JPH10296477A - Bar processing equipment in laser processing machine - Google Patents
Bar processing equipment in laser processing machineInfo
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- JPH10296477A JPH10296477A JP9106244A JP10624497A JPH10296477A JP H10296477 A JPH10296477 A JP H10296477A JP 9106244 A JP9106244 A JP 9106244A JP 10624497 A JP10624497 A JP 10624497A JP H10296477 A JPH10296477 A JP H10296477A
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Abstract
(57)【要約】
レーザ加工機を用いて棒材にレーザ加工を行う際に、棒
材の先端の位置決めを可能にして多種多様におよぶ型材
の棒材のレーザ加工を可能にしたレーザ加工機における
棒材加工装置を提供することにある。
【解決手段】 レーザ加工ヘッド１からレーザビームＬ
Ｂを棒材Ｗに照射せしめてレーザ加工を行う際のレーザ
加工機における棒材加工装置７であって、一側に棒材Ｗ
の一端をクランプした状態で回転可能なインデックス装
置１３を設けると共に、他側に棒材Ｗの他端を突き当て
位置決めする突き当て装置１７を設けてなることを特徴
とする。
(57) [Summary] When performing laser processing on a bar using a laser processing machine, a laser processing machine that enables positioning of the tip of the bar and enables laser processing of various types of bars. In another aspect, the present invention provides a bar processing apparatus. SOLUTION: A laser beam L from a laser processing head 1 is provided.
A bar processing device 7 in a laser beam machine for performing laser processing by irradiating the bar W with B, and the bar W
Is provided with an indexing device 13 rotatable in a state where one end of the bar W is clamped, and a striking device 17 for striking and positioning the other end of the bar W on the other side.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、レーザ加工機に
おいて、形鋼、異形状、特殊棒材を含んだ棒材にレーザ
加工を行い得るようにしたレーザ加工機における棒材加
工装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bar processing apparatus for a laser beam machine, which is capable of performing a laser beam machining on a bar including a shaped steel, an irregular shape, and a special bar.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、レーザ加工機においてパイプ材に
レーザ加工を行う際には、一側に設けられたインデック
ス装置のチャックでパイプ材の一端をクランプすると共
にインデックス装置を回転せしめてパイプ材にレーザ加
工が行われている。しかも、パイプ材の先端位置決め
は、他側に設けられた芯押し台にパイプ材の他端を突き
当てて行われている。2. Description of the Related Art Conventionally, when laser processing is performed on a pipe material with a laser processing machine, one end of the pipe material is clamped by a chuck of an index device provided on one side, and the index device is rotated to form a pipe material. Laser processing is being performed. In addition, the positioning of the tip of the pipe material is performed by abutting the other end of the pipe material against a tailstock provided on the other side.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、レーザ加工
機において、棒材をインデックス装置のチャックでクラ
ンプし、インデックス装置を回転せしめてレーザ加工を
行う際には、棒材の先端を位置決めする突き当てがない
ため、棒材のセットができない。そのため、多種におよ
ぶ棒材の型材に対応できなかった。By the way, in a laser beam machine, when a bar is clamped by a chuck of an indexing device, and the indexing device is rotated to perform laser processing, an abutment for positioning the tip of the bar is performed. Because there is no bar, it is not possible to set bars. Therefore, it was not possible to cope with various types of rod materials.
【０００４】この発明の目的は、レーザ加工機を用いて
棒材にレーザ加工を行う際に、棒材の先端の位置決めを
可能にして多種多様におよぶ型材のレーザ加工を可能に
したレーザ加工機における棒材加工装置を提供すること
にある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a laser beam machine capable of positioning a tip of a bar when laser beam machining is performed on the bar using a laser beam machine, thereby enabling laser beam machining of various types of mold members. In another aspect, the present invention provides a bar processing apparatus.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明のレーザ加工機における棒材
加工装置は、レーザ加工ヘッドからレーザビームを棒材
に照射せしめてレーザ加工を行う際のレーザ加工機にお
ける棒材加工装置であって、一側に棒材の一端をクラン
プした状態で回転可能なインデックス装置を設けると共
に、他側に棒材の他端を突き当て位置決めする突き当て
装置を設けてなることを特徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a bar processing apparatus for a laser beam machine according to the present invention, wherein a laser beam is applied to a bar from a laser processing head to perform laser processing. A bar processing device in the laser processing machine, wherein an indexing device rotatable with one end of the bar being clamped is provided on one side, and the other end of the bar is abutted and positioned on the other side. A device is provided.
【０００６】請求項２によるこの発明のレーザ加工機に
おける棒材加工装置は、請求項１のレーザ加工機におけ
る棒材加工装置において、前記突き当て装置が、立設さ
れた支持フレームと、この支持フレームに設けられた上
下斜め方向へ延伸した上下用ガイド部材と、この上下用
ガイド部材に案内されて上下方向へ移動可能な移動フレ
ームと、この移動フレームの先端における一側に回動可
能に設けられた材料突き当て部材と、前記移動フレーム
に設けられ棒材が材料突き当て板に突き当てられたこと
を検出する突き当て用検出装置と、で構成されているこ
とを特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided a bar processing apparatus for a laser beam machine according to the present invention, wherein the abutment device is provided on an upright supporting frame. An up / down guide member extending in the up / down diagonal direction provided on the frame, a moving frame guided by the up / down guide member and movable in the up / down direction, and rotatably provided at one end at the end of the moving frame. Characterized by comprising a material abutting member provided, and a butting detection device provided on the moving frame and detecting that the bar material has abutted against the material abutting plate. .
【０００７】したがって、レーザ加工機で棒材にレーザ
加工を行う際には、棒材の一端を一側に設けられたイン
デックス装置にクランプされると共にインデックス装置
を回転せしめて棒材を所望の位置に割出し、次いでレー
ザ加工ヘッドよりレーザビームを棒材へ向けて照射する
ことによりレーザ加工が行われる。Therefore, when laser processing is performed on a bar by a laser beam machine, one end of the bar is clamped by an index device provided on one side and the index device is rotated to move the bar to a desired position. Then, laser processing is performed by irradiating a laser beam to the bar from a laser processing head.
【０００８】棒材にレーザ加工を行う際にはインデック
ス装置にクランプされた棒材の他端を他側に設けた突き
当て装置に突き当てることにより棒材の先端位置決めが
行われる。より詳細には支持フレームに設けられた上下
用ガイド部材に案内されて移動フレームが待機位置から
上昇して材料突き当て板が位置決め位置に位置決めされ
る。この材料突き当て板に棒材の先端が突き当てられる
ことにより、材料突き当て板が回動して突き当て検出装
置に当接して棒材の先端が位置決めされたことが検出さ
れ、棒材の位置決めが正確に行われる。When laser processing is performed on a bar, the other end of the bar clamped by the index device is abutted against a butting device provided on the other side to position the leading end of the bar. More specifically, the movable frame is elevated from the standby position by being guided by the vertical guide members provided on the support frame, and the material abutment plate is positioned at the positioning position. When the tip of the bar is abutted against the material abutting plate, it is detected that the material abutting plate has rotated and abutted against the abutting detection device to determine the position of the leading end of the bar. Positioning is performed accurately.
【０００９】請求項３によるこの発明のレーザ加工機に
おける棒材加工装置は、請求項２のレーザ加工機におけ
る棒材加工装置において、前記材料突き当て板の先端に
棒材の形状に合わせたセット用板を着脱可能に設けてな
ることを特徴とするものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided a bar processing apparatus for a laser beam machine according to the second aspect of the present invention, wherein: The use plate is provided detachably.
【００１０】したがって、材料突き当て板の先端にセッ
ト用板が着脱可能に設けられているから、棒材の形状に
合わせてセット用板が交換されてセットされる。而し
て、多種多様な型材の棒材が位置決めされてレーザが行
われる。Therefore, since the setting plate is detachably provided at the tip of the material abutting plate, the setting plate is exchanged and set according to the shape of the bar. Thus, the laser beam is performed by positioning various types of bars.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基いて詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【００１２】図１および図２を参照するに、レーザ加工
機はすでに公知であるため詳細な説明するが、図１にお
いてレーザ加工ヘッド１が左右方向（Ｙ軸方向）へ移動
可能なＹ軸キャレッジ３に設けられており、このＹ軸キ
ャレッジ３にはＹ軸方向へ延伸したボールねじ５に螺合
されている。Referring to FIGS. 1 and 2, since a laser beam machine is already known, a detailed description will be given. In FIG. 1, a Y-axis carriage in which a laser beam head 1 can move in the left-right direction (Y-axis direction). The Y-axis carriage 3 is screwed to a ball screw 5 extending in the Y-axis direction.
【００１３】上記構成により、図示省略の駆動モータを
駆動せしめることにより、ボールねじ５が回転されるか
らＹ軸キャレッジ３を介してレーザ加工ベッド１がＹ軸
方向へ移動されることになる。By driving the drive motor (not shown) by the above configuration, the ball screw 5 is rotated, so that the laser processing bed 1 is moved in the Y-axis direction via the Y-axis carriage 3.
【００１４】前記レーザ加工ベッド１の下方には棒材Ｗ
にレーザ加工を行うための加工装置７が配置されてい
る。より詳細には、図１，図２において右側にはベッド
９が設けられていると共にこのベッド９上にはＹ軸方向
へ延伸したガイドレール１１が敷設されている。このガ
イドレール１１にはＹ軸方向へ移動可能なインデックス
装置１３が設けられている。このインデックス装置１３
の左側上部には棒材Ｗをクランプするためのチャック１
５が設けられていると共に、インデックス装置１３内に
はチャック１５を回転せしめるすでに公知の回転機構が
備えられている。Below the laser processing bed 1, there is a bar W
A processing device 7 for performing laser processing is disposed. More specifically, a bed 9 is provided on the right side in FIGS. 1 and 2, and a guide rail 11 extending in the Y-axis direction is laid on the bed 9. The guide rail 11 is provided with an index device 13 movable in the Y-axis direction. This index device 13
Chuck 1 for clamping the bar W
The indexing device 13 is provided with a known rotating mechanism for rotating the chuck 15.
【００１５】前記加工装置７のうちの突き当て装置１７
が図１，図２において左側に配置されている。すなわ
ち、床上には下部フレーム１９が設けられており、この
下部フレーム１９上の前後（図２において上下）には支
持フレーム２１Ｆ，２１Ｂが立設されている。この支持
フレーム２１，２１Ｂには上下斜め方向へ延伸された上
下用ガイド部材２３Ｆ，２３Ｂが取付けられている。The butting device 17 of the processing device 7
Is arranged on the left side in FIGS. 1 and 2. That is, a lower frame 19 is provided on the floor, and support frames 21F and 21B are erected on the front and rear (up and down in FIG. 2) of the lower frame 19. Up and down guide members 23F and 23B extending in the up and down direction are attached to the support frames 21 and 21B.
【００１６】この上下用ガイド部材２３Ｆ，２３Ｂには
上下斜め方向へ溝２５Ｆ，２５Ｂが形成されており、こ
の溝２５Ｆ，２５Ｂにはそれぞれ複数のカムフォロア２
７Ｆ，２７Ｂが転動すべく嵌り込んでいる。しかもこの
カムフォロア２７Ｆ，２７Ｂは移動フレーム２９に取付
けられている。Grooves 25F, 25B are formed in the upper and lower guide members 23F, 23B in an obliquely vertical direction, and a plurality of cam followers 2 are formed in the grooves 25F, 25B, respectively.
7F and 27B are fitted to roll. Moreover, the cam followers 27F and 27B are attached to the moving frame 29.
【００１７】前記下部フレーム１９の前後ほぼ中央の後
部（図２において左側）間には支持ブラケット３１が固
定されており、この支持ブラケット３１には突き当て上
下用シリンダ３３の下部がピン３５を支点として揺動
（回動）可能に取付けられている。前記突き当て上下用
シリンダ３３に装着されたピストンロッド３７の先端に
は支持金具３９で前記移動フレーム２９が取付けられて
いる。A support bracket 31 is fixed between a rear portion (left side in FIG. 2) of the lower frame 19 substantially in the front-rear direction. Is mounted so as to be able to swing (rotate). The moving frame 29 is attached to a tip of a piston rod 37 mounted on the abutting vertical cylinder 33 by a support fitting 39.
【００１８】前記支持フレーム２１Ｆ，２１Ｂの下部に
はピン４１Ｆ，４１Ｂで回動ブロック４３Ｆ，４３Ｂが
設けられており、この回動ブロック４３Ｆ，４３Ｂには
カバー４５が一体化されている。前記支持フレーム２１
Ｆ，２１Ｂの下部には前記回動ブロック４３Ｆ，４３Ｂ
がスプリング４７Ｆ，４７Ｂを介して設けられており、
回動ブロック４３Ｆ，４３Ｂはスプリング４７Ｆ，４７
Ｂの付勢力で常時図１において左側へ付勢されている。
前記移動フレーム２９にはブラケット４９が取付けられ
ており、このブラケット４９の先端にはローラ５１が設
けられている。このローラ５１には前記カバー４５が常
時スプリング４７Ｆ，４７Ｂの付勢力で当接されてい
る。Rotation blocks 43F and 43B are provided below the support frames 21F and 21B with pins 41F and 41B, and a cover 45 is integrated with the rotation blocks 43F and 43B. The support frame 21
The rotating blocks 43F, 43B are provided below the F, 21B.
Are provided via springs 47F and 47B,
The rotating blocks 43F and 43B are provided with springs 47F and 47.
The urging force of B is constantly urged to the left in FIG.
A bracket 49 is attached to the moving frame 29, and a roller 51 is provided at the tip of the bracket 49. The cover 45 is always in contact with the roller 51 by the urging force of the springs 47F and 47B.
【００１９】また、前記支持フレーム２１Ｆ，２１Ｂの
図１において右側上部には前記カムフォロア２７Ｆ，２
７Ｂが上下方向へ転動してきたときに突き当たって停止
して位置決めされるストッパ５３が設けられている。The cam followers 27F, 2B are provided on the upper right side of the support frames 21F, 21B in FIG.
A stopper 53 is provided to stop and position when 7B rolls up and down.
【００２０】上記構成により、突き当て上下用シリンダ
３３を作動せしめると、ピストンロッド３７が上方向へ
伸長することにより、カロフォロア２７Ｆ，２７Ｂが上
下用ガイド部材２３Ｆ，２３Ｂに形成された溝２５Ｆ，
２５Ｂ内を転動して上斜め方向へ移動して先端のカムフ
ォロア２７Ｆ，２７Ｂがストッパ５３に当接して停止さ
れるから、移動フレーム２９が待機位置（図１において
実線の位置）から位置決め位置（図１において２点鎖線
の位置）へ移動して位置決めされることになる。With the above structure, when the abutting up / down cylinder 33 is operated, the piston rod 37 extends upward, so that the caro followers 27F, 27B are formed in the grooves 25F, formed in the up / down guide members 23F, 23B.
25B, the cam followers 27F and 27B at the leading ends come into contact with the stopper 53 and stop, so that the moving frame 29 moves from the standby position (the position indicated by the solid line in FIG. 1) to the positioning position (the position indicated by the solid line). The position is moved to the position indicated by the two-dot chain line in FIG. 1).
【００２１】なお、このとき突き当て上下用シリンダ３
３はピン３５を支点として図１において時計方向廻りに
回動されるものである。At this time, the abutting vertical cylinder 3
Numeral 3 is rotated clockwise in FIG. 1 around the pin 35 as a fulcrum.
【００２２】また、カバー４５はスプリング４７Ｆ，４
７Ｂの付勢力に抗してピン４１Ｆ，４１Ｂを支点として
図１において実線の位置から２点鎖線の位置へ回動され
ることになる。The cover 45 has springs 47F, 4
1 is rotated from the position indicated by the solid line to the position indicated by the two-dot chain line in FIG. 1 around the pins 41F and 41B against the urging force of 7B.
【００２３】図３を併せて参照するに、前記移動フレー
ム２９の先端部２９Ｓにはブラケット５５を介して突き
当て用検出装置としてのリミットスイッチ５７が取付け
られる。また、移動フレーム２９の先端にはロックブロ
ック５９が設けられている。さらに、移動フレーム２９
の図２，図３において上側先端にはピン６１を介して材
料突き当て板６３が回動可能に支承されている。この材
料突き当て板６３の図３において上下部にはＬ字ブロッ
ク６５Ｆ，６５Ｂが設けられている。このＬ字ブロック
６５Ｆと６５Ｂとの間には例えば図４に示されているよ
うなセット板６７が上方向から挿入される。このセット
板６７の右側下部には図４に示されているように、切り
欠き６９が形成されており、セット板６５が上方から挿
入された際、この切り欠き６７が材料突き当て板６３に
打ってあるピン７１に嵌まってセットされるものであ
る。また、図４に示されているように、前記セット板６
７には棒材Ｗの型材ＷA の形状に合わせて型材ＷA が入
り込む溝６５Ｇ（又は穴）が形成されている。Referring also to FIG. 3, a limit switch 57 as an abutting detection device is attached to the distal end portion 29S of the moving frame 29 via a bracket 55. Further, a lock block 59 is provided at the tip of the moving frame 29. Further, the moving frame 29
2 and 3, a material abutment plate 63 is rotatably supported at the upper end via a pin 61. L-shaped blocks 65F and 65B are provided on upper and lower portions of the material abutting plate 63 in FIG. For example, a set plate 67 as shown in FIG. 4 is inserted between the L-shaped blocks 65F and 65B from above. As shown in FIG. 4, a notch 69 is formed in the lower right portion of the set plate 67. When the set plate 65 is inserted from above, the notch 67 is inserted into the material abutment plate 63. It is set by fitting on the pin 71 that has been hit. Also, as shown in FIG.
7 Groove mold material W A suit enters the shape of the mold material W A of the bar W to 65G (or holes) are formed.
【００２４】上記構成により、上下用突き当てシリンダ
３３の作動により移動フレーム２９が待機位置から位置
決め位置に位置決めされると、インデックス装置１３が
図１，図２において左側へ移動し、チャック１５にクラ
ンプされた棒材Ｗの例えば型材ＷA が左側へ移動してき
て、図４に示されているようにセット用板６７の溝６７
Ｇに入り、この型材ＷA で材料突き当て板６３が押圧さ
れて、ピン６１を支点として図３において時計方向廻り
に回動してリミットスイッチ５７に当接すると共にロッ
クブロック５９でロックされる。リミットスイッチ５７
がＯＮされたことにより型材ＷA が位置決めされたこと
になる。When the moving frame 29 is positioned from the standby position to the positioning position by the operation of the vertical butting cylinder 33, the index device 13 moves to the left in FIGS. For example, the shaped material W A of the set bar material W moves to the left, and as shown in FIG.
Enters the G, the material abutment plate 63 in the mold material W A is pressed, it rotates clockwise around 3 the pin 61 as a fulcrum is locked by the lock block 59 abuts against the limit switch 57. Limit switch 57
There will be a type material W A positioned by being ON.
【００２５】この型材ＷA の位置決めが完了した後、移
動フレーム２９は待機位置へ戻される。このとき、カバ
ー４５はスプリング４７Ｆ，４７Ｂの付勢力で元の位置
へ戻される。[0025] After the positioning of the mold material W A is completed, the movable frame 29 is returned to the standby position. At this time, the cover 45 is returned to the original position by the urging force of the springs 47F and 47B.
【００２６】チャック１５にクランプされた型材ＷA が
位置決めされると、インデックス装置１３を回動せしめ
て型材ＷA を所望の位置に割り出されると共にレーザ加
工ベッド１を所望の位置に位置決めして型材ＷA にレー
ザ加工が行われることになる。[0026] -type material W A which is clamped to the chuck 15 is positioned, by positioning the laser processing bed 1 at a desired position with and caused to rotate the index device 13 to the mold material W A is indexed to the desired position so that the laser processing is performed on the mold material W a.
【００２７】このようにしてレーザ加工機を用いてレー
ザ加工を行う際に、棒材Ｗの先端の位置決めを行うこと
が可能となり、多種多様の棒材Ｗのレーザ加工を行うこ
とができる。棒材Ｗの種類に応じてセット用板６７の溝
６７Ｇ又は穴を変えることにより対応できる。また、棒
材Ｗの先端位置決めはリミットスイッチ５７がオンされ
ることにより検出される。In this way, when laser processing is performed using a laser processing machine, it is possible to position the tip of the bar W, and it is possible to perform laser processing on a wide variety of bars W. This can be achieved by changing the groove 67G or the hole of the setting plate 67 according to the type of the bar W. Further, the positioning of the tip end of the bar W is detected when the limit switch 57 is turned on.
【００２８】なお、この発明は前述した発明の実施の形
態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。The present invention is not limited to the above-described embodiment of the present invention, but can be embodied in other forms by making appropriate changes.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態より理解
されるように、請求項１，２の発明によれば、レーザ加
工機で棒材にレーザ加工を行う際には、棒材の一端を一
側に設けられたインデックス装置にクランプされると共
にインデックス装置を回転せしめて棒材を所望の位置に
割出し、次いでレーザ加工ベッドよりレーザビームを棒
材へ向けて照射することによりレーザ加工が行われる。As will be understood from the above embodiments of the present invention, according to the first and second aspects of the present invention, when laser processing is performed on a bar by a laser beam machine, one end of the bar is used. Is clamped by an indexing device provided on one side, the indexing device is rotated, the bar is indexed to a desired position, and then a laser beam is directed from the laser processing bed toward the bar to perform laser processing. Done.
【００３０】棒材にレーザ加工を行う際にはインデック
ス装置にクランプされた棒材の他端を他側に設けた突き
当て装置に突き当てることにより棒材の先端位置決めが
行われる。より詳細には支持フレームに設けられた上下
用ガイド部材に案内されて移動フレームが待機位置から
上昇して材料突き当て板が位置決め位置に位置決めされ
る。この材料突き当て板に棒材の先端が突き当てられる
ことにより、材料突き当て板が回動して突き当て検出装
置に当接して棒材の先端が位置決めされたことを検出す
ることができ、棒材の位置決めを正確に行うことができ
る。When laser processing is performed on the bar, the other end of the bar clamped by the index device is abutted against a butting device provided on the other side to position the tip of the bar. More specifically, the movable frame is elevated from the standby position by being guided by the vertical guide members provided on the support frame, and the material abutment plate is positioned at the positioning position. When the tip of the bar is abutted against this material abutting plate, it is possible to detect that the material abutting plate has rotated and abutted against the abutting detection device and the leading end of the bar has been positioned, The rod can be positioned accurately.
【００３１】請求項３の発明によれば、材料突き当て板
の先端にセット用板が着脱可能に設けられているから、
棒材の形状に合わせてセット用板が交換されてセットさ
れる。而して、多種多様な型材の棒材を位置決めできて
レーザを行うことができる。According to the third aspect of the present invention, since the setting plate is detachably provided at the tip of the material abutting plate,
The setting plate is exchanged and set according to the shape of the bar. Thus, laser can be performed by positioning various types of bars.
【図１】この発明のレーザ加工機における棒材加工装置
の正面図である。FIG. 1 is a front view of a bar processing apparatus in a laser processing machine according to the present invention.
【図２】図２における平面図である。FIG. 2 is a plan view of FIG.
【図３】図２におけるIII 矢視図の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of the view taken in the direction of the arrow III in FIG. 2;
【図４】セット用板に型材をセットせしめるための説明
図である。FIG. 4 is an explanatory diagram for setting a mold on a setting plate.
１ レーザ加工ベッド ７ 棒材加工装置 １３ インデックス装置 １５ チャック １７ 突き当て装置 ２１Ｆ，２１Ｂ 支持フレーム ２３Ｆ，２３Ｂ 上下用ガイド部材 ２５Ｆ，２５Ｂ 溝 ２７Ｆ，２７Ｂ カムフォロア ３３ 突き当て上下用シリンダ ４５ カバー ５５ リミットスイッチ（突き当て用検出装置） ５７ ロックブロック ６３Ｆ，６３Ｂ 材料突き当て板 ６７ セット板 REFERENCE SIGNS LIST 1 laser processing bed 7 bar processing device 13 index device 15 chuck 17 butting device 21F, 21B support frame 23F, 23B vertical guide member 25F, 25B groove 27F, 27B cam follower 33 butting vertical cylinder 45 cover 55 limit switch ( Butt detection device) 57 Lock block 63F, 63B Material butting plate 67 Set plate
Claims (3)
材に照射せしめてレーザ加工を行う際のレーザ加工機に
おける棒材加工装置であって、一側に棒材の一端をクラ
ンプした状態で回転可能なインデックス装置を設けると
共に、他側に棒材の他端を突き当て位置決めする突き当
て装置を設けてなることを特徴とするレーザ加工機にお
ける棒材加工装置。1. A bar processing device in a laser processing machine for performing laser processing by irradiating a laser beam to a bar from a laser processing head, the bar being rotatable with one end of the bar clamped to one side. And a striking device for striking and positioning the other end of the bar on the other side.
レームと、この支持フレームに設けられた上下斜め方向
へ延伸した上下用ガイド部材と、この上下用ガイド部材
に案内されて上下方向へ移動可能な移動フレームと、こ
の移動フレームの先端における一側に回動可能に設けら
れた材料突き当て部材と、前記移動フレームに設けられ
棒材が材料突き当て板に突き当てられたことを検出する
突き当て用検出装置と、で構成されていることを特徴と
する請求項１記載のレーザ加工機における棒材加工装
置。2. The support device according to claim 1, wherein the abutment device is provided with an upright support frame, an up / down guide member provided in the support frame, and extending vertically. A movable moving frame, a material abutting member rotatably provided on one side of a tip of the moving frame, and detecting that a bar provided on the moving frame abuts against a material abutting plate. 2. A rod processing apparatus according to claim 1, further comprising: an abutting detection device.
に合わせたセット用板を着脱可能に設けてなることを特
徴とする請求項２記載のレーザ加工機における棒材加工
装置。3. The bar processing apparatus according to claim 2, wherein a setting plate adapted to the shape of the bar is detachably provided at the tip of the material abutting plate.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10624497A JP3923591B2 (en) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | Bar material processing equipment in laser processing machine |
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| JP10624497A JP3923591B2 (en) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | Bar material processing equipment in laser processing machine |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH10296477A true JPH10296477A (en) | 1998-11-10 |
| JP3923591B2 JP3923591B2 (en) | 2007-06-06 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3923591B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106271347A (en) * | 2016-09-04 | 2017-01-04 | 谢永宁 | A kind of automatic welding reverse engine |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05301148A (en) * | 1992-04-24 | 1993-11-16 | Nakamura Tome Precision Ind Co Ltd | Lathe, work confirmation and handling method in lathe |
| JPH0810975A (en) * | 1994-06-28 | 1996-01-16 | Olympus Optical Co Ltd | Method for manufacturing curved tube cansetsu component for endoscope |
-
1997
- 1997-04-23 JP JP10624497A patent/JP3923591B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05301148A (en) * | 1992-04-24 | 1993-11-16 | Nakamura Tome Precision Ind Co Ltd | Lathe, work confirmation and handling method in lathe |
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|---|---|---|---|---|
| CN106271347A (en) * | 2016-09-04 | 2017-01-04 | 谢永宁 | A kind of automatic welding reverse engine |
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