JPH10286562A - 工作機械における切削油中の浮上油除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 工作機械の水溶性切削油中の浮上油を除去す
ることにより、切削油の寿命延長を図ること、及び水溶
性切削油中の成分に影響を与えないように浮上油のみを
効率的に除去する装置を提供する。 【解決手段】 切削油回収タンク１と、該タンク１で浮
上分離された浮上油をストレ−ナ２で濾過し、ストレ−
ナ２を通過した液を油・泡分離器４で比重差で浮上分離
させて高濃度の油膜を分離し、高濃度の油膜は油排出管
８で排出し、泡に含まれていた空気は空気中に放出し、
浄化油は再び切削油回収タンク１に循環するようにし
た。又油・泡分離器４は分離器本体４ａ内に複数段のフ
イルタ７ａと７ｂ・・・を設け、これら複数段のフイル
タ７ａと７ｂ・・・の中心に配管３ａと、これと同心の
廃油排出用の油排出管８を設け、上部に空気排出管１０
を、下部に切削油回収タンク１への戻し用配管９を備え
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は工作機械における水
溶性切削油中の浮上油除去装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】現在行われている切削油の浮上油の除去
は、図４に示すようなベルト方式が主流である。これは
巾約１０cmの無端ベルトａが上下の駆動ロ−ラｂとロ−
ラｃ間に張られている。無端ベルトａの下部とロ−ラｃ
は液面下に浸っている。そして、上方の駆動ロ−ラｂに
よって駆動されている間に、スクレ−パｄによって無端
ベルトａの表面上に付着した浮上油を掻きとり、これを
分離槽ｅに流下させて水と浮上油とを比重差で分離し、
浮上油は廃油出口ｆから、又浄化された油は油出口ｇか
ら取出しタンクに戻している。この構造であると、１０
cm巾の無端ベルトａが接する表面からは浮上油は採取さ
れるが、その巾を外れると採取は不可能である。即ち効
率的処理に適していない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】工作機械の水溶性切削
油中の浮上油を除去することにより、切削油の寿命延長
を図ること、及び水溶性切削油中の成分に影響を与えな
いように浮上油のみを効率的に除去する装置を提供する
ことを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】切削油回収タンク１と、
該タンク１で浮上分離された浮上油をストレ−ナ２で濾
過し、ストレ−ナ２を通過した液を油・泡分離器４で比
重差で浮上分離させた高濃度の油膜を分離し、高濃度の
油膜は油排出管８で排出し、泡に含まれていた空気は空
気中に放出し、浄化油は再び切削油回収タンク１に循環
するようにした。又油・泡分離器４は分離器本体４ａ内
に複数段のフイルタ７ａと７ｂ等を設け、これら複数段
のフイルタ７ａと７ｂ等の中心に配管３ａと、これと同
心の廃油排出用の油排出管８を設け、上部に空気排出管
１０を、下部に切削油回収タンク１への戻し用配管９を
備えている。

【０００５】

【発明の実施の形態】図１に基いて説明する。１は工作
機械切削油回収タンクである。２は切削油の切粉を分離
除去するストレ−ナ、３はポンプ、４は油・泡分離器で
ある。５は油・泡分離器４で分離された廃棄油回収タン
クである。

【０００６】工作機械切削油回収タンク１は比重差によ
る分離機で、浮上した油は堰をオ−バ−フロ−させて溝
１ａに集める。溝１ａとストレ−ナ２とは配管１ｂで連
結されており、こゝで浮上油に含まれる切粉等は濾過選
別される。ストレ−ナ２を通った油はポンプ３で配管３
ａを介し、油・泡分離器４に送られる。

【０００７】図３は油・泡分離器の詳細図である。配管
３ａを介し透明材よりなる円筒状の分離器本体４ａに流
入した油は縦管６で上方に流れる。油・泡分離器４内に
は上下２段のフイルタ７ａと７ｂが上下水平に隔設され
ている。なお段数は２段に限られず、２段以上の複数段
でもよい。又縦管６内にはこれと同心の分離された高濃
度の油排出管８が取付けられている。排出管８の上端は
上方のフイルタ７ａより高い位置にある。油・泡分離器
４の分離器本体４ａは透明材で構成されている。なお油
膜レベルに合せて縦管６は上下に調整できるようになっ
ている。

【０００８】図２で油・泡分離器４の分離器本体４ａの
直径Ｄ及び上部フイルタ７ａの深さｈは油の浮上速度、
処理量で決めるものとする。又フイルタ７ａ，７ｂの孔
径及び段数は油滴の径で決定される。因みに一般に水の
密度は１ｇ／cm³，油の密度０.９ｇ／cm³，空気の密度
０.００１ｇ／cm³である。又油滴径は０.００６cm(６０
μm)程度である。

【０００９】図２に戻り、配管３ａを介し流入した油は
フイルタ７ａの上部に上昇し、こゝで比重差により分離
された高濃度の油膜は中心部の油排出管８にオ−バ−フ
ロ−して流下し廃棄される。又フイルタ７ａ，７ｂを通
って濾過されて油・泡分離器４の底に流下した浄化油
は、再び戻し用配管９から切削油回収タンク１に戻され
る。

【００１０】図３は油・泡分離器１１の他の実施形態で
ある。この例に於ては、たとえば上下２段のフイルタ１
３と１４（この場合も２段以上の複数段でもよい）の間
に斜めに設けた多数の孔１６を備えたスカ−トガイド１
５が平行に設けられている。この複数の孔１６を有する
スカ−トガイド１５の存在によって、油をスカ−トガイ
ド１５に沿って凝集させ乍ら浮上させることができ、油
の浮上を効果的に行うことができる。

【００１１】

【発明の効果】工作機械で使用する水溶性切削油を切削
油タンク１でまず比重差で分離し、これをストレ−ナ２
で切粉等の固形分を除去し、さらに油・泡分離器４に送
って浮上した高濃度の油膜は排出し、浄化された油分は
元の切削油回収タンク１に戻し循環使用するようにし
た。このように水溶性切削油中の成分には何等影響を与
えないで不純な浮上油のみ分離除去して循環使用できる
ようにしたので、定期交換作業期間の延長が可能とな
り、廃油処理費用の低減、油交換作業回数の低減が可能
となり、その経済的効果はきわめて大である。特に請求
項２は油・泡分離器内に複数段のフイルタを設けたこと
により、油と泡の分離を一段と向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の全体図。

【図２】油・泡分離器の詳細図。

【図３】本発明の油・泡分離器の第２例を示す部分断面
図。

【図４】従来の分離装置を示す。

【符号の説明】

１ 切削油回収タンク 1a 溝 1b 配管 ２ ストレ−ナ ３ ポンプ 3a 配管 ４ 油・泡分離器 4a 分離器本体 ５ 油回収タンク ６ 縦管 7a，7b フイルタ ８ 油排出管 ９ (戻し用)配管 10 空気排出管 11 油・泡分離器 12 分離器本体 13，14 フイルタ 15 スカ−トガイド 16 孔

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 切削油回収タンク(１)と、該タンク(１)
   で浮上分離された浮上油をストレ−ナ(２)で濾過し、ス
   トレ−ナ(２)を通過した液を油・泡分離器(４)で比重差
   で浮上分離させて高濃度の油膜を分離し、高濃度の油膜
   は油排出管(８)で排出し、泡に含まれていた空気は空気
   中に放出し、浄化油は再び切削油回収タンク(１)に循環
   するようにしたことを特徴とする工作機械における切削
   油中の浮上油除去装置。
2. 【請求項２】 油・泡分離器(４)は分離器本体(4a)内に
   複数段のフイルタ(7aと7b・・・)を設け、これら複数段の
   フイルタ(7aと7b・・・)の中心に配管(3a)と、これと同心
   の廃油排出用の油排出管(８)を設け、上部に空気排出管
   (10)を、下部に切削油回収タンク(１)への戻し用配管
   (９)よりなる請求項１の工作機械における切削油中の浮
   上油除去装置。