JPH10292956A - 吸収式ヒートポンプ装置 - Google Patents
吸収式ヒートポンプ装置Info
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- JPH10292956A JPH10292956A JP9100553A JP10055397A JPH10292956A JP H10292956 A JPH10292956 A JP H10292956A JP 9100553 A JP9100553 A JP 9100553A JP 10055397 A JP10055397 A JP 10055397A JP H10292956 A JPH10292956 A JP H10292956A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 蒸発器あるいは吸収器の内壁における伝熱面
積を確保しつつ、冷媒あるいは作動液の流れを促進して
熱交換効率の低下を軽減することを解決すべき課題とす
る。 【解決手段】 吸収式ヒートポンプ装置において、蒸発
器あるいは吸収器が複数の伝熱管１２・２０を備え、こ
れらの伝熱管の内壁に、周方向に沿った溝Ｌが長さ方向
に所定間隔おいて形成され、かつ、この溝が、前記内壁
と直交する水平面４０と、上方に位置する水平面の先端
と下方に位置する水平面の基端とを結ぶ傾斜面４１とに
よって構成されていることを特徴としている。
積を確保しつつ、冷媒あるいは作動液の流れを促進して
熱交換効率の低下を軽減することを解決すべき課題とす
る。 【解決手段】 吸収式ヒートポンプ装置において、蒸発
器あるいは吸収器が複数の伝熱管１２・２０を備え、こ
れらの伝熱管の内壁に、周方向に沿った溝Ｌが長さ方向
に所定間隔おいて形成され、かつ、この溝が、前記内壁
と直交する水平面４０と、上方に位置する水平面の先端
と下方に位置する水平面の基端とを結ぶ傾斜面４１とに
よって構成されていることを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷暖房機や給湯器
等に用いられる吸収式ヒートポンプ装置に関する。
等に用いられる吸収式ヒートポンプ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の吸収式ヒートポンプ装置
として、たとえば、図２に示す構造のものが提案されて
いる。
として、たとえば、図２に示す構造のものが提案されて
いる。
【０００３】この図２において、符号１で示す吸収式ヒ
ートポンプ装置は、熱交換用の冷媒Ａを吸収した吸収液
Ｄを加熱して、この吸収液Ｄから前記冷媒Ａを気化させ
て分離する精溜器２と、前記分離された気化冷媒Ａを凝
縮して液化する凝縮器３と、この凝縮器３から排出され
る液化冷媒Ａが内部に供給されるとともに、外面に接触
させられる外気等の熱媒体Ｃから蒸発潜熱を奪って前記
液化冷媒Ａを気化させる蒸発器４と、この蒸発器４から
供給される気化された冷媒Ａと、前記精溜器２から供給
される吸収液Ｂとを反応させることにより前記吸収液Ｂ
中に気化した冷媒Ａを吸収させるとともに、この冷媒Ａ
を吸収した吸収液Ｂを前記精溜器２へ循環させる吸収器
５とを備えた概略構成となっている。
ートポンプ装置は、熱交換用の冷媒Ａを吸収した吸収液
Ｄを加熱して、この吸収液Ｄから前記冷媒Ａを気化させ
て分離する精溜器２と、前記分離された気化冷媒Ａを凝
縮して液化する凝縮器３と、この凝縮器３から排出され
る液化冷媒Ａが内部に供給されるとともに、外面に接触
させられる外気等の熱媒体Ｃから蒸発潜熱を奪って前記
液化冷媒Ａを気化させる蒸発器４と、この蒸発器４から
供給される気化された冷媒Ａと、前記精溜器２から供給
される吸収液Ｂとを反応させることにより前記吸収液Ｂ
中に気化した冷媒Ａを吸収させるとともに、この冷媒Ａ
を吸収した吸収液Ｂを前記精溜器２へ循環させる吸収器
５とを備えた概略構成となっている。
【０００４】前記精溜器２は、鉛直方向に沿って設けら
れた筒状の精溜塔６と、この精溜塔６の下方に連設さ
れ、前記冷媒Ａを吸収した吸収液Ｄ（以下、冷媒Ａを吸
収した状態の吸収液Ｄを、作動液Ｄと称する）を加熱す
るための加熱部としてのバーナ７を備えた再生器８と、
前記精溜塔６の略中間部に設けられ、この精溜塔６内に
前記作動液Ｄを散布する作動液散布ノズル９と、この作
動液散布ノズル９と前記再生器８との間に介装された不
織布等の充填材１０とによって構成され、前記凝縮器３
には、凝縮された冷媒Ａを貯留する冷媒タンク１１が連
設されている。
れた筒状の精溜塔６と、この精溜塔６の下方に連設さ
れ、前記冷媒Ａを吸収した吸収液Ｄ（以下、冷媒Ａを吸
収した状態の吸収液Ｄを、作動液Ｄと称する）を加熱す
るための加熱部としてのバーナ７を備えた再生器８と、
前記精溜塔６の略中間部に設けられ、この精溜塔６内に
前記作動液Ｄを散布する作動液散布ノズル９と、この作
動液散布ノズル９と前記再生器８との間に介装された不
織布等の充填材１０とによって構成され、前記凝縮器３
には、凝縮された冷媒Ａを貯留する冷媒タンク１１が連
設されている。
【０００５】前記蒸発器４は、鉛直方向に沿って配設さ
れた複数の伝熱管１２と、これらの伝熱管１２の上端を
相互に連通状態で接続する上部ヘッダ１３と、前記各伝
熱管１２の下端を相互に連通状態で接続する下部ヘッダ
１４と、前記伝熱管１２の長さ方向に沿って間隔をおい
て設けられ、かつ、これらの伝熱管１２が貫通状態で固
定された多数の伝熱フィン１５とによって構成され、さ
らに、前記各伝熱管１２の下端部が、冷媒供給管１６を
介して前記冷媒タンク１１へ連通させられているととも
に、前記上部ヘッダ１３が連通管１７を介して前記吸収
器５の上端部に連通させられ、さらに、前記下部ヘッダ
１４が、前記吸収器５の下端に設けられている作動液タ
ンク１８へ連通させられている。
れた複数の伝熱管１２と、これらの伝熱管１２の上端を
相互に連通状態で接続する上部ヘッダ１３と、前記各伝
熱管１２の下端を相互に連通状態で接続する下部ヘッダ
１４と、前記伝熱管１２の長さ方向に沿って間隔をおい
て設けられ、かつ、これらの伝熱管１２が貫通状態で固
定された多数の伝熱フィン１５とによって構成され、さ
らに、前記各伝熱管１２の下端部が、冷媒供給管１６を
介して前記冷媒タンク１１へ連通させられているととも
に、前記上部ヘッダ１３が連通管１７を介して前記吸収
器５の上端部に連通させられ、さらに、前記下部ヘッダ
１４が、前記吸収器５の下端に設けられている作動液タ
ンク１８へ連通させられている。
【０００６】一方、前記吸収器５は、前記蒸発器４の上
部ヘッダ１３に連設されている連通管１７が接続された
吸収液滴下手段１９と、この吸収液滴下手段１９の下方
に間隔をおいて配設され、前記気化冷媒Ａとの反応によ
りこの冷媒Ａの吸収を行った吸収液Ｂすなわち作動液Ｄ
が貯留される前記作動液タンク１８と、これらの吸収液
滴下手段１９と作動液タンク１８とを連通する複数の伝
熱管２０と、これらの伝熱管２０を取り囲んで設けられ
るとともに、前記吸収液滴下手段１９と作動液タンク１
８との間に冷却水流路２１を形成する外装体２２とによ
って構成されており、その内部圧力を減圧することによ
り、前記伝熱管１２において気化した冷媒Ａを吸引する
ようになっている。
部ヘッダ１３に連設されている連通管１７が接続された
吸収液滴下手段１９と、この吸収液滴下手段１９の下方
に間隔をおいて配設され、前記気化冷媒Ａとの反応によ
りこの冷媒Ａの吸収を行った吸収液Ｂすなわち作動液Ｄ
が貯留される前記作動液タンク１８と、これらの吸収液
滴下手段１９と作動液タンク１８とを連通する複数の伝
熱管２０と、これらの伝熱管２０を取り囲んで設けられ
るとともに、前記吸収液滴下手段１９と作動液タンク１
８との間に冷却水流路２１を形成する外装体２２とによ
って構成されており、その内部圧力を減圧することによ
り、前記伝熱管１２において気化した冷媒Ａを吸引する
ようになっている。
【０００７】また、前記吸収液滴下手段１９は、その上
部に、前記再生器８において濃縮された吸収液Ｂを供給
する吸収液供給管２３が接続され、また、内部には、こ
の内部を上下方向に２分割するようにして配設された分
散板２４が装着され、この分散板２４よりも下方には、
前記伝熱管２０が貫通して固定されるとともに、前記吸
収液滴下手段１９と前記冷却水流路２１とを分離する隔
壁２５が設けられ、この隔壁２５と前記分散板２４との
間に前記連通管１７が接続されており、この連通管１７
によって、前記蒸発器４から気化した冷媒Ａが送り込ま
れるようになっている。
部に、前記再生器８において濃縮された吸収液Ｂを供給
する吸収液供給管２３が接続され、また、内部には、こ
の内部を上下方向に２分割するようにして配設された分
散板２４が装着され、この分散板２４よりも下方には、
前記伝熱管２０が貫通して固定されるとともに、前記吸
収液滴下手段１９と前記冷却水流路２１とを分離する隔
壁２５が設けられ、この隔壁２５と前記分散板２４との
間に前記連通管１７が接続されており、この連通管１７
によって、前記蒸発器４から気化した冷媒Ａが送り込ま
れるようになっている。
【０００８】さらに、前記作動液タンク１８は、作動液
戻し管２６を介して前記作動液散布ノズル９へ連通させ
られており、この作動液戻し管２６の途中には、前記作
動液タンク１８に貯留されている作動液Ｄを前記作動液
散布ノズル９へ送り込むための作動液循環ポンプ２７が
設けられている。
戻し管２６を介して前記作動液散布ノズル９へ連通させ
られており、この作動液戻し管２６の途中には、前記作
動液タンク１８に貯留されている作動液Ｄを前記作動液
散布ノズル９へ送り込むための作動液循環ポンプ２７が
設けられている。
【０００９】前記吸収器５の外装体２２の上端部と凝縮
器３との間には連通管２８が設けられて両者の連通がな
されているとともに、前記凝縮器３と前記吸収器５の外
装体２２の下端部との間には連通管２９が設けられてこ
れらの連通がなされており、これらの外装体２２、連通
管２８、凝縮器３、および、連通管２９によって冷却水
循環用の閉回路が形成され、前記連通管２９の途中に
は、暖房用の室内機３０と、前記冷却水Ｅの循環をなす
冷却水循環ポンプ３１が設けられている。
器３との間には連通管２８が設けられて両者の連通がな
されているとともに、前記凝縮器３と前記吸収器５の外
装体２２の下端部との間には連通管２９が設けられてこ
れらの連通がなされており、これらの外装体２２、連通
管２８、凝縮器３、および、連通管２９によって冷却水
循環用の閉回路が形成され、前記連通管２９の途中に
は、暖房用の室内機３０と、前記冷却水Ｅの循環をなす
冷却水循環ポンプ３１が設けられている。
【００１０】また、符号３２は、前記吸収液供給管２３
と作動液戻し管２６とが挿通させられるとともに、これ
らの間で熱交換を行わせるための熱交換器を示し、符号
３３は、前記蒸発器４に対して外部の熱媒体Ｃとしての
外気を送り込む送風ファンを示し、さらに、符号３４
は、前記吸収器５へ供給される冷却水と前記吸収液滴下
手段１９へ供給される冷媒Ａとの熱交換を行なう熱交換
器を示す。
と作動液戻し管２６とが挿通させられるとともに、これ
らの間で熱交換を行わせるための熱交換器を示し、符号
３３は、前記蒸発器４に対して外部の熱媒体Ｃとしての
外気を送り込む送風ファンを示し、さらに、符号３４
は、前記吸収器５へ供給される冷却水と前記吸収液滴下
手段１９へ供給される冷媒Ａとの熱交換を行なう熱交換
器を示す。
【００１１】一方、前記蒸発器４の伝熱管１２あるいは
前記吸収器５の伝熱管２０の内壁には、図３に示すよう
に、断面形状が山形の溝Ｍが長さ方向に所定間隔で全長
に亙って形成されている。
前記吸収器５の伝熱管２０の内壁には、図３に示すよう
に、断面形状が山形の溝Ｍが長さ方向に所定間隔で全長
に亙って形成されている。
【００１２】この溝Ｍは、伝熱管１２・２０の内壁の表
面積を大きくするとともに、内壁に沿って流れる冷媒Ａ
や作動液Ｄを、前記内壁に均一に広げて熱交換効率を高
めるために設けられている。
面積を大きくするとともに、内壁に沿って流れる冷媒Ａ
や作動液Ｄを、前記内壁に均一に広げて熱交換効率を高
めるために設けられている。
【００１３】このように構成された吸収式ヒートポンプ
装置１では、冷媒タンク１１から送り込まれる液化冷媒
Ａが、各伝熱管１２の内壁面に滴下され、前記液化冷媒
Ａが伝熱管１２の内壁面に沿って流下させられるととも
に、前記伝熱フィン１５および伝熱管１２の表面に熱媒
体Ｃとしての外気が接触させられることにより、この外
気Ｃと前記伝熱管１２の内壁面を流下する液化冷媒Ａと
の熱交換が行なわれ、この液化冷媒Ａが前記外気Ｃから
気化潜熱を奪って気化するとともに、この気化冷媒Ａが
各伝熱管１２内を上方へ移動し、この伝熱管１２の上端
に設けられている上部ヘッダ１３によって集合させられ
た後に前記吸収器５へ送り込まれる。
装置１では、冷媒タンク１１から送り込まれる液化冷媒
Ａが、各伝熱管１２の内壁面に滴下され、前記液化冷媒
Ａが伝熱管１２の内壁面に沿って流下させられるととも
に、前記伝熱フィン１５および伝熱管１２の表面に熱媒
体Ｃとしての外気が接触させられることにより、この外
気Ｃと前記伝熱管１２の内壁面を流下する液化冷媒Ａと
の熱交換が行なわれ、この液化冷媒Ａが前記外気Ｃから
気化潜熱を奪って気化するとともに、この気化冷媒Ａが
各伝熱管１２内を上方へ移動し、この伝熱管１２の上端
に設けられている上部ヘッダ１３によって集合させられ
た後に前記吸収器５へ送り込まれる。
【００１４】この吸収器５へ送り込まれた気化冷媒Ａ
は、再生器８から送り込まれる吸収液Ｂと接触させられ
ることによってこの吸収液Ｂ中に吸収されて作動液Ｄと
なされ、この作動液Ｄが前記伝熱管２０を経て下方の作
動液タンク１８へ回収され、さらに、この作動液Ｄが、
作動液循環ポンプ２７によって作動液散布ノズル９へ送
り込まれて精溜塔６内に散布されるとともに、精溜塔６
の下部に設けられているバーナ７によって加熱されて前
記冷媒Ａが気化されることにより、前記作動液Ｄが吸収
液Ｂと冷媒Ａとに分離される。
は、再生器８から送り込まれる吸収液Ｂと接触させられ
ることによってこの吸収液Ｂ中に吸収されて作動液Ｄと
なされ、この作動液Ｄが前記伝熱管２０を経て下方の作
動液タンク１８へ回収され、さらに、この作動液Ｄが、
作動液循環ポンプ２７によって作動液散布ノズル９へ送
り込まれて精溜塔６内に散布されるとともに、精溜塔６
の下部に設けられているバーナ７によって加熱されて前
記冷媒Ａが気化されることにより、前記作動液Ｄが吸収
液Ｂと冷媒Ａとに分離される。
【００１５】そして、分離された冷媒Ａは、凝縮器３を
通過させられる間において冷却水Ｅとの熱交換を行な
い、また、吸収器５を通過させられる間において、外気
から吸収した熱を前記冷却水Ｅへ与える。
通過させられる間において冷却水Ｅとの熱交換を行な
い、また、吸収器５を通過させられる間において、外気
から吸収した熱を前記冷却水Ｅへ与える。
【００１６】したがって、冷却水Ｅが吸収器５、およ
び、凝縮器３へと循環させられる間に徐々に加熱された
後に、前記室内機３０へ送り込まれて暖房に供される。
び、凝縮器３へと循環させられる間に徐々に加熱された
後に、前記室内機３０へ送り込まれて暖房に供される。
【００１７】このような吸収式ヒートポンプ装置１にお
いては、外気Ｃの熱エネルギを吸収して冷却水Ｅの加熱
の補助を行なうことにより、前記バーナ７の発熱量に対
する室内機３０からの放熱量を１．３倍以上に高めるこ
とが可能となる。
いては、外気Ｃの熱エネルギを吸収して冷却水Ｅの加熱
の補助を行なうことにより、前記バーナ７の発熱量に対
する室内機３０からの放熱量を１．３倍以上に高めるこ
とが可能となる。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
吸収式ヒートポンプ装置１においては、前記蒸発器４の
伝熱管１２あるいは前記吸収器５の伝熱管２０の内壁
に、断面形状が山形の溝Ｍを長さ方向に所定間隔で全長
に亙って形成して、伝熱管１２・２０の内壁の表面積を
大きくし、また、内壁に沿って流れる冷媒Ａや作動液Ｄ
を、前記内壁に均一に広げるようにしているが、冷媒Ａ
や作動液Ｄが伝熱管１２・２０の内壁面に沿って流れる
際に、前記溝Ｍの底の部分に、図３に示すように、液溜
まりＸが生じてしまい、熱交換機能を妨げているといっ
た不具合が生じている。
吸収式ヒートポンプ装置１においては、前記蒸発器４の
伝熱管１２あるいは前記吸収器５の伝熱管２０の内壁
に、断面形状が山形の溝Ｍを長さ方向に所定間隔で全長
に亙って形成して、伝熱管１２・２０の内壁の表面積を
大きくし、また、内壁に沿って流れる冷媒Ａや作動液Ｄ
を、前記内壁に均一に広げるようにしているが、冷媒Ａ
や作動液Ｄが伝熱管１２・２０の内壁面に沿って流れる
際に、前記溝Ｍの底の部分に、図３に示すように、液溜
まりＸが生じてしまい、熱交換機能を妨げているといっ
た不具合が生じている。
【００１９】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、蒸発器あるいは吸収器の内壁における伝熱
面積を確保しつつ、冷媒あるいは作動液の流れを促進し
て熱交換効率の低下を軽減することを解決すべき課題と
する。
れたもので、蒸発器あるいは吸収器の内壁における伝熱
面積を確保しつつ、冷媒あるいは作動液の流れを促進し
て熱交換効率の低下を軽減することを解決すべき課題と
する。
【００２０】
【課題を解決するための手段】本発明の吸収式ヒートポ
ンプ装置は、前述した課題を達成するために、熱交換用
の冷媒を吸収した吸収液を加熱して、この吸収液から前
記冷媒を気化させて分離する加熱部を備えた精溜器と、
前記分離された気化冷媒を凝縮して液化する凝縮器と、
この凝縮器から排出される液化冷媒が内部に供給される
とともに、外面に接触させられる熱媒体との熱交換によ
り前記冷媒を気化させる蒸発器と、この蒸発器から排出
される気化冷媒と前記精溜器から供給される吸収液とを
反応させることにより、前記吸収液中に冷媒を吸収させ
るとともにこの冷媒を吸収した吸収液を前記精溜器へ循
環させる吸収器とからなり、前記蒸発器あるいは前記吸
収器が複数の伝熱管を備え、これらの伝熱管の内壁に、
周方向に沿った溝が長さ方向に所定間隔おいて形成さ
れ、かつ、この溝が、前記内壁と直交する水平面と、上
方に位置する水平面の先端と下方に位置する水平面の基
端とを結ぶ傾斜面とによって構成されていることを特徴
とするものである。
ンプ装置は、前述した課題を達成するために、熱交換用
の冷媒を吸収した吸収液を加熱して、この吸収液から前
記冷媒を気化させて分離する加熱部を備えた精溜器と、
前記分離された気化冷媒を凝縮して液化する凝縮器と、
この凝縮器から排出される液化冷媒が内部に供給される
とともに、外面に接触させられる熱媒体との熱交換によ
り前記冷媒を気化させる蒸発器と、この蒸発器から排出
される気化冷媒と前記精溜器から供給される吸収液とを
反応させることにより、前記吸収液中に冷媒を吸収させ
るとともにこの冷媒を吸収した吸収液を前記精溜器へ循
環させる吸収器とからなり、前記蒸発器あるいは前記吸
収器が複数の伝熱管を備え、これらの伝熱管の内壁に、
周方向に沿った溝が長さ方向に所定間隔おいて形成さ
れ、かつ、この溝が、前記内壁と直交する水平面と、上
方に位置する水平面の先端と下方に位置する水平面の基
端とを結ぶ傾斜面とによって構成されていることを特徴
とするものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て、図１に基づき説明する。
て、図１に基づき説明する。
【００２２】なお、以下の説明中、図２ないし図３と共
通する部分については同一符号を用いて説明を簡略化す
る。
通する部分については同一符号を用いて説明を簡略化す
る。
【００２３】図１は、吸収式ヒートポンプ装置１を構成
する蒸発器４の伝熱管１２、あるいは、吸収器５の伝熱
管２０を示し、この伝熱管１２（２０）の内壁には、周
方向に沿った溝Ｌが長さ方向に所定間隔おいて形成さ
れ、かつ、この溝Ｌが、前記内壁と直交する水平面４０
と、上方に位置する水平面４０の先端と下方に位置する
水平面４０の基端とを結ぶ傾斜面４１とによって構成さ
れていることを特徴としている。
する蒸発器４の伝熱管１２、あるいは、吸収器５の伝熱
管２０を示し、この伝熱管１２（２０）の内壁には、周
方向に沿った溝Ｌが長さ方向に所定間隔おいて形成さ
れ、かつ、この溝Ｌが、前記内壁と直交する水平面４０
と、上方に位置する水平面４０の先端と下方に位置する
水平面４０の基端とを結ぶ傾斜面４１とによって構成さ
れていることを特徴としている。
【００２４】このような内面形状となされた伝熱管１２
（２０）においては、前記水平面４０と傾斜面４１とに
より、内壁の表面積が拡大されて、大きな伝熱面が確保
される。
（２０）においては、前記水平面４０と傾斜面４１とに
より、内壁の表面積が拡大されて、大きな伝熱面が確保
される。
【００２５】そして、冷媒Ａあるいは作動液Ｄが流下さ
せられると、図１に矢印（イ）で示すように、前記冷媒
Ａあるいは作動液Ｄが、前記水平面４０の先端において
流れ方向が変更されて、前記傾斜面４１に沿って溝Ｌの
底部へ向かう流れとなり、この傾斜面４１の基端部にお
いて水平面４０に衝突した後に、この水平面４０に沿っ
てその先端部へ向かう流れとなり、前記溝Ｌの底部に、
図１に符号Ｙで示すように、渦が発生する。
せられると、図１に矢印（イ）で示すように、前記冷媒
Ａあるいは作動液Ｄが、前記水平面４０の先端において
流れ方向が変更されて、前記傾斜面４１に沿って溝Ｌの
底部へ向かう流れとなり、この傾斜面４１の基端部にお
いて水平面４０に衝突した後に、この水平面４０に沿っ
てその先端部へ向かう流れとなり、前記溝Ｌの底部に、
図１に符号Ｙで示すように、渦が発生する。
【００２６】この結果、前記溝Ｌの底部の冷媒Ａあるい
は作動液Ｄが撹拌されて、伝熱管１２（２０）との熱交
換が促進され、蒸発器４あるいは吸収器５における熱交
換効率の低下が抑制される。
は作動液Ｄが撹拌されて、伝熱管１２（２０）との熱交
換が促進され、蒸発器４あるいは吸収器５における熱交
換効率の低下が抑制される。
【００２７】なお、前記実施形態において示した各構成
部材の諸形状や寸法等は一例であって、設計要求等に基
づき種々変更可能である。
部材の諸形状や寸法等は一例であって、設計要求等に基
づき種々変更可能である。
【００２８】たとえば、前記溝Ｌの深さやピッチ等は、
使用する冷媒Ａや作動液Ｄの種類等に応じて変更可能で
ある。
使用する冷媒Ａや作動液Ｄの種類等に応じて変更可能で
ある。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の吸収式ヒ
ートポンプ装置によれば、吸収式ヒートポンプ装置を構
成する蒸発器の伝熱管、あるいは、吸収器の伝熱管の内
壁に、周方向に沿った溝を長さ方向に所定間隔おいて形
成し、かつ、この溝を、前記内壁と直交する水平面と、
上方に位置する水平面の先端と下方に位置する水平面の
基端とを結ぶ傾斜面とによって構成したことにより、こ
れらの水平面および傾斜面によって伝熱管の内壁の表面
積を大きくして伝熱面積を確保し、また、伝熱管の内壁
に沿って流下する冷媒あるいは作動液を、前記水平面の
先端において溝の底部へ向かう流れとし、この溝の底部
に渦を発生させて、この溝の底部の冷媒あるいは作動液
を撹拌し、これによって、伝熱管との熱交換を促進させ
て、蒸発器あるいは吸収器における熱交換効率の低下を
抑制することができる。
ートポンプ装置によれば、吸収式ヒートポンプ装置を構
成する蒸発器の伝熱管、あるいは、吸収器の伝熱管の内
壁に、周方向に沿った溝を長さ方向に所定間隔おいて形
成し、かつ、この溝を、前記内壁と直交する水平面と、
上方に位置する水平面の先端と下方に位置する水平面の
基端とを結ぶ傾斜面とによって構成したことにより、こ
れらの水平面および傾斜面によって伝熱管の内壁の表面
積を大きくして伝熱面積を確保し、また、伝熱管の内壁
に沿って流下する冷媒あるいは作動液を、前記水平面の
先端において溝の底部へ向かう流れとし、この溝の底部
に渦を発生させて、この溝の底部の冷媒あるいは作動液
を撹拌し、これによって、伝熱管との熱交換を促進させ
て、蒸発器あるいは吸収器における熱交換効率の低下を
抑制することができる。
【図１】本発明の一実施形態を示す要部の拡大縦断面図
である。
である。
【図２】吸収式ヒートポンプ装置の一例を示すシステム
構成図である。
構成図である。
【図３】図２における吸収器の要部を示す拡大縦断面図
である。
である。
１ 吸収式ヒートポンプ装置 ２ 精溜器 ３ 凝縮器 ４ 蒸発器 ５ 吸収器 １２・２０ 伝熱管 ４１ 水平面 ４２ 傾斜面 Ｌ 溝
Claims (1)
- 【請求項１】 熱交換用の冷媒を吸収した吸収液を加熱
して、この吸収液から前記冷媒を気化させて分離する加
熱部を備えた精溜器と、前記分離された気化冷媒を凝縮
して液化する凝縮器と、この凝縮器から排出される液化
冷媒が内部に供給されるとともに、外面に接触させられ
る熱媒体との熱交換により前記冷媒を気化させる蒸発器
と、この蒸発器から排出される気化冷媒と前記精溜器か
ら供給される吸収液とを反応させることにより、前記吸
収液中に冷媒を吸収させるとともにこの冷媒を吸収した
吸収液を前記精溜器へ循環させる吸収器とからなり、前
記蒸発器あるいは前記吸収器が複数の伝熱管を備え、こ
れらの伝熱管の内壁に、周方向に沿った溝が長さ方向に
所定間隔おいて形成され、かつ、この溝が、前記内壁と
直交する水平面と、上方に位置する水平面の先端と下方
に位置する水平面の基端とを結ぶ傾斜面とによって構成
されていることを特徴とする吸収式ヒートポンプ装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9100553A JPH10292956A (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 吸収式ヒートポンプ装置 |
| KR1019980009265A KR19980080427A (ko) | 1997-04-09 | 1998-03-18 | 흡수식 냉동기 |
| CN98106352A CN1197915A (zh) | 1997-04-09 | 1998-04-08 | 吸收式制冷机 |
| EP98302834A EP0870999A3 (en) | 1997-04-09 | 1998-04-09 | An absorption refrigerator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9100553A JPH10292956A (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 吸収式ヒートポンプ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10292956A true JPH10292956A (ja) | 1998-11-04 |
Family
ID=14277141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9100553A Withdrawn JPH10292956A (ja) | 1997-04-09 | 1997-04-17 | 吸収式ヒートポンプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10292956A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002115933A (ja) * | 2000-10-10 | 2002-04-19 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 吸収器用伝熱管 |
| JP2003042676A (ja) * | 2001-07-24 | 2003-02-13 | Japan Steel Works Ltd:The | 液媒用内面溝付伝熱管とその伝熱管を用いた熱交換器 |
| JP2008205087A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 冷却装置および半導体電力変換装置 |
| JP2011132100A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | オゾン濃縮装置 |
-
1997
- 1997-04-17 JP JP9100553A patent/JPH10292956A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002115933A (ja) * | 2000-10-10 | 2002-04-19 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 吸収器用伝熱管 |
| JP2003042676A (ja) * | 2001-07-24 | 2003-02-13 | Japan Steel Works Ltd:The | 液媒用内面溝付伝熱管とその伝熱管を用いた熱交換器 |
| JP2008205087A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 冷却装置および半導体電力変換装置 |
| JP2011132100A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | オゾン濃縮装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20040123 |