JPH10290901A - 水切り乾燥装置 - Google Patents

水切り乾燥装置

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JPH10290901A
JPH10290901A JP11617797A JP11617797A JPH10290901A JP H10290901 A JPH10290901 A JP H10290901A JP 11617797 A JP11617797 A JP 11617797A JP 11617797 A JP11617797 A JP 11617797A JP H10290901 A JPH10290901 A JP H10290901A
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Ikurou Terauchi
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OTSUKA GIKEN KOGYO KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】IPAと混合してIPAの引火性をなくすフッ
素系溶剤と、上述のIPAとが混合された混合液を設
け、この混合液が貯蔵された洗浄槽と、この洗浄槽の液
面上に形成された上記フッ素系溶剤の蒸気層とを備える
ことで、フッ素系溶剤によりIPAの引火性をなくし
て、防爆構造を不要となしつつ、水分の付着したワーク
から水分を除去し、良好な乾燥効果を得ることができる
水切り乾燥装置の提供を目的とする。 【解決手段】IPAと混合してIPAの引火性をなくす
フッ素系溶剤と、上記IPAとが混合された混合液aを
設け、上記混合液aが貯溜された洗浄槽3と、該洗浄槽
3の液面上に形成された上記フッ素系溶剤の蒸気層15
とを備え、水分の付着したワークを水切り乾燥すること
を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、水分の付着した
ワークを洗浄および水切り乾燥するような水切り乾燥装
置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、上述例の洗浄および水切りには有
機溶剤としてのAK−225(商品名)が用いられてい
たが、大気汚染や地球温暖化の要因となる関係上、規則
により使用不可能となる。なお上述のAK−225の物
性は次の通りである。
【0003】分子量……202.94 沸 点……54℃ 比 重……1.55(但し25℃において) 表面張力…16.2dynes/cm(但し25℃において) 引火点……なし KB値……31 SP値……6.9 オゾン破壊係数…0.01〜0.04 一方、ワークの水切り乾燥に有効な溶剤としてはIPA
(イソプロピルアルコール)が知られているが、このI
PAは常温以下で引火する危険物(引火点21.1℃)
であるから、防爆構造なしには使用することができない
問題点があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この発明の請求項1記
載の発明は、IPAと混合してIPAの引火性をなくす
フッ素系溶剤と、上述のIPAとが混合された混合液を
設け、この混合液が貯蔵された洗浄槽と、この洗浄槽の
液面上に形成された上記フッ素系溶剤の蒸気層とを備え
ることで、フッ素系溶剤によりIPAの引火性をなくし
て、防爆構造を不要となしつつ、水分の付着したワーク
から水分を除去し、良好な乾燥効果を得ることができる
水切り乾燥装置の提供を目的とする。
【0005】この発明の請求項2記載の発明は、上記請
求項1記載の発明の目的と併せて、上述のフッ素系溶剤
をHFE(ハイドロ・フルオロ・エーテル)に設定する
ことで、HFE+IPAの状態にある混合液中に水分
(H2 O)の付着したワークが入ってくると、IPA+
2 OとHFEとに分離して、確実な水切り乾燥効果を
得ることができる水切り乾燥装置の提供を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項1記載
の発明は、IPAと混合してIPAの引火性をなくすフ
ッ素系溶剤と、上記IPAとが混合された混合液を設
け、上記混合液が貯溜された洗浄槽と、該洗浄槽の液面
上に形成された上記フッ素系溶剤の蒸気層とを備え、水
分の付着したワークを水切り乾燥する水切り乾燥装置で
あることを特徴とする。この発明の請求項2記載の発明
は、上記請求項1記載の発明の目的と併せて、上記フッ
素系溶剤をHFEに設定した水切り乾燥装置であること
を特徴とする。
【0007】
【発明の作用及び効果】この発明の請求項1記載の発明
によれば、IPA(イソプロピルアルコール)と混合し
てIPAの引火性をなくすフッ素系溶剤と、IPAとを
混合した混合液を設けたので、上述のフッ素系溶剤によ
りIPAの引火性をなくして、装置側の防爆構造を省略
することができる。しかも、混合液中に含有するIPA
により水分の付着したワークから水分を除去し、さらに
フッ素系溶剤の蒸気層にてワークの温度を上げて乾燥す
る。したがって、良好な水切り乾燥効果を得ることがで
き、大気汚染や地球温暖化の影響もなくなる効果があ
る。
【0008】この発明の請求項2記載の発明によれば、
上記請求項1記載の発明の効果と併せて、上述のフッ素
系溶剤をHFE(ハイドロ・フルオロ・エーテル)に設
定したので、HFE+IPAの状態にある混合液中に水
分(H2 O)の付着したワークが入ってくると、IPA
+H2 OとHFEとに分離して、確実な水切り乾燥効果
を得ることができる。
【0009】
【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は水切り乾燥装置を示し、図1において、
この水切り乾燥装置はタンク本体1の上部にワーク出入
口2を形成する一方、このワーク出入口2と上下方向に
対向するタンク下部には超音波洗浄槽3を形成してい
る。
【0010】この超音波洗浄層3の一側(図示左側)に
はオーバフロー部4を介して分離槽5および蒸留槽6を
この順に配設し、超音波洗浄槽3の他側(図示右側)に
はオーバフロー部7を介して水分離槽8を配設してい
る。なお上述のタンク本体1においてワーク出入口2以
外の部分はそれぞれの天壁5a,6a,8aにより覆わ
れている。
【0011】ここで、IPA(イソプロピルアルコー
ル)と混合してIPAの引火性をなくすフッ素系溶剤と
してのHFE(ハイドロ・フルオロ・エーテル)と、上
記IPAとが混合された混合液aを設け、この混合液a
を上述の各槽3,5,6に貯溜している。上述のHFE
とIPAとの混合比率は、HFEを約95wt%、IPA
を約5wt%の割合にて混合する。
【0012】ところで、上述の超音波洗浄槽3の底部に
は両サイドのフラット部3a,3bと中央の凹部3cと
が形成され、上述のフラット部3a,3bには超音波振
動子9,9を設ける一方、凹部3cには混合液aを例え
ば35〜50℃(最良の超音波効果を得られる温度)に
加熱する加熱手段としてのヒータ10を取付けている。
【0013】また上述の分離槽5には同槽5の側壁と離
反する2枚の仕切板11,12を立設し、HFE+IP
Aの状態の混合液aと、ワークの水切り洗浄により形成
されるH2 O+IPAの液bとを比重差により上下に分
離すべく構成し、蒸留槽6に対しては混合液aのみをオ
ーバフローすべく構成している。なお、HFEの比重は
1.43〜1.52、IPAの比重は0.786〜0.
787、H2 Oの比重は1.0である。
【0014】さらに、上述の蒸留槽6には混合液aをH
FEの沸点(使用するHFEの種類により異なるが、例
えば60℃)に加熱する加熱手段としてのヒータ13を
取付け、前述の超音波洗浄槽3の液面と、冷却手段とし
てタンク本体1の内部周壁部分にのみ配置された冷却ジ
ャケット14との間にHFE蒸気層15を形成すべく構
成している。
【0015】一方、前述の水分離槽8の上方には冷却手
段としての冷却コイル16(溶剤ロスの低減を図る目的
で、HFE蒸気を凝縮して再生液化するためのコイル)
を配設している。この冷却コイル16と上述の冷却ジャ
ケット14とは図示しない冷凍サイクルに接続されてい
る。
【0016】また上述の水分離槽8には2つの仕切板1
7,18を設け、一方の仕切板17で水分離されたH2
Oが仕切板18側へ流動しないように規制すると共に、
他方の仕切板18で必要液面を確保すべく構成してい
る。
【0017】前述の超音波洗浄槽3の液面と冷却ジャケ
ット14との間にはワークの出入と干渉しないようにシ
ャワー装置19を配設し、水分離槽8における仕切板1
8と底板8bとの間から比較的HFE濃度の濃い混合液
aを、必要に応じて送液ポンプ20、開閉弁21および
送液ライン22を介して上述のシャワー装置19に送液
して、ワーク表面のすすぎを行なうように構成してい
る。
【0018】さらに上述の水分離槽8における液面部と
分離槽5の液bの浮上部との間には、水分離槽8で分離
されたH2 Oを液bの部分に還流させるライン23を槽
配置にて設ける一方、分離槽5において混合液a上に浮
上した液bを槽外へ排出すべく構成している。また前述
の冷却ジャケット4上の所定範囲をワークの乾燥領域α
に設定している。
【0019】この実施例では上述のHFEとしてHFE
−7100(商品名)またはHFE−7200(商品
名)を使用することができ、IPAとしてはIPASE
(商品名)またはIPAS(商品名)を使用することが
できるので、これら各溶剤の物性を以下に列記する。
【0020】HFE−7100の物性 化学式……C4 9 OCH3 沸 点……60℃ 表面張力…13.6dynes/cm 引火点……なし VOC……なし ODP……0 比 重……1.52 HFE−7200の物性 化学式……C4 9 OC2 5 沸 点……73℃ 表面張力…13.6dynes/cm 引火点……なし VOC……なし ODP……0 比 重……1.43 IPASEおよびIPASの物性 比 重……0.786〜0.787 沸 点……82.4℃ 粘 度……2.41cp/20 ℃ 引火点……21.1℃(開放式) 発火点……460℃ 爆発範囲…2〜12vol %。
【0021】図示実施例は上記の如く構成するものにし
て、以下作用を説明する。ワークの水切り乾燥に際して
は、水分の付着したワークをワーク出入口2から超音波
洗浄槽3の混合液aの液中に浸漬し、超音波振動子9,
9を駆動して、上述のワークを超音波洗浄する。
【0022】混合液aはHFE+IPAの状態にある
が、水分の付着したワークが浸漬されることで、混合液
aの一部はHFEとIPA+H2 Oの状態に分離する。
つまりIPAの物性によりワークに付着した水分(H2
O)が除去される。またIPA+H2 Oの状態となった
液bは比重差により混合液a上に浮上する。
【0023】次に超音波洗浄および水切り後のワークを
HFE蒸気層15まで上昇させ、ワークの乾燥が良好に
行なわれるようHFE蒸気にてワーク温度を上げる。な
お、すすぎ処理が必要な場合には超音波洗浄槽3におけ
るHFE濃度よりもその濃度が濃いHFEをシャワー装
置19からワークに吹付けて、ワーク表面のすすぎを実
行した後に、HFE蒸気層15にて所定時間ワークを蒸
気洗浄する。次に蒸気洗浄終了後のワークを乾燥領域α
まで上昇させて、乾燥処理し、乾燥後のワークはワーク
出入口2から取出して、次工程へ搬送する。
【0024】なお、上述の超音波洗浄槽3において混合
液a上に浮上したIPA+H2 O状態の液bはオーバフ
ロー4を介して隣設する分離槽5に流下した後に、この
分離槽5において混合液aと比重分離されてその液a面
上に浮上した後に、槽外に排出される。
【0025】以上要するに、IPA(イソプロピルアル
コール)と混合してIPAの引火性をなくすフッ素系溶
剤(HFE参照)と、IPAとを混合した混合液aを設
けたので、上述のフッ素系溶剤(HFE参照)によりI
PAの引火性をなくして、装置側の防爆構造を省略する
ことができる。しかも、混合液a中に含有するIPAに
より水分の付着したワークから水分を除去し、さらにフ
ッ素系溶剤(HFE参照)の蒸気層15にてワークの温
度を上げて乾燥する。したがって、良好な水切り乾燥効
果を得ることができ、大気汚染や地球温暖化の影響もな
くなる効果がある。
【0026】また、上述のフッ素系溶剤をHFE(ハイ
ドロ・フルオロ・エーテル)に設定したので、HFE+
IPAの状態にある混合液a中に水分(H2 O)の付着
したワークが入ってくると、IPA+H2 OとHFEと
に分離して、確実な水切り乾燥効果を得ることができる
効果がある。
【0027】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明のIPAと混合してIPAの引火性
をなくすフッ素系溶剤は、実施例のHFEに対応し、以
下同様に、洗浄槽は、超音波洗浄槽3に対応し、フッ素
系溶剤の蒸気層は、HFE蒸気層15に対応するも、こ
の発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるもので
はない。例えば、必要に応じて洗浄槽3の槽数を増加し
てもよいことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の水切り乾燥装置を示す断面図。
【符号の説明】
a…混合液 3…超音波洗浄槽 15…HFE蒸気層

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】IPAと混合してIPAの引火性をなくす
    フッ素系溶剤と、上記IPAとが混合された混合液を設
    け、上記混合液が貯溜された洗浄槽と、該洗浄槽の液面
    上に形成された上記フッ素系溶剤の蒸気層とを備え、水
    分の付着したワークを水切り乾燥する水切り乾燥装置。
  2. 【請求項2】上記フッ素系溶剤をHFEに設定した請求
    項1記載の水切り乾燥装置。
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