JPH10292353A - ダム堤体の通廊及びその施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現場打ちコンクリートとのなじみが良好で信
頼性の高い通廊を、簡単な施工により安価且つ短期間で
提供する。 【解決手段】 埋設型枠となる天井パネル２及び側壁パ
ネル３をダム建設現場において通行空間を確保するよう
に組み立てて形成する通廊１１であって、各パネルは端
部に隣接するパネルと互に連結するための連結金具５１
を備えると共に、現場打ちコンクリートとの接合面に付
着処理部、凹凸面及び付着筋２５，３２を備え、施工現
場において、複数のパネルを連結金具５１により連結し
て内部に通行空間を形成すると共に、周囲に現場打ちコ
ンクリートを打ち込んで当該現場打ちコンクリートと一
体化する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ダム堤体の通廊
及びその施工法に関し、特に、予め工場生産した埋設型
枠を用いて構築する通廊、及びこの埋設型枠を用いた通
廊の施工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ダム堤体内には、保守点検や操作用通
路、或は漏水の外部排水等のために通廊が縦横に巡らさ
れている。この通廊は、従来一般に、堤体を構成する現
場打ちコンクリートにより形成されている。このため、
コンクリートの打込みに合せて、短時間で広範囲に亙っ
て型枠を設置すると共に支保工をなす必要があった。一
方、一部のダムにおいては、コンクリートブロックを積
み上げることにより通廊を構成したり、ドーナツ状のプ
レキャストコンクリート部材を軸方向に連結して通廊を
構成することが試みられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、型枠と
支保工による在来工法によるときは、多数の熟練作業員
を短期間に集中的に投入しなければならない。このた
め、人手不足の昨今、作業員の確保が困難である。ま
た、現場打ちコンクリートを養生させる間、支保工を維
持していなければならないので、通廊内部を資材の搬入
や作業員の通行に利用することは出来ない。更に、一部
の作業が遅れると全体の作業日程が影響を受け、工期の
長期化やコストアップを招いている。一方、コンクリー
トブロックを積み上げる工法や、プレキャストコンクリ
ート部材を連結する工法では、現場打ちコンクリートと
の一体化等、信頼性の点で問題があった。また、巨大な
コンクリート部材を吊下げて設置作業を行なうため、大
型クレーン等の重機が必要であった。本発明は上記に鑑
み提案されたもので、現場打ちコンクリートとのなじみ
が良好で信頼性の高い通廊を、簡単な施工により安価且
つ短期間で提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載した発明は、予め工場生産したコン
クリート製の埋設型枠を、ダム建設現場において通行空
間を確保するように組み立てて形成するダム堤体内に設
ける通廊であって、埋設型枠は、端部に隣接する埋設型
枠と互に連結するための連結手段を備えると共に、現場
打ちコンクリートとの接合面に付着処理部を備え、施工
現場において、複数の埋設型枠を連結手段により連結し
て内部に通行空間を形成すると共に、周囲に現場打ちコ
ンクリートを打ち込んで当該現場打ちコンクリートと一
体化するダム堤体の通廊である。また、請求項２に記載
した発明は、予め工場生産したコンクリート製の埋設型
枠を、ダム建設現場の所定位置に吊り込んで、内部に通
行空間を確保するように組み立て、周囲に打設する現場
打ちコンクリートの１リフト分に対応して内部に簡易支
保工をなし、現場打ちコンクリートのリフトに対応して
簡易支保工を順次移動させ、周囲の現場打ちコンクリー
トの打設が完了した後、簡易支保工を撤去して、埋設型
枠と現場打ちコンクリートとを一体化するダム堤体の施
工法である。

【０００５】

【発明の実施の形態】山間部に建設したダムの堤体１内
には、完成後は保守点検のために、或は見学者の通路と
なり、一方建設中は作業員や機材の搬入路となる通廊１
１が縦横に巡らされている。この通廊１１は水平面ばか
りではなく、各階層を繋ぐ斜面に多くの場合は階段１２
として設けられ、更にエレベータ１３も設けられてい
る。尚、ダムの堤体１は、その構造により重力式、ロッ
クフィル式、アーチ式等、種々の形式に分類されている
が、何れの形式のダムであっても通廊１１は必要であ
る。

【０００６】従来、ダムの堤体１を建設するときは広範
囲に亙ってコンクリートの打込を行なうので、通廊１１
を設けるためにはコンクリートの打込作業に合せて型枠
を組み立てなければならず、作業員を短期間に集中的に
投入する必要があった。一方、通廊１１を開設したこと
により堤体１の強度低下を招くことがあってはならない
ので、通廊１１は堤体１と一体構造になって強度を確保
していなければならない。

【０００７】本発明は、予め作製した埋設型枠を用い
て、短期間で建設可能であると共に、充分な強度を発揮
する通廊１１を提供するものである。即ち、本発明の概
要は、ダムの堤体１内に配設する通廊１１を、軸方向に
適宜な長さに分割すると共に、断面部においても適宜な
部分に分割し、これらの分割した各部に対応して埋設型
枠となるコンクリート部材を予め工場で生産し、このコ
ンクリート製品を施工現場において組み立てて形成する
ようにしたものである。

【０００８】以下、本発明の一実施の形態を図面を参照
して説明する。図面は、ダムの堤体１内に配設する通廊
１１を、断面部において天井部及び側壁部並びに底床部
に分割し、底床部は現場打ちのコンクリートスラブを利
用する場合を示している。

【０００９】即ち、図面に示す実施の形態では、天井部
を形成するための天井パネル２（図５ないし図７参照）
と、側壁部を形成するための側壁パネル３（図８ないし
図９参照）とを、埋設型枠として予め作製している。
尚、一例として、各パネルのサイズを示せば、側壁パネ
ル３は長さ約３ｍ、高さ約２．５ｍであって、鉄筋を含
まない厚さは約６ｃｍ程度である。一方、天井パネル２
は、ほゞ逆椀形の断面を有し、横幅は約３．１ｍ、高さ
約８０ｃｍ、長さは側壁パネル３の半分の約１．５ｍ程
度である。このように、天井パネル２の長さを、側面パ
ネルの半分とすれば、天井パネル２の重量を、側面の重
量とほゞ合せることができ、同じクレーン等を使用して
作業が可能となる。

【００１０】図２は、具体的な施工例を示す各パネルの
割付図であり、この施工例では、二つの水平部１１ａ，
１１ｂを階段部１２ａにより連絡させ、一方の水平部１
１ａの端部には更にＴ字状に他の水平部１１ｃが連絡す
ると共に、エレベータ１３が設置してある。

【００１１】次に、個々のパネルについて具体的に説明
する。先ず、通廊１１の側壁部分を形成する側壁パネル
３は、図８ないし図９に示すように、矩形のコンクリー
ト製品であって、前記したように横幅×高さ×厚さが約
３００×２５０×６ｃｍ程度の大きさである。また、背
面側（堤体１の内部に埋設される側）には、凹凸模様に
よる付着処理部３１を備えると共に、トラス状の付着筋
３２を備えている。

【００１２】一方、側壁パネル３の内部には、図８に破
線で示すように、格子状に内部鉄筋３３が配置され、こ
の内部鉄筋３３に上記付着筋３２を構成するトラス筋の
脚部３２ａが定着されている。

【００１３】また、側壁パネル３の所望の位置には、後
述する支保工を付け止めるためのブラケット金具４１を
取り付けるための埋込ナット４２が配置してある。即
ち、図示の実施形態の場合は、上下方向に３段の支保工
を取付可能なように、左右の側縁付近に沿って、夫々３
個所に埋込ナット４２を埋め込んでいる。

【００１４】更に、側壁パネル３の外縁部、即ち、上下
の縁部及び左右の側縁部には、他のパネルまたは底床部
と連結するための連結金具５１を取り付けるための埋込
ナット５２を配置してある。例えば、図示の実施形態に
おいては、上下縁部に沿って各々４個所、左右側縁には
夫々上下２個所に埋め込んである。

【００１５】そして、側壁パネル３の上端面には、後述
する天井パネル２と連結する際に、互に嵌合するよう
に、段継状の継手部３４が形成してある。

【００１６】尚、図示の実施形態においては、側壁パネ
ル３の表面（通廊１１の内部に露出する側）が平滑に仕
上がるように打ち放ちとしているが、製造時に使用する
型枠に凹凸模様を設けることにより、出来上がった側壁
パネル３の表面に様々な意匠を施すことも可能である。

【００１７】上記のような側壁パネル３の上方に設置す
る天井パネル２は、図５ないし図７に示すように、上端
部が縮幅した逆椀状である。即ち、対向する左右の側板
部２１の上縁から内向き斜めに斜板部２２が延出し、こ
の斜板部２２の上縁がほゞ水平な天板部分２３の各縁に
連絡している。

【００１８】天井パネル２の外面側、即ちダム堤体１の
内部に埋設される面には、付着処理を施して凹凸面２４
を設けると共に天板部分２３には付着筋２５を配設す
る。尚、図示していないが当該天井パネル２の内部には
格子状に内部鉄筋が配筋してある。

【００１９】一方、通廊１１の天井面となる内面側に
は、前記側壁パネル３と同様に製造時に凹凸模様を設け
ることにより、天井面に様々な意匠を施すことができ
る。

【００２０】上記のような天井パネル２の長さは、前記
した側壁パネル３の例えば半分とすると、両パネルの重
量バランスを図ることができ、共通の小型のクレーン等
によって作業することが可能である。

【００２１】天井パネル２の側面の下端部には、前記し
た側壁パネル３の継手部３４に対応する継手部２６を形
成する。また、連結金具５１を取り付けるための埋込ナ
ット２７を所望の位置に配置しておく。

【００２２】通廊１１の底床部分にも埋設型枠を用意し
てもよいが、図示の実施形態では堤体１を構築するため
に打ち込むコンクリートを利用して底床６を形成してい
る。尚、底床６の端部には、排水用の側溝７を予め配置
してからコンクリートを打ち込んでいる。

【００２３】上記側溝７は、例えばＵ字型の断面を有す
るコンクリート製品である所謂Ｕ字溝を連結して構成す
る。このＵ字溝の一例を図１０に示すと、長さ約２ｍ、
高さ約３６ｃｍ、溝の内法約３０ｃｍ程度のものであ
り、壁体７１内には鉄筋７２が配置してある。また、Ｕ
字溝の接続に際しては、端面に設けた凹部７３にシール
材７４を充填するとよい。

【００２４】水平部分に形成する通廊１１は、前記した
ような側壁パネル３と天井パネル２とを順次連結して形
成する。一方、他の階層の通廊１１と連結するため通廊
１１は、異る階層の間に傾斜状に設ける必要がある。そ
して、この傾斜する通廊１１の底床６をスロープとして
もよいが、階段状に形成した方が短距離で高さの違いを
吸収できるので効率的である。

【００２５】そこで、図示の実施の形態においては、階
段部を形成するための階段ブロック８を用意している。
即ち、図１１ないし図１３に示すように、１ブロックあ
たり、踏板８１と蹴込板８２とを５段あてに備える階段
ブロック８を設けている。そして、この階段ブロック８
の裏面側には付着処理を施して付着部８３を形成すると
共に、前縁部及び後縁部には段継手８４、８５を設けて
いる。

【００２６】一方、階段ブロック８の一側縁には、前記
した側壁パネル３を載せるための載置部８６を形成す
る。一方、他の側縁には側溝７を臨ませ、該側溝７の外
側側縁の上端面に側壁パネル３を載置するようにする。
尚、図１３に示すように、各連結部にはシール溝を形成
すると共に、シール材８７を充填して密着させるとよ
い。

【００２７】通廊１１が分岐したり、方向を変える部分
には、適宜角度のブロックを予め構成しておき、必要に
応じて適宜組み合せるようにするとよい。例えば、９０
度、１３５度等を用意しておけばよい。

【００２８】前記したように、各パネルには鉄筋を配置
する。即ち、埋設型枠の内部には内部鉄筋３３を配設す
る。また、背面側には、堤体１と一体化するための付着
筋２５，３２を配設する。更に、例えば図１４に示すよ
うに、堤体１の構造材となる構造鉄筋９をパネルの周囲
に配設し、上記付着筋２５，３２或は内部鉄筋３３と定
着させる。このように構成すれば、埋設型枠も構造材の
一部となって堤体１の強度低下をきたすことがない。
尚、配筋作業は、工場で予め行なうこともできるし、現
場にて行なうこともできる。一方、上記構造鉄筋９を予
め埋設型枠内に配設しておくこともできる。

【００２９】各パネルの連結には連結金具５１を用い
る。即ち、天井パネル２と側壁パネル３との連結には、
両パネルの適宜位置に埋め込んだ埋込ナット２７，５２
を利用して板状の連結金具５１を取り付ける。また、側
壁パネル３が底床６から立ち上がる部分は、上記と同じ
くパネルに埋め込んだ埋込ナット５２を利用してＬ字型
の固定金具５３を取り付ける。更に、側壁パネル３の軸
方向の延長についても、埋込ナット５２を利用して板状
の連結金具５１を取り付ける。尚、各パネルの間にはシ
ール材５４を介在させる。

【００３０】通廊１１の内部には、照明や通信用のケー
ブルを通し、或は空調用ダクトを設けるとよい。また、
これらを背面側に埋め込むようにすることも可能であ
る。

【００３１】次に、本発明に係るダム堤体の通廊１１の
施工法を説明する。先ず、底床６となるコンクリートを
打設する。このとき、側溝７を予め埋め込む。

【００３２】所定の位置に側壁パネル３を対向させて起
立させる。このとき、一方の側壁パネル３は側溝７の外
側上端面に載置し、他の側壁パネル３は底床６の上面に
載置する。そして、下縁部分に埋設した埋込ナット５２
を利用して取り付けたＬ字型の固定金具５３を利用して
底床６と連結する。また、コンクリートスラブに埋め込
んだアンカー６１と、適宜な高さ位置の付着筋３２との
間にステー６２を斜めに張設する。更に、対向する側壁
パネル３の上縁付近にパイプサポート４３を介在させて
間隔を保持する。このようにして、一対の側壁パネル３
の設置を行なう（図１５参照）。

【００３３】上記のようにして設置した側壁パネル３の
外側に、コンクリートを打設する。このとき、コンクリ
ートによる圧力に対抗するために、１リフト分、例えば
７５ｃｍよりも若干下がった位置にパイプサポート４３
を配置する（図１６参照）。

【００３４】尚、上記パイプサポート４３は、図１９に
示すように、側壁パネル３に埋め込んだ埋込ナット４２
を利用して取り付けたアングル状のサポート金具４４に
桟木４５を取り付け、この桟木４５を介してパイプサポ
ート先端のベースジャッキ４６により保持する。

【００３５】第１リフトＬ１の打込が完了したら、第２
リフトＬ２の打込に備えて、パイプサポート４３を移動
する。即ち、第１リフトＬ１に使用したパイプサポート
４３を第２リフトＬ２の上縁付近に上昇させるのである
（図１７参照）。このときも、前記と同様にサポート金
具４４及び桟木４５を介在させる。そして、第２リフト
Ｌ２の打込を行なう。

【００３６】次いで、第３リフトＬ３の打込に備えて支
保工を行なうのであるが、第３リフトＬ３は側壁パネル
３のほゞ上縁まで達するので、この支保工は最初に間隔
保持のための配置したパイプサポート４３で足りる（図
１８参照）。そして、第３リフトＬ３の打込を行なう。

【００３７】更に、天井パネル２を設置する。この天井
パネル２は、前記したように下縁部分に継手部２６が設
けてあるので、この継手部２６を側壁パネル３の継手部
３４に嵌合させると共に、連結金具５１により止着す
る。

【００３８】一方、内側には支保工を実施する。即ち、
図１９に示すように、天井パネル２を下側から支えるジ
ャッキ４７及び幅方向に支えるパイプサポート４３等を
配置する。更に詳しく述べれば、天井パネル２の斜板部
２２をアングルピース４８を介在させて支えると共に、
天板部分２３には桟木４５を配置する。そして、Ｕヘッ
ド４７ａに取り付けた大引き４９を軸線方向に配置して
上記桟木４５を支持する。

【００３９】更に、この天井パネル２の長さは前記した
ように側壁パネル３の長さの半分であるので、天井パネ
ル２を１枚の側壁パネル３あたり２枚配置する。そし
て、この天井パネル２同士を連結する際も連結金具５１
を利用する。

【００４０】天井パネル２の設置が終了したら、第４リ
フトのコンクリートを打ち込む。この第４リフトは天板
部分２３をほゞ埋設する高さとなる。

【００４１】一方、異る階層の通廊１１を結ぶための階
段部分においては、図２０及び図２１に示すように、支
保工が多くなるが、前記した階段ブロック８を用いて上
記した水平部と同様に施工することができる。尚、各ジ
ャッキ４７につなぎパイプ６３及び根がらみパイプ６４
を架け渡して固定する。

【００４２】以上、本発明を図面の実施形態について説
明したが、本発明は前記した実施形態に限定されるもの
ではなく、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない
限り適宜に実施できる。例えば、図示の実施形態では、
底床と左右の側壁パネル及び天井パネルに分割している
が、底床及び天井の中央から左右に分割したり、側壁の
中央から上下に分割してもよいし、更に細かく任意位置
で所望の数に分割してもよい。或いは、端面形状がリン
グ状の一体形状の埋設型枠とし、この埋設型枠を軸線方
向に連結して通廊とすることもできる。

【００４３】

【発明の効果】本発明は、上記のように構成したので、
以下のような効果を奏する。施工がきわめて容易にな
る。即ち、予め工場生産した埋設型枠を順次組み立てて
配置すればよいので、型枠大工や鉄筋工等、熟練技術者
が不要となり、ボルト締め及び簡単な溶接ができれば、
一般作業員で充分である。従って、熟練技術者が不足す
る昨今、人手不足の解消にきわめて有効である。また、
広範囲に亙って打込が必要なダムの堤体工事において、
技術者を短期間に集中して投入する必要がないので、人
手不足による工期の遅れがない。しかも、埋設型枠であ
るのでコンクリートの保温効果を有し、山間部に建設さ
れるダムにおいても理想的な養生状態とすることがで
き、また乾燥収縮を抑制することが可能で、コンクリー
トの持つ最大性能を発揮させることができる。一方、型
枠の解体が不要であると共に、設置後直ちに内部を利用
可能になり、施工中も通廊を通行可能である。従って、
カーテングラウチング資材機材の搬入をスムーズに行え
る。通廊を適宜な形状に分割して数種類の分割形状のパ
ネルないしブロックを用意し、これらのパネルないしブ
ロックを組み合せて所望の形状の通廊を構成することが
できるので、少ない製作型枠で済み、コスト削減に有効
であると共に、プレキャスト化のメリットも大きい。更
に、パネルないしブロックの表面に適宜な模様を形成す
ることも容易なので、様々なデザイン或は意匠に対応す
ることができ、特に見学者や観光客が通行可能な一般開
放用通廊に適用した場合には、ダムのイメージアップに
貢献することができる。そして、支保工が簡単て、支保
工部材数の大幅な軽減が可能であると共に、型枠組立作
業の安全性が向上し、しかも小型クレーンで充分に作業
可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る通廊を適用するダムの堤体の略図
である。

【図２】通廊の割付を示す平面図及び側面図である。

【図３】通廊の断面図である。

【図４】側壁パネルと天井パネルとを組付けた側面図で
ある。

【図５】天井パネルの正面図である。

【図６】天井パネルの平面図である。

【図７】天井パネルの側面図である。

【図８】側壁パネルの内面側を示す正面図及び側面図で
ある。

【図９】側壁パネルの外面側を示す背面図及び底面図で
ある。

【図１０】側溝を示す正面図及び側面図、断面を示す正
面図及び側面図、並びに連結部分の詳細図である。

【図１１】階段ブロックを示す平面図及び側面図であ
る。

【図１２】階段ブロックを示す裏面図及び正面図であ
る。

【図１３】階段ブロックと側溝及び側壁パネルとの連結
状態の説明図である。

【図１４】支保工及び構造鉄筋の配置状態を示す通廊の
正面図である。

【図１５】通廊の施工法を示す説明図である。

【図１６】通廊の施工法を示す説明図である。

【図１７】通廊の施工法を示す説明図である。

【図１８】通廊の施工法を示す説明図である。

【図１９】通廊の施工法を示す説明図である。

【図２０】階段部分の施工法を示す説明図である。

【図２１】図２０におけるＡ線に沿った断面図である。

【符号の説明】

１ 堤体 ２ 天井パネル ３ 側壁パネル ７ 側溝 ８ 階段ブロック １１ 通廊 ２４ 凹凸面 ２５ 付着筋 ２６ 継手部 ３１ 付着処理部 ３２ 付着筋 ３４ 継手部 ４３ パイプサポート ４７ ジャッキ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中西 孝司 東京都杉並区上高井戸一丁目７番16号 小 沢コンクリート工業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め工場生産したコンクリート製の埋設
   型枠を、ダム建設現場において通行空間を確保するよう
   に組み立てて形成するダム堤体内に設ける通廊であっ
   て、 埋設型枠は、端部に隣接する埋設型枠と互に連結するた
   めの連結手段を備えると共に、現場打ちコンクリートと
   の接合面に付着処理部を備え、施工現場において、複数
   の埋設型枠を連結手段により連結して内部に通行空間を
   形成すると共に、周囲に現場打ちコンクリートを打ち込
   んで当該現場打ちコンクリートと一体化することを特徴
   とするダム堤体の通廊。
2. 【請求項２】 予め工場生産したコンクリート製の埋設
   型枠を、ダム建設現場の所定位置に吊り込んで、内部に
   通行空間を確保するように組み立て、周囲に打設する現
   場打ちコンクリートの１リフト分に対応して内部に簡易
   支保工をなし、現場打ちコンクリートのリフトに対応し
   て簡易支保工を順次移動させ、周囲の現場打ちコンクリ
   ートの打設が完了した後、簡易支保工を撤去して、埋設
   型枠と現場打ちコンクリートとを一体化することを特徴
   とするダム堤体の通廊の施工法。