JPH10290632A - 育苗箱用播種機 - Google Patents

育苗箱用播種機

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JPH10290632A
JPH10290632A JP11636397A JP11636397A JPH10290632A JP H10290632 A JPH10290632 A JP H10290632A JP 11636397 A JP11636397 A JP 11636397A JP 11636397 A JP11636397 A JP 11636397A JP H10290632 A JPH10290632 A JP H10290632A
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seedling
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Hiroichi Muta
博一 牟田
Koji Takeda
康志 武田
Tsuyoshi Yamashita
強志 山下
Eiji Hirooka
英二 廣岡
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Atex Co Ltd
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 育苗箱内に充填された床土表面を平坦にす
る。 【構成】 育苗箱Cを一定方向に搬送しつつ、その搬送
中の育苗箱内に播種される種子の床土となる土を充填し
た後、充填された土の表面を育苗箱の搬送方向と交差す
る軸を中心にして回転する均平具によって均平化する育
苗箱用播種機において、前記均平具によって均平化され
ずに育苗箱内の搬送方向後側の隅部に残った土溜りの土
を除去した後、育苗箱の搬送方向手側の縁部に押されて
搬送方向側へ退避する後掻き取り具13と、前記後掻き
取り具の退避動作に連動して下動し、前記均平具によっ
て均平化されずに育苗箱内の搬送方向前側の隅部に残っ
た土溜りの土を上から押える前押え具14とを設け、前
記後掻き取り具の水平方向の移動距離L1よりも前記前
押え具水平方向に移動距離L2を大きくした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、苗移植機で使用す
る苗を育成する育苗箱に播種するための育苗箱用播種機
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】育苗箱を一定方向に搬送しつつ、その搬
送中の育苗箱内に床土充填、灌水、播種、覆土充填等を
行うようにした育苗箱用播種機が実用されている。この
種の育苗箱用播種機は、充填された床土の表面を鎮圧ロ
ーラ、回転ブラシ等で均平化し、その上に種子を播種す
るようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記鎮圧ローラや回転
ブラシは育苗箱の搬送方向と直交する軸を中心にして回
転するようになっているため、これらで均平化した後
も、図8に示すように、育苗箱C内の搬送方向前側の隅
部と後側の隅部に土溜りが残った。この土溜りの部分に
播種される種子Sは育苗箱の中央側へ滑り落ちやすいた
め、育苗箱の隅部は種子の密度が薄くなるという問題が
あった。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は次のように構成した。すなわち、本発明に
かかる育苗箱用播種機は、育苗箱を一定方向に搬送しつ
つ、その搬送中の育苗箱内に播種される種子の床土とな
る土を充填した後、充填された土の表面を育苗箱の搬送
方向と交差する軸を中心にして回転する均平具によって
均平化する育苗箱用播種機において、前記均平具によっ
て均平化されずに育苗箱内の搬送方向後側の隅部に残っ
た土溜りの土を除去した後、育苗箱の搬送方向後側の縁
部に押されて搬送方向前側へ退避する後掻き取り具と、
前記後掻き取り具の退避動作に連動して下動し、前記均
平具によって均平化されずに育苗箱内の搬送方向前側の
隅部に残った土溜りの土を上から押える前押え具とを設
けたことを特徴としている。
【0005】
【発明の実施の形態】以下、図面に表された実施の形態
に基づいて、本発明を具体的に説明する。図1は育苗箱
用播種機の全体図で、この播種機1は、ローラコンベヤ
式の播種コンベヤ2に沿って床土充填装置3、均平装置
4、隅取り装置5、前灌水装置6、播種装置7、後灌水
装置8、及び覆土充填装置9が順に設けられている。播
種コンベヤ1の右端部に1枚づつ供給される育苗箱C
は、該コンベヤによって左方向に搬送され、その搬送中
に上記各装置によって床土充填、床土表面の均平化、前
灌水、播種、後灌水、及び覆土充填がなされる。なお、
符号10は操作盤である。
【0006】上記各工程における床土表面の均平化は、
均平装置4と隅取り装置5によって行う。まず、均平装
置4では、鎮圧ロ−ラ4aで床土を鎮圧した後、その表
面を回転ブラシ4bでブラッシングする。前述の如く、
鎮圧ロ−ラ4a及び回転ブラシ4bは育苗箱Cの搬送方
向に直交する回転軸を中心として回転するようになって
いるので、均平装置4で均平化しただけでは、図8に示
すように、育苗箱内の搬送方向前側の隅部と後側の隅部
に土溜りが残った状態となっている。次に、この土溜り
の土を隅取り装置5によって除去或は鎮圧して床土表面
全体を完全に平坦にする。
【0007】隅取り装置5は図2乃至図6に示す構成と
なっている。隅取り装置の機枠5aは、播種コンベヤ2
のフレーム2a,2aに固定してあり、この機枠5aに
左右各一対の前箱押えローラ12A,12A及び後箱押
えローラ12B,12Bと、後掻き取り具13と、前押
え具14とが所定の動作を行うように組み付けられてい
る。
【0008】箱押えローラ12A,12A(12B,1
2B)は、側面視で播種コンベヤ2の搬送ローラ2b,
2bのほぼ真上、かつ平面視で播種コンベヤ2を搬送さ
れる育苗箱Cの搬送方向に平行な縁部の位置に設けられ
ている。箱押えローラが取り付けられるローラ軸15
A,15Bは、支持アーム16A,16A,16B,1
6Bの下端部に軸受17,…を介して回転自在に支持さ
れている。支持アームは、機枠5aに両端が支持された
左右方向(育苗箱搬送方向に直交する方向)の箱押えロ
ーラ支点軸18A,18Bに回動自在に嵌合している。
左右一対の支持アームの上端部同士は連結軸19A,1
9Bで連結され、さらにその連結軸同士が連結リンク2
0,20で連結されている。また、搬送方向前側の連結
軸19Aには箱押えロッド21の一端が連結され、その
箱押えロッドがスプリング22によって図3における反
時計回り方向に支持アーム16A,16A,16B,1
6Bを回動させる側に付勢されている。これにより、各
箱押えローラ12A,12A,12B,12Bが育苗箱
Cの縁部を下向きに押し付けるように作用し、搬送され
る育苗箱Cの浮き上がりを防止するようになっている。
【0009】箱押えロッド21の先端部に螺着している
箱押えローラ調節ハンドル23を回してスプリング22
の張力を変更することにより、箱押えローラ12A,1
2A,12B,12Bが育苗箱Cを押し付ける力を調節
することができる。また、各支持アーム16A,16
A,16B,16Bには、箱押えローラ12A,12
A,12B,12Bの外周面に付着した土を書き落とす
ための土落し板24,…が取り付けられている。
【0010】後掻き取り具13は、先端部が後向きに屈
曲した側面視L型をした板状の部材で、育苗箱Cの幅方
向の内寸よりも若干狭い左右幅を有する。後掻き取り具
13を取り付ける取付プレート25は、軸受26,26
を介して機枠5aに回転自在に支承された後掻き取り具
支点軸27と一体回転するように設けられている。後掻
き取り具支点軸27に一体に取り付けた連動アーム2
9,29と後記前押え板のリンク42A,42Aとの間
にスプリング30,30が張設してあり、後掻き取り具
13が後方に回動する側に後掻き取り具支点軸27が付
勢されている。符号31は後掻き取り具支点軸27に取
り付けたストッパアーム、32は機枠5aに取り付けた
ショックアブソーバで、両者によって後掻き取り具13
の後方への回動範囲が規制されている。この回動規制位
置では、後掻き取り具13の先端屈曲部13aがほぼ水
平になる。
【0011】後掻き取り具支点軸27の中央部は断面六
角形になっており、その中央部が取付プレート26に形
成した上下方向の長穴26aに摺動自在かつ回動不可能
に嵌合している。そして、取付プレート26に回転自在
に取り付けた後掻き取り具上下調節ロッド34のねじ部
34aが、後掻き取り具支点軸27に軸心に直交して形
成されたねじ穴27aに螺合している。後掻き取り具上
下調節ハンドル36を回してロッド34のねじ込み量を
変更することにより、後掻き取り具13の上下位置が調
節される。後掻き取り具13の上下位置は、回動規制位
置にあるときに先端屈曲部13aが均平装置4によって
均平された床土表面の高さになるようする。符号35は
後掻き取り具支点軸27を上向きに付勢するスプリング
で、後掻き取り具支点軸27の上動を円滑に行わせるた
めに設けられている。
【0012】前押え具14は、当該前押え具が取り付け
られる取付プレート40から下向き斜め前方に延び、そ
の先端部14aがほぼ水平になった板状の部材で、育苗
箱Cの幅方向の内寸より若干狭い左右幅を有する。取付
プレート40は上部プレート41に上下高さ調節可能に
支持され、その上部プレート41は下端側で前後に回動
自在に枢着された平行リンク42A,42A,42B,
42Bの上端部に回動自在に連結された回動軸43A,
43Bに取り付けられている。よって、平行リンク42
A,42A,42B,42Bが回動することにより、前
押え具14は一定姿勢のまま円弧軌跡を描いて移動する
ようになっている。平行リンクの回動範囲は、ストッパ
44とショックアブソーバ45によって前側の限界が、
またストッパ46とショックアブソーバ47によって後
側の限界がそれぞれ決められている。前押え具前後調節
ハンドル48によって前側のストッパ44を前後にスラ
イドさせることにより、前押え具14の前進時位置を調
節することができる。
【0013】前側のリンク42A,42Aは、スプリン
グ49,49によって後向きに付勢されていると共に、
前記スプリング30,30によって連動アーム29,2
9と結ばれている。このため、前押え具14は、常時は
スプリング49,49に引かれて回動範囲の後部に位置
しているが、後掻き取り具13が前方へ回動するとそれ
に連動して前押え具14も前方へ回動するようになって
いる。後掻き取り具13の水平方向の移動距離L1より
も、前押え具14の水平方向の移動距離L2を大きく設
定してある。
【0014】前押え具の上下調節機構は、上部プレート
41に垂直軸回りに回転自在に設けた雌ねじ部材51,
51に、取付プレート40に固着した支持ロッド52,
52のねじ部52a,52aが螺合する構造となってい
る。雌ねじ部材51,51と一体の前押え具上下調節ハ
ンドル53,53を回して、雌ねじ部材51,51と支
持ロッド52,52のねじ込み量を変更することによ
り、前押え具13の上下位置が調節される。前押え具1
4の上下位置は、前側の回動限界位置にあるときの先端
部14aの高さが、前記回動規制位置にあるときの後掻
き取り具の先端屈曲部13aの高さよりも若干低位にな
るようにする。符号54は支持ロッド52を下向きに付
勢するスプリングで、支持ロッド52の下動を円滑に行
わせるために設けられている。
【0015】隅取り装置5は上記構成であって、以下の
ように動作する。育苗箱Cが隅取り装置5まで搬送され
てくると、当該育苗箱によって少し押し上げられた箱押
えローラ12A,12A,12B,12Bが育苗箱の搬
送方向に平行な縁部の上面に当接した状態となり、これ
ら箱押えローラによって育苗箱Cが浮き上がらないよう
に下向きに押し付けられる。
【0016】その状態で育苗箱Cが移動することによ
り、図7(a)に示すように、回動規制位置にある後掻
き取り具13の先端屈曲部13aが搬送方向後側の隅部
の土溜りに挿入される。さらに育苗箱Cが移動すると、
育苗箱Cの搬送方向後側の縁部Caに押されて後掻き取
り具13が前方に回動する。回動に伴って後掻き取り具
13は上方に変位し、土溜りの土が持ち上げられる。土
溜りの土が除去された跡は、均平装置4によって均平さ
れた床土表面と同一高さになる。後掻き取り具13が縁
部Caよりも上位まで変位すると、後掻き取り具13の
回動が停止し、後掻き取り具13の下を育苗箱Cが通過
する。後掻き取り具13によって持ち上げられた土は、
先行する育苗箱の搬送方向後側の縁部Ca及び後続の育
苗箱の搬送方向前側の縁部Cbを乗り越えて、後続の育
苗箱C内に落し込まれる。
【0017】前記後掻き取り具13の回動に連動して、
前押え板14が前方に回動する。回動に伴って前押え板
14は下方に変位し、図7(b)に示すように、前押え
板14の先端部14aが後続の育苗箱Cの搬送方向前側
の隅部に残された土溜りの土を上から押える。この時、
前押え具14の先端部14aは均平装置4によって均平
された床土表面よりも若干低位まで変位するようになっ
ており、その跡に後掻き取り具13によって除去された
先行する育苗箱の土が落し込まれることで、均平装置4
によって均平された床土表面とちょうど同一高さにな
る。
【0018】後掻き取り具13の水平方向の移動距離L
1より前押え具14の水平方向の移動距離L2を大きく
設定してあるので、移動している育苗箱の搬送方向前側
の縁部Cbに対し、前押え板14が後方から接近する。
これにより、前押え板14が縁部Cbに当たる位置まで
回動させることが可能となり、土溜りを完全に平坦にで
きるのである。前押え板14が縁部Cbに当たった後も
後掻き取り板13は若干前方に回動するが、その回動分
はスプリング30,30に吸収される。
【0019】先行する育苗箱の搬送方向後側の縁部Ca
及び後続する育苗箱の搬送方向前側の縁部Cbが後掻き
取り具13の下側を通過すると、後掻き取り具13及び
前押え具14は、スプリング49,49の張力によって
元の位置へ戻る。
【0020】
【発明の効果】以上に説明した如く、本発明にかかる育
苗箱用播種機は、育苗箱の搬送方向に交差する軸を中心
にして回転する均平具とは別に、育苗箱内の搬送方向後
側の隅部に残った土溜りの土を除去する後掻き取り具
と、育苗箱内の搬送方向前側の隅部に残った土溜りの土
を上から押える前押え具とを設けることにより、育苗箱
内の床土表面を完全に均平することが可能となり、苗箱
のどの部分についても播種された種子の密度をほぼ均一
にすることができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図1】育苗箱用播種機の(a)全体側面図、及び
(b)全体平面図である。
【図2】隅取り装置の側面図である。
【図3】隅取り装置の一部を省略した側面図である。
【図4】一部を省略して表したA1矢視図である。
【図5】一部を省略して表したA2矢視図その1であ
る。
【図6】一部を省略して表したA2矢視図その2であ
る。
【図7】後掻き取り具と前押え具の作用を説明する図で
ある。
【図8】均平装置によって床土表面を均平された育苗箱
の断面図である。
【符号の説明】
C 育苗箱 1 育苗箱用播種機 2 播種コンベヤ 3 床土充填装置 4 均平装置 4a 鎮圧ローラ(均平具) 4b 回転ブラシ(均平具) 5 隅取り装置 6 前灌水装置 7 播種装置 8 後灌水装置 9 覆土充填装置 12A,12B 箱押えローラ 13 後掻き取り具 14 前押え具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山下 強志 愛媛県松山市衣山1丁目2番5号 株式会 社アテックス内 (72)発明者 廣岡 英二 愛媛県松山市衣山1丁目2番5号 株式会 社アテックス内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 育苗箱を一定方向に搬送しつつ、その搬
    送中の育苗箱内に播種される種子の床土となる土を充填
    した後、充填された土の表面を育苗箱の搬送方向と交差
    する軸を中心にして回転する均平具によって均平化する
    育苗箱用播種機において、前記均平具によって均平化さ
    れずに育苗箱内の搬送方向後側の隅部に残った土溜りの
    土を除去した後、育苗箱の搬送方向後側の縁部に押され
    て搬送方向前側へ退避する後掻き取り具と、前記後掻き
    取り具の退避動作に連動して下動し、前記均平具によっ
    て均平化されずに育苗箱内の搬送方向前側の隅部に残っ
    た土溜りの土を上から押える前押え具とを設けたことを
    特徴とする育苗箱用播種機。
JP11636397A 1997-04-17 1997-04-17 育苗箱用播種機 Expired - Fee Related JP3836212B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001346453A (ja) * 2000-06-08 2001-12-18 Suzutec Co Ltd ポットシートの土均平装置
JP2008086208A (ja) * 2006-09-29 2008-04-17 Suzutec Co Ltd 育苗箱の隅部床土押圧装置およびその設定方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001346453A (ja) * 2000-06-08 2001-12-18 Suzutec Co Ltd ポットシートの土均平装置
JP2008086208A (ja) * 2006-09-29 2008-04-17 Suzutec Co Ltd 育苗箱の隅部床土押圧装置およびその設定方法

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