JPH10289426A - クリーニングカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 テープ体に転写されるクリーニング液の量が
適量とされ、良好にテープ体を走行させることが可能と
なったクリーニングテカセットを提供する。 【解決手段】 クリーニングカセットは、上ハーフ１及
び下ハーフ２を組み合わせて構成され、テープ体４が巻
回される一対のテープリール５Ａ，５Ｂを収納するカセ
ット本体と、このカセット本体内に配設されてテープ体
４を掛け合わせるクリーニングローラ２３とを備えるク
リーニングカセットにおいて、上記クリーニングローラ
２３が１００％ウールからなり、その標準密度が０．２
５〜０．５とされてなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、クリーニングロー
ラに浸潤させたクリーニング液をテープ体に転写させ、
このクリーニング液が転写されたテープ体を走行させる
ことによりクリーニングを行うクリーニングカセットに
関する。

【０００２】

【従来の技術】ビデオテープレコーダ等に搭載されてい
る磁気ヘッドは、そのテープ摺動面に、磁気テープから
脱落した磁性粉末や外部環境からの塵、埃等の粉末が付
着することがある。また、磁気ヘッドは、そのテープ摺
動面に、磁気テープに塗布されている滑剤が付着して焼
付きを発生することもある。従来より、これらテープ摺
動面の汚れを除去するために、クリーニングカセットが
用いられている。

【０００３】ビデオテープレコーダの分野では、例え
ば、回転ヘッドとして、シリンダに１０個以上の磁気ヘ
ッドが搭載され、４５０ｒｐｍ以上の回転数で回転する
ような高性能なものもある。このような回転ヘッドで
は、特に、上述したような磁気ヘッドの汚れ、シリンダ
及び走行系の汚れや水分の付着が記録再生特性に大きく
影響する。このため、磁気ヘッドの高性能化にともな
い、クリーニングカセットのクリーニング効果の向上が
求められている。

【０００４】このクリーニングカセットには、クリーニ
ング液を使用する湿式のものとクリーニング液を使用し
ない乾式のものとがある。このなかでも、ビデオテープ
レコーダ等に用いられる湿式のクリーニングカセット
は、クリーニング効果に優れており、テープ摺動面への
悪影響が少ないことから広く用いられている。

【０００５】湿式のクリーニングカセットとしては、図
１１に概略的に示すようなクリーニング液を浸潤させた
クリーニングローラ１００を用いたものが挙げられる。

【０００６】このクリーニングカセットは、図示しない
が上下ハーフが組み合わされてなるカセット本体と、こ
のカセット本体内に収納されてテープ体Ｔが巻回される
とともに掛け合わされた一対のリールと、これら一対の
リールに掛け合わされたテープ体Ｔをガイドするガイド
ローラと、テープ体Ｔに所定の圧力で接するクリーニン
グローラ１００とを備える。

【０００７】このクリーニングローラ１００は、基台１
０１上に立設された支軸１０２と、この支軸１０２に取
り付けられたローラ部１０３とから構成されている。こ
のローラ部１０３は、吸液性の材料で形成されており、
クリーニング液が浸潤されてなる。

【０００８】このように構成されたクリーニングカセッ
トは、記録再生装置に装填され、記録再生装置を通常の
記録再生動作させることによって、記録再生装置の磁気
ヘッド等をクリーニングする。

【０００９】記録再生装置は、クリーニングカセットが
装填されると、このクリーニングカセットからテープ体
Ｔを引き出してローディングする。すなわち、テープ体
Ｔは、クリーニングカセットが装填されると、記録再生
装置の磁気ヘッドを有する回転ドラム等へ掛け合わされ
る。そして、記録再生装置は、テープ体Ｔをローディン
グした状態で記録再生動作することによりテープ体Ｔを
走行させる。

【００１０】これにより、このクリーニングカセットで
は、テープ体Ｔの一主面にクリーニング液が転写される
こととなる。そして、クリーニング液が転写されたテー
プ体は、磁気ヘッド等へ走行されることにより、磁気ヘ
ッド等に付着した汚れを除去することができる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たようなクリーニングカセットにおいて、テープ体への
クリーニング液の転写量が多すぎるような場合、クリー
ニング液が転写されたテープ体Ｔが走行すると、クリー
ニング対象である磁気ヘッド等に多量のクリーニング液
が付着することとなる。

【００１２】このようにクリーニング液の付着量が多量
であると、テープ体Ｔは、クリーニング対象物に張り付
いてしまうこととなる。これにより、従来のクリーニン
グカセットでは、テープ体Ｔを良好に走行させることが
困難であるといった問題点があった。また、クリーニン
グ液の付着量が多量である場合には、磁気ヘッド等が長
時間未乾燥となるために塵等の再付着を発生してしまう
ことがあった。

【００１３】これに対して、従来のクリーニングカセッ
トにおいて、テープ体へのクリーニング液の転写量が少
なすぎる場合には、十分なクリーニング効果を発揮する
ことができないといった問題点もある。

【００１４】そこで、本発明は、テープ体に転写される
クリーニング液の量が適量とされ、良好にテープ体を走
行させることが可能となったクリーニングカセットを提
供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上述した目
的を達成するために鋭意検討した結果、吸液性が良好で
あり、且つ、テープ体に対する転写性が良好であるよう
な材料の検討及びその材料の密度の検討を行うことによ
り本発明を完成するに至った。

【００１６】すなわち、上述した目的を達成した本発明
に係るクリーニングカセットは、上ハーフ及び下ハーフ
を組み合わせて構成され、テープ体が巻回される一対の
テープリールを収納するカセット本体と、このカセット
本体内に配設されてテープ体が接触走行されるクリーニ
ングローラとを備えるクリーニングカセットにおいて、
上記クリーニングローラが１００％ウールからなり、そ
の標準密度が０．２５〜０．５とされてなるものであ
る。

【００１７】以上のように構成された本発明に係るクリ
ーニングカセットは、標準密度が０．２５〜０．５であ
る１００％ウールがクリーニングローラの材料として用
いられることによって、吸液性及び転写性の良好なクリ
ーニングローラを有することとなる。このため、このク
リーニングカセットは、テープ体に対して適量のクリー
ニング液を転写することができる。したがって、このク
リーニングカセットでは、テープ体に転写されたクリー
ニング液により、良好にクリーニング対象物をクリーニ
ングすることができる。

【００１８】また、本発明に係るクリーニングカセット
は、クリーニングローラが、テープ体と当接する塗布部
とテープ体と非接触の非塗布部とを有してなるような構
成であっても良い。

【００１９】このように構成されたクリーニングカセッ
トは、テープ体を走行させると、テープ体の長手方向に
沿って帯状とされたクリーニング液の非塗布領域が形成
される。このように、この場合、クリーニングカセット
では、非塗布部の大きさを調節することにより、テープ
体へのクリーニング液の転写量を制御することができ
る。

【００２０】さらに、本発明に係るクリーニングカセッ
トは、クリーニングローラが、テープ体の幅方向の中心
を対称軸として対称な位置に塗布部を有してなるような
構成であっても良い。

【００２１】このように構成されたクリーニングカセッ
トは、クリーニングローラによりテープ体の幅方向の中
心を対称軸として対象な位置にクリーニング液を塗布す
ることができる。このため、クリーニング液が転写され
たテープ体は、その幅内における走行性が均一なものと
なる。これにより、このクリーニングカセットは、走行
中のテープテンションを均一に維持することができる。
したがって、このクリーニングカセットでは、クリーニ
ング液が転写されたテープ体がより良好に走行すること
となる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るクリーニング
カセットの実施の形態を図面を参照して詳細詳細に説明
する。

【００２３】この実施の形態に示すクリーニングカセッ
トは、図１に示すように、概略、一対の上ハーフ１及び
下ハーフ２を有するカセット本体３と、テープ体４が巻
回されてカセット本体３内に収納された一対のテープリ
ール５Ａ，５Ｂと、カセット本体３の前面に設けられた
リッド６とを備えている。

【００２４】このクリーニングカセットにおいて、上ハ
ーフ１は、テープリール５Ｂに巻回されているテープ体
４の量を目視可能とするためのウインド１０を備えてい
る。また、この上ハーフ１には、詳細を後述するクリー
ニングローラに対応した位置に開口部１３が穿設されて
いる。この開口部１３は、後述する蓋体が嵌合して取り
付けられるものであり、断部１３Ａを有するように構成
されている。

【００２５】また、このクリーニングカセットにおい
て、下ハーフ２は、上述した上ハーフ１の内面に形成さ
れた上周壁（図示せず。）に対応した位置に形成された
下周壁１４と、テープリール５Ａ，５Ｂの略中心部を外
方へ露出させるように穿設されたリール駆動軸穴１５
Ａ，１５Ｂとを備える。したがって、一対のテープリー
ル５Ａ，５Ｂは、上ハーフ１の上周壁と下ハーフの下周
壁１４とから構成されて下方にリール駆動軸穴１５Ａ，
１５Ｂを有するテープリール収納部に収納されることと
なる。

【００２６】さらに、このクリーニングカセットにおい
て、リッド６は、カセット本体３の前面を覆うに足る長
さを及び高さを有して構成されている。このリッド６
は、カセット本体３の前面を閉塞させる第１の位置と開
口させる第２の位置とを回動自在となるように、カセッ
ト本体３に取り付けられている。このリッド６は、リッ
ドロックスプリング１６により第１の位置に付勢されて
いる。また、このリッド６は、容易に第２の位置に回動
動作しないようにリッドロック部材１７によって、第１
の位置に固定されている。したがって、カセット本体３
の前面を開口させる際には、このリッドロック部材１７
による固定を外し、リッドロックスプリング１６の付勢
力に抗してリッド６を回動させる。

【００２７】さらにまた、このクリーニングカセットに
おいて、一対のテープリール５Ａ，５Ｂは、テープ体４
が巻回されるリールハブ１８と、このリールハブ１８の
下端と一体に形成された下フランジ部１９と、リールハ
ブ１８の上端に組み合わされた上フランジ部２０とから
それぞれ構成されている。

【００２８】この一対のテープリール５Ａ，５Ｂには、
リールハブ１８の側面にクランパ２１が設けられてい
る。そして、この一対のテープリール５Ａ，５Ｂでは、
このクランパ２１にテープ体４の端部が挟み込まれる。
そして、テープ体４は、下フランジ部１９と上フランジ
部２０とで挟まれた部分に巻回され、これら下フランジ
部１９及び上フランジ部２０により上下方向のズレが規
制されている。

【００２９】このようにテープ体４が巻回された一対の
テープリール５Ａ，５Ｂは、上ハーフ１及び下ハーフ２
が組み合わされテープリール収納部に収納される。この
とき、一対のテープリール５Ａ，５Ｂは、テープリール
押え部材２２により上フランジ部２０の略中心を下方に
付勢されている。これにより、一対のテープリール５
Ａ，５Ｂは、上下方向の揺動を規制されてテープリール
収納部に収納されることとなる。

【００３０】このクリーニングカセットでは、上述のよ
うに収納された一対のテープリール５Ａ，５Ｂの間にテ
ープ体４が掛け渡されている。このとき、テープ体４
は、テープリール５Ｂからテープリール５Ａに向かって
順に配設されたクリーニングローラ２３、第１のテープ
ガイド２４、第２のテープガイド２５及びガイドローラ
２６に掛け渡されている。これにより、テープ体４は、
リッド６により閉塞された部分に所定のテンションをも
って延在する。

【００３１】このクリーニングローラ２３は、１００％
ウールからなり、その標準密度が０．２５〜０．５とさ
れてなるものである。また、このクリーニングローラ２
３は、円筒状に形成され、テープ体４の幅寸法よりも大
とされる高さ寸法を有している。

【００３２】ここで、クリーニングローラ２３に用いら
れるウールとは、羊毛を主体とする天然繊維のみからな
るものであり、一般にウールと称されているもの全てを
指している。

【００３３】そしてクリーニングローラ２３は、下ハー
フ２に立設された支軸２７に取り付けられる。このと
き、支軸２７は、下ハーフ２に対して回転することがな
いように固定される。クリーニングローラ２３は、この
支軸２７に対して回転自在に取り付けられても良いし、
支軸２７に対して回転しないように取り付けられても良
い。クリーニングローラ２３が支軸２７に対して回転自
在に取り付けられる場合には、クリーニングローラ２３
の内径が支軸２７の径寸法よりも大径とされればよい。
一方、クリーニングローラ２３が支軸２７に対して回転
しないように取り付けられる場合には、クリーニングロ
ーラ２３の内径が支軸２７の径寸法よりも小径とされ、
クリーニングローラ２３が圧入するように支軸２７に取
り付けられればよい。

【００３４】また、第１のテープガイド２４及び第２の
テープガイド２５は、下ハーフ２の前面のコーナー部に
立設された支持棒２８にそれぞれ取り付けられている。
これら第１のテープガイド２４及び第２のテープガイド
２５は、ゴム等の合成樹脂からなり、回転しないように
支持棒２８に固定されて取り付けられている。

【００３５】さらに、ガイドローラ２６は、合成樹脂等
からなり、下ハーフ２に立設された支軸２９に取り付け
られている。このとき、支軸２９は、下ハーフ２に対し
て回転することがないように固定される。また、ガイド
ローラ２６は、その内径が支軸２９の径寸法よりも大径
とされてなるため、支軸２９に取り付けられて回転自在
となる。

【００３６】一方、このクリーニングカセットには、こ
のクリーニングローラ２３にクリーニング液を供給する
ため、上ハーフ１に穿設された開口部１３に蓋体３０が
取り付けられている。この蓋体３０は、耐薬品性を有す
るような材料から形成されることが好ましく、例えば、
材料としては、ポリアセタール等の合成樹脂を挙げるこ
とができる。

【００３７】この蓋体３０は、図２に示すように、開口
部１３の径と略同寸法の外形を有する円筒状に形成さ
れ、上端部に形成されたフランジ部３１を備え、このフ
ランジ部３１が形成された上端部に注入孔３２が形成さ
れている。

【００３８】このように構成された蓋体３０は、上ハー
フ１に穿設された開口部１３に嵌合して取り付けられ
る。このとき、蓋体３０のフランジ部３１は、開口部１
３に形成された段部１３Ａに係止される。そして、蓋体
３０は、開口部１３に嵌合するとともにフランジ部３１
が係止されることにより上ハーフ１に取り付けられるこ
ととなる。

【００３９】このように蓋体３０が上ハーフ１に取り付
けられると、蓋体３０の鉛直下方向にはクリーニングロ
ーラ２３が位置することとなる。この蓋体３０は、注入
孔３２からクリーニングローラ２３のテープ体４が掛け
合わされた部分と支軸２７とが臨むように開口部１３に
嵌合して取り付けられている。

【００４０】一方、このクリーニングカセットは、上述
したようなクリーニングローラ２３等に掛け合わされ、
一対のテープリール５Ａ，５Ｂに巻回されたテープ体４
が弛まないようにするため、一対の弛み防止部材３３を
備えている。これら弛み防止部材３３は、クリーニング
ローラ２３及びガイドローラ２６近傍に取り付けられ、
テープ体４をクリーニングローラ２３及びガイドローラ
２６方向に付勢するように作用する。

【００４１】また、このクリーニングカセットは、一対
のテープリール５Ａ，５Ｂの不測の回転を防止するた
め、一対のリールロック３４及び一対のリールロックス
プリング３５を備えている。これら一対のリールロック
３４及び一対のリールロックスプリング３５は、一対の
テープリール５Ａ，５Ｂの近傍に配設される。そして、
一対のリールロック３４は、一対のリールロックスプリ
ング３５により一対のテープリール５Ａ，５Ｂを押さえ
る方向に付勢され、一対のテープリール５Ａ，５Ｂの不
測の回転を防止している。

【００４２】さらに、このクリーニングカセットは、上
ハーフ１及び下ハーフ２を組み付けるための４本のビス
３６を備えている。これらビス３６は、上ハーフ１と下
ハーフ２とを組み合わせた状態で下ハーフ２の下方から
取り付けられる。これにより、カセット本体３が組み立
てられることとなる。

【００４３】以上のように構成されたクリーニングカセ
ットにおいて、クリーニングローラ２３は、図２及び図
３に示すように、クリーニング液が浸潤され、テープ体
４にこのクリーニング液を転写する。このクリーニング
カセットでは、図２に示すように、クリーニング液用容
器３７に充填されたクリーニング液が注入孔３２から注
入される。

【００４４】このクリーニングカセットでは、注入孔３
２からは、クリーニングローラ２３及び支軸２７が臨ん
でいる。このため、このクリーニングカセットにおい
て、クリーニング液の一部は、支軸２７の側面を伝って
クリーニングローラ２３に達し、クリーニングローラ２
３を浸潤させる。また、クリーニング液の一部は、注入
孔３２から注入されると、直接、クリーニングローラ２
３に達し、クリーニングローラ２３を浸潤させる。

【００４５】なお、このクリーニングカセットにおい
て、用いられるクリーニング液としては、何等限定され
るものではなく、従来より用いられている何れのものが
使用できる。例示すれば、イソプロピルアルコールに水
を加えたものや、エタノールに水を加えたもの、パーフ
ロロポリエーテル、カルボン酸パーフロルポリエーテ
ル、パーフロロカーボン等のフッ素系液体等が挙げられ
る。また、これらのクリーニング液に炭水化物系添加物
やフッ素系添加物を添加してクリーニング効果を増大さ
せたものであっても良い。

【００４６】このクリーニングカセットは、上述したよ
うにクリーニングローラ２３にクリーニング液を浸潤さ
せた状態で図示しない記録再生装置に装填される。クリ
ーニングカセットが記録再生装置に装填されると、リッ
ド６がカセット本体３の前面を開口する方向、すなわ
ち、第２の位置の方向に回動し、図３に示すように、リ
ッド６により閉塞されていた空間に延在するテープ体４
がローディングされる。すなわち、テープ体４は、テー
プリール５Ｂから引き出され、先ず、クリーニングロー
ラ２３に掛け合わされ、次に、テープガイド２４に掛け
合わされ、そして、クリーニング対象である記録再生装
置の磁気ヘッド等に掛け合わされる。

【００４７】そして、記録再生装置を通常の記録再生動
作させることによって、上述のように掛け渡されたテー
プ体４は走行することになり、その一主面にクリーニン
グローラ２３からクリーニング液が転写される。クリー
ニング液が転写されたテープ体４は、クリーニング対象
である磁気ヘッドに達し、磁気ヘッドにクリーニング液
を付着させる。このように、テープ体４は、転写された
クリーニング液を磁気ヘッド等のクリーニング対象に付
着させて塵等を除去している。

【００４８】例えば、ビデオテープレコーダ等に搭載さ
れた回転シリンダヘッドをクリーニングする際には、テ
ープ体４が回転シリンダヘッドに対して斜めに掛け渡さ
れ、テープ体４を走行させるとともに回転シリンダヘッ
ドを回転させる。これにより、回転シリンダヘッドの周
面に埋め込まれた複数の磁気ヘッドは、テープ体４の長
手方向に対して斜めに摺動することになり、クリーニン
グ液が付着しクリーニングされる。

【００４９】このとき、本実施の形態に示すクリーニン
グカセットでは、テープ体４にクリーニング液を転写す
るに際して、標準密度が０．２５〜０．５であるような
１００％ウールを用いている。このため、このクリーニ
ングローラ２３は、クリーニング液に対する吸液性に優
れている。すなわち、このクリーニングローラ２３を用
いれば、単位体積当たりにより多くのクリーニング液を
吸収させることができることとなる。また、このクリー
ニングローラ２３は、クリーニング液の転写性も向上し
たものとなる。

【００５０】したがって、このクリーニングカセットで
は、テープ体４が走行されると、適量なクリーニング液
がクリーニングローラ２３からテープ体４に転写され
る。このクリーニングカセットは、テープ体４に転写さ
れたクリーニング液が良好な状態であるために、磁気ヘ
ッド等に対して多量のクリーニング液を付着させること
はない。したがって、このクリーニングカセットでは、
磁気ヘッド等に多量のクリーニング液が付着することに
よって、テープ体４が磁気ヘッド等に張り付くようなこ
とがない。つまり、このクリーニングカセットは、テー
プ体４の走行性が顕著に向上したものとなる。

【００５１】ところで、本発明に係るクリーニングカセ
ットは、上述したような実施の形態に示したクリーニン
グカセットの構成に限定されるものではない。本発明の
他の実施の形態としては、図４に示すようなクリーニン
グローラ５０を備えるようなクリーニングカセットであ
ってもよい。

【００５２】以下、他の実施の形態に示すクリーニング
カセットの説明において、上述したクリーニングカセッ
トと同一の部材に関しては、構成及び動作の詳細な説明
を省略する。

【００５３】この実施の形態に示すクリーニングカセッ
トは、図４に示すようなクリーニングローラ５０を有す
るものである。このクリーニングカセットにおいて、ク
リーニングローラ５０は、１００％ウールからなり、そ
の標準密度が０．２５〜０．５とされてなるものであ
る。また、クリーニングローラ５０は、テープ体４を掛
け合わせた部分に、テープ体４に当接した塗布部とテー
プ体４に離間した非塗布部とを有してなる。この実施の
形態に示すクリーニングカセットでは、クリーニングロ
ーラ５０が、塗布部として、第１の塗布部５１、第２の
塗布部５２及び第３の塗布部５３を備えており、非塗布
部として、第１の非塗布部５４、第２の非塗布部５５、
第３の非塗布部５６及び第４の非塗布部５７を備えてい
る。

【００５４】すなわち、このクリーニングローラ５０で
は、第２の塗布部５２によりテープ体４の幅方向の略中
心部にクリーニング液を塗布し、第１の塗布部５１及び
第３の塗布部５３によりテープ体４の幅方向の両端部付
近にクリーニング液を塗布する。

【００５５】このクリーニングローラ５０を製造する際
には、例えば、先ず、１００％ウールからなるフェルト
原反を塗布部の径寸法となるように円筒状に打ち抜く。
そして、円筒状に打ち抜かれたものに非塗布部を形成す
る。このとき、非塗布部は、円筒状に打ち抜かれたもの
の周面に切削加工を施すことにより形成される。

【００５６】また、クリーニングローラ５０を製造する
際には、塗布部と非塗布部とを別個に形成した後にそれ
ぞれを組み合わせても良い。すなわち、この場合には、
先ず、フェルト原反を塗布部の高さ寸法及び径寸法とな
るように円筒状に打ち抜く。同様に、フェルト原反を非
塗布部の高さ寸法及び径寸法となるように円筒状に打ち
抜く。そして、これらを交互に組み合わせることによ
り、クリーニングローラ５０を製造することができる。

【００５７】このように構成されたクリーニングローラ
５０を備えるクリーニングカセットは、クリーニングロ
ーラ５０にクリーニング液を浸潤させた状態で図示しな
い記録再生装置に装填される。

【００５８】そして、記録再生装置を通常の記録再生動
作させることによって、掛け渡されたテープ体４は走行
することになり、その一主面にクリーニングローラ５０
からクリーニング液が転写される。このテープ体４は、
第１の非塗布部５４及び第４の非塗布部５７によりその
幅方向の両端部にクリーニング液が塗布されない。すな
わち、このテープ体４は、幅方向の両端部に長手方向に
沿って非塗布領域を有することとなる。また、クリーニ
ング液が転写されたテープ体４は、第２の非塗布部５５
及び第３の非塗布部５６に対応した位置に、それぞれ長
手方向に沿って形成された非塗布領域を有することとな
る。

【００５９】そして、このようにクリーニング液が転写
されたテープ体４は、クリーニング対象である磁気ヘッ
ドに達し、磁気ヘッドにクリーニング液を付着させる。
このように、テープ体４は、転写されたクリーニング液
を磁気ヘッド等のクリーニング対象に付着させて塵等を
除去している。

【００６０】例えば、ビデオテープレコーダ等に搭載さ
れた回転シリンダヘッドをクリーニングするに際して
は、回転シリンダヘッドの周面に埋め込まれた磁気ヘッ
ドがテープ体４の長手方向に対して斜めに摺動すること
になる。このため、テープ体４の一主面に長手方向に沿
って非塗布領域があるような場合でも、クリーニング対
称物である磁気ヘッドは、必ず塗布領域を摺動すること
となるために確実にクリーニングされることになる。

【００６１】このように、クリーニングローラ５０を用
いた場合には、塗布部と非塗布部とを所望の割合とする
ことにより、テープ体４に転写するクリーニング液の量
を制御することができる。すなわち、このクリーニング
ローラ５０は、テープ体４に対して適量のクリーニング
液を転写することができる。

【００６２】このクリーニングカセットは、テープ体４
に転写されたクリーニング液が良好な状態であるため
に、磁気ヘッド等に対して多量のクリーニング液を付着
させることはない。したがって、このクリーニングカセ
ットでは、磁気ヘッド等に多量のクリーニング液が付着
することによって、テープ体４が磁気ヘッド等に張り付
くようなことがない。つまり、このクリーニングカセッ
トは、テープ体４の走行性が顕著に向上したものとな
る。

【００６３】一方、このクリーニングカセットを用いた
場合、テープ体４は、クリーニングローラ５０の第１の
非塗布部５４及び第４の非塗布部５７によって、その両
端部に非塗布部領域を有することとなる。テープ体４の
幅方向の両端部にクリーニング液が塗布されているよう
な場合、ローディングされたテープ体４が走行すると、
両端部に塗布されたクリーニング液が飛散する可能性が
ある。しかしながら、このクリーニングカセットでは、
テープ体４の幅方向の両端部にクリーニング液が塗布さ
れていないため、クリーニング液が飛散するといった不
都合を回避することができる。また、クリーニング液が
テープ体４の裏面に回るようなことがあると、テープ体
４同士の付着等が発生してしまう虞れがある。この場
合、テープ体４に転写されたクリーニング液は、テープ
体４の裏面に回るようなことがない。したがって、この
クリーニングカセットは、テープ体４のより安定した走
行性を確保することができる。

【００６４】さらに、このクリーニングカセットでは、
テープ体４の幅方向における対称な位置に、クリーニン
グローラ５０の塗布部が設けられている。このため、テ
ープ体４は、幅方向の中心を対称軸として対称にクリー
ニング液が塗布される。これにより、クリーニング液が
転写されたテープ体４は、幅内における走行性が均一な
ものとなる。これにより、テープ体４は、走行したとき
に、幅方向に均一のテープテンションを有することとな
る。したがって、このクリーニングカセットでは、不均
一なテープテンションに起因するような走行性のずれを
防止することができる。

【００６５】

【実施例】以下、本発明に係るクリーニングカセットを
実際に製造し、そのクリーニング効果を測定して評価し
た。

【００６６】実施例１ この実施例１に示すクリーニングカセットにおいて、テ
ープ体４は、図５に示すように、支持体６０と、この支
持体６０上に形成されたクリーニング層６１とから構成
される。ここで、支持体６０は、ポリエチレンテレフタ
レートからなり、厚みが１０μｍとするテープ状に形成
される。また、クリーニング層６１は、以下に示すよう
な組成からなる塗布液を作製して支持体６０上に塗布し
たものである。

【００６７】 ・主粉末 カーボンブラック 旭カーボン（株）社製＃８０ ・・・１００重量部 ・接着剤 塩化ビニル共重合体 ＭＲ−１１０ ・・・ ２０重量部 ・溶媒 メチルエチルケトン ・・・２６０重量部 トルエン ・・・１５０重量部 シクロヘキサノン ・・・１００重量部 クリーニング層６１を形成する際には、先ず、主粉末に
接着剤を混合し、適量の溶媒とともにボールミルで分散
させる。その後、残りの溶媒で希釈し、所望の固形分と
なるように調節した。そして、クリーニング層６１は、
このように製造された塗布液を、上述した支持体６０上
に０．７〜０．８μｍの膜厚となるように塗布し、乾燥
させることにより形成される。

【００６８】この実施例１に示すクリーニングカセット
は、このように製造されたテープ体４を備え、図１及び
図２に示したようなクリーニングローラ２３を備える。
このクリーニングローラ２３は、１００％ウールからな
り、その標準密度を０．４２とするものが用いられる。

【００６９】なお、テープ体４は、図６に示すように、
支持体６０と、この支持体６０上に形成されたクリーニ
ング層６１と、支持体６０上のクリーニング層６１が形
成された面とは反対の面に形成されたバックコート層６
２とからなるような構成であってもよい。この場合、バ
ックコート層６２は、テープ体４の走行性を向上させる
ために配されており、例えば、カーボン等の帯電防止剤
や接着剤等を有機溶剤とともに混合分散させて調節され
た塗料を塗布乾燥して形成される。

【００７０】実施例２ 実施例２に示すクリーニングカセットでは、クリーニン
グローラ２３を構成する材料として、１００％ウールか
らなり、その標準密度を０．３９とするものを用いた以
外、実施例１と同様に作製した。

【００７１】実施例３ 実施例３に示すクリーニングカセットでは、クリーニン
グローラ２３を構成する材料として、１００％ウールか
らなり、その標準密度を０．２５とするものを用いた以
外、実施例１と同様に作製した。

【００７２】比較例１ 比較例１に示すクリーニングカセットでは、クリーニン
グローラ２３を構成する材料として、１００％ウールか
らなり、その標準密度を０．６３とするものを用いた以
外、実施例１と同様に作製した。

【００７３】比較例２ 比較例２に示すクリーニングカセットでは、クリーニン
グローラ２３を構成する材料として、１００％ウールか
らなり、その標準密度を０．５３とするものを用いた以
外、実施例１と同様に作製した。

【００７４】比較例３ 比較例３に示すクリーニングカセットでは、クリーニン
グローラ２３を構成する材料として、８０％ウールから
なり、その標準密度を０．２５とするものを用いた以
外、実施例１と同様に作製した。

【００７５】比較例４ 比較例４に示すクリーニングカセットでは、クリーニン
グローラ２３を構成する材料として、６０％ウールから
なり、その標準密度を０．２５とするものを用いた以外
は、実施例１と同様に作製した。

【００７６】比較例５ 比較例５に示すクリーニングカセットでは、クリーニン
グローラ２３を構成する材料として、１００％山羊毛か
らなり、その標準密度を０．７３とするものを用いた以
外、実施例１と同様に作製した。

【００７７】比較例６ 比較例６に示すクリーニングカセットでは、クリーニン
グローラ２３を構成する材料として、１００％山羊毛か
らなり、その標準密度を０．６１とするものを用いた以
外、実施例１と同様に作製した。

【００７８】比較例７ 比較例７に示すクリーニングカセットでは、クリーニン
グローラ２３を構成する材料として、１００％ポリエス
テル繊維からなるものを用いた以外、実施例１と同様に
作製した。

【００７９】比較例８ 比較例８に示すクリーニングカセットでは、クリーニン
グローラ２３を構成する材料として、１００％ポリプロ
ピレン繊維からなるものを用いた以外、実施例１と同様
に作製した。

【００８０】比較例９ 比較例９に示すクリーニングカセットでは、クリーニン
グローラ２３を構成する材料として、１００％耐熱ナイ
ロン繊維からなるものを用いた以外、実施例１と同様に
作製した。

【００８１】比較例１０ 比較例１０に示すクリーニングカセットでは、クリーニ
ングローラ２３を構成する材料として、１００％ナイロ
ン繊維からなるものを用いた以外、実施例１と同様に作
製した。

【００８２】比較例１１ 比較例１１に示すクリーニングカセットでは、クリーニ
ングローラ２３を構成する材料として、１００％アクリ
ル繊維からなるものを用いた以外、実施例１と同様に作
製した。

【００８３】比較例１２ 比較例１２に示すクリーニングカセットでは、クリーニ
ングローラ２３を構成する材料として、１００％ポリス
チレン繊維からなるものを用いた以外、実施例１と同様
に作製した。

【００８４】比較例１３ 比較例１３に示すクリーニングカセットでは、クリーニ
ングローラ２３を構成する材料として、１００％レーヨ
ン繊維からなるものを用いた以外、実施例１と同様に作
製した。

【００８５】以上のように作製した実施例１乃至実施例
３及び比較例１乃至比較例１３に関して、各クリーニン
グローラにクリーニング液を０．１〜０．２ｍｌ浸潤さ
せて吸水性及び転写性についての特性評価試験を行っ
た。この結果を表１に示す。

【００８６】

【表１】

【００８７】この表１において、吸液性は、各クリーニ
ングローラに対してクリーニング液を０．２ｍｌ滴下
し、そのときの吸収性をそれぞれ目視により確認した。
評価結果は、クリーニング液を非常に良く吸収したもの
を◎とし、クリーニング液が流れ出すことなく良く吸収
したものを○とし、若干吸収するが吸収しきれずにクリ
ーニング液が流れ出てしまうものを△とし、クリーニン
グ液を殆ど吸収することができずに流れ出てしまうもの
を×とした。

【００８８】また、表１において、転写性は、各クリー
ニングローラに対してクリーニング液を浸潤させ、クリ
ーニング液がテープ体にどの程度転写されるかを目視に
より確認した。評価結果は、良く転写したものを○と
し、薄くしか転写しないものを△とし、殆ど転写しない
ものを×とした。

【００８９】この表１から明らかなように、実施例１乃
至実施例３に示したクリーニングカセットでは、吸液性
及び転写性とも優れたものとなっている。

【００９０】これに対して、クリーニングロールを構成
するウールの標準密度が０．５より大である場合には、
クリーニング液に対する吸液性が良すぎるために、転写
性は殆どなくなってしまう。したがって、比較例１及び
比較例２は、クリーニングカセットとして不向きなもの
であるといえる。

【００９１】また、クリーニングローラとして８０％ウ
ールや６０％ウールを用いた場合には、クリーニング液
の吸液性は優れているが、転写性が不良となっている。
したがって、比較例３及び比較例４は、クリーニングロ
ールとして不向きなものであるといえる さらに、クリーニングローラとして１００％山羊毛を用
いた場合には、クリーニング液の吸液性は良好である
が、転写性が良好でない。このため、比較例５及び比較
例６に示したように山羊毛を用いた場合には、クリーニ
ングカセットとしては不向きであるといえる。

【００９２】さらにまた、クリーニングローラとして化
学繊維を用いた場合には、吸液性及び転写性とも良好な
結果を得ることができなかった。したがって、比較例７
乃至比較例１３に示したようにクリーニングローラにか
化学繊維を用いた場合には、クリーニングカセットとし
て不適であるということができる。

【００９３】ところで、図４に示したような、塗布部と
非塗布部とを有するようなクリーニングローラのクリー
ニング効果を検証するため、以下に示すような実施例４
乃至実施例７を作製した。

【００９４】実施例４ 実施例４に示すクリーニングカセットは、図７に示すよ
うな円筒状のクリーニングローラ６５を有する以外は実
施例１と同様に作製された。

【００９５】実施例５ 実施例５に示すクリーニングカセットは、図８に示すよ
うに、高さ寸法の略下半分が非塗布部とされ、略上半分
が塗布部とされるクリーニングローラ６６を有する以外
は実施例１と同様に作製された。

【００９６】実施例６ 実施例６に示すクリーニングカセットは、図９に示すよ
うに、高さ寸法の略下半分が塗布部とされ、略上半分が
非塗布部とされるクリーニングローラ６７を有する以外
は実施例１と同様に作製された。

【００９７】実施例７ 実施例７に示すクリーニングカセットは、図１０に示す
ように、高さ寸法の上端部と下端部とが塗布部とされ、
略中心部が非塗布部とされるクリーニングローラ６７を
有する以外は実施例１と同様に作製された。この実施例
７を用いた場合、テープ体４は、その幅方向の略中心が
長手方向に沿って非塗布領域となり、その幅方向の両端
部付近が長手方向に沿って塗布領域となる。

【００９８】以上のように構成された実施例４乃至実施
例７を用いて、実際に、ＢｅｔａＣＡＭ用ビデオテープ
レコーダ（商品名；ＢＶＷ−７５、（株）ソニー社製）
に対してクリーニングを行った。このとき、各クリーニ
ングローラには、０．１〜０．２ｍｌのクリーニング液
を浸潤させた。

【００９９】実施例４を用いた場合には、クリーニング
ローラ６５は、良好な吸液性及び転写性を有しており、
テープ体４の全体にクリーニング液を転写させた。この
場合には、磁気ヘッドやガイドローラ等のクリーニング
対象物に対して比較的多量のクリーニング液を付着させ
ることがある。

【０１００】実施例５を用いた場合には、クリーニング
ローラ６６は、その略上半分に形成された塗布部に対応
した位置のテープ体にクリーニング液を転写する。ま
た、実施例６を用いた場合には、クリーニングローラ６
７は、その略下半分に形成された塗布部に対応した位置
のテープ体にクリーニング液を転写する。すなわち、こ
れら実施例５及び実施例６を用いた場合には、テープ体
４の幅方向に非対象に塗布領域が形成される。

【０１０１】これに対して、実施例７を用いた場合に
は、クリーニングローラ６７は、その上端部と下端部と
に形成された塗布部に対応した位置のテープ体４にクリ
ーニング液を転写する。すなわち、テープ体４には、そ
の幅方向の両端部に長手方向に沿って塗布領域が形成さ
れる。

【０１０２】この実施例７では、テープ体４に対するク
リーニング液の転写量を適量とすることができる。この
ため、クリーニング液が転写されたテープ体４は、クリ
ーニング対象物に対して適量のクリーニング液を付着さ
せることができる。このため、この実施例７では、クリ
ーニング液がクリーニング対象物に多量に付着すること
により、テープ体４の走行性を劣化させるようなことが
確実に防止される。

【０１０３】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明に係
るクリーニングカセットでは、クリーニングローラが１
００％ウールからなり、その標準密度を０．２５〜０．
５とすることにより、クリーニング液に対する吸液性及
び転写性が向上したものとなる。このため、このクリー
ニングカセットによれば、適量のクリーニング液が転写
されたテープ体を走行させることによって、テープ体の
走行性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るクリーニングカセットの一構成例
を示す分解斜視図である。

【図２】本発明に係るクリーニングカセットにおけるク
リーニングローラ周辺の要部縦断面図である。

【図３】同クリーニングカセットがローディングされた
状態を示す要部平面図である。

【図４】本発明に係る他のクリーニングカセットにおけ
るクリーニングローラ周辺の要部縦断面図である。

【図５】テープ体の一例を示す断面斜視図である。

【図６】テープ体の他の例を示す断面斜視図である。

【図７】実施例４に用いられたクリーニングローラの要
部斜視図である。

【図８】実施例５に用いられたクリーニングローラの要
部斜視図である。

【図９】実施例６に用いられたクリーニングローラの要
部斜視図である。

【図１０】実施例７に用いられたクリーニングローラの
要部斜視図である。

【図１１】従来のクリーニングカセットの要部斜視図で
ある。

【符号の説明】 １ 上ハーフ、２ 下ハーフ、３ カセット本体、４
テープ体、５ テープリール、６ リッド、２３ クリ
ーニングローラ、２７ 支軸、３０，５０ 蓋体、３
１，５１ フランジ部、３２，５２ 注入孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上ハーフ及び下ハーフを組み合わせて構
   成され、テープ体が巻回される一対のテープリールを収
   納するカセット本体と、このカセット本体内に配設され
   てテープ体が接触走行されるクリーニングローラとを備
   えるクリーニングカセットにおいて、 上記クリーニングローラは、１００％ウールからなり、
   その標準密度が０．２５〜０．５とされてなることを特
   徴とするクリーニングカセット。
2. 【請求項２】 上記クリーニングローラは、テープ体と
   接触する塗布部とテープ体と非接触の非塗布部とを有し
   てなることを特徴とする請求項１記載のクリーニングカ
   セット。
3. 【請求項３】 上記クリーニングローラは、テープ体の
   幅方向の両端部に対向する部分を非塗布部としたことを
   特徴とする請求項２記載のクリーニングカセット。
4. 【請求項４】 上記クリーニングローラは、テープ体の
   幅方向の中心を対称軸として対称な位置に塗布部を有し
   てなることを特徴とする請求項２記載のクリーニングカ
   セット。