JPH10297680A - 包装体 - Google Patents
包装体Info
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- JPH10297680A JPH10297680A JP9123559A JP12355997A JPH10297680A JP H10297680 A JPH10297680 A JP H10297680A JP 9123559 A JP9123559 A JP 9123559A JP 12355997 A JP12355997 A JP 12355997A JP H10297680 A JPH10297680 A JP H10297680A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- seal
- package
- moisture
- sheet
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
- B65D81/3261—Flexible containers having several compartments
- B65D81/3272—Flexible containers having several compartments formed by arranging one flexible container within another
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 保存中に容器の各室内の内容物が変質せず、
また室から出てくる水分或いは反応性発生ガスによって
他の室の内容物を変質させることのない包装体を提供。 【構成】 可撓性壁を有する樹脂容器であって、該容器
の内壁同士を接着した隔離シール部で該容器内が複数の
室で形成され、且つ該隔離シール部の少なくとも一部が
使用時に該容器外からの操作で剥離可能なピールシール
で形成されてなる容器を包装する包装体において、水分
及びガスの少なくとも一方のバリアー性を有する2枚の
重ねシートからなり、該シートの端縁同士をシールして
包装部が形成され、且つ上記容器の隔離シール部を形成
している位置に該容器を挟んでシールした複数条の区分
シール部を形成して上記包装部が複数の室に対応して区
分されると共に該複数条の区分シール部間のシート面に
水分又はガス抜き孔を設けてなることを特徴とする。
また室から出てくる水分或いは反応性発生ガスによって
他の室の内容物を変質させることのない包装体を提供。 【構成】 可撓性壁を有する樹脂容器であって、該容器
の内壁同士を接着した隔離シール部で該容器内が複数の
室で形成され、且つ該隔離シール部の少なくとも一部が
使用時に該容器外からの操作で剥離可能なピールシール
で形成されてなる容器を包装する包装体において、水分
及びガスの少なくとも一方のバリアー性を有する2枚の
重ねシートからなり、該シートの端縁同士をシールして
包装部が形成され、且つ上記容器の隔離シール部を形成
している位置に該容器を挟んでシールした複数条の区分
シール部を形成して上記包装部が複数の室に対応して区
分されると共に該複数条の区分シール部間のシート面に
水分又はガス抜き孔を設けてなることを特徴とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、保存時に別々に収
容して使用時に互いに混合して用いる薬剤を収容する容
器の包装体に関するものであり、特に可撓性壁を有する
樹脂容器であって、該容器の内壁同士を接着した隔離シ
ール部で該容器内が複数の室で形成され、且つ該隔離シ
ール部の少なくとも一部が使用時に該容器外からの操作
で剥離可能なピールシールで形成されてなる容器を包装
する包装体に関するものである。また水分等の存在で長
期の保存ができない乾燥物、アンモニア、揮発性アミン
類等を発生するガス発生性薬剤、又は医薬品などの酸素
の存在によって容易に変質する酸素易変質性薬剤を収容
する容器における包装体に関するものである。
容して使用時に互いに混合して用いる薬剤を収容する容
器の包装体に関するものであり、特に可撓性壁を有する
樹脂容器であって、該容器の内壁同士を接着した隔離シ
ール部で該容器内が複数の室で形成され、且つ該隔離シ
ール部の少なくとも一部が使用時に該容器外からの操作
で剥離可能なピールシールで形成されてなる容器を包装
する包装体に関するものである。また水分等の存在で長
期の保存ができない乾燥物、アンモニア、揮発性アミン
類等を発生するガス発生性薬剤、又は医薬品などの酸素
の存在によって容易に変質する酸素易変質性薬剤を収容
する容器における包装体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】通常、二以上の反応性薬剤を保存収容す
る容器は、その容器内が複数の室に分割されている。そ
して、それぞれの薬剤が別々の室に収容されて容器が提
供される。また容器内を分割する複数の室は容器内壁同
士を接着した隔離シール部で形成されているものがあ
る。かかる隔離シール部は容器外から操作で剥離可能な
ピールシールで形成され、使用時に隔離シール部を剥離
することにより互いの反応性薬剤を容易に混合できるよ
うになっている。かかる複数室を有する容器は、エポキ
シ接着樹脂等の二液性接着剤や化粧品の二液性の染毛剤
等に用いられる。更には、アミノ酸と糖とを分けた輸液
剤等の医療用容器等にも用いられている。また、これら
は樹脂容器であるため、ガス透過性及び水分透過性を有
する容器壁からなるものも用いられている。このため、
水分或いはガスバリアー性のある包装体でかかる容器が
包装されている。
る容器は、その容器内が複数の室に分割されている。そ
して、それぞれの薬剤が別々の室に収容されて容器が提
供される。また容器内を分割する複数の室は容器内壁同
士を接着した隔離シール部で形成されているものがあ
る。かかる隔離シール部は容器外から操作で剥離可能な
ピールシールで形成され、使用時に隔離シール部を剥離
することにより互いの反応性薬剤を容易に混合できるよ
うになっている。かかる複数室を有する容器は、エポキ
シ接着樹脂等の二液性接着剤や化粧品の二液性の染毛剤
等に用いられる。更には、アミノ酸と糖とを分けた輸液
剤等の医療用容器等にも用いられている。また、これら
は樹脂容器であるため、ガス透過性及び水分透過性を有
する容器壁からなるものも用いられている。このため、
水分或いはガスバリアー性のある包装体でかかる容器が
包装されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな複数室を有する容器についての包装体には以下の問
題点がある。第一に、容器は樹脂製であるため、収容物
からの水分或いは反応性発生ガス成分が容器壁を透過し
包装体内に出てくる。包装体内に出た水分は再び乾燥物
等が充填された容器の他の収容室内に再び入ってくる。
このため、乾燥物が水分を吸収し、長期保存ができなく
なる。また反応性発生ガス成分も同様に一旦容器外と包
装体内との間に出て、再び容器の他の収容室に入り反応
してしまう場合がある。第二に、容器内に酸素の存在に
よって変質しやすい酸素易変質性薬剤が収容されること
がある。このため、容器外の酸素が容器壁を透過してか
かる薬剤に作用して変質を起こすおそれがある。このた
め、包装体をガスバリアー性材で構成し、包装体内に脱
酸素剤を配している。しかしながら、包装体内全体内を
脱酸素剤で酸素の除脱をするには多量の脱酸素剤を必要
とし、長期間の除脱機能を維持することができない場合
がある。第三に、容器壁から出た水分又は反応性発生ガ
スは包装体が水分及びガスバリアー性を有していると、
包装体内には時間とともに水分等が溜まり、かかる貯留
は他の室の内容物に深刻な影響を与える。従って、本発
明は、保存中に容器の各室内の内容物が変質せず、また
室から出てくる水分或いは反応性発生ガスによって他の
室の内容物を変質させることのない包装体を提供するこ
とにある。
うな複数室を有する容器についての包装体には以下の問
題点がある。第一に、容器は樹脂製であるため、収容物
からの水分或いは反応性発生ガス成分が容器壁を透過し
包装体内に出てくる。包装体内に出た水分は再び乾燥物
等が充填された容器の他の収容室内に再び入ってくる。
このため、乾燥物が水分を吸収し、長期保存ができなく
なる。また反応性発生ガス成分も同様に一旦容器外と包
装体内との間に出て、再び容器の他の収容室に入り反応
してしまう場合がある。第二に、容器内に酸素の存在に
よって変質しやすい酸素易変質性薬剤が収容されること
がある。このため、容器外の酸素が容器壁を透過してか
かる薬剤に作用して変質を起こすおそれがある。このた
め、包装体をガスバリアー性材で構成し、包装体内に脱
酸素剤を配している。しかしながら、包装体内全体内を
脱酸素剤で酸素の除脱をするには多量の脱酸素剤を必要
とし、長期間の除脱機能を維持することができない場合
がある。第三に、容器壁から出た水分又は反応性発生ガ
スは包装体が水分及びガスバリアー性を有していると、
包装体内には時間とともに水分等が溜まり、かかる貯留
は他の室の内容物に深刻な影響を与える。従って、本発
明は、保存中に容器の各室内の内容物が変質せず、また
室から出てくる水分或いは反応性発生ガスによって他の
室の内容物を変質させることのない包装体を提供するこ
とにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、可撓性壁を有
する樹脂容器であって、該容器の内壁同士を接着した隔
離シール部で該容器内が複数の室で形成され、且つ該隔
離シール部の少なくとも一部が使用時に該容器外からの
操作で剥離可能なピールシールで形成されてなる容器を
包装する包装体において、水分及びガスの少なくとも一
方のバリアー性を有する2枚の重ねシートからなり、該
シートの端縁同士をシールして包装部が形成され、且つ
上記容器の隔離シール部を形成している位置に該容器を
挟んでシールした複数条の区分シール部を形成して上記
包装部が複数の室に対応して区分されると共に該複数条
の区分シール部間のシート面に水分又はガス抜き孔を設
けてなることを特徴とする包装体を提供することによ
り、上記目的を達成したものである。
する樹脂容器であって、該容器の内壁同士を接着した隔
離シール部で該容器内が複数の室で形成され、且つ該隔
離シール部の少なくとも一部が使用時に該容器外からの
操作で剥離可能なピールシールで形成されてなる容器を
包装する包装体において、水分及びガスの少なくとも一
方のバリアー性を有する2枚の重ねシートからなり、該
シートの端縁同士をシールして包装部が形成され、且つ
上記容器の隔離シール部を形成している位置に該容器を
挟んでシールした複数条の区分シール部を形成して上記
包装部が複数の室に対応して区分されると共に該複数条
の区分シール部間のシート面に水分又はガス抜き孔を設
けてなることを特徴とする包装体を提供することによ
り、上記目的を達成したものである。
【0005】複数室を有する樹脂容器は可撓性壁を有す
る。可撓性壁は撓むことにより容器内の容積が容易に変
化するものであれば良い。また、容器壁は内容物の確認
できる程度に透明性を有することが望ましい。容器内で
の薬剤の状態を確認する上で必要となるからである。上
記樹脂容器はインフレーションフィルム、チューブ、シ
ート及びフィルムから成形したもの、押出成形、射出成
形、又はブロー成形したものである。樹脂容器の素材と
してはポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル、塩化ビニリ
デン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコー
ル系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリアクリル
酸系樹脂、ポリアミド系樹脂等の汎用樹脂である。また
樹脂容器は単層又は多層で形成されていても良い。容器
内の薬剤と接触する最内層は、薬剤に影響を与えない、
また溶出物が生じない樹脂層であるあることが望まし
い。このような樹脂としては、ポリオレフィン系樹脂が
望ましく、例えば、低、中、高−密度ポリエチレン、ポ
リプロピレン等の低級オレフィン樹脂等が挙げられる。
る。可撓性壁は撓むことにより容器内の容積が容易に変
化するものであれば良い。また、容器壁は内容物の確認
できる程度に透明性を有することが望ましい。容器内で
の薬剤の状態を確認する上で必要となるからである。上
記樹脂容器はインフレーションフィルム、チューブ、シ
ート及びフィルムから成形したもの、押出成形、射出成
形、又はブロー成形したものである。樹脂容器の素材と
してはポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル、塩化ビニリ
デン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコー
ル系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリアクリル
酸系樹脂、ポリアミド系樹脂等の汎用樹脂である。また
樹脂容器は単層又は多層で形成されていても良い。容器
内の薬剤と接触する最内層は、薬剤に影響を与えない、
また溶出物が生じない樹脂層であるあることが望まし
い。このような樹脂としては、ポリオレフィン系樹脂が
望ましく、例えば、低、中、高−密度ポリエチレン、ポ
リプロピレン等の低級オレフィン樹脂等が挙げられる。
【0006】上記樹脂容器はその内壁同士を接着した隔
離シール部で内部が複数の室で分けて形成され、隔離シ
ール部の少なくとも一部は使用時に該容器外からの操作
で剥離可能なピールシールで形成されてなる。このよう
に隔離シール部をピールシールで形成すれば、各室に異
なる薬剤を収容することができ、互いに反応する薬剤で
あっても長期間の保存が可能となる。また薬剤同士を混
合して使用する際には容器を開封することなく、隔離シ
ール部の剥離のみで互いの室が連通し容易に混合するこ
とができる。このため、医療用の輸液剤等のように無菌
的な混合が必要な場合にかかる隔離シール部の形成は特
に望ましい。内壁同士の接着シールには接着剤を介した
液密なシール或いは熱溶着シール等を挙げることができ
る。接着剤としては、ケトン系溶媒、エステル系溶媒、
エーテル系溶媒、炭化水素系溶媒、ハロゲン化炭化水素
系溶媒などの溶媒接着剤、或いは変性オレフィン類、ホ
ットメルト類等の樹脂接着剤を介した密封シール等があ
る。また熱溶着シールとしては、ヒートシール、インパ
ルスシール等の外部加熱による接着、又は超音波接合、
高周波接合等の内部加熱による接着等を挙げることがで
きる。そして、これらは剥離可能なシールとして形成さ
れる。通常ピールシール部は弱シール部とも称され、外
部から室或いは容器を圧迫し、内部が一定の昇圧状態に
させたときに剥離することができるシール部、或いは容
器外壁のそれぞれを把持して引っ張ったときに剥離する
ことのできるシール等である。上記ピールシール部の剥
離強度は、室内の圧が0.01〜1.0Kgf/c
m2、特に、0.05〜0.5Kgf/cm2の昇圧で剥
離する強度が望ましい。上記範囲を下回る強度であれ
ば、製造、運搬、保存時等の隔離状態を保つための安全
性に欠ける。上記範囲を上回る強度であれば、用時に室
と室同士の連通操作を容易にすることができなくなるお
それがある。
離シール部で内部が複数の室で分けて形成され、隔離シ
ール部の少なくとも一部は使用時に該容器外からの操作
で剥離可能なピールシールで形成されてなる。このよう
に隔離シール部をピールシールで形成すれば、各室に異
なる薬剤を収容することができ、互いに反応する薬剤で
あっても長期間の保存が可能となる。また薬剤同士を混
合して使用する際には容器を開封することなく、隔離シ
ール部の剥離のみで互いの室が連通し容易に混合するこ
とができる。このため、医療用の輸液剤等のように無菌
的な混合が必要な場合にかかる隔離シール部の形成は特
に望ましい。内壁同士の接着シールには接着剤を介した
液密なシール或いは熱溶着シール等を挙げることができ
る。接着剤としては、ケトン系溶媒、エステル系溶媒、
エーテル系溶媒、炭化水素系溶媒、ハロゲン化炭化水素
系溶媒などの溶媒接着剤、或いは変性オレフィン類、ホ
ットメルト類等の樹脂接着剤を介した密封シール等があ
る。また熱溶着シールとしては、ヒートシール、インパ
ルスシール等の外部加熱による接着、又は超音波接合、
高周波接合等の内部加熱による接着等を挙げることがで
きる。そして、これらは剥離可能なシールとして形成さ
れる。通常ピールシール部は弱シール部とも称され、外
部から室或いは容器を圧迫し、内部が一定の昇圧状態に
させたときに剥離することができるシール部、或いは容
器外壁のそれぞれを把持して引っ張ったときに剥離する
ことのできるシール等である。上記ピールシール部の剥
離強度は、室内の圧が0.01〜1.0Kgf/c
m2、特に、0.05〜0.5Kgf/cm2の昇圧で剥
離する強度が望ましい。上記範囲を下回る強度であれ
ば、製造、運搬、保存時等の隔離状態を保つための安全
性に欠ける。上記範囲を上回る強度であれば、用時に室
と室同士の連通操作を容易にすることができなくなるお
それがある。
【0007】包装体は水分及びガスの少なくとも一方の
バリアー性を有する2枚重ねたシートからなる。シート
とはフィルムも含むものである。また、シートは重ねる
限りインフレーション成形、ブロー成形、或いは押出し
成形された筒状の互いに重なるシートであっても良い。
具体的な水分バリアー性シートとしては、シート壁が殆
ど、又は全くガスを透過させないアルミニウム等の金属
層、またポリ塩化ビニリデン、ポリテトラフロロエチレ
ン、ポリ3フッ化エチレン、塩酸ゴム、ポリエチレン、
ポリプロピレン等のように水蒸気バリアー性の高い樹脂
層、アルミニウム、珪素、マグネシウム、チタン、銀、
金等の土類金属若しくは金属、又はその酸化物の蒸着層
等を有するものである。包装体における水分バリアー性
層の透湿量は、15g/m2・day(温度:40℃、
90%RH、30μm当たり)以下、特に、5g/m2
・day以下、また好ましくは1g/m2・day以下
であることが望ましい。具体的なガスバリアー性シート
としては、シート壁が殆ど、又は全くガスを透過させな
いアルミニウム等の金属層、またポリ塩化ビニリデン、
ポリエステル、ナイロン、エチレン−ビニルアルコール
共重合体、フッ素系樹脂等のようにガスバリアー性の高
い樹脂層、又はアルミニウム、珪素、マグネシウム、チ
タン、銀、金等の土類金属若しくは金属、又はその酸化
物の蒸着層等を有するものである。包装体におけるガス
バリアー性層の酸素透過量は40cc・20μ/m2・
day・atm(温度:20℃)以下、特に、30cc
・20μ/m2・day・atm以下、また好ましくは
5cc・20μ/m2・day・atm以下、更には1
cc・20μ/m2・day・atm以下であることが
望ましい。包装体におけるガスバリアー性層の炭酸ガス
透過量は、200cc・20μ/m2・day・atm
(温度:25℃)以下、特に、100cc・20μ/m
2・day・atm以下、また好ましくは10cc・2
0μ/m2・day・atm以下、更には1cc・20
μ/m2・day・atm以下であることが望ましい。
また、水分バリアー性及びガスバリアー性を有するシー
トとしては、上記金属層、上記ポリ塩化ビニリデン層、
上記水分及びガスバリアー性の両樹脂層等を有したもの
等である。
バリアー性を有する2枚重ねたシートからなる。シート
とはフィルムも含むものである。また、シートは重ねる
限りインフレーション成形、ブロー成形、或いは押出し
成形された筒状の互いに重なるシートであっても良い。
具体的な水分バリアー性シートとしては、シート壁が殆
ど、又は全くガスを透過させないアルミニウム等の金属
層、またポリ塩化ビニリデン、ポリテトラフロロエチレ
ン、ポリ3フッ化エチレン、塩酸ゴム、ポリエチレン、
ポリプロピレン等のように水蒸気バリアー性の高い樹脂
層、アルミニウム、珪素、マグネシウム、チタン、銀、
金等の土類金属若しくは金属、又はその酸化物の蒸着層
等を有するものである。包装体における水分バリアー性
層の透湿量は、15g/m2・day(温度:40℃、
90%RH、30μm当たり)以下、特に、5g/m2
・day以下、また好ましくは1g/m2・day以下
であることが望ましい。具体的なガスバリアー性シート
としては、シート壁が殆ど、又は全くガスを透過させな
いアルミニウム等の金属層、またポリ塩化ビニリデン、
ポリエステル、ナイロン、エチレン−ビニルアルコール
共重合体、フッ素系樹脂等のようにガスバリアー性の高
い樹脂層、又はアルミニウム、珪素、マグネシウム、チ
タン、銀、金等の土類金属若しくは金属、又はその酸化
物の蒸着層等を有するものである。包装体におけるガス
バリアー性層の酸素透過量は40cc・20μ/m2・
day・atm(温度:20℃)以下、特に、30cc
・20μ/m2・day・atm以下、また好ましくは
5cc・20μ/m2・day・atm以下、更には1
cc・20μ/m2・day・atm以下であることが
望ましい。包装体におけるガスバリアー性層の炭酸ガス
透過量は、200cc・20μ/m2・day・atm
(温度:25℃)以下、特に、100cc・20μ/m
2・day・atm以下、また好ましくは10cc・2
0μ/m2・day・atm以下、更には1cc・20
μ/m2・day・atm以下であることが望ましい。
また、水分バリアー性及びガスバリアー性を有するシー
トとしては、上記金属層、上記ポリ塩化ビニリデン層、
上記水分及びガスバリアー性の両樹脂層等を有したもの
等である。
【0008】包装体の容器包装部は上記シートの端縁同
士をシールして端縁シール部を形成して成るものであ
る。端縁シール部は剥離可能なシール部でも非剥離シー
ル部でも良い。シート同士の接着シールには接着剤を介
した液密なシール或いは熱溶着シール等を挙げることが
できる。接着剤としては、ケトン系溶媒、エステル系溶
媒、エーテル系溶媒、炭化水素系溶媒、ハロゲン化炭化
水素系溶媒などの溶媒接着剤、或いは変性オレフィン
類、ホットメルト類等の樹脂接着剤を介した密封シール
等がある。また熱溶着シールとしては、ヒートシール、
インパルスシール等の外部加熱による接着、又は超音波
接合、高周波接合等の内部加熱による接着等を挙げるこ
とができる。また本発明に係る包装体においては、上記
容器の隔離シール部を形成している位置に該容器を挟ん
でシールした複数条の区分シール部を形成して包装部を
複数の室に対応して区分して成る。かかる複数条の区分
シール部の存在により、内容物からの水分或いは発生ガ
ス成分が容器の室壁を透過して包装体内に出たとして
も、水分は乾燥物等を収容した容器の他の室の区分包装
部内に移行するおそれが少ない。このため、乾燥物を長
期の間安全に保存できる。また反応性発生ガス成分も同
様に容器の他の室の内容物と反応するおそれが少ない。
士をシールして端縁シール部を形成して成るものであ
る。端縁シール部は剥離可能なシール部でも非剥離シー
ル部でも良い。シート同士の接着シールには接着剤を介
した液密なシール或いは熱溶着シール等を挙げることが
できる。接着剤としては、ケトン系溶媒、エステル系溶
媒、エーテル系溶媒、炭化水素系溶媒、ハロゲン化炭化
水素系溶媒などの溶媒接着剤、或いは変性オレフィン
類、ホットメルト類等の樹脂接着剤を介した密封シール
等がある。また熱溶着シールとしては、ヒートシール、
インパルスシール等の外部加熱による接着、又は超音波
接合、高周波接合等の内部加熱による接着等を挙げるこ
とができる。また本発明に係る包装体においては、上記
容器の隔離シール部を形成している位置に該容器を挟ん
でシールした複数条の区分シール部を形成して包装部を
複数の室に対応して区分して成る。かかる複数条の区分
シール部の存在により、内容物からの水分或いは発生ガ
ス成分が容器の室壁を透過して包装体内に出たとして
も、水分は乾燥物等を収容した容器の他の室の区分包装
部内に移行するおそれが少ない。このため、乾燥物を長
期の間安全に保存できる。また反応性発生ガス成分も同
様に容器の他の室の内容物と反応するおそれが少ない。
【0009】複数条の区分シール部間のシート面に水分
又はガス抜き孔を設けている。例えば、区分シール部が
2条に形成されていれば、その2条のシール部の間の包
装体壁において孔が形成されていることである。かかる
孔の数、大きさ、形状等はどの様な構成でも良く、水分
或いはガス抜き効果がある限り制限されない。通常、包
装体において内容物からの水分又は発生ガスは保存中に
区分された包装体の区分包装部内に出てくる。かかる場
合、包装体が水分又はガスバリアー性壁であれば、区分
包装部内に水分又は発生ガスが貯留する。水分が貯留す
ると包装部内に黴等が生じたり、また発生ガスにより包
装部が膨張したりして、包装体及び容器に悪影響を与え
る場合がある。そして、かかる区分包装部内の水分又は
ガスは気密性の弱いシール部、特にピールシール部の不
完全接着シール部の間から抜け出るようになる。このた
め、水分又は発生ガスは主にピールシール部で形成され
る区分シール部のシール面を透過して乾燥物やガス反応
性内容物の存在する他の区分包装部内に移行する傾向が
見られる。もし、かかる移行が生じれば、乾燥物やガス
反応性内容物に悪影響を与える。しかし、本発明に係る
包装体にあっては、貯留水分又は発生ガスが複数条の区
分シール部のシール面から抜け出たとしても途中の水分
又はガス抜き孔から容易に外界に放出され、他の区分シ
ール部を通過して他の区分包装部内に入ることはなくな
る。従って、水分又は発生ガスは徐々に各シール部から
放出される一方、上記区分シール部からの水分又は発生
ガスは乾燥物や反応内容物が存在する区分包装部内に移
行しない。このため、容器の室壁から抜け出た水分又は
発生ガスは、容器の他の室の内容物に影響を与えず、ま
た包装体内に貯留することはない。
又はガス抜き孔を設けている。例えば、区分シール部が
2条に形成されていれば、その2条のシール部の間の包
装体壁において孔が形成されていることである。かかる
孔の数、大きさ、形状等はどの様な構成でも良く、水分
或いはガス抜き効果がある限り制限されない。通常、包
装体において内容物からの水分又は発生ガスは保存中に
区分された包装体の区分包装部内に出てくる。かかる場
合、包装体が水分又はガスバリアー性壁であれば、区分
包装部内に水分又は発生ガスが貯留する。水分が貯留す
ると包装部内に黴等が生じたり、また発生ガスにより包
装部が膨張したりして、包装体及び容器に悪影響を与え
る場合がある。そして、かかる区分包装部内の水分又は
ガスは気密性の弱いシール部、特にピールシール部の不
完全接着シール部の間から抜け出るようになる。このた
め、水分又は発生ガスは主にピールシール部で形成され
る区分シール部のシール面を透過して乾燥物やガス反応
性内容物の存在する他の区分包装部内に移行する傾向が
見られる。もし、かかる移行が生じれば、乾燥物やガス
反応性内容物に悪影響を与える。しかし、本発明に係る
包装体にあっては、貯留水分又は発生ガスが複数条の区
分シール部のシール面から抜け出たとしても途中の水分
又はガス抜き孔から容易に外界に放出され、他の区分シ
ール部を通過して他の区分包装部内に入ることはなくな
る。従って、水分又は発生ガスは徐々に各シール部から
放出される一方、上記区分シール部からの水分又は発生
ガスは乾燥物や反応内容物が存在する区分包装部内に移
行しない。このため、容器の室壁から抜け出た水分又は
発生ガスは、容器の他の室の内容物に影響を与えず、ま
た包装体内に貯留することはない。
【0010】本発明に係る請求項2記載の発明は、請求
項1記載の包装体において、上記端縁のシール部及び区
分シール部は剥離可能なピールシールで形成されている
ことを特徴とする。上記端縁シール部及び区分シール部
が剥離可能なピールシールであれば、第一に包装体の開
封が簡単になる。即ち、端部シール部を剥離するため、
端部シール部の剥離により包装体のシート同士を互いに
引き離して包装体を開封することができる。第二に、か
かる貯留水分等は剥離可能な端部のシール部及び区分シ
ール部から徐々に外界に放出することができる。ピール
シール部は通常非剥離シール部と異なりシール部の間の
密着性が完全でないため水分又は発生ガスを容易に透過
する性質を有するためである。
項1記載の包装体において、上記端縁のシール部及び区
分シール部は剥離可能なピールシールで形成されている
ことを特徴とする。上記端縁シール部及び区分シール部
が剥離可能なピールシールであれば、第一に包装体の開
封が簡単になる。即ち、端部シール部を剥離するため、
端部シール部の剥離により包装体のシート同士を互いに
引き離して包装体を開封することができる。第二に、か
かる貯留水分等は剥離可能な端部のシール部及び区分シ
ール部から徐々に外界に放出することができる。ピール
シール部は通常非剥離シール部と異なりシール部の間の
密着性が完全でないため水分又は発生ガスを容易に透過
する性質を有するためである。
【0011】本発明に係る請求項3記載の発明は、請求
項1又は2記載の包装体において、上記容器内の一の室
には乾燥物が収容され他の室には液剤が収容され、該乾
燥物を収容した室を包む区分包装部には乾燥剤が配せら
れ、上記シートは水分バリアー性を有するシートで形成
されていることを特徴とする。乾燥物は粉末剤或いは固
形剤であり、水分を吸収すると短期間で変質を起こすも
のである。かかる乾燥物として代表的なものとしては凍
結乾燥剤等を挙げることができる。また、液剤とは単な
る乾燥物の溶解液となる蒸留水でも良く、また種々の薬
剤、栄養剤、電解質を溶解した水溶液等でも良い。この
ような内容物を含む樹脂容器にあっては、上述したよう
に保存中に液剤を収容した室内から包装体の一の区分包
装部内に水分が貯留して来る。しかし、水分は気密性の
低い端縁のシール部及び区分シール部から抜け出るため
過大な膨張がない。また、複数条の区分シール部の間の
水分又はガス抜き孔があるため、かかる水分は乾燥物の
室を包む区分包装部内には移動せず、外界に放出されて
しまう。このため、乾燥物の室を包む区分包装部内には
水分が侵入せず、この結果、乾燥物の保存が十分に成さ
れる。また、乾燥物の収容室を包む区分包装部内に乾燥
剤が配せられることにより、乾燥剤は外界から端部シー
ルを介して侵入する水分等を除くので、乾燥物の一層の
保存性が保証される。乾燥剤としては、それ自身吸湿性
の強い物質であり、化学的乾燥剤でも物理的乾燥剤でも
良い。好ましい乾燥剤としてはシリカゲル、活性アルミ
ナ、塩化カルシウム、モレキュラーシーブス等の多孔質
構造物等がある。
項1又は2記載の包装体において、上記容器内の一の室
には乾燥物が収容され他の室には液剤が収容され、該乾
燥物を収容した室を包む区分包装部には乾燥剤が配せら
れ、上記シートは水分バリアー性を有するシートで形成
されていることを特徴とする。乾燥物は粉末剤或いは固
形剤であり、水分を吸収すると短期間で変質を起こすも
のである。かかる乾燥物として代表的なものとしては凍
結乾燥剤等を挙げることができる。また、液剤とは単な
る乾燥物の溶解液となる蒸留水でも良く、また種々の薬
剤、栄養剤、電解質を溶解した水溶液等でも良い。この
ような内容物を含む樹脂容器にあっては、上述したよう
に保存中に液剤を収容した室内から包装体の一の区分包
装部内に水分が貯留して来る。しかし、水分は気密性の
低い端縁のシール部及び区分シール部から抜け出るため
過大な膨張がない。また、複数条の区分シール部の間の
水分又はガス抜き孔があるため、かかる水分は乾燥物の
室を包む区分包装部内には移動せず、外界に放出されて
しまう。このため、乾燥物の室を包む区分包装部内には
水分が侵入せず、この結果、乾燥物の保存が十分に成さ
れる。また、乾燥物の収容室を包む区分包装部内に乾燥
剤が配せられることにより、乾燥剤は外界から端部シー
ルを介して侵入する水分等を除くので、乾燥物の一層の
保存性が保証される。乾燥剤としては、それ自身吸湿性
の強い物質であり、化学的乾燥剤でも物理的乾燥剤でも
良い。好ましい乾燥剤としてはシリカゲル、活性アルミ
ナ、塩化カルシウム、モレキュラーシーブス等の多孔質
構造物等がある。
【0012】本発明に係る請求項4記載の発明は、請求
項3記載の包装体において、上記容器内の他の室には酸
素易変質性薬液が収容され、該酸素易変質性液を収容し
た室を包む区分包装部には脱酸素剤が配せられて、上記
シートは水分バリアー性及びガスバリアー性を有するシ
ートで形成されていることを特徴とする。本発明に係る
包装体における他の室内には、酸素の存在により容易に
変質する酸素易変質性薬液を収容することができる。酸
素易変質性薬液は、液剤、懸濁剤等でも良く、酸素が存
在し、且つ高圧蒸気滅菌処理等の100℃以上の加熱に
より変質等を起こす薬剤である。かかる薬剤としては、
例えば、トリプトファン、メチオニンなどのアミノ酸、
ビタミン類、フィゾスチグミン、エルゴタミン、アドレ
ナリン等の生理活性物質、ヒドララジン、クロルプロマ
ジン等の化学薬剤、クロラムフェニコール、マクロライ
ト系抗生物質等の抗生物質、易酸化性の無機塩類等を挙
げることができる。この場合、薬液の保存性を高めるた
め、その区分包装部内には脱酸素剤が配される。脱酸素
剤としては、アスコルビン酸、カテコール系化合物を主
体とした有機系のもの、或いは鉄等の金属及びハロゲン
化金属からなる粉末状のものなどがある。具体的には、
商品名「エージレス」(三菱瓦斯化学株式会社)やその
他のメーカー等から市販されているものである。脱酸素
剤としては、酸素吸収のみ行うもの、酸素を吸収して炭
酸ガスを発生するもの等がある。このように脱酸素剤と
乾燥剤とが別々の区分包装部内に配されることにより、
脱酸素剤は乾燥状態では機能しないが、液剤からの水分
等が作用するため十分に機能し、また、乾燥剤を配した
区分包装部内を除脱しないため、包装体全体を除脱する
より少ない量の脱酸素剤の使用で済む。
項3記載の包装体において、上記容器内の他の室には酸
素易変質性薬液が収容され、該酸素易変質性液を収容し
た室を包む区分包装部には脱酸素剤が配せられて、上記
シートは水分バリアー性及びガスバリアー性を有するシ
ートで形成されていることを特徴とする。本発明に係る
包装体における他の室内には、酸素の存在により容易に
変質する酸素易変質性薬液を収容することができる。酸
素易変質性薬液は、液剤、懸濁剤等でも良く、酸素が存
在し、且つ高圧蒸気滅菌処理等の100℃以上の加熱に
より変質等を起こす薬剤である。かかる薬剤としては、
例えば、トリプトファン、メチオニンなどのアミノ酸、
ビタミン類、フィゾスチグミン、エルゴタミン、アドレ
ナリン等の生理活性物質、ヒドララジン、クロルプロマ
ジン等の化学薬剤、クロラムフェニコール、マクロライ
ト系抗生物質等の抗生物質、易酸化性の無機塩類等を挙
げることができる。この場合、薬液の保存性を高めるた
め、その区分包装部内には脱酸素剤が配される。脱酸素
剤としては、アスコルビン酸、カテコール系化合物を主
体とした有機系のもの、或いは鉄等の金属及びハロゲン
化金属からなる粉末状のものなどがある。具体的には、
商品名「エージレス」(三菱瓦斯化学株式会社)やその
他のメーカー等から市販されているものである。脱酸素
剤としては、酸素吸収のみ行うもの、酸素を吸収して炭
酸ガスを発生するもの等がある。このように脱酸素剤と
乾燥剤とが別々の区分包装部内に配されることにより、
脱酸素剤は乾燥状態では機能しないが、液剤からの水分
等が作用するため十分に機能し、また、乾燥剤を配した
区分包装部内を除脱しないため、包装体全体を除脱する
より少ない量の脱酸素剤の使用で済む。
【0013】本発明に係る請求項5記載の包装体は、請
求項1又は2記載の包装体において、上記容器内の少な
くとも一の室には樹脂壁を透過するガス発生性薬剤が収
容され、上記シートはガスバリアー性シートで形成され
ていることを特徴とする。ガス発生薬剤は保存中に他の
室の内容物と反応するガスを発生するものであり、その
発生ガスは通常の樹脂層を徐々に透過するものである。
ガス発生薬剤としては染毛剤等に使用するアミン系溶
液、その他のアンモニア水等を挙げることができる。か
かるガス発生薬剤は剥離可能なピールシール部の隙間を
極めて容易に通過する性質があるため、上述したように
包装体の端部シール部及び区分シール部を剥離可能なシ
ール部とすることが望ましい。即ち、上述したように保
存中にガス発生薬剤を収容した室内から包装体の一の区
分包装部内にガスが貯留して来るが、かかるガスは他の
室を包む区分包装部内には移動せず、複数条の区分シー
ル部間のガス抜き孔を通過して外界に出る。このため、
他の室を包む区分包装部内には反応性ガスが侵入せず、
内容物の保存が十分に成される。
求項1又は2記載の包装体において、上記容器内の少な
くとも一の室には樹脂壁を透過するガス発生性薬剤が収
容され、上記シートはガスバリアー性シートで形成され
ていることを特徴とする。ガス発生薬剤は保存中に他の
室の内容物と反応するガスを発生するものであり、その
発生ガスは通常の樹脂層を徐々に透過するものである。
ガス発生薬剤としては染毛剤等に使用するアミン系溶
液、その他のアンモニア水等を挙げることができる。か
かるガス発生薬剤は剥離可能なピールシール部の隙間を
極めて容易に通過する性質があるため、上述したように
包装体の端部シール部及び区分シール部を剥離可能なシ
ール部とすることが望ましい。即ち、上述したように保
存中にガス発生薬剤を収容した室内から包装体の一の区
分包装部内にガスが貯留して来るが、かかるガスは他の
室を包む区分包装部内には移動せず、複数条の区分シー
ル部間のガス抜き孔を通過して外界に出る。このため、
他の室を包む区分包装部内には反応性ガスが侵入せず、
内容物の保存が十分に成される。
【0014】本発明に係る請求項6記載の発明は、請求
項1〜5の何れかに記載の包装体において、上記隔離シ
ール部は上記容器の内壁同士を直接熱溶着シールして形
成され、上記容器壁の内層は溶融開始温度の異なる複数
の樹脂のブレンド物で形成されていることを特徴とす
る。上記隔離シール部の形成は、上述のように接着剤等
を使用する場合もあるが、内壁同士を直接熱溶着シール
することが製造上の作業性を極めて向上させ、内容物に
接着剤等の悪影響を与えることもない点で好ましい。こ
のため、輸液剤等の容器に極めて有効なシール部とな
る。そして、かかる隔離シール部はその容器壁の最内層
が溶融開始温度の異なる複数の樹脂ブレンド物で形成さ
れていることが望ましい。内層同士のピールシールの形
成或いは非剥離シールを熱溶着シール形成する場合に、
これらを確実に異ならせた状態に形成するためには、内
層は異なる樹脂のブレンド物であることが望ましい。特
に、異なる樹脂は、熱溶融開始温度、或いはピカッド軟
化点が異なり、相溶性のあまりない樹脂ブレンド物から
なることが望ましい。かかるブレンド物層を有すること
より、同一の内層で、完全な密封シール接着のシール温
度条件設定が簡単にできる一方、ピールシール接着のシ
ール温度条件設定も簡単にできる。また、ピールシール
接着に求められるシール強度、即ち、使用時の外力によ
る易剥離性と、保存時に剥離が生じないシール強度との
関係を厳密に設定することができる。即ち、内層に相溶
性の異なる樹脂を溶融混合し、これをシート状に成形す
ることによって、ミクロ的に熱接着性の異なる部分に分
離した表面としたものである。そして、任意の温度にお
けるそのシートの表面相互のミクロ的な部分の熱溶融性
を決めることにより、シール強度の強弱を正確に付け、
上記効果を容易に達成するものである。
項1〜5の何れかに記載の包装体において、上記隔離シ
ール部は上記容器の内壁同士を直接熱溶着シールして形
成され、上記容器壁の内層は溶融開始温度の異なる複数
の樹脂のブレンド物で形成されていることを特徴とす
る。上記隔離シール部の形成は、上述のように接着剤等
を使用する場合もあるが、内壁同士を直接熱溶着シール
することが製造上の作業性を極めて向上させ、内容物に
接着剤等の悪影響を与えることもない点で好ましい。こ
のため、輸液剤等の容器に極めて有効なシール部とな
る。そして、かかる隔離シール部はその容器壁の最内層
が溶融開始温度の異なる複数の樹脂ブレンド物で形成さ
れていることが望ましい。内層同士のピールシールの形
成或いは非剥離シールを熱溶着シール形成する場合に、
これらを確実に異ならせた状態に形成するためには、内
層は異なる樹脂のブレンド物であることが望ましい。特
に、異なる樹脂は、熱溶融開始温度、或いはピカッド軟
化点が異なり、相溶性のあまりない樹脂ブレンド物から
なることが望ましい。かかるブレンド物層を有すること
より、同一の内層で、完全な密封シール接着のシール温
度条件設定が簡単にできる一方、ピールシール接着のシ
ール温度条件設定も簡単にできる。また、ピールシール
接着に求められるシール強度、即ち、使用時の外力によ
る易剥離性と、保存時に剥離が生じないシール強度との
関係を厳密に設定することができる。即ち、内層に相溶
性の異なる樹脂を溶融混合し、これをシート状に成形す
ることによって、ミクロ的に熱接着性の異なる部分に分
離した表面としたものである。そして、任意の温度にお
けるそのシートの表面相互のミクロ的な部分の熱溶融性
を決めることにより、シール強度の強弱を正確に付け、
上記効果を容易に達成するものである。
【0015】本発明に係る請求項7記載の包装体は、請
求項1〜5の何れかの記載の包装体において、上記端縁
のシール部及び区分シール部は熱溶着シールして形成さ
れ、上記シート同士の内層は溶融開始温度の異なる複数
の樹脂のブレンド物で形成されていることを特徴とす
る。包装体のシートも容器の場合と同様に熱溶着シール
して端部シール部及び区分シール部を形成することがシ
ール部の製造上、シール部の品質上望ましい。
求項1〜5の何れかの記載の包装体において、上記端縁
のシール部及び区分シール部は熱溶着シールして形成さ
れ、上記シート同士の内層は溶融開始温度の異なる複数
の樹脂のブレンド物で形成されていることを特徴とす
る。包装体のシートも容器の場合と同様に熱溶着シール
して端部シール部及び区分シール部を形成することがシ
ール部の製造上、シール部の品質上望ましい。
【0016】本発明に係る請求項8記載の包装体は、請
求項1記載の包装体において、上記シートは金属層を有
した水分及びガスのバリアー性シートであることを特徴
とする。シートが金属層、例えばアルミニウム層を有し
ていれば、その包装体は殆ど、又は全く水分及びガスを
透過させない。特に、加熱状態にあってもバリアー性樹
脂層のように水分又はガスを容易に通過させることはな
い。このため、容器を包装体と共に高圧蒸気滅菌処理す
る医療用容器の包装体に適している。また、医療用容器
の包装体であれば、一部において容器内を目で確認でき
るものでなければならない。このため、請求項8記載の
包装体において、上記シートの少なくとも一部には上記
金属層が剥離可能で、該被剥離壁面が水分又はガスのバ
リアー性樹脂層を有していることを特徴とすることがで
きる。
求項1記載の包装体において、上記シートは金属層を有
した水分及びガスのバリアー性シートであることを特徴
とする。シートが金属層、例えばアルミニウム層を有し
ていれば、その包装体は殆ど、又は全く水分及びガスを
透過させない。特に、加熱状態にあってもバリアー性樹
脂層のように水分又はガスを容易に通過させることはな
い。このため、容器を包装体と共に高圧蒸気滅菌処理す
る医療用容器の包装体に適している。また、医療用容器
の包装体であれば、一部において容器内を目で確認でき
るものでなければならない。このため、請求項8記載の
包装体において、上記シートの少なくとも一部には上記
金属層が剥離可能で、該被剥離壁面が水分又はガスのバ
リアー性樹脂層を有していることを特徴とすることがで
きる。
【0017】
【実施例】以下、本発明に係る包装体の好ましい実施例
を添付図面を参照しながら詳述する。図1は、第一実施
例に係る医療用容器の包装体を示す正面図である。図2
は、第一実施例の包装体内の医療用容器の正面図であ
る。図3は、第一実施例の包装体のシートの拡大断面図
である。図4は、第一実施例の包装体のシートの区分シ
ール部の断面図である。図5は、第二実施例の染毛剤容
器の包装体を示す正面図である。図6(A)及び(B)
は、第二実施例の包装体の区分シール部及び端部シール
部の断面図である。
を添付図面を参照しながら詳述する。図1は、第一実施
例に係る医療用容器の包装体を示す正面図である。図2
は、第一実施例の包装体内の医療用容器の正面図であ
る。図3は、第一実施例の包装体のシートの拡大断面図
である。図4は、第一実施例の包装体のシートの区分シ
ール部の断面図である。図5は、第二実施例の染毛剤容
器の包装体を示す正面図である。図6(A)及び(B)
は、第二実施例の包装体の区分シール部及び端部シール
部の断面図である。
【0018】第一実施例に係る包装体1は、可撓性壁を
有する樹脂容器2であって、容器2の内壁同士を接着し
た隔離シール部3で容器2内が複数の室4、5で形成さ
れ、且つ隔離シール部3が使用時に容器2外からの操作
で剥離可能なピールシールで形成されてなる容器2を包
装する。かかる包装体1において、水分及びガスバリア
ー性を有する2枚の重ねシート6、7からなり、シート
の端縁同士をシールして包装部8、9が形成され、且つ
容器2の隔離シール部3を形成している位置に該容器を
挟んでシールした2条の区分シール部10、10を形成
して包装部8、9が複数の室に対応して区分されると共
に2条の区分シール部10、10間のシート6、7面に
水分抜き孔16、16、16を設けてなる。包装体1に
おいて、上記端縁のシール部1A及び区分シール部10
は剥離可能なピールシールで形成されている。包装体1
において、上記容器2内の一の室4には凍結乾燥物であ
る抗生物質11が収容され他の室5には酸素易変質性薬
液12が収容され、抗生物質11を収容した室4を包む
区分包装部8には乾燥剤13が配せられている。包装体
1において、上記酸素易変質性薬液12を収容した室5
を包む区分包装部9には脱酸素剤14が配せられてい
る。包装体1において、上記隔離シール部3は容器2の
内壁同士を直接熱溶着シールして形成され、容器2壁の
内層は溶融開始温度の異なる複数の樹脂のブレンド物で
形成されている。包装体1において、上記シート6、7
の端縁のシール部1A及び区分シール部10は熱溶着シ
ールして形成され、シート6、7同士の内層は溶融開始
温度の異なる複数の樹脂のブレンド物で形成されてい
る。包装体1において、シート6、7は金属層25、2
9を有した水分及びガスのバリアー性シートである。ま
たシート6には上記金属層25が剥離可能で、被剥離壁
6A面が水分及びガスのバリアー性樹脂層22を有して
いる。
有する樹脂容器2であって、容器2の内壁同士を接着し
た隔離シール部3で容器2内が複数の室4、5で形成さ
れ、且つ隔離シール部3が使用時に容器2外からの操作
で剥離可能なピールシールで形成されてなる容器2を包
装する。かかる包装体1において、水分及びガスバリア
ー性を有する2枚の重ねシート6、7からなり、シート
の端縁同士をシールして包装部8、9が形成され、且つ
容器2の隔離シール部3を形成している位置に該容器を
挟んでシールした2条の区分シール部10、10を形成
して包装部8、9が複数の室に対応して区分されると共
に2条の区分シール部10、10間のシート6、7面に
水分抜き孔16、16、16を設けてなる。包装体1に
おいて、上記端縁のシール部1A及び区分シール部10
は剥離可能なピールシールで形成されている。包装体1
において、上記容器2内の一の室4には凍結乾燥物であ
る抗生物質11が収容され他の室5には酸素易変質性薬
液12が収容され、抗生物質11を収容した室4を包む
区分包装部8には乾燥剤13が配せられている。包装体
1において、上記酸素易変質性薬液12を収容した室5
を包む区分包装部9には脱酸素剤14が配せられてい
る。包装体1において、上記隔離シール部3は容器2の
内壁同士を直接熱溶着シールして形成され、容器2壁の
内層は溶融開始温度の異なる複数の樹脂のブレンド物で
形成されている。包装体1において、上記シート6、7
の端縁のシール部1A及び区分シール部10は熱溶着シ
ールして形成され、シート6、7同士の内層は溶融開始
温度の異なる複数の樹脂のブレンド物で形成されてい
る。包装体1において、シート6、7は金属層25、2
9を有した水分及びガスのバリアー性シートである。ま
たシート6には上記金属層25が剥離可能で、被剥離壁
6A面が水分及びガスのバリアー性樹脂層22を有して
いる。
【0019】本実施例に係る包装体1を更に詳しく説明
すると、包装体1に収納される容器は医療用容器2であ
る。医療用容器2は折り径70mmのインフレーション
フィルムを120mmの長さに裁断したものからなる。
医療用容器2は重なるフィルムの裁断端部2A、2Bが
熱溶着シールして成形されている。フィルムは内層と外
層とで形成され、内層は熱溶融開始温度の異なる二種類
のブレンド物からなる。即ち内層は厚みが50μmで、
直鎖状低密度ポリエチレンとポリプロピレンとのブレン
ド物であり、外層は厚みが200μmで直鎖状低密度ポ
リエチレンである。医療用容器2には容器内を二室4、
5に分ける二条の隔離シール部3、3が形成され、医療
用容器2は乾燥物収容室4と液剤収容室5とが形成され
ている。乾燥物収容室4には水分等を含むと長期間の保
存が不可能となる凍結乾燥した抗生物質11が収容さ
れ、液剤収容室5には抗生物質11の溶解液で酸素の存
在により容易に変質する易酸素変質性薬液12が収容さ
れている。図2及び図4に示す如く、隔離シール部3、
3は外側かの操作により剥離されるピールシール部に形
成される。使用時に乾燥剤収容室4と液剤収容室5とは
無菌的に連通され、医療用容器2は一室となるようにな
っている。また、裁断端縁2A、2Bを完全に熱溶着シ
ールする際に、医療用容器2に排出口15が取付られ、
排出口15は筒状のポリエチレン成形物である。排出口
15にはゴム栓が取り付けられ、排出口15はゴム栓で
液密に封止されている。
すると、包装体1に収納される容器は医療用容器2であ
る。医療用容器2は折り径70mmのインフレーション
フィルムを120mmの長さに裁断したものからなる。
医療用容器2は重なるフィルムの裁断端部2A、2Bが
熱溶着シールして成形されている。フィルムは内層と外
層とで形成され、内層は熱溶融開始温度の異なる二種類
のブレンド物からなる。即ち内層は厚みが50μmで、
直鎖状低密度ポリエチレンとポリプロピレンとのブレン
ド物であり、外層は厚みが200μmで直鎖状低密度ポ
リエチレンである。医療用容器2には容器内を二室4、
5に分ける二条の隔離シール部3、3が形成され、医療
用容器2は乾燥物収容室4と液剤収容室5とが形成され
ている。乾燥物収容室4には水分等を含むと長期間の保
存が不可能となる凍結乾燥した抗生物質11が収容さ
れ、液剤収容室5には抗生物質11の溶解液で酸素の存
在により容易に変質する易酸素変質性薬液12が収容さ
れている。図2及び図4に示す如く、隔離シール部3、
3は外側かの操作により剥離されるピールシール部に形
成される。使用時に乾燥剤収容室4と液剤収容室5とは
無菌的に連通され、医療用容器2は一室となるようにな
っている。また、裁断端縁2A、2Bを完全に熱溶着シ
ールする際に、医療用容器2に排出口15が取付られ、
排出口15は筒状のポリエチレン成形物である。排出口
15にはゴム栓が取り付けられ、排出口15はゴム栓で
液密に封止されている。
【0020】図1に示す如く医療用容器2の包装体1は
2枚のシート6、7からなり、表シート6と表シート7
とは上下左右の端縁が気密に熱溶着シールされて包装体
1には端縁シール部1Aが形成されている。また、包装
体1には医療用容器2の隔離シール部3、3の間を挟ん
で熱溶着シールにより2条の区分シール部10、10が
形成され、包装体1内は2つの区分包装部8、9に区分
されている。端縁シール部1A及び区分シール部10は
剥離可能なピールシールで形成されている。医療用容器
2の乾燥剤収容室4は包装体1の区分包装部8で気密に
覆われ、液剤収容室5は包装体1の区分包装部9で気密
に覆われている。区分包装部8内には乾燥剤13が配せ
られ、区分包装部9には脱酸素剤14が配せられる。乾
燥剤14はモレキュラーシーブスからなり、脱酸素剤1
4は重炭酸塩を含む炭酸ガス発生型の除酸素剤である。
また図4に示す如く、2条の区分シール部10、10の
間のシート6、7面には水分抜き用孔16、16、16
が形成されている。
2枚のシート6、7からなり、表シート6と表シート7
とは上下左右の端縁が気密に熱溶着シールされて包装体
1には端縁シール部1Aが形成されている。また、包装
体1には医療用容器2の隔離シール部3、3の間を挟ん
で熱溶着シールにより2条の区分シール部10、10が
形成され、包装体1内は2つの区分包装部8、9に区分
されている。端縁シール部1A及び区分シール部10は
剥離可能なピールシールで形成されている。医療用容器
2の乾燥剤収容室4は包装体1の区分包装部8で気密に
覆われ、液剤収容室5は包装体1の区分包装部9で気密
に覆われている。区分包装部8内には乾燥剤13が配せ
られ、区分包装部9には脱酸素剤14が配せられる。乾
燥剤14はモレキュラーシーブスからなり、脱酸素剤1
4は重炭酸塩を含む炭酸ガス発生型の除酸素剤である。
また図4に示す如く、2条の区分シール部10、10の
間のシート6、7面には水分抜き用孔16、16、16
が形成されている。
【0021】図3に示す如く表シート6は、最内層21
が厚み100μmの直鎖状低密度ポリエチレン及びプロ
ピレンのブレンド物であり、第1中間層22が厚み15
μmのポリ塩化ビニリデン層であり、第2中間層23及
び第3中間層24が延伸ナイロン層であり、第4中間層
25が厚み9μmのアルミニウム層であり、外層26が
厚み12μmのポリエチレンテレフタレート層からな
る。そして、第2中間層23と第3中間層24との間に
は剥離面Aが形成され、表シート6は剥離面Aを境に、
被剥離壁6Aと剥離壁6Bとに分かれている。剥離壁6
Bには非透明性の第4中間層25(アルミニウム層)が
存在し、被剥離壁6Aにはガスバリアー性の第1中間層
22(塩化ビニリデン層)が存在している。被剥離壁6
Aは第1中間層22を有することにより、その酸素ガス
透過性が1cc/m2・day・atm以下で、内容物
の確認ができる程度に透明性を有している。一方、裏シ
ート7は最内層27が厚み100μmの直鎖状低密度ポ
リエチレンとポリプロピレンとのブレンド層であり、第
1中間層28は厚み15μmの延伸ナイロンであり、第
2中間層29が厚み9μmのアルミニウム層であり、外
層30が厚み12μmのポリエチレンテレフタレート層
からなる。従って、両シート6、7の最内層21、27
は熱溶着シール層となっており、包装体1の端部シール
部1Aは剥離可能な熱溶着シール部となっている。
が厚み100μmの直鎖状低密度ポリエチレン及びプロ
ピレンのブレンド物であり、第1中間層22が厚み15
μmのポリ塩化ビニリデン層であり、第2中間層23及
び第3中間層24が延伸ナイロン層であり、第4中間層
25が厚み9μmのアルミニウム層であり、外層26が
厚み12μmのポリエチレンテレフタレート層からな
る。そして、第2中間層23と第3中間層24との間に
は剥離面Aが形成され、表シート6は剥離面Aを境に、
被剥離壁6Aと剥離壁6Bとに分かれている。剥離壁6
Bには非透明性の第4中間層25(アルミニウム層)が
存在し、被剥離壁6Aにはガスバリアー性の第1中間層
22(塩化ビニリデン層)が存在している。被剥離壁6
Aは第1中間層22を有することにより、その酸素ガス
透過性が1cc/m2・day・atm以下で、内容物
の確認ができる程度に透明性を有している。一方、裏シ
ート7は最内層27が厚み100μmの直鎖状低密度ポ
リエチレンとポリプロピレンとのブレンド層であり、第
1中間層28は厚み15μmの延伸ナイロンであり、第
2中間層29が厚み9μmのアルミニウム層であり、外
層30が厚み12μmのポリエチレンテレフタレート層
からなる。従って、両シート6、7の最内層21、27
は熱溶着シール層となっており、包装体1の端部シール
部1Aは剥離可能な熱溶着シール部となっている。
【0022】次に、第一実施例に係る医療用容器2の包
装体1の組立、滅菌及び製造について説明する。先ず、
医療用容器2を成形するには、所定の大きさに裁断した
インフレーションフィルムの裁断端部2Aを完全な熱溶
着シールする。完全な熱溶着シールはシール温度160
℃以上で行う。またかかるシールの際に排出口15を取
り付ける。次に、フィルムの所定の胴部に二条の隔離シ
ール部3、3を形成する。隔離シール部3の形成はヒー
トシール温度を125℃〜140℃の範囲で行い。そし
て、隔離シール部3を使用直前まで剥離しない強度のピ
ールシール部とする。次に、フィルムの開放端2Bから
耐熱性の抗生物質11を無菌充填し、開放端2Bを完全
な熱溶着シールする。これにより、医療用容器2の乾燥
物収容室4に抗生物質11を液密に入れることができ
る。次に、排出口15より酸素易変質性薬液12を充填
し、排出口15をゴム栓で密封する。これにより、医療
用容器2の液剤収容室5に酸素易変質性薬液12を液密
に収容することができる。
装体1の組立、滅菌及び製造について説明する。先ず、
医療用容器2を成形するには、所定の大きさに裁断した
インフレーションフィルムの裁断端部2Aを完全な熱溶
着シールする。完全な熱溶着シールはシール温度160
℃以上で行う。またかかるシールの際に排出口15を取
り付ける。次に、フィルムの所定の胴部に二条の隔離シ
ール部3、3を形成する。隔離シール部3の形成はヒー
トシール温度を125℃〜140℃の範囲で行い。そし
て、隔離シール部3を使用直前まで剥離しない強度のピ
ールシール部とする。次に、フィルムの開放端2Bから
耐熱性の抗生物質11を無菌充填し、開放端2Bを完全
な熱溶着シールする。これにより、医療用容器2の乾燥
物収容室4に抗生物質11を液密に入れることができ
る。次に、排出口15より酸素易変質性薬液12を充填
し、排出口15をゴム栓で密封する。これにより、医療
用容器2の液剤収容室5に酸素易変質性薬液12を液密
に収容することができる。
【0023】次に、矩形状に裁断した包装体1の表シー
ト6と裏シート7を上記医療用容器2挟んで重ねる。容
器2の隔離シール部3、3の間に沿って2条の区分シー
ル部10、10を形成する。尚、両シート6、7には予
め区分シール部間に対応する位置に水抜き孔16が形成
してある。次に、乾燥剤13を乾燥物収容室4側のシー
ト6、7に挿入し、また脱酸素剤14を液剤収容室5側
のシート6、7に挿入する。挿入後、表シート6及び裏
シート7の周囲の内層同士を熱溶着シールして包装体1
の端部シール部1Aを形成する。区分シール部10及び
端部シール部1Aの形成に際しては、140℃以下の範
囲で行い、ピールシール部とする。次に、医療用容器2
及び包装体1を高圧蒸気滅菌処理する。滅菌処理は温度
110℃のオートクレーブ中で行う。冷却後、包装体1
の表シート6から剥離壁6Bを剥離し、医療用容器2内
の抗生物質11及び薬液12の確認を可能にして製品と
する。
ト6と裏シート7を上記医療用容器2挟んで重ねる。容
器2の隔離シール部3、3の間に沿って2条の区分シー
ル部10、10を形成する。尚、両シート6、7には予
め区分シール部間に対応する位置に水抜き孔16が形成
してある。次に、乾燥剤13を乾燥物収容室4側のシー
ト6、7に挿入し、また脱酸素剤14を液剤収容室5側
のシート6、7に挿入する。挿入後、表シート6及び裏
シート7の周囲の内層同士を熱溶着シールして包装体1
の端部シール部1Aを形成する。区分シール部10及び
端部シール部1Aの形成に際しては、140℃以下の範
囲で行い、ピールシール部とする。次に、医療用容器2
及び包装体1を高圧蒸気滅菌処理する。滅菌処理は温度
110℃のオートクレーブ中で行う。冷却後、包装体1
の表シート6から剥離壁6Bを剥離し、医療用容器2内
の抗生物質11及び薬液12の確認を可能にして製品と
する。
【0024】このように構成した包装体1にあっては、
区分シール部10があるため、容器2の液剤収容室5内
から水分が包装体1の区分包装部9へ出た場合でも、水
分は包装体1の区分包装部8に移行することが防止され
る。このため、区分包装部8は乾燥剤13の除湿により
全く水分の無い雰囲気に維持され、容器2の乾燥物収容
室4内の抗生物質11は保存中に変質するおそれが少な
い。本実施例の包装体1はその端縁シール部1A及び区
分シール部10が剥離可能なピールシールであるため、
その開封を行う場合、シート6とシート7とを互いに剥
がして分離することができる。このため、包装体1の開
封が極めて容易になる。また、通常、包装体1は水分バ
リアー性シート6、7からなるため、液剤収室5内から
の水分が区分包装部9内に貯留する。かかる貯留水分が
増大すると区分包装部9内が飽和水蒸気状態となり黴な
どの繁殖を引き起こす等の悪影響を与える。しかし、本
実施例の包装体1の端縁シール部1A及び区分シール部
10はピールシール部であるため、区分包装部9内には
水分が貯留しない。即ち、かかる貯留水分は剥離可能な
端部シール部1A及び区分シール部10から徐々に外界
に放出することができる。ピールシール部は通常非剥離
シール部と異なりシール部の間の密着性が完全でないた
め水分又は発生ガスを透過し易いからであり、これは容
器2壁から透過してくる水分を上回る場合がある。ま
た、区分シール部l0を透過した水分は2条の区分シー
ル部10、10の間の水分抜き孔16から外界に放出さ
れる。このため、貯留水分は乾燥物収容室5を包む区分
包装部8に移行することがない。
区分シール部10があるため、容器2の液剤収容室5内
から水分が包装体1の区分包装部9へ出た場合でも、水
分は包装体1の区分包装部8に移行することが防止され
る。このため、区分包装部8は乾燥剤13の除湿により
全く水分の無い雰囲気に維持され、容器2の乾燥物収容
室4内の抗生物質11は保存中に変質するおそれが少な
い。本実施例の包装体1はその端縁シール部1A及び区
分シール部10が剥離可能なピールシールであるため、
その開封を行う場合、シート6とシート7とを互いに剥
がして分離することができる。このため、包装体1の開
封が極めて容易になる。また、通常、包装体1は水分バ
リアー性シート6、7からなるため、液剤収室5内から
の水分が区分包装部9内に貯留する。かかる貯留水分が
増大すると区分包装部9内が飽和水蒸気状態となり黴な
どの繁殖を引き起こす等の悪影響を与える。しかし、本
実施例の包装体1の端縁シール部1A及び区分シール部
10はピールシール部であるため、区分包装部9内には
水分が貯留しない。即ち、かかる貯留水分は剥離可能な
端部シール部1A及び区分シール部10から徐々に外界
に放出することができる。ピールシール部は通常非剥離
シール部と異なりシール部の間の密着性が完全でないた
め水分又は発生ガスを透過し易いからであり、これは容
器2壁から透過してくる水分を上回る場合がある。ま
た、区分シール部l0を透過した水分は2条の区分シー
ル部10、10の間の水分抜き孔16から外界に放出さ
れる。このため、貯留水分は乾燥物収容室5を包む区分
包装部8に移行することがない。
【0025】また医療用容器2内の液剤収容室5内のみ
に脱酸素剤14が配されるので、多量の脱酸素剤を必要
とすることなく、長期間の酸素の除脱作用が期待でき
る。乾燥物収容室4を包む区分包装部8内に乾燥剤13
が配せられることにより、外界から端部シールを介して
侵入する水分等を乾燥剤13が除くので一層の保存性が
保証される。更に、このように脱酸素剤14と乾燥剤1
3とが別々の区分包装部8、9内に配されることによ
り、脱酸素剤14は乾燥状態では機能しないが、薬液1
2からの水分等が作用するため十分に機能する。またシ
ート6、7は金属層22及び29を有しているので、上
記高圧蒸気滅菌中、包装体1は酸素及び水分を全く透過
させず、包装体1内への酸素及び水分の侵入を防止する
ことができる。高圧蒸気滅菌冷却後、包装体1の表シー
ト6の剥離壁6Bを剥離することにより、容器2内の抗
生物質11及び酸素易変質性薬液12の状態を確認する
ことができる。従って、医療用容器2における高圧蒸気
滅菌中の薬剤11及び薬液12の変質を完全に防止でき
る。
に脱酸素剤14が配されるので、多量の脱酸素剤を必要
とすることなく、長期間の酸素の除脱作用が期待でき
る。乾燥物収容室4を包む区分包装部8内に乾燥剤13
が配せられることにより、外界から端部シールを介して
侵入する水分等を乾燥剤13が除くので一層の保存性が
保証される。更に、このように脱酸素剤14と乾燥剤1
3とが別々の区分包装部8、9内に配されることによ
り、脱酸素剤14は乾燥状態では機能しないが、薬液1
2からの水分等が作用するため十分に機能する。またシ
ート6、7は金属層22及び29を有しているので、上
記高圧蒸気滅菌中、包装体1は酸素及び水分を全く透過
させず、包装体1内への酸素及び水分の侵入を防止する
ことができる。高圧蒸気滅菌冷却後、包装体1の表シー
ト6の剥離壁6Bを剥離することにより、容器2内の抗
生物質11及び酸素易変質性薬液12の状態を確認する
ことができる。従って、医療用容器2における高圧蒸気
滅菌中の薬剤11及び薬液12の変質を完全に防止でき
る。
【0026】次に、図5及び図6に従って本発明に係る
第二実施例の包装体について説明する。図5は、第二実
施例の染毛剤容器の包装体を示す正面図である。図6
(A)及び(B)は、第二実施例の包装体の区分シール
部及び端部シール部の断面図である。第二実施例に係る
包装体31は、可撓性壁を有する樹脂容器32であっ
て、容器32の内壁同士を接着した隔離シール部33で
容器32内が複数の室34、35で形成され、且つ隔離
シール部33が使用時に容器32外からの操作で剥離可
能なピールシールで形成されてなる容器32を包装する
点は第一実施例と同様である。また、かかる包装体31
において、ガスバリアー性を有する2枚の重ねシート3
6、37からなり、シート36、37の端縁同士をシー
ルして包装部38、39が形成され、且つ容器32の隔
離シール部33を形成している位置に容器32を挟んで
シールした複数の区分シール部40、40を形成して包
装部38、39が複数の室34、35に対応して区分さ
れてなる点、及び区分シール部40と40との間のシー
ト36、37面にガス抜き孔46が形成されている点に
おいても同様である。第二実施例に係る包装体31が異
なる点は、上記端縁のシール部31Aが非剥離シールで
形成されるが、区分シール部40は剥離可能なシールで
形成されている。また包装体31において、上記容器3
2内の一の室34にはアンモニア水及びパラフェニレン
ジアミン等を含む染毛剤の主剤41が収容され他の室3
5には過酸化水素水を含む染毛剤の補助剤42が収容さ
れ、保存時、主剤41のアンモニアの一部は容器32壁
を透過して区分包装部38内に出てくる。従って、容器
は染毛剤入り容器32である。包装体31において、上
記シート36、37の端縁のシール部31A及び区分シ
ール部40は熱溶着シールして形成され、シート36、
37同士の内層は溶融開始温度の異なる複数の樹脂のブ
レンド物で形成されている。包装体41において、シー
ト36、37は塩化ビニリデン層を含むガスのバリアー
性シートである。即ち、シート36、37は透明性を有
し、最内層は直鎖状低密度ポリエチレンとポリプロピレ
ンとの熱溶着可能なブレンド層であり、中間層には塩化
ビニリデン層が存在する。
第二実施例の包装体について説明する。図5は、第二実
施例の染毛剤容器の包装体を示す正面図である。図6
(A)及び(B)は、第二実施例の包装体の区分シール
部及び端部シール部の断面図である。第二実施例に係る
包装体31は、可撓性壁を有する樹脂容器32であっ
て、容器32の内壁同士を接着した隔離シール部33で
容器32内が複数の室34、35で形成され、且つ隔離
シール部33が使用時に容器32外からの操作で剥離可
能なピールシールで形成されてなる容器32を包装する
点は第一実施例と同様である。また、かかる包装体31
において、ガスバリアー性を有する2枚の重ねシート3
6、37からなり、シート36、37の端縁同士をシー
ルして包装部38、39が形成され、且つ容器32の隔
離シール部33を形成している位置に容器32を挟んで
シールした複数の区分シール部40、40を形成して包
装部38、39が複数の室34、35に対応して区分さ
れてなる点、及び区分シール部40と40との間のシー
ト36、37面にガス抜き孔46が形成されている点に
おいても同様である。第二実施例に係る包装体31が異
なる点は、上記端縁のシール部31Aが非剥離シールで
形成されるが、区分シール部40は剥離可能なシールで
形成されている。また包装体31において、上記容器3
2内の一の室34にはアンモニア水及びパラフェニレン
ジアミン等を含む染毛剤の主剤41が収容され他の室3
5には過酸化水素水を含む染毛剤の補助剤42が収容さ
れ、保存時、主剤41のアンモニアの一部は容器32壁
を透過して区分包装部38内に出てくる。従って、容器
は染毛剤入り容器32である。包装体31において、上
記シート36、37の端縁のシール部31A及び区分シ
ール部40は熱溶着シールして形成され、シート36、
37同士の内層は溶融開始温度の異なる複数の樹脂のブ
レンド物で形成されている。包装体41において、シー
ト36、37は塩化ビニリデン層を含むガスのバリアー
性シートである。即ち、シート36、37は透明性を有
し、最内層は直鎖状低密度ポリエチレンとポリプロピレ
ンとの熱溶着可能なブレンド層であり、中間層には塩化
ビニリデン層が存在する。
【0027】このような構成の包装体31にあっては、
第一実施例とほぼ同様な作用効果を奏する他に以下の作
用効果が見られる。樹脂容器32の室34からアンモニ
アガスが発生し、アンモニアガスは室34壁を通過して
包装体31の区分包装部38内に貯留する。区分包装部
38の貯留アンモニアガスは図6(A)の矢印Gに示す
如く、区分シール部40の接着面を通過して区分包装部
39内に移行し、そして、ガス抜き孔46から排出され
る。しかし、端縁シール部31Aは非剥離シール部で形
成されるため、アンモニアガスは図6(B)に示す如く
包装体41の端縁シール部31の接着面を介して外界に
放出されることがない。従って、区分包装部38内の外
部との気密性ができる限り維持される一方、区分包装部
39内にアンモニアが侵入して容器32の室35内の補
助剤42と反応するおそれがない。
第一実施例とほぼ同様な作用効果を奏する他に以下の作
用効果が見られる。樹脂容器32の室34からアンモニ
アガスが発生し、アンモニアガスは室34壁を通過して
包装体31の区分包装部38内に貯留する。区分包装部
38の貯留アンモニアガスは図6(A)の矢印Gに示す
如く、区分シール部40の接着面を通過して区分包装部
39内に移行し、そして、ガス抜き孔46から排出され
る。しかし、端縁シール部31Aは非剥離シール部で形
成されるため、アンモニアガスは図6(B)に示す如く
包装体41の端縁シール部31の接着面を介して外界に
放出されることがない。従って、区分包装部38内の外
部との気密性ができる限り維持される一方、区分包装部
39内にアンモニアが侵入して容器32の室35内の補
助剤42と反応するおそれがない。
【0028】
【発明の効果】本発明に係る包装体によれば、水分及び
ガスの少なくとも一方のバリアー性を有する2枚の重ね
シートからなり、該シートの端縁同士をシールして包装
部が形成され、且つ上記容器の隔離シール部を形成して
いる位置に該容器を挟んでシールした複数条の区分シー
ル部を形成して上記包装部が複数の室に対応して区分さ
れると共に該複数条の区分シール部間のシート面に水分
又はガス抜き孔を設けてなるので、保存中に容器の各室
内の内容物が変質せず、また室から出てくる水分或いは
反応性発生ガスによって他の室の内容物を変質させるこ
とがない。
ガスの少なくとも一方のバリアー性を有する2枚の重ね
シートからなり、該シートの端縁同士をシールして包装
部が形成され、且つ上記容器の隔離シール部を形成して
いる位置に該容器を挟んでシールした複数条の区分シー
ル部を形成して上記包装部が複数の室に対応して区分さ
れると共に該複数条の区分シール部間のシート面に水分
又はガス抜き孔を設けてなるので、保存中に容器の各室
内の内容物が変質せず、また室から出てくる水分或いは
反応性発生ガスによって他の室の内容物を変質させるこ
とがない。
【図1】図1は、第一実施例に係る医療用容器の包装体
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図2】図2は、第一実施例の包装体内の医療用容器の
正面図である。
正面図である。
【図3】図3は、第一実施例の包装体のシートの拡大断
面図である。
面図である。
【図4】図4は、第一実施例の包装体のシートの区分シ
ール部の断面図である。
ール部の断面図である。
【図5】図5は、第二実施例の染毛剤容器の包装体を示
す正面図である。
す正面図である。
【図6】図6(A)及び(B)は、第二実施例の包装体
の区分シール部及び端部シール部の断面図である。
の区分シール部及び端部シール部の断面図である。
1 包装体 1A 端縁シール部 2 医療用容器 3 隔離シール部 4 乾燥物収容室 5 液剤収容室 6、7 シート 8、9 区分包装部 10 区分シール部 11 抗生物質 12 酸素易変質性薬液 13 乾燥剤 14 脱酸素剤 16 水抜き孔
Claims (9)
- 【請求項1】可撓性壁を有する樹脂容器であって、該容
器の内壁同士を接着した隔離シール部で該容器内が複数
の室で形成され、且つ該隔離シール部の少なくとも一部
が使用時に該容器外からの操作で剥離可能なピールシー
ルで形成されてなる容器を包装する包装体において、水
分及びガスの少なくとも一方のバリアー性を有する2枚
の重ねシートからなり、該シートの端縁同士をシールし
て包装部が形成され、且つ上記容器の隔離シール部を形
成している位置に該容器を挟んでシールした複数条の区
分シール部を形成して上記包装部が複数の室に対応して
区分されると共に該複数条の区分シール部間のシート面
に水分又はガス抜き孔を設けてなることを特徴とする包
装体。 - 【請求項2】上記端縁のシール部及び区分シール部は剥
離可能なピールシールで形成されていることを特徴とす
る請求項1記載の包装体。 - 【請求項3】上記容器内の一の室には乾燥物が収容され
他の室には液剤が収容され、上記乾燥物を収容した室を
包む区分包装部には乾燥剤が配せられ、上記シートは水
分バリアー性を有するシートで形成されていることを特
徴とする請求項1又は2記載の包装体。 - 【請求項4】上記容器内の他の室には酸素易変質性薬液
が収容され、該酸素易変質性薬液を収容した室を包む区
分包装部には脱酸素剤が配せられて、上記シートは水分
バリアー性及びガスバリアー性を有するシートで形成さ
れていることを特徴とする請求項4記載の包装体。 - 【請求項5】上記容器内の少なくとも一の室には樹脂壁
を透過するガス発生性薬剤が収容され、上記シートはガ
スバリアー性シートで形成されていることを特徴とする
請求項1又は2記載の包装体。 - 【請求項6】上記隔離シール部は上記容器の内壁同士を
直接熱溶着シールして形成され、上記容器壁の内層は溶
融開始温度の異なる複数の樹脂のブレンド物で形成され
ていることを特徴とする請求項1〜5の何れかに記載の
包装体。 - 【請求項7】上記シートの端縁シール部及び区分シール
部は熱溶着シールして形成され、上記シート同士の内層
は溶融開始温度の異なる複数の樹脂のブレンド物で形成
されていることを特徴とする請求項1〜5の何れかに記
載の包装体。 - 【請求項8】上記シートは金属層を有した水分及びガス
のバリアー性シートであることを特徴とする請求項1記
載の包装体。 - 【請求項9】上記シートの少なくとも一方には上記金属
層が剥離可能で、該被剥離壁面が水分又はガスのバリア
ー性樹脂層を有している請求項8記載の包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9123559A JPH10297680A (ja) | 1997-04-26 | 1997-04-26 | 包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9123559A JPH10297680A (ja) | 1997-04-26 | 1997-04-26 | 包装体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10297680A true JPH10297680A (ja) | 1998-11-10 |
Family
ID=14863594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9123559A Pending JPH10297680A (ja) | 1997-04-26 | 1997-04-26 | 包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10297680A (ja) |
-
1997
- 1997-04-26 JP JP9123559A patent/JPH10297680A/ja active Pending
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