JPH10285758A - 結束バンド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、クリップなどの固定部を備える結
束バンドに関し、切断具を用いる必要のないバンド部の
容易な破断を実現することにより、ワイヤーハーネスな
どの結束して取り付けた部材を容易に取り外すことがで
きるようにして、解体作業などの負担を軽減することを
目的とする。 【解決手段】 ワイヤーハーネスＷに巻き付けるバンド
部３と、挿通されたバンド部３を係止して戻り方向の移
動を制限する係止部５と、車体のボディパネルＢなどの
取付穴Ｈに差し込んで固定するクリップ８とを備え、バ
ンド部３のクリップ８を立設する部位の両側に段差11を
形成して突出面12を設けると共に、その段差11の途中の
幅方向にミシン目13を入れた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、結束した部材を被
取付部材に取り付け固定する結束バンドに関し、詳しく
は、切断具を用いることなくバンド部を破断して被結束
部材を容易に回収できるようにしたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ワイヤーハーネスなどの長尺
な部材を、車体のボディパネルなどの他の部材に取付固
定する際に使用する結束バンドが知られており、その被
結束部材にバンド部を巻き付けて結束するとともに、バ
ンド部に一体に設けられたクリップなどの固定部を他の
部材の取付穴に差し込んで固定することができるように
なっている。

【０００３】この種の結束バンドとしては、図４および
図５に示すようなものがある。この結束バンド１は、係
合溝（鋸歯状の歯）２を一面側に形成したバンド部３の
基端側に、そのバンド部３を挿通可能に開口して内部に
その係合溝２に係合する係止爪４を備える係止部５を設
けられており、バンド部３を被結束部材のワイヤーハー
ネスＷなどに巻き付けて係止部５に挿通し係合溝２を係
止爪４に係止させることによりそのワイヤーハーネスＷ
を緊締し結束する。また、この結束バンド１の係止部５
の近傍には、撓み部６を支持部７に支持させた矢印形状
のクリップ８が設けられており、このクリップ８は、車
体のボディパネルＢなどに開口する取付穴Ｈに撓み部６
を弾性変形させつつ差し込んで弾性復帰したときにその
端部７ａを取付穴Ｈの縁に係合させ固定することができ
るようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の結束バンドにあっては、係止部５の係止爪４
が係合溝２に係合してバンド部３が戻る方向へ移動する
ことを制限して抜けてしまうことがないようになってお
り、クリップ８も撓み部６が拡開して端部６ａを取付穴
Ｈの縁に係合させて抜けてしまうことがないようになっ
ている。

【０００５】ここで、近年、製品をそのまま廃材とする
のではなく部材を分離・再利用することが求められてお
り、車体のボディパネルＢに取り付けたワイヤーハーネ
スＷなども、解体時にパネルＢから取り外す必要があ
る。このため、結束バンド１は、バンド部３とワイヤー
ハーネスＷとの間にハサミやニッパなどの切断具の刃を
差し込んで切断していた。

【０００６】しかし、この作業は結束バンド１毎に行な
わなければならず、そのバンド部３はワイヤーハーネス
Ｗを緊締した状態であるため、その作業に時間が掛かる
という問題があった。そこで、本発明は、切断具を用い
る必要のないバンド部の容易な破断を実現することによ
り、ワイヤーハーネスなどの結束して取り付けた部材を
容易に取り外すことができるようにして、解体作業など
の負担を軽減することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、請
求項１に記載の発明は、長尺に形成された可撓性を有す
るバンド部と、バンド部の端部に設けられ反転させた該
バンド部に係合し移動を係止する係止部と、係止部に係
合したときのバンド部の外面側に位置して被取付部材に
固定する固定部と、を備える結束バンドであって、固定
部の近傍の一方側あるいは両側のバンド部に、該バンド
部の幅方向の断面積を小さくした破断部を形成したこと
を特徴とするものである。

【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明の構成に加え、前記破断部として、バンド部の幅
方向にミシン目を入れたことを特徴とするものである。
これら請求項１、２に記載の発明では、固定部近傍のバ
ンド部は薄肉に形成されたり、ミシン目を入れられたり
して幅方向の断面積を小さくされた破断部を介して延在
しており、この破断部を介して固定部は被結束部材を固
定する。したがって、バンド部は、過大な負荷が加えら
れたとき、その破断部に負荷が集中して破断され、結束
を解除することができる。

【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明の構成に加え、前記バンド部に、幅方向に延在す
る段差を形成して、該段差の途中にミシン目を入れたこ
とを特徴とするものである。この請求項３に記載の発明
では、バンド部は固定部近傍の段差の途中に入れられた
ミシン目を介して延在されており、そのミシン目は固定
部から離隔する方向に裂けるように入れられる。したが
って、ミシン目は結束した部材を固定部から離隔させる
方向に裂ける。

【００１０】請求項４に記載の発明は、請求項１から３
の何れかに記載の発明の構成に加え、前記固定部が、破
断部近傍まで延在する支持部に支持されていることを特
徴とするものである。この請求項４に記載の発明では、
破断部近傍まで固定部の支持部が形成される。したがっ
て、支持部と破断部の間のバンド部の変形が小さくされ
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づいて説
明する。図１〜図３は本発明に係る結束バンドの一実施
形態を示す図である。なお、本実施形態では、上述した
従来技術と同様な構成には同一の符号を付してその説明
を簡単にする。

【００１２】図１において、10は可撓性を有する樹脂材
料により作製された結束バンドであり、結束バンド10
は、ワイヤーハーネス（被結束部材）Ｗに巻き付けるバ
ンド部３の一面側に、係止部５に挿通したときに係止爪
４に係合する係合溝２を形成するとともに、クリップ
（固定部）８を立設させる部位の両側に段差11を設けて
クリップ８方向に突出する突出面12が形成されている。

【００１３】クリップ８は、突出面12両側の段差11方向
に延在するように支持部７が形成されており、撓み部６
はバンド部３と交叉するように支持されている。また、
このバンド部３は、段差11の途中にミシン目（破断部）
13が双方共に入れられて突出面12を連結する接続面積
（幅方向の断面積）を小さくされており、このミシン目
13を介して長尺に延在されている。なお、このミシン目
13は、ワイヤーハーネスＷを固定した後に加えられる振
動などの定常的な負荷によっては、裂けない程度に設定
する必要があることは云うまでもない。

【００１４】したがって、この結束バンド10は、従来技
術で説明した結束バンド１と同様に、図２に示すよう
に、バンド部３をテープ巻きしたワイヤーハーネスＷに
巻き付けて係合溝２を係止部５の係止爪４に係止させた
後に、余分なバンド部３をハサミにより除去することに
より、ワイヤーハーネスＷを緊締した状態で保持するこ
とができ、この後には、図３（ａ）に示すように、クリ
ップ８の撓み部６を頭部から図５に示すパネルＢなどの
取付穴Ｈに弾性変形させつつ差し込んで弾性復帰させる
ことにより撓み部６の端部７ａを取付穴Ｈの縁に係合さ
せ固定することができる。

【００１５】そして、結束バンド10は、車体の解体作業
を行なう際にワイヤーハーネスＷにパネルＢから引き離
す力（過度の負荷）が加えられたとき、その負荷は強度
の弱いミシン目13に集中すると共に、ミシン目13は段差
11の途中に形成されているので、その負荷の方向に裂け
る。このとき、結束バンド10の突出面12は、クリップ８
の支持部７が段差11の近傍まで延在されているので、そ
の変形を小さくすることができる。

【００１６】このように本実施形態では、バンド部３の
クリップ８両側に段差11を形成すると共に、その段差11
の途中にミシン目13を入れているので、解体時などにワ
イヤーハーネスＷをパネルＢから取り外す際には、その
ワイヤーハーネスＷを把持して引き離すように力を加え
るだけで、ミシン目13を裂いてバンド部３を破断するこ
とができ、パネルＢからワイヤーハーネスＷを容易に取
り外すことができる。このとき、クリップ８の支持部７
によりバンド部３の突出面12の変形を小さくすることが
できるので、負荷を効果的にミシン目13に集中させてバ
ンド部３を容易に破断することができる。

【００１７】なお、本実施形態では、ミシン目を段差の
途中に形成しているが、段差を設けないでミシン目だけ
を入れてもよいことは云うまでもなく、ミシン目に代え
て、幅方向に薄肉に形成した薄肉部を形成して、その薄
肉部でバンド部を破断させるようにしてもよい。

【００１８】

【発明の効果】本発明によれば、バンド部は、固定部近
傍の小さな断面積の薄肉部やミシン目などの破断部を介
して延在させているので、負荷を集中させてその破断部
を裂くことができ、バンド部を容易に破断することがで
きる。したがって、切断具を用いることなく、被結束部
材を固定部から引き離すように負荷を加えるだけでバン
ド部を破断することができ、被結束部材を容易に取り外
すことができる。この結果、解体などをする際の作業負
担を軽減するができる。

【００１９】このとき、破断部としてバンド部の段差途
中にミシン目を入れることにより、そのミシン目を固定
部から離隔する方向に裂けるように入れることができ、
被結束部材を固定部から引き離す負荷によりそのミシン
目が裂けるようにすることができる。また、支持部と破
断部の間のバンド部は、破断部近傍まで支持部を延在さ
せることにより、変形を小さく抑えられることができ、
負荷を効果的に破断部に集中させてバンド部を容易に破
断することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る結束バンドの一実施形態を示す図
であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図、
（ｃ）はその側面図である。

【図２】その結束を説明する状態図である。

【図３】そのバンド部の破断を説明する図であり、
（ａ）は固定時の状態図、（ｂ）はその破断時の状態図
である。

【図４】従来の結束バンドを示す図１（ｂ）に対応する
正面図である。

【図５】その固定時の状態を示す状態図である。

【符号の説明】

２ 係合溝 ３ バンド部 ４ 係止爪 ５ 係止部 ６ 撓み部 ７ 支持部 ８ クリップ（固定部） 10 結束バンド 11 段差 12 突出面 13 ミシン目（破断部） Ｂ ボディパネル Ｈ 取付穴 Ｗ ワイヤーハーネス（被結束部材）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長尺に形成された可撓性を有するバンド部
   と、バンド部の端部に設けられ反転させた該バンド部に
   係合し移動を係止する係止部と、係止部に係合したとき
   のバンド部の外面側に位置して被取付部材に固定する固
   定部と、を備える結束バンドであって、 固定部の近傍の一方側あるいは両側のバンド部に、該バ
   ンド部の幅方向の断面積を小さくした破断部を形成した
   ことを特徴とする結束バンド。
2. 【請求項２】前記破断部として、バンド部の幅方向にミ
   シン目を入れたことを特徴とする請求項１に記載の結束
   バンド。
3. 【請求項３】前記バンド部に、幅方向に延在する段差を
   形成して、該段差の途中にミシン目を入れたことを特徴
   とする請求項２に記載の結束バンド。
4. 【請求項４】前記固定部が、破断部近傍まで延在する支
   持部に支持されていることを特徴とする請求項１から３
   の何れかに記載の結束バンド。