JPH1029382A - オフセット印刷用ブランケット - Google Patents
オフセット印刷用ブランケットInfo
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- JPH1029382A JPH1029382A JP8204342A JP20434296A JPH1029382A JP H1029382 A JPH1029382 A JP H1029382A JP 8204342 A JP8204342 A JP 8204342A JP 20434296 A JP20434296 A JP 20434296A JP H1029382 A JPH1029382 A JP H1029382A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のブランケットでは紙粉が堆積しブラン
ケット表面の変質をもたらし、ブランケットの凹みの原
因となるとともに、ブランケット離れ性に問題があっ
た。 【解決手段】 一枚以上からなる支持体と、この支持体
上に積層された表面ゴム層とからなるオフセット印刷用
ブランケットにおいて、表面ゴム層のうち少なくとも最
上層部を、遠赤外線セラミックスを配合したゴムで形成
したことを特徴とする。
ケット表面の変質をもたらし、ブランケットの凹みの原
因となるとともに、ブランケット離れ性に問題があっ
た。 【解決手段】 一枚以上からなる支持体と、この支持体
上に積層された表面ゴム層とからなるオフセット印刷用
ブランケットにおいて、表面ゴム層のうち少なくとも最
上層部を、遠赤外線セラミックスを配合したゴムで形成
したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はオフセット印刷機
に用いられるオフセット印刷用ブランケットに関する。
に用いられるオフセット印刷用ブランケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】オフセット印刷は、刷版からの画像を一
度ブランケットに転写し、このブランケットに転写され
た画像を紙面に印刷する。オフセット印刷機は、基本的
には版胴、ブランケット胴、圧胴から構成される。前記
版胴に装着される刷版には、非画像部への湿し水の供給
を必要とする水あり印刷用刷版と、非画像部への湿し水
の供給を必要としない水なし印刷用刷版の二種類があ
る。この二種類の印刷用刷版による印刷方式において、
水なし印刷方式では湿し水の管理や調整が不要であるた
め、近年水なし印刷方式が徐々に普及してきている。
度ブランケットに転写し、このブランケットに転写され
た画像を紙面に印刷する。オフセット印刷機は、基本的
には版胴、ブランケット胴、圧胴から構成される。前記
版胴に装着される刷版には、非画像部への湿し水の供給
を必要とする水あり印刷用刷版と、非画像部への湿し水
の供給を必要としない水なし印刷用刷版の二種類があ
る。この二種類の印刷用刷版による印刷方式において、
水なし印刷方式では湿し水の管理や調整が不要であるた
め、近年水なし印刷方式が徐々に普及してきている。
【０００３】しかしながら、水なし印刷方式は水あり印
刷方式と比較すると、刷版の耐久性、網点の再現性（網
点の太り）、ブランケットから印刷用紙が離れる際の容
易さ、即ちブランケット離れ性（紙離れ性）において劣
るといわれている。特に、近年、印刷の高速化が進むに
つれてブランケット離れ性（紙離れ性）の向上が強く求
められている。水あり印刷方式について説明すると、一
般的な印刷ユニットは、図２に示すように、刷版１が装
着されている版胴３にインキを供給するインキ装置５と
湿し水を供給する給水装置７が配置されており、さら
に、前記版胴３に連動して回転する、ブランケット９を
装着したブランケット胴１０とともに、印刷用紙１１を
ブランケット胴１０に押圧して挾持する圧胴１３により
基本的に構成されている。そして、これを使用するとき
は、まず刷版１に給水装置７から湿し水が供給され、次
いで、インキ装置５からインキが供給され、版上のイン
キ画像がブランケット９に転移し、この画像が圧胴１３
との間を通る印刷用紙１１に印刷される。
刷方式と比較すると、刷版の耐久性、網点の再現性（網
点の太り）、ブランケットから印刷用紙が離れる際の容
易さ、即ちブランケット離れ性（紙離れ性）において劣
るといわれている。特に、近年、印刷の高速化が進むに
つれてブランケット離れ性（紙離れ性）の向上が強く求
められている。水あり印刷方式について説明すると、一
般的な印刷ユニットは、図２に示すように、刷版１が装
着されている版胴３にインキを供給するインキ装置５と
湿し水を供給する給水装置７が配置されており、さら
に、前記版胴３に連動して回転する、ブランケット９を
装着したブランケット胴１０とともに、印刷用紙１１を
ブランケット胴１０に押圧して挾持する圧胴１３により
基本的に構成されている。そして、これを使用するとき
は、まず刷版１に給水装置７から湿し水が供給され、次
いで、インキ装置５からインキが供給され、版上のイン
キ画像がブランケット９に転移し、この画像が圧胴１３
との間を通る印刷用紙１１に印刷される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】湿し水の役割は、版上
の非画像部を保護して非画像部へのインキの付着を防止
することにある。そして、版に供給された湿し水は主に
インキローラを介してインキを供給するインキ壷まで達
し、他はブランケットに転移されることにより消費され
る。従って、ブランケット離れ性（紙離れ性）をよくす
るために、湿し水の供給量を多くすると版からインキロ
ーラを介してインキ壷に達する湿し水の量が多くなり、
インキが過剰乳化することになる。インキが過剰乳化す
るとインキローラから版へのインキ転移が阻害され、印
刷品質に影響を与える。これを防止するには、できるだ
け湿し水の供給量を少なくし、薄い水膜で非画像部を保
護することが求められる。
の非画像部を保護して非画像部へのインキの付着を防止
することにある。そして、版に供給された湿し水は主に
インキローラを介してインキを供給するインキ壷まで達
し、他はブランケットに転移されることにより消費され
る。従って、ブランケット離れ性（紙離れ性）をよくす
るために、湿し水の供給量を多くすると版からインキロ
ーラを介してインキ壷に達する湿し水の量が多くなり、
インキが過剰乳化することになる。インキが過剰乳化す
るとインキローラから版へのインキ転移が阻害され、印
刷品質に影響を与える。これを防止するには、できるだ
け湿し水の供給量を少なくし、薄い水膜で非画像部を保
護することが求められる。
【０００５】また、水なし印刷方式及び水あり印刷方式
ともに、近年の印刷用紙の紙質の低下と印刷速度の高速
化に伴い、ブランケットの非画像部や印刷用紙のエッジ
部と接触するブランケット表面に、用紙から離脱した紙
粉や印刷用紙の表面のコート剤等が堆積し、ブランケッ
ト離れ性（紙離れ性）を低下させていることが問題にな
っている。即ち、図３に示すように、ブランケット９の
表面の印刷用紙のエッジ部１２の回りに紙粉や印刷用紙
のコート剤等の微粉末１４が堆積し、ブランケット表面
の変質（インキ転移性の変化）や堆積部分のブランケッ
トの凹みの原因となっている。この紙粉等の堆積につい
ても水なし印刷方式と水あり印刷方式とを比較すると、
水あり印刷方式の方が若干良いと言われている。このよ
うに、紙粉等の堆積がブランケット離れ性に影響を与え
ており、特に、高速印刷ではブランケット離れ性（紙離
れ性）の改良が求められている。
ともに、近年の印刷用紙の紙質の低下と印刷速度の高速
化に伴い、ブランケットの非画像部や印刷用紙のエッジ
部と接触するブランケット表面に、用紙から離脱した紙
粉や印刷用紙の表面のコート剤等が堆積し、ブランケッ
ト離れ性（紙離れ性）を低下させていることが問題にな
っている。即ち、図３に示すように、ブランケット９の
表面の印刷用紙のエッジ部１２の回りに紙粉や印刷用紙
のコート剤等の微粉末１４が堆積し、ブランケット表面
の変質（インキ転移性の変化）や堆積部分のブランケッ
トの凹みの原因となっている。この紙粉等の堆積につい
ても水なし印刷方式と水あり印刷方式とを比較すると、
水あり印刷方式の方が若干良いと言われている。このよ
うに、紙粉等の堆積がブランケット離れ性に影響を与え
ており、特に、高速印刷ではブランケット離れ性（紙離
れ性）の改良が求められている。
【０００６】
【発明の目的】この発明はかかる現況に鑑みてなされた
もので、その目的は表面ゴム層のうち少なくとも最上層
部を改質することによって、紙粉の堆積がなくブランケ
ット離れ性（紙離れ性）に優れたオフセット印刷用ブラ
ンケットを提供するものである。
もので、その目的は表面ゴム層のうち少なくとも最上層
部を改質することによって、紙粉の堆積がなくブランケ
ット離れ性（紙離れ性）に優れたオフセット印刷用ブラ
ンケットを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために次のような構成とした。即ち、この発明の
請求項１に係るオフセット印刷用ブランケットは、一枚
以上からなる支持体と、この支持体上に積層された表面
ゴム層とからなるオフセット印刷用ブランケットにおい
て、表面ゴム層のうち少なくとも最上層部を、遠赤外線
放射セラミックスを配合したゴムで形成したことを特徴
とする。また、請求項２に係るオフセット印刷用ブラン
ケットは、前記遠赤外線セラミックスを５重量部以上配
合したことを特徴とする。また、請求項３に係るオフセ
ット印刷用ブランケットは、前記遠赤外線セラミックス
は、３〜５００μｍの波長を有し、常温または１００℃
以下の温度で放射する遠赤外線セラミックスであること
をを特徴とする。
成するために次のような構成とした。即ち、この発明の
請求項１に係るオフセット印刷用ブランケットは、一枚
以上からなる支持体と、この支持体上に積層された表面
ゴム層とからなるオフセット印刷用ブランケットにおい
て、表面ゴム層のうち少なくとも最上層部を、遠赤外線
放射セラミックスを配合したゴムで形成したことを特徴
とする。また、請求項２に係るオフセット印刷用ブラン
ケットは、前記遠赤外線セラミックスを５重量部以上配
合したことを特徴とする。また、請求項３に係るオフセ
ット印刷用ブランケットは、前記遠赤外線セラミックス
は、３〜５００μｍの波長を有し、常温または１００℃
以下の温度で放射する遠赤外線セラミックスであること
をを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】この発明に係るブランケットは、
圧縮性ブランケットであると、非圧縮性ブランケットで
あるとを問わないが、例えば、図１に示すように、綿布
にゴム糊を糊引きして２層に積層して支持体１５を形成
し、その上に圧縮性層１７を形成した後、さらに、前記
圧縮性層１７の上に綿布による支持体１９を介して耐油
性表面ゴム層２０が積層されており、表面ゴム層２０の
最上層部２１を遠赤外線セラミックスを配合したゴムで
形成した構造となっている。前記支持体１５及び支持体
１９は綿布の他、レーヨン布、ポリエステル布等公知の
織布を使用することができ、また、表面ゴム層２０に
は、例えば、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、アクリ
ルゴム等の耐油性ゴムに硫黄等の加硫剤、加硫促進剤、
老化防止剤等の１種以上を添加して用いられる。
圧縮性ブランケットであると、非圧縮性ブランケットで
あるとを問わないが、例えば、図１に示すように、綿布
にゴム糊を糊引きして２層に積層して支持体１５を形成
し、その上に圧縮性層１７を形成した後、さらに、前記
圧縮性層１７の上に綿布による支持体１９を介して耐油
性表面ゴム層２０が積層されており、表面ゴム層２０の
最上層部２１を遠赤外線セラミックスを配合したゴムで
形成した構造となっている。前記支持体１５及び支持体
１９は綿布の他、レーヨン布、ポリエステル布等公知の
織布を使用することができ、また、表面ゴム層２０に
は、例えば、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、アクリ
ルゴム等の耐油性ゴムに硫黄等の加硫剤、加硫促進剤、
老化防止剤等の１種以上を添加して用いられる。
【０００９】ブランケット離れ性（紙離れ性）に影響を
与える要素としてはいくつか挙げられるが、水なし印刷
方式と水あり印刷方式におけるブランケット離れ性の差
異に着目すると、印刷方式によるインキの差異による影
響もみられるが、他にブランケット上の湿し水の有無が
大きく関与していることが判明した。また、遠赤外線、
特に３〜５００μｍの波長の遠赤外線を放射するセラミ
ックスを水と接触させると、水の分子の集合（クラスタ
ー）の形態が変化することが知られている。そこで、ク
ラスターの形態が変化すれば、わずかの湿し水でもブラ
ンケットの非画像部を保護し、ブランケット離れ性を良
くするのではないかとの発想の基にブランケットの表面
ゴム層に遠赤外線セラミックスを配合したものである。
与える要素としてはいくつか挙げられるが、水なし印刷
方式と水あり印刷方式におけるブランケット離れ性の差
異に着目すると、印刷方式によるインキの差異による影
響もみられるが、他にブランケット上の湿し水の有無が
大きく関与していることが判明した。また、遠赤外線、
特に３〜５００μｍの波長の遠赤外線を放射するセラミ
ックスを水と接触させると、水の分子の集合（クラスタ
ー）の形態が変化することが知られている。そこで、ク
ラスターの形態が変化すれば、わずかの湿し水でもブラ
ンケットの非画像部を保護し、ブランケット離れ性を良
くするのではないかとの発想の基にブランケットの表面
ゴム層に遠赤外線セラミックスを配合したものである。
【００１０】表面ゴム層に遠赤外線セラミックスを配合
したブランケットは、後述する実施例で明らかなよう
に、ブランケット離れ性が改善され、紙粉の堆積も著し
く低減した。上記表面ゴム層２０全体を遠赤外線セラミ
ックスを配合したゴムで形成してもよいが、少なくとも
印刷用紙に当接する最上層部２１を遠赤外線セラミック
スを配合したゴムで形成する。遠赤外線セラミックス
は、３〜５００μｍの波長の遠赤外線を放射し、ブラン
ケットの使用状態を考慮すると常温または１００℃以下
の温度で放射するセラミックスが好ましい。このような
セラミックスとしては、例えば、Ａｌ２Ｏ３、Ｍｎ
Ｏ２、Ｃｒ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３、ＺｒＯ２等の金属酸化
物、Ｓｉ３Ｎ４等の金属窒化物、ＳｉＣ等の金属炭化
物、チタン酸アルミニウム等のチタン酸塩やこれらの混
合物が挙げられる。
したブランケットは、後述する実施例で明らかなよう
に、ブランケット離れ性が改善され、紙粉の堆積も著し
く低減した。上記表面ゴム層２０全体を遠赤外線セラミ
ックスを配合したゴムで形成してもよいが、少なくとも
印刷用紙に当接する最上層部２１を遠赤外線セラミック
スを配合したゴムで形成する。遠赤外線セラミックス
は、３〜５００μｍの波長の遠赤外線を放射し、ブラン
ケットの使用状態を考慮すると常温または１００℃以下
の温度で放射するセラミックスが好ましい。このような
セラミックスとしては、例えば、Ａｌ２Ｏ３、Ｍｎ
Ｏ２、Ｃｒ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３、ＺｒＯ２等の金属酸化
物、Ｓｉ３Ｎ４等の金属窒化物、ＳｉＣ等の金属炭化
物、チタン酸アルミニウム等のチタン酸塩やこれらの混
合物が挙げられる。
【００１１】また、上記遠赤外線セラミックスの添加量
は特に限定されないが、実用上は５重量部以上添加する
ことが好ましい。このように、表面ゴム層に遠赤外線セ
ラミックスを配合した場合には、遠赤外線セラミックス
がクラスターの形態を変化させることにより少量の湿し
水でも非画像部を保護するとともに、ブランケット離れ
性を向上させ紙粉の堆積を防止する。湿し水の供給量を
少なくすることにより、版からインキローラを介してイ
ンキ壷に達する湿し水の量も少なくなるからインキが過
剰乳化することがない。
は特に限定されないが、実用上は５重量部以上添加する
ことが好ましい。このように、表面ゴム層に遠赤外線セ
ラミックスを配合した場合には、遠赤外線セラミックス
がクラスターの形態を変化させることにより少量の湿し
水でも非画像部を保護するとともに、ブランケット離れ
性を向上させ紙粉の堆積を防止する。湿し水の供給量を
少なくすることにより、版からインキローラを介してイ
ンキ壷に達する湿し水の量も少なくなるからインキが過
剰乳化することがない。
【００１２】
【実施例】以下にこの発明の実施例を比較例とともに示
す。以下の実施例及び比較例におけるブランケットの構
成は、通常の表面研磨の圧縮性ブランケットとした。表
面ゴム層の配合は表１及び表２に示すとおりである。
す。以下の実施例及び比較例におけるブランケットの構
成は、通常の表面研磨の圧縮性ブランケットとした。表
面ゴム層の配合は表１及び表２に示すとおりである。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【表２】
【００１６】紙粉試験の印刷条件は次の通りである。印
刷用紙は新王子製紙製の金藤アート７６．５Ｋｇを用
い、版は水あり印刷用版で、コニカ製のＫＭ３（商品番
号）を用いた。印刷速度は１００００枚／時とした。ま
た、テストパターンはクロマリシステム、インキは東洋
インキ製のハイエコー（藍）、湿し水は東京インキ製の
ＳＧ５１の３％水溶液をそれぞれ用いた。紙粉試験の評
価方法は、所定印刷枚数ごとに印刷機を止め、用紙の端
部がブランケットと接触する部分（エッジ部）での紙粉
の堆積状態を調査した。
刷用紙は新王子製紙製の金藤アート７６．５Ｋｇを用
い、版は水あり印刷用版で、コニカ製のＫＭ３（商品番
号）を用いた。印刷速度は１００００枚／時とした。ま
た、テストパターンはクロマリシステム、インキは東洋
インキ製のハイエコー（藍）、湿し水は東京インキ製の
ＳＧ５１の３％水溶液をそれぞれ用いた。紙粉試験の評
価方法は、所定印刷枚数ごとに印刷機を止め、用紙の端
部がブランケットと接触する部分（エッジ部）での紙粉
の堆積状態を調査した。
【００１７】次に、紙離れ試験の印刷条件は、テストパ
ターンを総ベタとし、その他の条件は紙粉試験の印刷条
件と同一とした。紙離れ試験の評価方法は、１０００枚
印刷後の用紙のクワエ尻側の巻き上がり高さ（カール高
さ）を測定した。
ターンを総ベタとし、その他の条件は紙粉試験の印刷条
件と同一とした。紙離れ試験の評価方法は、１０００枚
印刷後の用紙のクワエ尻側の巻き上がり高さ（カール高
さ）を測定した。
【００１８】紙粉試験における用紙の端部と接触する部
分のブランケット上の紙粉の堆積状態の結果は表３に示
すとおりである。遠赤外線セラミックスを添加すること
により紙粉の堆積が抑えられることが分かる。添加量は
少なくても効果があるが、実用上は５重量部以上添加す
ることが好ましい。
分のブランケット上の紙粉の堆積状態の結果は表３に示
すとおりである。遠赤外線セラミックスを添加すること
により紙粉の堆積が抑えられることが分かる。添加量は
少なくても効果があるが、実用上は５重量部以上添加す
ることが好ましい。
【００１９】
【表３】
【００２０】また、表４及び表５に示すように、紙離れ
試験の結果は、遠赤外線セラミックスを添加することに
より用紙のクワエ尻側のカール高さが低くなり、ブラン
ケット離れ性（紙離れ性）が向上していることが分か
る。この紙離れ試験においても、実用上は５重量部以上
添加することが好ましい。
試験の結果は、遠赤外線セラミックスを添加することに
より用紙のクワエ尻側のカール高さが低くなり、ブラン
ケット離れ性（紙離れ性）が向上していることが分か
る。この紙離れ試験においても、実用上は５重量部以上
添加することが好ましい。
【００２１】
【表４】
【００２２】
【表５】
【００２３】
【発明の効果】この発明に係るオフセット印刷用ブラン
ケットは、表面ゴム層のうち少なくとも最上層部を遠赤
外線セラミックスを配合したゴムで形成したから、少量
の湿し水でもブランケット離れ性が向上し、紙粉等の堆
積が防止される。また、湿し水の供給量を少なくするこ
とができることから、インキローラを介してインキ壷に
達する湿し水の量も少なくなり、インキの過剰乳化を防
止し印刷品質を向上させることができる。
ケットは、表面ゴム層のうち少なくとも最上層部を遠赤
外線セラミックスを配合したゴムで形成したから、少量
の湿し水でもブランケット離れ性が向上し、紙粉等の堆
積が防止される。また、湿し水の供給量を少なくするこ
とができることから、インキローラを介してインキ壷に
達する湿し水の量も少なくなり、インキの過剰乳化を防
止し印刷品質を向上させることができる。
【図１】この発明に係るブランケットの一例を示す拡大
断面図である。
断面図である。
【図２】オフセット印刷機における印刷ユニットの説明
図である。
図である。
【図３】ブランケット上の紙粉の堆積状態を示す説明図
である。
である。
１ 刷版 ３ 版胴 ５ インキ装置 ７ 給水装置 ９ ブランケット １０ ブランケット胴 １１ 印刷用紙 １２ ブランケットの表面の印刷用紙のエッジ部 １３ 圧胴 １４ 印刷用紙のコート剤等の微粉末 １５ 支持体 １７ 圧縮性層 １９ 支持体 ２０ 表面ゴム層 ２１ 表面ゴム層の最上層部
Claims (3)
- 【請求項１】 一枚以上からなる支持体と、この支持体
上に積層された表面ゴム層とからなるオフセット印刷用
ブランケットにおいて、表面ゴム層のうち少なくとも最
上層部を、遠赤外線放射セラミックスを配合したゴムで
形成したことを特徴とするオフセット印刷用ブランケッ
ト。 - 【請求項２】 前記遠赤外線セラミックスを５重量部以
上配合したことを特徴とする請求項１記載のオフセット
印刷用ブランケット。 - 【請求項３】 前記遠赤外線セラミックスは、３〜５０
０μｍの波長を有し、常温または１００℃以下の温度で
放射する遠赤外線セラミックスであることをを特徴とす
る請求項１または請求項２記載のオフセット印刷用ブラ
ンケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8204342A JP3023907B2 (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | オフセット印刷用ブランケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8204342A JP3023907B2 (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | オフセット印刷用ブランケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1029382A true JPH1029382A (ja) | 1998-02-03 |
| JP3023907B2 JP3023907B2 (ja) | 2000-03-21 |
Family
ID=16488924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8204342A Expired - Fee Related JP3023907B2 (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | オフセット印刷用ブランケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3023907B2 (ja) |
-
1996
- 1996-07-15 JP JP8204342A patent/JP3023907B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3023907B2 (ja) | 2000-03-21 |
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