JPH10286852A - 射出成形機のトグル式型締装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トグル機構の構成要素であるリンクのピン間
の加工精度が比較的にラフでも、また長年の稼動により
ブシュ等にアンバランスな摩耗が生じて、上下のリンク
間の芯間寸法にアンバランスが生じても、金型取付面間
の並行精度を容易に出すことができる射出成形機のトグ
ル式型締装置を提供する。 【解決手段】 クロスヘッド（２）、長短のリンク
（４、４’、５、５’）等からなるトグル機構（１）の
長リンク（５、５’）の一方を取り付けるためのリンク
受部（２１、２１’）を、移動調節可能テーパ状のスペ
ーサ（２４、２４’）を介在させて、可動盤２０に取り
付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、クロスヘッド、長
短のリンク等からなるトグル機構の一方が可動盤のリン
ク受部に、そして他方が型締ハウジングのリンク受部に
それぞれ取り付けられている射出成形機のトグル式型締
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】射出成形機の型締装置の１つとして、ト
グル式型締装置が知られている。トグル式型締機は、図
２にも示されているように、概略的には１個のクロスヘ
ッド３０、一対のクロスリンク３１、３１’、一対の短
リンク３２、３２’、同様に一対の長リンク３３、３
３’等から構成されている。そして、一対の長リンク３
３、３３’の一方の端部は、可動盤４０と一体のブラケ
ット４１、４１’にピン３６、３６’により回動自在に
結合されている。また、一対の短リンク３２、３２’の
一方の端部は、型締ハウジング５０と一体のブラケット
５１、５１’に同様にピン３４、３４’により回動自在
に結合されている。

【０００３】したがって、クロスヘッド３０を、図には
示されていないが、油圧ピストン機構等の駆動装置で軸
方向に駆動すると、従来周知のようにして可動盤４０が
固定盤４５に対して型締め方向に駆動され、可動金型４
７が固定金型４６に型締めされる。また、逆方向に駆動
して、可動金型４７を固定金型４６から開くことができ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のようなトグル式
型締装置によって、可動金型４７を固定金型４６に型締
めし、成形品を得るとき、可動盤４０と固定盤４５との
間の金型取付面間ｅの並行精度は、高品質の成形品を得
るため、あるいは射出成形機の寿命等からも重要な要素
となっている。なぜならば、この金型取付面間ｅの並行
精度が悪いと、固定金型４６に対する可動金型４７の締
付け荷重にアンバランスが生じ、その結果充填時の樹脂
圧力に対し型締力がアンバランスな状態で反抗し、成形
品の寸法不良、バリの発生等の成形不良の原因の１つに
なるからである。また、並行精度が悪い状態で型締めす
ると、金型４６、４７、トグル式型締装置等を損傷する
こともあり得る。

【０００５】ところで、可動盤４０と固定盤４５との間
の金型取付面間ｅは、図２に示されているように、ピン
３４と３５との間の間隔ｂと、ピン３５と３６との間の
間隔ｃがリンク芯間ｄを決定し、このリンク芯間ｄによ
り決まるので、トグル式型締装置の場合、上下のピン間
の間隔ｂ、ｂ’、ｃ、ｃ’の加工精度は重要で、この加
工精度を確保するために高度の加工技術を要し、コスト
高の原因にもなっている。また、射出成形機を長年稼動
していると、トグルの滑動部であるブシュが摩耗するこ
とがある。摩耗が、図２において上下の一対のブシュに
均等に生じれば問題は少ないが、アンバランスな摩耗が
生じると、ピン間の間隔ｂ、ｂ’、ｃ、ｃ’が上下にお
いて変わり、金型取付面間ｅの並行精度が落ちるように
なる。そうすると、リンク３２、３２’、３３、３３’
を再製作し、そしてトグル機構を分解して交換する等の
対応が必要となり、機械製作、分解再組立時間等の面で
コスト高になる。また、その間、成形を中断しなければ
ならない問題もある。

【０００６】本発明は、上記したようなコスト高になる
欠点、問題点等を解決した射出成形機のトグル式型締装
置を提供しようとするもので、具体的には、トグル機構
の構成要素であるリンクのピン間の間隔の加工精度が比
較的にラフでも、また長年の稼動によりブシュ等にアン
バランスな摩耗が生じても、可動盤と固定盤との間の金
型取付面間の並行精度が容易に得られる、あるいは低コ
ストで得られる射出成形機のトグル式型締装置を提供す
ることを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、可
動盤あるいは型締ハウジングのリンク受部に、テーパ状
のスペーサを介在させ、このスペーサを移動調節するこ
とにより達成される。すなわち、本発明は、上記目的を
達成するために、クロスヘッド、長短のリンク等からな
るトグル機構の一方が可動盤のリンク受部に、そして他
方が型締ハウジングのリンク受部にそれぞれ取り付けら
れている射出成形機のトグル式型締装置であって、前記
可動盤または型締ハウジングの少なくとも一個のリンク
受部は、移動調節可能なテーパ状のスペーサが介在され
て、前記可動盤または型締ハウジングに取り付けられて
いる。請求項２に記載の発明は、クロスヘッド、長短の
リンク等からなるトグル機構の一方が可動盤のリンク受
部に、そして他方が型締ハウジングのリンク受部にそれ
ぞれ取り付けられている射出成形機のトグル式型締装置
であって、前記可動盤の各リンク受部は、移動調節可能
なテーパ状のスペーサが介在されて、前記可動盤に取り
付けられている。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
により説明する。本実施の形態に係わるダブルトグル機
構１は、図１に示されているように、概略的には、１個
のクロスヘッド２と、一対のクロスリンク３、３’と、
同様に一対の短リンク４、４’と、一対の長リンク５、
５’とから構成されている。クロスヘッド２の両端に
は、クロスリンク３、３’の一方の端部がピンにより回
動自在に結合されている。クロスリンク３、３’の他方
の端部は、短リンク４、４’の端部にピンにより同様に
回動自在に結合され、また短リンク４、４’の一方の端
部と、一対の長リンク５、５’の一方の端部は、ピン
７、７’により互いに回動自在に結合されている。そし
て、ダブルトグル機構１の長リンク５、５’の他方の端
部は、後述するように、可動盤２０に、また短リンク
４、４’の他方の端部は、型締ハウジング３０に、ピン
によりそれぞれ回動自在に結合されている。

【０００９】可動盤２０の、図１において左側には、長
リンク５、５’の他方の端部を回動自在に取り付けるた
めの、一対のリンク受部２１、２１’が設けられてい
る。これらのリンク受部２１、２１’は、可動盤２０の
面に対してテーパ状に傾斜している斜面を有する取付台
部２２、２２’と、この取付台部２２、２２’から立ち
上がっている支持部２３、２３’とからなっている。そ
して、取付台部２２、２２’が、テーパ状のスペーサ２
４、２４’を介して、複数本の取り付けボルト２５、２
５’により、可動盤２０に取り付けられている。スペー
サ２４、２４’のテーパ面は、図１にも示されているよ
うに、リンク受部２１、２１’の斜面とは逆方向に傾斜
している。したがって、リンク受部２１、２１’を取り
付けボルト２５、２５’により可動盤２０に取り付ける
と、リンク受部２１、２１は、可動盤２０に対して略垂
直に取り付けられる。また、テーパ状のスペーサ２４、
２４’には、図１には示されていないが、例えば長孔が
形成され、取り付けボルト２５、２５’は、この長孔を
通っている。したがって、取り付けボルト２５、２５’
を緩めると、テーパ状のスペーサ２４、２４’を、図１
において上下方向にスライド的に移動することができ
る。これにより、後述するように金型取付面間の並行精
度が調節できることになる。

【００１０】このように構成されているリンク受部２
１、２１’の支持部２３、２３’に、長リンク５、５’
の他方の端部がピン８、８’により回動自在に結合され
ている。なお、可動盤２０には、周知のように、可動金
型２６が取り付けられ、またこの可動盤２０と対をなす
固定盤２７には固定金型２８が取り付けられている。

【００１１】型締ハウジング３０の、図１において右側
には、リンク受部３１、３１’が型締ハウジング３０と
一体的に設けられ、これらのリンク受部３１、３１’に
短リンク４、４’の他方の端部がピン６、６’により回
動自在に結合されている。なお、クロスヘッド２を駆動
する油圧ピストン機構、電動モータ等の駆動機構、型締
ハウジング３０と固定盤２７とを結合しているタイバ等
は、図１には示されていない。

【００１２】本実施の形態の係わるダブルトグル機構１
を備えた射出成形機によっても、従来周知のようにし
て、ダブルトグル機構１により可動金型２６を固定金型
２８に対して型締し、そして型締めされた金型２６、２
８に溶融樹脂を射出して成形品を得ることができること
は明らかである。今、長期間の稼動により、ピン６、
７、８、６’、７’、８’等を軸受けしている例えばブ
シュが摩耗し、あるいは製作上の誤差等により、図１に
おいて上方のピン６とピン７との間隔Ｂと、下方のピン
６’とピン７’との間隔Ｂ’が、あるいは上方のピン６
とピン７との間隔Ｃと、下方のピン６’とピン７’との
間隔Ｃ’にアンバランスが生じ、その合計であるリンク
芯間Ｄ、Ｄ’が上下にアンバランスなときは、可動盤２
０と固定盤２７との間の金型取付面間Ｅの並行精度は落
ちている。このときは、並行精度を出さなければならな
いので、取り付けボルト２５、２５’を緩め、テーパ状
のスペーサ２４、２４’を、図１には示されていない
が、調整ネジ等により上下方向に適量スライドさせる。
そして、取り付けボルト２５、２５’を再び締め付け
る。これにより、金型取付面間Ｅの並行精度の高い射出
成形機が得られる。

【００１３】本発明は、上記の実施の形態に限定される
ことなく、色々な形で実施できる。例えば、可動盤２０
の上方の１個のリンク受部２１のみにテーパ状のスペー
サ２４を設けるように実施することもできる。このよう
に実施しても、同様にして可動盤２０と固定盤２７との
間の金型取付面間Ｅの並行精度を調整することができる
ことは明らかである。また、型締ハウジング３０の支持
部３１、３１’の両方に、あるいは一方の支持部３１の
みにテーパ状のスペーサをスライド自在に介在させて
も、同様に実施できることも明らかである。さらには、
可動盤２０の上方のリンク受部２１と、型締ハウジング
３０の下方の支持部３１’とにテーパ状のスペーサを介
在させることもできる。

【００１４】

【発明の効果】以上のように本発明によると、クロスヘ
ッド、長短のリンク等からなるトグル機構の一方が取り
付けられる可動盤のリンク受部、または他方が取り付け
られる型締ハウジングのリンク受部の少なくとも一個の
リンク受部は、移動調節可能なテーパ状のスペーサが介
在されて、可動盤または型締ハウジングに取り付けられ
ているので、トグル機構の構成要素であるリンク等の製
作上に例え問題があり、リンク間の芯間寸法にバラつき
があっても、またリンクの軸受ブシュ等にアンバランス
な摩耗が生じ、リンク間の芯間寸法にバラつきが生じて
も、テーパ状のスペーサを移動調節するだけで、容易に
金型取付面間の並行精度を出すことができる。したがっ
て、本発明によると、バリ、寸法不良等のない高品質の
成形品を低コストで得ることができる。また、テーパ状
のスペーサを移動調節して、金型取付面間の並行精度を
高い状態に保つことができるので、アンバランスな型締
力により金型等を傷めるようなこともない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態を一部断面して模式的に
示す正面図である。

【図２】 従来の射出成形機の例を一部断面して模式的
に示す正面図である。

【符号の説明】

１ ダブルトグル機構 ２ クロスヘッド ４、４’ 短リンク ５、５’ 長リンク ８、８’ ピン ２０ 可動盤 ２１、２１’ リンク受部 ２２、２２’ テーパ状のスペーサ ３０ 型締ハウジング

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【手続補正書】

【提出日】平成９年５月２６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 クロスヘッド（２）、長短のリンク
   （４、４’、５、５’）等からなるトグル機構（１）の
   一方が可動盤（２０）のリンク受部（２１、２１’）
   に、そして他方が型締ハウジング（３０）のリンク受部
   （３１、３１’）にそれぞれ取り付けられている射出成
   形機のトグル式型締装置であって、 前記可動盤（２０）または型締ハウジング（３０）の少
   なくとも一個のリンク受部（２１、２１’、３１、３
   １’）は、移動調節可能なテーパ状のスペーサ（２４、
   ２４’）が介在されて、前記可動盤（２０）または型締
   ハウジング（３０）に取り付けられていることを特徴と
   する射出成形機のトグル式型締装置。
2. 【請求項２】 クロスヘッド（２）、長短のリンク
   （４、４’、５、５’）等からなるトグル機構（１）の
   一方が可動盤（２０）のリンク受部（２１、２１’）
   に、そして他方が型締ハウジング（３０）のリンク受部
   （３１、３１’）にそれぞれ取り付けられている射出成
   形機のトグル式型締装置であって、 前記可動盤（２０）の各リンク受部（２１、２１’）
   は、移動調節可能なテーパ状のスペーサ（２４、２
   ４’）が介在されて、前記可動盤（２０）に取り付けら
   れていることを特徴とする射出成形機のトグル式型締装
   置。