JPH10284349A - エネルギー貯蔵装置用集電体 - Google Patents
エネルギー貯蔵装置用集電体Info
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- JPH10284349A JPH10284349A JP9089092A JP8909297A JPH10284349A JP H10284349 A JPH10284349 A JP H10284349A JP 9089092 A JP9089092 A JP 9089092A JP 8909297 A JP8909297 A JP 8909297A JP H10284349 A JPH10284349 A JP H10284349A
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- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/26—Electrodes characterised by their structure, e.g. multi-layered, porosity or surface features
- H01G11/28—Electrodes characterised by their structure, e.g. multi-layered, porosity or surface features arranged or disposed on a current collector; Layers or phases between electrodes and current collectors, e.g. adhesives
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/66—Current collectors
- H01G11/70—Current collectors characterised by their structure
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
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- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】電極との密着性を高めて内部抵抗を小さくし、
充放電特性を良好にするエネルギー貯蔵装置用集電体を
提供する。 【解決手段】集電体１は導電性金属箔に複数の貫通孔４
を形成し、該貫通孔４の端縁に前記導電性金属箔面に対
して起立する突起５を形成してなる。前記突起５は集電
体１の表裏両面Ａ，Ｂに形成され、集電体１の表裏両面
Ａ，Ｂに配設された電極６，６を貫通し、該貫通した各
先端部７が前記電極６，６表面に折り返されている。
充放電特性を良好にするエネルギー貯蔵装置用集電体を
提供する。 【解決手段】集電体１は導電性金属箔に複数の貫通孔４
を形成し、該貫通孔４の端縁に前記導電性金属箔面に対
して起立する突起５を形成してなる。前記突起５は集電
体１の表裏両面Ａ，Ｂに形成され、集電体１の表裏両面
Ａ，Ｂに配設された電極６，６を貫通し、該貫通した各
先端部７が前記電極６，６表面に折り返されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気二重層コンデ
ンサなどのエネルギー貯蔵装置用の集電体に関する。
ンサなどのエネルギー貯蔵装置用の集電体に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車などの補助電源として電気
二重層コンデンサを使用することが検討されている。
二重層コンデンサを使用することが検討されている。
【０００３】電気二重層コンデンサは、例えば、図５示
のように、陽極集電体１１を備える陽極電極１２と、陰
極集電体１３を備える陰極電極１４とが、セパレータ１
５を介して対向配置されて基本セル１６を構成してい
る。各基本セル１６は隣接する基本セル１６と、陽極電
極１２は陽極電極１２と、また、陰極電極１４は陰極電
極１４と重ね合わされるように配置されており、各集電
体１１，１３は同極の電極に挟持されることにより、重
ね合わされた同極の電極２枚に共有されるようになって
いる。そして、複数の基本セル１６が積層されてコンデ
ンサ素子１７を構成している。なお、コンデンサ素子１
７の一方の側の最外層では陽極集電体１１の上にセパレ
ータ１５が配置されており、反対側の最外層では陰極集
電体１３の上にセパレータ１５が配置されている。
のように、陽極集電体１１を備える陽極電極１２と、陰
極集電体１３を備える陰極電極１４とが、セパレータ１
５を介して対向配置されて基本セル１６を構成してい
る。各基本セル１６は隣接する基本セル１６と、陽極電
極１２は陽極電極１２と、また、陰極電極１４は陰極電
極１４と重ね合わされるように配置されており、各集電
体１１，１３は同極の電極に挟持されることにより、重
ね合わされた同極の電極２枚に共有されるようになって
いる。そして、複数の基本セル１６が積層されてコンデ
ンサ素子１７を構成している。なお、コンデンサ素子１
７の一方の側の最外層では陽極集電体１１の上にセパレ
ータ１５が配置されており、反対側の最外層では陰極集
電体１３の上にセパレータ１５が配置されている。
【０００４】前記陽極電極１２及び陰極電極１４は活性
炭により薄板状に形成されており、セパレータ１５は、
シート状フッ素樹脂により形成されている。また、前記
陽極集電体１１及び陰極集電体１３は、例えばアルミニ
ウム等の導電性金属箔により形成されており、それぞれ
その一方側寄りから上方に陽極延出リード１８、陰極延
出リード１９が延出されて形成されている。各陽極延出
リード１８及び陰極延出リード１９は、同極毎にまとめ
られて図示しない電極端子に接合されている。そして、
図示しないケース内にコンデンサ素子１７を入れ、電解
液を注入して密閉し、電気二重層コンデンサを構成す
る。
炭により薄板状に形成されており、セパレータ１５は、
シート状フッ素樹脂により形成されている。また、前記
陽極集電体１１及び陰極集電体１３は、例えばアルミニ
ウム等の導電性金属箔により形成されており、それぞれ
その一方側寄りから上方に陽極延出リード１８、陰極延
出リード１９が延出されて形成されている。各陽極延出
リード１８及び陰極延出リード１９は、同極毎にまとめ
られて図示しない電極端子に接合されている。そして、
図示しないケース内にコンデンサ素子１７を入れ、電解
液を注入して密閉し、電気二重層コンデンサを構成す
る。
【０００５】前記の電気二重層コンデンサでは、従来、
集電体と電極とが確実に固定できていなかった。そのた
め、コンデンサが振動したとき、集電体と電極とがズレ
て、集電体と電極との密着度が低下し、内部抵抗が増大
するおそれがあった。
集電体と電極とが確実に固定できていなかった。そのた
め、コンデンサが振動したとき、集電体と電極とがズレ
て、集電体と電極との密着度が低下し、内部抵抗が増大
するおそれがあった。
【０００６】ところで、集電体と電極とを取り付けたも
のとしては、特開昭６４−９６１１号公報に、アルミニ
ウム箔の集電体上に電極を設け、アルミニウム箔側から
エンボス加工又は穴あけ加工を施して、電極に貫通孔を
形成すると共に該貫通孔の内周面に沿って集電体を突出
させるものが記載されている。また特開平７−１４２０
９１号公報には、金属板を切り裂いて穴をあけ、切り裂
かれた部分の端部を表面から裏面へ向けてバリ状に残し
た集電体を形成し、この集電体をペレット状の電極に圧
着して前記バリ状の端部を電極に突き刺したものが記載
されている。
のとしては、特開昭６４−９６１１号公報に、アルミニ
ウム箔の集電体上に電極を設け、アルミニウム箔側から
エンボス加工又は穴あけ加工を施して、電極に貫通孔を
形成すると共に該貫通孔の内周面に沿って集電体を突出
させるものが記載されている。また特開平７−１４２０
９１号公報には、金属板を切り裂いて穴をあけ、切り裂
かれた部分の端部を表面から裏面へ向けてバリ状に残し
た集電体を形成し、この集電体をペレット状の電極に圧
着して前記バリ状の端部を電極に突き刺したものが記載
されている。
【０００７】しかしながら、特開昭６４−９６１１号公
報のものは集電体の一部を電極の貫通孔の内周面に沿っ
て突出させただけであり、特開平７ー１４２０９１号公
報のものは集電体の一部を電極に突き刺しただけである
ので、いずれも集電体と電極との密着度が弱い。特に、
電解液を吸収して電極が膨張すると、電極と集電体との
密着性が弱まるおそれがある。更に特開昭６４−９６１
１号公報のものは、電極自体にも貫通孔が形成されるた
め、貫通孔の分の電極の活性炭体積が減り、容量が低下
する不都合もある。
報のものは集電体の一部を電極の貫通孔の内周面に沿っ
て突出させただけであり、特開平７ー１４２０９１号公
報のものは集電体の一部を電極に突き刺しただけである
ので、いずれも集電体と電極との密着度が弱い。特に、
電解液を吸収して電極が膨張すると、電極と集電体との
密着性が弱まるおそれがある。更に特開昭６４−９６１
１号公報のものは、電極自体にも貫通孔が形成されるた
め、貫通孔の分の電極の活性炭体積が減り、容量が低下
する不都合もある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記不都合
に鑑み、電極との密着性を高めて内部抵抗を小さくし、
充放電特性を良好にするエネルギー貯蔵装置用集電体を
提供することを目的とする。
に鑑み、電極との密着性を高めて内部抵抗を小さくし、
充放電特性を良好にするエネルギー貯蔵装置用集電体を
提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のエネルギー貯蔵装置用集電体は、導電性金
属箔に複数の貫通孔を形成し、該貫通孔の端縁に前記導
電性金属箔面に対して起立する突起を形成した集電体で
あって、前記突起が前記導電性金属箔面に配設された電
極を貫通し、該貫通した先端部が前記電極表面に折り返
されていることを特徴とする。
め、本発明のエネルギー貯蔵装置用集電体は、導電性金
属箔に複数の貫通孔を形成し、該貫通孔の端縁に前記導
電性金属箔面に対して起立する突起を形成した集電体で
あって、前記突起が前記導電性金属箔面に配設された電
極を貫通し、該貫通した先端部が前記電極表面に折り返
されていることを特徴とする。
【００１０】本発明では、集電体と電極とを取り付ける
際に、集電体と電極とを圧着し、集電体に設けた突起を
電極に貫通させ、電極上に出た突起の先端部を電極表面
に折り返す。電極を貫通して折り返された集電体の突起
により、集電体は電極に密着された状態を維持する。集
電体の貫通孔の大きさ・形状及び突起の高さは、電極の
厚さや大きさに応じて調整する。従って、本発明によれ
ば、集電体が電極に密着して固定されるので、内部抵抗
が小さく、良好な充放電特性を有するエネルギー貯蔵装
置を得ることができる。また、集電体の電極内を貫通し
た部分及び電極表面に折り返した部分からも集電できる
ので、集電効果が大になる。
際に、集電体と電極とを圧着し、集電体に設けた突起を
電極に貫通させ、電極上に出た突起の先端部を電極表面
に折り返す。電極を貫通して折り返された集電体の突起
により、集電体は電極に密着された状態を維持する。集
電体の貫通孔の大きさ・形状及び突起の高さは、電極の
厚さや大きさに応じて調整する。従って、本発明によれ
ば、集電体が電極に密着して固定されるので、内部抵抗
が小さく、良好な充放電特性を有するエネルギー貯蔵装
置を得ることができる。また、集電体の電極内を貫通し
た部分及び電極表面に折り返した部分からも集電できる
ので、集電効果が大になる。
【００１１】本発明の集電体は、前記導電性金属箔の表
裏両面に前記突起が形成され、前記各突起が前記導電性
金属箔の表裏両面に夫々配設された電極を夫々貫通し、
該貫通した各先端部が夫々前記各電極表面に折り返され
ているものであってもよい。この場合は、集電体の表裏
両面の夫々に同極同士の電極を圧着し、表裏両面の突起
を各電極に貫通させ、各電極上に出た突起の先端部を各
電極表面に折り返す。集電体の表裏両面に設けた各電極
は、各電極を貫通して折り返された集電体の突起によっ
て夫々集電体に密着され、一体化される。これにより、
内部に集電体を備えて集電効果を高めた電極を得ること
ができる。
裏両面に前記突起が形成され、前記各突起が前記導電性
金属箔の表裏両面に夫々配設された電極を夫々貫通し、
該貫通した各先端部が夫々前記各電極表面に折り返され
ているものであってもよい。この場合は、集電体の表裏
両面の夫々に同極同士の電極を圧着し、表裏両面の突起
を各電極に貫通させ、各電極上に出た突起の先端部を各
電極表面に折り返す。集電体の表裏両面に設けた各電極
は、各電極を貫通して折り返された集電体の突起によっ
て夫々集電体に密着され、一体化される。これにより、
内部に集電体を備えて集電効果を高めた電極を得ること
ができる。
【００１２】本発明の集電体は、前記導電性金属箔がア
ルミニウム箔であり、前記電極が活性炭からなり、前記
エネルギー貯蔵装置が電気二重層コンデンサであること
が好適である。この場合、活性炭からなる電極が電解液
を吸収して膨張しても、前記折り返された集電体の突起
により電極と集電体との密着性が高く維持され、内部抵
抗を小さくできる。
ルミニウム箔であり、前記電極が活性炭からなり、前記
エネルギー貯蔵装置が電気二重層コンデンサであること
が好適である。この場合、活性炭からなる電極が電解液
を吸収して膨張しても、前記折り返された集電体の突起
により電極と集電体との密着性が高く維持され、内部抵
抗を小さくできる。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を説明
する。図１は本発明の一実施例の集電体の正面図、図２
は図１の実施例のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図、図３は図２
の集電体に電極を取り付けた状態の断面図である。
する。図１は本発明の一実施例の集電体の正面図、図２
は図１の実施例のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図、図３は図２
の集電体に電極を取り付けた状態の断面図である。
【００１４】図１において、集電体１は、薄板状のアル
ミニウム箔からなり、矩形状の集電部２の上辺に、矩形
状の延出リード３が延出されている。集電部２の全面に
は多数の貫通孔４が形成されている。貫通孔４は左右方
向を一列として、上下方向に複数列並ぶように形成さ
れ、上下に隣接する列同士は貫通孔４の位置が左右にず
れるように形成されている。
ミニウム箔からなり、矩形状の集電部２の上辺に、矩形
状の延出リード３が延出されている。集電部２の全面に
は多数の貫通孔４が形成されている。貫通孔４は左右方
向を一列として、上下方向に複数列並ぶように形成さ
れ、上下に隣接する列同士は貫通孔４の位置が左右にず
れるように形成されている。
【００１５】図２のように、各貫通孔４の端縁には集電
体１面に対して起立した突起５が形成されており、各突
起５は上下に並んだ貫通孔４毎に交互に集電体１の表面
Ａと裏面Ｂとに形成されている。このような貫通孔４及
び突起５の形成は、集電体１の表面Ａ又は裏面Ｂからパ
ンチによる打ち抜き加工やバーリング加工などをするこ
とにより行われる。形成する貫通孔４の形状・大きさ及
び突起５の高さは、集電体１を取り付ける電極の大きさ
・厚さに応じて調整され、それに応じたパンチが用いら
れる。
体１面に対して起立した突起５が形成されており、各突
起５は上下に並んだ貫通孔４毎に交互に集電体１の表面
Ａと裏面Ｂとに形成されている。このような貫通孔４及
び突起５の形成は、集電体１の表面Ａ又は裏面Ｂからパ
ンチによる打ち抜き加工やバーリング加工などをするこ
とにより行われる。形成する貫通孔４の形状・大きさ及
び突起５の高さは、集電体１を取り付ける電極の大きさ
・厚さに応じて調整され、それに応じたパンチが用いら
れる。
【００１６】図２の集電体１には、図３のように、集電
部２の表裏両面Ａ，Ｂに同極の電極６，６が取り付けら
れる。電極６は、薄板状の活性炭であって、８５．５重
量％の活性炭（関西熱化学社製、商品名２０ＳＰＤ）
と、２．５重量％のバインダ（三井デュポンフロロケミ
カル社製、商品名テフロン６Ｊ）と、１２重量％の導電
性フィラ（アセチレンブラック）とからなる。電極６の
製造にあたっては、混合物の２軸混練機による１０分間
の混練、圧延及び成形の各工程が順次用いられた。
部２の表裏両面Ａ，Ｂに同極の電極６，６が取り付けら
れる。電極６は、薄板状の活性炭であって、８５．５重
量％の活性炭（関西熱化学社製、商品名２０ＳＰＤ）
と、２．５重量％のバインダ（三井デュポンフロロケミ
カル社製、商品名テフロン６Ｊ）と、１２重量％の導電
性フィラ（アセチレンブラック）とからなる。電極６の
製造にあたっては、混合物の２軸混練機による１０分間
の混練、圧延及び成形の各工程が順次用いられた。
【００１７】図２の集電体１に電極６，６を取り付ける
場合には、まず、集電体１の集電部２の表裏両面Ａ，Ｂ
に夫々電極６，６を圧着する。次いで、図示しない当て
板を介して各電極６，６を圧着することにより、各電極
６，６を貫通した各突起５の先端部７を各電極６，６の
表面に折り返し、図３のように各電極６，６とその間に
挟持された集電体１とを密着させ一体化させる。
場合には、まず、集電体１の集電部２の表裏両面Ａ，Ｂ
に夫々電極６，６を圧着する。次いで、図示しない当て
板を介して各電極６，６を圧着することにより、各電極
６，６を貫通した各突起５の先端部７を各電極６，６の
表面に折り返し、図３のように各電極６，６とその間に
挟持された集電体１とを密着させ一体化させる。
【００１８】以上の構成の集電体１及び電極６を用い
て、図５のものと同様に構成した電気二重層コンデンサ
を作製し、充電電圧２．３Ｖ、放電電圧０Ｖ、充放電時
電流密度１．６６ｍＡ／ｃｍ2 の条件で充放電を繰り返
し、コンデンサの内部抵抗を測定した。コンデンサの内
部抵抗は、コンデンサの充放電曲線において、充電から
放電に移行した際の電圧降下分をもとにして算出した。
て、図５のものと同様に構成した電気二重層コンデンサ
を作製し、充電電圧２．３Ｖ、放電電圧０Ｖ、充放電時
電流密度１．６６ｍＡ／ｃｍ2 の条件で充放電を繰り返
し、コンデンサの内部抵抗を測定した。コンデンサの内
部抵抗は、コンデンサの充放電曲線において、充電から
放電に移行した際の電圧降下分をもとにして算出した。
【００１９】この測定の際、集電体１の集電部２の大き
さは縦４０ｍｍ×横４０ｍｍ×厚さ０．０５ｍｍとし、
また、電極６の大きさは縦４０ｍｍ×横４０ｍｍ×厚さ
０．５ｍｍとした。集電体１の貫通孔４は口径略１．８
ｍｍの略円形に形成した。そして、集電体１の突起５の
高さを平均０．９ｍｍに形成した実施例と、突起５の高
さを平均０．６ｍｍに形成した実施例とのそれぞれにつ
いて、コンデンサの内部抵抗を測定した。
さは縦４０ｍｍ×横４０ｍｍ×厚さ０．０５ｍｍとし、
また、電極６の大きさは縦４０ｍｍ×横４０ｍｍ×厚さ
０．５ｍｍとした。集電体１の貫通孔４は口径略１．８
ｍｍの略円形に形成した。そして、集電体１の突起５の
高さを平均０．９ｍｍに形成した実施例と、突起５の高
さを平均０．６ｍｍに形成した実施例とのそれぞれにつ
いて、コンデンサの内部抵抗を測定した。
【００２０】なお、両実施例とも、セパレータ１５は、
親水化処理を施されたポリテトラフルオロエチレン延伸
膜（ミリポア社製、商品名ＪＭＷＰ）に切断加工を施し
て、縦４０ｍｍ×横４０ｍｍの薄板状に形成した。ま
た、電解液としては、有機溶媒である１モル／リットル
の（Ｃ2 Ｈ5 ）4 ＮＢＦ4 ＰＣ（テトラエチルアンモニ
ウム・テトラフロロボーレイトのプロピレンカーボネー
ト溶液）を用いて、その電解液を高純度Ａｒガス循環グ
ローブボックス内でコンデンサ内に注入し、密閉した。
親水化処理を施されたポリテトラフルオロエチレン延伸
膜（ミリポア社製、商品名ＪＭＷＰ）に切断加工を施し
て、縦４０ｍｍ×横４０ｍｍの薄板状に形成した。ま
た、電解液としては、有機溶媒である１モル／リットル
の（Ｃ2 Ｈ5 ）4 ＮＢＦ4 ＰＣ（テトラエチルアンモニ
ウム・テトラフロロボーレイトのプロピレンカーボネー
ト溶液）を用いて、その電解液を高純度Ａｒガス循環グ
ローブボックス内でコンデンサ内に注入し、密閉した。
【００２１】比較例として、集電体１の突起５の高さを
平均０．３ｍｍに形成したもの、及び、集電体を貫通孔
及び突起を形成していない厚さ０．０５ｍｍのアルミニ
ウム箔としたものについて、その他の条件を前記実施例
と同じにして電気二重層コンデンサをそれぞれ作製し、
その内部抵抗を測定した。
平均０．３ｍｍに形成したもの、及び、集電体を貫通孔
及び突起を形成していない厚さ０．０５ｍｍのアルミニ
ウム箔としたものについて、その他の条件を前記実施例
と同じにして電気二重層コンデンサをそれぞれ作製し、
その内部抵抗を測定した。
【００２２】上記の測定結果として、集電体１の突起５
の高さと電気二重層コンデンサの内部抵抗（電極の比抵
抗）との関係を図４に示す。点Ｐ，Ｑ，Ｒ，Ｓはそれぞ
れ、集電体１の突起５の高さが平均０．９ｍｍのもの、
平均０．６ｍｍのもの、平均０．３ｍｍのもの、突起が
無いものについての測定結果である。図４から明らかな
ように、突起５の高さが電極６の厚さ０．５ｍｍを越え
て電極６を貫通した両実施例（突起の高さが平均０．９
ｍｍのもの、及び、０．６ｍｍのもの）は、突起５が電
極６を貫通しない比較例（突起の高さが０．３ｍｍのも
の、及び、突起が無いもの）に比べて格段に比抵抗が小
さくなった。そして、突起５の高さが高い実施例（０．
９ｍｍ）は、突起５の高さが低い実施例（０．６ｍｍ）
よりも比抵抗が小さくなった。
の高さと電気二重層コンデンサの内部抵抗（電極の比抵
抗）との関係を図４に示す。点Ｐ，Ｑ，Ｒ，Ｓはそれぞ
れ、集電体１の突起５の高さが平均０．９ｍｍのもの、
平均０．６ｍｍのもの、平均０．３ｍｍのもの、突起が
無いものについての測定結果である。図４から明らかな
ように、突起５の高さが電極６の厚さ０．５ｍｍを越え
て電極６を貫通した両実施例（突起の高さが平均０．９
ｍｍのもの、及び、０．６ｍｍのもの）は、突起５が電
極６を貫通しない比較例（突起の高さが０．３ｍｍのも
の、及び、突起が無いもの）に比べて格段に比抵抗が小
さくなった。そして、突起５の高さが高い実施例（０．
９ｍｍ）は、突起５の高さが低い実施例（０．６ｍｍ）
よりも比抵抗が小さくなった。
【００２３】以上の実施例では、集電体１に形成した貫
通孔４は、左右方向を一列として、上下方向に複数列並
べられ、上下に隣接する列同士は貫通孔４の位置が左右
にずれるように形成されているが、貫通孔４の配置がこ
れに限られないのは勿論である。また、実施例では、突
起５が上下に並んだ貫通孔４毎に交互に集電体１の表面
と裏面とに形成されているが、これに限らず、例えば突
起５が不規則に集電体１の表面と裏面に形成されるもの
であってもよい。
通孔４は、左右方向を一列として、上下方向に複数列並
べられ、上下に隣接する列同士は貫通孔４の位置が左右
にずれるように形成されているが、貫通孔４の配置がこ
れに限られないのは勿論である。また、実施例では、突
起５が上下に並んだ貫通孔４毎に交互に集電体１の表面
と裏面とに形成されているが、これに限らず、例えば突
起５が不規則に集電体１の表面と裏面に形成されるもの
であってもよい。
【００２４】なお、前記実施例では集電体の両面に突起
を形成しているが、集電体の突起を集電体の一方の面の
みに形成したものであってもよい。また、図３の実施例
では、集電体１の突起５が全て電極６を貫通して、電極
表面に折り返されているが、これに限らず、形成された
突起の高さが一定では無く、電極を貫通するものと貫通
しないものがあってもよい。更に、集電体１と電極６の
間に適当な導電層を形成してから圧着することも可能で
ある。また、穴の形状は、実施例では略円形で示した
が、これに限らず、例えば多角形の穴を用いてもよい。
を形成しているが、集電体の突起を集電体の一方の面の
みに形成したものであってもよい。また、図３の実施例
では、集電体１の突起５が全て電極６を貫通して、電極
表面に折り返されているが、これに限らず、形成された
突起の高さが一定では無く、電極を貫通するものと貫通
しないものがあってもよい。更に、集電体１と電極６の
間に適当な導電層を形成してから圧着することも可能で
ある。また、穴の形状は、実施例では略円形で示した
が、これに限らず、例えば多角形の穴を用いてもよい。
【図１】本発明の一実施例の集電体の正面図
【図２】図１の実施例のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図
【図３】図２の集電体に電極を取り付けた状態の断面図
【図４】前記集電体の突起の高さと電気二重層コンデン
サの内部抵抗（電極の比抵抗）との関係を示す図
サの内部抵抗（電極の比抵抗）との関係を示す図
【図５】従来の集電体を用いた電気二重層コンデンサの
説明的斜視図
説明的斜視図
１・・集電体、２・・集電部、４・・貫通孔、５・・突
起、６・・電極、７・・先端部
起、６・・電極、７・・先端部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安藤 和夫 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】導電性金属箔に複数の貫通孔を形成し、該
貫通孔の端縁に前記導電性金属箔面に対して起立する突
起を形成した集電体であって、前記突起が前記導電性金
属箔面に配設された電極を貫通し、該貫通した先端部が
前記電極表面に折り返されていることを特徴とするエネ
ルギー貯蔵装置用集電体。 - 【請求項２】前記導電性金属箔の表裏両面に前記突起が
形成され、前記各突起が前記導電性金属箔の表裏両面に
夫々配設された電極を夫々貫通し、該貫通した各先端部
が夫々前記各電極表面に折り返されていることを特徴と
する請求項１記載のエネルギー貯蔵装置用集電体。 - 【請求項３】前記導電性金属箔がアルミニウム箔であ
り、前記電極が活性炭からなり、前記エネルギー貯蔵装
置が電気二重層コンデンサであることを特徴とする請求
項１又は２記載のエネルギー貯蔵装置用集電体。
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |