JPH10292779A - 管埋設装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 地盤の掘削および掘削土砂の排出を効率よく
行わせることを課題とするものである。 【解決手段】 両側部が埋設すべき管６と略同径乃至は
やや大きい半径を有する円弧状とされた偏平形状の先導
管８と、この先導管と同一断面外形状を有し複数の円筒
部が並設された構造を有して前記先導管の先端部に連結
された刃口部と９を備え、複数本の管を同時に地中に埋
設する管埋設装置において、前記刃口部中央内に掘削用
ジェット噴射口１６を配設するとともに、前記刃口部と
先導管との間は遠隔操作により開閉可能な空気取入れ口
２０を有する漏斗状の隔壁１０により閉鎖し、前記先導
管の中央位置の内部には排土管を通じて掘削ピットに連
通する掘削土砂排土用吸引管１９を配設し、前記排土管
には掘削ピット外に設置された空気吸引装置を接続する
とともに中央位置以外の両側部内には掘削ロッド１１を
配置してその先端の掘削ヘッド１２を刃口部先端位置に
配置したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電線管、下水管等
の管を複数本同時に地中に埋設するための管埋設装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば地中に電線を敷設するには、地中
に管を埋設し、この管内に電線を通すようになされてい
る。一般には上記管は小径管が用いられかつ電線の種別
に対応するため複数本の管が並設される。

【０００３】このような複数本の管を地中に一挙に埋設
することができる装置として、埋設すべき管と略同形乃
至はやや大きい外径を有する円筒部を複数並設して一体
としたような形状の先導管と、この先導管と同一断面外
形状を有し該先導管の先端部に連結された刃口部とを備
え、上記先導管から刃口部にオーガスクリューを挿通し
てその掘削ヘッドにより刃口部先端の地盤を掘削し、順
次押進して後続の管を埋設して行くようにされた管埋設
装置が用いられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかして従来の上記管
埋設装置では、掘削した土砂をオーガスクリューの羽根
により後方に搬送し、掘削ピット内から地上に搬出させ
ているので、管が電線管のように小径管である場合には
排土効率がきわめて悪く、また礫の処理もできないとい
う問題点があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、掘削土砂を効
率よく排出させることができること、および大きい礫が
存在してもこれを排出されることができる管埋設装置を
提供することを課題としてなされたものであり、上記課
題を解決する手段として本発明は、両側部が埋設すべき
管と略同径乃至はやや大きい半径を有する円弧状とされ
た偏平形状の先導管と、この先導管と同一断面外形状を
有し複数の円筒部が並設された構造を有して前記先導管
の先端部に連結された刃口部とを備え、複数本の管を同
時に地中に埋設する管埋設装置において、前記刃口部中
央内に掘削用ジェット噴射口を配設するとともに、前記
刃口部と先導管との間は遠隔操作により開閉可能な空気
取入れ口を有する漏斗状の隔壁により閉鎖し、前記先導
管の中央位置の内部には掘削ピットに連通して地上に排
土するための掘削土砂排土用吸引管を配設し、前記吸引
管には掘削ピット外に設置された空気吸引装置を接続す
るとともに中央位置以外の両側部内には掘削ロッドを配
置してその先端の掘削ヘッドを刃口部先端位置に配置し
たことにある。

【０００６】また好ましくは、前記掘削土砂排土用吸引
管の先端に吸入管を軸方向にスライド可能に設け、前記
刃口部には前記吸入管が前進したとき該吸入管の先端に
当接して閉鎖し得る閉止体を設け、この閉止体は前記吸
入管の先端に面する側に礫破砕用チゼルを設けるように
し、吸入管の先端に礫が存在したり土砂が圧密したとき
には吸入管を前進させて前記チゼルによりこれらを破砕
することができるようにするのがよい。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態を参照して説明する。

【０００８】図１は本発明による管埋設装置の全体構成
を示し、図２は同要部の水平断面を示している。

【０００９】図１に示す管埋設装置の基本構成は、従来
と同様に地表から開削された掘削ピット１内の底部に敷
設されるガイドレール２に駆動部３が進退移動可能に搭
載され、この駆動部３は掘削ピット１内の反力受４との
間に推進シリンダ５が介装されていて、この推進シリン
ダ５を伸張駆動することにより駆動部３をガイドレール
２にそって前進（図１において左行）させるようになっ
ている。

【００１０】上記駆動部３の前部には、複数本（図では
３本）の埋設管６の後端が横並び状に当接しておかれる
横長の管受部７が設けられている。

【００１１】上記埋設管６の先端には先導管８が接続さ
れる。この先導管８は、図５に図２のＡ−Ａ矢視断面を
示すように両側部８ａ，８ａが埋設すべき管６と略同径
乃至はやや大きい半径を有する円弧状とされた偏平長円
形状を有するものである。

【００１２】刃口部９は、図４に正面図として示すよう
に全体として前記先導管８と同大同形の外郭形状を有す
るよう両側に円筒部９ａ，９ａを有する偏平形状のもの
で、前記先導管８の先端に連結され、その連結位置には
刃口部９内に向けて拡開する漏斗状の隔壁１０が設けら
れている。この刃口部９の連結には、周知のように先導
管８に対し上下左右に若干首振り可能にシールを介して
接続され、図示しない方向修正シリンダにより進路を修
正可能とされる。

【００１３】前記刃口部９の両側に位置する円筒部９
ａ，９ａ内には掘削ロッド１１，１１が挿通されてその
先端の掘削ヘッド１２，１２が刃口部９の先端内に位置
し、掘削ロッド１１，１１のスクリュー羽根１３，１３
は、掘削ヘッド１２，１２の背部と前記漏斗状の隔壁１
０との間の箇所に設けられ、掘削ロッド１１，１１のロ
ッド部１１ａ，１１ａは前記隔壁１０より後部の先導管
８内に配設されたケーシング１４，１４内に挿通され、
駆動部３の油圧モータにより回転駆動されるようになっ
ている。なお１５，１５は、刃口部９が先導管８に対し
偏向したとき掘削ヘッド１２，１２側が追動するため屈
曲するジョイント部である。

【００１４】前記刃口部９の中央の円筒部９ｂには、そ
の先端に向けてジェット水を噴射する掘削用ジェット噴
射口１６，１６が配置され、これら噴射口１６，１６へ
圧力水を供給するパイプ１７，１７が掘削ピット１を通
じて地上のポンプユニット１８（図１示）に接続されて
いる。このジェット圧は１０ｋｇ／ｃｍ² 〜３０ｋｇ／
ｃｍ² 程度とされる。

【００１５】前記先導管８の中央位置の内部には掘削土
砂排土用吸引管１９が配設されており、この吸引管１９
の前方の前記隔壁１０には空気取入れ口２０，２０が開
口されていて先導管８内と刃口部９内とが連通されるよ
うになっている。

【００１６】前記吸引管１９の先端部には所要長さの吸
入管２１がスライド可能に外嵌され、この吸入管２１に
は先導管８の支持壁２２に基部が取付けられた左右一対
の油圧シリンダ２３，２３の各ピストンロッドが連結さ
れ、このピストンロッドの先端位置に前記空気取入れ口
２０，２０を閉鎖し得る閉塞用蓋体２４，２４が設けら
れている。

【００１７】上記吸入管２１が油圧シリンダ２３，２３
の作動により前進して前記蓋体２４，２４が空気取入れ
口２０，２０に密接したとき該吸入管２１の先端が到達
する位置の刃口部９内に閉止体２５が設けられ、この閉
止体２５には吸入管２１の前進時にその先端内に進入し
て吸入管２１に詰った土砂や礫を破壊するためのチゼル
２６が設けられている。

【００１８】前記掘削土砂排土用吸入管１９の後方は図
１に示すように吸引ホース２７を通じてリザーブタンク
２８に接続され、このリザーブタンク２８は吸引機構２
９（真空ポンプまたはブロワを利用した負圧吸引機構等
を総称）にホース３０を通じて接続されている。なお３
１は電源（発電機）を示す。

【００１９】次に上記実施形態の作用を説明する。

【００２０】駆動部３を後退させてその管受部７に埋設
管６，６，６の後端をセットし、先方の先導管８を地中
に向けて配置したのち掘削ロッド１１，１１を回動させ
るとともに掘削用ジェット噴射口１６，１６からジェッ
ト水を噴射させる。これにより先端地盤は掘削ロッド１
１，１１の先端の掘削ヘッド１２，１２とジェット噴射
口１６，１６から噴射されるジェット水との協働によっ
て掘削される。

【００２１】一方、吸引機構２９を駆動してホース３０
を通じ掘削土砂排土用吸引管１９に負圧を作用させる。
このとき吸入管２１は後退位置（図２の実線図示位置）
におく。

【００２２】前述のようにして掘削された土砂はスクリ
ュー羽根１３，１３により刃口部９内に取込まれ、取込
まれた土砂は吸引管１９の先端から吸込まれ、その後方
へ送られてホース２７を通じリザーブタンク２８に回収
される。この吸込みのための空気は埋設管６，６…およ
び先導管８の内部を通じ掘削ピット１側から供給され、
空気取入れ口２０，２０から吸引管１９に吸入される。

【００２３】埋設管６の継ぎ足し時や作業中断時等の掘
削土砂の取込みを止めたときは、油圧シリンダ２３，２
３を作動して吸入管２１を前進させ、その先端を閉止体
２５に当接されて吸入管２１の先端を閉鎖させておく。
このとき閉塞用蓋体２４，２４も共に前進して隔壁１０
の空気取入れ口２０，２０も閉鎖される。

【００２４】上記吸入管２１の先端内に土砂が圧密して
いたり礫が存在している場合には、閉止体２５に当接し
た際にそのチゼル２６により圧密土砂や礫が細分化さ
れ、以後の吸引に支障がないようにされる。なおこの細
分化は、作業中断時に限らず、土砂の吸引に異常が認め
られたときは礫の詰りや土砂の圧密が生じているものと
判断して上記操作を行うことにより直ちにこれらを解消
することができる。

【００２５】なお図示の実施形態では３本の埋設管を並
列埋設するようにした場合について示したが、本数につ
いては仕様に応じて適宜増減することができる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明のよれば、管埋設時に掘削する先端地盤を掘削ヘッド
とジェット水との協働により掘削するので高能率の掘削
ができ、また掘削した土砂は吸引管を通じて地上に吸引
排土するので排土効力を著しく高めることができる。

【００２７】また請求項２に記載の発明によれば、吸引
管の先端に礫や土砂が詰っても吸入管を前進させるだけ
で礫や圧密土砂を容易迅速に破砕することができ、作業
効率を著しく高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の全体構成例を示す側面図。

【図２】本発明の一実施形態の主要部を示す水平断面
図。

【図３】図２の中央縦断側面図。

【図４】図２の左正面図。

【図５】図２のＡ−Ａ相当の断面図。

【符号の説明】

１ 掘削ピット ３ 駆動部 ５ 推進シリンダ ６ 埋設管 ８ 先導管 ９ 刃口部 １０ 隔壁 １１ 掘削ロッド １２ 掘削ヘッド １３ スクリュー羽根 １４ ケーシング １６ 掘削用ジェット噴射口 １８ ポンプユニット １９ 吸引管 ２０ 空気取入れ口 ２１ 吸入管 ２３ 油圧シリンダ ２４ 空気取入れ口閉塞用蓋体 ２５ 閉止体 ２６ チゼル ２８ リザーブタンク ２９ 吸引機構 ３１ 電源

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長谷川 潤 大阪府大阪市北区本庄東二丁目９番18号 関電興業株式会社内 (72)発明者 植 野 宏 大阪府大阪市北区本庄東二丁目９番18号 関電興業株式会社内 (72)発明者 秋 葉 利 康 千葉県千葉市花見川区天戸町1293 三和機 材株式会社千葉工場内 (72)発明者 濱 野 衛 千葉県千葉市花見川区天戸町1293 三和機 材株式会社千葉工場内 (72)発明者 小 野 明 広 兵庫県姫路市北条227−34 一倉技建有限 会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】両側部が埋設すべき管と略同径乃至はやや
   大きい半径を有する円弧状とされた偏平形状の先導管
   と、この先導管と同一断面外形状を有し複数の円筒部が
   並設された構造を有して前記先導管の先端部に連結され
   た刃口部とを備え、複数本の管を同時に地中に埋設する
   管埋設装置において、前記刃口部中央内に掘削用ジェッ
   ト噴射口を配設するとともに、前記刃口部と先導管との
   間は遠隔操作により開閉可能な空気取入れ口を有する漏
   斗状の隔壁により閉鎖し、前記先導管の中央位置の内部
   には掘削ピットに連通して地上に排土するための掘削土
   砂排土用吸引管を配設し、前記吸引管には掘削ピット外
   に設置された空気吸引装置を接続するとともに中央位置
   以外の両側部内には掘削ロッドを配置してその先端の掘
   削ヘッドを刃口部先端位置に配置したことを特徴とする
   管埋設装置。
2. 【請求項２】前記掘削土砂排土用吸引管の先端に吸入管
   を軸方向にスライド可能に設け、前記刃口部には前記吸
   入管が前進したとき該吸入管の先端に当接して閉鎖し得
   る閉止体を設け、この閉止体は前記吸入管の先端に面す
   る側に礫破砕用チゼルを有している請求項１記載の管埋
   設装置。