JPH10292190A - 緩衝器用油圧作動油組成物 - Google Patents
緩衝器用油圧作動油組成物Info
- Publication number
- JPH10292190A JPH10292190A JP10034537A JP3453798A JPH10292190A JP H10292190 A JPH10292190 A JP H10292190A JP 10034537 A JP10034537 A JP 10034537A JP 3453798 A JP3453798 A JP 3453798A JP H10292190 A JPH10292190 A JP H10292190A
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- Japan
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- oil
- hydraulic fluid
- lecithin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 緩衝器が横荷重下（１〜６０ｋｇｆ）で
上下振動や微振動を受けている条件で良好な摩擦特性を
示し、ポリテトラフルオロエチレン樹脂部材を使用して
いる部位でも良好な耐摩耗特性と摩擦特性を示す緩衝器
用油圧作動油を提供する。 【解決手段】 （Ａ）鉱油及び／又は合成油からなる基
油、及び（Ｂ）レシチンを含有することを特徴とする緩
衝器用油圧作動油である。
上下振動や微振動を受けている条件で良好な摩擦特性を
示し、ポリテトラフルオロエチレン樹脂部材を使用して
いる部位でも良好な耐摩耗特性と摩擦特性を示す緩衝器
用油圧作動油を提供する。 【解決手段】 （Ａ）鉱油及び／又は合成油からなる基
油、及び（Ｂ）レシチンを含有することを特徴とする緩
衝器用油圧作動油である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は緩衝器用油圧作動油
に関し、更に詳しくは、特に自動車のサスペンション
（懸架装置）に使用される良好な耐摩耗性と摩擦特性を
有する緩衝器用油圧作動油組成物に関する。
に関し、更に詳しくは、特に自動車のサスペンション
（懸架装置）に使用される良好な耐摩耗性と摩擦特性を
有する緩衝器用油圧作動油組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】振動を効果的に吸収するために使用され
る緩衝器、例えば自動車関係では車体の懸架装置，エン
ジンの支持装置，バンパーの支持装置などに使用される
緩衝器として、油圧型の油入り緩衝器が広く使用されて
いる。その緩衝器用作動油（以下ＳＡＦということがあ
る。）は良好な耐摩耗性と摩擦特性が要求され、従来、
耐摩耗性能を出すためにヂチオリン酸亜鉛（ＺｎＤＴ
Ｐ），リン酸エステルなどの極圧剤、摩耗特性を出すた
めに脂肪酸，油脂，ポリアミン，酸アミドなどの油性剤
が添加剤として配合されている（特開平５−２５５６８
３号公報，特開平７−２２４２９３号公報参照）。
る緩衝器、例えば自動車関係では車体の懸架装置，エン
ジンの支持装置，バンパーの支持装置などに使用される
緩衝器として、油圧型の油入り緩衝器が広く使用されて
いる。その緩衝器用作動油（以下ＳＡＦということがあ
る。）は良好な耐摩耗性と摩擦特性が要求され、従来、
耐摩耗性能を出すためにヂチオリン酸亜鉛（ＺｎＤＴ
Ｐ），リン酸エステルなどの極圧剤、摩耗特性を出すた
めに脂肪酸，油脂，ポリアミン，酸アミドなどの油性剤
が添加剤として配合されている（特開平５−２５５６８
３号公報，特開平７−２２４２９３号公報参照）。
【０００３】一方、緩衝器の摩擦部はブッシュとピスト
ンロッド間，ピストンロッドとシール間，ピストンとチ
ューブ（内筒）間の３箇所がある。特に、ブッシュ（ポ
リテトラフルオロエチレン樹脂；ＰＴＦＥ樹脂）とロッ
ド（クロムメッキ）の摩擦では極圧剤や油性剤によりカ
ジリ現象や摩擦力が大きくなったりすることがあり、極
圧剤や油性剤の選定はＳＡＦの性能を左右するものであ
る。このＰＴＦＥ樹脂のブッシュとクロムメッキのロッ
ド間の摩擦では、摩擦熱による極圧剤の反応膜による摩
擦特性の向上は難しい。そこで、従来吸着による摩擦特
性向上を期待する種々の油性剤が探索され採用されてい
る。したがって、現在さらにより優れた摩擦特性向上効
果を示す添加剤の開発が望まれている。
ンロッド間，ピストンロッドとシール間，ピストンとチ
ューブ（内筒）間の３箇所がある。特に、ブッシュ（ポ
リテトラフルオロエチレン樹脂；ＰＴＦＥ樹脂）とロッ
ド（クロムメッキ）の摩擦では極圧剤や油性剤によりカ
ジリ現象や摩擦力が大きくなったりすることがあり、極
圧剤や油性剤の選定はＳＡＦの性能を左右するものであ
る。このＰＴＦＥ樹脂のブッシュとクロムメッキのロッ
ド間の摩擦では、摩擦熱による極圧剤の反応膜による摩
擦特性の向上は難しい。そこで、従来吸着による摩擦特
性向上を期待する種々の油性剤が探索され採用されてい
る。したがって、現在さらにより優れた摩擦特性向上効
果を示す添加剤の開発が望まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記観点か
らなされたもので、緩衝器が横荷重下（１〜６０ｋｇ
ｆ）で上下振動や微振動を受けている条件で良好な摩擦
特性を示し、ポリテトラフルオロエチレン樹脂部材を使
用している部位でも良好な耐摩耗性と摩擦特性を示す緩
衝器用油圧作動油組成物を提供することを目的とするも
のである。
らなされたもので、緩衝器が横荷重下（１〜６０ｋｇ
ｆ）で上下振動や微振動を受けている条件で良好な摩擦
特性を示し、ポリテトラフルオロエチレン樹脂部材を使
用している部位でも良好な耐摩耗性と摩擦特性を示す緩
衝器用油圧作動油組成物を提供することを目的とするも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、緩衝器に用
いられるブッシュ材（ＰＴＦＥ樹脂）とクロムメッキ間
の摩擦特性向上を図るため鋭意研究を重ねた結果、添加
剤としてレシチンを用いることにより良好な耐摩耗性と
摩擦特性を同時に達成できること、即ちレシチンが極圧
剤及び油性剤として作用することを見出し本発明を完成
したものである。すなわち、本発明は、（Ａ）鉱油及び
／又は合成油からなる基油、及び（Ｂ）レシチンを含有
することを特徴とする緩衝器用油圧作動油組成物を提供
するものである。
いられるブッシュ材（ＰＴＦＥ樹脂）とクロムメッキ間
の摩擦特性向上を図るため鋭意研究を重ねた結果、添加
剤としてレシチンを用いることにより良好な耐摩耗性と
摩擦特性を同時に達成できること、即ちレシチンが極圧
剤及び油性剤として作用することを見出し本発明を完成
したものである。すなわち、本発明は、（Ａ）鉱油及び
／又は合成油からなる基油、及び（Ｂ）レシチンを含有
することを特徴とする緩衝器用油圧作動油組成物を提供
するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を説
明する。本発明の緩衝器用油圧作動油を構成する（Ａ）
成分の基油として、鉱油及び／又は合成油が用いられ
る。この鉱油や合成油については、特に制限はないが、
一般に緩衝器に要求される減衰力に適合させる必要性か
ら４０℃における動粘度が５〜６０ｍｍ2 ／ｓの範囲に
あるものが好ましく、７〜４０ｍｍ2 ／ｓの範囲にある
ものがより好ましい。また、この基油の低温流動性の指
標である流動点については特に制限はないが、−１０℃
以下であるのが好ましい。
明する。本発明の緩衝器用油圧作動油を構成する（Ａ）
成分の基油として、鉱油及び／又は合成油が用いられ
る。この鉱油や合成油については、特に制限はないが、
一般に緩衝器に要求される減衰力に適合させる必要性か
ら４０℃における動粘度が５〜６０ｍｍ2 ／ｓの範囲に
あるものが好ましく、７〜４０ｍｍ2 ／ｓの範囲にある
ものがより好ましい。また、この基油の低温流動性の指
標である流動点については特に制限はないが、−１０℃
以下であるのが好ましい。
【０００７】このような鉱油，合成油は各種のものがあ
り、用途などに応じて適宜選定すればよい。鉱油として
は、例えばパラフィン基系原油，中間基系原油あるいは
ナフテン基系原油を常圧蒸留するか、あるいは常圧蒸留
の残渣油を減圧蒸留して得られる留出油、またはこれを
常法にしたがって精製することによって得られる精製
油、例えば、溶剤精製油，水添精製油，脱蝋処理油，白
土処理油などを挙げることができる。
り、用途などに応じて適宜選定すればよい。鉱油として
は、例えばパラフィン基系原油，中間基系原油あるいは
ナフテン基系原油を常圧蒸留するか、あるいは常圧蒸留
の残渣油を減圧蒸留して得られる留出油、またはこれを
常法にしたがって精製することによって得られる精製
油、例えば、溶剤精製油，水添精製油，脱蝋処理油，白
土処理油などを挙げることができる。
【０００８】一方合成油としては、例えば、ポリα−オ
レフィン，α−オレフィンコポリマー，ポリブテン，ア
ルキルベンゼン，ポリオールエステル，二塩基酸エステ
ル，ポリオキシアルキレングリコール，ポリオキシアル
キレングリコールエステル，ポリオキシアルキレングリ
コールエーテル，シリコーンオイルなどを挙げることが
できる。
レフィン，α−オレフィンコポリマー，ポリブテン，ア
ルキルベンゼン，ポリオールエステル，二塩基酸エステ
ル，ポリオキシアルキレングリコール，ポリオキシアル
キレングリコールエステル，ポリオキシアルキレングリ
コールエーテル，シリコーンオイルなどを挙げることが
できる。
【０００９】これらの基油は、それぞれ単独で、あるい
は二種以上を組み合わせて使用することができ、鉱油と
合成油を組み合わせて使用してもよい。次に、本発明の
緩衝器用油圧作動油組成物を構成する（Ｂ）成分とし
て、レシチンが用いられる。レシチンとは、ホスファチ
ジルコリン，ホスファチジルエタノールアミンなど全て
のリン脂質を含む広義のレシチンであり、その原料、例
えば、大豆，ナタネ，卵黄などの如何によらず用いられ
る。さらにレシチンとしては通常の搾油工程で得られる
トリグリセライドを含有する粗製レシチン、脱脂処理を
行った精製レシチン、各リン脂質画分を分取した分割レ
シチン、及びこれらの水素添加，アセチル化，硫酸化等
の化学処理を施したもののいずれも用いることができ
る。
は二種以上を組み合わせて使用することができ、鉱油と
合成油を組み合わせて使用してもよい。次に、本発明の
緩衝器用油圧作動油組成物を構成する（Ｂ）成分とし
て、レシチンが用いられる。レシチンとは、ホスファチ
ジルコリン，ホスファチジルエタノールアミンなど全て
のリン脂質を含む広義のレシチンであり、その原料、例
えば、大豆，ナタネ，卵黄などの如何によらず用いられ
る。さらにレシチンとしては通常の搾油工程で得られる
トリグリセライドを含有する粗製レシチン、脱脂処理を
行った精製レシチン、各リン脂質画分を分取した分割レ
シチン、及びこれらの水素添加，アセチル化，硫酸化等
の化学処理を施したもののいずれも用いることができ
る。
【００１０】本発明においては、上記（Ｂ）成分は一種
用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
また、その配合量は、通常組成物全量基準で、０．１〜
１０重量％の範囲が好ましく、１．５〜６重量％の範囲
がより好ましい。１０重量％を超えても配合量に見合っ
た効果が得られないことがあり、０．１重量％未満で
は、充分な効果が得られないことがある。
用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
また、その配合量は、通常組成物全量基準で、０．１〜
１０重量％の範囲が好ましく、１．５〜６重量％の範囲
がより好ましい。１０重量％を超えても配合量に見合っ
た効果が得られないことがあり、０．１重量％未満で
は、充分な効果が得られないことがある。
【００１１】本発明の緩衝器用油圧作動油組成物は、
（Ａ）及び（Ｂ）成分を配合することにより得られる
が、通常、緩衝器用油圧作動油としての基本的な性能を
維持するために、本発明の目的を阻害しない範囲で酸化
防止剤，無灰系清浄分散剤，金属不活性化剤，消泡剤，
粘度指数向上剤などを適宜配合することができる。酸化
防止剤としては、フェノール系化合物，アミン系化合
物，カーバメイト系化合物などが挙げられ、その配合量
は組成物全量基準で、通常０．０５〜２重量％である。
（Ａ）及び（Ｂ）成分を配合することにより得られる
が、通常、緩衝器用油圧作動油としての基本的な性能を
維持するために、本発明の目的を阻害しない範囲で酸化
防止剤，無灰系清浄分散剤，金属不活性化剤，消泡剤，
粘度指数向上剤などを適宜配合することができる。酸化
防止剤としては、フェノール系化合物，アミン系化合
物，カーバメイト系化合物などが挙げられ、その配合量
は組成物全量基準で、通常０．０５〜２重量％である。
【００１２】無灰系清浄分散剤としては、アルケニルコ
ハク酸イミド，ベンジルアミン，ポリオキシアルキレン
アミド，脂肪酸アミドなどが挙げられ、その配合量は組
成物全量基準で、通常０．１〜７重量％である。金属不
活性化剤としては、ベンゾトリアゾール，チアジアゾー
ルなどが挙げられ、その配合量は組成物全量基準で、通
常０．００５〜１重量％である。
ハク酸イミド，ベンジルアミン，ポリオキシアルキレン
アミド，脂肪酸アミドなどが挙げられ、その配合量は組
成物全量基準で、通常０．１〜７重量％である。金属不
活性化剤としては、ベンゾトリアゾール，チアジアゾー
ルなどが挙げられ、その配合量は組成物全量基準で、通
常０．００５〜１重量％である。
【００１３】消泡剤としては、ジメチルポリシロキサ
ン，ポリアクリレートなどが挙げられ、その配合量は組
成物全量基準で、通常０．０００５〜１重量％である。
粘度指数向上剤としては、ポリメタクリレート，ポリイ
ソブチレン，エチレン−プロピレン共重合体などが挙げ
られ、その配合量は組成物全量基準で、通常０．５〜３
０重量％である。
ン，ポリアクリレートなどが挙げられ、その配合量は組
成物全量基準で、通常０．０００５〜１重量％である。
粘度指数向上剤としては、ポリメタクリレート，ポリイ
ソブチレン，エチレン−プロピレン共重合体などが挙げ
られ、その配合量は組成物全量基準で、通常０．５〜３
０重量％である。
【００１４】
試験機：ＮＡＣＡ（ボールオンディスク試験機） 上部試験片：ブッシュ（ＰＴＦＥ樹脂） 下部試験片：１／２インチ ＳＵＪ２球 油温：８０℃ 荷重：２．０ｋｇｆ 速度：０．８ｍ／ｓ 評価項目：初期摩擦係数（なじみ後），摩擦係数が初期
摩擦係数の１５０％に達するまでの時間（分）（１５０
％点と略す。）
摩擦係数の１５０％に達するまでの時間（分）（１５０
％点と略す。）
【００１５】
【表１】
【００１６】
【表２】
【００１７】
【表３】
【００１８】
【表４】
【００１９】（注） ＊１：パラフィン系鉱油，４０℃における動粘度８．０
ｍｍ2 ／ｓ ＊２：合成油（ポリα−オレフィン），４０℃における
動粘度６．０ｍｍ2 ／ｓ ＊３：粗製大豆レシチン ＊４：オレイルアシッドホスフェート ＊５：ジオレイルハイドロゲンホスファイト ＊６：ステアリン酸 ＊７：酸化防止剤（フェノール系；０．５重量％）、無
灰系清浄分散剤（脂肪酸アミド系；０．１重量％）、金
属不活性化剤（チアジアゾール；０．０３重量％）、消
泡剤（ジメチルポリシロキサン；０．１重量％）、粘度
指数向上剤（ポリメタクリレート；２．８重量％）から
なる レシチンを用いた実施例の油剤は２成分を用いた参考例
２〜９と比べて遜色ないものである。
ｍｍ2 ／ｓ ＊２：合成油（ポリα−オレフィン），４０℃における
動粘度６．０ｍｍ2 ／ｓ ＊３：粗製大豆レシチン ＊４：オレイルアシッドホスフェート ＊５：ジオレイルハイドロゲンホスファイト ＊６：ステアリン酸 ＊７：酸化防止剤（フェノール系；０．５重量％）、無
灰系清浄分散剤（脂肪酸アミド系；０．１重量％）、金
属不活性化剤（チアジアゾール；０．０３重量％）、消
泡剤（ジメチルポリシロキサン；０．１重量％）、粘度
指数向上剤（ポリメタクリレート；２．８重量％）から
なる レシチンを用いた実施例の油剤は２成分を用いた参考例
２〜９と比べて遜色ないものである。
【００２０】
【発明の効果】本発明の緩衝器用油圧作動油組成物は、
緩衝器が横荷重下（１〜６０ｋｇｆ）で上下振動や微振
動を受けている条件で良好な摩擦特性を示し、ポリテト
ラフルオロエチレン樹脂部材を使用している部位でも良
好な耐摩耗性と摩擦特性を示すものである。
緩衝器が横荷重下（１〜６０ｋｇｆ）で上下振動や微振
動を受けている条件で良好な摩擦特性を示し、ポリテト
ラフルオロエチレン樹脂部材を使用している部位でも良
好な耐摩耗性と摩擦特性を示すものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｎ 30:06 40:04 40:08
Claims (2)
- 【請求項１】 （Ａ）鉱油及び／又は合成油からなる基
油、及び（Ｂ）レシチンを含有することを特徴とする緩
衝器用油圧作動油組成物。 - 【請求項２】 組成物全量基準で、（Ｂ）成分が０．１
〜１０重量％である請求項１記載の緩衝器用油圧作動油
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10034537A JPH10292190A (ja) | 1997-02-19 | 1998-02-17 | 緩衝器用油圧作動油組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-35076 | 1997-02-19 | ||
| JP3507697 | 1997-02-19 | ||
| JP10034537A JPH10292190A (ja) | 1997-02-19 | 1998-02-17 | 緩衝器用油圧作動油組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10292190A true JPH10292190A (ja) | 1998-11-04 |
Family
ID=26373359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10034537A Pending JPH10292190A (ja) | 1997-02-19 | 1998-02-17 | 緩衝器用油圧作動油組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10292190A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2408748A (en) * | 2004-02-05 | 2005-06-08 | Niche Products Ltd | Hydraulic fluids |
| JP2006143926A (ja) * | 2004-11-22 | 2006-06-08 | Nippon Oil Corp | 緩衝器用油圧作動油組成物 |
| WO2007114136A1 (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Kyodo Yushi Co., Ltd. | 金属加工用油剤組成物、金属加工方法及び金属加工品 |
| JP2008248204A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Nippon Oil Corp | 緩衝器用作動油組成物 |
| JP2017160293A (ja) * | 2016-03-07 | 2017-09-14 | 出光興産株式会社 | 緩衝器用潤滑油組成物、及び緩衝器用潤滑油組成物の製造方法 |
| WO2019230405A1 (ja) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | 出光興産株式会社 | 潤滑油組成物及びその製造方法、駆動系機器の潤滑方法並びに駆動系機器 |
| WO2019230412A1 (ja) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | 出光興産株式会社 | 駆動系機器用潤滑油組成物及びその製造方法、駆動系機器の潤滑方法並びに駆動系機器 |
-
1998
- 1998-02-17 JP JP10034537A patent/JPH10292190A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2408748A (en) * | 2004-02-05 | 2005-06-08 | Niche Products Ltd | Hydraulic fluids |
| GB2408748B (en) * | 2004-02-05 | 2006-12-13 | Niche Products Ltd | Hydraulic fluids containing Lecithin |
| JP2006143926A (ja) * | 2004-11-22 | 2006-06-08 | Nippon Oil Corp | 緩衝器用油圧作動油組成物 |
| US8236742B2 (en) | 2006-03-30 | 2012-08-07 | Kyodo Yushi Co., Ltd. | Metal working oil composition, metal working method and metal work |
| JP2007269875A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Kyodo Yushi Co Ltd | 金属加工用油剤組成物、金属加工方法及び金属加工品 |
| WO2007114136A1 (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Kyodo Yushi Co., Ltd. | 金属加工用油剤組成物、金属加工方法及び金属加工品 |
| JP2008248204A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Nippon Oil Corp | 緩衝器用作動油組成物 |
| JP2017160293A (ja) * | 2016-03-07 | 2017-09-14 | 出光興産株式会社 | 緩衝器用潤滑油組成物、及び緩衝器用潤滑油組成物の製造方法 |
| WO2019230405A1 (ja) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | 出光興産株式会社 | 潤滑油組成物及びその製造方法、駆動系機器の潤滑方法並びに駆動系機器 |
| JP2019206671A (ja) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | 出光興産株式会社 | 潤滑油組成物及びその製造方法、駆動系機器の潤滑方法並びに駆動系機器 |
| WO2019230412A1 (ja) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | 出光興産株式会社 | 駆動系機器用潤滑油組成物及びその製造方法、駆動系機器の潤滑方法並びに駆動系機器 |
| JP2019206672A (ja) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | 出光興産株式会社 | 駆動系機器用潤滑油組成物及びその製造方法、駆動系機器の潤滑方法並びに駆動系機器 |
| EP3805342A4 (en) * | 2018-05-30 | 2022-01-19 | Idemitsu Kosan Co.,Ltd. | LUBRICATION OIL COMPOSITION FOR A DRIVE SYSTEM DEVICE, METHOD OF MANUFACTURE THEREOF, METHOD OF LUBRICATION OF A DRIVE SYSTEM DEVICE AND DRIVE SYSTEM DEVICE |
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