JPH10287503A - 湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤 - Google Patents
湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤Info
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- JPH10287503A JPH10287503A JP10046402A JP4640298A JPH10287503A JP H10287503 A JPH10287503 A JP H10287503A JP 10046402 A JP10046402 A JP 10046402A JP 4640298 A JP4640298 A JP 4640298A JP H10287503 A JPH10287503 A JP H10287503A
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Abstract
活性成分および/または殺ヒエ活性を有する除草活性成
分とポリビニルアルコール、高沸点溶剤および水よりな
ることを特徴とする湛水下水田の直接散布用水性懸濁製
剤。
Description
ることなく容器からそのまま水田に滴下することにより
散布でき、稲の移植前処理、移植同時処理、移植後処理
のできる湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤に関す
る。
分散させた水性懸濁製剤についてはいくつか知られてい
る。例えば、水溶解度が100ppm(25℃)以下の
除草剤原体を界面活性剤を用いて水に懸濁分散させた水
性懸濁製剤(特公平7−47521号公報)、10μm
以下の微細な水難溶性除草活性成分を水に懸濁させ粘度
が180〜500センチポイズ(20℃)、初期の水面
拡展速度が4.0cm/sec(20℃)以上、表面張
力が25.0〜31.0dyne/cm(25℃)の物
理性を有する水懸濁水田用除草剤(特開昭62−875
01号公報)、平均粒子径が0.5〜5.0μm、水溶
解度が100ppm(25℃)以下の除草活性化合物を
界面活性剤を用いて水に懸濁させ、表面張力が36〜6
5dyne/cm(25℃)の物理性を有する除草用水
性懸濁製剤(特公平7−47522号公報)、除草活性
化合物と界面活性剤、水からなり表面張力が35〜65
dyne/cm(25℃)の物理性を有する除草用水性
懸濁製剤(特開昭62−289502号公報)、疎水性
除草成分(ブタミホス)とポリビニルアルコールまたは
アラビアガム、それに増粘剤、水よりなる水中油型懸濁
状除草組成物(特開昭55−124708号公報)、融
点が38〜110℃のペースト状あるいは固体の水不溶
性殺生剤、ポリビニルアルコール、水溶性増粘剤および
水よりなる水性懸濁状殺生剤組成物(特開昭61−12
6001号公報)などがある。
ア系除草活性成分を有する水性懸濁製剤に用いる試みは
極めて困難性を伴うことが知られている。その原因の1
つにスルホニルウレア系除草性化合物が非常に加水分解
を受けやすく、特に水性懸濁製剤中では活性成分の分解
が促進されることが挙げられる。この活性成分の分解防
止を目的として特定のカルボン酸塩または無機酸塩を配
合する方法(特公平5−8164号公報)、水性懸濁製
剤のpHを6以下にするか、スルホニルウレア系除草活
性成分を鉱物質微粉とパラフィンワックスで微粉末とす
る方法(特開平5−105606号公報)、ポリアクリ
ル酸誘導体を配合する方法(特開平6−219913号
公報)が提案されている。しかし、これらの方法ではス
ルホニルウレア系除草活性化合物を水性懸濁製剤中で安
定に保つには十分ではなく、スルホニルウレア系除草活
性成分の活性が高いことによる稲に対する薬害を防止し
うるものではない。
下水田の直接散布用水性懸濁製剤は、薬剤散布時に、水
で希釈することなく容器からそのまま田面水に滴下でき
るため、安全性、経済性、省力化などの点で優れた剤型
である。しかし、これまでのスルホニルウレア系除草活
性成分を含有する湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤
は、スルホニルウレア系除草活性成分の分解が著しく、
製剤中に非イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤、陽
イオン界面活性剤などの界面活性剤を含むため、散布
時、稲体へ薬剤が付着しやすく界面活性剤単独またはこ
れとスルホニルウレア系除草活性成分および/または殺
ヒエ活性を有する除草活性成分との相乗的な作用による
薬害が発生しやすくさらに田面水中での除草活性成分の
拡散が不充分なため、除草効果が充分発揮されなかった
りするなどの問題があった。
水性懸濁剤に代わって除草活性成分の安定性が高く、散
布時における除草活性成分の水中拡散性が優れた、稲体
に対して薬害のない水性懸濁製剤の開発が望まれてお
り、本発明はこれらの要望に合致した湛水下水田の直接
散布用水性懸濁製剤を提供せんとするものである。
好なる製剤安定性と水中拡散性の改善および薬剤の稲体
への付着を防ぎ薬害を防ぐことを目的とし鋭意研究し
た。その結果、農薬活性成分としてスルホニルウレア系
除草活性成分および/または殺ヒエ活性を有する除草活
性成分と平均重合度2000以下、ケン化度が69〜9
0モル%のポリビニルアルコールおよび水よりなる水性
懸濁製剤がこれらの目的に合致し、優れた効果を示すこ
とを見い出し、本発明を完成するに至った。
その重合度が2000を超えると製剤粘度が高くなりす
ぎて水中での拡散性が悪いなどの問題がある。またケン
化度が69モル%未満では高温時にポリビニルアルコー
ルの析出が著しくなり、90モル%を超えると水に対す
る溶解度が悪く散布時の水中拡散性が悪いなどの問題が
ある。よって重合度2000以下、ケン化度69〜90
モル%が最も適したポリビニルアルコールである。
ルウレア系除草活性成分とは、例えば、メチル=α−
(4,6−ジメトキシピリミジン−2−イルカルバモイ
ルスルファモイル)−o−トルアート(ベンスルフロン
メチル)、エチル=5−(4,6−ジメトキシピリミジ
ン−2−イルカルバモイルスルファモイル)−1−メチ
ルピラゾール−4−カルボキシラート(ピラゾスルフロ
ンエチル)、1−(2−クロロイミダゾ[1,2−a]
ピリジン−3−イルスルホニル)−3−(4,6−ジメ
トキシピリミジン−2−イル)尿素 (イマゾスルフロ
ン)、1H−ピラゾ−ル−5−スルフォンアマイド,N
−(((4,6−ジメトキシピリミジン−2−イル)ア
ミノカルボニル))−1−メチル−4−(2−メチル−
2H−テトラゾ−ル−5−イル)(アジムスルフロ
ン)、1−{[0−(シクロプロピルカルボニル)フェ
ニル]スルファモイル}−3−(4,6−ジメトキシ−
2−ピリミジニル)尿素(AC−140)、3−(4,
6−ジメトキシ−1,3,5トリアジン−2−イル)−
1−[2−(2−メトキシエトキシ)フェニルスルホニ
ル]−ウレア(シノスルフロン)、3−(4,6−ジメ
トキシピリミジン−2−イル)−1−(2−エトキシフ
ェノキシスルホニル)ウレア(エトキシスルフロン)な
どが挙げられるが、これらに限定されるものではなく、
また、これらの1種または2種以上を併用しても何ら問
題ない。
草活性成分とは、例えば、フェノチオール、CNP、ク
ロメトキシニル、ビフェノックス、ベンチオカーブ、エ
スプロカルブ、ジメピペレート、ブタクロール、プレチ
ラクロール、テニルクロール、メフェナセット、ダイム
ロン、ジメタメトリン、オキサジアゾン、ピラゾレー
ト、ピラゾキシフェン、ジチオピル、ピペロホス、AC
N、シンメチリン、ピリブチカルブ、3−[4−クロロ
−5−(シクロペンチルオキシ)−2−フルオロフェニ
ル]−5−イソプロピリデン−オキサゾリジン−2,4
−ジオン (KPP−314)、ブチル(R)−2−
[4−(4−シアノ−2−フルオロフェノキシ)フェノ
キシ]プロピオネ−ト(シハロホップブチル)、N,N
−ジエチル−3−メシチルスルホニル−1H−1,2,
4−トリアゾ−ル−1−カルボキサミド(CH−90
0)、S−(N(4−クロロフェニル)−N−イソプロ
ピルカルバモイルメチル)−O,O−ジメチルジチオフ
ォスファ−ト(アニロホス)、メチル=2−[(4,6
−ジメトキシピリミジン−2−イル)オキシ]−6−
[1−(メトキシイミノ)エチル]ベンゾエ−ト(KU
H−920)、2−[2−(3−クロロフェニル)−
2,3−エポキシプロピル]−2−エチルインダン−
1,3−ジオン(MK−243)、4−(2−クロロフ
ェニル)−N−シクロヘキシル−4,5−ジヒドロ−N
−エチル−5−オキソ−1H−テトラゾ−ル−1−カル
ボキシアミド(NBA−061)、3−[1−(3,5
−ジクロルフェニル)−1−メチルエチル]−2,3−
ジヒドロ−6−メチル−5−フェニル−4H−1,3−
オキサジン−4−オン(MY−100)、3−[2,4
−ジクロル−5−(2−プロポニルオキシ)フェニル]
−5−1,1−ジメチルエチル)−1,3,4−オキサ
ジアゾ−ル−2(3H)−オン(オキサジアルギル)な
どが挙げられるが、これらに限定されるものではなく、
また、これらの1種または2種以上を併用しても何ら問
題ない。
ック1994年版」(社団法人 日本植物防疫協会発
行)に記載の一般名等である。
除草活性成分の種類によって任意に変えることができる
が、製剤中に0.1〜60重量%の範囲で添加すればよ
い。
とは、平均重合度2000以下、ケン化度が69〜90
モル%のものであればよく、例えば、クラレポバールP
VA−405(株式会社クラレ製の商品名、平均重合度
500、ケン化度80.0〜83.0モル%)、クラレ
ポバールPVA−210(株式会社クラレ製の商品名、
平均重合度1000、ケン化度87.0〜89.0モル
%)、クラレポバールPVA−420(株式会社クラレ
製の商品名、平均重合度2000、ケン化度78.0〜
81.0モル%)、クラレポバールL−8(株式会社ク
ラレ製の商品名、平均重合度1000以下、ケン化度6
9.5〜72.5モル%)などが挙げられるが、これら
に限定されるものではなく、また、これらの1種または
2種以上を併用しても何ら問題ない。ポリビニルアルコ
ールの製剤中の含有量は、0.1〜20重量%、好まし
くは0.5〜15重量%である。
例えば、ソルベッソ150(エクソン化学株式会社製の
商品名)、ハイゾールE、ハイゾールF(日本石油化学
株式会社製の商品名)、カクタスソルベントP100、
カクタスソルベントP150、カクタスソルベントP1
87、カクタスソルベントP200(日本鉱業株式会社
製の商品名)、アルケン56N、アルケン60NH、ア
ルケンL(日本石油化学株式会社製の商品名)などのア
ルキルベンゼン系溶剤、カクタスソルベント220、カ
クタスソルベントP240(日本鉱業株式会社製の商品
名)、ソルベッソ200(エクソン化学株式会社製の商
品名)、精製メチルナフタレン(住金化工株式会社
製)、ジイソプロピルナフタレン(商品名「KMC−1
13」呉羽化学工業株式会社製)などのアルキルナフタ
レン系溶剤、イソパラフィン(商品名「アイソゾール3
00」日本石油化学株式会社製)、流動パラフィン、n
−パラフィンなどのパラフィン系溶剤、ナフテゾール
(日本石油化学株式会社製)、Exssol(エクソン
化学株式会社製の商品名)などのナフテン系溶剤、プロ
ピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレング
リコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモ
ノ−n−ブチルエーテルなどのエーテル系溶剤、3−メ
チル−3−メトキシブタノール、3−メチル−3−メト
キシブチルアセテート、3−メチル−1,3−ブタンジ
オールなどのアルコール系溶剤、N−メチルピロリド
ン、n−オクチルピロリドン、n−ドデシルピロリドン
などのアルキルピロリドン系溶剤、デュポンDBE(デ
ュポン株式会社製の商品名)、フタル酸ジトリデシル、
アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸ジイソデシル、フ
タル酸ジデシル、フタル酸ジアルキル(C10〜C12)、
トリメリット酸トリノルマルアルキル(C8〜C10)、
トリメリット酸トリ−2−エチルヘキシル、トリメリッ
ト酸トリアルキル(C9)、トリメリット酸トリイソデ
シル、アジピン酸ジオレイルなどの多塩基酸エステル系
溶剤、オレイン酸イソブチル、ヤシ脂肪酸メチル、ラウ
リン酸メチル、パーム脂肪酸メチル、パルミチン酸イソ
プロピル、ステアリン酸イソトリデシル、ステアリン酸
−2−エチルヘキシル、オレイン酸メチル、オレイン酸
オクチル、オレイン酸ラウリル、オレイン酸デシルなど
の脂肪酸エステル、ジアリルエタンを基本骨格とする芳
香族炭化水素系溶剤、ハイゾールSAS−296(日本
石油化学株式会社製の商品名)、トリアリルジエタンを
基本骨格とする芳香族炭化水素系溶剤、ハイゾールSA
S−LH(日本石油化学株式会社製の商品名)など、米
ヌカ油脂肪酸メチルエステル、大豆油脂肪酸メチルエス
テルなどの植物油脂肪酸エステル、ナタネ油、大豆油、
ヒマシ油、綿実油、コーン油などの植物油を挙げること
ができるが、これらに限定されるものではなく、また、
これらの1種または2種以上を併用しても何ら問題はな
い。
重量%、好ましくは5〜50重量%がよい。
粘剤、消泡剤、凍結防止剤、防腐防バイ剤、除草活性成
分の安定化剤などを用いることができる。
あればよく、例えば、キサンタンガム、トラガントガ
ム、カゼイン、デキストリン、コロイド性含水ケイ酸ア
ルミニウム、コロイド性含水ケイ酸マグネシウム、コロ
イド性含水ケイ酸アルミニウムマグネシウム、含水無晶
形二酸化ケイ素などが挙げられるが、これらに限定され
るものではなく、これらの1種または2種以上を併用し
ても何ら問題ない。
酸系物質など、凍結防止剤としてはエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、グリセリンなど、防腐防バ
イ剤としては、ソルビン酸カリウム、p−クロロ−メタ
キシレノール、p−オキシ安息香酸ブチルなど、除草活
性成分の安定化剤としては、酸化防止剤、紫外線防止
剤、結晶析出防止剤などを添加してもよいが、ここに例
示した補助剤に限定されるものではない。
の水田が湛水状態であればよく水深には関係なく使用す
ることができる。つまり田植え時のような土壌表面にわ
ずかな水層が存在するような状態から水田全面に水深3
〜5cmの水を張った状態まで、土壌表面が乾ききった
状態でなければ散布が可能であり、さらに潅漑水の入水
時においても使用できる。田植えと同時に滴下処理をす
るような田植え時の水の少ない条件下であってもよく、
処理すれば除草活性成分はある程度拡散し、その後の入
水によってさらに均一となって十分な除草効果を発揮す
ることができる。
の時期においても散布することができる。さらに湛水直
播水稲へも適用が可能である。
まま水に希釈することなく用いるか、あるいは少量の水
を用いて2〜5倍の高濃度希釈液とし水田に滴下処理を
行えばよく、粒剤のように水田全面に均一散布する必要
はない。散布は原液または高濃度希釈液を容器に入れて
手振りするか、または加圧式散布機を用いて噴射または
噴霧すればよい。さらに近年普及しているRCヘリコプ
ターからの空中散布または滴下も可能である。また、潅
漑水の流入に際して水田の水の取り入れ口(水口)で流
入水に滴下処理を行い、流入水と共に水田に流し込んで
もよい。
施用量は特に制限はないが、散布作業労力及び経済効率
の面より原液散布の場合は10アール当たり0.05リ
ットルから2リットルの範囲であり、好ましくは0.1
リットルから1.5リットルの範囲である。また、高濃
度希釈液(2倍〜5倍)での散布の場合は10アール当
たり0.1リットルから6リットル、好ましくは0.2
リットルから5リットルである。
懸濁製剤の実施例を挙げるが、本発明はこれらに限定さ
れるものではない。
す。
83.0モル%のポリビニルアルコール(商品名「クラ
レポバールPVA−405」株式会社クラレ製)3部を
溶解し、ベンスルフロンメチル原体1.4部、テニルク
ロール原体4.2部、プロピレングリコール5部を加
え、ダイノミルKDL型(Willy A.Bacho
fen AG製)を用いて粉砕液の平均粒子径が3μm
になるように微粉砕した。
〜1.2mmの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
に、あらかじめフタル酸ジトリデシル25部とソルベッ
ソ150 10部の混合液にシハロホップブチル原体
3.6部を溶解したものを加え、TKオートホモミキサ
ー(日本特殊機化工業株式会社製)を用い、5000r
pmで20分間攪拌する。その後、2%キサンタンガム
水溶液3部を加え、スリーワンモータ(HEIDON社
製)を用いて均一に混合して水性懸濁製剤を得た。
沸点溶剤を表1に示したとおりにした以外は実施例1に
準じて調製し、水性懸濁製剤を得た。
〜89.0モル%のポリビニルアルコール(商品名「ク
ラレポバールPVA−210」株式会社クラレ製)3部
を溶解し、あらかじめJet−O−mizer(セイシ
ン企業株式会社製)を用い、平均粒子径3μmに微粉砕
したピラゾスルフロンエチル原体0.6部とハイゾール
SAS−296 5部にプレチラクロール原体12部を
溶解させたもの、および2%キサンタンガム水溶液10
部を加え、TKオートホモミキサーを用い、5000r
pmで20分間撹拌して均一な水性懸濁製剤を得た。
沸点溶剤を表1に示したとおりにした以外は実施例4に
準じて調製し、水性懸濁製剤を得た。
〜89.0モル%のポリビニルアルコール(商品名「ク
ラレポバールPVA−217EE」株式会社クラレ製)
2部を溶解し、ベンスメフロンメチル原体0.5部、あ
らかじめハイゾールSAS−LH 10部とナタネ油5
部の混合液にジメピペレート原体30部を溶解させたも
の、および/プロピレングリコール 5部を加え、ダイ
ノミルKDL型を用いて粉砕液の平均粒子径が4μmに
なるように微粉砕した。このとき粉砕液の温度が20℃
を超えないように冷却しながら粉砕を行った。
〜1.2mmの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
に2%キサンタンガム水溶液5部を加え、スリーワンモ
ータを用いて均一に混合して水性懸濁製剤を得た。
沸点溶剤を表1に示したとおりにした以外は実施例7に
準じて調製し、水性懸濁製剤を得た。
74.5モル%のポリビニルアルコール(商品名「クラ
レポバールPVA−505」株式会社クラレ製)4部を
溶解し、イマゾスルフロン原体1.7部、ピリブチカル
ブ原体12部、エチレングリコール3部を加え、4筒式
サンドグラインダー(アイメックス株式会社製)を用い
て粉砕液の平均粒子径が3μmになるように微粉砕し
た。
〜1.2mmの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
にイソパラフィン10部、2%キサンタンガム水溶液7
部を加え、TKオートホモミキサーを用いて均一に混合
して水性懸濁製剤を得た。
高沸点溶剤を表1に示したとおりにした以外は実施例1
0に準じて調製し、水性懸濁製剤を得た。
83.0モル%のポリビニルアルコール(商品名「クラ
レポバールPVA−405」株式会社クラレ製)1部を
溶解し、ベンスルフロンメチル原体3.5部、コロイド
性含水ケイ酸アルミニウム(商品名「クニピアG」クニ
ミネ工業株式会社製)0.3部、エチレングリコール5
部、流動パラフィン15部を加え、4筒式サンドグライ
ンダーを用いて粉砕液の平均粒子径が3μmになるよう
に微粉砕した。
〜1.2mmの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
に2%キサンタンガム水溶液10部を加え、TKオート
ホモミキサーを用いて均一に混合して水性懸濁製剤を得
た。
9.0モル%のポリビニルアルコール(商品名「クラレ
ポバールPVA−220」株式会社クラレ製)1.5部
を溶解し、テニルクロール原体12.5部、プロピレン
グリコール3部を加え、4筒式サンドグラインダーを用
いて粉砕液の平均粒子径が2μmになるように微粉砕し
た。
〜1.2mmの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
にヒマシ油10部、2%キサンタンガム水溶液8部を加
え、TKオートホモミキサーを用い、5000rpmで
20分間攪拌して、均一に混合して水性懸濁製剤を得
た。
アリルフェニルエーテル1部を溶解し、ベンスルフロン
メチル原体1.4部、テニルクロール原体4.2部とプ
ロピレングリコール5部を加え、ダイノミルKDL型を
用いて粉砕液の平均粒子径が3μmになるように微粉砕
した。
〜1.2mmの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
にあらかじめフタル酸ジトリデシル25部とソルベッソ
150 10部の混合液にシハロホップブチル原体3.
6部、ポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル5
部を溶解したものを加え、TKオートホモミキサーを用
い、5000rpmで20分間攪拌する。その後、2%
キサンタンガム水溶液3部を加え、スリーワンモータを
用いて均一に混合して水性懸濁製剤を得た。
て調製した。
9.0モル%のポリビニルアルコールにかえて界面活性
剤としてポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロ
ックポリマー5部を用い、水を67.4部にした以外は
実施例4と同じ組成物と操作により均一な水性懸濁製剤
を得た。
調製した。
9.0モル%のポリビニルアルコールにかえて界面活性
剤としてポリオキシエチレントリスチリルフェニルエー
テル(商品名「SOPROPHOR BSU」ローヌ・
プーラン社製)3部を用い、水を41.5部にした以外
は実施例7と同じ組成物と操作により均一な水性懸濁製
剤を得た。
て調製した。
4.5モル%のポリビニルアルコールにかえて界面活性
剤としてポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル5
部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム1部を用
い、水を60.3部にした以外は実施例10と同じ組成
物と操作により均一な水性懸濁製剤を得た。
て調製した。
3.0モル%のポリビニルアルコールにかえて界面活性
剤としてポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル
(日本乳化剤株式会社製)5部を用い、水を61.2部
にした以外は実施例13と同じ組成物と操作により均一
な水性懸濁製剤を得た。
89.0モル%のポリビニルアルコールにかえて界面活
性剤としてポリオキシエチレントリスチリルフェニルエ
ーテル(商品名「SOPROPHOR BSU」ローヌ
・プーラン社製」)7部を用い、水を59.5部にした
以外は実施例14と同じ組成物と操作により均一な水性
懸濁製剤を得た。
濁製剤を実施することにより、次のような作用効果がも
たらされる。第1に除草活性成分、特にスルホニルウレ
ア系除草剤の安定性がよい。第2に散布時に薬剤が稲体
に付着することがないため稲に対する薬害が少なく、し
かも高い除草効果を示す。第3に田面水中での除草活性
成分の拡散性と到達性がよく、広範囲にわたって均一に
速くひろがり、風による吹き寄せもなく安定した除草効
果が得られる。第4に水を分散媒とした製剤であるた
め、発火性、引火性などの危険が少なく、人体に対する
刺激性、臭気による環境衛生上の問題がない。第5に代
かき作業時以降の何れの時期においても散布でき、水で
希釈することなく薬剤を容器に入れたまま畦畔より滴下
するか、入水時に水口に滴下して流入水と共に流し込む
だけでよく、薬剤散布作業が省力化できる。
有用性を示す。
て密封し、40℃で90日保管した後、それぞれの除草
活性成分の残存率を下記の式により算出した。なお、各
除草活性成分は、高速液体クロマトグラフィー(HPL
C)あるいはガスクロマトグラフィー(GC)により分
析した。その結果は表1〜表2に示す。
し、水を加えて化成肥料(N:P:K=17:17:1
7)2gを混入し代かきを行った後、2.5葉期の水稲
苗(品種:日本晴)をポットあたり2本移植した。試験
は1処理区3ポット(合計6本)で実施し、水稲移植5
日後に実施例に準じて調製した水性懸濁製剤50μlを
水稲の第2葉の葉身中央部に葉面より1cmの高さから
マイクロシリンジで滴下して葉身に薬剤が付着した株数
を調査した。また薬剤処理5日後に下記の基準により水
稲薬害程度を調査した(表1〜表2中の薬害程度は6株
の平均値)。結果は表1〜表2に示す。
下が褐変 8:付着葉が枯死し、さらに新葉(第4葉)の1/2以
上が褐変 9:付着葉および新葉が枯死 10:稲全体が枯死
m)を作り、その中央(A点)に実施例に準じて調製し
た試料を水面から1mよりピペットで表3〜表4に示し
た処理薬量の面積相当量を直接滴下した。処理1時間後
及び処理3時間後に試験区の中央(A点)および4隅
(B〜E点の各地点)についての水深5cm〜水面まで
の水をおのおの20mlずつ採取し、水中の除草活性成
分濃度をHPLCにて分析した。
のガラス管を用い、田面水へガラス管を深さ5cmまで
静かに入れ、ガラス管上部にゴム栓をし、静かに引き抜
き、田面水約4mlを採取し、この操作を同一地点で5
回繰り返して、1地点あたり合計20mlの水を採取す
る方法を用いた。 そして、拡散性は、次式により除草
活性成分が試験区内の水中に均一に拡散した場合の理論
水中濃度に対する割合で示した。
Claims (2)
- 【請求項1】農薬活性成分としてスルホニルウレア系除
草活性成分および/または殺ヒエ活性を有する除草活性
成分とポリビニルアルコール、高沸点溶剤および水より
なることを特徴とする湛水下水田の直接散布用水性懸濁
製剤。 - 【請求項2】請求項1のポリビニルアルコールが平均重
合度2000以下でケン化度が69〜90モル%である
ことを特徴とする湛水下水田の直接散布用水性懸濁製
剤。
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