JPH10296352A - プレス金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 間欠パンチのパンチ先端部の磨耗を軽減する
プレス金型装置を提供する。 【解決手段】 間欠パンチを、ストライカ７と間欠パン
チ１４に分離し、ストライカ７をパンチプレート３と隙
間バメし、間欠パンチ１４をストライカ７と物理的に切
り離してストリッパ４のパンチ収納部１５に設け、レバ
ー６の左右の復動によってストライカ７が上下の摺動を
行い、間欠パンチ１４がストライカ７の摺動動作と連動
する。レバー６の押圧によるストライカ７の上端部での
中心軸のズレが、直接、間欠パンチ１４に伝達されず、
間欠パンチ１４のパンチ先端部８にズレが生じない。こ
のため、間欠パンチ１４のパンチ先端部８が、ストリッ
パ４のパンチガイド１０へ強く接触することがなくな
り、間欠パンチ１４のパンチ先端部８の磨耗を防止する

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属条材をプレス
加工するプレス金型装置に関し、特に、パンチを昇降操
作することによって金属条材をプレス加工するプレス金
型装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３は、従来の金属条材をプレス加工す
るプレス金型装置を示す。図３において、従来のプレス
金型装置３０は、上型取付板１８と、上型取付板１８に
接合された上型であるパンチプレート３と、その下側に
設けられたストリッパ４と、更にその下側に設けられた
下型であるダイ２が備えられている。

【０００３】パンチプレート３は、上型取付板１８に接
合され、プレス加工される金属条材２０にパンチ孔を打
ち抜くパンチ１、数ストロークに１回間欠的に金属条材
２０にパンチ孔を打ち抜く間欠パンチ５、および間欠パ
ンチ５を上下に摺動させるためのレバー６を有する。ス
トリッパ４は、スプリング１１を介してパンチプレート
３に接続され、パンチ１および間欠パンチ５の加工側
（下側）の一部を収納するパンチ収納部１６と、パンチ
１および間欠パンチ５のプレス加工部となるパンチ先端
部８を上下にガイドするパンチガイド１０とを有する。
スプリング１１は、その一端をストリッパ４に接続し、
他端をパンチプレート３に接続して、パンチプレート３
を上方に付勢する。ダイ２は、ストリッパ４と対向する
位置に設置され、パンチ１および間欠パンチ５の打ち抜
きの際に、それらのパンチ先端部８が下方に抜けるよう
にパンチ孔１２が設けられている。

【０００４】パンチ１は、パンチプレート３に挿嵌して
固定されており、プレス加工側の一部がストリッパ４の
パンチ収納部１６に収納され、パンチ先端部８がストリ
ッパ４のパンチガイド１０に収納されている。

【０００５】間欠パンチ５は、パンチプレート３に隙間
バメされており、レバー６の傾斜面６ａと対向する位置
に、これと相補する傾斜面５ａが設けられている。ま
た、間欠パンチ５は、上型取付板１８の上面に形成され
た凹部１９からスプリング１７を通して貫入されたピン
２１の下端に連結され、スプリング１７によって上方に
付勢されている。間欠パンチ５のプレス加工側は、パン
チ１と同様に、その一部がストリッパ４のパンチ収納部
１６に収納され、パンチ先端部８がストリッパ４のパン
チガイド１０に収納されている。

【０００６】レバー６は、間欠パンチ５の傾斜面５ａと
対向する位置に、これと相補する傾斜面６ａを有し、エ
アシリンダ（図示せず）やソレノイド（図示せず）でそ
の長手方向（図３の左右方向）にスライドされる。ま
た、レバー６は、間欠パンチ５と連結されるピン２１が
貫通するように溝（図示せず）が設けられ、ピン２１と
独立して、図示上、左右にスライドできるようになって
いる。

【０００７】この様な従来のプレス金型装置３０におい
て、プレス加工する金属条材２０をダイ２の間のダイ２
の上面に設置する。パンチプレート３は、スプリング１
１の上方への付勢に抗して、所定の時間間隔で、所定の
位置のまで下方に押し込まれ、パンチ１のパンチ先端部
８によって、ダイ２上面に配置された金属条材２０に所
定の形状の孔を打ち抜く。このとき、打ち抜かれた金属
条材２０の破片とパンチ先端部８は、ダイ２のパンチ孔
１２に抜ける。打ち抜き終了後、パンチプレート３への
押下力を解放すると、スプリング１１の付勢により、パ
ンチプレート３が上方へ押し上げられる。パンチプレー
ト３が押し上げられた後、金属条材２０を所定の距離だ
け移動する。この様に、パンチプレート３が、所定の時
間間隔で、上下に復動することによって、パンチ１によ
って、金属条材２０に所定の間隔で所定の形状の孔を打
ち抜く。

【０００８】レバー６がエアシリンダ（図示せず）など
によって、左方向に前進されると、レバー６の前端の傾
斜面６ａが間欠パンチ５の傾斜面５ａを押圧し、間欠パ
ンチ５は、スプリング１７の付勢に抗して下降する。所
定の位置まで間欠パンチ５が下降した後、上述のプレス
加工を行うことによって、金属条材２０に所定の形状の
孔が形成される。一方、レバー６が右方向に後退する
と、スプリング１７の上方への付勢によって、間欠パン
チ５が上昇し、パンチプレート３が下降しても、金属条
材２０にそのパンチ先端部８が達しないようになってい
る。

【０００９】従って、従来のプレス金型装置３０によれ
ば、所定時間間隔で復動されるパンチプレート３の１ス
トローク毎に、パンチ１によって、金属条材２０に所定
の間隔で所定の形状の打ち抜きが行われ、所定のストロ
ーク毎にレバー６を長手方向に復動させることによっ
て、間欠パンチ５を所定の間隔で摺動させ、間欠パンチ
５によって、金属条材２０にパンチ１よりも長い所定の
間隔で所定の形状の打ち抜きを間欠的に行うことができ
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
プレス金型装置によれば、間欠パンチ５が、パンチプレ
ート３内部で上下に摺動可能となるように、パンチプレ
ート３に隙間バメとなっており、間欠パンチ５とパンチ
プレート３の間には、若干の隙間が設けられている。こ
の状態で、レバー６を前進させると、レバー６の傾斜面
６ａで間欠パンチ５の傾斜面５ａがレバー６の前進方向
（左方向）に押されるため、間欠パンチ５の上端部で中
心軸のズレが生じる。この間欠パンチ５の上端部での中
心軸のズレが、そのまま間欠パンチ５の下端部に伝わ
り、パンチ先端部８の中心軸のズレを引き起こし、間欠
パンチ５のパンチ先端部８が、ストリッパ４のパンチガ
イド１０の側面に強く接触する。この間欠パンチ５のパ
ンチ先端部８のパンチガイド１０への接触によって、間
欠パンチ５のパンチ先端部８が磨耗するという問題があ
った。

【００１１】従って、本発明の目的は、間欠パンチのパ
ンチ先端部の磨耗を軽減するプレス金型装置を提供する
ことである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上に述べた
目的を実現するため、複数の打抜パンチによって金属条
材を加工するプレス金型装置において、複数の打抜パン
チの少なくとも第１の打抜パンチを支持するとともに複
数の打抜パンチの少なくとも第２の打抜パンチを下降さ
せるストライカを支持し、複数の打抜パンチにパンチ動
作を行わせるために下降する上型と、上型に対向して配
置され、複数の打抜パンチの先端が出入りする複数のパ
ンチ孔を有する下型と、パンチ動作のために上型が下降
しても、ストライカを非作動位置へ付勢して第２の打抜
パンチにパンチ動作を行わせない付勢手段を備えたこと
を特徴とするプレス金型装置を提供する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下本発明のプレス金型装置を詳
細に説明する。

【００１４】図１は、本発明のプレス金型装置の実施の
一形態を示す。図１には、説明を簡単にするため、プレ
ス金型装置のうち、本発明の間欠部４０のみを示してい
る。

【００１５】図１において、本発明のプレス金型装置
は、上型取付板１８と、上型取付板１８に接合された上
型であるパンチプレート３と、その下側に設けられたス
トリッパ４と、更にその下側に設けられた下型であるダ
イ２が備えられている。

【００１６】ダイ２は、間欠パンチ１４の打ち抜きの際
に、そのパンチ先端部８が下方に抜けるようにパンチ孔
１２が設けられている。

【００１７】ストリッパ４は、ダイ２の反対側の位置に
設けられ、間欠パンチ１４を収納するパンチ収納部１５
と、間欠パンチ１４のプレス加工部となるパンチ先端部
８を上下にガイドするパンチガイド１０とを有する。間
欠パンチ１４は、ストリッパ４のパンチ収納部１５に収
納され、パンチ収納部１５の底面に設けられた凹部に一
端を接続するスプリング９の他端部と接続されている。
間欠パンチ１４は、スプリング９によって上方に付勢さ
れ、また、その上面が、パンチストッパ１３に接触する
ことによって、ストリッパ４のパンチ収納部１５内部に
駐止される。

【００１８】スプリング１１は、その一端をストリッパ
４に接続し、他端をパンチプレート３に接続して、パン
チプレート３を上方に付勢する。

【００１９】パンチプレート３は、上型取付板１８に接
合され、ストリッパ４の間欠パンチ１４を下方に打ち込
むためのストライカ７と、ストライカ７を上下に摺動さ
せるためのレバー６を有する。

【００２０】ストライカ７は、パンチプレート３に隙間
バメされており、レバー６の傾斜面６ａと対向する位置
に、これと相補する傾斜面７ａが設けられている。ま
た、ストライカ７は、上型取付板１８の上面に形成され
た凹部１９からスプリング１７を通して貫入されたピン
２１の下端に連結され、スプリング１７によって上方に
付勢されている。ストライカ７のプレス加工側は、パン
チプレート３からその一部が突出している。

【００２１】レバー６は、ストライカ７の傾斜面７ａと
対向する位置に、これと相補する傾斜面６ａを有し、エ
アシリンダ（図示せず）やソレノイド（図示せず）でそ
の長手方向（図１の左右方向）にスライドされる。ま
た、レバー６は、ストライカ７と連結されるピン２１が
貫通するように溝（図示せず）が設けられ、ピン２１と
独立して、図示上、左右にスライドできるようになって
いる。

【００２２】この様な間欠部４０を有する本発明のプレ
ス金型装置において、プレス加工する金属条材２０を、
ダイ２の上面に設置する。ストライカ７は、レバー６が
エアシリンダ（図示せず）などによって、左方向に前進
されると、レバー６の前端の傾斜面６ａがストライカ７
の傾斜面７ａを押圧し、スプリング１７の付勢に抗して
下降する。所定の位置までストライカ７が下降した後、
パンチプレート３は、スプリング１１の上方への付勢に
抗して、所定の時間間隔で、所定の位置まで下方に押し
込まれる。パンチプレート３の下降に応じて、ストライ
カ７の加工側先端部が、ストリッパ４のパンチ収納部１
５内に設置されている間欠パンチ１４の上面と接触し、
そのまま間欠パンチ１４を下方に押し込む。ストライカ
７によって押し込まれた間欠パンチ１４のパンチ先端部
８が、ストリッパ４のパンチガイド１０から突出するこ
とによって、ダイ２上面に配置された金属条材２０に所
定の形状の孔を打ち抜く。このとき、打ち抜かれた金属
条材２０の破片とパンチ先端部８は、ダイ２のパンチ孔
１２に抜ける。金属条材２０の打ち抜き終了後、パンチ
プレート３への押下力を解放すると、スプリング１１の
付勢により、パンチプレート３が上方へ押し上げられ
る。パンチプレート３が押し上げられた後、金属条材２
０を所定の距離だけ移動する。

【００２３】一方、レバー６が右方向に後退すると、ス
プリング１７の上方への付勢によって、ストライカ７が
上昇し、パンチプレート３が下降しても、ストライカ７
が、間欠パンチ１４の上面に達せず、間欠パンチ１４の
パンチ先端部８が、ストリッパ４のパンチガイド１０か
ら突出しない。

【００２４】従って、本発明のプレス金型装置の間欠部
４０によれば、所定時間間隔で上下に復動されるパンチ
プレート３の所定のストローク毎にレバー６を長手方向
に復動させることによって、ストライカ７を所定の間隔
で上下に摺動させ、ストライカ７と連動する間欠パンチ
１４によって、金属条材２０に所定の間隔で、所定の形
状の打ち抜きを行うことができる。

【００２５】以上のようなプレス金型装置の構成によ
り、特に、従来の間欠パンチを、ストライカ７と間欠パ
ンチ１４に分離し、ストライカ７をパンチプレート３と
隙間バメし、間欠パンチ１４をストライカ７と物理的に
切り離してストリッパ４のパンチ収納部１５に設け、レ
バー６の左右の復動によってストライカ７が上下の摺動
を行い、間欠パンチ１４がストライカ７の摺動動作と連
動するようにしたので、レバー６の押圧によるストライ
カ７の上端部での中心軸のズレが、直接、間欠パンチ１
４に伝達されず、間欠パンチ１４のパンチ先端部８にズ
レが生じない。このため、間欠パンチ１４のパンチ先端
部８が、ストリッパ４のパンチガイド１０へ強く接触す
ることがなくなり、間欠パンチ１４のパンチ先端部８の
磨耗を防止することができる。

【００２６】図２は、本発明のプレス金型装置の実施の
他の形態を示す。ストライカ３１とレバー３２の内接部
において、ストライカ３１は、凹凸形状のストライカ凹
凸部３１ａを有し、レバー３２は、レバー凹凸部３２ａ
を有する。レバー凹凸部３２ａの凸部の左側面には、レ
バー３２が長手方向に復動容易なように斜面が設けられ
ている。

【００２７】レバー３２が、左に前進することによっ
て、ストライカ凹凸部３１ａの凸部とレバー凹凸部３２
ａの凸部が内接すると、ストライカ３１がスプリング１
７の付勢に抗して、下方に押し下げられる。一方、レバ
ー３２が右に後退することによって、ストライカ凹凸部
３１ａの凹部とレバー凹凸部３２ａの凸部が内接し、ス
トライカ３１がスプリング１７の付勢によって、上方に
押し上げられる。

【００２８】このレバー３２の左右への復動によって、
ストライカ３１が上下に摺動し、上述と同様にして、ス
トライカ３１と連動する間欠パンチ１４によって、金属
条材２０に所定の間隔で、所定の形状の打ち抜きを行う
ことができるようになっている。

【００２９】図２において、レバー３２が長手方向に復
動容易なように、レバー凹凸部３２ａの凸部の左側面に
斜面を設けるようにしたが、ストライカ凹凸部３１ａの
凸部側面に斜面を設けてもよく、また、ストライカ凹凸
部３１ａおよびレバー凹凸部３２ａの両側面に斜面を設
けるようにしてもよい。

【００３０】

【発明の効果】以上述べた通り、本発明のプレス金型装
置によれば、パンチプレートにストライカを隙間バメ
し、ストライカと分離してストリッパ内に間欠パンチを
設けて、レバーの押圧によるストライカの上端部でのズ
レを、直接、間欠パンチに伝達されないようにしたの
で、間欠パンチのパンチ先端部にズレが生じず、パンチ
先端部が、パンチガイドへ強く接触することがなくな
り、パンチ先端部の磨耗を防止することができるように
なった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプレス金型装置の実施の一形態の概略
図である。

【図２】本発明のプレス金型装置の実施の他の形態の概
略図である。

【図３】従来のプレス金型装置の実施の一形態の概略図
である。

【符号の説明】

１ パンチ ２ ダイ ３ パンチプレート ４ ストリッパ ５、１４ 間欠パンチ ６、３２ レバー ７、３１ ストライカ ６ａ、７ａ 傾斜面 ３１ａ ストライカ凹凸部 ３２ａ レバー凹凸部 ８ パンチ先端部 ９、１１、１７ スプリング １０ パンチガイド １２ パンチ孔 １３ パンチストッパ １５、１６ パンチ収納部 １８ 上型取付板 １９ 凹部 ２０ 金属条材 ２１ ピン ３０ プレス金型装置 ４０ 間欠部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の打抜パンチによって金属条材を加
   工するプレス金型装置において、 前記複数の打抜パンチの少なくとも第１の打抜パンチを
   支持するとともに前記複数の打抜パンチの少なくとも第
   ２の打抜パンチを下降させるストライカを支持し、前記
   複数の打抜パンチにパンチ動作を行わせるために下降す
   る上型と、 前記上型に対向して配置され、前記複数の打抜パンチの
   先端が出入りする複数のパンチ孔を有する下型と、 前記パンチ動作のために前記上型が下降しても、前記ス
   トライカを非作動位置へ付勢して前記第２の打抜パンチ
   に前記パンチ動作を行わせない付勢手段を備えたことを
   特徴とするプレス金型装置。
2. 【請求項２】 前記付勢手段は、前記ストライカを上方
   に変位して前記非作動位置へ付勢するスプリングと、前
   記ストライカと傾斜面で接触して前記スプリングの付勢
   力に抗して前記ストライカを下方に変位させるスライド
   レバーより構成される請求項１記載のプレス金型装置。
3. 【請求項３】 前記付勢手段は、前記ストライカを上方
   に変位して前記非作動位置へ付勢するスプリングと、前
   記ストライカと凹凸面で接触して前記スプリングの付勢
   力に抗して前記ストライカを下方に変位させるスライド
   レバーより構成される請求項１記載のプレス金型装置。