JPH10293490A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 立ち上がり時間が短く且つ非通紙領域の温度
上昇を抑制することができる定着装置を提供する。 【解決手段】 定着ローラ１００の金属基体１の内面に
発熱層３を積層して主熱源とする。一方、定着ローラ内
には小サイズ紙通紙幅に対応した発熱幅を有する補助ヒ
ータ１３を配設する。そして、大サイズ通紙時は主熱源
３のみを通電制御して定着ローラ温度を維持し、小サイ
ズ連続通紙時は、補助ヒータ１３を連続通電するととも
に主熱源３を通電制御して（主熱源への通電量を減らし
て）通紙領域の定着ローラ温度を維持することにより、
定着ローラ端部温度の過昇を防ぐ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置における定着装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式を用いた複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置において、転写紙・
ＯＨＰフィルム等の記録材上に転写された未定着画像
（トナー像）を記録材に定着させる定着装置として熱定
着装置が広く利用されている。従来、熱定着装置として
は、ヒーターにより加熱される定着ローラに加圧ローラ
を圧接させ、記録材を両ローラで挟持搬送しながら熱と
圧力とにより未定着トナー像の定着を行なうヒートロー
ラ方式のものが多用されている。このような定着装置に
おいて、定着品質を一定に保つためには、定着ローラの
表面温度を定着可能温度内で一定に維持する必要が有
る。

【０００３】また、近年の環境規制・環境保護意識の高
まりから、各種画像形成装置においては消費電力の低減
が求められており、その一つの方策として、定着動作を
実行する通紙時のみ定着装置のヒータに通電し、それ以
外のときには通電しない（予熱を行なわない）ようにす
るオンデマンド方式が提案されている。あるいは、不使
用時にオフしていた定着ヒータを、センサにより使用者
の接近などを感知して通電し、定着ヒータを昇温させる
ことなどが提案されている。

【０００４】このような省電力型の画像形成装置では、
画像形成時に定着ローラの表面温度が即座に設定温度
（制御温度）まで達する必要があり、定着装置の高速な
（短時間での）立ち上がりが要求される。

【０００５】ところで、従来の定着ローラは、中空パイ
プ状の金属ローラの内部にハロゲンランプなどのヒータ
を設置し、そのハロゲンヒータを発熱させてローラ全体
を加熱するようにしている。この方式の定着ローラで迅
速な昇温を可能とするために、定着ローラ基体の肉厚を
１mm以下にする薄肉化が行われている。

【０００６】一方、定着装置の高速立ち上がりという要
求を満たす別の方策として、ローラの外周面又は内周面
に電気抵抗体等の発熱層を設け、これを発熱させるよう
にした直接加熱型（自己発熱型）の定着ローラを用いる
ことが提案されている。この直接加熱型定着ローラは、
加熱効率が高く省エネルギー化に適しているが、予熱を
行なわずに、ユーザが使用するときに直ちに昇温させる
ために、定着ローラ基体の薄肉化技術との組み合わせに
より、迅速な昇温の達成を図っている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ヒート
ローラ方式の定着装置において、用紙（記録材）が通過
する部分は用紙によりローラ表面の熱が奪われるが用紙
の無い部分（非通紙領域）は熱損失がないため、小サイ
ズの用紙（例えば、Ｂ５縦）を連続して通紙した場合に
は、非通紙領域のローラ温度が許容範囲を越えて上昇す
る恐れがある。通常の、中央基準の装置では定着ローラ
のローラ端部では温度が上昇しすぎてしまい、ローラ寿
命や軸受の寿命が短くなるという問題があった。上記し
たような薄肉の定着ローラでは、ロ−ラ軸方向の熱伝導
が低下するため、連続通紙時における非通紙領域の温度
過昇は非常に顕著になってしまう。

【０００８】本発明は、従来の定着装置における上述の
問題を解決し、立ち上がり時間が短く且つ非通紙領域の
温度上昇を抑制することができる定着装置を提供するこ
とを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記の課題は本発明によ
り、回転駆動される定着ローラと、該定着ローラに圧接
される加圧ローラとを備え、両ローラ間に未定着画像を
担持した記録紙を通過させて未定着画像を記録紙に定着
させる熱定着装置において、前記定着ローラは薄肉の中
空円筒状金属基体からなり、該中空円筒状金属基体の内
面もしくは外面に電気絶縁層と発熱層とを積層した主熱
源と、小サイズ記録紙の通紙幅に対応する発熱幅を持つ
補助熱源とを有することにより解決される。

【００１０】また、本発明は、前記の課題を解決するた
め、前記補助熱源は小サイズ紙を連続通紙する際に補助
熱源単独で定着ローラ設定温度を維持しない低容量であ
り、小サイズ紙の連続通紙時に該補助熱源を連続通電す
るとともに、前記主熱源のみを通電制御することにより
定着ローラ表面温度を制御することを提案する。

【００１１】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ため、前記補助熱源は前記定着ローラの内部に設置され
ていることを提案する。さらに、本発明は、前記の課題
を解決するため、前記補助熱源がニクロム線ヒータであ
ることを提案する。

【００１２】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ため、前記定着ローラは円筒状金属基体の内面に電気絶
縁層及び発熱層が積層され、該定着ローラ内面の発熱層
両端部にローラ断面方向の円盤状部を有する受電電極を
設け、該受電電極の前記円盤状部を摺動面として給電部
材を当接させるとともに、前記一対の受電電極間に前記
円盤状部中心に前記補助熱源を固定して配置することを
提案する。

【００１３】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ため、前記定着ローラ内壁に係合する円盤形状の補強部
材を前記補助熱源に装着して設けることを提案する。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態の定
着装置主要部を示す断面構成図である。この図に示す定
着装置は、定着ローラ１００に加圧ローラ２００が図示
しない付勢手段によって一定の加圧力で押し付けられて
いる。定着ローラ１００は、断熱ブッシュ５ａ，ｂ及び
軸受け６ａ，ｂを介して定着側板７ａ，ｂに支持されて
いる。定着ローラ１００の一方側の端部には駆動歯車８
が嵌装され、この歯車８が図示しない駆動機構に係合さ
れて定着ローラの回転駆動を行う。

【００１５】中空のパイプ状定着ローラ１００は、部分
拡大図に示すように、薄肉金属基体１の内側表面（内周
面）に絶縁層２と抵抗発熱層３が積層され、外側表面
（外周面）には離型層４が形成されている。定着ローラ
１００の内周面において、抵抗発熱層３の両端には受電
電極９ａ，ｂが固設されている。その受電電極９ａ，ｂ
には、支持板１２ａ，ｂに取り付けられた板バネ１０に
よって給電電極１１ａ，ｂが押しあてられ、主熱源であ
る抵抗発熱層３への電力が供給される。

【００１６】また、定着ローラ１００の内部には補助熱
源としてのニクロム線ヒータ１３が配設されている。支
持板１２ａ，ｂに支持されたヒータ１３は小サイズの転
写紙幅に対応した発熱分布を有している。また、ヒータ
１３の定格は、小サイズ紙を連続で通紙する際に定着ロ
ーラ１００の温度をヒータ１３だけで設定温度（制御温
度）に維持するのに必要な電力に満たない低容量のもの
である。補助熱源としてのヒータ１３は、ニクロム線ヒ
ータ以外の、例えばハロゲンランプやセラミックヒータ
を用いることもできる。なお、本実施形態の定着装置は
通紙が中央基準となっており、補助熱源としてのヒータ
１３の発熱領域が定着ローラ１００の中央部に設けられ
ているが、片側基準の場合には、補助熱源の発熱領域を
定着ローラのどちらかの端部に寄せて設けることができ
る。

【００１７】そして、定着ローラ１００の外周面には温
度センサ１４が当接されている。その温度センサ１４よ
り検出された信号は入力回路３０１を経てＣＰＵ３００
に取り込まれ、ＣＰＵ３００は検出した定着ローラ１０
０の温度に基づいてドライバ３０２ａ，ｂを介して主熱
源及び補助熱源としての抵抗発熱層３及びニクロム線ヒ
ータ１３への通電を制御する。これらの通電制御に関す
る部分は、この定着装置が装着される画像形成装置本体
に設けることができる。

【００１８】このように構成された定着装置において、
小サイズ用紙の連続通紙時には、補助熱源であるニクロ
ム線ヒータ１３への通電を行うとともに、主熱源である
抵抗発熱層３への通電量を低減することによって、通紙
領域での定着ローラ温度を維持するとともにローラ端部
での温度過昇を防止することができる。

【００１９】図２は、本実施形態における主熱源及び補
助熱源への通電制御の様子を示すタイミングチャートで
ある。このチャートに示すように、大サイズの転写紙を
通紙するときはヒータ１３をオフし抵抗発熱層３のみに
よって定着ローラ１００の温度を一定に保ち、小サイズ
の転写紙（例えばＢ５縦）を通紙するときはヒータ１３
をＯＮ（連続通電）し抵抗発熱層３への通電量のみを制
御して通紙領域での定着ローラ温度を一定に保つ。本実
施形態では、主熱源の制御はオン／オフ制御となってお
り、小サイズ通紙時における主熱源のオンとオンの間の
間隔を大サイズ通紙時よりも開けて（小サイズ通紙時に
おける主熱源のオフ時間を大サイズ通紙時よりも長くし
て）いる。なお、主熱源の制御を位相制御とすることも
できる。このような通電制御により、小サイズ通紙時に
おける主熱源（抵抗発熱層３）への通電量を低減させる
ことが出来、結果的に定着ローラ１００端部の温度上昇
を抑えることができる。

【００２０】図３は本実施形態における通電制御を示す
フローチャートである。すなわち、ステップ１（以下、
ステップをＳと略記する）で転写紙サイズを判定し、転
写紙が小サイズであれば（所定のサイズ以下であれば）
補助熱源をＯＮする（Ｓ２）。そして、温度センサ１４
の検出値を読み込み（Ｓ３）、その値を設定温度と比較
して主熱源を制御する（Ｓ４）。一方、転写紙が大サイ
ズであれば（所定のサイズより大きければ）補助熱源を
ＯＮせずに温度センサの値により主熱源を制御する。

【００２１】このフローチャートからも判るように、小
サイズ転写紙を通紙する際に補助熱源をＯＮするだけの
簡単な制御であり、ソフトウェアの処理に対する負担が
非常に小さくて済む。転写紙のサイズ認識は、例えば、
この定着装置が装着される画像形成装置の操作部（操作
パネル）に設けられた紙サイズ入力キーの設定により判
断することができる。また、画像形成装置の給紙カセッ
ト等に設けられた紙サイズスイッチ等により予め設定さ
れた値により判断しても良い。

【００２２】図４は、本実施形態の定着装置における小
サイズ紙を連続通紙したときの定着ローラ温度を従来例
と比較して示すグラフである。このグラフにおいて、太
実線で示すように定着ローラ１００の中央部（小サイズ
通紙領域）の温度は設定温度を中心に所定の範囲内の温
度が維持されている。そして、本実施形態の定着ローラ
端部温度は、補助熱源有りの場合として示すように温度
上昇は最小限に抑えられている。一方、補助熱源を有さ
ない従来例の場合は、補助熱源なしの場合として一点鎖
線で示すように定着ローラ端部温度の上昇が著しい。

【００２３】このように、本実施形態の定着装置によれ
ば、小サイズ紙の通紙領域に対応する補助熱源を設ける
ことにより、比較的簡単な構成でコストを掛けずに定着
ローラ端部の温度上昇を防止することができる。従っ
て、熱容量が小さく立ち上がりの速い薄肉定着ローラに
おいても転写紙のサイズを問わず均一な定着ローラ温度
を得ることができる。また、制御が簡単であり、ソフト
ウェア面でのコストダウンを図ることもできる。

【００２４】ところで、熱容量の小さな薄肉定着ローラ
においては温度リップルが大きくなる傾向があるため、
一般的には定着装置の熱源としては応答性の速いハロゲ
ンランプが使用されており、細かい制御を行うためには
応答性の悪いニクロム線ヒータは不適とされていた。し
かしながら、本実施形態においては、第２図により説明
したように、補助熱源は小サイズ用紙を通紙するときに
連続通電されるのみで細かい制御が不要である。そのた
め、応答性の悪いニクロム線ヒータを補助熱源として使
用することができる。ニクロム線ヒータはハロゲンラン
プと違ってガスの封入などが不要でありコストが安いた
め、ハロゲンランプを使用する場合に比べて定着装置の
コストダウンを図れるという効果がある。

【００２５】次に、本実施形態の別例として、補助熱源
を定着ローラの外部に配設した実施例について説明す
る。図５は、補助熱源としてのセラミックヒータ２０を
定着ローラ１０１の外部に設けた定着装置の主要部を示
す側面構成図である。セラミックヒータ２０の定格は、
小サイズ紙を連続で通紙する際に定着ローラ１０１の温
度をヒータ２０だけで設定温度（制御温度）に維持する
のに必要な電力に満たない低容量のものである。この図
において、中空のパイプ状定着ローラ１０１は、部分拡
大図に示すように、薄肉金属基体１の外側表面（外周
面）に絶縁層２と抵抗発熱層３が積層され、その上に離
型層４が形成されている。定着ローラ１０１の両端部で
抵抗発熱層３の端部には受電電極１９ａ，ｂが固設され
ている。その受電電極１９ａ，ｂには、支持板２２ａ，
ｂに取り付けられた板バネによって給電電極１１ａ，ｂ
が押しあてられ、主熱源である抵抗発熱層３への電力が
供給される。なお、定着ローラ１０１は、断熱ブッシュ
１５ａ，ｂ及び軸受け１６ａ，ｂを介して定着側板７
ａ，ｂに支持されている。温度センサ１４及び通電制御
部の構成は図１に示した定着装置と同様である。

【００２６】この実施例における主熱源及び補助熱源へ
の通電制御は図２のタイミングチャート及び図３のフロ
ーチャートと同様である。また、小サイズ紙を連続通紙
したときの定着ローラ温度は、図４に示すように定着ロ
ーラ端部での温度上昇が抑制され、従来例のような端部
温度の上昇がない。

【００２７】この実施例においては、補助熱源２０を定
着ローラ１０１の外部に設けているが、このように構成
した場合、補助熱源全体の長さ（定着ローラ軸方向の長
さ）を短くすることができる。すなわち、補助熱源の発
熱領域は小サイズの用紙に対応する幅（定着ローラ軸方
向の長さ）だけを有していれば良いが、図１に示す定着
装置のように補助熱源を定着ローラ内部に設けた場合に
は、その発熱領域を定着ローラ内部で支える必要がある
ため、発熱幅を短くしても補助熱源全体の幅は短くなら
ない。従って、補助熱源を定着ローラの外部に設けた場
合には補助熱源全体の幅を短くできるという利点が有
る。これは、セラミックヒータに限らず、ニクロム線ヒ
ータやハロゲンランプを補助熱源として用いた場合も同
様である。

【００２８】図６は、本発明の他の実施形態（請求項３
の発明に係る実施形態）の定着装置主要部を示す断面構
成図である。この図に示す定着装置は、中空のパイプ状
定着ローラ１００の内部に補助熱源としてのセラミック
ヒータ３０が配設されている。セラミックヒータ３０
は、小サイズ用紙の通紙領域に対応する長さ（ローラ軸
方向の長さ）を有しており、その小サイズ通紙領域に対
応する位置に設置されている。また、ヒータ３０の定格
は、小サイズ紙を連続で通紙する際に定着ローラ１００
の温度をヒータ３０だけで設定温度（制御温度）に維持
するのに必要な電力に満たない低容量のものである。こ
の定着装置における定着ローラ温度検知部と通電制御部
の構成及び主熱源と補助熱源への通電制御は図１〜４に
示す前記実施形態と同様であるので説明を省略する。

【００２９】本実施形態の定着装置のように定着ローラ
内部に補助熱源を配設した場合、図７に示す例のように
定着ローラ１００の外部に補助熱源３０を配置した場合
に比べ、補助熱源３０の熱が逃げることがなく、補助熱
源３０の熱を効率よく定着ローラ１００に伝達すること
が可能である。また、定着ローラ１００内部の空いたス
ペースを有効に使うことができ、定着装置の省スペース
化を図ることができる。

【００３０】次に、本発明のさらに他の実施形態（請求
項５の発明に係る実施形態）について説明する。図８に
示す本実施形態の定着装置において、中空のパイプ状定
着ローラ１００は、部分拡大図に示すように、薄肉金属
基体１の内側表面（内周面）に絶縁層２と抵抗発熱層３
が積層され、外側表面（外周面）には離型層４が形成さ
れている。定着ローラ１００の内周面において、抵抗発
熱層３の両端には受電電極４９ａ，ｂが固設されてい
る。その受電電極４９ａ，ｂには、支持板１２ａ，ｂに
取り付けられた板バネ４０によって給電電極４１ａ，ｂ
が押しあてられ、抵抗発熱層３への電力が供給される。

【００３１】また、定着ローラ１００の内部には補助熱
源としてのニクロム線ヒータ１３が配設されている。ヒ
ータ１３は小サイズの転写紙幅に対応した発熱分布を有
している。また、ヒータ１３の定格は、小サイズ紙を連
続で通紙する際に定着ローラ１００の温度をヒータ１３
だけで設定温度（制御温度）に維持するのに必要な電力
に満たない低容量のものである。補助熱源としてのヒー
タ１３は、ニクロム線ヒータ以外の、例えばハロゲンラ
ンプやセラミックヒータを用いることもできる。

【００３２】ところで、受電電極４９ａ，ｂは、ローラ
断面方向の部分が円盤状部となっており、その円盤状部
の中心部にニクロム線ヒータ１３が左右の受電電極４９
ａ，ｂに固定配置されている。従って、受電電極４９
ａ，ｂに支持された補助熱源としてのニクロム線ヒータ
１３は、定着ローラ１００と一体的に回動するものであ
る。ニクロム線ヒータ１３の両端部は受電電極として構
成され、板バネ４２を介して支持板１２ａ，ｂに支持さ
れた給電電極４３ａ，ｂより電力が供給される。ヒータ
１３の受電電極部が主熱源の受電電極４９ａ，ｂに対し
て電気的に絶縁されていることは言うまでもない。な
お、定着ローラの温度検知部や通電制御部の構成及び主
熱源と補助熱源の通電制御は図１〜４に示す前記実施形
態と同様であるので説明を省略する。

【００３３】さて、本実施形態においては、主熱源であ
る抵抗発熱層３への給電電極４１ａ，ｂは、受電電極４
９ａ，ｂのローラ内面方向の部分（ローラ軸方向に延在
する部分）ではなく、ローラ断面方向にある円盤状部に
摺接している。すなわち、給電電極と受電電極の摺動部
（摺接部）を定着ローラ中心に近づけることにより、両
者の摺動速度を低下させることが出来、摺動摩擦による
給電部の摩耗を防止することができる。

【００３４】また、受電電極がローラ断面方向の円盤状
部を有することにより、機械的強度の小さな薄肉の定着
ローラ１００を補強し、定着ローラの断面方向のつぶれ
やローラのたわみを防止することができる。そして、本
実施形態では、定着ローラ両端部に設けた一対の受電電
極４９ａ，ｂ間に補助熱源１３を固定配置し、補助熱源
１３が受電電極４９ａ，ｂのつっかえ棒の役目を果たし
ている。これにより、受電電極４９ａ，ｂがローラ内側
にズレることがなく、板バネ４０を介して給電電極４１
ａ，ｂが受電電極４９ａ，ｂを押圧しても、受電電極４
９ａ，ｂが所定の位置からズレることがない。

【００３５】なお、本実施形態では補助熱源１３を定着
ローラ１００の内部に設け、その補助熱源を受電電極４
９ａ，ｂの円盤状部の中心に固定していたが、補助熱源
を例えばセラミックヒータとして定着ローラ外部に設
け、且つ定着ローラ発熱層をローラ内面に設けた場合に
は、受電電極４９の中心部に給電電極を摺動させること
も可能である。すなわち、補助熱源を定着ローラ外部に
設けた場合には、主熱源受電電極の円盤状部中心に補助
熱源を固定する必要が無いので、その円盤状部中心を給
電電極との摺動面として用いることができるからであ
る。その様に構成した場合には、主熱源への給電部の摺
動摩擦をさらに低減させ、摩耗をより少なくすることが
できる。

【００３６】次に、本発明のさらに他の実施形態（請求
項６の発明に係る実施形態）について説明する。この実
施形態の定着装置の基本構成は図８に示した実施形態の
ものと同様であり、異なる部分を中心に説明する。

【００３７】図９に示す本実施形態の定着装置におい
て、定着ローラ１０２は、その内部に絶縁性の補強部材
５０ａ，ｂを有している。補強部材５０ａ，ｂは円盤形
状をしており、定着ローラ１０２の内壁に係合されてい
る。なお、補強部材５０は皿状の円盤に限らず、放射状
に支柱を配置した円盤形状としてもよい。補助熱源とし
てのニクロム線ヒータ５３は２つの補強部材５０ａ，ｂ
間に固定されている。また、各補強部材５０ａ，ｂと受
電電極４９ａ，ｂ間には連絡部材５４が固定されてい
る。連絡部材５４にはヒータ５３へ電力を供給するため
の導電部材（図示せず）が配設されている。または、連
絡部材５４そのものを導電性材料で形成しても良い。連
絡部材５４はヒータ５３と別部材としてもよいし、ヒー
タ５３と一体構造としても良い。ヒータ５３の定格は、
小サイズ紙を連続で通紙する際に定着ローラ１０２の温
度をヒータ５３だけで設定温度（制御温度）に維持する
のに必要な電力に満たない低容量のものである。

【００３８】本実施形態においては、円盤状部を有する
受電電極４９ａ，ｂに加えて２つの補強部材５０ａ，ｂ
を設けたことにより、より強固に定着ローラの機械的強
度を上げることができる。また、補助熱源としてのヒー
タ５３の支持強度も上げることができ、波及的に受電電
極４９ａ，ｂの固定をより強固にすることができる。

【００３９】さらに、補助ヒータ５３そのものの幅(軸
方向の長さ)を短くしてその両側(通紙基準が片側基準の
場合は補助ヒータの片側)に連絡部材５４を配すること
により、強度やコスト面で有利となる。すなわち、連絡
部材５４としてはヒータ５３よりも強度が高い材料、ま
たは(及び)コストが安い材料を使用することができるの
で、一対の受電電極４９ａ，ｂ間の全体をヒータとして
構成するよりも有利である。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の定着装置
によれば、小サイズ紙の通紙領域に対応する補助熱源を
設けることにより、比較的簡単な構成でコストを掛けず
に定着ローラ端部の温度上昇を防止することができ、従
って、熱容量が小さい薄肉定着ローラにおいても転写紙
のサイズを問わず均一な定着ローラ温度を得ることがで
きる。

【００４１】請求項２の構成により、端部温度過昇防止
のための制御が非常に簡単であり、ソフトウェア面での
コストダウンを図ることもできる。請求項３の構成によ
り、補助熱源を定着ローラ内部に設けることで、補助熱
源の熱を効率良く定着ローラへ伝達することができ、ま
た、定着装置の省スペース化を図ることができる。

【００４２】請求項４の構成により、コストの安いニク
ロム線ヒータを補助熱源として使用することにより定着
装置のコストダウンを図ることができる。請求項５の構
成により、受電電極に円盤状部を設け、受電電極と給電
部材との摺動部（摺接部）を定着ローラ中心に近づける
ことにより、摺動摩擦による給電部の摩耗を低減するこ
とができる。また、受電電極の円盤状部により薄肉の定
着ローラを補強し、定着ローラの断面方向のつぶれやロ
ーラのたわみを防止することができる。そして、補助熱
源が受電電極のつっかえ棒の役目を果たし受電電極の位
置ズレを防ぐことができる。

【００４３】請求項６の構成により、円盤形状の補強部
材によって定着ローラを補強し、又、補助熱源や受電電
極をより強固に固定して高い信頼性を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の定着装置主要部を示す断
面構成図である。

【図２】本実施形態における主熱源及び補助熱源への通
電制御の様子を示すタイミングチャートである。

【図３】本実施形態における通電制御を示すフローチャ
ートである。

【図４】本実施形態の定着装置における小サイズ紙を連
続通紙したときの定着ローラ温度を従来例と比較して示
すグラフである。

【図５】本実施形態の別例として、補助熱源を定着ロー
ラの外部に配設した定着装置の主要部を示す側面構成図
である。

【図６】本発明の他の実施形態の定着装置主要部を示す
断面構成図である。

【図７】定着ローラの外部に補助熱源を配置した例を示
す断面構成図である。

【図８】本発明のさらに他の実施形態の定着装置主要部
を示す断面構成図である。

【図９】本発明のさらに他の実施形態の定着装置主要部
を示す断面構成図である。

【符号の説明】

１ 定着ローラ基体 ２ 絶縁層 ３ 発熱層 ９ａ，ｂ 受電電極 １１ａ，ｂ 給電電極(給電ブラシ) １３、２０、３０、５３ 補助熱源 １４ 温度センサ １９ａ，ｂ 受電電極 ４１ａ，ｂ 給電電極(給電ブラシ) ４９ａ，ｂ 受電電極 ５０ａ，ｂ 補強部材 １００、１０１、１０２ 定着ローラ ２００ 加圧ローラ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転駆動される定着ローラと、該定着ロ
   ーラに圧接される加圧ローラとを備え、両ローラ間に未
   定着画像を担持した記録紙を通過させて未定着画像を記
   録紙に定着させる熱定着装置において、 前記定着ローラは薄肉の中空円筒状金属基体からなり、
   該中空円筒状金属基体の内面もしくは外面に電気絶縁層
   と発熱層とを積層した主熱源と、小サイズ記録紙の通紙
   幅に対応する発熱幅を持つ補助熱源とを有することを特
   徴とする定着装置。
2. 【請求項２】 前記補助熱源は小サイズ紙を連続通紙す
   る際に補助熱源単独で定着ローラ設定温度を維持しない
   低容量であり、小サイズ紙の連続通紙時に該補助熱源を
   連続通電するとともに、前記主熱源のみを通電制御する
   ことにより定着ローラ表面温度を制御することを特徴と
   する、請求項１に記載の定着装置。
3. 【請求項３】 前記補助熱源は前記定着ローラの内部に
   設置されていることを特徴とする、請求項１に記載の定
   着装置。
4. 【請求項４】 前記補助熱源がニクロム線ヒータである
   ことを特徴とする、請求項３に記載の定着装置。
5. 【請求項５】 前記定着ローラは円筒状金属基体の内面
   に電気絶縁層及び発熱層が積層され、該定着ローラ内面
   の発熱層両端部にローラ断面方向の円盤状部を有する受
   電電極を設け、該受電電極の前記円盤状部を摺動面とし
   て給電部材を当接させるとともに、前記一対の受電電極
   間に前記円盤状部中心に前記補助熱源を固定して配置す
   ることを特徴とする、請求項３又は４に記載の定着装
   置。
6. 【請求項６】 前記定着ローラ内壁に係合する円盤形状
   の補強部材を前記補助熱源に装着して設けたことを特徴
   とする、請求項５に記載の定着装置。