JPH10289675A - 偏向ヨーク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】偏向ヨークにおいて、簡易に組み立てることが
でき、かつ簡易な構成で漏洩電界を低減することができ
るようにする。 【解決手段】偏向電流を中継するプリント配線基板６に
シールド板２１を配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、偏向ヨークに関
し、偏向電流を中継するプリント配線基板に、シールド
板を配置することにより、簡易に組み立てることがで
き、かつ簡易な構成で漏洩電界を低減することができる
ようにする。

【０００２】

【従来の技術】従来、偏向ヨークは、水平偏向コイル及
び垂直偏向コイルにより陰極線管のネックを上下左右に
横切る偏向磁界を形成し、これにより陰極線管の電子ビ
ームをラスタ走査するようになされている。

【０００３】すなわち偏向ヨークは、陰極線管のネック
を間に挟んで、上下に一対の水平偏向コイルが配置さ
れ、この水平偏向コイルが水平偏向回路に接続される。
これにより偏向ヨークは、水平偏向コイルにフライバッ
クパルスが誘起され、鋸歯状波状の偏向電流により水平
偏向コイルが駆動され、陰極線管のネックを上下に横切
る水平偏向磁界を形成する。

【０００４】さらに偏向ヨークは、陰極線管のネックを
間に挟んで、左右に一対の垂直偏向コイルが配置され、
この垂直偏向コイルが垂直偏向回路に接続される。これ
により偏向ヨークは、鋸歯状波状に電圧の変化する垂直
偏向電圧により垂直偏向コイルが駆動され、陰極線管の
ネックを左右に横切る垂直偏向磁界を形成するようにな
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで偏向ヨークの
実装機器でなる陰極線管装置においては、漏洩電界を低
減することが求められる。このため陰極線管装置におい
ては、例えばキャビネットの内側表面にシールド板を配
置することにより、漏洩電界を低減するようになされて
いる。

【０００６】ところがこのようにして漏洩電界を低減す
る場合、陰極線管装置の構成が複雑になる問題がある。
またシールド板の取り付けに時間を要する問題もある。

【０００７】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、簡易に組み立てることができ、かつ簡易な構成で漏
洩電界を低減することができる偏向ヨークを提案しよう
とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明においては、偏向回路より供給される偏向電流
をプリント配線基板で中継して、偏向コイルに供給する
偏向ヨークに適用して、このプリント配線基板にシール
ド板を配置し、このプリント配線基板に設けられた固定
電位のパターンにシールド板を接続する。

【０００９】プリント配線基板で中継して偏向電流を偏
向コイルに供給する偏向ヨークに適用して、このプリン
ト配線基板にシールド板を配置すれば、このプリント配
線基板に種々の部品を実装する際に、併せてシールド板
を配置することができ、シールド板を配置する際の工数
を低減することができる。このとき、プリント配線基板
に設けられた固定電位のパターンにシールド板を接続す
れば、漏洩電界の主たる発生源の近傍で、電界の変化を
低減でき、その分陰極線管装置として漏洩電界を低減す
ることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、適宜図面を参照しながら本
発明の実施の形態を詳述する。

【００１１】図２は、本発明の実施の形態に係る偏向ヨ
ークを示す平面図及び側面図であり、図１は、この偏向
ヨーク１より端子カバー２を取り外した状態を示す平面
図及び側面図である。この偏向ヨーク１は、コイルアッ
センブリ３に前カバー４、裏カバー５、プリント配線基
板６、端子カバー２を取り付けて形成される。

【００１２】ここでコイルアッセンブリ３は、垂直コイ
ルアッセンブリ７の内側に、水平コイルアッセンブリ８
を配置して形成される。ここで垂直コイルアッセンブリ
７は、略漏斗形状の垂直コイルボビン１０にコア９を保
持した後、マグネットワイヤを巻線して形成される。水
平コイルアッセンブリ８は、略漏斗形状の水平コイルボ
ビンにマグネットワイヤを巻線して形成される。

【００１３】このとき垂直コイルアッセンブリ７は、垂
直コイルボビン１０の上部に配置された端子１２に垂直
偏向コイルの巻き始め、巻き終わり等を接続し、水平コ
イルアッセンブリ８は、水平コイルボビンの上部に、垂
直コイルボビン１０の端子１１と並んで配置された端子
１２Ａ、１１に水平偏向コイルの巻き始め、巻き終わり
等を接続する。この水平偏向コイルの接続において、水
平コイルアッセンブリ８は、最も高電位のフライバック
パルスが印加される端子１２Ａ（すなわちホット側端子
でなる）が、他の端子１２より離間して、隅部に配置さ
れるようになされている（図１（Ａ））。

【００１４】前カバー４は、このコイルアッセンブリ３
のファンネルベンド側に配置されて、コイルアッセンブ
リ３のファンネルベンド側巻線を保護する。裏カバー５
は、事前に、バンド１５、リング状マグネット１６が取
り付られた後、コイルアッセンブリ３のネックベンド側
に配置されて、コイルアッセンブリ３のネックベンド側
巻線を保護する。

【００１５】プリント配線基板６は、水平偏向コイル及
び垂直偏向コイルの端子１２、１２Ａ及び１１に接続さ
れ、偏向回路より供給される偏向電流を水平偏向コイル
及び垂直偏向コイルに供給する。このときプリント配線
基板６は、各種調整用電子部品によりこれら水平偏向コ
イル及び垂直偏向コイルに供給される偏向電流を調整
し、これによりコンバーゼンス特性等を改善する。

【００１６】すなわちプリント配線基板６は、事前に、
コネクタ１８、コイル１９、可変抵抗２０等の電子部品
が配置された後、リフローによりこれらの電子部品が配
線パターンに半田付けされる。さらにプリント配線基板
６は、水平コイルアッセンブリ８の端子１２Ａ、１２、
垂直コイルアッセンブリ７の端子１１に対応する位置に
貫通孔が形成され、この貫通孔にハトメが配置され、電
子部品の半田付け時、同時にこれらハトメが配線パター
ンに半田付けされる。さらにプリント配線基板６は、水
平コイルアッセンブリ８のホット側端子１２Ａに対応す
るハトメに近接してコネクタ１８が実装され、このコネ
クタ１８がケーブルにより偏向回路に接続される。プリ
ント配線基板６は、このコネクタ１８の各端子を半田付
けする配線パターンが対応する電子部品に接続され、ま
た端子１２、１２Ａ、１１のハトメに接続されるように
なされている。

【００１７】これによりプリント配線基板６は、各ハト
メに端子１２、１２Ａ、１１を挿入して押圧することに
より、垂直コイルボビン１０より突出する爪２２により
両端部が挟持されてコイルアッセンブリ３に取り付けら
れ、その後各ハトメと端子１２、１２Ａ、１１とを半田
付けしてコイルアッセンブリ３に接続されるようになさ
れている。

【００１８】このようにして水平偏向コイル等に接続さ
れるプリント配線基板６は、シールド板２１が他の電子
部品と同時に配置され、また他の電子部品と同時に配線
パターに半田付けされる。これによりプリント配線基板
６は、何ら特別の工程を設けなくても、シールド板２１
を他の電子部品と共に実装するようになされている。

【００１９】さらにプリント配線基板６は、一定の直流
電位に保持されるアース用の配線パターンにこのシール
ド板２１を半田付けする。これによりプリント配線基板
６は、シールド板２１の電位を固定した直流電位に保持
するようになされている。

【００２０】さらにプリント配線基板６は、図３に示す
ように、漏洩電界の主たる発生源である水平偏向コイル
のホット側端子１２Ａ、コネクタ１８に近接して、これ
らホット側端子１２Ａ、コネクタ１８の外周側にシール
ド板２１を保持する。これにより偏向ヨーク１では、こ
のシールド板２１により、漏洩電界の主たる発生源の近
傍における電界の変化を低減し、何ら陰極線管装置とし
てシールド板等を配置しなくても、陰極線管装置におけ
る漏洩電界を低減できるようになされている。

【００２１】すなわちこのシールド板２１は、導体で、
かつ非磁性体の板状部材を階段状に曲げ加工して形成さ
れ、これにより偏向磁界に何ら影響を与えないで漏洩電
界を低減できるようになされている。さらにシールド板
２１は、ホット側端子１２Ａのファンネル側に先端が折
れ曲がり、この折れ曲がった部分と、折れ曲がった部分
からコネクタ１８のほぼ中間部分までがプリント配線基
板６上に配置され、このプリント配線基板６上に配置さ
れた部分が部分的にプリント配線基板６を突き抜け、裏
面の配線パターンに半田付けされる。シールド板２１
は、このプリント配線基板６上に配置された部分だけで
プリント配線基板６に保持される。なおコネクタ１８
は、ホット側端子１２Ａ側に最も近接した端子を介し
て、ホット側端子１２Ａにフライバックパルスを供給
し、シールド板２１は、少なくともホット側端子１２Ａ
からこのフライバックパルスを供給するコネクタ１８の
端子までは、プリント配線基板６上に、これら端子に近
接して配置されるようになされている。

【００２２】さらにシールド板２１は、このコネクタ１
８のほぼ中間部分からプリント配線基板６の外側に折れ
曲がって、プリント配線基板６の端部より外側に飛び出
した後、プリント配線基板６の端部に沿って延長し、続
いてプリント配線基板６の内側に折れ曲がるように形成
される。さらにこのプリント配線基板６の内側に折れ曲
がった部分がプリント配線基板６上で樋状に折れ曲がる
ように形成される。これによりシールド板２１は、プリ
ント配線基板６の端面との間で空隙Ｇを形成し、プリン
ト配線基板６は、シールド板２１の弾性により、空隙Ｇ
の一端側でなる樋状の部分を矢印ａで示すように可動自
在に保持するようになされている。

【００２３】これによりプリント配線基板６は、図４に
示すように、対応するコネクタ１８Ａをコネクタ１８に
接続して、このコネクタ１８Ａより延長するケーブル２
４をこの空隙Ｇに配置することにより、簡易かつ確実に
ケーブル２４を位置決めできるようになされている。

【００２４】さらにシールド板２１は、ホット側端子１
２Ａからコネクタ１８に至るまでのほぼ中間部分で、高
さが階段状に立ち上がるように形成され、これにより漏
洩電界を低減するに充分な面積を確保できるようになさ
れている。さらにシールド板２１は、この立ち上がった
部分の先端が、外側に折れ曲がるように形成され、これ
によりコネクタ１８への接続時におけるケーブル２４の
損傷等を有効に回避できるようになされている。

【００２５】端子カバー２は、電子部品、シールド板２
１の実装面側より、電子部品、シールド板２１等をすっ
ぽり覆い隠す形状に、樹脂を射出成形して形成される
（図２）。このとき端子カバー２は、シールド板２１の
高さの立ち上がりに対応して、部分的に凸部が形成さ
れ、さらにコイル、可変抵抗等を調整可能に、開口が形
成されるようになされている。

【００２６】以上の構成において、この偏向ヨーク１は
（図１及び図２）、水平偏向コイルボビンにマグネット
ワイヤが巻線されて水平コイルアッセンブリ８が形成さ
れ、このとき水平偏向コイルボビンの端子１２、１２Ａ
にマグネットワイヤの巻き始め、巻き終わり等が接続さ
れる。またコア９を配置した垂直コイルボビン１０にマ
グネットワイヤが巻線されて垂直コイルアッセンブリ７
が形成され、このとき垂直コイルボビン１０の端子１１
にマグネットワイヤの巻き始め、巻き終わり等が接続さ
れる。偏向ヨーク１は、この垂直コイルアッセンブリ７
の内側に、水平コイルアッセンブリ８が配置されてコイ
ルアッセンブリ３が形成される。

【００２７】偏向ヨーク１は（図１）、別工程におい
て、プリント配線基板６にコネクタ１８、コイル１９、
可変抵抗２０、シールド板２１、ハトメ等が配置された
後、これらがリフローによりプリント配線基板６に半田
付けされる。その後偏向ヨーク１は、このプリント配線
基板６の各ハトメにコイルアッセンブリ３の端子１２、
１２Ａ、１１を挿入してプリント配線基板６がコイルア
ッセンブリ３に配置され、各ハトメと端子１２、１２
Ａ、１１とを半田付けしてコイルアッセンブリ３にプリ
ント配線基板６が接続される。これによりシールド板２
１を配置するための特別の工程を設けなくても、簡易な
作業で、また簡易な構成で、シールド板２１を配置する
ことができる。

【００２８】偏向ヨーク１は、その後、前カバー４、裏
カバー５が取り付けられ、偏向回路との接続用のコネク
タ１８Ａがプリント配線基板６のコネクタ１８に取り付
けられる（図４）。このとき偏向ヨーク１は、シールド
板２１の先端に形成された樋状部分を外側に可動して、
シールド板２１とプリント配線基板６とが形成する空隙
Ｇに、コネクタ１８Ａより延長するケーブル２４を配置
し、これにより簡易な作業で、かつ簡易な構成で確実に
ケーブル２４が位置決めされる。またシールド板２１の
先端が外側に折り曲げられて形成されていることによ
り、この作業時におけるケーブル２４の損傷、作業員の
怪我等も有効に回避される。

【００２９】偏向ヨーク１は、このプリント配線基板６
の実装面側に端子カバー２が配置され、このときケーブ
ル２４がシールド板２１により位置決めされていること
により、端子カバー２とプリント配線基板６との隙間に
ケーブル２４を挟み込む等の誤作業、ホット側端子１２
Ａに低圧のケーブル２４を接触させて配置する等の誤作
業を有効に回避することができ、その分信頼性が向上さ
れる。

【００３０】このようにして組み立てられた後、偏向ヨ
ーク１は、陰極線管のネックに配置されて、偏向回路に
より水平偏向コイル及び垂直偏向コイルが駆動され、こ
れにより陰極線管の電子ビームをラスタ走査する。この
とき偏向ヨーク１は、漏洩電界の主たる発生源でなる水
平偏向コイルのホット側端子１２Ａ、このホット側端子
１２Ａに偏向電流を供給するコネクタ１８の端子に近接
して、シールド板２１が配置され、かつこのシールド板
２１がアース電位に固定されていることにより、この漏
洩電界の主たる発生源近傍で、電界の変位が低減され
る。これにより何ら陰極線管装置としてシールド板等を
配置しなくても、漏洩電界を目標値以下に低減すること
ができる。

【００３１】さらにこの発生源に近接してシールド板２
１を配置することにより、陰極線管のケース内側にシー
ルド板を配置して漏洩電界を低減する場合等に比して、
格段的に小型のシールド板２１により、充分に漏洩電界
が低減される。

【００３２】以上の構成によれば、偏向コイルと偏向回
路とを中継するプリント配線基板６にシールド板２１を
配置して半田付けすることにより、簡易な作業で、かつ
簡易な構成で、確実に漏洩電界を低減することができ
る。

【００３３】またこのシールド板２１をホット側端子１
２Ａ等に近接して配置することにより、小型のシールド
板２１により充分に漏洩電界を低減することができる。

【００３４】さらにこのときシールド板２１とプリント
配線基板６の端面との間に空隙Ｇを形成すると共に、空
隙Ｇの一端側でなる樋状の部分を可動自在に保持するこ
とにより、簡易に、ケーブル２４を位置決めすることが
でき、コネクタ１８Ａの接続時における誤作業を有効に
回避することができる。

【００３５】またシールド板２１の先端を折り曲げたこ
とにより、作業員の怪我、ケーブル２４の損傷等を有効
に回避することができる。

【００３６】なお上述の実施の形態においては、ホット
側端子１２Ａと、コネクタ１８のホット側端子に近接し
て、プリント配線基板６の外周側にシールド板２１を配
置する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、
必要に応じてこれら端子を囲むようにシールド板を配置
する場合等にも広く適用することができ、また併せて他
の端子に近接して配置してもよい。

【００３７】さらに上述の実施の形態においては、シー
ルド板２１の先端を外側に折り曲げる場合について述べ
たが、本発明はこれに限らず、図５に示すように、シー
ルド板３１の先端を折り返すようにしてもよく、さらに
は板厚の厚いシールド板を用いることにより、折り曲
げ、折り返しを省略してもよい。

【００３８】また上述の実施の形態においては、シール
ド板２１とプリント配線基板６の端面との間に空隙Ｇを
形成すると共に、空隙Ｇの一端側でなる樋状の部分を可
動自在に保持することにより、簡易に、ケーブル２４を
位置決めできるようにした場合について述べたが、本発
明はこれに限らず、必要に応じてこのような部分を省略
する場合にも広く適用することができる。

【００３９】さらに上述の実施の形態においては、プリ
ント配線基板上に各種調整用の電子部品を実装する場合
について述べたが、本発明はこれに限らず、プリント配
線基板を単に偏向回路と偏向コイルとの中継用に使用す
る、調整用の電子部品を何らプリント配線基板に実装し
ていない場合にも広く適用することができる。

【００４０】また上述の実施の形態においては、シール
ド板２１をアース電位に固定する場合について述べた
が、本発明はこれに限らず、一定の直流電位に保持すれ
ば充分に漏洩電界を低減することができ、例えば電源ラ
インに、垂直偏向回路の低圧側等に接続してもよい。

【００４１】また上述の実施の形態においては、非磁性
体の板状部材を階段状に曲げ加工してシールド板２１を
形成する場合について述べたが、本発明はこれに限ら
ず、非磁性体、反磁性体、弱磁性体の部材によりシール
ド板を形成してもよく、また偏向ヨークの特性に悪影響
を与えない場合には、強磁性体の部材によりシールド板
を形成してもよい。

【００４２】さらに上述の実施の形態においては、それ
ぞれ水平コイルボビン及び垂直コイルボビンにマグネッ
トワイヤを巻線してコイルアッセンブリを形成する場合
について述べたが、本発明はこれに限らず、例えば金型
を用いた巻線により水平偏向コイルを形成する場合等に
も広く適用することができる。

【００４３】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、偏向電流
を中継するプリント配線基板に、シールド板を配置する
ことにより、簡易に組み立てることができ、かつ簡易な
構成で漏洩電界を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る偏向ヨークにおい
て、端子カバーを取り外して示す平面図及び側面図であ
る。

【図２】図１の全体構成を示す平面図及び側面図であ
る。

【図３】シールド板２１を詳細に示す斜視図である。

【図４】図３のプリント配線基板にコネクタ１８Ａを接
続した状態を示す斜視図である。

【図５】図４との対比により他の実施の形態に係る偏向
ヨークを部分的に示す斜視図である。

【符号の説明】

１……偏向ヨーク、２……端子カバー、３……コイルア
ッセンブリ、６……プリント配線基板、１１、１２、１
２Ａ……端子、１８、１８Ａ……コネクタ、２１、３１
……シールド板、２４……ケーブル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関根 雄司 福島県安達郡本宮町字樋ノ口２番地 ソニ ー本宮株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プリント配線基板を保持し、偏向回路より
   供給される偏向電流を前記プリント配線基板で中継して
   偏向コイルに供給する偏向ヨークにおいて、 前記プリント配線基板にシールド板を配置し、前記プリ
   ント配線基板に設けられた固定電位のパターンに前記シ
   ールド板を接続したことを特徴とする偏向ヨーク。
2. 【請求項２】前記プリント配線基板は、 水平偏向コイルのホット側に接続されて水平偏向電流を
   中継する端子を有し、 前記シールド板は、 前記端子に近接して、配置されたことを特徴とする請求
   項１に記載の偏向ヨーク。
3. 【請求項３】前記シールド板は、 前記プリント配線基板の端面との間で所定の空隙を形成
   し、かつ前記空隙の一端側が可動自在に前記プリント配
   線基板に配置され、 前記偏向ヨークは、 前記偏向回路へのリード線を前記空隙に配置したことを
   特徴とする請求項１に記載の偏向ヨーク。
4. 【請求項４】前記シールド板は、 端面が曲げ加工されて形成されたことを特徴とする請求
   項１に記載の偏向ヨーク。