JPH10288475A - 積層型熱交換器 - Google Patents
積層型熱交換器Info
- Publication number
- JPH10288475A JPH10288475A JP11339797A JP11339797A JPH10288475A JP H10288475 A JPH10288475 A JP H10288475A JP 11339797 A JP11339797 A JP 11339797A JP 11339797 A JP11339797 A JP 11339797A JP H10288475 A JPH10288475 A JP H10288475A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- inlet
- outlet
- stacking direction
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
- F28D1/0341—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
- F28F9/0251—Massive connectors, e.g. blocks; Plate-like connectors
- F28F9/0253—Massive connectors, e.g. blocks; Plate-like connectors with multiple channels, e.g. with combined inflow and outflow channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷媒の出入口部の省スペース化及び簡略化を
図ると共に、膨張弁の装着方向を積層方向と垂直にす
る。 【解決手段】 ブロック型膨張弁と接続される出入口部
を、前記積層方向の最外端部の一方に位置するチューブ
エレメントの積層方向外方に固着され、前記冷媒入口部
及び冷媒出口部が形成される第１の出入口形成部と、前
記積層方向において該第１の出入口形成部と対面接合さ
れ、前記冷媒入口部と連通する冷媒入口通路及び前記冷
媒出口部と連通する冷媒出口通路とを形成する第２の出
入口形成部とによって形成すると共に、チューブエレメ
ント、フィン、第１及び第２の出入口形成部、及びエン
ドプレートを仮組み付けした後炉中ろうつけして一体に
成形する。
図ると共に、膨張弁の装着方向を積層方向と垂直にす
る。 【解決手段】 ブロック型膨張弁と接続される出入口部
を、前記積層方向の最外端部の一方に位置するチューブ
エレメントの積層方向外方に固着され、前記冷媒入口部
及び冷媒出口部が形成される第１の出入口形成部と、前
記積層方向において該第１の出入口形成部と対面接合さ
れ、前記冷媒入口部と連通する冷媒入口通路及び前記冷
媒出口部と連通する冷媒出口通路とを形成する第２の出
入口形成部とによって形成すると共に、チューブエレメ
ント、フィン、第１及び第２の出入口形成部、及びエン
ドプレートを仮組み付けした後炉中ろうつけして一体に
成形する。
Description
【０００１】この発明は、車両用空調装置に使用される
熱交換器であって、特にエバポレータとして使用される
積層型熱交換器に関する。
熱交換器であって、特にエバポレータとして使用される
積層型熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の積層型熱交換器として、実開平７
−４１２５９号公報に開示されるものは、熱交換媒体を
風上側から供給しても、いわゆるカウンターフローを簡
単に実現できる配管の自由度が大きい積層型熱交換器を
提供することを目的として、マニホールドのうち、少な
くともいずれか一方に、両側に隣接するチューブエレメ
ントの流路の一端部を相互に連通させて熱交換媒体を通
過させる貫通室と、両側に隣接するチューブエレメント
の流路の他端側を相互に連通し、かつ、前記供給パイプ
を接続する開口部に前記貫通室の周囲に形成した迂回路
を介して連通させて熱交換媒体を分配、収集する分配収
集室とを設けたもので、出入口部における冷媒流方向は
熱交換器の通気方向となるものである。
−４１２５９号公報に開示されるものは、熱交換媒体を
風上側から供給しても、いわゆるカウンターフローを簡
単に実現できる配管の自由度が大きい積層型熱交換器を
提供することを目的として、マニホールドのうち、少な
くともいずれか一方に、両側に隣接するチューブエレメ
ントの流路の一端部を相互に連通させて熱交換媒体を通
過させる貫通室と、両側に隣接するチューブエレメント
の流路の他端側を相互に連通し、かつ、前記供給パイプ
を接続する開口部に前記貫通室の周囲に形成した迂回路
を介して連通させて熱交換媒体を分配、収集する分配収
集室とを設けたもので、出入口部における冷媒流方向は
熱交換器の通気方向となるものである。
【０００３】また、特開平８−２７１１７７号公報の図
１において開示される積層型熱交換器は、積層方向の一
端に出入口部を有し、この出入口部における冷媒流方向
は積層方向となるものである。また、図７に開示される
積層型熱交換器は、チューブエレメントと一体に成形さ
れた出入口部を有し、この出入口部における冷媒流方向
は熱交換器の通気方向となるものである。
１において開示される積層型熱交換器は、積層方向の一
端に出入口部を有し、この出入口部における冷媒流方向
は積層方向となるものである。また、図７に開示される
積層型熱交換器は、チューブエレメントと一体に成形さ
れた出入口部を有し、この出入口部における冷媒流方向
は熱交換器の通気方向となるものである。
【０００４】
【発明が解決しようする課題】しかしながら、特開平８
−２７１１７７号公報の図１に開示される積層型熱交換
器では、冷媒の出入口部が積層方向に開口していること
から、ブロック型膨張弁は積層方向に装着されるため
に、積層方向に十分なスペースをとることのできない車
種にはこの種の積層型熱交換器が取り付け難いという不
具合があった。
−２７１１７７号公報の図１に開示される積層型熱交換
器では、冷媒の出入口部が積層方向に開口していること
から、ブロック型膨張弁は積層方向に装着されるため
に、積層方向に十分なスペースをとることのできない車
種にはこの種の積層型熱交換器が取り付け難いという不
具合があった。
【０００５】また、実開平７−４１２５９号公報に開示
される積層型熱交換器及び特開平８−２７１１７７号公
報の図７に開示される積層型熱交換器においては、熱交
換器の通風方向に冷媒出入口部が形成されると共に、そ
の冷媒出入口部の間の所定の間隔が開いていることか
ら、前記冷媒出入口部から膨張弁を取付ける位置までパ
イプを引く必要があり、部品点数が多くなると共に配管
するスペースが必要となるものである。
される積層型熱交換器及び特開平８−２７１１７７号公
報の図７に開示される積層型熱交換器においては、熱交
換器の通風方向に冷媒出入口部が形成されると共に、そ
の冷媒出入口部の間の所定の間隔が開いていることか
ら、前記冷媒出入口部から膨張弁を取付ける位置までパ
イプを引く必要があり、部品点数が多くなると共に配管
するスペースが必要となるものである。
【０００６】このため、この発明は、冷媒の出入口部の
省スペース化及び簡略化を図ると共に、膨張弁の装着方
向を積層方向と垂直にした積層型熱交換器を提供するこ
とにある。
省スペース化及び簡略化を図ると共に、膨張弁の装着方
向を積層方向と垂直にした積層型熱交換器を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】よって、この発明は、長
手方向一端に形成された一対のタンク及び該一対のタン
クを連通するＵ字通路を有する複数のチューブエレメン
トと、該チューブエレメントと交互に積層されるフィン
と、積層方向に隣接するタンクを所定範囲連通して複数
のタンク群を構成し、該タンク群及び該タンク群に対応
するＵ字通路を流体的に直列に接続して冷媒流路を形成
し、該冷媒流路の上流端に位置するタンク群と連通する
冷媒入口部及び前記冷媒流路の下流端に位置するタンク
群と連通する冷媒出口部が前記積層方向の最外端部の一
方に位置するチューブエレメントの積層方向外方に設け
られる積層型熱交換器において、出入口部は、前記積層
方向の最外端部の一方に位置するチューブエレメントの
積層方向外方に固着され、前記冷媒入口部及び冷媒出口
部が形成される第１の出入口形成部と、前記積層方向に
おいて該第１の出入口形成部と対面接合され、前記冷媒
入口部と連通する冷媒入口通路及び前記冷媒出口部と連
通する冷媒出口通路とを形成する第２の出入口形成部と
によって構成されることにある（請求項１）。
手方向一端に形成された一対のタンク及び該一対のタン
クを連通するＵ字通路を有する複数のチューブエレメン
トと、該チューブエレメントと交互に積層されるフィン
と、積層方向に隣接するタンクを所定範囲連通して複数
のタンク群を構成し、該タンク群及び該タンク群に対応
するＵ字通路を流体的に直列に接続して冷媒流路を形成
し、該冷媒流路の上流端に位置するタンク群と連通する
冷媒入口部及び前記冷媒流路の下流端に位置するタンク
群と連通する冷媒出口部が前記積層方向の最外端部の一
方に位置するチューブエレメントの積層方向外方に設け
られる積層型熱交換器において、出入口部は、前記積層
方向の最外端部の一方に位置するチューブエレメントの
積層方向外方に固着され、前記冷媒入口部及び冷媒出口
部が形成される第１の出入口形成部と、前記積層方向に
おいて該第１の出入口形成部と対面接合され、前記冷媒
入口部と連通する冷媒入口通路及び前記冷媒出口部と連
通する冷媒出口通路とを形成する第２の出入口形成部と
によって構成されることにある（請求項１）。
【０００８】したがって、この発明によれば、ブロック
型膨張弁と接続される出入口部を、前記積層方向の最外
端部の一方に位置するチューブエレメントの積層方向外
方に固着され、前記冷媒入口部及び冷媒出口部が形成さ
れる第１の出入口形成部と、前記積層方向において該第
１の出入口形成部と対面接合され、前記冷媒入口部と連
通する冷媒入口通路及び前記冷媒出口部と連通する冷媒
出口通路とを形成する第２の出入口形成部とによって形
成すると共に、チューブエレメント、フィン、第１及び
第２の出入口形成部、及びエンドプレートを仮組み付け
した後炉中ろうつけして一体に成形することができるの
で、上記課題を達成できる。
型膨張弁と接続される出入口部を、前記積層方向の最外
端部の一方に位置するチューブエレメントの積層方向外
方に固着され、前記冷媒入口部及び冷媒出口部が形成さ
れる第１の出入口形成部と、前記積層方向において該第
１の出入口形成部と対面接合され、前記冷媒入口部と連
通する冷媒入口通路及び前記冷媒出口部と連通する冷媒
出口通路とを形成する第２の出入口形成部とによって形
成すると共に、チューブエレメント、フィン、第１及び
第２の出入口形成部、及びエンドプレートを仮組み付け
した後炉中ろうつけして一体に成形することができるの
で、上記課題を達成できる。
【０００９】また、この発明においては、前記第１の出
入口形成部は、前記積層方向の最外端部の一方に位置す
るチューブエレメントを構成する成形プレートの一つで
あって、積層方向外方に位置する成形プレートと一体に
成形されること（請求項２）にあり、さらに前記第２の
出入口形成部は、積層方向の最外端部の一方に配される
エンドプレートと一体に成形されること（請求項３）に
ある。これによって、部品点数を減じることができると
共に、出入口部の仮組み付けを容易に行なうことができ
る。
入口形成部は、前記積層方向の最外端部の一方に位置す
るチューブエレメントを構成する成形プレートの一つで
あって、積層方向外方に位置する成形プレートと一体に
成形されること（請求項２）にあり、さらに前記第２の
出入口形成部は、積層方向の最外端部の一方に配される
エンドプレートと一体に成形されること（請求項３）に
ある。これによって、部品点数を減じることができると
共に、出入口部の仮組み付けを容易に行なうことができ
る。
【００１０】さらに、この発明において、前記出入口部
は記積層方向に対して垂直な方向に開口することが望ま
しい（請求項４）。これによって、前記ブロック型膨張
弁を、前記積層型熱交換器の一端であって前記積層方向
に垂直な位置に取り付けることができるようになるの
で、レイアウトの自由度が向上する。
は記積層方向に対して垂直な方向に開口することが望ま
しい（請求項４）。これによって、前記ブロック型膨張
弁を、前記積層型熱交換器の一端であって前記積層方向
に垂直な位置に取り付けることができるようになるの
で、レイアウトの自由度が向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面により説明する。
いて図面により説明する。
【００１２】図１（ａ）、（ｂ）に示す積層型熱交換器
１は、複数のチューブエレメント２（２Ａ，２Ｂ，２
Ｃ，２Ｄ，２Ｅ）とフィン３とを交互に積層すると共
に、その積層方向両端に一対のエンドプレート４，５を
有し、積層方向一方の端部に本願発明に係る出入口部１
０が形成されたもので、上記チューブエレメント２、フ
ィン３、及び出入口部１０を仮組み付けした後、炉中に
てろうつけすることによって形成されるものである。
尚、２０は図示しないブロック型膨張弁を装着するため
のブロック膨張弁装着用プレートであり、上記炉中ろう
つけと同時に、若しくは炉中ろうつけ後にトーチろうつ
けされて上記出入口部１０の開口部に固着されるもので
ある。またこのブロック型膨張弁装着用プレート２０
は、ブロック型膨張弁の出口側と連通する入口パイプ部
２１と、ブロック型膨張弁の入口側と連通する出口パイ
プ部２２とを有し、前記ブロック型膨張弁を固定するた
めの螺旋穴２３が形成されているものである。
１は、複数のチューブエレメント２（２Ａ，２Ｂ，２
Ｃ，２Ｄ，２Ｅ）とフィン３とを交互に積層すると共
に、その積層方向両端に一対のエンドプレート４，５を
有し、積層方向一方の端部に本願発明に係る出入口部１
０が形成されたもので、上記チューブエレメント２、フ
ィン３、及び出入口部１０を仮組み付けした後、炉中に
てろうつけすることによって形成されるものである。
尚、２０は図示しないブロック型膨張弁を装着するため
のブロック膨張弁装着用プレートであり、上記炉中ろう
つけと同時に、若しくは炉中ろうつけ後にトーチろうつ
けされて上記出入口部１０の開口部に固着されるもので
ある。またこのブロック型膨張弁装着用プレート２０
は、ブロック型膨張弁の出口側と連通する入口パイプ部
２１と、ブロック型膨張弁の入口側と連通する出口パイ
プ部２２とを有し、前記ブロック型膨張弁を固定するた
めの螺旋穴２３が形成されているものである。
【００１３】前記チューブエレメント２の内のチューブ
エレメント２Ａは、一対の成形プレートを対面接合させ
て形成されるもので、長手方向の一端に形成され、積層
方向の両側に連通口が形成された一対のタンク６Ａ，７
Ａを有し、またこの一対のタンク６Ａ，７Ａを連通する
Ｕ字通路８を有する。また、チューブエレメント２Ｂ
は、前記積層方向の略中央に配されるチューブエレメン
トで、積層方向の一方にのみ連通口が形成されたタンク
６Ｂと、積層方向の両側に連通口が形成されたタンク７
Ｂと、前記タンク６Ｂとタンク７Ｂとを連通するＵ字通
路８とを有する。さらに、チューブエレメント２Ｃ，２
Ｄは、積層方向両端に配されるチューブエレメントで、
前記チューブエレメント２Ａと同一の成形プレートと、
前記積層方向の外方側からこの成形プレートに接合され
る平プレート１７，１８によって構成されるもので、他
のチューブエレメントの半分の容積を有する。さらにま
た、チューブエレメント２Ｅは、前記チューブエレメン
ト２Ｂと前記チューブエレメント２Ｄの略中央に配され
るもので、積層方向の両側に連通口を有すると共にもう
一方のタンク側に延出する延出部９を有するタンク６Ｅ
と、積層方向の両側に連通口を有するタンク７Ｅと、前
記タンク６Ｅとタンク７Ｅとを連通するＵ字通路８とを
有するものである。
エレメント２Ａは、一対の成形プレートを対面接合させ
て形成されるもので、長手方向の一端に形成され、積層
方向の両側に連通口が形成された一対のタンク６Ａ，７
Ａを有し、またこの一対のタンク６Ａ，７Ａを連通する
Ｕ字通路８を有する。また、チューブエレメント２Ｂ
は、前記積層方向の略中央に配されるチューブエレメン
トで、積層方向の一方にのみ連通口が形成されたタンク
６Ｂと、積層方向の両側に連通口が形成されたタンク７
Ｂと、前記タンク６Ｂとタンク７Ｂとを連通するＵ字通
路８とを有する。さらに、チューブエレメント２Ｃ，２
Ｄは、積層方向両端に配されるチューブエレメントで、
前記チューブエレメント２Ａと同一の成形プレートと、
前記積層方向の外方側からこの成形プレートに接合され
る平プレート１７，１８によって構成されるもので、他
のチューブエレメントの半分の容積を有する。さらにま
た、チューブエレメント２Ｅは、前記チューブエレメン
ト２Ｂと前記チューブエレメント２Ｄの略中央に配され
るもので、積層方向の両側に連通口を有すると共にもう
一方のタンク側に延出する延出部９を有するタンク６Ｅ
と、積層方向の両側に連通口を有するタンク７Ｅと、前
記タンク６Ｅとタンク７Ｅとを連通するＵ字通路８とを
有するものである。
【００１４】これによって、前記積層型熱交換器１にお
いては、積層方向に隣接するチューブエレメント２の一
方の側のタンク６Ａ，６Ｂ，６Ｅが所定範囲連通され、
タンク６Ｂで遮断される２つのタンク群３１，３４が構
成され、またチューブエレメント２の他方側のタンク７
Ａ，７Ｂ，７ｃが連通されて流体的に連通する２つのタ
ンク群３２，３３が形成されるものである。これによっ
て、タンク群３１、該タンク群３１及びタンク群３２を
連通するＵ字通路８、タンク群３２、タンク群３２と流
体的に連通されるタンク群３３、タンク群３３とタンク
群３４を連通するＵ字通路８、及びタンク群３４と直列
に連通される冷媒流路が構成されるものである。
いては、積層方向に隣接するチューブエレメント２の一
方の側のタンク６Ａ，６Ｂ，６Ｅが所定範囲連通され、
タンク６Ｂで遮断される２つのタンク群３１，３４が構
成され、またチューブエレメント２の他方側のタンク７
Ａ，７Ｂ，７ｃが連通されて流体的に連通する２つのタ
ンク群３２，３３が形成されるものである。これによっ
て、タンク群３１、該タンク群３１及びタンク群３２を
連通するＵ字通路８、タンク群３２、タンク群３２と流
体的に連通されるタンク群３３、タンク群３３とタンク
群３４を連通するＵ字通路８、及びタンク群３４と直列
に連通される冷媒流路が構成されるものである。
【００１５】また、前記タンク群３４を構成するチュー
ブエレメント２Ｃの平プレート１７には、図２（ａ）で
示すように、前記タンク群３１を構成するチューブエレ
メント２Ｅの延出部９と連通する第１の貫通口４１と、
前記タンク群３４と連通する第２の貫通口４２が形成さ
れ、さらに前記第１の貫通口４１と前記延出部９とを連
通パイプ１５によって連通されるものである。
ブエレメント２Ｃの平プレート１７には、図２（ａ）で
示すように、前記タンク群３１を構成するチューブエレ
メント２Ｅの延出部９と連通する第１の貫通口４１と、
前記タンク群３４と連通する第２の貫通口４２が形成さ
れ、さらに前記第１の貫通口４１と前記延出部９とを連
通パイプ１５によって連通されるものである。
【００１６】前記出入口部１０は、図２に示すように、
一対の成形プレートである第１の出入口形成部１０Ａ及
び第２の出入口形成部１０Ｂを対面接合させることによ
って形成されるもので、前記連通パイプ１５が嵌合され
た前記第１の貫通口４１と連通する冷媒入口通路４３
と、前記第２の貫通口４２と連通する冷媒出口通路４４
が形成され、前記冷媒入口４５及び冷媒出口４６は前記
積層方向に対して垂直に開口し、前記ブロック型膨張弁
装着用プレート２０に形成の入口パイプ２１及び出口パ
イプ２２がそれぞれ冷媒入口４５及び冷媒出口４６に挿
着され、ろうつけ固定されるものである。
一対の成形プレートである第１の出入口形成部１０Ａ及
び第２の出入口形成部１０Ｂを対面接合させることによ
って形成されるもので、前記連通パイプ１５が嵌合され
た前記第１の貫通口４１と連通する冷媒入口通路４３
と、前記第２の貫通口４２と連通する冷媒出口通路４４
が形成され、前記冷媒入口４５及び冷媒出口４６は前記
積層方向に対して垂直に開口し、前記ブロック型膨張弁
装着用プレート２０に形成の入口パイプ２１及び出口パ
イプ２２がそれぞれ冷媒入口４５及び冷媒出口４６に挿
着され、ろうつけ固定されるものである。
【００１７】前記第１の出入口形成部１０Ａは、図３に
示されるもので、前記第１の貫通口４１と連通して前記
連通パイプ１５が嵌合する開口部５１と、前記第２の貫
通口４２と連通する開口部５２とが形成され、前記冷媒
入口通路４３の一方を画成する第１の冷媒入口通路形成
用膨出部５３及び前記冷媒出口通路４４の一方を画成す
る第１の冷媒出口通路形成用膨出部５４が形成され、さ
らに前記冷媒入口４５及び冷媒出口４６の一方を形成す
る第１の冷媒入口形成用膨出部５５及び第１の冷媒出口
形成用膨出部５６が形成されるものである。またそれぞ
れの周囲には第１のろうつけ代５７が形成される。
示されるもので、前記第１の貫通口４１と連通して前記
連通パイプ１５が嵌合する開口部５１と、前記第２の貫
通口４２と連通する開口部５２とが形成され、前記冷媒
入口通路４３の一方を画成する第１の冷媒入口通路形成
用膨出部５３及び前記冷媒出口通路４４の一方を画成す
る第１の冷媒出口通路形成用膨出部５４が形成され、さ
らに前記冷媒入口４５及び冷媒出口４６の一方を形成す
る第１の冷媒入口形成用膨出部５５及び第１の冷媒出口
形成用膨出部５６が形成されるものである。またそれぞ
れの周囲には第１のろうつけ代５７が形成される。
【００１８】前記第２の出入口形成部１０Ｂは、図４に
示されるもので、前記第１の出入口形成部１０Ａと対面
接合するもので、前記第１のろうつけ代５７とろうつけ
される第２のろうつけ代６７を有し、前記冷媒入口通路
４３の他方を画成する第１の冷媒入口通路形成用膨出部
６３及び前記冷媒出口通路４４の他方を画成する第１の
冷媒出口通路形成用膨出部６４が形成され、さらに前記
冷媒入口４５及び冷媒出口４６の他方を形成する第２の
冷媒入口形成用膨出部６５及び第２の冷媒出口形成用膨
出部６６が形成されるものである。
示されるもので、前記第１の出入口形成部１０Ａと対面
接合するもので、前記第１のろうつけ代５７とろうつけ
される第２のろうつけ代６７を有し、前記冷媒入口通路
４３の他方を画成する第１の冷媒入口通路形成用膨出部
６３及び前記冷媒出口通路４４の他方を画成する第１の
冷媒出口通路形成用膨出部６４が形成され、さらに前記
冷媒入口４５及び冷媒出口４６の他方を形成する第２の
冷媒入口形成用膨出部６５及び第２の冷媒出口形成用膨
出部６６が形成されるものである。
【００１９】前記出入口部１０を構成する第１及び第２
の出入口形成部１０Ａ，１０Ｂは、前記積層方向端部に
位置するチューブエレメント２Ｃと一方のエンドプレー
ト４との間で挟持されるようにして前記チューブエレメ
ント２、フィン３、エンドプレート４，５と共に仮組み
付けされ、その後炉中にて一体にろうつけされるもので
ある。これによって、積層型熱交換器１の積層方向の一
端において、前記出入口部１の冷媒入口４５及び冷媒出
口４６が積層方向に垂直に開口するので、前記ブロック
型膨張弁装着プレート２０を介してブロック型膨張弁を
積層方向に垂直に装着することができ、積層方向に十分
なスペースを作ることのできない車両にも配管の引き回
しがなく、ブロック型膨張弁を装着することができるよ
うになるものである。
の出入口形成部１０Ａ，１０Ｂは、前記積層方向端部に
位置するチューブエレメント２Ｃと一方のエンドプレー
ト４との間で挟持されるようにして前記チューブエレメ
ント２、フィン３、エンドプレート４，５と共に仮組み
付けされ、その後炉中にて一体にろうつけされるもので
ある。これによって、積層型熱交換器１の積層方向の一
端において、前記出入口部１の冷媒入口４５及び冷媒出
口４６が積層方向に垂直に開口するので、前記ブロック
型膨張弁装着プレート２０を介してブロック型膨張弁を
積層方向に垂直に装着することができ、積層方向に十分
なスペースを作ることのできない車両にも配管の引き回
しがなく、ブロック型膨張弁を装着することができるよ
うになるものである。
【００２０】図５に示す第２の実施の形態は、第１の出
入口形成部１０Ａ’を前記平プレート１７と一体に形成
し、これに第２の出入口形成部１０Ｂ’をろうつけする
ことによって出入口部１０’を形成するようにしたもの
である。以下、第１の実施の形態と同一の個所、若しく
は同一の作用を奏するものは同一の符号を付して説明を
省略する。
入口形成部１０Ａ’を前記平プレート１７と一体に形成
し、これに第２の出入口形成部１０Ｂ’をろうつけする
ことによって出入口部１０’を形成するようにしたもの
である。以下、第１の実施の形態と同一の個所、若しく
は同一の作用を奏するものは同一の符号を付して説明を
省略する。
【００２１】第２の実施の形態に係る第１の出入口形成
部１０Ａ’は、図６に示すもので、前記平プレート１７
と一体に成形されるもので、前記第１の貫通口４１と連
通して前記連通パイプ１５が嵌合する開口部５１’と、
前記第２の貫通口４２と連通する開口部５２’とが形成
され、また前記冷媒入口４５の一方を画成する第１の冷
媒入口形成用膨出部５５’及び前記冷媒出口４６の一方
を画成する第１の冷媒出口形成用膨出部５６’が形成さ
れるものである。
部１０Ａ’は、図６に示すもので、前記平プレート１７
と一体に成形されるもので、前記第１の貫通口４１と連
通して前記連通パイプ１５が嵌合する開口部５１’と、
前記第２の貫通口４２と連通する開口部５２’とが形成
され、また前記冷媒入口４５の一方を画成する第１の冷
媒入口形成用膨出部５５’及び前記冷媒出口４６の一方
を画成する第１の冷媒出口形成用膨出部５６’が形成さ
れるものである。
【００２２】前記第２の出入口形成部１０Ｂ’は、図７
に示されるもので、前記平プレート１７の所定の位置に
ろうつけされるろうつけ代６７’を有し、前記平プレー
ト１７の平面部分と共に前記冷媒入口通路４３を画成す
る冷媒入口通路形成用膨出部６３’及び前記冷媒出口通
路４４を画成する冷媒出口通路形成用膨出部６４’が形
成され、さらに前記冷媒入口４５及び冷媒出口４６の他
方を形成する第２の冷媒入口形成用膨出部６５’及び第
２の冷媒出口形成用膨出部６６’が形成されるものであ
る。
に示されるもので、前記平プレート１７の所定の位置に
ろうつけされるろうつけ代６７’を有し、前記平プレー
ト１７の平面部分と共に前記冷媒入口通路４３を画成す
る冷媒入口通路形成用膨出部６３’及び前記冷媒出口通
路４４を画成する冷媒出口通路形成用膨出部６４’が形
成され、さらに前記冷媒入口４５及び冷媒出口４６の他
方を形成する第２の冷媒入口形成用膨出部６５’及び第
２の冷媒出口形成用膨出部６６’が形成されるものであ
る。
【００２３】これによって、前記第１の実施の形態の効
果を維持しつつ、前記第１の実施の形態よりも部品点数
を減らすことができるものである。
果を維持しつつ、前記第１の実施の形態よりも部品点数
を減らすことができるものである。
【００２４】図８に示す第３の実施の形態は、さらに第
２の出入口形成部１０Ｂ”を一方のエンドプレート４と
一体に形成するもので、前記平プレート１７と一体に形
成された第１の出入口形成部１０Ａ”と共にろうつけさ
れることによって出入口部１０”を形成するようにした
ものである。以下、第１及び第２のの実施の形態と同一
の個所、若しくは同一の作用を奏するものは同一の符号
を付して説明を省略する。
２の出入口形成部１０Ｂ”を一方のエンドプレート４と
一体に形成するもので、前記平プレート１７と一体に形
成された第１の出入口形成部１０Ａ”と共にろうつけさ
れることによって出入口部１０”を形成するようにした
ものである。以下、第１及び第２のの実施の形態と同一
の個所、若しくは同一の作用を奏するものは同一の符号
を付して説明を省略する。
【００２５】第３の実施の形態に係る第１の出入口形成
部１０Ａ”は、図９に示すもので、前述した第２の実施
の形態と同様に前記平プレート１７と一体に成形される
もので、前記第１の貫通口４１と連通して前記連通パイ
プ１５が嵌合する開口部５１”と、前記第２の貫通口４
２と連通する開口部５２”とが形成され、また前記冷媒
入口４５の一方を画成する第１の冷媒入口形成用膨出部
５５”及び前記冷媒出口４６の一方を画成する第１の冷
媒出口形成用膨出部５６”が形成されるものである。
部１０Ａ”は、図９に示すもので、前述した第２の実施
の形態と同様に前記平プレート１７と一体に成形される
もので、前記第１の貫通口４１と連通して前記連通パイ
プ１５が嵌合する開口部５１”と、前記第２の貫通口４
２と連通する開口部５２”とが形成され、また前記冷媒
入口４５の一方を画成する第１の冷媒入口形成用膨出部
５５”及び前記冷媒出口４６の一方を画成する第１の冷
媒出口形成用膨出部５６”が形成されるものである。
【００２６】前記第２の出入口形成部１０Ｂ”は、図１
０に示されるもので、前記一方のエンドプレート４と一
体に形成されるもので、前記平プレート１７の所定の位
置にろうつけされるろうつけ代６７”を有するもので、
前記平プレート１７の平面部分と共に前記冷媒入口通路
４３を画成する冷媒入口通路形成用膨出部６３”及び前
記冷媒出口通路４４を画成する冷媒出口通路形成用膨出
部６４”が形成され、さらに前記冷媒入口４５及び冷媒
出口４６の他方を形成する第２の冷媒入口形成用膨出部
６５”及び第２の冷媒出口形成用膨出部６６”が形成さ
れるものである。
０に示されるもので、前記一方のエンドプレート４と一
体に形成されるもので、前記平プレート１７の所定の位
置にろうつけされるろうつけ代６７”を有するもので、
前記平プレート１７の平面部分と共に前記冷媒入口通路
４３を画成する冷媒入口通路形成用膨出部６３”及び前
記冷媒出口通路４４を画成する冷媒出口通路形成用膨出
部６４”が形成され、さらに前記冷媒入口４５及び冷媒
出口４６の他方を形成する第２の冷媒入口形成用膨出部
６５”及び第２の冷媒出口形成用膨出部６６”が形成さ
れるものである。
【００２７】これによって、前記第１及び第２の実施の
形態の効果を維持しつつ、さらに第２の実施の形態より
も部品点数を減らすことができ、さらに仮組み付けが容
易になると共に第１及び第２の出入口形成部の位置の整
合を容易にすることができるものである。
形態の効果を維持しつつ、さらに第２の実施の形態より
も部品点数を減らすことができ、さらに仮組み付けが容
易になると共に第１及び第２の出入口形成部の位置の整
合を容易にすることができるものである。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
積層型熱交換器の積層方向一端に位置する出入口部を第
１及び第２の出入口形成部を対面接合させることによっ
て形成することによって、ブロック型膨張弁を積層方向
に垂直に装着することができ、積層方向に十分なスペー
スを作ることのできない車両にも配管の引き回しがな
く、ブロック型膨張弁を装着することができるようにな
るものである。
積層型熱交換器の積層方向一端に位置する出入口部を第
１及び第２の出入口形成部を対面接合させることによっ
て形成することによって、ブロック型膨張弁を積層方向
に垂直に装着することができ、積層方向に十分なスペー
スを作ることのできない車両にも配管の引き回しがな
く、ブロック型膨張弁を装着することができるようにな
るものである。
【００２９】また、第１の出入口形成部を最端部に位置
するチューブエレメントを構成する平プレートと一体に
形成したり、第２の出入口形成部をエンドプレートと一
体に形成したりすることによって、部品点数を削減でき
ると共に、仮組み付けが容易となることから作業工数を
減じることができるものである。
するチューブエレメントを構成する平プレートと一体に
形成したり、第２の出入口形成部をエンドプレートと一
体に形成したりすることによって、部品点数を削減でき
ると共に、仮組み付けが容易となることから作業工数を
減じることができるものである。
【図１】（ａ）は本願発明の第１の実施の形態に係る積
層型熱交換器の正面図であり、（ｂ）はその底面図であ
る。
層型熱交換器の正面図であり、（ｂ）はその底面図であ
る。
【図２】（ａ）は第１の実施の形態に係る出入口部近傍
の積層方向外方から見た一部拡大図であり、（ｂ）はそ
の側方から見た一部拡大図である。
の積層方向外方から見た一部拡大図であり、（ｂ）はそ
の側方から見た一部拡大図である。
【図３】（ａ）は第１の実施の形態に係る第１の出入口
形成部の正面図であり、（ｂ）はその側面図である。
形成部の正面図であり、（ｂ）はその側面図である。
【図４】（ａ）は第１の実施の形態に係る第２の出入口
形成部の正面図であり、（ｂ）はその側面図である。
形成部の正面図であり、（ｂ）はその側面図である。
【図５】（ａ）は第２の実施の形態に係る出入口部近傍
の積層方向外方から見た一部拡大図であり、（ｂ）はそ
の側方から見た一部拡大図である。
の積層方向外方から見た一部拡大図であり、（ｂ）はそ
の側方から見た一部拡大図である。
【図６】（ａ）は第２の実施の形態に係る第１の出入口
形成部の正面図であり、（ｂ）はその側面図である。
形成部の正面図であり、（ｂ）はその側面図である。
【図７】（ａ）は第２の実施の形態に係る第２の出入口
形成部の正面図であり、（ｂ）はその側面図である。
形成部の正面図であり、（ｂ）はその側面図である。
【図８】（ａ）は第３の実施の形態に係る出入口部近傍
の積層方向外方から見た一部拡大図であり、（ｂ）はそ
の側方から見た一部拡大図である。
の積層方向外方から見た一部拡大図であり、（ｂ）はそ
の側方から見た一部拡大図である。
【図９】（ａ）は第３の実施の形態に係る第１の出入口
形成部の正面図であり、（ｂ）はその側面図である。
形成部の正面図であり、（ｂ）はその側面図である。
【図１０】（ａ）は第３１の実施の形態に係る第２の出
入口形成部の正面図であり、（ｂ）はその側面図であ
る。
入口形成部の正面図であり、（ｂ）はその側面図であ
る。
１ 積層型熱交換器 ２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ） チューブエレメ
ント ３ フィン ４，５ エンドプレート １７ 平プレート １０，１０’，１０” 出入口部 １０Ａ，１０Ａ’，１０Ａ” 第１の出入口形成部 １０Ｂ，１０Ｂ’，１０Ｂ” 第２の出入口形成部 １５ 連通パイプ ２０ ブロック型膨張弁装着プレート ４１ 第１の貫通口 ４２ 第２の貫通口 ４３ 冷媒入口通路 ４４ 冷媒出口通路 ４５ 冷媒入口 ４６ 冷媒出口
ント ３ フィン ４，５ エンドプレート １７ 平プレート １０，１０’，１０” 出入口部 １０Ａ，１０Ａ’，１０Ａ” 第１の出入口形成部 １０Ｂ，１０Ｂ’，１０Ｂ” 第２の出入口形成部 １５ 連通パイプ ２０ ブロック型膨張弁装着プレート ４１ 第１の貫通口 ４２ 第２の貫通口 ４３ 冷媒入口通路 ４４ 冷媒出口通路 ４５ 冷媒入口 ４６ 冷媒出口
Claims (4)
- 【請求項１】 長手方向一端に形成された一対のタンク
及び該一対のタンクを連通するＵ字通路を有する複数の
チューブエレメントと、該チューブエレメントと交互に
積層されるフィンと、積層方向に隣接するタンクを所定
範囲連通して複数のタンク群を構成し、該タンク群及び
該タンク群に対応するＵ字通路を流体的に直列に接続し
て冷媒流路を形成し、該冷媒流路の上流端に位置するタ
ンク群と連通する冷媒入口部及び前記冷媒流路の下流端
に位置するタンク群と連通する冷媒出口部が前記積層方
向の最外端部の一方に位置するチューブエレメントの積
層方向外方に設けられる積層型熱交換器において、 出入口部は、前記積層方向の最外端部の一方に位置する
チューブエレメントの積層方向外方に固着され、前記冷
媒入口部及び冷媒出口部が形成される第１の出入口形成
部と、前記積層方向において該第１の出入口形成部と対
面接合され、前記冷媒入口部と連通する冷媒入口通路及
び前記冷媒出口部と連通する冷媒出口通路とを形成する
第２の出入口形成部とによって構成されることを特徴と
する積層型熱交換器。 - 【請求項２】 前記第１の出入口形成部は、前記積層方
向の最外端部の一方に位置するチューブエレメントを構
成する成形プレートの一つであって、積層方向外方に位
置する成形プレートと一体に成形されることを特徴とす
る請求項１記載の積層型熱交換器。 - 【請求項３】 前記第２の出入口形成部は、積層方向の
最外端部の一方に配されるエンドプレートと一体に成形
されることを特徴とする請求項２記載の積層型熱交換
器。 - 【請求項４】 前記出入口部は、前記積層方向に対して
垂直な方向に開口することを特徴とする請求項１、２又
は３記載の積層型熱交換器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11339797A JPH10288475A (ja) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | 積層型熱交換器 |
| EP98302413A EP0872698A3 (en) | 1997-04-15 | 1998-03-30 | Laminated heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11339797A JPH10288475A (ja) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | 積層型熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10288475A true JPH10288475A (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=14611274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11339797A Pending JPH10288475A (ja) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | 積層型熱交換器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0872698A3 (ja) |
| JP (1) | JPH10288475A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013540252A (ja) * | 2010-10-25 | 2013-10-31 | ヴァレオ システム テルミク | 側方流体供給を伴う熱交換器 |
| JP2014518370A (ja) * | 2011-06-28 | 2014-07-28 | ヴァレオ システム テルミク | 熱交換器、当該熱交換器を備えたハウジングおよび空気調和回路 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4328445B2 (ja) | 2000-03-01 | 2009-09-09 | 昭和電工株式会社 | 積層型熱交換器 |
| FR2826437B1 (fr) * | 2001-06-20 | 2007-03-02 | Valeo Climatisation | Dispositif de raccordement pour evaporateur de climatisation de vehicule |
| FR3066149B1 (fr) * | 2017-05-12 | 2019-11-01 | Valeo Systemes Thermiques | Echangeur de chaleur multi-passes constitutif d'un circuit de fluide refrigerant |
| WO2018206818A1 (en) * | 2017-05-12 | 2018-11-15 | Valeo Systemes Thermiques | Multi-pass heat exchanger that forms part of a refrigerant circuit |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6082170U (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-07 | 株式会社ボッシュオートモーティブ システム | 積層型エバポレ−タ |
| JPH0711335Y2 (ja) * | 1989-01-30 | 1995-03-15 | サンデン株式会社 | 熱交換器 |
| JP3158232B2 (ja) * | 1993-05-20 | 2001-04-23 | 株式会社ゼクセルヴァレオクライメートコントロール | 積層型熱交換器 |
| JP2582409Y2 (ja) | 1993-12-29 | 1998-10-08 | 株式会社日本クライメイトシステムズ | 積層型熱交換器 |
| DE9400502U1 (de) * | 1994-01-13 | 1994-02-24 | Behr Gmbh & Co, 70469 Stuttgart | Wärmetauscher, insbesondere Kältemittelverdampfer |
| JPH08114393A (ja) * | 1994-08-25 | 1996-05-07 | Zexel Corp | 積層型熱交換器 |
| GB9503683D0 (en) * | 1995-02-17 | 1995-04-12 | Gen Motors Corp | Heat exchanger and coupling member therfor |
| JP3028461B2 (ja) | 1995-03-30 | 2000-04-04 | 株式会社ゼクセル | 積層型熱交換器 |
-
1997
- 1997-04-15 JP JP11339797A patent/JPH10288475A/ja active Pending
-
1998
- 1998-03-30 EP EP98302413A patent/EP0872698A3/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013540252A (ja) * | 2010-10-25 | 2013-10-31 | ヴァレオ システム テルミク | 側方流体供給を伴う熱交換器 |
| JP2014518370A (ja) * | 2011-06-28 | 2014-07-28 | ヴァレオ システム テルミク | 熱交換器、当該熱交換器を備えたハウジングおよび空気調和回路 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0872698A3 (en) | 1999-08-04 |
| EP0872698A2 (en) | 1998-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2315995B1 (en) | U-flow heat exchanger | |
| JP3158232B2 (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JP2605035Y2 (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JPH08114393A (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JPH07270089A (ja) | 熱交換器 | |
| US6397938B1 (en) | Heat exchanger | |
| JPH10288475A (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JP2004044920A (ja) | 熱交換器用タンク | |
| JP2000055573A (ja) | 冷媒蒸発器 | |
| KR101082473B1 (ko) | 열교환기 | |
| JPH11218396A (ja) | 並設一体型熱交換器及びその製造方法 | |
| JPH03282191A (ja) | 積層型熱交換器のタンク部構造 | |
| JPH0519714Y2 (ja) | ||
| JP4286956B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP5525805B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPH09184667A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2600547Y2 (ja) | アルミニウム材製熱交換器用ヘッダ | |
| JP2000310498A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2003148833A (ja) | 熱交換器 | |
| WO2000040914A1 (fr) | Evaporateur | |
| JP2005090861A (ja) | 熱交換器の組立構造 | |
| JP2000193342A (ja) | 積層型エバポレータ | |
| JPH11118388A (ja) | 並設一体型熱交換器 | |
| JP4280479B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP2004162935A (ja) | 蒸発器 |