JPH1028897A - 電気集塵装置 - Google Patents
電気集塵装置Info
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- JPH1028897A JPH1028897A JP8190349A JP19034996A JPH1028897A JP H1028897 A JPH1028897 A JP H1028897A JP 8190349 A JP8190349 A JP 8190349A JP 19034996 A JP19034996 A JP 19034996A JP H1028897 A JPH1028897 A JP H1028897A
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Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構造でメンテナンス性の優れた構成と
すると共に、装置のコンパクト化及び製作コストの低減
化を図り、且つ性能を大幅に向上することのできる電気
集塵装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 主として電荷を与える電離部１０と、主
として集塵を行なう電界部１１とにより構成される二段
式電気集塵装置において、流入するガス流れに沿って設
置される電離部集塵電極２に対面して設けられる電離部
放電電極３を、前端または前後端にガス流れ方向に向け
て突出する多数の鋸刃状突起１２を均一に設けた平板状
とし、上記各突起１２からコロナ放電を発生し、且つ電
離部放電電極２と電離部集塵電極３の間隔Ｄを、電界部
放電電極８と電界部集塵電極９の間隔ｄより大きくする
ことを特徴とする。
すると共に、装置のコンパクト化及び製作コストの低減
化を図り、且つ性能を大幅に向上することのできる電気
集塵装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 主として電荷を与える電離部１０と、主
として集塵を行なう電界部１１とにより構成される二段
式電気集塵装置において、流入するガス流れに沿って設
置される電離部集塵電極２に対面して設けられる電離部
放電電極３を、前端または前後端にガス流れ方向に向け
て突出する多数の鋸刃状突起１２を均一に設けた平板状
とし、上記各突起１２からコロナ放電を発生し、且つ電
離部放電電極２と電離部集塵電極３の間隔Ｄを、電界部
放電電極８と電界部集塵電極９の間隔ｄより大きくする
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気集塵装置に関す
る。特に微細な低濃度の粒子状物質を捕集する電気集塵
装置に関する。
る。特に微細な低濃度の粒子状物質を捕集する電気集塵
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガスまたは空気中に浮遊する微細な固体
又は液体の粒子状物質（煤塵等）を静電気力を利用して
除去する電気集塵装置（以下、ＥＰと言う）は、各種産
業排気ガスの浄化から家庭の室内空気浄化に至るまで、
従来より幅広く使用され、効果を上げている。
又は液体の粒子状物質（煤塵等）を静電気力を利用して
除去する電気集塵装置（以下、ＥＰと言う）は、各種産
業排気ガスの浄化から家庭の室内空気浄化に至るまで、
従来より幅広く使用され、効果を上げている。
【０００３】比較的低濃度、例えば数ｍｇ／ｍ3 以下の
濃度の粒子状物質を処理する電気集塵装置は、上流側に
設けられた粒子状物質への主として荷電のみを実施する
電離部と、その下流側に設けられた粒子状物質の捕集の
みを実施する電界部に分割された構成となっており、主
として室内、トンネル内等の空気浄化に使用されてい
る。
濃度の粒子状物質を処理する電気集塵装置は、上流側に
設けられた粒子状物質への主として荷電のみを実施する
電離部と、その下流側に設けられた粒子状物質の捕集の
みを実施する電界部に分割された構成となっており、主
として室内、トンネル内等の空気浄化に使用されてい
る。
【０００４】従来のこの種の従来式電気集塵装置（以
下、従来式ＥＰと言う）の概要を図６に示す。図６
（ａ）（ｂ）（ｃ）は、その前面図、側面図、後面図で
ある。
下、従来式ＥＰと言う）の概要を図６に示す。図６
（ａ）（ｂ）（ｃ）は、その前面図、側面図、後面図で
ある。
【０００５】同図に示すように、従来式ＥＰは、上流側
に設けられた電離部０１０と、下流側に設けられた電界
部０１１とから構成されている。電離部０１０において
は、ＥＰケーシング０１の上流部に接地された電離部集
塵電極０２と電離部放電電極としてのワイヤ放電電極０
３′とが交互に設置され、ワイヤ放電電極０３′は支持
碍子０４を介してＥＰケーシング０１に固定されてお
り、荷電用の高圧電源０７によって高電圧が印加されて
いる。
に設けられた電離部０１０と、下流側に設けられた電界
部０１１とから構成されている。電離部０１０において
は、ＥＰケーシング０１の上流部に接地された電離部集
塵電極０２と電離部放電電極としてのワイヤ放電電極０
３′とが交互に設置され、ワイヤ放電電極０３′は支持
碍子０４を介してＥＰケーシング０１に固定されてお
り、荷電用の高圧電源０７によって高電圧が印加されて
いる。
【０００６】電界部０１１においては、ＥＰケーシング
０１内の下流部に接地された電界部集塵電極０８と電界
部放電電極０９とが平行に設置され、放電電極支持金具
０５及び支持碍子０４′を介してＥＰケーシング０１に
固定されている。電界部放電電極０９は、電離部０１０
の荷電用の高圧電源０７とは別の荷電用の高圧電源０
７′により印加されている。
０１内の下流部に接地された電界部集塵電極０８と電界
部放電電極０９とが平行に設置され、放電電極支持金具
０５及び支持碍子０４′を介してＥＰケーシング０１に
固定されている。電界部放電電極０９は、電離部０１０
の荷電用の高圧電源０７とは別の荷電用の高圧電源０
７′により印加されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】比較的低濃度（数ｍｇ
／ｍ3 Ｎ以下）の粒子状物質を捕集、処理するのにあた
って、従来式ＥＰには次のような問題点が存在する。
／ｍ3 Ｎ以下）の粒子状物質を捕集、処理するのにあた
って、従来式ＥＰには次のような問題点が存在する。
【０００８】（１）粒子状物質への荷電を実施する電離
部には、通常、放電電極として細線ワイヤが用いられて
いるが、材質劣化、腐食あるいは火花の発生等によって
断線することが多い。特に均一な放電を行なうためには
ワイヤ径を細かくし、放電極の電界強度を上げる必要が
あるが、細線ほど断線しやすい。
部には、通常、放電電極として細線ワイヤが用いられて
いるが、材質劣化、腐食あるいは火花の発生等によって
断線することが多い。特に均一な放電を行なうためには
ワイヤ径を細かくし、放電極の電界強度を上げる必要が
あるが、細線ほど断線しやすい。
【０００９】（２）このため、電離部の放電電極ワイヤ
は消耗品として、断線の度に取替えを実施する必要があ
り、そのメンテナンス性より、電離部はＥＰの最上流側
１ケ所のみにしか設けられず、従って、通常、電離部と
電界部の組み合せは１組のみしか構成できず、１基のＥ
Ｐでの性能上の上限が存在する。
は消耗品として、断線の度に取替えを実施する必要があ
り、そのメンテナンス性より、電離部はＥＰの最上流側
１ケ所のみにしか設けられず、従って、通常、電離部と
電界部の組み合せは１組のみしか構成できず、１基のＥ
Ｐでの性能上の上限が存在する。
【００１０】（３）電離部と電界部は夫々独立に荷電す
べく、２つの独立した高圧電源が必要とされる。
べく、２つの独立した高圧電源が必要とされる。
【００１１】本発明は上記実情に鑑みなされたもので、
簡単な構造でメンテナンス性の優れた構成とすると共
に、装置のコンパクト化及び製作コストの低減化を図
り、且つ性能を大幅に向上することのできる電気集塵装
置を提供することを目的とする。
簡単な構造でメンテナンス性の優れた構成とすると共
に、装置のコンパクト化及び製作コストの低減化を図
り、且つ性能を大幅に向上することのできる電気集塵装
置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上のような
問題を解決し、メンテナンス性に優れ、且つ安定した高
性能が達成され、さらに主として低コストの低濃度粒子
状物質捕集用ＥＰを実現するため、以下の手段を講ず
る。
問題を解決し、メンテナンス性に優れ、且つ安定した高
性能が達成され、さらに主として低コストの低濃度粒子
状物質捕集用ＥＰを実現するため、以下の手段を講ず
る。
【００１３】従来のワイヤ放電電極では、均一なコロ
ナ放電を得るためにワイヤ線径を細くする必要があった
が、本発明においては、電離部放電電極をその前端また
は前後端にガス流れ方向に向けて突出する多数の鋸刃状
突起を均一に設けた平板状として構成することによっ
て、電離部放電電極の前端または前後端の高さ方向に均
一なコロナ放電を供給することができる。
ナ放電を得るためにワイヤ線径を細くする必要があった
が、本発明においては、電離部放電電極をその前端また
は前後端にガス流れ方向に向けて突出する多数の鋸刃状
突起を均一に設けた平板状として構成することによっ
て、電離部放電電極の前端または前後端の高さ方向に均
一なコロナ放電を供給することができる。
【００１４】さらに電離部で必要電流を得るための電
圧を電界部で必要な電圧とほぼ同じとなる様に、電離部
放電電極と電離部集塵電極の間隔及び電界部放電電極と
電界部集塵電極の間隔を選定する。ここで、粒子径が１
μｍ以下の微細粒子を対象とした場合、粒子の帯電機構
は、主として、拡散帯電となる。従って、比較的低温度
の粒子を処理する場合には、空間電荷の影響も小さいこ
とから、電流を多く流すほど粒子の帯電量は増大し、Ｅ
Ｐの捕集効率を上げることが可能となる。
圧を電界部で必要な電圧とほぼ同じとなる様に、電離部
放電電極と電離部集塵電極の間隔及び電界部放電電極と
電界部集塵電極の間隔を選定する。ここで、粒子径が１
μｍ以下の微細粒子を対象とした場合、粒子の帯電機構
は、主として、拡散帯電となる。従って、比較的低温度
の粒子を処理する場合には、空間電荷の影響も小さいこ
とから、電流を多く流すほど粒子の帯電量は増大し、Ｅ
Ｐの捕集効率を上げることが可能となる。
【００１５】しかし、粒子の帯電量は、電流の対数でし
か増加しないため、必要以上の電流を流すことは、エネ
ルギーのロスとなる上、空気浄化用の集塵機の場合多量
のオゾン発生の要因ともなる。そこで、１台の電源装置
で電離部、電界部を共通荷電し、且つ、電界部での高電
界強度を維持しつつ電離部での電流を、エネルギー効率
の上から最適となる値に抑える方法として、電離部放電
極と電離部集塵極の間隔Ｄを、電界部放電極と電界部集
塵極の間隔ｄと同じにせず、変えることができるように
することが有効である。
か増加しないため、必要以上の電流を流すことは、エネ
ルギーのロスとなる上、空気浄化用の集塵機の場合多量
のオゾン発生の要因ともなる。そこで、１台の電源装置
で電離部、電界部を共通荷電し、且つ、電界部での高電
界強度を維持しつつ電離部での電流を、エネルギー効率
の上から最適となる値に抑える方法として、電離部放電
極と電離部集塵極の間隔Ｄを、電界部放電極と電界部集
塵極の間隔ｄと同じにせず、変えることができるように
することが有効である。
【００１６】又、本発明はメンテナンス性に優れ、且
つ安定した高性能が達成され、さらに低コストのＥＰを
実現するため以下の手段を講ずる。すなわち、電離部放
電電極と電離部集塵電極の間隔Ｄが電界部放電電極と電
界部集塵電極の間隔ｄの（２ｎ＋１）倍となる様な電極
構成とし｛Ｄ＝（２ｎ＋１）ｄ，但し、ｎは１以上の整
数（１，２，３…）｝、且つ電離部放電電極は、前端に
ガス流れ上流方向に向けて突出する鋸刃状の多数の突起
を設けた平板状とし、電界部放電電極と一体となった１
枚の平板状とすると共に、電離部集塵電極が電界部集塵
電極と一体となった１枚の平板状となる電極構造とし、
単一の高圧電源により荷電する。
つ安定した高性能が達成され、さらに低コストのＥＰを
実現するため以下の手段を講ずる。すなわち、電離部放
電電極と電離部集塵電極の間隔Ｄが電界部放電電極と電
界部集塵電極の間隔ｄの（２ｎ＋１）倍となる様な電極
構成とし｛Ｄ＝（２ｎ＋１）ｄ，但し、ｎは１以上の整
数（１，２，３…）｝、且つ電離部放電電極は、前端に
ガス流れ上流方向に向けて突出する鋸刃状の多数の突起
を設けた平板状とし、電界部放電電極と一体となった１
枚の平板状とすると共に、電離部集塵電極が電界部集塵
電極と一体となった１枚の平板状となる電極構造とし、
単一の高圧電源により荷電する。
【００１７】さらに、本発明は、大幅な集塵性能向上
のために以下の手段を講ずる。上記，の電気集塵装
置をガス流れに沿って直列に複数組配列し、且つこれら
全てを単一の高圧電源により荷電する。
のために以下の手段を講ずる。上記，の電気集塵装
置をガス流れに沿って直列に複数組配列し、且つこれら
全てを単一の高圧電源により荷電する。
【００１８】上記〜の構成手段を講ずる電気集塵
装置において、電離部に取り付ける鋸刃状突起の間隔Ｐ
に対する電離部集塵電極の間隔Ｄの比が１以上１０以下
であり、且つ鋸刃状突起の高さｈが２ｍｍ以上である電
極形状とする。
装置において、電離部に取り付ける鋸刃状突起の間隔Ｐ
に対する電離部集塵電極の間隔Ｄの比が１以上１０以下
であり、且つ鋸刃状突起の高さｈが２ｍｍ以上である電
極形状とする。
【００１９】〔作用〕以上のような手段により構成され
ることにより、以下の作用が得られる。
ることにより、以下の作用が得られる。
【００２０】の手段による作用 (i)電離部放電電極は、その前端または前後端に多数の
鋸刃状突起を設けた平板状であるため、局所的な高電流
部を形成し、従来式ＥＰにおける電離部のワイヤ放電電
極が不要となり、断線のトラブルを廃し、メンテナンス
フリーとすることができる。
鋸刃状突起を設けた平板状であるため、局所的な高電流
部を形成し、従来式ＥＰにおける電離部のワイヤ放電電
極が不要となり、断線のトラブルを廃し、メンテナンス
フリーとすることができる。
【００２１】(ii)電離部放電電極において、多数の鋸刃
状突起が局部的に高い電界を形成するため、安定したコ
ロナ放電を生じるスポットとなり、同放電電極がダスト
等により汚れた場合にも、従来式ＥＰのワイヤ放電電極
と比べて、均一な放電を維持することが出来る。
状突起が局部的に高い電界を形成するため、安定したコ
ロナ放電を生じるスポットとなり、同放電電極がダスト
等により汚れた場合にも、従来式ＥＰのワイヤ放電電極
と比べて、均一な放電を維持することが出来る。
【００２２】の手段による作用 従来式ＥＰの場合、電離部と電界部に独立して夫々高圧
電源が必要であったが、本発明では、電離部の電極間隔
と電界部の電極間隔を変えることにより、単一の高圧電
源で有効に荷電できる。すなわち、高圧電源装置はＥＰ
１基当り最低１台にて運転が可能である。
電源が必要であったが、本発明では、電離部の電極間隔
と電界部の電極間隔を変えることにより、単一の高圧電
源で有効に荷電できる。すなわち、高圧電源装置はＥＰ
１基当り最低１台にて運転が可能である。
【００２３】の手段による作用 (i)電離部放電電極が電界部放電電極と一体となり、電
離部集塵電極が電界部集塵電極と一体となること及び電
離部放電電極と電離部集塵電極の間隔Ｄを電界部放電電
極と電界部集塵電極の間隔ｄの（２ｎ＋１）倍にするこ
とにより、電流を低くすることで消費電力の低減が図
れ、メンテナンス性に優れ、且つ安定した高性能が達成
され、さらに製作コストの低減化が図れる。 (ii)電離部放電電極が電界部放電電極と一体となってい
るため、単一の高圧電源により荷電できる上、高電圧供
給ラインも１系列でよい。
離部集塵電極が電界部集塵電極と一体となること及び電
離部放電電極と電離部集塵電極の間隔Ｄを電界部放電電
極と電界部集塵電極の間隔ｄの（２ｎ＋１）倍にするこ
とにより、電流を低くすることで消費電力の低減が図
れ、メンテナンス性に優れ、且つ安定した高性能が達成
され、さらに製作コストの低減化が図れる。 (ii)電離部放電電極が電界部放電電極と一体となってい
るため、単一の高圧電源により荷電できる上、高電圧供
給ラインも１系列でよい。
【００２４】の手段による作用 (i)ガス流れに沿って直列に複数組の電離部と電界部を
組み合わせた構成のユニットを交互に配置することによ
り、１段当りに求められる負荷が低減されるので、従来
式ＥＰのように性能上の上限が存在せず、ガス流速が高
くなっても容易に対応できる。 (ii)複数組の電離部及び電界部全てを単一の高圧電源に
より荷電するため、大幅な電源コストの低減となる。
組み合わせた構成のユニットを交互に配置することによ
り、１段当りに求められる負荷が低減されるので、従来
式ＥＰのように性能上の上限が存在せず、ガス流速が高
くなっても容易に対応できる。 (ii)複数組の電離部及び電界部全てを単一の高圧電源に
より荷電するため、大幅な電源コストの低減となる。
【００２５】の手段による作用 (i)図５（ａ）に電離部に取り付ける鋸刃状突起の間隔
と電流の関係を示す。鋸刃状突起の間隔Ｐに対する電離
部放電電極と電離部集塵電極の間隔Ｄの比Ｄ／Ｐが１よ
り小さくなるとコロナ放電の広がり以上に鋸刃状突起の
間隔Ｐが大きくなり、ガス流直角方向の断面で電離部で
も電圧の流れない、すなわち粒子状物質への十分な荷電
を行えないデッドゾーンが増大するため集塵性能が低下
する。
と電流の関係を示す。鋸刃状突起の間隔Ｐに対する電離
部放電電極と電離部集塵電極の間隔Ｄの比Ｄ／Ｐが１よ
り小さくなるとコロナ放電の広がり以上に鋸刃状突起の
間隔Ｐが大きくなり、ガス流直角方向の断面で電離部で
も電圧の流れない、すなわち粒子状物質への十分な荷電
を行えないデッドゾーンが増大するため集塵性能が低下
する。
【００２６】一方、Ｄ／Ｐが１０より大きくなると隣接
電極どおしによる放電のチョークにより、粒子状物質へ
の十分な荷電を行えないデッドゾーンが増大するため集
塵性能が低下する。したがって、Ｄ／Ｐを１以上１０以
下とすること、言い換えると、ＰをＤ／１０以上Ｄ以下
とすることにより、粒子状物質への十分な荷電を行なう
と共にデッドゾーンが少なくなる。
電極どおしによる放電のチョークにより、粒子状物質へ
の十分な荷電を行えないデッドゾーンが増大するため集
塵性能が低下する。したがって、Ｄ／Ｐを１以上１０以
下とすること、言い換えると、ＰをＤ／１０以上Ｄ以下
とすることにより、粒子状物質への十分な荷電を行なう
と共にデッドゾーンが少なくなる。
【００２７】(ii)図５（ｂ）に電離部に取り付ける鋸刃
状突起の突起高さｈと電流密度の関係を示す。鋸刃状突
起の突起高さｈが５ｍｍ以上の場合、均一なコロナ放電
が得られ、粒子状物質への十分な荷電を行なうと共にデ
ッドゾーンはほとんどなくなる。しかし、突起高さｈが
５ｍｍより短くなると、不均一なコロナ放電となり粒子
状物質への十分な荷電を行えないデッドゾーンが出来は
じめ、突起高さｈが２ｍｍより短くなるとデッドゾーン
が極めて大きくなるため集塵性能は大きく低下する。
状突起の突起高さｈと電流密度の関係を示す。鋸刃状突
起の突起高さｈが５ｍｍ以上の場合、均一なコロナ放電
が得られ、粒子状物質への十分な荷電を行なうと共にデ
ッドゾーンはほとんどなくなる。しかし、突起高さｈが
５ｍｍより短くなると、不均一なコロナ放電となり粒子
状物質への十分な荷電を行えないデッドゾーンが出来は
じめ、突起高さｈが２ｍｍより短くなるとデッドゾーン
が極めて大きくなるため集塵性能は大きく低下する。
【００２８】以上から、電離部に取り付ける鋸刃状突起
の間隔ＰをＤ／１０以上Ｄ以下とし、且つ鋸刃状突起の
高さｈを２ｍｍ以上とすることにより、均一なコロナ放
電が得られ、粒子状物質への十分な荷電を行なうと共に
デッドゾーンがほとんどなくなる結果、高い集塵性能を
発揮できる。
の間隔ＰをＤ／１０以上Ｄ以下とし、且つ鋸刃状突起の
高さｈを２ｍｍ以上とすることにより、均一なコロナ放
電が得られ、粒子状物質への十分な荷電を行なうと共に
デッドゾーンがほとんどなくなる結果、高い集塵性能を
発揮できる。
【００２９】
【実施例】以下、図面に示す実施例を参照して、本発明
を詳細に説明する。 〔実施例１〕本発明の第１の実施例の要部を図１に示
す。図１（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本実施例に係る二段式
電気集塵装置の前面図、側面図、上面図である。同図に
示すように、この電気集塵装置は、上流側に設けられ主
として電荷を与える電離部１０と、その下流側に設けら
れ主として集塵を行なう電界部１１とにより構成されて
いる。
を詳細に説明する。 〔実施例１〕本発明の第１の実施例の要部を図１に示
す。図１（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本実施例に係る二段式
電気集塵装置の前面図、側面図、上面図である。同図に
示すように、この電気集塵装置は、上流側に設けられ主
として電荷を与える電離部１０と、その下流側に設けら
れ主として集塵を行なう電界部１１とにより構成されて
いる。
【００３０】電離部１０においては、ＥＰケーシング１
内の上流部に接地された電離部集塵電極２と、電離部放
電電極３とが平行に設置され（本実施例では３通路）、
放電電極支持金具５及び支持碍子４を介してＥＰケーシ
ング１に固定されている。
内の上流部に接地された電離部集塵電極２と、電離部放
電電極３とが平行に設置され（本実施例では３通路）、
放電電極支持金具５及び支持碍子４を介してＥＰケーシ
ング１に固定されている。
【００３１】放電電極支持金具５は、集塵電極貫通穴６
に於いて集塵電極とは電気的に絶縁された上で貫通して
おり、３枚の電離部放電電極３には単一の高圧電源７に
よって正または負の高電圧が印加されている。電界部１
１においては、ＥＰケーシング１内の下流部に接地され
た電界部集塵電極８と電界部放電電極９が平行に設置さ
れ（本実施例では６通路）、放電電極支持金具５及び支
持碍子４を介してＥＰケーシング１に固定されている。
に於いて集塵電極とは電気的に絶縁された上で貫通して
おり、３枚の電離部放電電極３には単一の高圧電源７に
よって正または負の高電圧が印加されている。電界部１
１においては、ＥＰケーシング１内の下流部に接地され
た電界部集塵電極８と電界部放電電極９が平行に設置さ
れ（本実施例では６通路）、放電電極支持金具５及び支
持碍子４を介してＥＰケーシング１に固定されている。
【００３２】電界部放電電極９には単一の高圧電源７に
よって正または負の高電圧が印加されている。従って電
離部１０と電界部１１には同じ電圧が印加される。本実
施例では、電離部放電電極３は、その前端にガス流れ方
向に向けて突出する多数の鋸刃状突起１２を設けた平板
状となっている。
よって正または負の高電圧が印加されている。従って電
離部１０と電界部１１には同じ電圧が印加される。本実
施例では、電離部放電電極３は、その前端にガス流れ方
向に向けて突出する多数の鋸刃状突起１２を設けた平板
状となっている。
【００３３】即ち、電離部放電電極３には、その前端に
鋸刃状突起部１２が高さ方向に均一な分布で多数設けら
れており、この鋸刃状突起部１２の先端には電気力線が
集中して、局所的にコロナ放電が生じ易く、コロナ電流
の流れやすい局所の高電流部を形成する。
鋸刃状突起部１２が高さ方向に均一な分布で多数設けら
れており、この鋸刃状突起部１２の先端には電気力線が
集中して、局所的にコロナ放電が生じ易く、コロナ電流
の流れやすい局所の高電流部を形成する。
【００３４】ここで、「鋸刃状」とは、図示するものに
限らず、局所の突起部１ケ所当りの電流密度を調整すべ
く、より鋭利な突起形状にしたり、突起先端を丸くした
ものでも良い。更には、同等のコロナ放電が得られる針
状突起物やトゲ状突起物を設けたものも含まれる。ま
た、鋸刃状突起部１２の形状や高さ方向の間隔は、電離
部１０の電極間隔に応じて、変更することも可能であ
り、集塵すべき粒子状物質の特性等の条件に応じて最適
な形状，間隔を選定することができる。
限らず、局所の突起部１ケ所当りの電流密度を調整すべ
く、より鋭利な突起形状にしたり、突起先端を丸くした
ものでも良い。更には、同等のコロナ放電が得られる針
状突起物やトゲ状突起物を設けたものも含まれる。ま
た、鋸刃状突起部１２の形状や高さ方向の間隔は、電離
部１０の電極間隔に応じて、変更することも可能であ
り、集塵すべき粒子状物質の特性等の条件に応じて最適
な形状，間隔を選定することができる。
【００３５】〔実施例２〕本発明の第２の実施例の要部
を図２に示す。図２（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本実施例に
係る二段式電気集塵装置の前面図、側面図、上面図であ
る。本実施例では、電離部放電電極３は、その前端及び
後端にガス流れ方向に向けて突出する多数の鋸刃状突起
１２を設けた平板状となったものであり、その他の構成
は、前述した実施例と同様である。
を図２に示す。図２（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本実施例に
係る二段式電気集塵装置の前面図、側面図、上面図であ
る。本実施例では、電離部放電電極３は、その前端及び
後端にガス流れ方向に向けて突出する多数の鋸刃状突起
１２を設けた平板状となったものであり、その他の構成
は、前述した実施例と同様である。
【００３６】従って、前述した実施例と同様に、鋸刃状
突起部１２の先端には電気力線が集中して、局所的にコ
ロナ放電が生じ易く、コロナ電流の流れやすい局所の高
電流部を形成するという効果を奏する。尚、この鋸歯状
突起部１２は、前述した実施例と同様に、図示する形状
に限るものではなく、また、他の条件に応じて、その間
隔、高さ等を適宜選定することができるものである。
突起部１２の先端には電気力線が集中して、局所的にコ
ロナ放電が生じ易く、コロナ電流の流れやすい局所の高
電流部を形成するという効果を奏する。尚、この鋸歯状
突起部１２は、前述した実施例と同様に、図示する形状
に限るものではなく、また、他の条件に応じて、その間
隔、高さ等を適宜選定することができるものである。
【００３７】〔実施例３〕本発明の第３の実施例の要部
を図３に示す。図３（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本実施例に
係る二段式電気集塵装置の前面図、側面図、上面図であ
る。同図に示すように、電離部１０の電極間隔Ｄを電界
部１１の電極間隔ｄの（２ｎ＋１）倍（本実施例では３
倍）となる構成とし、電離部放電電極３と電界部放電電
極９とが一体となり、電離部集塵電極２と電界部集塵電
極８とが一体となったものである。
を図３に示す。図３（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本実施例に
係る二段式電気集塵装置の前面図、側面図、上面図であ
る。同図に示すように、電離部１０の電極間隔Ｄを電界
部１１の電極間隔ｄの（２ｎ＋１）倍（本実施例では３
倍）となる構成とし、電離部放電電極３と電界部放電電
極９とが一体となり、電離部集塵電極２と電界部集塵電
極８とが一体となったものである。
【００３８】尚、電界部１１だけの放電電極９及び集塵
電極８も設置されている。また、本実施例では、一部の
電界部放電電極９と一体となった電離部放電電極３側に
高電圧配線を接続しているが、電界部放電極側のみ、あ
るいはそれぞれに高電圧配線を接続しても差しつかえな
い。
電極８も設置されている。また、本実施例では、一部の
電界部放電電極９と一体となった電離部放電電極３側に
高電圧配線を接続しているが、電界部放電極側のみ、あ
るいはそれぞれに高電圧配線を接続しても差しつかえな
い。
【００３９】〔実施例４〕本発明の第４の実施例の要部
を図４に示す。本実施例は、図３に示す電気集塵装置を
ガス流れに沿って直列に２組配列し、これら全てを単一
の高圧電源７により荷電する構成としている。
を図４に示す。本実施例は、図３に示す電気集塵装置を
ガス流れに沿って直列に２組配列し、これら全てを単一
の高圧電源７により荷電する構成としている。
【００４０】また、第３、第４の実施例では、電離部放
電電極３の前端のみに鋸刃状突起１２を設けているが、
第２の実施例と同様に、電離部放電電極３と一体となっ
た電界部放電電極９の後端にも鋸刃状突起１２を設ける
ことも当然可能であることはいうまでもない。
電電極３の前端のみに鋸刃状突起１２を設けているが、
第２の実施例と同様に、電離部放電電極３と一体となっ
た電界部放電電極９の後端にも鋸刃状突起１２を設ける
ことも当然可能であることはいうまでもない。
【００４１】
【発明の効果】以上、実施例に基づいて具体的に説明し
たように、本発明によれば、以下の特徴を持つ、ガスま
たは空気中に含まれる比較的低濃度の粒子状物質捕集用
電気集塵装置が実現できる。
たように、本発明によれば、以下の特徴を持つ、ガスま
たは空気中に含まれる比較的低濃度の粒子状物質捕集用
電気集塵装置が実現できる。
【００４２】（１）電離部放電電極は、断線等のトラブ
ルの心配がなくメンテナンスフリーである。 （２）ダスト等の付着による汚れに強い電離部放電電極
である。 （３）ＥＰ１基当り最低１台の高圧電源装置にてＥＰ運
転が可能である。 （４）電離部放電電極及び集塵電極を電界部放電電極及
び集塵電極と一体化すること及び電離部放電電極と電離
部集塵電極の間隔Ｄを、電界部放電電極と電界部集塵電
極の間隔ｄの（２ｎ＋１）倍にすることにより、メンテ
ナンス性に優れ、安定した高性能が達成され、さらに製
作コストが低減する。 （５）ガス流れに沿って直列に複数組の上記電気集塵装
置を配列することにより、ガス流速が高くなっても容易
に対応できる。 （６）電離部に取り付ける鋸刃状突起の間隔ＰをＤ／１
０以上Ｄ以下とし、且つ鋸刃状突起の高さｈを２ｍｍ以
上とすることにより、均一なコロナ放電が得られ、高い
集塵性能を発揮できる。
ルの心配がなくメンテナンスフリーである。 （２）ダスト等の付着による汚れに強い電離部放電電極
である。 （３）ＥＰ１基当り最低１台の高圧電源装置にてＥＰ運
転が可能である。 （４）電離部放電電極及び集塵電極を電界部放電電極及
び集塵電極と一体化すること及び電離部放電電極と電離
部集塵電極の間隔Ｄを、電界部放電電極と電界部集塵電
極の間隔ｄの（２ｎ＋１）倍にすることにより、メンテ
ナンス性に優れ、安定した高性能が達成され、さらに製
作コストが低減する。 （５）ガス流れに沿って直列に複数組の上記電気集塵装
置を配列することにより、ガス流速が高くなっても容易
に対応できる。 （６）電離部に取り付ける鋸刃状突起の間隔ＰをＤ／１
０以上Ｄ以下とし、且つ鋸刃状突起の高さｈを２ｍｍ以
上とすることにより、均一なコロナ放電が得られ、高い
集塵性能を発揮できる。
【図１】本発明の第１の実施例に係る電気集塵装置の構
成説明図である。
成説明図である。
【図２】本発明の第２の実施例に係る電気集塵装置の構
成説明図である。
成説明図である。
【図３】本発明の第３の実施例に係る電気集塵装置の構
成説明図である。
成説明図である。
【図４】本発明の第４の実施例に係る電気集塵装置の構
成説明図である。
成説明図である。
【図５】Ｄ／Ｐと電流との関係及び鋸歯状突起部の高さ
ｈと電流密度の関係を示すグラフである。
ｈと電流密度の関係を示すグラフである。
【図６】従来式ＥＰの概要を示す図である。
１ ＥＰケーシング ２ 電離部集塵装置 ３ 電離部放電電極 ４ 支持碍子 ５ 放電電極支持金具 ６ 集塵電極貫通穴 ７ 高圧電源 ８ 電界部集塵電極 ９ 電界部放電電極 １０ 電離部 １１ 電界部 １２ 鋸刃状突起部 ０３′ ワイヤ放電電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川西 好光 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１ 号 三菱重工業株式会社神戸造船所内 (72)発明者 上田 泰稔 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１ 号 三菱重工業株式会社神戸造船所内
Claims (5)
- 【請求項１】 主として電荷を与える電離部と、主とし
て集塵を行なう電界部とにより構成される二段式電気集
塵装置において、流入するガス流れに沿って設置される
電離部集塵電極に対面して設けられる電離部放電電極
を、前端または前後端にガス流れ方向に向けて突出する
多数の鋸刃状突起を均一に設けた平板状とし、上記各突
起からコロナ放電を発生し、且つ電離部放電電極と電離
部集塵電極の間隔を、電界部放電電極と電界部集塵電極
の間隔より大きくすることを特徴とする電気集塵装置。 - 【請求項２】 前記電気集塵装置において、電離部と電
界部に高電圧を共通電源で印加することを特徴とする請
求項１記載の電気集塵装置。 - 【請求項３】 前記電離部放電電極を、その前端にガス
流れ上流方向に向けて突出する多数の鋸刃状突起を均一
に設けた平板状とし、電離部放電電極と電離部集塵電極
の間隔を電界部放電電極と電界部集塵電極の間隔の３以
上の奇数倍とし、且つ電離部放電電極及び電離部集塵電
極は一部の電界部放電電極及び電界部集塵電極とそれぞ
れ一体となった平板として構成したことを特徴とする請
求項１又は２記載の電気集塵装置。 - 【請求項４】 前記電気集塵装置をガス流れに沿って直
列に複数組配列し、且つこれら全てを単一の高圧電源に
より集塵性能の向上を図ることを特徴とした請求項１又
は３記載の電気集塵装置。 - 【請求項５】 前記電離部に取り付ける鋸刃状突起の間
隔に対する電離部集塵電極の間隔の比が１以上１０以下
であり、且つ鋸刃状突起の高さｈが２ｍｍ以上であるこ
とを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の電気集塵
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19034996A JP3254134B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 電気集塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19034996A JP3254134B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 電気集塵装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1028897A true JPH1028897A (ja) | 1998-02-03 |
| JP3254134B2 JP3254134B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=16256725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19034996A Expired - Lifetime JP3254134B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 電気集塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3254134B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1157531A (ja) * | 1997-08-21 | 1999-03-02 | Fuji Electric Co Ltd | 電気集じん機 |
| JP2000197833A (ja) * | 1999-01-08 | 2000-07-18 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | トンネル用電気集塵装置 |
| JP2006150242A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 大気浄化装置及びこれを使用する大気浄化方法 |
| JPWO2005084813A1 (ja) * | 2004-03-03 | 2007-08-30 | 株式会社是須技工 | 電気集塵器 |
| JP2008119599A (ja) * | 2006-11-13 | 2008-05-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気集じん機 |
| JPWO2006134627A1 (ja) * | 2005-06-13 | 2009-01-08 | 株式会社是須技工 | 電気集塵器 |
| JP2013124556A (ja) * | 2011-12-13 | 2013-06-24 | Denso Corp | 内燃機関の排ガス処理装置 |
| CN104549744A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-29 | 大连兆和科技发展有限公司 | 静电芯体及其使用方法 |
| CN105195318A (zh) * | 2015-11-12 | 2015-12-30 | 解标 | 两维阳极收尘电除尘器 |
| JP2019147151A (ja) * | 2014-02-18 | 2019-09-05 | ブルーエアー・エービー | イオン化手段を備えた空気清浄装置 |
| CN110694800A (zh) * | 2019-09-23 | 2020-01-17 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种高压静电净化装置及应用该高压静电净化装置的吸油烟机 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS62136256A (ja) * | 1985-12-09 | 1987-06-19 | Matsushita Seiko Co Ltd | 電気集塵機 |
| JPS643398A (en) * | 1987-06-26 | 1989-01-09 | Hitachi Ltd | Oil leak preventing device for rotary electrical apparatus |
| JPH06142548A (ja) * | 1992-11-10 | 1994-05-24 | Matsushita Seiko Co Ltd | 湿式電気集塵装置 |
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-
1996
- 1996-07-19 JP JP19034996A patent/JP3254134B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
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| JP2008119599A (ja) * | 2006-11-13 | 2008-05-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気集じん機 |
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| CN110694800A (zh) * | 2019-09-23 | 2020-01-17 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种高压静电净化装置及应用该高压静电净化装置的吸油烟机 |
| CN110694800B (zh) * | 2019-09-23 | 2024-05-14 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种高压静电净化装置及应用该高压静电净化装置的吸油烟机 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3254134B2 (ja) | 2002-02-04 |
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