０（または７０）を開き、使
用しない試験機本体側のバルブ７０（または６０）を閉
じるようにしている。
圧試験機と万能試験機とで切り換えるために、従来は図
３(A) ，(B) のようにしている。図３(A) は動力計１０
と試験機本体を高圧ホース２０，３０で接続する場合で
あり、一方の試験機本体を使用するときは他方の試験機
本体の高圧ホース２０（または３０）を動力計１０から
外して蓋をして使用する。また、図３(B) はバルブを用
いる場合であり、動力計１０から試験機本体に接続され
たパイプ４０，５０にバルブ６０，７０を設け、使用す
る試験機本体側のバルブ６０（または７０）を開き、使
用しない試験機本体側のバルブ７０（または６０）を閉
じるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
高圧ホースの着脱やバルブの開閉を行う作業は煩雑であ
り、試験機本体の切換えを容易にすることが要求されて
いる。本発明は、一台の動力計を複数の試験機本体に適
用するようにした材料試験機において、試験機本体の切
換えを容易に行えるようにすることを課題とする。
高圧ホースの着脱やバルブの開閉を行う作業は煩雑であ
り、試験機本体の切換えを容易にすることが要求されて
いる。本発明は、一台の動力計を複数の試験機本体に適
用するようにした材料試験機において、試験機本体の切
換えを容易に行えるようにすることを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになした本発明の材料試験機は、試験機本体の駆動源
となる油圧を供給する一台の動力計に対して複数の試験
機本体を設け、該動力計と各試験機本体とを油圧を伝え
る油圧パイプでそれぞれ接続するとともに、該油圧パイ
プに電磁弁をそれぞれ設け、前記複数の試験機本体のう
ちの任意の一つの試験機本体に対して前記油圧パイプを
介して前記動力計からの油圧を伝えるように前記電磁弁
を切り換える切換え手段を該動力計に設け、前記切換え
手段により前記電磁弁を切り換えることにより、駆動可
能な試験機本体を選択的に切り換えるようにしたことを
特徴とする。
めになした本発明の材料試験機は、試験機本体の駆動源
となる油圧を供給する一台の動力計に対して複数の試験
機本体を設け、該動力計と各試験機本体とを油圧を伝え
る油圧パイプでそれぞれ接続するとともに、該油圧パイ
プに電磁弁をそれぞれ設け、前記複数の試験機本体のう
ちの任意の一つの試験機本体に対して前記油圧パイプを
介して前記動力計からの油圧を伝えるように前記電磁弁
を切り換える切換え手段を該動力計に設け、前記切換え
手段により前記電磁弁を切り換えることにより、駆動可
能な試験機本体を選択的に切り換えるようにしたことを
特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。図１は本発明の一実施の
形態に係る材料試験機の正面図である。この材料試験機
は、耐圧試験機１、万能試験機２、動力計３を備えてお
り、耐圧試験機１は油圧パイプ４で動力計３に接続さ
れ、万能試験機２は油圧パイプ５で動力計３に接続され
ている。そして、耐圧試験機１および万能試験機２は、
動力計３から油圧パイプ４，５を介して供給される油圧
によりそれぞれ駆動される。
いて図面を参照して説明する。図１は本発明の一実施の
形態に係る材料試験機の正面図である。この材料試験機
は、耐圧試験機１、万能試験機２、動力計３を備えてお
り、耐圧試験機１は油圧パイプ４で動力計３に接続さ
れ、万能試験機２は油圧パイプ５で動力計３に接続され
ている。そして、耐圧試験機１および万能試験機２は、
動力計３から油圧パイプ４，５を介して供給される油圧
によりそれぞれ駆動される。
【０００８】また、耐圧試験機１および万能試験機２
は、試験材料に加わる荷重を検出するための圧力セル
や、クロスヘッド１１，２１のストローク（変位）を検
出する変位計（エンコーダ）をそれぞれ備えており、こ
れらの圧力セル、変位計からの計測信号は図示しない信
号線を介して動力計３に入力される。
は、試験材料に加わる荷重を検出するための圧力セル
や、クロスヘッド１１，２１のストローク（変位）を検
出する変位計（エンコーダ）をそれぞれ備えており、こ
れらの圧力セル、変位計からの計測信号は図示しない信
号線を介して動力計３に入力される。
【０００９】動力計３の前面パネル３１には、荷重をア
ナログ表示（指針表示）するための指示計３２、荷重や
ストローク等を表示するデジタル表示部３３および操作
パネル３４が配設されている。なお、動力計３は内部に
マイクロコンピュータを備えており、このマイクロコン
ピュータの制御により、耐圧試験機１あるいは万能試験
機２からの計測信号を計測値に換算するとともに、これ
らの値を指示計３２やデジタル表示部３３に表示する。
ナログ表示（指針表示）するための指示計３２、荷重や
ストローク等を表示するデジタル表示部３３および操作
パネル３４が配設されている。なお、動力計３は内部に
マイクロコンピュータを備えており、このマイクロコン
ピュータの制御により、耐圧試験機１あるいは万能試験
機２からの計測信号を計測値に換算するとともに、これ
らの値を指示計３２やデジタル表示部３３に表示する。
【００１０】指示計３２の文字盤には、円形の目盛に沿
って真上から６０度づつ隔てた６カ所にデジタル表示器
３２ａが配設されており、このデジタル表示器３２ａに
は、文字盤の目盛のレンジに対応する数値が表示され
る。また、操作パネル３４には試験機の切換時に操作す
る切換スナップスイッチ３４ａが配設されている。
って真上から６０度づつ隔てた６カ所にデジタル表示器
３２ａが配設されており、このデジタル表示器３２ａに
は、文字盤の目盛のレンジに対応する数値が表示され
る。また、操作パネル３４には試験機の切換時に操作す
る切換スナップスイッチ３４ａが配設されている。
【００１１】油圧供給パイプ４，５の動力計３の近傍に
は電磁弁６，７がそれぞれ配設されており、この電磁弁
６，７は、切換スナップスイッチ３４ａの操作により、
動力計３から出力される制御信号によって開閉状態がそ
れぞれ切り換えられる。これにより、耐圧試験機１側の
電磁弁６が開状態で万能試験機２側の電磁弁７が閉状態
となる耐圧試験機モードと、耐圧試験機１側の電磁弁６
が閉状態で万能試験機２側の電磁弁７が開状態となる万
能試験機モードとのいずれかに選択的に切り換えられ
る。そして、動力計３からの油圧は、耐圧試験機モード
では耐圧試験機１だけに供給されて耐圧試験機１が駆動
可能となり、万能試験機モードでは万能試験機２だけに
供給されて万能試験機２が駆動可能となる。
は電磁弁６，７がそれぞれ配設されており、この電磁弁
６，７は、切換スナップスイッチ３４ａの操作により、
動力計３から出力される制御信号によって開閉状態がそ
れぞれ切り換えられる。これにより、耐圧試験機１側の
電磁弁６が開状態で万能試験機２側の電磁弁７が閉状態
となる耐圧試験機モードと、耐圧試験機１側の電磁弁６
が閉状態で万能試験機２側の電磁弁７が開状態となる万
能試験機モードとのいずれかに選択的に切り換えられ
る。そして、動力計３からの油圧は、耐圧試験機モード
では耐圧試験機１だけに供給されて耐圧試験機１が駆動
可能となり、万能試験機モードでは万能試験機２だけに
供給されて万能試験機２が駆動可能となる。
【００１２】ここで、耐圧試験機１で行う耐圧試験と万
能試験機２で行う各種試験とでは試験条件が異なってお
り、耐圧試験機１と万能試験機２における荷重の最大容
量が異なっている。例えば、耐圧試験機１の容量は１０
００ｋＮ（キロニュートン）であり、万能試験機の容量
は５００ｋＮである。なお、この例では耐圧試験機１と
万能試験機２の各圧力セルは同じ型式のものである。
能試験機２で行う各種試験とでは試験条件が異なってお
り、耐圧試験機１と万能試験機２における荷重の最大容
量が異なっている。例えば、耐圧試験機１の容量は１０
００ｋＮ（キロニュートン）であり、万能試験機の容量
は５００ｋＮである。なお、この例では耐圧試験機１と
万能試験機２の各圧力セルは同じ型式のものである。
【００１３】そこで、耐圧試験機１から万能試験機２あ
るいは万能試験機２から耐圧試験機１にそれぞれ選択し
て切り換えたとき、動力計３において、選択された試験
機本体の種類に応じた荷重を表示するために、指示計３
２でアナログ表示するレンジを選択された試験機本体に
対応するように切り換える。また、荷重の計測信号を計
測値に換算する換算係数、この計測値を指示計３２にお
ける指針の回転角度に換算する換算係数もそのレンジに
合うように切り換える。なお、変位計で検出するストロ
ークのレンジは両方の試験機本体とも最大２００ｍｍで
ある。
るいは万能試験機２から耐圧試験機１にそれぞれ選択し
て切り換えたとき、動力計３において、選択された試験
機本体の種類に応じた荷重を表示するために、指示計３
２でアナログ表示するレンジを選択された試験機本体に
対応するように切り換える。また、荷重の計測信号を計
測値に換算する換算係数、この計測値を指示計３２にお
ける指針の回転角度に換算する換算係数もそのレンジに
合うように切り換える。なお、変位計で検出するストロ
ークのレンジは両方の試験機本体とも最大２００ｍｍで
ある。
【００１４】図２は荷重のレンジ切換えに対応する指示
計３２の文字盤の切換え状態を示す図であり、図２(A)
は耐圧試験機１が選択された場合、図２(B) は万能試験
機２が選択された場合を示している。図２(A) のよう
に、耐圧試験機１が選択された場合は、耐圧試験機１に
おける荷重のレンジの１０００ｋＮに対応して、指示計
３２のデジタル表示器３２ａの表示が“２０”、“５
０”、“１００”、“２００”、“５００”および“１
０００”となる。また、図２(B) のように、万能試験機
２が選択された場合は、万能試験機２における荷重のレ
ンジの５００ｋＮに対応して、デジタル表示器３２ａの
表示が、“１０”、“２５”、“５０”、“１００”、
“２５０”および“５００”となる。
計３２の文字盤の切換え状態を示す図であり、図２(A)
は耐圧試験機１が選択された場合、図２(B) は万能試験
機２が選択された場合を示している。図２(A) のよう
に、耐圧試験機１が選択された場合は、耐圧試験機１に
おける荷重のレンジの１０００ｋＮに対応して、指示計
３２のデジタル表示器３２ａの表示が“２０”、“５
０”、“１００”、“２００”、“５００”および“１
０００”となる。また、図２(B) のように、万能試験機
２が選択された場合は、万能試験機２における荷重のレ
ンジの５００ｋＮに対応して、デジタル表示器３２ａの
表示が、“１０”、“２５”、“５０”、“１００”、
“２５０”および“５００”となる。
【００１５】なお、上記のようなレンジの切換えに対応
する表示の切換えや換算係数等の切換えは、動力計３に
内蔵されるマイクロコンピュータの周知の動作により容
易に行うことができる。例えば、試験機本体の種類に対
応する表示データや換算係数のデータなどをメモリに記
憶しておき、切換スナップスイッチ３４ａの状態を判断
して選択された試験機本体を判別し、それぞれ選択され
た試験機本体に対応する各データを読み出すことによ
り、各データを内部設定する。
する表示の切換えや換算係数等の切換えは、動力計３に
内蔵されるマイクロコンピュータの周知の動作により容
易に行うことができる。例えば、試験機本体の種類に対
応する表示データや換算係数のデータなどをメモリに記
憶しておき、切換スナップスイッチ３４ａの状態を判断
して選択された試験機本体を判別し、それぞれ選択され
た試験機本体に対応する各データを読み出すことによ
り、各データを内部設定する。
【００１６】また、電磁弁６，７の切り換えは、切換ス
ナップスイッチ３４ａで直接電源を切り換えて行うよう
にしてもよいし、マイクロコンピュータの制御により切
り換えるようにしてもよい。
ナップスイッチ３４ａで直接電源を切り換えて行うよう
にしてもよいし、マイクロコンピュータの制御により切
り換えるようにしてもよい。
【００１７】上記の実施の態様では耐圧試験機と万能試
験機を用いているが、他の試験機本体でもよい。また、
試験機本体は２台以上であってもよい。
験機を用いているが、他の試験機本体でもよい。また、
試験機本体は２台以上であってもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明の材料試験機
によれば、一台の動力計に対して複数の試験機本体を設
け、動力計と各試験機本体とを油圧パイプでそれぞれ接
続するとともに油圧パイプに電磁弁をそれぞれ設け、動
力計に設けた切換え手段で電磁弁を切り換えることによ
り、駆動可能な試験機本体を選択的に切り換えるように
したので、試験機本体の切換えを容易に行うことができ
る。また、試験機本体の切換えに連動して動力計におけ
る表示のレンジを切り換えるようにすると、さらに切換
え作業が容易になる。
によれば、一台の動力計に対して複数の試験機本体を設
け、動力計と各試験機本体とを油圧パイプでそれぞれ接
続するとともに油圧パイプに電磁弁をそれぞれ設け、動
力計に設けた切換え手段で電磁弁を切り換えることによ
り、駆動可能な試験機本体を選択的に切り換えるように
したので、試験機本体の切換えを容易に行うことができ
る。また、試験機本体の切換えに連動して動力計におけ
る表示のレンジを切り換えるようにすると、さらに切換
え作業が容易になる。
【図１】本発明の一実施の形態の材料試験機の外観正面
図である。
図である。
【図２】実施の形態における指示計の文字盤の状態を示
す図である。
す図である。
【図３】従来の試験機本体の切換え方法を説明する図で
ある。
ある。
１ 耐圧試験機 ２ 万能試験機 ３ 動力計 ４，５ 油圧パイプ ６，７ 電磁弁
Claims (2)
- 【請求項１】 試験機本体の駆動源となる油圧を供給す
る一台の動力計に対して複数の試験機本体を設け、 該動力計と各試験機本体とを油圧を伝える油圧パイプで
それぞれ接続するとともに、該油圧パイプに電磁弁をそ
れぞれ設け、 前記複数の試験機本体のうちの任意の一つの試験機本体
に対して前記油圧パイプを介して前記動力計からの油圧
を伝えるように前記電磁弁を切り換える切換え手段を該
動力計に設け、 前記切換え手段により前記電磁弁を切り換えることによ
り、駆動可能な試験機本体を選択的に切り換えるように
したことを特徴とする材料試験機。 - 【請求項２】 前記切換え手段の動作に連動して、前記
動力計における表示のレンジを選択された試験機本体に
対応するレンジに切り換えるようにしたことを特徴とす
る請求項１記載の材料試験機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08919797A JP3350396B2 (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 材料試験機 |
| KR1019980002984A KR100257945B1 (ko) | 1997-04-08 | 1998-02-03 | 재료시험기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08919797A JP3350396B2 (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 材料試験機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10281958A true JPH10281958A (ja) | 1998-10-23 |
| JP3350396B2 JP3350396B2 (ja) | 2002-11-25 |
Family
ID=13963996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08919797A Expired - Fee Related JP3350396B2 (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 材料試験機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3350396B2 (ja) |
| KR (1) | KR100257945B1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100338899B1 (ko) * | 1999-04-01 | 2002-05-30 | 김헌영 | 유리판재의 정적 및 동적 강도 평가시스템 |
| CN103760031A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-04-30 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种钢丝绳抗挤压测量装置 |
| CN104616588A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-05-13 | 苏州市职业大学 | 一种小型手动液压材料拉伸仪 |
| CN107153029A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-09-12 | 上海应用技术大学 | 一种测试轮盘结合面切向刚度的装置及方法 |
| CN109580473A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-04-05 | 中国民航大学 | 慢应变速率拉伸条件下结合dic的电化学原位测试装置 |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN101915704B (zh) * | 2010-08-17 | 2012-09-05 | 浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 | 山体内大型压力测试装备及测试方法 |
| CN110686814A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-01-14 | 徐州烁鼎机械制造有限公司 | 一种工程机械拆卸检压设备 |
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| JPS5440681A (en) * | 1977-09-06 | 1979-03-30 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Method and apparatus for thermal cracking test of ultrahard alloy |
| JPH0625745U (ja) * | 1992-08-31 | 1994-04-08 | 株式会社島津製作所 | 材料試験機 |
| JPH07286948A (ja) * | 1994-04-15 | 1995-10-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 歪み速度コントロール装置 |
-
1997
- 1997-04-08 JP JP08919797A patent/JP3350396B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-02-03 KR KR1019980002984A patent/KR100257945B1/ko not_active Expired - Fee Related
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