JPH10286873A - 押出機 - Google Patents

押出機

Info

Publication number
JPH10286873A
JPH10286873A JP9108334A JP10833497A JPH10286873A JP H10286873 A JPH10286873 A JP H10286873A JP 9108334 A JP9108334 A JP 9108334A JP 10833497 A JP10833497 A JP 10833497A JP H10286873 A JPH10286873 A JP H10286873A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
screw
hydraulic cylinder
ratio
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP9108334A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoichi Isojima
陽一 磯島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nok Corp
Original Assignee
Nok Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nok Corp filed Critical Nok Corp
Priority to JP9108334A priority Critical patent/JPH10286873A/ja
Publication of JPH10286873A publication Critical patent/JPH10286873A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009Measured parameter
    • B29C2948/92019Pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009Measured parameter
    • B29C2948/92114Dimensions
    • B29C2948/92123Diameter or circumference
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323Location or phase of measurement
    • B29C2948/92361Extrusion unit
    • B29C2948/92409Die; Nozzle zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323Location or phase of measurement
    • B29C2948/92457Drive section, e.g. gearbox, motor or drive fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92514Pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92571Position, e.g. linear or angular
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92609Dimensions
    • B29C2948/92619Diameter or circumference
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92876Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92885Screw or gear
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92904Die; Nozzle zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92952Drive section, e.g. gearbox, motor or drive fluids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 押出スクリュ4の径に対する長さの比率(L
/D比)を比較的小さく設定しても、押出精度を向上さ
せることが可能な押出機を提供する。 【解決手段】 材料の吐出圧力または押出品の外径寸法
を計測する計測部14,17と、この計測部14,17
による計測値を一定に保つようにスクリュ4の背圧を制
御する圧力制御部16とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、押出成形等に用い
られる押出機に関する。
【0002】
【従来の技術】一軸(単軸)の押出機において、押出品
の外径寸法精度(以下、押出精度とも称する)を高める
には、押出スクリュのL/D比(径に対する長さの比
率)の値を大きく設定すれば良いことが知られており
(例えば、L/D比を約「30」とする)、このように
L/D比を大きくすることにより、材料の温度や練りが
安定するために、スクリュの回転を一定にすれば、安定
した押出精度を得ることができる。
【0003】ところが、このようにL/D比を大きくす
ると、以下のような不都合がある。 スクリュの長さが設備の大きさを決める最大の要因
であることから、上記したようにL/D比を大きくする
と、設備が大型化してしまう。 スクリュを長くすると、負荷が増大し、必要なエネ
ルギーが大きくなってしまう(モータが大きくなる、ラ
ンニングコストが上がる等)。
【0004】以上のような理由から、特に大容量の押出
機(大径スクリュ)の場合は、L/D比を大きくするこ
とが実用上非合理的であり、よって多くの場合は、L/
D比が「10」程度、時には「6」程度のスクリュを用
いなければならず、この結果として材料の温度や練りが
ばらつくために、押出精度が安定しないという問題があ
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、上記したL/D比を比較的小さく設定しても、押出
精度を向上させることが可能な押出機を提供することを
目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の押出機は、材料の吐出圧力または押出品の
外径寸法を計測する計測部と、前記計測部による計測値
を一定に保つようにスクリュの背圧を制御する圧力制御
部とを備えることにした。
【0007】上記構成を備えた本発明の押出機において
は、計測部が材料の吐出圧力または押出品の外径寸法を
計測し、この計測値を一定に保つように圧力制御部がス
クリュの背圧を制御するために、これらの作動によって
計測部による計測値が実際に一定に保たれることによ
り、押出品の押出精度を向上させることが可能となる。
【0008】スクリュの背圧は、これを油圧により制御
し、このためスクリュの背後に油圧シリンダを設置する
のが好適であるが、電気的アクチュエータ、例えばサー
ボモータとボールネジとを組み合わせたものとしても良
く、スクリュを軸方向に変位自在に保持することができ
るものであれば、油圧制御に限られない。
【0009】また計測部については、材料の吐出圧力を
計測するセンサ、または押出品の外径寸法を計測するセ
ンサの何れか一方を選択的に用いるのが好適である。
【0010】
【発明の実施の形態】つぎに本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。
【0011】図1は、当該実施形態に係る押出機の構成
説明図である。
【0012】ホッパ2およびダイ3を備えたバレル1の
内部に、スクリュ4が軸方向に変位自在かつ回転自在に
内挿されており、このスクリュ4がその後端部におい
て、スプライン5を介して油圧シリンダ6のピストン7
に連結されている。図示した油圧シリンダ6は単動シリ
ンダであるが、これに代えて復動シリンダを用いること
にしても良い。
【0013】油圧シリンダ6と並列して、回転モータ8
が設置されており、このモータ8の回転トルクが変速機
9およびスプライン5を介してスクリュ4に伝達されて
スクリュ4が回転する。回転トルクの伝達経路にスプラ
イン5が組み込まれているために、スクリュ4が軸方向
の何処に移動しても、回転トルクが常時、スクリュ4に
伝達される。
【0014】油圧シリンダ6の圧力、すなわちスクリュ
4の背圧を制御するために、タンク11およびポンプ1
2を備えた配管10に圧力制御弁13が組み込まれてお
り、またダイ3から押し出される樹脂等の材料(図示せ
ず)の圧力(吐出圧力)を計測するために、バレル1の
先端部に計測部としてのセンサ(圧力センサ)14が組
み込まれている。
【0015】そして、このセンサ14によって計測され
る材料の圧力の計測値が常時、適正範囲内で一定になる
ように、検出、演算および指令機能を備えた制御装置1
5が圧力制御弁13の作動を制御し、これにより油圧シ
リンダ6の圧力、すなわちスクリュ4の背圧が制御され
る。したがって本装置では、制御装置15および圧力制
御弁13が、センサ14による計測値を一定に保つよう
にスクリュ4の背圧を制御する圧力制御部16として機
能する。
【0016】上記構成を備えた押出機においては、スク
リュ4を回転させ、材料をダイ3から押し出すときの圧
力をセンサ14で検出する。そして、この圧力が一定に
なるように、スクリュ4に取り付けられた油圧シリンダ
6内の圧力を制御する。図2に示すように、材料の吐出
圧力とスウェリング比とには相関関係があり、よって本
装置によれば、材料の吐出圧力を一定に保つことができ
ることから、押出品の押出精度を向上させることができ
る。
【0017】尚、図2のモデルは、ナイロン6を成形材
料として、(a)がダイクリアランスを1mmとした場
合、(b)がダイクリアランスを3mmとした場合を示
している。またプロットは、×がダイより下15mm、
○がダイより下50mmを示している。
【0018】また上記構成の押出機においては、材料を
ダイ3から押し出すときの圧力をセンサ14で検出する
ようにしたが、これに代えて、ダイ3から押し出される
押出品の外径寸法をセンサ17で検出し、この外径寸法
の計測値が常時、適正範囲内で一定になるように、スク
リュ4に取り付けられた油圧シリンダ6内の圧力を制御
するようにしても良い(例えば、押出品の寸法大(ダイ
スウェリング値大)の場合、油圧を低下させるように制
御する)。
【0019】この場合、センサ17は図1に示したよう
に、ダイ3の出口側(外側)に配置され、またセンサの
種類としては、非接触形のレーザ長さ計が適している。
【0020】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。
【0021】すなわち、上記構成を備えた本発明の押出
機においては、計測部が材料の吐出圧力または押出品の
外径寸法を計測し、この計測値を一定に保つように圧力
制御部がスクリュの背圧を制御するために、これらの作
動によって計測部による計測値が実際に一定に保たれる
ことにより、押出スクリュのL/D比を比較的小さく設
定しても、押出品の押出精度を向上させることができ
る。またL/D比の大きなスクリュを用いる必要がなく
なるために、小型の押出機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態に係る押出機の構成説明図
【図2】(a)および(b)ともそれぞれ、吐出圧力と
スウェリング比との関係を示すグラフ図
【符号の説明】
1 バレル 2 ホッパ 3 ダイ 4 スクリュ 5 スプライン 6 油圧シリンダ 7 ピストン 8 回転モータ 9 変速機 10 配管 11 タンク 12 ポンプ 13 圧力制御弁 14,17 センサ(計測部) 15 制御装置 16 圧力制御部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 材料の吐出圧力または押出品の外径寸法
    を計測する計測部(14)(17)と、前記計測部(1
    4)(17)による計測値を一定に保つようにスクリュ
    (4)の背圧を制御する圧力制御部(16)とを備えた
    ことを特徴とする押出機。
JP9108334A 1997-04-11 1997-04-11 押出機 Withdrawn JPH10286873A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9108334A JPH10286873A (ja) 1997-04-11 1997-04-11 押出機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9108334A JPH10286873A (ja) 1997-04-11 1997-04-11 押出機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10286873A true JPH10286873A (ja) 1998-10-27

Family

ID=14482068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9108334A Withdrawn JPH10286873A (ja) 1997-04-11 1997-04-11 押出機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10286873A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017075396A1 (en) * 2015-10-30 2017-05-04 Stratasys, Inc. Viscosity pump with fill and flow control and method thereof
JP2021024123A (ja) * 2019-07-31 2021-02-22 横浜ゴム株式会社 ゴム押出物の製造装置およびゴム押出物の形状予測方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017075396A1 (en) * 2015-10-30 2017-05-04 Stratasys, Inc. Viscosity pump with fill and flow control and method thereof
JP2021024123A (ja) * 2019-07-31 2021-02-22 横浜ゴム株式会社 ゴム押出物の製造装置およびゴム押出物の形状予測方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3952213B2 (ja) 油圧式閉鎖ユニット
US6443722B1 (en) Electric injection assembly for injection presses for plastic materials
US6533567B2 (en) Injecting apparatus with check valve
JP2021133632A (ja) 射出装置および射出制御方法
JP7302362B2 (ja) ゴム押出物の製造装置およびゴム押出物の形状予測方法
JP3034827B2 (ja) ロッド回動式シリンダ装置
US5028373A (en) Method for controlling injection unit of injection molding machine
JPH02120006A (ja) 二軸異径の混練押出機
US20220212387A1 (en) Injection apparatus and related methods
JPH11240052A (ja) 射出成形機の運転方法
JPH04284221A (ja) 射出成形機
JP2863356B2 (ja) 射出成形方法及び装置
JP4080852B2 (ja) 負荷検出装置、射出装置及び負荷検出方法
JP3532082B2 (ja) 射出成形機とその計量方法
JPH0477228A (ja) 射出成形機のスクリュー駆動装置
JP3195887B2 (ja) プラスチック材料の可塑化・計量方法
JP3144301B2 (ja) 射出成形機の可塑化・射出装置
JPH09177703A (ja) ステッピングシリンダによる力の制御方法
Luker et al. Surge suppression-a new means to limit surging
JP2005131898A (ja) 電動式射出装置
RU2353518C1 (ru) Система функционального управления червячным экструдером
JPH0639884A (ja) 射出成形機
JPS61219618A (ja) 射出成形機の可塑化制御装置
JPH06143390A (ja) 押出機
JPS6172512A (ja) 電動射出装置の制御方法

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20040706